生产计划制定流程
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第二章-PP02_生产计划制定流程
1.流程说明
在此流程中,营业处定单处理人员将销售定单输入系统;产销部计划人员将PSI办货计划或根据服务部门填写的手工领料单将预留输入系统;运行MRP后,计划人员审核MRP清单,针对系统提示的不同的例外信息,采取相应的处理措施:如果出现与主数据相关的错误信息,应及时通知产销部主数据维护人员检查并修改主数据;如果出现与订单相关的警告信息,应协调销售与采购部解决相关问题。确认MRP结果无误后,计划人员将计划定单转换为采购申请或生产定单,并将生产定单和领料单打印发给生产部,将发料单打印发给仓库。实际作业的操作要点为:
⏹M RP自动设定在每天凌晨0:00,中午12:00及每周日运行.
⏹计划人员每日早上先审核属于自己控管的MRP报告和生产计划单,发现问题即时处理,然后集中转计
划订单成生产订单。
⏹生产订单在释放之前要逐项审核,发现错误及时更正。
⏹由于钢板可能部分需在厂内裁剪,所以在审核MRP结果时,需区分是进行采购还是厂内裁剪。
⏹如果有特殊个案照会,需查看库存状况,如果此时独立需求不能满足,就要增加当月独立需求,使能
满足大案需求。
⏹查看相关工作中心的生产负荷,及时调整或联系委外加工,使生产排程均匀化。
⏹确保每笔生产订单和请采购单确实准确。
⏹在MRP运行后四个工作小时内,处理完所有采购申请和生产订单。
2.流程图
3.系统操作
3.1.操作范例1
运行MRP:每天运行
系统菜单及交易代码
后勤-生产-物料需求计划-计划-总计划--联机
交易代码:MD01
3.1.2系统屏幕及栏位解释
栏位名称栏位说明资料范例
计划范围定义MRP运行的范围,可以是工厂或库位等此栏位不使用工厂指定MRP运行的工厂FW00
处理代码定义MRP的运行类型:
NETCH
NETCH: 净改变计划,只考虑发生净改变的物料.
NETPL: 计划范围内的净改变,只考虑计划区间内
的净改变.
NEUPL:重生成计划,工厂内所有做MRP计划的物料都考虑在
内.
3 创建采购申请创建采购申请定义MRP 运行的结果:
1-生成采购申请
2-在计划区间内生成采购申请,区间外生成计划定单
3-生成计划定单
计划行定义是否在计划协议中创建计划行:
3
1-不创建计划行
2-只在开区间内创建计划行
3-在计划区间内创建划行
1 创建MRP清单控制是否创建MRP清单:
1-创建MRP清单,对所有运行MRP的物料创建MRP清单
2-依据例外信息,决定是否创建MRP清单.
3-不创建MRP清单
3 计划模式定义获取建议的处理方式:
1-适应计划数据, 依据计划数据调整未确认的获取建议
2-重扩展BOM和工艺路线
3-删除并重新创建计划数据, 删除未确认的获取建议并重新
创建
调度定义计划定单的调度方式:
1
1-用基本日期为计划订单做调度.
2-通过前置时间计划和能力计划调度计划定单.
计划日期MRP运行的日期默认为当天并行处理定义是否并行运行MRP 置空
显示物料清单定义MRP运行决束后是否显示物料清单置空
按
此屏幕提示检查输入的参数按
此屏幕显示MRP运行的统计结果
操作范例2
审核MRP清单
系统菜单及交易代码
后勤-生产-物料需求计划-评估-MRP 清单
交易代码:MDO5
系统屏幕及栏位解释
栏位名称栏位说明资料范例
单独/集中读
对单个物料还是对多个物料显示MRP清单
取
物料新物料号(单独读取)100183
工厂物料所在工厂FW00
用过滤器过滤某段时间内的MRP清单置空按
栏位名称栏位说明资料范例
日期MRP元素的需求或供给日期
MRP元素MRP 元素的缩写CustSt:客户库存MRP 元素数据指明MRP元素的号码或溯源需求的物料号等
再计划日期系统建议的再计划日期
例外信息指明例外信息的号码,计划人员要依据系统提示的例外信息号码,对定单做相应的调整06:过去的开始日期
收货需求数量显示定单的数量
可用量考虑库存、计划定单、采购申请或定单、生产定单等在内的
可用数量
将光标至于一个MRP元素,点击眼镜图标,可显示该MRP元素。
将光标至于一个MRP元素,点击画笔图标,可修改该MRP元素。
将光标至于一个MRP元素,点击需求追溯图标,可追溯该MRP元素的来源。
将光标至于一个MRP元素,点击定单报表图标,可显示该MRP元素引起的相关需求。例外信息与处理
双击MRP清单中例外信息栏的例外信息号码,屏幕下方会提示例外信息的内容
不同例外信息的含义与处理方法如下表:
例外信息组例外
信息
号
例外信息描述例外信息含义处理办法
69 可能的递归
BOM组件
BOM 组件中含有父阶物
料
通知主数据维护人员检查BOM
1 2 新, 和过去的
未清日期
新生成的定单,其打开
日期落在过去
尽快转换定单
05 过去的未清日
期
定单的打开日期落在过
去
尽快转换定单
2 03 新, 和过去的
开始日期
新生成的定单,其开始
日期落在过去
考察实际生产状况,看能否满足需
求,如果可以满足需求可修改开始日
期,如果无法满足需求,须与订单处
理人员协调可否将订单延期