国赛曲轴拆装流程(已完成)

1、
入场，环视场地，检查工单，等待开始
2、清洁工作台面，清洁油盆，将毛巾放好在工具车右下角
3、装备工具：12梅花套筒、扭力扳手………角度测量仪
4、轻轻摇晃台架，检查是否安装可靠
5、旋转缸体，缸号朝上
6、拿工单记录，然后放好在工具车右上方
7、继续转动缸体直至曲轴朝上
8、转动曲轴一圈以上，第二、三缸平衡块朝自己
9、查阅手册：720页（轴向间隙检测步骤）
10、用毛巾清洁测量面，然后用气枪吹净
11、调整磁性表座（预紧卡箍①，松开卡箍②）
12、检查百分表（拉表针、转表盘）
13、清洁百分表（表盘、标杆，表头）
14、安装百分表（表针与表座杆呈100°，紧固卡箍②）
15、再次检查表针是否活动正常
16、固定表座到缸体，检查安装情况（注意表针不能触碰缸体）
17、调整位置，表针垂直测量面，同时百分表预压量至1~2mm
18、释放（食指轻弹）
19、调整表盘刻度至就近整十基准线
20、使用缠胶带的螺丝刀撬动第三道轴承盖合适位置（前后各一次）
21、以基准线为中心，两次数据相加之和为轴向间隙，并立即记录
22、撤走表座（三步曲：抬头，松开，吸合）
23、检查并轻轻读数轴承盖记号1.2.3.4.5
24、第一次对角松轴承盖螺栓（注意不要到位）
25、第二次对角松轴承盖螺栓（需松到位）
26、依旧按对角顺序松出螺栓
27、垫毛巾，依次拔出1.2.3.4道轴承盖
28、毛巾复位，用摇晃法取出第五道轴承盖（事先需往内扳动一下）
29、依次取下1.2.3.4.5道轴承盖卧放在油盆内（每取一道时都需要检查装配记号）
30、查阅手册：721页（不圆度检测步骤）
31、将曲轴轻轻抬起一点，查看是否有轴瓦被带起，看情况操作
32、将曲轴立放在飞轮上
33、将油盆搬到工作台上
34、用气枪清洁曲轴（正反面扫一圈）
35、用毛巾遮挡并用气枪清洁五道上轴瓦
36、安放曲轴
37、安装表座
38、用工具车上的毛巾，清洁半边轴颈，以及表针头
39、拉动表针检查活动情况
40、调整位置，表针垂直测量面，同时百分表预压量至1~2mm
41、释放（食指轻弹）
42、调整表盘刻度至就近整十基准线
43、平稳缓慢匀速拉动曲柄臂，转动大于360度，确认上下最大偏转量
44、再次平稳缓慢匀速拉动曲柄臂大于360度，进行读数、及时记录
45、撤走表座（三步曲：抬头，松开，吸合）
46、再次将曲轴立放在飞轮上
47、用气枪清洁曲轴（正反面扫一圈）
48、用气枪清洁工作台上油盆内的五道轴承盖（两指拿捏螺栓，气枪点三下）
49、安装曲轴
50、将油盆搬回台架
51、查看工单指定测量的轴向间隙
52、放置塑料规（长度大约小于轴颈宽度3mm）
53、依次安装1.2.3.4.5道轴承盖（每装一道时都需要检查装配记号）
54、用手将螺栓拧入几牙
55、使用铜棒和橡胶锤，按照安装顺序依次敲击轴承盖（每敲一道就要检查是否敲到位）
56、放好工具，按照安装顺序依次将螺栓拧入
57、使用扭力扳手进行第一次加紧（标准50牛米，要求30牛米）
58、使用角度测量仪进行第二次加紧（标准40°，要求30°）
59、使用角度测量仪进行第三次加紧（标准15°）
60、放好角度测量仪
61、第一次对角松轴承盖螺栓（注意不要到位）
62、第二次对角松轴承盖螺栓（需松到位）
63、依旧按对角顺序松出螺栓
64、垫毛巾，依次拔出1.2.3.4道轴承盖
65、毛巾复位，用摇晃法取出第五道轴承盖（事先需往内扳动一下）
66、依次取下1.2.3.4.5道轴承盖卧放在油盆内（中间位置）
67、取出测量规压在食指下，笔夹在大拇指下，测量轴承间隙
68、放好工单，测量规复位
69、拆下曲轴，曲轴轻轻抬起一点，查看是否有轴瓦被带起，看情况操作
70、将曲轴立放在飞轮上
71、回来拆下缸体上的轴瓦，依次摆放好在油盆内（右边）
72、将油盆搬到工作台上（右侧）
73、分解轴承盖上的轴瓦并取出螺栓靠边放置在油盆外边
74、吸油纸折叠，喷清洗剂
75、擦祛轴颈上的塑料规
76、擦祛轴瓦上的塑料规
77、用气枪清洁轴颈上残留的塑料规，油孔，然后前后扫一圈
78、继续清洁螺栓
79、依次清洁下轴瓦，轴承盖，上轴瓦
80、用毛巾遮挡并依次清洁缸体上的螺栓孔和油孔
81、放好气枪和毛巾，开始检查
82、检查曲轴定位槽
83、检查轴颈以及4个油孔
84、检查螺栓
85、检查轴瓦（正反面和定位榫）
86、检查缸体上的螺栓孔、定位槽、油孔
87、查阅手册：721页（轴颈测量方法）
88、将工具车上的作业表拿过来放在工作台上
89、查看需要测量哪道轴颈
90、用吸油纸清洁待测量轴颈
91、取出千分尺，清洁量棒，测量头
92、十字交错测量轴颈，测一次记录一次
93、测完后清洁千分尺并复位
94、将作业表放置到选手席上
95、回来用吸油纸分别清洁轴瓦、轴承盖的安装面
96、继续清洁缸体上的安装表面
97、安装五道轴承盖以及螺栓（需要询问裁判是否有新的螺栓更换）
98、清洁曲轴
99、清洁已安装好的下轴瓦
100、放好气枪，将油盆搬回至台架
101、依次安装上轴瓦
102、用气枪清洁上轴承
103、放好气枪，带过机油枪，润滑五道上轴瓦
104、安装曲轴，平置
105、润滑轴颈
106、安装轴承盖同时涂抹机油，安装时检查确认标记和序号
107、依次安装1.2.3.4.5道轴承盖（每装一道时都需要检查装配记号）
108、用手将螺栓拧入几牙
109、使用铜棒和橡胶锤，按照安装顺序依次敲击轴承盖（每敲一道就要检查是否敲到位）110、放好工具，按照安装顺序依次将螺栓拧入
111、使用扭力扳手进行第一次加紧（标准50牛米，要求30牛米）
112、放好工具，第一次转动曲轴360度，检查转动情况
113、使用角度测量仪进行第二次加紧（标准40°，要求30°）
114、放好工具，第二次转动曲轴360度，检查转动情况
115、使用角度测量仪进行第三次加紧（标准15°）
116、放好工具，第三次转动曲轴360度，检查转动情况
117、紧接着快速用力转动曲轴，检查转动情况118、将角度测量仪和机油枪带回工作台并清洁复位119、清洁化油器清洗剂
120、拆下百分百并清洁复位（注意卡箍要放置稳定）121、清洁表架并复位
122、依次清洁并复位工具车上的工具
123、清洁工具车、工具箱、油盆、工作台
124、丢弃毛巾和吸油纸
125、清洁地面
126、检查并填写工单
127、发动机复位
128、交付完成。