氯乙烯转化工序混合气脱水系统的改造
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３ｍｍ 厚 的一 层 黑 色 碳 化 物 ， 液 位 显 示 失 灵 。经 使
任公 司 ， 现生产能力 为 ３ ０万 ｔａ 子膜烧碱 、０万ｔａ ／离 ３ ／
Ｐ Ｃ树脂 。第 １ 双 １ Ｖ 期 ０万 ｔａ ／ 装置 于 ２０ ０ ５年 １ ２月 ３ ０日一次试 车成 功 ， 产 出合格 产 品 ， 乙烯转 化 工 生 氯 序混合气 脱水 系统 采 用冷 冻法 脱水 工 艺 。第 ２期 双 ２ ０万ｔａ 置于 ２ ０ ／装 ０ ９年 ６月底一次试 车成 功 ， 生产 出
了合 格产 品， 转化 工序混合气脱 水系统采用 硫酸 法脱
水 工艺 。笔者 介 绍 了 ２ ０万 ｔａＰ Ｃ 装 置 转化 工序 ／ Ｖ
混 合气脱 水 系统 的改 造过 程 。
１ 转 化 工 序 混合 气 脱 水 系统 的 重 要 性
转化 工序 混合 气脱 水 系统 的任务 是脱 除混 合气
保 证 了 混 合 气 的 脱 水 效 果 ， 节 省 了运 行 费用 。 并
［ 中图分类号］Ｔ ３ ５ ３ Ｑ ２ ．
Ｉ ｐ ｏ ｅ ｅ ｓ ｏ ｅ ｔ ｒｎｇ ｓ ｓ ｅ ｆ ｒ ｍ ｉ ｅ ａ ｎ ｖ ｎ ｌｃ ｏ ｉ ｅ ｓ ｎｔ ｅ ｉ ｒ ｃ ｓ ｍ ｒ ｖ ｍ ｎｔ ｎ ｄ ｗａ ｅ ｉ ｙ ｔ ｍ ｏ ｘ ｄ ｇ ｓｉ ｉ ｙ ｈｌ ｒｄ ｙ ｈ ｓｓ ｐ ｏ ｅ ｓ ＬＪＸ ｉ ｐ ｎ ｎ ｉ ｇ，ＱｊＮ ｉ ｎ ｉ ｎ， Ｉ Ｊｕ ｌ ａ ｘ ａ Ｊ Ａ ｎ ｅ
人 多组 并联 的转 化器 。工艺 流程 如 图 １ 所示 。
的孔板 流量计 ， 按一定 比例 配 比后 ， 在混合器 内混合 ， 然后进 人 ２台并联 的混合 气冷 却 器 ， 一３ 用 ５℃ 冷冻
图 １ 改造 前 混合 气 脱 水 工 艺流 程 图
Ｆｉ ． Ｆｌｗ ｈａ ｔｏ ｗａ ｅ ｉ ｉｅ ａ ｅ ｏ ｅ ｉ ｇ１ ｏ ｃ ｒ ｆｄｅ ｔ ｒｎｇｍ ｘ ｄ ｇ ｓ ｂ ｆ ｒ ｍｐｒ ｖ ｍ ｅ ｏ ｅ ｎｔ
技术人 员 分析 ， 种 黑 色 碳化 物 是 混 合 气 中 所 夹带 这 的含碳 颗 粒悬浮 物在 一定 温度 下被硫 酸碳 化所 产 生
的 。从 运行 效果 来 看 ， 酸 法脱 水 可 使 进 转 化 器前 硫 混合 气含水 质 量分数 控制 在 ０ ０ ％ 以 内 ， 此 种 情 ．５ 但 况 已严重 影响 生产 系统 的正 常运行 。
２ １ 年 ０１
对较 大 ， 但后 续生 产除设 备维 修和 电耗 之外 ， 只需 间
断补 充少 量氯 化 钙 、 释 剂 和液 氨 制 冷 剂 即 可 。此 缓 项 改造粗 略估 算每 月可 节省 生产 成 本 ３ ０万 ～４ Ｏ万 元 ， 以在运行 成 本 上远 优 于 改 造前 的浓 硫 酸 干燥 所
量计 ， 按一定 比例配 比后 ， 混合器 内混合 ， 在 然后进 入 ２组并联的一级石 墨冷却器 ， 一３ 用 ５℃冷冻盐 水 间接
冷却器 ， 一３ 用 ５℃ 冷冻 盐 水 间接 冷却 到 一１ ～ 一１ ７ ４
℃， 二次冷却后 ， 混合气进入 盐酸雾 捕集器 ， 酸雾被 收
集后， 混合气 进入 ２台并联 的一级 预热器预热 至 ８ ～ ５ ９ ０℃后 ， 送人二 级预热器 ， 预热 至 １０ ３ １ ～１０℃后送入
限责任公司副总工程师 。
１ ２
第 ８期
李欣 平 等 ： 乙烯转 化工序 混合 气脱 水 系统 的改造 氯
改造 ， 由原来 的硫 酸法脱水 改 造成冷 冻法 脱水 。
盐水 冷却后进 入盐酸雾过滤 器 ， 憎水 性含氟 硅油玻 经
２ 改 造 前 的 工 艺
自氯化 氢合成 工序来 的 氯化氢 进人 氯化 氢吸 附 器 。乙炔工序冷 却脱水 后 的 乙炔气 经 乙炔冷 却 器后
ｓ ｂｓｉｕｔｏｎ ｏｆ ｆ ｅ ｚｎｇ ｍｅ ｈｏ ｆ ｕ ｒｃ ａ ｉ ｔ ｄ，ｗｃ ｃ ｉ ｔ ｏ ｃ ｄ． Ａ ｅ ｍ ｐ ｏ ｍ ｅ ， ｕ ｔｔ ｉ ｒ ｅ ｉ ｔ ｄ ｏｒ ｓ ｌ ｕ ｉ ｃ ｄ ｍｃ ｈｏ ｆ ｒ ｎ ｒ ｄｕ ｅ ｆ ｒ ｉ ｒ ｖｅ ｎｔ ｔ
［ 键 词 ］氯 乙 烯 ； 合 气 ； 水 ； 酸 法 ； 冻 法 ； 造 关 混 脱 硫 冷 改
［ 摘
要］介绍了采用冷冻法替代硫酸法用于氯乙烯转化工序混合 气脱水 的改 造过程 ， 改造后 系统运行 平稳 ， ［ 文献标 志码］Ｂ ［ 文章编号］１０ —７ ３ （０ １０ —０ １ —０ ０ ９ ９ ７２ １） ８ ０ ２ ３
（ ｉ ａ Ｐ ｎ ｍ ｅ Ｓ ｅ ｍ ａＧｒ ｕ ｌ ｒＡｌ ａｉＤｅ ｅ ｏ ｍｅ ｔＣｏ． ｔ ，Ｐ ｎ ｄ ｎ ｓ ａ ６ ０ ０，Ｃｈ ｎ ） Ｃｈ ｎ ｉ ｇ ｉ ｈ ｎ ｏ ｐ Ｃｈ ｏ － ｋ ｌ ｖ ｌｐ ｎ ，Ｌ ｄ． ｉ ｇ ｉ ｇ ｈ ｎ ４ ７ ０ ｉａ
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｍ ｐ ｏ ｅ ｅ ｔ ｏ ｅ ｔ ｒｎ ｘ ｄ ｇ ｓ ｉ ｉ ｙ ｈ ｏ ｉ ｅ ｓ ｎ ｈ ｓｓｐ ｏ ｅ ｓ ． ．ｔ ｅ ｓｒ ｃ ：Ｉ ｒ ｖ ｍ ｎ ｓ ｎ ｄ ｗａ ｅ ｉ ｇ ｍｉ ｅ ａ ｎ ｖ ｎ ｌｃ ］ ｒｄ ｙ ｔ ｅ ｉ ｒ ｃ ｓ ，ｉ ｅ ｈ
进入 乙炔阻火器 ， 与脱水后 的干燥 氯化 氢分别 经各 自
璃棉 过 滤 ， 分离 其 中的盐 酸 雾后 进 入 硫 酸 干燥 预 热
器 ， 循环热水 预 热至 ２ ￣３ 用 ０ ０℃后 进入 ２台并 联 的 硫 酸 干燥 塔 ， 循环 硫酸用 ５℃ 冷冻 盐水 循环 冷却 ， 气
体 自硫酸干燥塔 顶部进入硫酸雾 过滤器 ， 附硫 酸雾 吸 后 进入 ２台混 合气 预 热器 ， 预热 至 ８ ～９ ５ ０℃ 后 ， 送
转 化器 的腐蚀 和氯 化 汞触媒 的 结块 。 氯 碱发展 公 司 ２ ０万 ｔａＰ ／ ＶＣ装 置 氯 乙烯 转 化 工 序混合 气 脱水 系 统 原 采用 浓 硫 酸 循 环 干燥 工 艺 ，
此 工艺操 作 比较 复杂 ， 而且 运行 约 ２个 月 以后 ， 稀硫
合气 含水 量 的要求 。综 合 考 虑 上 述 情 况 并 结 合 １ ０
Ｋｅ ｒ ｓ：ｖ ｎ ｈｌ ｒ ｄ ｙ ｗｏ ｄ ｉ ｙｌｃ ｏ ｉ ｅ；ｍ ｉ ｅ ａ ；ｄ ｗａ ｅ ｉ ｘ ｄ ｇ ｓ ｃ ｔ ｒｎｇ；ｓ ｆ ｒｃ ａ ｉ ｅｈｏ ｕｌ ｕ ｉ ｃｄ ｍ ｔ ｄ； ｆ ｅ ｚｎｇ ｍ ｅ ｈ ｒ ｅ ｉ ｔ ｏｄ；
ｉ ｐｏ ｍｅ ｍ ｒ ｖｅ ｎｔ
冷却 ， 混合 气 体 冷却 到 一１ ～ 一８℃ ， 使 ４ 混合 气 体 中
的一部分水 冷凝形成盐酸 流下 ， 另一部 分则形 成酸雾
多组并联 的转化器 。工艺 流程如 图 ２所 示 。
器
循 环
回 水
循环
上水
图 ２ 改 造 后 混 合 气 脱 水 工 艺 流 程 图
Ｆｉ ． Ｆｌｗ ｈ ｔｏ ｗａ ｅ ｉｇ ｉ ｅ ａ ｆ ｅ ｍ ｐｒ ｖ ｍ ｅ ｔ ｇ２ ｏ ｃ ａｒ ｆｄｅ ｔ ｒｎ ｍ ｘ ｇ ａ ｔ ｒｉ ｄ ｓ ｏ ｅ ｎ
程 中， 转化 器前 混 合气 含水 量 超 出了 工 艺要 求 的 进
行正常， 进转化器前混合气含水质量分数能持续稳
定 在 ０ ０ ％ 以内 ， 满足 了转 化 器 和氯 化 汞触 媒 对 ．６ 亦 混合 气 中含水 量 的要求 。 另外 ， 次 改 造所 加 装 的设 备 在 选 材 时充 分 考 此 虑氯 化钙 冷冻 盐水 对 部 分 金属 的腐 蚀 性 ， 增设 备 新
ｔ ｕｎ ｎ ｏｓ ｓｓ ｖ ｄ． ｈｅ ｒ ｎｉ ｇ ｃ ｔｗａ ａ ｅ
中国平煤 神马集 团氯 碱发展有 限责任公 司（ 以下
简称氯碱 发展公 司） 身是河南神 马氯碱 发展 有限 责 前
酸 中沉 淀 了大量 的 黑色 碳 化 物 ， 表 面 看稀 硫 酸呈 从 深 黑色 ， 液黏稠 并 有 颗 粒状 的悬 浮 物堵 塞 稀硫 酸 溶 罐 ， 稀硫 酸无 法及 时从 容 器 内排 出。运行 约半 年 使 后 ， 酸干 燥塔 上所安 装 的远传 液位 计失灵 ， 表维 硫 仪 修人员 将其 拆开后 ， 现 压力 变送 器 膜 片上 附着 约 发
中所含 的水 分 ， 防止 水 与 氯化 氢 形 成 冷 凝 酸 后 造成
氯 碱 发展公 司 １ ０万 ｔａＰ Ｃ装 置 混 合 气 脱水 ／ Ｖ 系统 采用 冷冻脱 水 工 艺 ， 以将 混合 气 含 水 质 量 分 可 数稳 定控 制在 ０ ０ ％以 内 ， ．６ 能够 满 足 后 序工 段 对 混
选 型 如表 ２所示 。
，
１ ３
聚 氯 乙 烯
表 １ 改造后石墨冷却器温度控 制情况及混合气脱水效果
Ｔａ ｅ １ Ｄｅ ｔｒ ｎ ｆｅ ｓ ｏ ｉｅ ｓ ａ ｄ ｃ ｎｔ ｏ ｂｌ ｗａ ｅ ｉ ｇ ｅ ｆｃｔ ｆｍ ｘ ｄ ｇａ ｎ ｏ ｒ ｌ
ｏ ｒ ｐ ｔ ｏ ｅ ｅ ｐ ｒ ｔ ｒ ｆｅ ｍ ｐｒ ｖ ｍ ｅ ｆｇ ａ ｈｉｅ ｃ ｏｌｒｔ ｍ ｅ ａ ｕ ｅａ ｔｒ ｉ ｏ ｅ ｎｔ
ｔ ｕ ｉ ｅ ａ ｅ ｉ ｙ ｔｍ ａ ｔｂｌ ｈｅｒ ｎｎ ｎｇ ｏｆｄ ｗ ｔ ｒｎｇ ｓ ｓｅ ｗ ｓｓａ ｅ，ｔ ｅ ａ ｅ ｉ ｆ ｅ ｔ ｉ ｄ ｇ ｓｗ ｃ ｃｅ ｕ ｅ ｈｅｄ ｗ ｔ ｒｎｇ ｅ ｆ ｃ ｓｏｆｍ ｘｅ ａ ｒ ｎｓ ｒ ｄ，ａ ｄ ｎ
万 ｔ Ｖ ／ Ｐ Ｃ装置的操作经验， ａ 氯碱发展公 司决定对
２ ０万 ｔａＰ ／ ＶＣ装 置 转 化 工 序混 合气 脱 水 系 统 进 行
＊
［ 稿 日期］２ １ 收 ０ ０—１ ５ ０—１ ［ 者简 介］李欣平 （９ ４ ） 男 ， 作 １７ 一 ， 工程师 。９ ７年毕业于河南城建学院化工 专业 ， １９ 现任 中国平 煤神 马集 团氯碱 发展有
第３ ９卷 第 ８期 ２ １ 年 ８月 ０１
聚 氯 乙 烯
Ｐ ｌ ｖ ｎ ｌＣ ｌ ｒｄቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ｏ ｙ ｉ ｙ ｈ ｏ ｉ ｅ
Ｖｏ ． ９ １３ ，Ｎｏ ８ ．
Ａ ｕ ．，２ ｇ ０１１
氯 乙烯 转化 工 序 混合 气脱 水 系统 的改造
李欣 平 ， 齐念先 ， 贾俊 乐
（ 中国平 煤神 马集 团氯碱 发展 有 限责任 公 司 ， 南 平 顶 山 ４ ７ ０ ） 河 ６ ０ ０
与 改造前 的 工艺 相 比较 ， 冻 脱水 法 不 再 使用 冷
范 围 ； 装置 运行 稳定 之后 ， 但 各设 备及 仪表 附件 均运
浓硫酸作干燥剂 ， 所以前面所说的黑色碳化物 问题
就不 复存 在 。改造后 的石墨冷 却 器温度 控制 情况及 混合 气脱 水效 果见 表 １ 。 由表 １ 可见 ： 改造 完 成 之后 ， 由于 前期 一 、 级 二 石墨 冷却 器 的温度控 制指标 在不 断 的摸索 和修 改过
工艺。
４ 结 语
混 合 气脱 水 装置 在 转 化工 序 的 作用 非 常 重要 ， 如 果不 能将 混合气 含 水 量 控制 在规 定 范 围 之 内 ， 会
３ 改 造 后 的 工 艺 和 取得 的效 果
自氯化 氢 工序 来 的氯 化 氢 进 入 氯化 氢 吸附 器 。 夹带 于气 流中 ， 入盐 酸雾 过滤 器 ， 进 经憎 水 性含 氟硅 油玻璃棉过 滤分离后 ， 气体 进入 ２台并 联 的二级石 墨
自乙炔工序冷 却脱水 后 的 乙炔气 经 乙炔冷 却 器进 入 乙炔 阻火器 ， 乙炔气和氯化氢 气分别 经各 自的孔板 流
任公 司 ， 现生产能力 为 ３ ０万 ｔａ 子膜烧碱 、０万ｔａ ／离 ３ ／
Ｐ Ｃ树脂 。第 １ 双 １ Ｖ 期 ０万 ｔａ ／ 装置 于 ２０ ０ ５年 １ ２月 ３ ０日一次试 车成 功 ， 产 出合格 产 品 ， 乙烯转 化 工 生 氯 序混合气 脱水 系统 采 用冷 冻法 脱水 工 艺 。第 ２期 双 ２ ０万ｔａ 置于 ２ ０ ／装 ０ ９年 ６月底一次试 车成 功 ， 生产 出
了合 格产 品， 转化 工序混合气脱 水系统采用 硫酸 法脱
水 工艺 。笔者 介 绍 了 ２ ０万 ｔａＰ Ｃ 装 置 转化 工序 ／ Ｖ
混 合气脱 水 系统 的改 造过 程 。
１ 转 化 工 序 混合 气 脱 水 系统 的 重 要 性
转化 工序 混合 气脱 水 系统 的任务 是脱 除混 合气
保 证 了 混 合 气 的 脱 水 效 果 ， 节 省 了运 行 费用 。 并
［ 中图分类号］Ｔ ３ ５ ３ Ｑ ２ ．
Ｉ ｐ ｏ ｅ ｅ ｓ ｏ ｅ ｔ ｒｎｇ ｓ ｓ ｅ ｆ ｒ ｍ ｉ ｅ ａ ｎ ｖ ｎ ｌｃ ｏ ｉ ｅ ｓ ｎｔ ｅ ｉ ｒ ｃ ｓ ｍ ｒ ｖ ｍ ｎｔ ｎ ｄ ｗａ ｅ ｉ ｙ ｔ ｍ ｏ ｘ ｄ ｇ ｓｉ ｉ ｙ ｈｌ ｒｄ ｙ ｈ ｓｓ ｐ ｏ ｅ ｓ ＬＪＸ ｉ ｐ ｎ ｎ ｉ ｇ，ＱｊＮ ｉ ｎ ｉ ｎ， Ｉ Ｊｕ ｌ ａ ｘ ａ Ｊ Ａ ｎ ｅ
人 多组 并联 的转 化器 。工艺 流程 如 图 １ 所示 。
的孔板 流量计 ， 按一定 比例 配 比后 ， 在混合器 内混合 ， 然后进 人 ２台并联 的混合 气冷 却 器 ， 一３ 用 ５℃ 冷冻
图 １ 改造 前 混合 气 脱 水 工 艺流 程 图
Ｆｉ ． Ｆｌｗ ｈａ ｔｏ ｗａ ｅ ｉ ｉｅ ａ ｅ ｏ ｅ ｉ ｇ１ ｏ ｃ ｒ ｆｄｅ ｔ ｒｎｇｍ ｘ ｄ ｇ ｓ ｂ ｆ ｒ ｍｐｒ ｖ ｍ ｅ ｏ ｅ ｎｔ
技术人 员 分析 ， 种 黑 色 碳化 物 是 混 合 气 中 所 夹带 这 的含碳 颗 粒悬浮 物在 一定 温度 下被硫 酸碳 化所 产 生
的 。从 运行 效果 来 看 ， 酸 法脱 水 可 使 进 转 化 器前 硫 混合 气含水 质 量分数 控制 在 ０ ０ ％ 以 内 ， 此 种 情 ．５ 但 况 已严重 影响 生产 系统 的正 常运行 。
２ １ 年 ０１
对较 大 ， 但后 续生 产除设 备维 修和 电耗 之外 ， 只需 间
断补 充少 量氯 化 钙 、 释 剂 和液 氨 制 冷 剂 即 可 。此 缓 项 改造粗 略估 算每 月可 节省 生产 成 本 ３ ０万 ～４ Ｏ万 元 ， 以在运行 成 本 上远 优 于 改 造前 的浓 硫 酸 干燥 所
量计 ， 按一定 比例配 比后 ， 混合器 内混合 ， 在 然后进 入 ２组并联的一级石 墨冷却器 ， 一３ 用 ５℃冷冻盐 水 间接
冷却器 ， 一３ 用 ５℃ 冷冻 盐 水 间接 冷却 到 一１ ～ 一１ ７ ４
℃， 二次冷却后 ， 混合气进入 盐酸雾 捕集器 ， 酸雾被 收
集后， 混合气 进入 ２台并联 的一级 预热器预热 至 ８ ～ ５ ９ ０℃后 ， 送人二 级预热器 ， 预热 至 １０ ３ １ ～１０℃后送入
限责任公司副总工程师 。
１ ２
第 ８期
李欣 平 等 ： 乙烯转 化工序 混合 气脱 水 系统 的改造 氯
改造 ， 由原来 的硫 酸法脱水 改 造成冷 冻法 脱水 。
盐水 冷却后进 入盐酸雾过滤 器 ， 憎水 性含氟 硅油玻 经
２ 改 造 前 的 工 艺
自氯化 氢合成 工序来 的 氯化氢 进人 氯化 氢吸 附 器 。乙炔工序冷 却脱水 后 的 乙炔气 经 乙炔冷 却 器后
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［ 键 词 ］氯 乙 烯 ； 合 气 ； 水 ； 酸 法 ； 冻 法 ； 造 关 混 脱 硫 冷 改
［ 摘
要］介绍了采用冷冻法替代硫酸法用于氯乙烯转化工序混合 气脱水 的改 造过程 ， 改造后 系统运行 平稳 ， ［ 文献标 志码］Ｂ ［ 文章编号］１０ —７ ３ （０ １０ —０ １ —０ ０ ９ ９ ７２ １） ８ ０ ２ ３
（ ｉ ａ Ｐ ｎ ｍ ｅ Ｓ ｅ ｍ ａＧｒ ｕ ｌ ｒＡｌ ａｉＤｅ ｅ ｏ ｍｅ ｔＣｏ． ｔ ，Ｐ ｎ ｄ ｎ ｓ ａ ６ ０ ０，Ｃｈ ｎ ） Ｃｈ ｎ ｉ ｇ ｉ ｈ ｎ ｏ ｐ Ｃｈ ｏ － ｋ ｌ ｖ ｌｐ ｎ ，Ｌ ｄ． ｉ ｇ ｉ ｇ ｈ ｎ ４ ７ ０ ｉａ
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进入 乙炔阻火器 ， 与脱水后 的干燥 氯化 氢分别 经各 自
璃棉 过 滤 ， 分离 其 中的盐 酸 雾后 进 入 硫 酸 干燥 预 热
器 ， 循环热水 预 热至 ２ ￣３ 用 ０ ０℃后 进入 ２台并 联 的 硫 酸 干燥 塔 ， 循环 硫酸用 ５℃ 冷冻 盐水 循环 冷却 ， 气
体 自硫酸干燥塔 顶部进入硫酸雾 过滤器 ， 附硫 酸雾 吸 后 进入 ２台混 合气 预 热器 ， 预热 至 ８ ～９ ５ ０℃ 后 ， 送
转 化器 的腐蚀 和氯 化 汞触媒 的 结块 。 氯 碱发展 公 司 ２ ０万 ｔａＰ ／ ＶＣ装 置 氯 乙烯 转 化 工 序混合 气 脱水 系 统 原 采用 浓 硫 酸 循 环 干燥 工 艺 ，
此 工艺操 作 比较 复杂 ， 而且 运行 约 ２个 月 以后 ， 稀硫
合气 含水 量 的要求 。综 合 考 虑 上 述 情 况 并 结 合 １ ０
Ｋｅ ｒ ｓ：ｖ ｎ ｈｌ ｒ ｄ ｙ ｗｏ ｄ ｉ ｙｌｃ ｏ ｉ ｅ；ｍ ｉ ｅ ａ ；ｄ ｗａ ｅ ｉ ｘ ｄ ｇ ｓ ｃ ｔ ｒｎｇ；ｓ ｆ ｒｃ ａ ｉ ｅｈｏ ｕｌ ｕ ｉ ｃｄ ｍ ｔ ｄ； ｆ ｅ ｚｎｇ ｍ ｅ ｈ ｒ ｅ ｉ ｔ ｏｄ；
ｉ ｐｏ ｍｅ ｍ ｒ ｖｅ ｎｔ
冷却 ， 混合 气 体 冷却 到 一１ ～ 一８℃ ， 使 ４ 混合 气 体 中
的一部分水 冷凝形成盐酸 流下 ， 另一部 分则形 成酸雾
多组并联 的转化器 。工艺 流程如 图 ２所 示 。
器
循 环
回 水
循环
上水
图 ２ 改 造 后 混 合 气 脱 水 工 艺 流 程 图
Ｆｉ ． Ｆｌｗ ｈ ｔｏ ｗａ ｅ ｉｇ ｉ ｅ ａ ｆ ｅ ｍ ｐｒ ｖ ｍ ｅ ｔ ｇ２ ｏ ｃ ａｒ ｆｄｅ ｔ ｒｎ ｍ ｘ ｇ ａ ｔ ｒｉ ｄ ｓ ｏ ｅ ｎ
程 中， 转化 器前 混 合气 含水 量 超 出了 工 艺要 求 的 进
行正常， 进转化器前混合气含水质量分数能持续稳
定 在 ０ ０ ％ 以内 ， 满足 了转 化 器 和氯 化 汞触 媒 对 ．６ 亦 混合 气 中含水 量 的要求 。 另外 ， 次 改 造所 加 装 的设 备 在 选 材 时充 分 考 此 虑氯 化钙 冷冻 盐水 对 部 分 金属 的腐 蚀 性 ， 增设 备 新
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中国平煤 神马集 团氯 碱发展有 限责任公 司（ 以下
简称氯碱 发展公 司） 身是河南神 马氯碱 发展 有限 责 前
酸 中沉 淀 了大量 的 黑色 碳 化 物 ， 表 面 看稀 硫 酸呈 从 深 黑色 ， 液黏稠 并 有 颗 粒状 的悬 浮 物堵 塞 稀硫 酸 溶 罐 ， 稀硫 酸无 法及 时从 容 器 内排 出。运行 约半 年 使 后 ， 酸干 燥塔 上所安 装 的远传 液位 计失灵 ， 表维 硫 仪 修人员 将其 拆开后 ， 现 压力 变送 器 膜 片上 附着 约 发
中所含 的水 分 ， 防止 水 与 氯化 氢 形 成 冷 凝 酸 后 造成
氯 碱 发展公 司 １ ０万 ｔａＰ Ｃ装 置 混 合 气 脱水 ／ Ｖ 系统 采用 冷冻脱 水 工 艺 ， 以将 混合 气 含 水 质 量 分 可 数稳 定控 制在 ０ ０ ％以 内 ， ．６ 能够 满 足 后 序工 段 对 混
选 型 如表 ２所示 。
，
１ ３
聚 氯 乙 烯
表 １ 改造后石墨冷却器温度控 制情况及混合气脱水效果
Ｔａ ｅ １ Ｄｅ ｔｒ ｎ ｆｅ ｓ ｏ ｉｅ ｓ ａ ｄ ｃ ｎｔ ｏ ｂｌ ｗａ ｅ ｉ ｇ ｅ ｆｃｔ ｆｍ ｘ ｄ ｇａ ｎ ｏ ｒ ｌ
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万 ｔ Ｖ ／ Ｐ Ｃ装置的操作经验， ａ 氯碱发展公 司决定对
２ ０万 ｔａＰ ／ ＶＣ装 置 转 化 工 序混 合气 脱 水 系 统 进 行
＊
［ 稿 日期］２ １ 收 ０ ０—１ ５ ０—１ ［ 者简 介］李欣平 （９ ４ ） 男 ， 作 １７ 一 ， 工程师 。９ ７年毕业于河南城建学院化工 专业 ， １９ 现任 中国平 煤神 马集 团氯碱 发展有
第３ ９卷 第 ８期 ２ １ 年 ８月 ０１
聚 氯 乙 烯
Ｐ ｌ ｖ ｎ ｌＣ ｌ ｒｄቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ｏ ｙ ｉ ｙ ｈ ｏ ｉ ｅ
Ｖｏ ． ９ １３ ，Ｎｏ ８ ．
Ａ ｕ ．，２ ｇ ０１１
氯 乙烯 转化 工 序 混合 气脱 水 系统 的改造
李欣 平 ， 齐念先 ， 贾俊 乐
（ 中国平 煤神 马集 团氯碱 发展 有 限责任 公 司 ， 南 平 顶 山 ４ ７ ０ ） 河 ６ ０ ０
与 改造前 的 工艺 相 比较 ， 冻 脱水 法 不 再 使用 冷
范 围 ； 装置 运行 稳定 之后 ， 但 各设 备及 仪表 附件 均运
浓硫酸作干燥剂 ， 所以前面所说的黑色碳化物 问题
就不 复存 在 。改造后 的石墨冷 却 器温度 控制 情况及 混合 气脱 水效 果见 表 １ 。 由表 １ 可见 ： 改造 完 成 之后 ， 由于 前期 一 、 级 二 石墨 冷却 器 的温度控 制指标 在不 断 的摸索 和修 改过
工艺。
４ 结 语
混 合 气脱 水 装置 在 转 化工 序 的 作用 非 常 重要 ， 如 果不 能将 混合气 含 水 量 控制 在规 定 范 围 之 内 ， 会
３ 改 造 后 的 工 艺 和 取得 的效 果
自氯化 氢 工序 来 的氯 化 氢 进 入 氯化 氢 吸附 器 。 夹带 于气 流中 ， 入盐 酸雾 过滤 器 ， 进 经憎 水 性含 氟硅 油玻璃棉过 滤分离后 ， 气体 进入 ２台并 联 的二级石 墨
自乙炔工序冷 却脱水 后 的 乙炔气 经 乙炔冷 却 器进 入 乙炔 阻火器 ， 乙炔气和氯化氢 气分别 经各 自的孔板 流