人工挖孔扩底桩施工方案

人工挖孔桩施工方案

一、工程概况

本工程为xxx镇xx社区安置用房5#、6#栋工程，为砖混结构，地基基础的设计等级为丙级，抗震设防烈度为6度，基础采用人工挖孔灌注桩和墙下条形基础两种形式。桩净长为5.5～6.0M，共计29根。桩身直径为0.8M,扩大头直径为1.3、1.5M,设计主纵筋采用11Φ14钢筋, 桩身砼C25,护壁砼C20,桩持力层为全风化板岩，桩端承载力特征值应大于或等于1000Kpa。

二、施工部署

1、管理目标：

质量目标：确保合格工程。

安全目标：严格按建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》(JBJ—99)进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故。

工期目标：采用平行施工与分层分段流水施工的方法，优化组织，确保20天内完工。

文明施工目标：按省建设厅颁发的《施工现场综合考评试行办法》进行现场管理，争创一流文明施工现场。

2、现场施工组织机构

成立现场项目经理部，推行项目法施工。项目经理是本工程的直接联系，决策和指挥者，其管理机构见如下：

项目经理部组织机构框图

3、规范化管理：严格控制生产成本

项目部运用计算机进行工程施工管理，优化施工组织设计，编制施工预决算，限额领料及生产成本，倒计法等手段，规范施工管理行为。

4、现场施工组织：

(1)选派了具有丰富施工经验的陈坚同志担任项目经理，并在全公司范围内选拔优秀工程技术人员，组成项目班子进驻现场施工。其余各专业生产工人从公司内选调技术水平高、善打硬仗的施工人员组成工地各施工班组，并配备充足的机械设备、机具和后勤服务、满足施工要求。

(2)施工设备及周转材料的组织：

搅拌机等设备和脚手架等周转材料由公司设备租赁公司供应，其它小型机具及设备由项目部自行组织。

(3)工程材料组织：

工程所用水泥、钢材、砌筑用砖等主要材料均采用优质产品，用前先按规定会同监理现场取样送检，合格后方可使用。

(4)投入工程主要施工机械：

1）砼机械：

采用砼输送泵向桩孔内直接罐入；插入振动器3台。

2）钢筋加工机械：

设一个钢筋工棚，钢筋加工机械1套，包括电焊机1台，切断机1台。

3）砼原材料

本工程砼采用商品砼，施工前由供货商提供该厂生产资质及相关证件，经监理及建设单位审查合格后再会同监理及建设单位对该公司进行实地考察。考察合格后再确定供货单位。

三、施工方案

1、施工顺序

放线定桩墩→准备提升运输工具→挖孔（每下挖1米土层，修整桩墩壁，校核该段孔的垂直度和直径）→设置护壁→循环进行以上工序继续下挖至设计桩墩底→桩底验收→进行扩大头施工→对桩墩孔直径、垂直度、持力层、钢筋笼检查验收→排除孔底积水，清理杂物→及时封底，放入钢筋笼，安放投料吊筒、串筒→灌筑桩身砼至设计标高。

2、施工方法

2.1挖孔桩机具的准备：

2.1.1潜水泵，用于抽出桩孔中的积水；

2.1.2鼓风机和送风管，用于向桩孔中强制送入新鲜空气；

2.1.3空压机、镐、锹、土筐等挖土工具，若遇到硬土或岩石还需准备风镐；

2.1.4砼护壁模板、砼搅拌机等；

2.1.5应急软爬梯；

2.2放线定位。按设计图已知控制点为测站点用经纬仪放样桩的中心位置，其误差应小于正负15mm，并打桩标定，且以四个方向的护桩固桩。

2.3护筒设置：

为防止地表水流入桩孔及砂、石落入桩孔内等危及施工安全，在孔口设置钢筋砼护筒，护筒直径=设计桩经加15cm，且高出地面30cm。

2.4开挖桩孔：采取分段人工开挖，每段高度约1.0m左右。桩心距小于2.5倍桩经时，或当相邻两扩大头净距小于1M时,采用跳挖方式施工。

由上至下逐段施工，遇坚硬石块用锤、钎配合用风镐破碎。尽量避免爆破施工，以免影响桩孔及周边建筑物（如需爆破按特殊工种方案另行申报）。

渣土用绞车。垂直运输至孔口旁。

地下水采取φ80潜水泵10台排出桩孔外（每台泵3KW，扬程为20米，每小时排水量为40M3）。排入沉淀池，经二次沉淀后排入下水道。

测量控制。桩位轴线采取在地面设十字控制网、全站仪定位。

护壁采用钢筋砼护壁按图纸施工，即为圆形钢模，每下挖1M时，圆模滑下，现浇砼护壁，再挖孔……依次施工。

遇砂砾层时采用50cm高钢模护壁。

钢筋笼沉放。采用人工安放。

桩护壁砼采用C20，超过要求应进行清理及清底。砼坍落度为

70-100㎜。砼灌注用砼输送泵，采用串筒向桩孔内灌注。

砼应连续分层灌注，每层灌注高度不得超过1.5m。振捣可使坍落度已经消失的混凝土拌和物重新振捣液化，消除粗骨料、钢筋表面积水和周围的水膜，使这些水分与周围的砂浆再次搅拌；同时，振捣中也会将未水化的水泥颗料打散，使其充分水化，这样可提高强度、减少了气孔和气泡，提高了混凝土的密实度。分层捣实直至

桩顶。在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。表面浮浆应凿除，以保证与上部有良好的连接。

2.5施工要点：

2.5.1人工挖孔桩必须在保证安全的条件下作业。安全措施应符合下列规定：

为保证孔壁不坍塌，在施工中采用可靠的支撑围护孔壁稳固的施工方法。

孔口操作平台应自成独立体系，并应稳固，防止在护壁下沉时被拉垮。

孔内必须设置应急软爬梯。供人员上下孔使用的电葫芦、吊笼等安全可靠，并配有自动卡紧保险装置。

吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好牢固，起吊时垂直下方严禁站人。

施工现场内的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中。孔内电缆电线必须有防湿、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12v以下的安全灯。

护壁要高出地300mm，以免杂物滚入孔内。孔周围要设置安全防护栏杆。

施工人员必须戴安全帽。孔内有人时，孔上必须有人监督防护，不得撤离岗位。

挖孔时刻要注意是否含有害气体，特别是当超过10m深度时，采取鼓风机的通风措施，风量不宜少于25L/S。