建筑工程规范允许偏差一览表
工程测量施工方案
工程测量施工方案一、一、编制依据二、工程概况工程名称：地块工程。
建设地点；西。
工期：竣工备案。
质量标准：合格。
2.1 工程简介三、施工准备3.1场地准备本工程施工时现场地势高低不平，西侧拆迁问题尚未解决。
3.2测量仪器准备根据本工程的规模、质量要求及施工进度等确定所用的测量仪器，所有测量器具必须经专业法定检测部门检验合格后方可使用。
使用时应严格遵照工程测量规范（GB50026－2007）要求操作、保管及维护，并设立测量设备台帐。
测量仪器配备一览表3.3 技术准备3.3.1施测组织1)本项目部特派专业测量人员成立测量小组，按规定程序对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度逐日安排，由组长根据项目的总体进度计划进行安排。
2)测量人员及组成:测量负责人: 1名。
测量技术员: 1名。
测量员: 2名。
3.3.2 技术要求1）所有参加施工测量人员、验线人员都持证上岗，施工放线人员固定，不随便更换，如有特殊需要必须由现场技术负责人同意后负责调换，以保证工程正常施工。
2）测量人员须熟悉图纸，了解设计意图，学习测量规范，充分掌握轴线、尺寸、标高和现场条件，对各设计图纸的有关尺寸及测量数据应仔细校对，必要时将图纸上主要尺寸摘抄于施测记录本上，以便随时查找使用。
3）测量人员测量前必须到现场踏勘，全面了解现场情况，复核测量控制点及水准点，保证测设工作的正常进行，提前编制施工测量方案。
4）测量人员必须按照施工进度计划要求，施测方案，测设方法，测设数据计算和绘制测设草图，以此来保证工程各部位按图施工。
3.3.3施测原则1）认真学习执行国家法令，政策与法规。
明确一切为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。
2）遵守“先整体后局部”的工作程序，先确定“平面控制网”，后以控制网为依据，进行各细部轴线的定位放线。
3）必须严格审核测量原始依据的正确性，坚持“现场测量放线”与“内业测量计算”工作步步校核的工作方法。
规范标准允许偏差一览表
二、砌体工程模板安装允许偏差及检查方法预制构件尺寸允许偏差及检验方法注：1、为构件长度（mm）。
2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3 、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。
现浇构件尺寸允许偏差及检验方法一混凝土工程GBJ134－903、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防)项目允许偏差轴线位移10标高层高全高±10 ±20截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200-40㎜±15mm厚度大于400㎜±20 mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15 mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度＋25H/1000且不大于20 注:H为电梯井筒全高(㎜)4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164－92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164－926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204－20027、现浇结构外观质量缺陷: GB50204－2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法: GB50204－2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁＋4,－5 钢尺检查层高垂直度不大于5ｍ 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5ｍ8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度＋10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度＋10,0预留洞中心线位置10尺寸＋10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,－10墙、板0,－5宽度板、墙板0,－5 钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5 取其中较大值高(厚)度板＋2,－3 钢尺量一端及中部,墙板0,－5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2ｍ靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求: GB50204－2002构件内型构件跨度(ｍ) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 板≤2 ≥50>2,≤8 ≥75>8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差＋4,0 钢尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
建筑工程优良评定标准
室外电气线路
架空线路及杆上电气设备安装；建筑物景观照明灯、航 空障碍灯安装；室外电缆进户敷设
送排风系统、防排烟系 风管与配件制作；风管部件制作；消声设备制作与安装；
统、除尘系统、空调风 风管系统安装；风机安装；空气处理设备安装；除尘器
系统、净化空调系统 安装；风管与设备防腐、绝热
制冷设备系统
制冷机组安装；制冷剂管道及配件安装；制冷附属设备 安装；管道及设备的防腐与绝热
表面
2
实
平整度
清水墙、柱 混水墙、柱
5
/ / / / / / / / / / 检查点数：
8
7895647756
56
测 3 门窗洞口高、宽（后塞口） ±5
4 3 6 5 2 1 4 3 0 2 合格点数：
实
水平灰缝 清水墙
4
量
平直度 混水墙
7
//////////
51
10
9 2 1 1 9 9 8 7 5 3 合格点率：
分包单位
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
/ 分项工程名称
现浇结构 砖砌体
合计
结构类型 技术部门 负责人 分包单位 负责人 检验批数
12
6
砖混
层数
×××
质量部门 负责人
分包技术
/
负责人
其中优良批数
9
4
6 ×××
/ 备注
18
13
优良率 72 %
质量控制资料
齐全完整，符合要求
安全和功能检验(检测)资料 评定等级：
筑龙网
框厚 50（含 50）mm 以 5 下单腔结构型材的塑料
平开窗
禁止用于房屋建筑
施工各阶段质量控制要点一览表
施工各阶段质量控制要点一览表（附表1）质量通病防治措施一览表（附表2）抹灰工程1•门框与门洞粉刷面交接处踢脚板上口等出现空鼓裂缝情况2.抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正1.基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透。
2.配制砂浆，原材料质量不好。
3.基层偏差较大，一次抹的过厚，门窗框两边塞灰不严。
4.混合砂浆墙面上，后抹水泥踢脚线是在上口交接处，石灰砂浆罩在混合砂浆中。
5.抹灰前未挂线，做灰饼冲筋不认真。
1.将基层表面残渣污垢，隔离剂油污等事先清除干净。
2.在基层表面刷素水泥底浆一道，素水泥浆用1:3〜1:43.抹灰提前两天浇水4.门窗框两边填塞严密，砂浆具有良好的和易性。
5.原材料和砂浆应符合质量要求6.加气砼墙体底层抹灰砂浆厚度不能大于8mm中层抹灰右干次抹平，前一次抹灰7〜8成干后，再涂抹后一层7.挂线、找垂直和贴灰饼间距 1.5〜2m一个。
8.冲筋宽度为1.0m左右，厚度与灰饼相平。
9.抹阴阳角时用方尺检查角的方正。
吊顶1.吊顶不平2.节点构造不合理3.吊固不牢4.罩面板缝隙不直5.压条边不直，不实6.铝扣板色差1.龙骨女装时吊杆调整认真，标咼不一致。
2.没有严格按图纸要求设置龙骨及连接件。
3.没有与主体结构很好地连接，螺母没有拧紧。
4.罩面板规格有偏差女装不正，拉线找正。
5.加工条材不规则，安装未拉线。
6.没有选材1.安装时接线调整各点标高使其符合设计要求和规范标准的规定。
2.按图纸要求安置龙骨和连接件，使构造符合图纸要求，保证吊挂的刚度。
3.吊杆应与结构紧密连接，螺母拧紧，设备件不得吊挂在轻钢龙骨上。
4.选择罩面板，拉线安装，检查要细。
5.选材要好，安装拉线。
6.认真选材水泥砂浆地面1.地面起砂2.空鼓裂纹3.地面不平4.倒泛水1.水泥过期标号不够，搅拌不均匀，水灰比掌握不够，压光不适时。
2.基层清理不净，没洒水湿润，涂水泥浆与铺灰间隔时间太长。
3.铺灰后边角、管根刮杠不到头。
4.坡度没有找准1.水泥应符合质量要求，严格控制水灰比。
建筑安装分项工程施工工艺规程(第二分册)
建筑安装分项工程施工工艺规程(第二分册)北京地方标准钢筋混凝土工程1 地下室钢筋绑扎本章适用于地下室钢筋混凝土板、墙体、顶板的钢筋绑扎。
1.1 材料要求1.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋表面清洁应无老锈及油污。
1.1.2 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。
1.1.3垫块及保护层控制：检查控制混凝土层用的砂浆垫块、塑料卡、梯子筋、马凳、各种拉钩、定位卡或撑杆等的质量。
1.2 操作工艺1.2.1 工艺流程：1 基础底板为单层钢筋绑扎工艺流程：2 基础底板为双层钢筋绑扎工艺流程：北京地方标准3 墙体钢筋绑扎工艺流程：4 地下室顶板钢筋绑扎工艺流程：（1）单层钢筋：（2）双层钢筋：1.2.2 绑扎基础底板及基础梁钢筋：1 按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板的那根钢筋离模板边为50mm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）和墙、柱插筋位置线。
2 先铺底板下层钢筋。
根据设计和规范要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在北京地方标准下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
（如果底板有集水坑、设备基坑，在铺底板下层钢筋前，先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋。
）3 根据“七不准绑”的原则对钢筋进行检验，钢筋绑扎时，如单向板靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不产生位移。
4 检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。
如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小。
5 底板如有基础梁，可事先预制或现场就地绑扎，对于短的基础梁、门洞口下地梁，可采用事先预制，施工时呆装就位即可，对于长的、大的基础梁采用现场绑扎。
城镇道路工程施工与质量验收规范一览表
城镇道路工程施工与质量验收规范一览表路基土方路基一、土方路基（路床）质量检验应符合下列规定：检查数量：每车道、每20m测一点。
检验方法：弯沉仪检测。
稳定、平顺等。
二、路肩质量检验应符合下列规定：1、肩线应顺畅、表面平整,不积水、不阻水。
检查数量：全数检查检验方法：观察2、路肩压实度应大于或等于90％。
检查数量:每100m，每侧各抽检一点。
检验方法：环刀法、灌水法或灌砂法。
砂垫层的材料质量应符合设计要求.检查数量：按不同材料进场批次,每批检查1次。
检验方法:查检验报告。
砂垫层的压实度应大于等于90%。
检查数量:每1000m2、每压实层抽检3点。
检验方法：灌砂法。
一、石灰稳定土类基层：(原材料)1、土应符合下列要求：1）、宜采用塑性指数10～15的粉质黏土、黏土.2）、土中的有机物含量宜小于10%。
3）、使用旧路的级配砾砂石、砂石或杂填土等应先进行试验。
级配砾石、砂石等材料的最大粒径不宜超过分层厚度的60%,且不应大于10cm。
土中欲掺入碎砖等粒径时,粒料掺入应经试验确定。
2、石灰应符合下列要求:Ⅰ等≥75%，Ⅱ等≥70％，Ⅲ等≥60%；未消化残渣含量指标均与镁质生石灰指标相同.3、粉煤灰应符合下列规定：1）、粉煤灰中的sio2/ Alo3、和FeO3总量宜大于70％；在温度为700℃时的烧失量宜小于或等于10％。
2）、当烧失量大于10%时,应经试验确定混合料强度符合强度要求时，方可使用。
3）、细度应满足90％通过0。
3mm筛孔，70％通过0。
075mm筛孔,比表面积宜大于2500cm2/g。
4、砂砾应符合以下规定：1）、砂砾应经破碎、筛分、级配宜符合下表，破碎砂砾中最大粒径不应大于1）、城市快速路、主干路基层大于97%，底基层大于或等于93%。
2）、其他等级道路基层大于或等于95%,底基层大于或大于93％。
检查数量：每1000m2 ,每压实层抽检1点.检验方法：环刀法、灌水法或灌砂法.3）、基层、底基层试件做7天无侧限抗压强度，应符合设计要求。
9.8.6.5预制混凝土铺砌块铺砌允许偏差
坡面排水孔的位置应满足设计要 求。
允许偏差项目
允许偏差值（mm）
实测偏差值（mm）
抽查实测值（mm）
1234来自567
8
9
IO
1
高程
±20
2
平整度
10
3
相邻块表面高差
5
4
砌缝顺直
10
5
砌缝最 大宽度
四角块
10
六角块
15
允许偏差项目共检测点，合格点，合格率%
施工单位 检验结果
分项工程技术负责人：质量检查员：
年 月 日年月 日
监理单位 检验结论
监理工程师：年 月 日
预制混凝土铺砌块铺砌允许偏差四达监-表9.8.6.5
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
主要 检验 项目
1
预制混凝土铺砌块的质量应符合第2.1.6节的有关规定。
2
铺砌范围应满足设计要求。
一般 检验 项目
1
组砌方式、缝宽、灌缝和接茬处理 应满足设计要求。铺砌面层表面应整 尘，格缝应清晰。
建筑工程规范允许偏差一览表
二、砌体工程模板安装允许偏差及检查方法预制构件尺寸允许偏差及检验方法注：1、为构件长度（mm）。
2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3 、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。
现浇构件尺寸允许偏差及检验方法一混凝土工程GBJ134－903、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防)项目允许偏差轴线位移10标高层高全高±10 ±20截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200-40㎜±15mm厚度大于400㎜±20 mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15 mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度＋25H/1000且不大于20 注:H为电梯井筒全高(㎜)4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164－92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164－926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204－20027、现浇结构外观质量缺陷: GB50204－2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法: GB50204－2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁＋4,－5 钢尺检查层高垂直度不大于5ｍ 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5ｍ8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度＋10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度＋10,0预留洞中心线位置10尺寸＋10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,－10墙、板0,－5宽度板、墙板0,－5 钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5 取其中较大值高(厚)度板＋2,－3 钢尺量一端及中部,墙板0,－5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2ｍ靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求: GB50204－2002构件内型构件跨度(ｍ) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 板≤2 ≥50>2,≤8 ≥75>8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差＋4,0 钢尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
装饰装修工程建筑板材进场复检或见证检测项目及相关标准一览表
抗压强度
软化系数
隔声量
8
纤维增强硅酸钙板
抗折强度
从3张整张
各取半张
15
《纤维增强硅酸钙板》
JC/T564.1/2-2008
GB/T8624-2012
材料进场应配有合格证、检测报告；材
料的宽度、厚度、长度尺寸应符合规范
要求；外观质量方面，板面外露筋纤、
飞边毛刺、板面泛霜、裂缝、蜂窝气孔、
缺棱掉角是否符合规范要求。
温胀率
导热系数
燃烧性能
9
纤维水泥平板
抗折强度
3张整板
10
《纤维水泥平板》
JC/T412.1/2-2006
GB/T8624-2012
材料进场应配有合格证、检测报告；材
料的宽度、厚度、长度尺寸应符合规范
要求；外观质量方面，板面外露筋纤、
飞边毛刺、板面泛霜、裂缝、蜂窝气孔、
缺棱掉角是否符合规范要求。
材料进场应配有合格证、检测报告；尺寸偏
差应符合设计要求。
铝材厚度
剥离强度
250mm*350mm3块
13
铝单板
涂层厚度
成品3块
75mm*150mm15
块
7
《建筑装饰用铝单板》
GB/T23443-2009
材料进场应配有合格证、检测报告；板材边
部应切齐，无毛刺、裂边。板材不允许有开
焊等。外观应整洁，图案清晰：色泽基本一
装饰装修工程建筑板材进场复检或见证检测项目及相关标准一览表
序号
序号
1
矿物棉装饰吸
声板
2
纸面石膏板
3
装饰纸面石膏
板
4
嵌装饰石膏板
建筑工程新技术、新产品、新工艺、新材料应用
建筑工程新技术、新产品、新工艺、新材料应用1 积极推广应用四新技术的措施积极开发“四新”技术，确保企业宗旨的完美实现。
针对工程性质、规模、结构特点、技术复杂程度和施工条件等实际情况，制订项目应用新技术规划：a、粗直钢筋连接技术（电渣压力焊连接技术）。
c、新型防水应用技术(高分子防水卷材)。
d、新型模板应用技术（本工程采用胶合板防水模板）e、板面冷轧带肋钢筋应用技术。
f、建筑节能与新型墙体应用。
g、新型脚手架应用技术(脚手架采用悬挑脚手架)。
h、计算机管理应用技术及统计技术应用技术。
组织新技术示范项目的攻关、优化，解决关键性技术问题，加强领导，建立四新技术应用领导小组，层层落实责任到人，明确各有关专业技术人员的职责。
项目新技术应用领导小组由公司总工程师、项目总工程师、项目施工技术部经理组成领导层，对科技目标的实现负责。
对照新技术应用方案真正做到有组织、有计划、有措施，对该工程公司在人、财、物全力以赴，增添有关的设备，同时淘汰一部分消耗大、效益低、质量差、安全无保障的工艺、设备。
制定各新技术应用专题施工方案，并交公司技术质量部审核，在公司总工程师审批及监理工程师审批后执行。
加强队伍建设，培训一批技术骨干力量。
公司将在机构设置上，向四新技术倾斜，发挥专业技术人员的作用，成立防水施工队，粗钢筋连接施工队，模板制作，安装专业等一列新技术应用施工专业队伍，并多层次，多渠道对有关领导、管理干部和工人进行技术教育和培训，确保持证上岗。
及时总结、对所使用的每一种新技术、新工艺、新材料、新设备及时总结，遇到问题及时研究、请教，真正培养一批懂技术、会操作的新人。
我们将在项目上组织一个全面质量管理QC小组，解决施工中的难点问题，大胆革新，采用新工艺、新技术、新材料用最小投入获得高质量的工程。
建立激励与制约机制，体现以人为本的精神，在精神文明上提高员工的综合素质和内涵，充分展现员工的价值空间，不断促进员工人生价值的自我完善，同时这也会促进员工工作质量的持续改进。
施工项目检验验收措施
施工项目检验验收措施本工程检验验收要求工程质量检测方法1、重点施工部位的检验与职责2、分部、分项工程质量检验方法2.1电气部分2.2给排水部分2.3空调部分3、施工过程主要质量控制点注：A、停止点：有关责任工程师、质检人员到场并有见证资料B、重要点：各有关专业责任人及施工员到场，并有见证资料。
系统技术性能验收大纲1、验收目的暖通系统在人员进入工程内及工艺设备投入运行时，进行一次带生产负荷的联合试运转试验，即综合效能试验，检验各项参数是否达到设计要求。
综合效能试验主要是对空调房间的温度、湿度、气流组织、正压值、噪声值等进行检测。
通过对系统的全面检验，确认其系统性能达到技术合同中和现场实际运行的要求。
工程给排水系统应投入运行前，进行一次带负荷的联合试运转试验，即综合效能试验，检验给排水系统技术参数是否达到设计要求。
综合效能试验主要是对给水系统各配水点水压、流量、水质等进行检测。
排水系统主要测评管道是否渗漏,排水是否畅通，积水是否迅速排放。
工程动力照明系统在投入运行前，进行一次带负荷的联合试运转试验，以检验动力照明系统技术参数是否达到设计要求。
2、验收条件在各系统单机试运转合格，单系统风量的测定与调整完成，管道系统冲洗干净，系统联动试运转正常后，各系统的无负荷联合试运转已完成。
专业相关系统已完成调试及试运转；动力专业系统已完成调试及试运转；与系统相关的其它专业（如FAS、BAS等）均已完成调试和试运转。
根据各系统特点和运行要求，编制测试、运行方案，说明目的、项目、程序、方法和人员、仪器配备情况。
3、待验系统条件通风和排烟系统应连续、稳定运行6小时以上。
空调系统、带制冷剂的制冷系统应连续、稳定运行8小时以上。
给水系统、消防系统应连续、稳定运行24小时以上。
污水、废水、雨水排水系统应连续、稳定运行48小时以上。
动力照明系统应连续、稳定运行48小时以上。
4、验收项目4.1暖通系统4.2给排水系统4.3电气系统。
建筑工程施工标准化手册(精品手册)
防水工程
4.4.3 施工样板
图4-14 自粘型卷材防水施工过程
图4-15 自粘型卷材施工
钢筋安装工程
5.1 柱钢筋安装 5.1.1 施工工艺流程
图5-1 柱钢筋安装工艺流程
5.1.2 质量控制要点 （1） 钢筋进场前审查出厂合格证、质量保证书。进场检验结果必须 符合规定。 （2） 钢筋安装时，受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求。 （3） 当需要进行钢筋代换时，应办理设计变更文件。 （3） 复核柱主筋定位情况，确保柱主筋保护层厚度满足设计要求， 主筋均匀排布。 （4）按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，加密高度准确；按照 箍筋定位线套箍筋，箍筋弯钩叠合处沿柱四角错开摆放，核心箍到位， 绑扎牢固；拉筋应钩住箍筋外面。 （5）柱筋保护层厚度符合要求，垫块应设置在柱竖筋外皮上，间距 一般为1000mm。
混凝土灌注桩允许偏差
图2-1泥浆护壁钻孔混凝土桩工程流程图
桩基工程
2.1.3 施工样板
图2-2 钢护筒埋设
图2-3 下放钢筋笼
桩基工程
2.1.3 施工样板
图2-5 环切法桩头效果
图2-4 桩基施工顺示意图
桩基工程 2.2 静压管桩 2.2.1 施工工艺流程
图2-6 静压管桩施工工艺流程图
2.2.2 质量控制要点 （1） 送桩器上要标出最终1m位置线，记录终压值，达到设计压力值后 复压确认。 （2） 接桩施焊完毕，及时检查焊缝宽度、平整度及连续施焊性，自然冷 却8分钟后，上节桩方可启动静压。 （3） 质量要求及允许偏差
图3-1 深基坑土方施工工艺流程
3.2 质量控制要点 （1） 土方开挖后要预留30cm人工清底。 （2） 根据坑槽内的积水情况，决定是否设置排水沟和积水井 在开挖至距离坑底100cm以内时，测量标高，严格控制开挖 深度。 （3） 开挖时，两机操作间距应大于2.5m，挖土应由上向下 逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。 （4）人工挖土，前后操作人员间距不应小于2-3m，堆土要 在1m以外，并且高度不超过1.5m。
房建规范标准
房建规范标准篇一：2015年4月整理的建筑工程现行常用规范、规程、标准2015年4月刚整理的建筑工程现行常用规范、规程、标准标准体系：GB国家标准；GB/T指国家推荐性标准JC指建材行业标准；JC/T指建材行业推荐性标准JG指建筑工业行业标准JG/T指建工行业推荐性标准JGJ指建筑工程技术规范JGJ/T推荐类建筑工程技术规范CECS: 工程建设标准（中国工程建设标准化协会）CJ城镇建设行业标准 CJJ 城建行业工程建设规程DB 地方标准 DBJ 地方建设工程标准CECS03：2007 钻芯法检测溷凝土强度技术规程CECS18-2000聚合物水泥砂浆防腐蚀工程技术规程CECS69-1994后装拔出法检测混凝土强度技术规程CECS94：2002建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规程CECS127-2001点支式玻璃幕墙工程技术规程cecs158-2004膜结构技术规程CECS203：2006自密实溷凝土应用技术规程CECS 269-2010灾损建(构)筑物处理技术规范CECS 289-2011蒸压加气混凝土砌块砌体结构技术规范CJ159-2006-T铝塑复合压力管(对接焊)CJ218-2005 给水用丙烯酸共聚聚氯乙烯管材及管件CJ300-2008-T建筑给水水锤吸纳器CJJ122-2008游泳池给水排水工程技术规程CJJT29-2010 建筑排水塑料管道工程技术规程CJJT98-2003建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程CJJT154-2011建筑给水金属管道工程技术规程CJJT155-2011 建筑给水复合管道工程技术规程CJJT165-2011 建筑排水复合管道工程技术规程CJT123-2004_给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管CJT183-2008 钢塑复合压力管CJT218-2010 给水用丙烯酸共聚聚氯乙烯管材及管件CJT253-2007 钢塑复合压力管用管件CJT278-2008 建筑排水用聚丙烯(PP)管材和管件DB41T506-2007《建筑室内用仿瓷涂料》河南地标DBJ41／070-2014河南省住宅工程质量常见问题防治技术规程DBJ41T 063-2005 混凝土多孔砖建筑技术规程(河南省)GB175-2007通用硅酸盐水泥标准GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋GB1499.2-2007 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB12955-2008防火门GB13476-2009先张法预应力混凝土管桩GB13788-2008 冷轧带肋钢筋GB15763.3-2009 建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃GB15763.2-2005建筑用安全玻璃第2部分钢化玻璃GB15930-2007建筑通风和排烟系统用防火阀门GB16776-2005建筑用硅酮结构密封胶GB17565-2007防盗安全门通用技术条件GB18242-2008 弹性体改性沥青防水卷材GB18243-2008塑性体改性沥青防水卷材GB18445-2012 水泥基渗透结晶型防水材料GB50003-2011 砌体结构设计规范GB50007-2011建筑地基基础设计规范GB50009-2012建筑结构荷载规范GB50010-2010混凝土结构设计规范GB50011-2010建筑抗震设计规范GB50015-2009建筑给水排水设计规范GB50016-2006建筑设计防火规范GB50023-2009建筑抗震鉴定标准GB50045-2005高层民用建筑设计防火规范GB50057-2010_建筑物防雷设计规范GB50084-2001自动喷水灭火系统设计规范GB50086-2001锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50096-2011住宅设计规范GB50099-2011中小学校设计规范GB50108-2008地下工程防水技术规范GB50112-2013膨胀土地区建筑技术规范GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范GB50164-2011混凝土质量控制标准GB50166-2007火灾自动报警系统施工及验收规范GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50203-2011砌体结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50206-2012木结构工程施工质量验收规范GB50207-2012屋面工程质量验收规范GB50208-2011地下防水工程质量验收规范GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50261-2005自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50263-2007气体灭火系统施工及验收规范GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范（室外给排水管道工程） GB50292-1999民用建筑可靠性鉴定标准GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50310-2002电梯工程施工质量验收规范GB50325-2010（2013版）民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50327－2001住宅装饰装修工作施工规范GB50330-2013 建筑边坡工程技术规范GB50339-2013智能建筑工程质量验收规范GB50345-2012屋面工程技术规范GB50352-2005民用建筑设计通则GB50354-2005建筑内部装修防火施工及验收规范GB50362-2005住宅性能评定技术标准GB50368-2005 住宅建筑规范GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范GB50496-2009大体积混凝土施工规范GB50497-2009建筑基坑工程监测技术规范GB50550-2010建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50574-2010墙体材料应用统一技术规范GB50576-2010 铝合金结构工程施工质量验收规范GB50601-2010建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50606-2010 智能建筑工程施工规范GB50618-2011 房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范GB50661-2011 钢结构焊接规范GB50666-2011混凝土结构工程施工规范GB50693-2011坡屋面工程技术规范GB50702-2011 砌体结构加固设计规范GB50736-2012民用建筑供暖通风与空气调节设计规范GB50738-2011 通风与空调工程施工规范GB50755-2012 钢结构工程施工规范GB50846-2012 住宅区和住宅建筑内光纤到户通信设施工程设计规范GB50847-2012 住宅区和住宅建筑内光纤到户通信设施工程施工及验收规范 GBT1499.3-2010 钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网GBT5836.1-2006建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GBT7106-2008建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GBT8478-2008 铝合金门窗GBT9756-2009+合成树脂乳液内墙涂料GBT11944-2012 中空玻璃GBT12959-2008水泥水化热测定方法GBT13663-2000 给水用聚乙烯(PE)管材GBT14683-2003硅酮建筑密封胶GBT14902-2012 预拌混凝土GBT14981-2004 热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GBT15227-2007建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GBT16777-2008 建筑防水涂料试验方法GBT16895.18-2010 建筑物电气装置第5-51部分：电气设备的选择和安装通用规则 GBT18742.1-2002冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：总则GBT18742.2-2002冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材GBT18742.3-2002冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：管件GBT19250-2003 聚氨酯防水涂料GBT20473-2006 建筑保温砂浆GBT21086_2007建筑幕墙GBT21144-2007混凝土实心砖GBT23445-2009 聚合物水泥防水涂料GBT23446-2009喷涂聚脲防水涂料GBT23450-2009+建筑隔墙用保温条板GBT23451-2009+建筑用轻质隔墙条板GBT24295—2009住宅信报箱GBT24498-2009 建筑门窗、幕墙用密封胶条GBT25181-2010 预拌砂浆GBT26000-2010 膨胀玻化微珠保温隔热砂浆GBT26510-2011 防水用塑性体改性沥青GBT26528-2011 防水用弹性体(SBS)改性沥青GBT28886-2012 建筑用塑料门GBT28887-2012 建筑用塑料窗GBT29062-2012 蒸压泡沫混凝土砖和砌块GBT29416-2012 外墙外保温系统的防火性能试验方法GBT29498-2013 木门窗GBT50001-2010房屋建筑制图统一标准GBT50107-2010混凝土强度检验评定标准GBT50121-2005建筑隔声评价标准GBT50319-2013 建设工程监理规范GBT50328-2001建设工程文件归档整理规范GBT50344 -2004建筑结构检测技术标准GBT50349-2005建筑给水聚丙烯管道工程技术规范GBT50375-2006建筑工程施工质量评价标准GBT50502-2009建筑施工组织设计规范GBT50589-2010环氧树脂自流平地面工程技术规范GBT50621-2010 钢结构现场检测技术标准GBT50772-2012木结构工程施工规范GBT50783-2012 复合地基技术规范GBT50841-2013 建设工程分类标准JC239-2001粉煤灰砖JC473-2001混凝土泵送剂JC474-2008砂浆、混凝土防水剂JC475-2004混凝土防冻剂JC476-2001混凝土膨胀剂JC561.1-2006增强用玻璃纤维网布第1部分：树脂砂轮用玻璃纤维网布JC561.2-2006增强用玻璃纤维网布第2部分：聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布 JC690-2008沥青复合胎柔性防水材料JC830.1～830.2－2005干挂饰面石材及其金属挂件JC890-2001 蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆JC898-2002 自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材JC901-2002 水泥混凝土养护剂JC1024-2007 墙体饰面砂浆JC1062-2007泡沫混凝土砌块JC1069-2008沥青基防水卷材用基层处理剂JC1075-2008 种植屋面用耐根穿刺防水卷材JCT207-2011建筑防水沥青嵌缝油膏JCT408-2005水乳型沥青防水涂料JCT504-2007 铝箔面石油沥青防水卷材JCT540-2006混凝土制品用冷拔低碳钢丝JCT635-2011 建筑门窗密封毛条JCT841-2007耐碱玻璃纤维网布JCT854-2008 玻璃纤维增强水泥排气管道JCT864-2008 聚合物乳液建筑防水涂料.JCT883-2001 石材用建筑密封胶JCT905-2002 弹性体改性沥青JCT907-2002 混凝土界面处理剂JCT951-2005水泥砂浆抗裂性能试验方法JCT1004-2006 陶瓷墙地砖填缝剂JCT1015-2006 环氧树脂地面涂层材料JCT1018-2006水性渗透型无机防水剂JCT1024-2007 墙体饰面砂浆JCT1040-2007_建筑外表面用热反射隔热涂料JCT2125-2012 屋面保温隔热用泡沫混凝土JG163-2004滚轧直螺纹钢筋连接接头JGJ3-2010高层建筑溷凝土结构技术规程JGJ6-2011高层建筑筏形与箱形基础技术规范JGJ8-2007建筑变形测量规范JGJ15-2008 早期推定混凝土强度试验方法标准JGJ16-2008_民用建筑电气设计规范JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程JGJ55- 2011普通混凝土配合比设计规程JGJ79-2012 建筑地基处理技术规范JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程JGJT17-2008 蒸压加气混凝土应用技术规程JGJT104-2011 建筑工程冬期施工规程JGJT152-2008 混凝土中钢筋检测技术规程JGJT157-2008 建筑轻质条板隔墙技术规程篇二：2015年最新整理《现行建筑施工规范大全》目录2015年最新整理《现行建筑施工规范大全》目录2015-07-20起实施更新至2015年2月1、地基与基础第 1 页共 10 页2、主体结构第 2 页共 10 页3、建筑装饰装修第 3 页共 10 页4、专业工程第 4 页共 10 页5、施工技术第 5 页共 10 页篇三：现行建筑工程国家标准(GB)规范一览表201549 工业安装工程施工质量验收统一标准 GB 50252-.07.01 50 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB 50261-20052005.07.0151 气体灭火系统施工及验收规范 GB 50263-2007 2007.07.0152 给水排水管道工程施工及验收规范 GB 50268-.05.0153 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB 50275-2010 2011.02.01 54 起重设备安装工程施工及验收规范 GB 50278-2010 2010.12.0155 泡沫灭火系统施工及验收规范 GB 50281-2006 2006.11.0156 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-20132014.06.0157 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-20022002.06.0158 电梯工程施工质量验收规范 GB 50310-2002 2002.06.0159 综合布线系统工程验收规范 GB 50312-.10.0160 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB 50325-2010 2011.06.01 61 住宅装饰装修工程施工规范 GB 50327-2001 2002.05.0162 建筑边坡工程技术规范 GB 50330-2002 2002.08.0163 智能建筑工程质量验收规范 GB 50339-2003 2003.10.0164 建筑物电子信息系统防雷技术规范 GB 50343-2004 2004.06.0165 屋面工程技术规范 GB 50345-2012 2012.10.0166 安全防范工程技术规范 GB 50348-2004 2001.12.0167 民用建筑设计通则 GB 50352-2005 2005.07.0168 建筑内部装修防火施工及验收规范 GB 50354-2005 2005.08.0169 消防通信指挥系统施工及验收规范 GB 50401-2007 2007.07.0170 硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范 GB 50404-.09.0171 建筑节能工程施工质量验收规范 GB 50411-.10.0172 建筑灭火器配置验收及检查规范 GB 50444-20082008.11.0173 大体积混凝土施工规范 GB 50496-.10.0174 建筑基坑工程监测技术规范 GB 50497-.09.01101 园林绿化工程工程量计算规范 GB 50858-20132013.04.01102 建筑施工安全技术统一规范 GB 50870-2013 2014.03.01103 给水排水工程基本术语标准 GB/T 50125-20102010.12.01104 混凝土结构试验方法标准GB/T 50152-2012 2012.08.01105 岩土工程基本术语标准 GB/T 50279-1998 1999.06.01106 砌体工程现场检测技术标准（GB/T 50315-2000）GB/T 50315-2011 2012.03.01 107 建设工程监理规范 GB/T 50319-2013? 2014.03.01108 建设工程施工项目管理规范GB/T 50326-20062006.12.01109 建设工程文件归档整理规范 GB/T 50328-20012002.05.01110 建筑工程建筑面积计算规范 GB/T 50353-20132014.07.01111 木骨架综合墙体技术规范 GB/T 50361-2005 2006.03.01112 工程建设施工企业质量管理规范 GB/T 50430-2007 2008.03.01 113 建筑工程施工质量评价标准 GB/T 50375-.11.01114 工程建设施工企业质量管理规范 GB/T 50430-.03.01 115 建筑施工组织设计规范 GB/T 50502-2009 2009.10.01116 环氧树脂自流平地面工程技术规范 GB/T 50589-.06.01 117 钢结构现场检测技术标准 GB/T 50621-.06.01118 白蚁防治工程基本术语标准 GB/T 50768-20122012.10.01119 木结构工程施工规范 GB/T 50772-2012 2012.12.01120 复合地基技术规范 GB/T 50783-2012 2012.12.01121 工程建设标准实施评价规范 GB/T 50844-20132013.05.01122 建设工程人工材料设备机械数据标准 GB/T 50851-2013 2013.05.01 123 建设工程咨询分类标准 GB/T 50852-2013 2013.04.01124 安全帽 GB 2811—2007 2007.12.01125 安全色 GB 2893—2008 2009.10.01。
施工各阶段质量控制要点一览表
施工各阶段质量控制要点控制阶段控制环节控制要点主要控制内容主要控制人工作依据工作见证施工准备工作1 审图 1 图纸会审图纸的完整性、合法性、合理性项目工程师施工图及技术文件会审记录2制定施工工艺文件2施工组织设计合理性、先进性、可行性，对工期、质量有保证技术科企业施工能力、技术水平、图纸施工组织设计3分项施工工艺对分部、分项工程要有其可行先进的工艺文件技术科施工组织设计、图纸工艺文件3技术交底4每个分项工程均有内容齐全，有交接人签字技术科图纸、工艺文件交底书4机具、材料进与发5计划进场验收有计划、质量合格方可进场材料、机械科材料预算、进度计、质量标准合格证证实6保管与发放按要求保管，按定额发料库管员用料计划定额领料单5人员资质审查7施工队伍素质审查有无持证上岗、有无施工执照、施工能力、技术资质项目经理有关上级文件资质证书等8焊工、试验特殊工种资质特殊工种必须持证上岗项目经理有关上级文件操作许可证6 材料检验、试验9材料检验及试配各种原材料必须进行复验与试配试验员材料、试验标准复验报告、试验报告7开工报告10确认施工条件查“三通一平”情况，准备工作情况项目经理企业标准开工报告8 轴线标高垂直度11 楼层定位放线、标高引测测量员控制点线放线记录施工阶段9基础工程12钢筋制作绑扎钢筋连接合格，规定、尺寸准确，布筋合理钢筋工长图纸、技术交底试件试验合格13基础混凝土拌料计量，浇筑密实混凝土工长图纸、技术交底试块试验合格10 主体结构施工14 模板组装组装正确、模板刚度一致项目技术负责人模板设计方案技术复核15 柱模施工控制垂直偏差项目技术负责人施工组织设计有关技术资料16 梁板模板支撑是否牢靠，标高是否正确木工工长图纸、技术交底隐蔽验收17 楼梯斜度、踏步级数木工工长图纸、技术交底技术复核18 钢筋绑扎钢筋配料单准确无误，焊接原材和绑扎质量钢筋工长图纸、技术交底隐蔽验收19砼配制与浇筑砼原材料质量控制，控制凝结时间和浇筑顺序，外加剂掺量控制。
工程质量控制一览表表
2、组织深基坑开挖关键节点条件验收。
3
上下村调蓄池工 程防水工程
1、防水材料（含卷材、施工缝、沉降缝等）必须先检后用，同时现场加强对防水材料的储存与防护，应 做到下垫上盖，做好隔离，严禁与其它尖锐等杂物存放。
1、通过编制《主要施工过程质量控制措施》及《质量缺陷与通病防治处置方案》来控制模板施工，施工刖: 板施工进行技术交底从而确保模板施工有序的进行模板安装对其进行放样拉线，模板安装完成后由测量进行 核，依据复核的模板偏差对模板进行调整加固处理，保证了混凝土型体满足要求，模板拼接缝做好塑料胶带 向模板缝加海绵条密封，防止漏浆，现场施工员在施工过程中应对每道拼缝进行监督检查。
物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；4、模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效。混凝土表
面与模板粘结造成麻面；5、浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检验查，
钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性； 6、施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净；7、模板加固
1、桩间基面处理必须满足设计要求，例如泥土杂物清理干净、平顺（D/LW1/6）、无钢筋等尖锐物突出 等。2、初支结构不应有渗漏水，铺
设前无明水，同时阴阳角应进行处理。
1、防水施工应由持防水资质的特种人员进行作业；
2、铺设标准应平顺、舒展、无褶皱、无隆起，后铺时要求无空鼓密贴、粘贴牢固。
3、卷材主材搭接宽度应满足设计要求（100mm），并在搭接部位采用双面自粘性胶条封缝，宽度80mm，施
1、针对喷混施工展开了工艺固化实验、并推广。
2、严格控制喷嘴与受喷岩面的距离和角度。喷嘴与受喷岩面的距离以0.8~1米为宜，喷射时喷嘴应垂直 对准受喷岩面，角度不宜小于70°。
2014年一建《建筑工程实务》真题及答案（案例题）
2014年⼀建《建筑⼯程实务》真题及答案（案例题） 2016年⼀级建造师考试备考中，考⽣们⼀定要提前做好考试准备。
店铺为您提供了2014年⼀建《建筑⼯程实务》真题及答案解析（案例题），希望对⼤家的复习有所帮助，更多⼀级建造师试题以及考试资讯请关注本频道。
2014年⼀建《建筑⼯程实务》真题及答案解析 案例分析题 (⼀) 背景材料： 某办公楼⼯程。
地下⼆层，地上⼗层，总建筑⾯积27000m3，现浇钢筋混凝⼟框架结构。
建设单位与施⼯总承包单位签订了施⼯总承包合同。
双⽅约定⼯期为20个⽉，建设单位供应部分主要材料。
在合同履⾏过程中，发⽣了下列事件： 事件⼀：施⼯总承包单位按规定向项⽬监理⼯程师提交了施⼯总进度计划⽹络图(如图所⽰)，该计划通过了监理⼯程师的审查和确认。
施⼯总精度计划⽹络图(时间单位：⽉) 事件⼆：⼯作B(特种混凝⼟⼯程)进⾏1个⽉后，因建设单位原因修改设计导致停⼯2个⽉。
设计变更后，施⼯总承包单位及时想监理⼯程师提出了费⽤索赔申请(如表所⽰)，索赔内容和数量经监理⼯程师审查符合实际情况。
费⽤索赔申请⼀览表 事件三：在施⼯过程中，由于建设单位供应的主材未能按时交付给施⼯总承包单位，致使⼯作K的实际进度在第11⽉底时拖后三个⽉：部分施⼯机械由于施⼯总承包单位原因未能按时进场，致使⼯作H的实际进度在第11⽉底时拖后⼀个⽉;在⼯作F 进⾏过程中，由于施⼯⼯艺不符合施⼯规范要求导致发⽣质量问题，被监理⼯程师责令整改，致使⼯作F的实际进度在第11⽉底时拖后⼀个⽉。
施⼯总承包单位就⼯作K、H、F⼯期拖后分别提出了⼯期索赔。
事件四：施⼯总承包单位根据材料清单采购了⼀批装修材料，经计算分析，各种材料价款占该批材料价款及累计百分⽐如下图所⽰。
各种装饰装修材料占该批材料价款的累计百分⽐⼀览表序号材料名称所占⽐例(%)累计百分⽐(%) 问题 1. 事件⼀中，施⼯总承包单位应重点控制哪条线路(以⽹络图节点表⽰)? 2. 事件⼆中，费⽤索赔申请⼀览表中有哪些不妥之处?分别说明理由。
市政排水管道施工规范
市政排水管道施工规范（一）准备工作⑴测定管道中线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地下、地上构筑物位置；⑵核对永久性水准点，建立临时水准点； ⑶核对接入原有管道处高程；⑷施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围；⑸中心桩、方向桩及水准点均设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。
（二）给排水工程施工工艺流程开始（施工准备）污雨水沟槽开挖及排水 污水管道基础施工污水管道安装检 查 井 浇 筑雨水管道基础施工雨水管道安装雨水井进水管施工井圈、井座施工井盖、水蓖子安装结束（一）沟槽开挖 1.开挖要求⑴机械挖槽时，向操作人员详细交底，包括挖槽断面、堆土位置、现有地下管线情况及施工要求等。
同时指定专人与司机配合，该人熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖或亏挖。
⑵单斗挖土机不宜在架空输电线路下工作，如在架空线路一侧工作时，与线路的垂直、水平安全距离，不应小于下表中的规定。
挖掘机与架空线路边线的最小安全距离⑶人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏；挖槽挖出的土方，除必须外弃的外，应妥善安排堆放位置，结合本合同内的实际情况，堆土可沿沟槽呈线性堆放，堆土应在距槽边1.5m 以外开始堆放，计划在槽边运输材料的一侧，其堆土边缘距沟槽边缘应控制在5m 以外，以方便管件的运输，并每隔20m 左右预留在下管的位置，方便吊车的工作，该处应加宽堆土距槽边的距离或少堆土。
⑷当沟槽两侧不能满足堆土要求时，应选择堆土场所和运土路线，随挖随运；在高压线下及边压器附近堆土，应按照供电局有关规定办理；靠房屋、墙壁堆土高度，不得超过椽高的1/3，同时不得超过1.5m ，结构强度较差的墙体，不得靠墙堆放。
⑸机械挖槽，应确保槽底土不被扰动或破坏，设计槽底高程以上宜留20㎝左右一层不挖，待人工清挖。
输电线路电压（k V ） 垂直安全距离（m ） 水平安全距离（m ） ＜1 1.5 1.5 1～20 1.5 2.0 35～110 2.5 4.0 154 2.5 5.0 2202.56.0⑹沟槽开挖的土方，由于施工现场较宽敞，可考虑临时堆放沟槽回填所需的土方，其余作为弃土外运出场（外运约30%土方），随挖随运。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、钢筋工程二、砌体工程三、模板工程模板安装允许偏差及检查方法四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法注：1、为构件长度（mm）。
2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3 、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。
现浇构件尺寸允许偏差及检验方法垂直度mm层高≤5m 8钢尺检查＞5m 10全高(H) H/1000 且≤30 钢尺检查标高mm层高±10钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5+25，0钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线mm井筒全高（H）垂直度mmH/1000 且≤30 钢尺检查表面平整度mm 8 钢尺检查预埋设施中心线位置mm预埋件10钢尺检查预埋螺栓 5预埋管 5预留洞中心线位置mm 15 钢尺检查一混凝土工程GBJ134－903、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防)项目允许偏差轴线位移10标高层高全高±10 ±20 截面尺寸厚度小于200㎜±10mm厚度为200-40㎜±15mm厚度大于400㎜±20 mm柱、墙垂直度5mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15 mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度＋25H/1000且不大于20 注:H为电梯井筒全高(㎜)4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164－92组成材料允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164－926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204－20027、现浇结构外观质量缺陷: GB50204－2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动构传力性能的缺陷响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘清水混凝土构件有影响使用其他混凝土构件有不曲不平、飞边凸肋等功能或装饰效果的外形缺陷影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰效果的其他混凝土构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法: GB50204－2002二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁＋4,－5 钢尺检查层高垂直度不大于5ｍ 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5ｍ8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2ｍ靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度＋10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度＋10,0预留洞中心线位置10尺寸＋10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法长度板、梁±5 钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,－10墙、板0,－5宽度板、墙板0,－5 钢尺量一端及中部,梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5 取其中较大值高(厚)度板＋2,－3 钢尺量一端及中部,墙板0,－5 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2ｍ靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线,钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求: GB50204－2002构件内型构件跨度(ｍ) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 板≤2 ≥50>2,≤8 ≥75>8 ≥100梁、拱、壳≤8 ≥75>8 ≥100悬臂构件/ ≥100三钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差: GB50204－2002项目允许偏差(㎜)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法: GB50204－2002项目允许偏差(㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查网眼尺寸±20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值排间±5保护层厚度基础±10 钢尺检查柱、梁±5 钢尺检查板、墙、壳±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差＋4,0 钢尺和塞尺检查注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值倍的尺寸偏差。
3、纵向受拉钢筋的最小搭接长度: GB50204－2002附录B钢筋类型混凝土强度等级C15 C20～C25 C30～C35 ≥C40 光圆钢筋HPB23级45d 35d 30d 25d带肋钢筋HRB335级55d 45d 35d 30dHRB400级RRB400级/ 55d 40d 35d注:两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。
4、钢筋电弧焊焊条型号:JGJ18－96钢筋级别电弧焊接头型式坡口焊,熔槽帮条焊, 窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊预埋邦条焊,搭接焊预埋件穿孔塞焊件T型角焊ⅠE4203 E4303 E4316E4315 E4303ⅡE4303 E5003 E5016E5015 E4303ⅢE5003 E5503 E6016E6015 /6、电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施: JGJ18－96焊接缺陷措施轴线偏移 1.矫正直钢筋端部；2.正确安装夹具和钢筋；3.避免过大的顶压力；4.及时修理或更换夹具弯折 1. 矫正直钢筋端部；2.注意安装和扶持上钢筋；3.避免焊后过快卸夹具；4. 修理或更换夹具咬边 1.减小焊接电流；2.缩短焊接时间；3.注意上钳口的起点和止点,确保钢筋顶压到位未焊合 1.增大焊接电流；2.避免焊接时间过短；3.确保上钢筋下送处如焊包不均 1.钢筋端面力求平整；2.填装焊浏尽量均匀；3.延长焊接时间.适当增加熔化量气孔 1.按规定要求烘焙焊浏；2.清除钢筋焊接部位的铁锈；3.确保接缝在焊剂中合适埋入深度烧伤 1.钢筋导电部位除净铁锈；2.尽量夹紧钢筋焊包下淌 1.彻底封堵焊剂筒的漏孔；2.避免焊后过快回收焊剂7、埋弧压力焊焊接参数: JGJ18－96钢筋级别钢筋直径(㎜) 引弧提升高度(㎜) 电弧电压(V) 焊接电流(A) 焊接通电时间(S)Ｉ级 6 30～35 400～4508 30～35 500～600Ⅱ级10 30～35 500～65012 30～35 500～65014 30～35 500～65016 30～40 500～65018 30～40 500～65020 30～40 500～60022 30～40 500～60025 30～40 500～6508、预埋件钢筋埋弧压力焊接头焊接缺陷及消除措施: JGJ18－96焊接缺陷措施钢筋咬边 1.减小焊接电流或缩短焊接时间；2.增大压入量；气孔 1.烘焙焊剂；2.清除钢板和钢板上的铁锈、油污；夹渣 1.清除焊剂中熔渣等杂物；2.避免过早切断焊接流；3.加快顶压速度；未焊合 1.增大焊接电流,增加焊接通电时间；2.适当加大顶压力；焊包不均匀 1.保证焊接地线的接触良好；2.使焊接处对称导电；钢板焊穿 1.减小焊接电流或减少焊接通电时间；2.避免钢板局部悬空；钢筋淬硬脆断 1. 减小焊接电流,延长焊接时间；2.检查钢筋化学成分；钢板凹陷 1. 减小焊接电流,延长焊接时间；2.减小顶压力,减小压入量9、钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值: JGJ18－96名称单位接头型式帮条焊搭接焊坡口焊；窄间隙焊；熔槽帮条焊帮条焊接头中心线的纵向偏移㎜/ /接头处弯折角(º) 4 4 4接头处钢筋轴线的偏移㎜焊缝厚度㎜＋；0 ＋；0 /焊缝宽度㎜＋；0 ＋；0 /焊缝长度㎜－－/横向咬边深度㎜在长2d焊缝表面数量↑ 2 2 /上的气孔及夹渣面积㎜² 6 6 /在全部焊缝表面数量↑ / / 2上的气孔及夹渣面积㎜² / / 69、钢筋临时性接头尺寸偏差及缺陷允许值: 同8四地基与基础工程1、土方开挖工程质量检验标准(㎜)GB50202－20022、临时性2、挖方边坡值: GB50202－2002土的类别边坡值(高:宽)砂土(不包括细砂、粉砂) 1:～1:一般性粘土硬1:～1:硬、塑1:～1:软1:～1:或更缓碎石类土充填坚硬,硬塑性粘土1:～1:碎石类土充填砂土1:～1:注:1.设计有要求时,应符合设计标准。
2.如采用降水或其他加固措施,可不受本表限制,但应计算复核。
3.开挖深度,对软土不应超过4ｍ,对硬土不应超过8ｍ。
3、填方施工时的分层厚度及压实遍数: GB50202－2002压实机械分层厚度(㎜) 每层压实遍数平辗250～300 6～8振动压实机250～350 3～4柴油打夯机200～250 3～4人工打夯<200 3～44、灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差: GB50202－2002注:1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。
2.采用复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制。
为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径5、混凝土灌注桩钢筋质量检验标准: GB50202－20026、6、混凝土灌注桩质量检验标准: GB50202－2002五、砌体工程1、砌体工程放线尺寸偏差: GB50203－20022、砌体墙和柱的允许自由高度(ｍ) GB50203－20023、砖砌体的位置及垂直度允许偏差: GB50203－20024、砖砌体一般尺寸允许偏差: GB50203－20025、石砌体的一般尺寸允许偏差GB50203－20027、填充墙砌体一般尺寸允许偏差GB50203－2002六屋面工程1、屋面防水等级和设防要求:GB50207－20022、屋面工程各子分部工程和分项目工程的划分: GB50207－20023、屋面找平层的厚度和技术要求: GB50207－20024、找平层转角处圆弧半径: GB50207－20025、5、卷材厚度选用表: GB50207－20026、卷材施工搭接宽度(㎜): GB50207－2002铺贴方法卷材种娄短边搭接长边搭接满粘法空铺、点粘、条粘法满粘法空铺、点粘、条粘法沥青防水卷材100 150 70 100高聚物改性沥青防水卷材80 100 80 100合成高分子防水卷材胶粘剂80 100 80 100 胶粘带50 60 50 60单缝焊60,有效焊接宽度不小于25双缝焊80,有效焊接宽度10×2＋空腔宽7、涂膜防水厚度选用表: GB50207－2002屋面防水等级设防道数高聚物改性沥青防水卷材合成高分子防水卷材Ⅰ级(25年) 二道或三道以上设防/ 不应小于㎜Ⅱ级(15年) 二道设防不应小于㎜不应小于㎜Ⅲ级(10年) 一道设防不应小于㎜不应小于㎜Ⅳ级(五年) 一道设防不应小于㎜/8、高聚物改性沥防水卷材外观质量: GB50207－2002项目质量要求孔洞、缺边、裂口不允许边缘不整齐不超过10㎜胎体露白、未浸透不允许撒布材料粒度、颜色均匀每卷卷材的接头不超过一处,较短的一段不应小于1000㎜,接头处应加长150㎜9、合成高分子防水卷材外观质量: GB50207－2002项目质量要求折痕每卷不超过2处,总长度不超过20㎜杂质大于㎜颗粒不允许,每一㎡不超过9㎜²胶块每卷不超过6处,每处面积不大于4㎜²凹痕每卷不超过6处,深度不超过本身厚度的30%；树脂类深度不超过15%每卷卷材的接头橡胶类每20ｍ不超过1处,较短的一段不应水于300㎜，接头处应加长150㎜；树脂类20ｍ长度内不允许有接头10、沥青防水卷材外观质量: GB50207－2002项目质量要求孔洞、硌伤不允许露胎、涂盖不匀不允许折纹、皱折距卷芯1000㎜以外,长度不大于100㎜裂纹距卷芯1000㎜以外,长度不大于10㎜裂口、缺边边缘缺口小于20㎜；缺边长度小于50㎜,深度小于20㎜每卷卷材的接头不超过1处,较短的一段不应小于2500㎜,接头处应加长150㎜11、胎体增强材料质量要求: GB50207－200213、板状保温材料质量要求: GB50207－2002抗压强度(Mpa)1 沥青防水卷材大于1000卷每500～1000卷抽4卷,100～499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。