顶管作业施工方案样本
顶管工程模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX市XX道路顶管工程2. 工程地点：XX市XX道路3. 工程规模：管道总长XX米，管径XX米，共计XX节管道4. 施工周期：预计XX个月二、施工准备1. 材料准备（1）顶管管材：选用质量合格、符合设计要求的钢筋混凝土管道；（2）顶管模板：采用符合设计要求的钢制模板，确保施工过程中模板的稳定性和刚度；（3）液压设备：配备液压千斤顶、液压油泵等设备，确保顶管施工的顺利进行；（4）施工工具：铁锹、铲子、切割机、水准仪、经纬仪等。
2. 人员准备（1）成立顶管施工项目部，负责工程的全面管理；（2）组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工人员具备相应的技能和素质；（3）对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
三、施工工艺1. 顶管施工方法：采用泥水平衡顶管法，确保施工过程中的土体稳定性和管道质量；2. 顶管施工步骤：（1）施工前，对施工现场进行勘察，了解地质条件、地下管线情况等；（2）按照设计要求，开挖工作井，并对工作井进行支护；（3）安装顶管设备，包括液压千斤顶、液压油泵、导向系统等；（4）将顶管管材、模板等设备吊装至工作井内；（5）进行顶管施工，确保管道的直线度和垂直度；（6）顶管施工过程中，实时监测管道的变形、土体稳定性和施工安全；（7）顶管施工完成后，对管道进行质量检查，确保管道符合设计要求。
四、施工质量控制1. 管道质量：严格控制管材质量，确保管道的强度和耐久性；2. 模板质量：确保模板的稳定性和刚度，防止施工过程中出现变形；3. 施工过程：严格控制施工工艺，确保顶管施工的直线度和垂直度；4. 安全生产：严格执行安全生产规章制度，确保施工人员的人身安全。
五、安全风险与控制1. 地质风险：根据地质勘察报告，制定相应的地质处理措施，确保施工过程中的土体稳定性；2. 施工风险：加强对施工设备的检查和维护，确保设备正常运行；3. 人员风险：加强对施工人员的安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
顶管工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市新建的一条城市地下排水管道工程，全长约3公里，管径为DN1000mm，采用HDPE双壁波纹管。
由于施工场地受限，且部分路段穿越既有道路、地下管线等，因此决定采用顶管施工方法进行管道铺设。
二、施工准备1. 组织准备- 成立顶管工程施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位责任。
- 组织施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
2. 技术准备- 对顶管施工技术进行详细研究，包括顶管设备的选型、施工工艺、质量控制等。
- 编制顶管工程施工方案，明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
3. 材料准备- 根据工程量，提前采购HDPE双壁波纹管、钢管、橡胶密封圈、顶管设备等材料。
- 对材料进行检验，确保质量符合设计要求。
4. 设备准备- 选择合适的顶管设备，包括顶管机、后座、导向系统、推进系统等。
- 对设备进行检验和维护，确保其性能良好。
5. 场地准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、开阔。
- 设置施工围挡，做好安全防护措施。
三、施工工艺1. 施工流程- 测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定顶管起点和终点位置。
- 前期挖掘：在顶管起点开挖工作井，井深应满足顶管设备吊装要求。
- 设备组装：将顶管机、后座、导向系统、推进系统等设备组装在顶管井内。
- 预埋管道：在顶管井内预埋管道，管道接口应采用热熔连接。
- 吊装顶管机：将顶管机吊装到顶管井内，确保其水平稳定。
- 顶管施工：启动顶管机，开始顶管施工，推进管道穿越障碍物。
- 后期回填：顶管施工完成后，进行工作井回填，并对管道进行检测和验收。
2. 顶管设备- 顶管机：采用履带式顶管机，其长度应满足管道长度要求。
- 后座：采用固定式后座，确保顶管机稳定。
- 导向系统：采用导向装置，确保管道轴线正确。
- 推进系统：采用液压系统，提供顶管动力。
3. 施工技术- 顶管施工前，应对地下管线、地下障碍物进行探测，确保管道安全穿越。
地下顶管施工方案(3篇)
第1篇本项目为地下顶管施工项目，位于某城市某道路下，道路宽度为30米，地下水位较深，地质条件复杂。
顶管施工段长度为300米，管径为DN1000mm，采用非开挖技术进行施工。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立地下顶管施工项目组，负责项目的组织、协调、实施等工作。
（2）配备必要的施工人员、机械设备和施工材料。
2. 施工材料（1）管材：采用预应力钢筒混凝土管（PCCP），管材长度为6米，直径为DN1000mm。
（2）顶管机具：顶管机、导向系统、液压系统、润滑系统、控制系统等。
（3）施工材料：水泥、砂石、钢筋、焊条、密封材料等。
3. 施工技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程地质、水文地质、周围环境等情况。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工流程、施工质量控制措施等。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量放样：根据设计图纸，进行现场测量放样，确定顶管施工位置。
（2）顶管机就位：将顶管机放置在施工现场，调整顶管机位置，确保顶管机中心线与设计中心线一致。
（3）导向系统安装：安装导向系统，确保顶管机在施工过程中保持直线前进。
（4）顶管施工：启动顶管机，进行顶管施工。
（5）管节连接：将管节连接，确保管节连接牢固。
（6）回填土：顶管施工完成后，进行回填土，确保管道稳定。
2. 施工方法（1）顶管机就位：将顶管机放置在施工现场，调整顶管机位置，确保顶管机中心线与设计中心线一致。
（2）导向系统安装：安装导向系统，确保顶管机在施工过程中保持直线前进。
（3）顶管施工：1）开孔：在顶管机前方开挖孔洞，孔洞尺寸略大于管径。
2）顶管：启动顶管机，将管材顶入孔洞，同时进行挖掘作业。
3）管节连接：将管节连接，确保管节连接牢固。
4）继续顶管：重复以上步骤，直至顶管施工完成。
（4）回填土：顶管施工完成后，进行回填土，确保管道稳定。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）管材：选用符合设计要求的管材，确保管材质量。
顶管施工方案优秀7篇
顶管施工方案优秀7篇篇一：人工顶管施工方案篇一人工顶管施工方案第一章编写依据本施工方案编写依据如下：1、《滨江新区天沙河路（江沙路~新南路）工程第二标段》设计图图纸；2、《给水排水管道施工及验收规范》GB__-97；3、《混凝土质量控制标准》GB__－92；4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；6、江门市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件；第二章工程概况2.1 工程简介本工程原设计采用机械顶管施工，但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素，故将本工程中的顶管工程改用人工顶管。
管材采用DN800 及DN1200 的玻璃钢管埋深约为5~7m。
改用人工顶管后，工作井、接收井及检查井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响等）而确定。
2.2 施工参照标准GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》YS1411-89 《防腐蚀工程施工规程》GB__-93 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GBJ208-83 《地下防水工程施工及验收规程》GB__－93 《工程测量规范》第三章施工部署3.1 施工组织安排本工程需要采用人工顶管的管段为计划用 4 套顶管设备，分成两个阶段顶进，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为人工顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。
3.2 顶管施工工艺流程工作井施工设备安装管吊装就位施工准备开机顶进回收掘进机头结束测量控制及纠偏复核废泥外运施工下一节 3.3 施工顺序施工顺序为：工作井施工→ 顶进设备安装调试→ 吊装砼管到轨道上→ 连接好工具管→ 装顶铁→ 开启油泵顶进→ 出泥→ 管道贯通→ 拆工具管→ 砌检查井。
顶管工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我市某区域，主要建设内容包括新建污水管道、雨水管道及其附属检查井设施等。
管道全长约5000米，管径D1000mm，埋深2.5米。
施工过程中，为确保工程质量、安全、进度，特制定以下顶管工程施工方案。
二、施工准备1.材料准备：根据设计要求，准备钢筋混凝土管道、管件、钢筋、水泥、砂石等材料，并确保材料质量符合国家标准。
2.设备准备：配置顶管设备、挖掘机、装载机、吊车、混凝土搅拌车、测量仪器等设备。
3.人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，对施工人员进行技术培训和安全教育。
4.施工场地准备：清理施工场地，平整地面，设置围挡、警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1.顶管法施工：采用顶管法施工，将管道分段顶进，分段施工。
2.施工流程：测量放线→工作井开挖→管道预制→管道吊装→管道顶进→管道连接→管道回填→检查井施工。
3.顶管设备：选用液压顶管设备，确保设备性能稳定，满足施工要求。
4.顶进参数：根据地质条件和管道设计要求，确定顶进参数，如顶进速度、顶进压力等。
四、施工质量控制1.材料质量：严格控制原材料质量，确保管道、管件、钢筋等材料符合国家标准。
2.施工质量：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保管道安装质量。
3.测量控制：定期进行测量，确保管道位置、高程、坡度等符合设计要求。
4.检查井施工：确保检查井施工质量，做好防水、防渗处理。
五、施工进度1.制定施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
2.合理安排施工顺序，确保施工进度。
3.加强施工管理，提高施工效率。
六、施工安全1.制定安全施工方案，明确安全责任。
2.加强施工现场安全管理，确保施工安全。
3.对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4.严格执行安全操作规程，预防安全事故。
七、环境保护1.合理布置施工现场，减少对周边环境的影响。
2.施工过程中，做好扬尘、噪声、废水等污染物的防治。
3.施工结束后，及时清理现场，恢复原状。
八、总结本顶管工程施工方案旨在确保工程质量、安全、进度，满足设计要求。
顶管施工方案(完整版)
顶管施工方案(完整版)范本1：顶管施工方案(完整版)1. 引言1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2. 施工方案概述2.1 施工目标2.2 施工策略2.3 施工方法2.3.1 预处理工作2.3.2 顶管安装2.3.3 管道连接2.3.4 封孔与回填2.4 施工组织2.4.1 人员组织2.4.2 设备与材料组织2.5 安全措施3. 项目准备3.1 前期工作3.2 设计审查3.3 材料采购与检查3.4 设备准备4. 水平定向钻顶管施工流程4.1 钻孔4.1.1 钻孔设备选择与调试4.1.2 钻孔程序设置4.2 管道铺设与安装4.2.1 管道制作与检查4.2.2 顶管安装准备工作4.2.3 顶管施工过程4.3 补强与回填4.3.1 补强材料选择与施工4.3.2 回填处理5. 施工质量控制5.1 质量控制流程5.2 施工质量检查与验收6. 环境保护6.1 施工对环境的影响6.2 环境保护措施与处理方法6.3 废弃物处理7. 进度计划与风险管理7.1 施工进度计划制定7.2 风险分析与应对措施8. 项目交付与验收8.1 施工完工报告8.2 竣工验收9. 经济投资与成本控制9.1 施工费用估算9.2 成本控制与变更管理10. 附件罗列出本所涉及附件如下：1. 项目设计文件2. 施工图纸3. 设备调试记录4. 环境评估报告5. 安全生产许可证6. 竣工验收报告本所涉及的法律名词及注释：1. 建设工程质量管理条例：对建设工程质量管理工作进行规范和监督的法规。
2. 环境保护法：规定了环境保护的基本原则和责任制度。
3. 建设项目环境影响评价管理办法：对建设项目进行环境影响评价的管理办法。
范本2：顶管施工方案(详细版)1. 引言1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2. 施工方案概述2.1 施工目标与要求2.2 施工策略与原则2.3 施工方法与工艺2.3.1 土层分析与设计2.3.2 顶管施工设备与材料2.3.3 施工工艺流程2.4 安全与环保措施2.4.1 安全管理要求2.4.2 环保管理要求3. 施工前准备3.1 工程测量与设计3.2 设备与材料采购3.3 人员组织与培训3.4 施工现场准备4. 施工过程与方法4.1 成桩工程4.1 打桩工艺流程4.2 顶管施工4.2.1 顶管施工工艺流程4.2.2 施工质量控制4.3 回填与平整4.3.1 回填材料与方法4.3.2 平整与修复5. 管网连接5.1 管道连接工艺5.2 连接质量控制6. 环境保护与安全管理6.1 环境保护措施6.2 安全管理与应急预案6.3 废弃物处理7. 质量控制与验收7.1 施工质量控制要求7.2 施工质量验收标准8. 进度管理与风险控制8.1 施工进度计划8.2 风险识别与应对措施9. 项目总结与经验总结9.1 施工总结报告9.2 经验总结与改进意见10. 附件清单罗列出本所涉及附件如下：1. 工程测量与设计报告2. 设备与材料购置合同3. 人员组织与培训记录4. 环境保护与安全管理方案5. 施工质量控制记录6. 施工进度计划与变更控制本所涉及的法律名词及注释：1. 建设工程质量管理条例：国家建设工程质量管理工作的法规标准，确保工程质量符合要求。
管道顶管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市地下综合管道工程，主要内容包括雨水管道、污水管道、给水管道和电力管道的敷设。
管道总长度约为10公里，其中顶管长度约为8公里。
管道直径范围为DN600-DN1200，施工地点位于城市主干道两侧，地下水位较高，地质条件复杂。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，成立顶管施工项目部，负责整个工程的施工组织和管理。
项目部下设工程部、技术部、质量部、安全部等部门，明确各部门职责，确保工程顺利进行。
2. 施工人员培训对施工人员进行专业技能培训，包括顶管施工工艺、安全操作规程、设备使用方法等，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
3. 施工材料设备准备根据工程需求，准备充足的施工材料，如钢管、橡胶密封圈、润滑油、顶管设备等。
同时，对施工设备进行调试和检查，确保设备正常运行。
4. 施工现场准备（1）施工现场布置：根据工程特点和施工要求，合理布置施工现场，确保施工场地整洁、安全。
（2）临时设施建设：建设施工临时设施，如办公室、宿舍、食堂等，满足施工人员生活需求。
（3）排水设施：设置排水沟、排水井等，确保施工现场排水畅通。
（4）临时用电：按照国家标准，铺设临时用电线路，确保施工现场用电安全。
三、施工工艺1. 顶管施工工艺流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定顶管起点和终点。
（2）土方开挖：按照设计要求，进行土方开挖，确保顶管作业空间。
（3）导向孔施工：采用钻机或人工开挖方法，施工导向孔。
（4）顶管设备安装：将顶管设备安装于导向孔内，准备顶管作业。
（5）顶管施工：启动顶管设备，进行顶管作业。
（6）管道连接：完成顶管施工后，进行管道连接。
（7）回填土方：完成管道连接后，回填土方，恢复地面。
2. 顶管施工技术要点（1）导向孔施工：导向孔施工是顶管施工的关键环节，应确保导向孔的精度和垂直度。
（2）顶管设备安装：顶管设备安装应牢固、稳定，确保顶管作业顺利进行。
顶管工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX市XX区供水管道顶管工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：管道总长度约1000米，管径DN1000mm4. 工程内容：本工程采用顶管法施工，主要内容包括顶管施工、管道安装、管道试压、管道防腐等。
5. 工程特点：本工程地质条件复杂，地下管线密集，施工难度较大。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的全面管理工作。
（2）工程技术部：负责施工方案的编制、技术交底、施工过程监督等。
（3）质量保证部：负责工程质量检查、验收及保修等工作。
（4）安全环保部：负责施工现场安全、环保等工作。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工组织机构，明确各部门职责。
（2）严格执行国家有关法律法规、行业标准和规范。
（3）加强施工现场管理，确保施工质量、安全和环保。
（4）加强施工人员培训，提高施工技术水平。
三、施工工艺及技术要求1. 施工工艺（1）顶管施工：采用顶管法进行管道施工，包括顶管设备安装、顶管作业、管道连接等。
（2）管道安装：将顶管后的管道与原有管道连接，并进行试压。
（3）管道防腐：对管道进行防腐处理，提高管道使用寿命。
2. 技术要求（1）顶管设备：顶管设备应满足施工要求，具备良好的性能和可靠性。
（2）管道材料：管道材料应符合国家相关标准，确保管道质量。
（3）施工精度：施工过程中，严格控制顶管精度，确保管道安装质量。
（4）管道连接：管道连接应牢固、密封，防止漏水。
四、施工准备1. 施工现场准备（1）平整施工现场，确保施工场地满足施工要求。
（2）设置临时设施，如办公室、仓库、材料堆场等。
（3）安装施工用水、用电设施，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）顶管设备：根据工程需要，选购合适的顶管设备。
（2）管道材料：采购符合国家标准的管道材料。
（3）施工工具：准备必要的施工工具，如焊机、切割机、卷扬机等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
顶管工程施工方案范本
顶管工程施工方案范本第一章总则一、项目概况本工程为某某项目的一部分，总长XX米，主要工程内容为顶管工程，施工起点位于XX处，终点位于XX处，分为XX段，工程地处山区/平原/城市等区域，周边环境复杂，施工难度大。
二、施工主体本工程由某某施工单位承揽，根据合同约定，施工单位需按照合同要求完成工程的施工任务，并保证工程质量、工期安全。
三、施工依据根据有关法律法规和相关标准，本施工方案制定，具有合法性、可行性和操作性。
四、施工目标1. 完成工程的施工任务，保证工程质量。
2. 严格按照施工合同约定的工期完成工程，确保工程进度。
3. 确保施工过程中的安全措施得到有效执行，保障施工人员的人身安全和施工设施的安全。
第二章工程准备一、施工前的准备工作1. 工程资料准备：施工单位需提前准备好工程施工所需的各项相关资料，包括技术文件、施工图纸、技术标准等。
2. 施工人员培训：施工单位需对参与施工的人员进行安全培训、技术培训，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
3. 施工设备准备：施工单位需准备好所需的施工设备、机械设备、安全防护设备等。
二、施工区域准备1. 施工区域勘察：施工单位需对施工区域进行勘察，了解地质情况、地下管线、建筑物等情况，确保施工前有足够的信息。
2. 施工区域清理：清理施工区域内的杂物、植被、建筑物等，为施工作业创造良好的条件。
三、安全防护措施1. 制定安全技术交底方案，保证每一位施工人员掌握施工现场安全规范要求，并按规定使用防护设备。
2. 确保施工现场设置合理的安全警示标志，保证施工现场环境秩序、安全。
3. 安排专人负责现场安全检查，及时发现和解决施工现场存在的安全隐患。
第三章施工工艺一、施工方法根据工程设计要求和现场实际情况，采用顶管法进行施工，主要分为以下几个步骤：1. 预处理工作：包括清理施工现场、设置工作台、布置设备等。
2. 钻孔定位：确定顶管开挖位置，钻孔设备按设计要求开挖孔洞。
3. 开挖隧道：采用顶管法进行开挖作业，确保开挖工程安全、顺利进行。
水泥顶管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况水泥顶管施工是地下管道施工中常用的一种方法，适用于城市供水、排水、燃气、电力等管道的铺设。
本方案针对某城市供水管道工程，设计管径为DN1200mm，管道长度为2000米，采用水泥顶管施工方法。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解工程地质、水文地质、管道走向、交叉设施等情况，收集相关技术资料。
2. 施工人员：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工质量。
3. 施工设备：准备顶管设备、管道材料、施工工具、检测设备等。
4. 施工材料：采购水泥、砂、石子、钢筋、钢管等材料，确保材料质量。
5. 施工现场：平整施工现场，设置临时设施，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工前准备（1）施工放样：根据施工图纸，确定管道中心线，标定管道起点、终点及控制点。
（2）施工机械：调试顶管设备，确保其正常工作。
（3）材料准备：按照设计要求，准备水泥、砂、石子、钢筋等材料。
2. 水泥顶管施工步骤（1）管材制作：按照设计要求，制作水泥管，确保管材质量。
（2）管材运输：将管材运输至施工现场，确保管材完好。
（3）管道铺设：按照施工图纸，将管材铺设至指定位置。
（4）顶管作业①顶管前准备：确定顶管作业段，检查设备、材料、施工环境等。
②顶管作业：按照顶管设备操作规程，进行顶管作业。
③顶管过程中监测：实时监测顶管进度、顶管设备状态、管道质量等。
④顶管作业完成后，检查管道连接处是否牢固，确保管道质量。
（5）管道回填：在管道铺设完成后，进行管道回填，确保管道稳定。
3. 施工质量控制（1）管材质量：确保水泥管质量符合设计要求，无裂缝、变形等现象。
（2）管道铺设：确保管道铺设平整，无扭曲、倾斜等现象。
（3）顶管作业：确保顶管设备运行正常，顶管进度符合要求。
（4）管道连接：确保管道连接处牢固，无漏水、漏气等现象。
四、施工安全措施1. 施工现场安全（1）施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
顶管施工方案5篇
顶管施工方案5篇第一篇：顶管施工方案一、顶管施工方案工程概况工程概况工程概况该工程为综合管廊工程的一部分，由于化章街及综合通道交通繁忙、疏解困难，支管廊明挖施工无法进行，因此过路支管廊采用DN1500、DN2000的钢筋混凝土套管，采用顶管施工工艺。
其中综合通道支管为DN2000钢筋混凝土套管，埋深1000mm，顶管长度63米；综合通道燃气支管为DN1500钢筋混凝土套管，埋深2000mm，顶管长度59米。
场地工程地质情况地勘资料不详工艺选择顶管施工根据业主提供的地堪资料及现场实际勘察情况选用人工掘进顶管施工或水冲式机头顶管施工两种工艺。
然后在工作坑内借助顶进设备，把敷设的管子按设计中线和高程的要求顶入，并用水力或小车将土从管中运出。
掘进顶管采用企口钢筋混凝土管。
施工准备 1.生产准备⑴进行施工测量和放线工作。
⑵确定管线范围内及施工用地内所有障碍物，如管线、电线杆、高架桥墩等的准确位置。
现场调查顶管地段内主要障碍物有排水管、供水管、水掣井、电力电讯管道和渠箱位置和标高，地面交通情况较复杂。
⑶按施工平面布置图修建临时设施，安装临时用水、用电线路，并试水、试电、修好临时排水沟。
⑷订购所需铁井盖、井圈。
⑸进行顶管所用非标准设备的安装。
2.技术准备⑴组织现场施工人员学习，审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行设计要求和施工技术交底。
⑵编制好顶管施工工艺卡，做好顶管施工人员的再培训工作。
⑶绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。
主要项目施工方法1、管节与接头由于本管道为污水管道，为防止污水渗漏和地下水涌入，管节间必须有可靠的防水措施。
顶管管材采用企口加强型钢筋混凝土管，双层钢筋网在端部加密。
接头采用“T”形钢板套环。
钢套环厚度6毫米，管端面安装“O”形橡胶止水环，顶进完毕后填塞环氧树脂砂浆。
2、工作坑的布置工作坑是顶管施工的工作场所。
其位置可根据以下条件确定: ⑴根据管线设计，工作坑可选在检查井处；⑵单向顶进时，应选在管道下游端，以利排水；⑶考虑地形和土质情况,有无可利用的原土后背；⑷工作坑与可能穿越的建筑物要有一定安全距离；⑸距水、电源较近的地方等。
顶管专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX城市排水管道工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程为XX城市排水管道工程，全长约XX公里，主要建设内容包括顶管施工、管道铺设、检查井及雨水口等配套设施建设。
4. 工程特点：本工程地处城市繁华地段，施工场地狭小，周边建筑物密集，地下管线复杂，施工难度较大。
二、顶管施工概述1. 顶管施工原理：顶管施工是一种不开挖地面的管道施工方法，通过顶管机将管道从工作井中顶进至接收井，实现管道的铺设。
2. 顶管施工特点：顶管施工具有施工速度快、对周边环境影响小、适应性强等特点。
三、顶管施工方案1. 施工准备（1）施工组织成立顶管施工领导小组，负责顶管施工的组织、协调和管理工作。
（2）人员配备根据工程规模和施工要求，配备充足的施工人员，包括顶管施工技术人员、操作人员、管理人员等。
（3）设备准备根据工程需要，准备顶管机、挖掘机、运输车辆、测量仪器等设备。
2. 施工工艺（1）顶管机选择根据工程地质条件和管道直径，选择合适的顶管机。
本工程采用螺旋钻式顶管机。
（2）顶管施工流程1）现场勘查：对顶管线路进行现场勘查，了解地质条件和地下管线情况。
2）工作井施工：按照设计要求，挖掘工作井，确保井内空间满足顶管机施工要求。
3）导向系统设置：设置导向系统，确保顶管机沿设计线路顶进。
4）顶管施工：启动顶管机，按照设计要求进行顶管施工。
5）接收井施工：在顶管施工过程中，挖掘接收井，确保井内空间满足管道安装要求。
6）管道安装：将管道从接收井中拉出，进行管道安装。
7）检查井及雨水口施工：按照设计要求，施工检查井及雨水口。
8）管道试压及通水：对管道进行试压及通水试验，确保管道质量。
3. 施工质量控制（1）顶管机质量：顶管机应选用具有合格证书的产品，确保顶管机性能稳定。
（2）导向系统质量：导向系统应采用高精度导向设备，确保顶管机沿设计线路顶进。
（3）管道质量：管道材料应符合国家相关标准，确保管道质量。
顶管施工工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市城市排水管道改造工程，主要施工内容为新建一根DN1200的钢筋混凝土排水管道，管道长度约1000米，施工方式采用顶管法。
二、施工工艺1. 顶管设备：采用国产泥水平衡顶管机，具备自动纠偏、自动润滑、自动喷浆等功能。
2. 顶管材料：采用钢筋混凝土管，管壁厚度符合设计要求。
3. 顶管工艺：采用泥水平衡顶管法，施工过程分为以下几个阶段：（1）顶管前准备：根据设计图纸，确定顶管起点、终点、管道埋深等参数，并对顶管设备进行调试、检查。
（2）开挖工作井：在顶管起点开挖工作井，工作井深度根据管道埋深确定，工作井内设置泥浆池、泥浆搅拌机等设备。
（3）顶管施工：将顶管机从工作井中推出，按照设计线路进行顶管施工。
在顶管过程中，根据地质条件调整顶管机参数，确保管道质量。
（4）管道连接：顶管施工完成后，将管道与两端已有管道进行连接，并进行管道内部清洗、检测。
（5）工作井回填：顶管施工完成后，对工作井进行回填，确保工作井稳定。
三、施工部署1. 施工组织：成立顶管施工项目部，负责施工过程中的组织、协调、监督等工作。
2. 施工进度：按照工程进度要求，合理安排施工工序，确保工程按期完成。
3. 施工质量：严格执行国家相关标准和规范，确保管道质量。
4. 施工安全：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
四、施工措施1. 施工准备：提前做好施工前的准备工作，包括人员、设备、材料、技术等方面的准备。
2. 施工现场管理：建立健全施工现场管理制度，确保施工现场整洁、有序。
3. 施工质量控制：加强施工过程中的质量控制，确保管道质量符合设计要求。
4. 施工安全管理：严格执行安全操作规程，加强施工现场安全管理，确保施工安全。
5. 施工文明施工：加强施工现场文明施工管理，减少施工对周边环境的影响。
五、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月2. 顶管施工阶段：3个月3. 管道连接及回填阶段：1个月4. 工程验收阶段：1个月总计：6个月六、施工总结本工程施工方案合理可行，施工过程中严格执行国家相关标准和规范，确保了工程质量和施工安全。
顶管施工方案 范文
顶管施工方案范文一、工程概况与目标本工程为[项目名称]顶管施工项目，位于[具体地点]，主要目标是安全、高效地完成顶管施工任务，确保工程质量和工期，同时满足环境保护和文明施工的要求。
二、施工准备与条件现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地貌、地质条件等。
施工图纸会审：组织相关人员对施工图纸进行审查，确保理解准确，避免施工过程中的误解。
人员培训：对参与施工的人员进行专业培训，确保他们熟悉施工方案和操作流程。
材料准备：根据施工进度计划，提前采购并储存所需的材料。
三、顶管施工工艺顶管施工采用[具体工艺方法]，确保管道顺利顶进。
在施工过程中，需严格控制顶进速度和力度，避免对周围土体造成过大扰动。
施工过程中要做好排水措施，防止地下水对施工造成影响。
四、设备材料选型根据工程需要，选择[具体设备型号]进行顶管施工。
材料选用应符合国家标准，且具有良好的耐久性和稳定性。
五、进度安排与计划制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。
定期召开进度会议，检查施工进度，确保按计划进行。
六、安全风险控制建立完善的安全管理体系，明确各级人员的安全职责。
对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
定期进行安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急能力。
七、质量保证措施严格按照施工图纸和施工技术规范进行施工。
对施工过程中出现的质量问题进行及时整改，确保工程质量。
竣工后进行质量验收，确保工程符合设计要求。
八、环保与文明施工施工过程中要做好防尘、降噪措施，减少对周边环境的影响。
合理安排施工时间，避免夜间施工对居民生活造成影响。
保持施工现场整洁有序，做好垃圾分类和回收利用工作。
本施工方案仅为范文，具体施工时需根据实际情况进行调整和优化。
砼顶管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市地下综合管廊工程，主要包括给水、排水、电力、通信等管线。
本次施工涉及砼顶管施工，主要包括顶管作业、管道安装、接口处理等环节。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解设计要求，确保施工符合设计规范。
（2）施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工质量控制点等。
（3）施工方案：根据施工组织设计，编制砼顶管施工方案，明确施工工艺、施工设备、施工材料等。
2. 材料准备（1）砼材料：选用符合国家标准的砼材料，确保砼强度、抗渗性能等指标满足设计要求。
（2）钢筋材料：选用符合国家标准的钢筋材料，确保钢筋质量满足设计要求。
（3）模板材料：选用强度高、刚度好、易脱模的模板材料。
（4）防水材料：选用性能优良的防水材料，确保管道接口处的防水效果。
3. 设备准备（1）顶管设备：包括顶管机、顶管工具、顶管导向装置等。
（2）施工设备：包括砼搅拌机、砼输送泵、砼振捣器、钢筋加工设备等。
（3）检测设备：包括钢筋保护层厚度检测仪、管道轴线偏差检测仪等。
4. 人员准备（1）施工队伍：组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
（2）培训：对施工人员进行专业技术培训，确保其掌握施工工艺、操作规程和安全知识。
三、施工工艺1. 顶管作业（1）顶管前准备：确定顶管轴线，设置顶管导向装置，检查顶管设备。
（2）顶管施工：按照顶管轴线，逐步推进顶管机，确保顶管轴线偏差在允许范围内。
（3）顶管结束：顶管作业完成后，检查顶管轴线、管道接口等，确保符合设计要求。
2. 管道安装（1）管道加工：根据设计要求，加工管道接口，确保接口尺寸准确。
（2）管道安装：按照设计要求，将管道安装到位，确保管道接口处的密封性。
（3）管道连接：采用合适的连接方式，确保管道连接牢固、密封。
3. 接口处理（1）接口清洗：清洗管道接口，确保接口干净、无杂物。
钢管顶管工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市地下综合管廊建设的一部分，主要承担雨水、污水、电力、通信等管线的敷设。
施工区域位于城市繁华地段，地下管线复杂，地质条件多变，施工难度较大。
本次顶管工程采用钢管顶管施工方法，以下是详细的施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工工艺、质量标准、安全措施等。
（2）组织施工人员参加技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
（3）对施工机械、设备进行检修和维护，确保其处于良好状态。
2. 材料准备（1）钢管：选用符合设计要求的钢管，确保其质量、规格、长度等满足施工要求。
（2）水泥、砂、石子等原材料，按照设计要求进行采购、检验和储存。
（3）钢筋、焊接材料等辅助材料，按照施工方案进行准备。
3. 施工场地准备（1）对施工现场进行平整、排水，确保施工场地干燥、整洁。
（2）搭建施工便道、施工围挡、施工棚等临时设施。
（3）设置施工标志、警示标志，确保施工现场安全有序。
三、施工工艺1. 施工流程（1）前期准备：场地平整、排水、施工便道、围挡、棚等临时设施搭建。
（2）钢管加工：对钢管进行切割、焊接、防腐处理。
（3）导向坑开挖：按照设计要求开挖导向坑，确保坑底平整、垂直。
（4）导向装置安装：安装导向装置，确保其稳固、可靠。
（5）钢管运输与吊装：将加工好的钢管运输至施工现场，采用吊车进行吊装。
（6）钢管顶进：采用顶管机进行钢管顶进，确保顶进过程平稳、顺利。
（7）钢管连接：在顶进过程中，对已顶进的钢管进行连接，确保连接牢固。
（8）后续施工：完成顶管施工后，进行后续的管道敷设、回填等工作。
2. 施工工艺要点（1）钢管加工：按照设计要求进行钢管的切割、焊接和防腐处理，确保钢管质量。
（2）导向坑开挖：严格按照设计要求进行开挖，确保坑底平整、垂直。
（3）导向装置安装：确保导向装置稳固、可靠，对导向装置进行定期检查和维护。
（4）钢管运输与吊装：采用吊车进行钢管的吊装，确保吊装过程安全、平稳。
顶管的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况顶管施工是一种在地下管线施工中常用的方法，适用于穿越各种障碍物，如河流、铁路、公路、建筑物等。
本方案针对某地下管线顶管施工项目进行编制，项目位于我国某城市，主要穿越区域为住宅区、商业区及交通要道。
二、工程特点1. 穿越地层复杂：本项目穿越地层包括砂土、粉土、黏土等，地层稳定性较差，对顶管施工提出较高要求。
2. 穿越距离长：本项目顶管穿越距离约800米，对施工组织、施工工艺及设备要求较高。
3. 施工环境复杂：施工区域涉及住宅区、商业区及交通要道，施工期间需确保周边环境不受影响。
4. 工期要求紧：项目工期约6个月，需合理安排施工进度，确保工程按时完成。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍：成立顶管施工项目部，负责施工组织、协调、监督等工作。
（2）人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握顶管施工技术及安全操作规程。
（3）材料设备准备：准备顶管设备、管道、施工材料等，确保施工过程中所需物资充足。
（4）现场勘查：对施工区域进行勘查，了解地下管线、地下设施等情况，为施工提供依据。
2. 施工工艺（1）顶管施工工艺流程：施工准备→测量放线→工作井开挖→导向墙施工→管道预制→顶管施工→验收。
（2）顶管施工方法：1）导向墙施工：根据设计要求，采用钢筋混凝土结构，确保导向墙的稳定性。
2）管道预制：在地面预制管道，确保管道质量合格。
3）顶管施工：1）顶管设备安装：将顶管设备安装在导向墙上，确保设备稳定运行。
2）顶进作业：采用液压顶进机进行顶进作业，确保管道平稳推进。
3）纠偏控制：在顶进过程中，实时监测管道偏移情况，及时调整纠偏措施。
4）顶管结束：管道顶进至设计位置，进行顶管结束作业。
3. 施工措施（1）加强施工组织管理：建立健全施工组织体系，确保施工进度、质量和安全。
（2）优化施工方案：针对地层复杂、穿越距离长等特点，优化施工方案，提高施工效率。
（3）加强设备管理：确保顶管设备正常运行，降低设备故障率。
顶管施工方案_范文
顶管施工方案本文是关于范文的顶管施工方案，感谢您的阅读！顶管施工方案（一）一、工程概况：本工程为内蒙古鑫旺再生资源有限公司赤泥输送管线工程的穿越沿黄公路顶管工程，工程内容：在沿黄公路110公里处和110+20m公里处顶管φ1200加重钢筋砼管两根，顶进长度为沿黄公路34米，穿越位于公路路面4.0m以下。
施工地点位于内蒙古自治区鄂尔多斯市达拉特旗沿黄公路110公路处。
二、顶管工艺简介及平面图：顶管施工作业在工作坑内进行，操作坑内顶进后背采用钢梁、枕木结合的方式，油压千斤顶产生动力，后背提供反作用力，推动砼管向土体切入，管内的土由小车运至工作坑处提升至地面，边出土边顶进，顶入土内不大于1/2根时接另一根，直至顶入长度过到设计要求。
三、顶管的施工方法：（一）顶进方法与作业坑的尺寸：1、顶进方法采用油压千斤顶对砼管进行吃土顶进。
2、作业坑的尺寸：a、作业坑的长度砼管长+千斤顶+后背、横梁A=3+0.8+0.6+0.6=5.0米b、作业坑的宽度为6米。
c、作业坑的深度为5米。
工作坑位置根据现场实际情况选定，采用直槽式开挖，从坑底上返1.2米以内不放坡，超过1.2米的部分按1:0.75放坡。
3、后背的设计：⑴后背最大顶力的计算：根据桥涵工程处施工手册测试计算，顶进的最大顶力，是构件的重量乘以摩擦系数2.5—3为最大顶力；Nmax（φ1000）=2.14T/根×15×（2.5—3）=80.25T—96.3T⑵后背宽度为3.0米⑶后背高度为2.0米（二）后背、滑道、基础及支撑的施工方法1.后背的施工方法：顶力中心在砼管管径的2/3处，后背采用枕木钢轨结合方法，枕木横放紧贴土层，钢轨紧挨枕木后背。
2.滑道作法：滑道的宽度以计算尺寸而定，滑道枕木距砼管下皮为30毫米，滑道作法采用2根5米导轨铺设，为防砼管倾斜，做3-4个定位钢卡。
3.基础的施工方法：本工程地质为粉砂层，略含土。
工作坑底部可采用自然土铺垫在工作坑底部即可。
人工顶管施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述人工顶管施工是一种不开挖地表、不破坏道路和建筑物的情况下，进行地下管道施工的方法。
该方法适用于城市道路、桥梁、地下车库、建筑物基础等区域的管道施工。
本方案旨在为某城市道路排水管道的施工提供详细的施工指导。
二、施工准备1. 工程概况- 施工地点：某城市道路- 施工内容：排水管道施工- 管道材质：钢筋混凝土管- 管道直径：DN800mm- 管道长度：1000m2. 施工组织机构- 施工项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
- 技术负责人：负责施工方案的实施、技术指导和质量监督。
- 施工员：负责现场施工的具体操作和管理。
- 质量检查员：负责施工质量的检查和验收。
3. 施工材料及设备- 管道：DN800mm钢筋混凝土管，每节长6m。
- 管道连接件：橡胶圈、螺栓、螺母等。
- 施工设备：顶管机、吊车、挖掘机、运输车等。
- 测量仪器：全站仪、水准仪、经纬仪等。
4. 施工图纸及资料- 管道施工图- 地质勘察报告- 施工组织设计- 施工方案- 材料设备清单三、施工工艺1. 顶管前准备工作- 确定顶管轴线：根据设计图纸，利用全站仪和经纬仪确定顶管轴线。
- 钻孔：使用钻机在顶管起点钻孔，孔径略大于管道直径。
- 钻孔深度：钻孔深度应满足管道埋设深度要求。
- 钻孔清理：钻孔完成后，清理孔内杂质。
2. 顶管施工- 顶管机安装：将顶管机安装在钻孔内，确保顶管机与孔壁紧密接触。
- 顶管推进：启动顶管机，通过液压系统推进管道。
- 管道连接：在顶管过程中，将管道节段依次连接。
- 管道支撑：在管道推进过程中，及时进行管道支撑，防止管道变形。
- 管道检查：在管道推进过程中，定期检查管道质量和轴线。
3. 顶管后处理- 管道回填：管道施工完成后，进行管道回填，回填材料为砂石混合料。
- 回填压实：回填完成后，使用压路机进行压实。
- 管道接口处理：对管道接口进行密封处理，防止漏水。
- 管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。
顶管工程需要的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况顶管工程是一项重要的地下管道施工技术，广泛应用于城市排水、给水、燃气、电力等管道的铺设。
本方案针对顶管工程的具体情况，制定了一系列施工方案，以确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 材料准备（1）钢筋混凝土管：根据工程需要，选用符合国家标准的钢筋混凝土管，并确保其品种、规格、外观质量满足要求。
（2）顶管设备：包括顶管机、液压系统、导向系统、顶进设备等。
（3）辅助材料：水泥、钢筋、模板、防水材料等。
2. 人员准备组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
3. 施工场地准备（1）施工区域：确保施工区域安全、畅通，满足施工要求。
（2）工作井和接收井：根据工程需要，合理规划工作井和接收井的位置、数量及规格。
三、施工工艺1. 顶管施工（1）采用泥水平衡顶管法施工，确保管道在顶进过程中保持稳定。
（2）根据地质条件，合理选择顶管设备，确保顶进效率。
（3）严格控制顶进速度，避免对周边环境造成影响。
2. 工作井和接收井施工（1）采用开挖式成井，确保工作井和接收井的稳定性和安全性。
（2）工作井和接收井的施工应符合相关规范要求，确保施工质量。
3. 接收坑施工（1）接收坑采用倒筑法施工，确保坑壁的稳定性和安全性。
（2）接收坑的施工应符合相关规范要求，确保施工质量。
四、施工质量保证措施1. 严格控制原材料质量，确保管道、设备等符合国家相关标准。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量满足设计要求。
3. 做好施工记录，对施工过程进行跟踪、检查，及时发现并解决质量问题。
五、安全风险与控制1. 人员安全：加强施工人员的安全教育，提高安全意识，确保施工人员的人身安全。
2. 施工设备安全：定期检查施工设备，确保设备运行正常，防止设备故障导致安全事故。
3. 周边环境安全：加强对周边环境的监测，确保施工过程中不对周边环境造成影响。
六、应急预案1. 人员伤亡事故：立即启动应急预案，组织救援，确保受伤人员得到及时救治。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
顶管作业专项施工方案咸阳路桥城西迅速干道工程N1标项目部工程部目录1、工程简介 22、工程特点 23、施工准备 24、施工工艺 45、质量控制办法 116、顶进设备安装 127、防雨施工办法 138、文明施工办法 139、安全施工办法 1410、施工用电安全 1511、机械设备安全 1612、测量放样 17顶管作业专项施工方案1、工程简介咸阳市城西迅速干道工程N1标起讫桩K0+000-K2+860.5，道路全长2.865KM。
排水工程重要为雨水管道和污水管道，根据现场状况变更设计后来管径不不大于800所有采用钢筋混凝土钢承口II级管，施工工艺采用顶进法施工。
2、工程特点本工程需要顶进管道为污水和雨水某些，顶管坡度为0.6‰--1.0‰。
该管线均为直线段，其中：路基范畴内设矩形直线砖砌污水检查井14座，三通砖砌污水检查井8座；设矩形直线砖砌雨水检查井7座，三通砖砌雨水检查井4座。
管道设计管道覆土深度在规范容许范畴内，管道上方均为湿陷性黄土，变化较大，地下水浅，属浅水类型。
变更后设计施工方案为顶管法施工。
3.施工准备3.1方案准备：进入施工现场后，通过对现场管线走向勘查，结合本工程实际状况并查阅本工程地勘报告等资料及顶管特点。
编制了本专项施工方案。
3.2人、机、料准备：3.2.1施工人员：3.2.2施工机具：挖掘机 2台自卸式汽车吊16T 2台深井潜水泵H=20M 3.0KW 6台高压油泵50Mpa 6台台全站仪南方台手动葫芦台 顶管设备ø1650 6组电动卷扬机2.0T 6台3.2.3施工材料：（1）管道：钢筋砼管材直接从厂家购买符合规范规定成品管材（2）砼：购买商品砼（2）钢筋：钢筋用酒泉钢筋。
所需各种材料施工时，由厂家直接送到施工现场，满足现场施工需求。
3.3降水准备：依照污水、雨水工程施工图设计阐明：依照地质报告提供资料，施工中如遇含杂质地基土，地下水，流沙层等不良地质及时告知监理及项目办人员，依照实际状况制定出专项施工方案。
4、施工工艺测量定线 工作坑开挖 人工修整（设立降水点） 工作坑围护 工作坑施工 后背墙加固 顶管施工检查井施工闭水实验交工验收4.1测量定线我标段顶管专项施工方案已经经项目办、监理审批，在实际施工中严格按照此方案进行施工操作。
详细是：一方面依照现场布设导线及高程控制点，另一方面复核原有污水管道（雨水管道）进出接口处管道位置和管底标高，当与设计无误时，即可进行污水管线（雨水管线）、工作基坑、检查井放线定位工作。
4.2工作坑开挖根据现场开挖深度。
工作坑尺寸为4×6米方形，深度开挖至检查井基本底面。
基坑上口开挖依照土质状况拟定，但必要保证坑底有效施工尺寸，开挖边坡坡度选1:0.3，这样可以有效减少坑壁坍塌。
工作基坑开挖采用挖掘机进行开挖，保证土方开挖远离基坑，从而减少对基坑影响。
机械一次开挖不到位，剩余某些人工开挖。
4.2.1工作基坑开挖环节如下：第一步，按照测量放出开挖线，先进行第一次机械开挖深度至5.0m。
第二步，在5米深底部正方形基坑四周布置密排木板桩，使木板桩围成净空为4×6米方形工作基坑；第三步，进行第二次人工开挖、清底；第四步，对木板桩进行第一道水平支撑，注意：要保证不阻碍下吊设备和下吊钢筋混凝土管道；第五步，有必要时用潜水泵排除工作基坑内积水，浇筑混凝土底板，设立顶管机后背；第六步，在浇注砼底板时铺设导轨、架设运土设备、搭设工作平台等；第七步，顶管施工。
4.2.2基坑开挖注意事项（1）挖出土离基坑上口边应在2米以上，堆土高度宜不大于1.5米，或者尽量远离堆放，以减小土压力对工作基坑影响。
可依照现场状况边出土，边用装载机将弃土清理出施工现场以外。
（2）第一次挖土深度至5.0米时，应先对梯形斜坡用挖掘机挖斗压实，并留出走道，并且对坑口四周做好防雨水办法，以防止土方坍塌。
（3）基坑四周布置咬口式密木板桩（4米长/根）完毕后，当第二次人工开挖至设计深度时，要及时撑水平支撑。
基坑开挖与支撑应密切配合，做到安全可靠。
4.3工作基坑围护桩在工作坑底部四周布置咬口式密排木板桩，使基坑底成净空为4×5米正方形工作基坑。
打设前，应在最后正方形基坑外侧放出净空为4×5米正方形工作基坑打设线。
木板桩排列依照土质和基坑深度等状况，采用咬口密式排列，咬口板桩应咬合紧密，并两板见互相连接，在坑壁固定稳固。
使用撑杠直径不得不大于28cm。
施工开挖前应查明地下管线或地下构筑物，如有，根据设计文献规定，可恰当调节检查井位置，但必要报请监理批准。
工作基坑开挖及钢板桩平面布置图详见下图：4.4工作基坑施工在工作基坑开挖到位、且水平支撑固定好后来，应尽快进行人工清底、平底工作。
然后开始进行工作基坑混凝土底板浇筑，底板为4×5米，300mm厚C15混凝土，四周应留出排水沟，坡向降水坑，依照中线位置布置导向轨道，直接将导向轨道安顿在砼底板上。
4.5钢筋混凝土后背4.5.1工作坑底板浇筑完毕后，即可进行顶管反力墙支设施工，在千斤顶后加设钢板及方木，并在施工前预压，使千斤顶后各支护空隙完全消除，后壁面应平整，并与管道轴线方向垂直。
4.6.2顶管导轨应选用钢轨材料制作，其安装应符合下列规定：A、两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致。
B、导轨安装容许偏差应为：轴线位置：3mm；顶面高程：0—+3mm；两轨内距：±2mm。
C、安装后导轨必要牢固可靠，禁止在顶管过程中产生位移或变形，并应经常检查校正。
4.5.3千斤顶安装应符合下列规定：A、千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心轴线对称，其合力作用点应在管道中心垂直线上；B、当千斤顶多于一台时，宜取偶数，且其规格宜相似，当规格不同步，其行程应同步，并应同规格千斤顶对称布置；C、千斤顶油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油控制系统。
4.6.4油泵安装和运转应符合下列规定：A、油泵宜设立在千斤顶附近，油管应顺直、转角少；B、油泵应与千斤顶相匹配，并应有备用油泵，油泵安装完毕，应进行试运转；C、顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；D、顶进中若发现油压突然增高，应及时停止顶进，检查因素并经解决后方可继续顶进。
4.5.5顶铁质量应符合下列规定：A、顶铁应有足够刚度；B、顶铁宜采用铸钢整体浇铸或采用型钢焊接成型，当采用焊接成型时，焊缝不得高出表面，且不得脱焊；4.5.6顶铁安装和使用应符合下列规定：A、安装后顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨和项铁之间接触面不得有泥土、油污；B、更换顶铁时，应先使用长度大顶铁，顶铁拼装后应锁定；C、顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料容许抗压强度时，管端应增长U形或环形顶铁；D、顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观测顶铁有无异常迹象。
4.5.7采用起重设备下管时应符合下列规定：A、正式作业前应试吊，吊离地面10cm左右，检查重物捆扎状况和制动性能，确认安全后方起吊。
B、下管时工作坑内禁止站人，当管节距导轨不大于50cm时，操作人员方可近前工作。
C、禁止超负荷吊装。
4.6顶管施工4.6.1待顶管前期准备工作结束后，一方面应重新精准放线并复查。
应依照业主提供平面控制网点及水准网点，按照《工程测量规范》GB50026-93进行施工测量，测量工作是一切工作先导，测量工作好坏直接影响到后来工程质量好坏。
因而，安排先进测量人员，配备精密仪器，保证施工放样工作精准、及时、高效完毕。
复核基准点时，如发现问题及时上报，并协商解决。
4.6.2管节材质检查：顶管采用钢筋砼（Ⅱ级）水泥管。
管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。
4.6.3开始顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可开始顶进：A、所有设备通过检查井并通过试运转；B、工具管在导轨上中心线、坡度和高程应符合规范规定；C、防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑办法；D、启动封门办法。
4.6.4采用手工掘进顶管法时，应符合下列规定：A、在容许超挖稳定土层中正常顶进时，管下部180度范畴内不得超挖，管顶以上超挖量不得不不大于1.5cm；管前超挖应依照详细状况拟定，并制定安全保护办法；B、在对顶施工中，当两管端接近时，可在两端中心先掏小洞视调节偏差量。
4.6.5顶管结束后，管节接口内侧间隙按设计规定解决，设计无规定期，可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封，填塞物应抹平，不得凸入管内。
A、石棉水泥接口时，灰口应整、齐密实,并且需有深度＜5mm 凹陷。
B、当采用水泥砂浆填缝及抹带接口时，落入管道内接口材料应清除。
应采用水泥砂浆将管道内接口纵向间隙部位抹平、压光；抹带前应将管口外壁凿毛、洗净，水泥砂浆抹带提成两层抹成。
4.7检查井施工4.7.1本顶管工程共需设立各种工作基坑，考虑到检查井施工以便，因此，工作基坑均设立于检查井所在位置。
4.7.2在每个工作基坑顶管作业依次完毕后，及时进行该处检查井施工，待检查井施工完毕后，方可进行回填等下一步工作。
4.7.3检查井为矩形直线砖砌，详细详见06MS201有关施工详图。
4.8闭水实验4.8.1待本顶管工程及检查井施工完毕后，即可按照有关施工验收规范规定进行闭水实验。
4.8.2闭水实验应严格按照有关验收规范执行，组织专门闭水实验小组进行。
4.8.3闭水实验先经自检合格后，及时做好闭水实验等交工资料，并及时组织有关单位进行验收。
4.9交工验收4.9.1本雨水，污水管线顶管工程施工完毕，并且闭水实验合格后，方可进行验收。
4.9.2本管线工程经自检合格后，及时做好有关交工资料，并及时组织有关单位进行验收。
5、质量控制办法5.1管道顶进过程中，工具管中心和高程测量应符合下列规定：手工掘进时，工具管进入土层过程中，每顶进50cm，测量不应少于一次，管道进入土层后正常顶进时，每顶进100cm，测量不应少于一次，纠偏时应增长测量次数。
5.2纠偏工具管:在顶进过程中由于受不均匀外力作用，头部会偏离设计轴线及标高，因而需要不断地对工具管进行纠偏操作，纠偏角度普通不适当不不大于0.5度。
纠偏要勤测勤纠，每顶进1m左右测量一次偏差，分析管道运动轨迹，并快定纠偏大小。
小角度纠偏，每次纠偏角度应控制在10ˊ－20ˊ，最大不得不不大于10度。
纠偏操作不能大起大落，如浮现较大偏差，应小角度持续纠偏，保持恰当曲率半径返回到轴线上来。
避免管道顶进时产生过大侧应力。
对于短距离纠偏作业，可采用后座液压油缸进行纠偏，依照偏差状况，快定后座油泵启动和关闭。
5.3纠偏时应符合下列规定：A、应在顶进中纠偏；B、应采用小角度逐渐纠偏；C、遵循“勤测量、勤纠偏、微纠偏”原则。