热力设备安装与检修

热力设备安装与检修

热力设备安装与检修

锅炉施工进度；（1）锅炉钢架组合吊装（锅炉房土建吊装）（2）锅炉大件组合；（3）锅炉大件吊装（4）锅炉水压试验（5）风道、烟道、煤粉、煤油管路安装（6）锅炉辅机分布试运转（7）锅炉系统化学清洗（8）点火冲管（包括安全门校验）（9）第一次成套启动供汽。

2、汽轮机施工进度：（1）汽机予检修、予组合（2）汽机间行车安装、试验完毕交付使用；（3）台板就位（4）凝汽器壳体组合就位；（5）发电机静子就位（6）汽轮机扣大盖；（7）主要汽水管路安装及保温敷设完毕；（8）调速油系统安装完毕（9）油循环；（10）各辅机设备分部试运转及管路冲洗（11）空负荷试运转；（12）并网发电，移交生产。

3、“五通一平”：通路、通水、通电、通信、通暖和平整场地

4、设备检修制度：:事后维修:是当设备发生故障或其他失效时进行的非计划性维修。预防性定期检修:是一种以时间为基础的预防检修方式，也称计划检修。是一种以设备状态为基础、以预测设备状态发展趋势为依据的检修方式。改进性检修:是为了消除设备的先天性缺陷或频发故障，对设备的局部结构或零件的设计加以改进，并结合检修过程实施的检修方式。

5、点检管理：点检是一种科学的设备管理方法，它通过点检员对设备进行定点、定期检查，对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，及时采取措施将故障消灭在萌芽阶段。点检制的内容包括：(1)定点(2)定量(3)定周期。(4)定标准(5)定点检作业卡(6)定记录(7)定点检处理流程

6、常用量具主要有：钢尺、线锤、塞尺、千分尺、百分表、水平仪、玻璃管水平仪、合像水平仪、水准仪、经纬仪等。

7、安检中，起重工作主要包括：（1）设备、构件和材料的装、卸车工作（2）设备、构件和材料的水平运输工作（3）设备、构件和材料的起吊就位工作

8、索具包括：麻绳、钢丝绳及栓连工具；麻绳特点：质软、轻便、易于绑扎和打结，强度低、磨损快、易腐烂。麻绳用途：起重中常用来绑扎和起吊轻型设备物件，或作为受力不大揽绳、牵引绳或杠扛棒绳。分类：根据抗潮措施分浸油麻绳和不浸油麻绳。钢丝绳：又叫钢索，是高强度碳素钢丝制成。拉力强度高，耐磨性好。1）按搓捻方法不同，可分为顺绕、逆绕、混合绕三种，（2）按钢丝绳芯不同，可分为麻芯、石棉芯、金属绳芯三种（3）按钢丝的绳股数量不同可分为单股和多股两种；栓连工具：索卡、卸卡、吊环、横吊梁、地锚

9、起重机构：1千斤顶：a螺旋千斤顶.b油压千斤顶2链条葫芦3滑车和滑车组4卷扬机

10、转子测量：测量包括测量主轴及其附件的锥度、椭圆度、晃度、瓢偏度、弯曲度。（1）锥度：轴颈上同一纵断面内最大直径与最小直径之差称为轴颈的锥度。（2）椭圆度：同一横断面内最大直径与最小直径之差为轴的椭圆度。

17、汽缸负荷分配：安装时，将汽缸的重力合理的分配到各个承力面上去，称之为负荷分配。1．猫爪垂弧法2．测力计测量法

11、晃度及其测量：转子上旋转零件外圆面对轴心线的径向跳动，称为径向晃动，简称晃动。晃动程度的大小称为晃度。测量晃度的注意事项：（1）在转子等分处作标记时，习惯逆着转子转动的方向顺序编号。（2）晃动的最大值不一定在标记处，所以应记下晃动的最大值及其具体位置，并打上明显的标记，以便

检修时核对。（3）打表时，将表的指针打到中间位置，以防止因出现负数造成计算的失误。（4）百分表应安装牢固。（5）测量晃度时必须保证转子不反转，如果发生转子反转，会由于转子在轴承中标高的变化而明显影响测量精度。

12、瓢偏度及其测量：转子上旋转部件端面与轴线的不垂直度称为瓢偏，瓢偏程度的数值即为瓢偏度。测量瓢偏工艺说明：（1）测量瓢偏要在圆盘对面相隔180度处装两块百分表（2）百分表应尽可能架设在轮缘的最外边，且两表距边缘要相等和表杆必须垂直于测量面；（3）盘动转子时要均匀缓慢，不准振动和不准倒盘；（4）圆周等分要均匀，等分数一定是偶数；（5）瓢偏的数值应从相对180度处的数值去找18、轴瓦油隙的测量调整（1）测量轴瓦与轴颈顶部间隙。（2）测量下瓦两侧间隙。（3）下瓦油挡间隙的测量和调整。（4）调整垫块下垫片厚度的调整

19、推力轴承的安装：推力轴承安装的主要要求是推力瓦块的乌金与推力盘的接触应均匀，推力轴承球面座装配紧密及推力轴承间隙正确。1．推力轴承的检查2．推力轴承工作瓦块和非工作瓦块的修刮3．测量推力轴承的推力间隙4．推力轴承的最后组装

13、轴的弯曲度:断面中心线偏离连续平滑曲线的数值1．轴弯曲的测量：（1）沿轴向确定待测转子的测点，将测点位置清理干净。（2）将转子放在专门的支架上。（3）将转子沿圆周分成若干等分。（4）均匀地盘动转子，在每一个等分点作好记录。复查，读数误差应小于0.005mm。（5）根据记录计算各截面弯曲值和弯曲方向，各截面在某一方向上的弯曲值为该截面内相对180度的两点的读数差的一半。绘制各截面弯曲相位图。（6）画转子沿轴向在各方向的弯曲曲线。

从中分析转子的弯曲点、最大弯曲值和弯曲方向。2、直轴的方法：捻打法、机械加压法、局部加热法、局部加热加压法、应力松弛法

25、径向支持抽承的检修：支持轴承常见的故障有：轴瓦乌金的磨损剥落，局部熔化、乌金与瓦壳分离等。故障的征象是轴承瓦温及出口润滑油温升高，振动加剧。

28、大型锅炉安装特点：1.安装的质量要求高2.施工场地大、重型吊装机具多3.组件运输吊装需加固4.悬吊结构吊装困难多5.炉顶大梁挠度及立柱沉降（或压缩）的影响6.钢种繁多，焊接工艺复杂7.施工方案错综复杂8.阀门安装工作量大9.管箱内要求高度洁净

24、轴瓦紧力调整方法：若紧力不符合图纸规定值时，对垫铁紧力而言，可调整顶部垫铁下面的垫片厚度，要求每块垫铁下垫片数量不超过三片。对球面紧力而言，若球形轴瓦紧力过小，可在轴瓦结合面上加上与结合面形状相同的铜垫片，但加垫片后轴瓦与轴颈间隙应在规定范围内，绝不允许将垫片加在球面上，以免影响球面的自由调整作用，若球面紧力过大，可在瓦枕结合面上加铜质或钢制垫片进行调整。14、1、联轴器找中心的原理：（1）如果联轴器的轴线与大轴的轴线重合并且联轴器没有瓢偏，那么只保证两个转子的联轴器外圆周面重合从而可以使他们的中心重合（2）两个转子的联轴器端面平行可以使他们的轴线平行。2、测量步骤：（1）将转子在轴瓦内就位，联轴器用两个专用的活动销子对称连接，装好测量装置，作好第一次测量记录。（2）均匀地将一个转子盘动90°，另一个转子在销子的带动下同时转动90°。松开销子和盘车装置，作好测量记录。共测量记录四次，即0°、90°、180°、270°四个位置。3、找中心前的准备：（1）检查联轴器的圆周、端面应光滑、平整，尤其注意各测点的情况必须正常。