涡流式厚度测量仪
磁场或涡流法测涂层厚度ASTM E376(中文翻译版)
用磁场或涡流（电磁）试验方法测量涂层厚度的标准实施规程（等同采用ASTM E376-11）编制: 日期:审核: 日期:批准: 日期:修订历史修订序号对应的条号修订内容修改人批准人日期1. 目的Purpose本标准试验方法涵盖了使用磁性和涡流式测厚仪（量规）对金属基底上的涂层进行无损厚度测量。
2. 范围Scope本测量方法适用于使用磁性和涡流式测厚仪（量规）对金属基底上的涂层进行无损厚度测量。
磷含量超过8%的自催化沉积镍磷合金，只要在任何热处理之前进行测量，就足以用本方法测量其磁性。
3. 职责Responsibility程序执行：实验室授权制样人员程序监督：实验室技术负责人及相关责任人4. 原理Principle4.1概述—目前没有可用的测厚仪适用于涂层基底厚度和材料的所有组合。
特定仪器的限制通常由其制造商划定。
4.2磁性—磁性测量仪测量磁体和涂层或其基材之间的磁引力，或穿过涂层和基材的磁通路径的磁阻。
这些测量仪是用来测量磁性基底上非磁性涂层的厚度的。
其中一些还将测量磁性或非磁性基底上镍涂层的厚度。
4.3涡流—涡流式测厚仪是测量由涂层厚度变化引起的涡流感应线圈阻抗变化的电子仪器。
只有当涂层的导电性与基材的导电性显著不同时，才能使用它们。
4.4准确度—测量的准确度取决于仪器、校准和标准化以及工作条件。
精度还受第6节中列出的干扰影响，如零件几何（曲率）、磁导率和表面粗糙度。
注：本规程允许涂层厚度在其实际厚度的±10%范围内或在±2.5μm（或±0.0001-in.）范围内测定，以较大者为准。
5. 术语及定义Terms and Definition5.1定义—与本规程相关的术语定义，请参考术语E1316。
6. 干扰Interferences6.1涂层厚度—测量精度随涂层厚度的变化取决于所用方法和仪器设计。
一般来说，精度是涂层厚度的一个百分比，除了在范围的下端，它是一个固定的厚度。
测厚仪的种类及原理
4涡流测厚仪
涡流测厚仪当载有高频电流的探头线圈置于被测金属表面时，由于高频磁场的作用而使金 属体内产生涡流，此涡流产生的磁场又反作用于探头线圈，使其阻抗发生变化，此变化量与探 头线圈离金属表面的距离（即覆盖层的厚度）有关，因而根据探头线圈阻抗的变化可间接测量 金属表面覆盖层的厚度。常用于测定铝材上的氧化膜或铝、铜表面上其他绝缘覆盖层的厚度。
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5同位素测测厚仪
同位素测厚仪利用物质厚度不同对辐射的吸收与散射不同的原 理，可以测定薄钢板、薄铜板、薄铝板、硅钢片、合金片等金属材 料及橡胶片，塑料膜，纸张等的厚度。常用的同位素射线有γ射线、 β射线等。
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谢谢聆听
有些构件在制造和检修时必须测量其厚度，以便了解材料的厚薄规格，各点 均匀度和材料腐蚀、磨损程度；有时则要测定材料表面的覆盖层厚度，以保证 产品质量和生产安全。根据测定原理的不同，常用测厚仪有超声、磁性、涡流 、同位素等四种。
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2超声波测厚仪
超声波测厚仪超声波在各种介质中的声速是不同的，但在同一介质中声速是一常数。超声波在介质中 传播遇到第二种介质时会被反射，测量超声波脉冲从发射至接收的间隔时间，即可将这间隔时间换算成厚 度。
测厚仪
01 测厚仪概述 02 超声波测厚仪 03 磁性测厚仪 04 涡流测厚体厚度的仪表。在工业生产中常用来连续或抽 样测量产品的厚度（如钢板、钢带、薄膜、纸张、金属箔片等材料）。
测厚仪可以用来在线测量轧制后的板带材厚度，并以电讯号的形式输出。该 电讯号输给显示器和自动厚度控制系统，以实现对板带厚度的自动厚度控制（ AGC）。
在电力工业中应用最广的就是这类测厚仪。常用于测定锅炉锅筒、受热面管子、管道等的厚度，也用 于校核工件结构尺寸等。这类测厚仪多是携带式的，体积与小型半导体收音机相近，厚度值的显示多是数 字式的。对于钢材，最大测定厚度达2000 mm左右，精度在±0.01～±0.1 mm之间。
涡流测厚仪的测量原理 测厚仪工作原理
涡流测厚仪的测量原理测厚仪工作原理涡流测厚仪用于检测各种非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度。
例如:铝型材、铝板、铝管、铝塑板、铝工件表面的阳极氧化层或涂层。
仪器适于在生产现场、销售现场或施工现场对产品进行快速无损的膜厚检查。
可用于生产检验、验收检验和质量监督检验。
涡流测量原理：高频交流信号在测头线圈中产生电磁场，测头靠近导体时，就在其中形成涡流。
测头离导电基体愈近，则涡流愈大，反射阻抗也愈大。
这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小，也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。
由于这类测头专门测量非铁磁金属基材上的覆层厚度，所以通常称之为非磁性测头。
非磁性测头接受高频材料做线圈铁芯，例如铂镍合金或其它新材料。
与磁感应原理比较，紧要区分是测头不同，信号的频率不同，信号的大小、标度关系不同。
与磁感应测厚仪一样，涡流测厚仪也达到了辨别率0.1um，允许误差1%，量程10mm的高水平。
接受电涡流原理的测厚仪，原则上对全部导电体上的非导电体覆层均可测量，如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆，塑料涂层及阳极氧化膜。
覆层材料有确定的导电性，通过校准同样也可测量，但要求两者的导电率之比至少相差3—5倍（如铜上镀铬）。
虽然钢铁基体亦为导电体，但这类任务还是接受磁性原理测量较为合适。
涂层测厚仪的选购要点涂层测厚仪是一种常用的测厚仪产品，接受电磁感应法测量涂层的厚度，紧要有连续测量方式（CONTINUE）和单次测量方式（SINGLE）。
用户应当要怎样选购涂层测厚仪产品呢？下面我就来实在介绍一下涂层测厚仪的选购要点，希望可以帮忙到大家。
涂层测厚仪的选购要点1、塑料上的铜、铬层：建议用库仑法测厚仪（会破坏镀层）或X射线测厚仪（无损测量），如铜层在10m～200m可考虑电涡流法测厚仪（无损测量）。
2、金属件上镀锌层：如在钢铁基体上应使用经济的磁感应法测厚仪（无损测量）。
其它金属基体用库仑法测厚仪（会破坏镀层）或X射线测厚仪（无损测量）。
金属测厚仪原理
金属测厚仪原理一、前言金属测厚仪是一种常见的工业检测仪器，用于测量金属材料的厚度。
它广泛应用于船舶、化工、电力、石油等行业，具有快速、准确、可靠的特点。
本文将介绍金属测厚仪的原理及其应用。
二、金属测厚仪的分类根据工作原理，金属测厚仪可以分为以下几类：1.超声波式：利用超声波在材料内部传播时产生反射和折射现象，从而计算出材料的厚度。
2.磁感应式：利用磁场在导体内部传播时产生涡流和磁滞现象，从而计算出导体的厚度。
3.涡流式：利用高频交变电流在导体内部产生涡流现象，从而计算出导体的厚度。
三、超声波式金属测厚仪原理超声波式金属测厚仪是一种常见的金属测量仪器。
其工作原理基于超声波在材料中传播时发生反射和折射现象。
当超声波穿过材料时，会遇到材料的两个界面，即材料与空气或其他介质的交界处。
这时，一部分超声波会被反射回来，另一部分则会穿过材料并被折射出去。
超声波在材料中传播的速度取决于材料的密度和弹性模量。
因此，通过测量超声波在材料中传播的时间和速度，可以计算出材料的厚度。
具体来说，测量步骤如下：1.将超声波探头放置在待测物体表面上，并施加适当的压力。
2.发射一束超声波穿过物体，并记录其从发射到接收所需的时间。
3.根据已知的超声波速度和时间差计算出物体的厚度。
四、磁感应式金属测厚仪原理磁感应式金属测厚仪是一种利用磁场在导体内部传播时产生涡流和磁滞现象来测量导体厚度的仪器。
其工作原理基于法拉第电磁感应定律和涡流效应。
当交变电流通过线圈时，会产生一个交变磁场。
如果将线圈放置在导体表面上，交变磁场将在导体内部产生涡流。
这些涡流会产生一个反向的磁场，与线圈产生的磁场相互作用，从而导致线圈电感发生变化。
通过测量线圈电感的变化，可以计算出导体的厚度。
具体来说，测量步骤如下：1.将磁感应式金属测厚仪放置在待测物体表面上，并施加适当的压力。
2.发射一束交变电流穿过待测物体，并记录线圈电感的变化。
3.根据已知的线圈参数和电感变化计算出物体的厚度。
磁性、电涡流式覆层厚度测量仪新检定规程解读
《计量与测试技术》２０１９年第 ４６卷第 １２期
磁性、电涡流式覆层厚度测量仪新检定规程解读
何超鹏
（福建省计量科学研究院，福建 福州 ３５０００１）
摘 要：２０１８年 １２月 ２５日国家市场监督管理总局发布了 ＪＪＧ８１８－２０１８《磁性、电涡流式覆层厚度测量》检定规程。本文主要从标准规范性、 计量器具控制、计量性能的要求、检定方法等方面入手，全面的解读了磁性、电涡流式覆层厚度测量仪新旧检定规程的差异，仔细地对比了细节 上的变更，为仪器检定工作人员更快了解、适应新规程提供了帮助。 关键词：测厚仪；规程；差异 中图分类号：ＴＢ９ 文献标识码：Ａ 国家标准学科分类代码：４１０５５ ＤＯＩ：１０．１５９８８／ｊ．ｃｎｋｉ．１００４－６９４１．２０１９．１２．０３５
０ 引言 测厚仪是用来测量物体厚度的仪表。测厚仪中
的磁性覆层厚度测量仪一般用于测量磁性金属基体 上的非磁性覆盖层的厚度；电涡流式覆层厚度测量 仪一般用于测量非磁性金属基体上的非导电覆盖层 的厚度。在现代制造业、金属加工业、化工业中，越 来越多的金属工件上使用了涂层。涂层的厚度对工 件的性能和寿命具有很大的影响，测厚仪的计量性 能在工程上具有非常重要的意义。随着测厚仪测厚 技术的发展，于 ２０１８年 １２月 ２５日国家市场监督管 理总局发布了 ＪＪＧ８１８－２０１８《磁性、电涡流式覆层 厚度测量 仪 检 定 规 程》。［２］代 替 原 来 的 ＪＪＧ８１８－ ２００５《磁 性、电 涡 流 式 覆 层 厚 度 测 量 仪 检 定 规 程》。［１］新规程中在检定设备要求、测量方法等作出 一些改进，以及取消了 ＡＡ级的测厚仪及厚度片的 要求。由于新规程刚实施不久，为了便于执行规程 的人员更快理解掌握变化的内容和依据实际工作中 需注意的事项，本文主要从标准规范性、计量器具控
涡流测厚仪操作规程
涡流测厚仪操作规程
一、前言
涡流测厚仪是一种用于非接触测量金属材料厚度的仪器，常用于钢铁、机械、航空等行业的质量检测与控制。
本文就涡流测厚仪的操作
规程进行详细说明，以确保正确且安全地使用。
二、涡流测厚仪的主要特点
涡流测厚仪采用非接触测量原理，具有以下主要特点：
1.测量精度高；
2.快速、可靠地进行测量；
3.可适用于不同形状、尺寸、材质的金属材料。
三、操作前的准备
涡流测厚仪使用前，需要进行相关的准备工作：
1.检查涡流测厚仪是否处于正常工作状态，包括电源连接是
否良好、探头是否清洁等；
2.确定要测量的金属材料的材质和表面状态；
3.选择合适的探头。
四、测量操作步骤
1.打开涡流测厚仪，进行预热，一般需要预热约20~30分钟；
2.选择合适的探头，并将其安装在涡流测厚仪主机上；
3.选择合适的测量模式，按照说明书进行设置；
4.将探头放置在要测量的金属表面上，调整探头使其与表面
垂直；
5.开始测量，可根据需要进行单点或多点测量；
6.测量结束后，关闭涡流测厚仪，并将探头取下。
五、注意事项
1.在测量前，应先进行标准化校准，以保证测量结果的准确
性；
2.在使用过程中，应严格按照使用说明进行操作，遵守相关
的安全规定；
3.在测量过程中，应避免与其他电磁波源靠近，以免影响测
量结果；
4.测量完成后，应将探头及时清洁，以免对下次测量产生影
响。
六、总结
通过上述的操作规程，可以正确地使用涡流测厚仪进行金属材料测厚，并确保测量结果的准确性。
在使用时，一定要注意安全，严格按照使用说明进行操作，以免发生意外事故。
涡流测厚仪的工作原理
涡流测厚仪的工作原理涡流测厚仪是一种常用于测量金属材料厚度的仪器，其工作原理基于涡流感应现象。
涡流感应现象是指当导体内部或附近存在变化的磁场时，会在导体内部产生涡流。
根据涡流的大小和分布情况，可以推断出被测导体的厚度。
涡流测厚仪主要由探头和仪器本体两部分组成。
探头是用于接触被测材料的部分，通常由圆盘形状的传感器构成。
仪器本体则是用于处理和显示测量结果的部分，通常包括发生器、探头驱动电路、信号处理电路以及显示器等。
涡流测厚仪的工作原理可以简单地描述为：通过探头发射一个高频交变电流，该电流通过被测导体时，会在导体内部产生一个变化的磁场。
这个磁场又会激发出涡流，在涡流的作用下，导体内部的电阻会产生一个阻尼效应，使得电流减弱。
通过测量电流的减弱程度，就可以推断出被测导体的厚度。
具体来说，涡流测厚仪的工作过程如下：1. 仪器通过探头发射高频交变电流，这个电流会在被测导体内部产生涡流。
2. 涡流在导体内部流动时，会遇到导体的电阻，导致电流减弱。
3. 仪器检测并测量电流的减弱程度，通过这个减弱程度可以推断出被测导体的厚度。
4. 仪器将测量结果进行处理，并显示在仪器的显示器上。
涡流测厚仪的工作原理基于涡流感应现象，其测量结果的准确性受到多种因素的影响。
首先，被测导体的物理性质会对涡流的产生和传播产生影响，如导体的电导率和磁导率。
其次，仪器本身的性能和校准情况也会对测量结果产生影响，如仪器的频率范围、灵敏度等。
为了提高涡流测厚仪的测量精度，需要注意以下几点：1. 选择合适的探头和仪器。
不同的被测导体需要不同类型的探头和仪器，以获得更准确的测量结果。
2. 保持探头和被测导体的良好接触。
探头与被测导体之间的接触质量会影响涡流的传播和测量结果的准确性。
3. 定期校准仪器。
仪器的性能会随时间而变化，所以需要定期校准以确保测量结果的准确性。
4. 考虑被测导体的物理性质。
导体的电导率和磁导率对涡流的产生和传播有影响，需要在测量过程中进行考虑和修正。
ASTM E376-11用磁场或涡流(电磁)试验方法测量涂层厚度的标准实施规程(中文翻译版)
ASTM E376-11用磁场或涡流（电磁）试验方法测量涂层厚度的标准实施规程（中文翻译版）1本规程由ASTM无损检测委员会E07管辖，并由电磁法小组委员会E07.07直接负责。
当前版本于2011年7月1日批准。
2011年7月出版。
最初批准于1989年。
上一版于2006年批准为E376-06。
DOI: 10.1520/E0376-11。
本标准以固定名称E376发布；紧跟在名称后面的数字表示最初采用的年份，如果是修订版，则表示最后修订的年份。
括号中的数字表示上次重新批准的年份。
上标（ε）表示自上次修订或重新批准以来的编辑性更改。
本标准已被国防部批准使用。
1、范围*1.1本规程包括使用磁性和涡流式测厚仪（量规）对金属基底上的涂层进行无损厚度测量。
1.2规程D7091和ASTM发布的以下试验方法涵盖了这些仪器的更具体用途：试验方法B244、B499、B530和G12。
1.3单位以国际单位制表示的数值应视为标准值。
括号中给出的值是以英寸磅为单位的数学转换，仅供参考，不被视为标准值。
1.4根据本规程进行的测量应符合1982年出版的ISO 2178的要求。
1.5本标准并非旨在解决与其使用相关的所有安全问题（如有）。
本标准的使用者有责任在使用前建立适当的安全和健康实践，并确定法规限制的适用性。
2、参考文件2.1 ASTM标准：22有关参考的ASTM标准，请访问ASTM网站，或通过Service@联系ASTM客户服务。
有关ASTM标准年鉴卷信息，请参阅ASTM网站上的标准文件摘要页。
B244用涡流仪测量铝阳极涂层和其他非磁性基底金属非导电涂层厚度的试验方法B499用磁性法测量涂层厚度的试验方法：磁性金属上的非磁性涂层B530用磁法测量镀层厚度的试验方法：在磁性和非磁性基底上电沉积镍镀层D7091有色金属用非磁性涂层和有色金属用非磁性非导电涂层干膜厚度的无损测量规程E543无损检测机构规范E1316无损检测术语G12钢制管道涂层膜厚无损检测方法2.2 ASNT标准：33可向美国无损检测协会（ASNT）索取，地址：俄亥俄州哥伦布市阿林加特路1711号28518信箱，邮编：43228-0518，网址：。
涂层测厚仪：磁感应VS电涡流
涂层测厚仪：磁感应VS电涡流磁感应测厚仪和电涡流测厚仪都是用来测量薄膜厚度的，但它们使用的方法不同。
磁感应涂层测厚仪用于测量磁性基板上非磁性涂层的厚度，而电涡流涂层测厚仪用于测量非导电基板上导电涂层的厚度。
工作原理不同磁感应涂层测厚仪利用磁感应原理测量磁性基材上非磁性涂层的厚度。
测厚仪由一个包含线圈和永磁体的探头构成。
当探头放在涂层上时，交流电通过线圈，线圈产生磁场，在基材中诱导涡流。
涡流产生本身的磁场，与探头的磁场相反。
探头产生的磁场强度随着探头和基材之间距离的加添而减小，测厚仪测量磁场强度的这种减小，以确定涂层的厚度。
电涡流涂层测厚仪利用导电性原理测量非导电基材上导电涂层的厚度，测厚仪由一个包含两个电极的探针构成，当探针放在涂层上时，一个小的交流电通过电极，测厚仪测量涂层的电阻，涂层的厚度是依据涂层的电阻与其厚度的关系计算出来的。
优缺点这两种类型的测厚仪都有本身的优点和缺点。
磁感应涂层测厚仪通常更快、更简单使用，由于它们不需要涂层导电。
然而，它们可能比电涡流涂层测厚仪不太精准，特别是对于特别薄的涂层或电导率低的涂层。
此外，磁感应涂层测厚仪可能不适用于非磁性基板，由于没有磁场可以测量。
另一方面，电涡流涂层测厚仪可以为导电涂层供应更精准的测量，特别是那些电导率高的涂层。
然而，它们可能需要更长的测量时间，由于探针需要与涂层建立稳定的电接触。
此外，电涡流涂层测厚仪可能不适用于非导电涂层，由于没有电导率可以测量。
综上所述，磁感应涂层测厚仪和电涡流涂层测厚仪之间的选择取决于实在应用以及被测涂层和基材的特性。
选择涂层测厚仪时需要考虑的其他因素包含所需的精度、要测量的厚度范围、基板的尺寸和形状以及进行测量的环境。
一些测厚仪可能更适合现场使用，而另一些可能更适合试验室使用。
考虑仪表的成本以及任何必需的校准或维护成本也很紧要。
一般来说，磁感应涂层测厚仪往往比电涡流涂层测厚仪便宜，但这可能因实在型号和制造商而异。
涡流测厚仪操作规程
涡流测厚仪操作规程为了确保涡流测厚仪的正常使用，并达到准确测量厚度的目的，制定本操作规程。
请使用人员按照以下步骤进行涡流测厚仪的操作。
准备工作1.检查设备：确认涡流测厚仪的电源充足并正确接入，并检查传感器是否完好无损。
2.准备工件：确保待测工件表面清洁、平整，并移除表面的油污或其他杂质。
操作步骤1.开启涡流测厚仪：按下电源开关，确保仪器成功开启，并显示正常。
2.校准仪器：根据涡流测厚仪的说明书，进行校准操作。
校准操作可确保测量结果的准确性和可靠性。
3.设置参数：根据待测材料的特性，选择合适的测量模式和参数。
常见的参数包括工件类型、传感器频率、材料速度等。
4.放置传感器：将传感器缓慢地贴附在待测工件的表面上，并保持稳定。
确保传感器与工件表面之间没有任何空隙。
5.调整仪器位置：根据传感器显示屏上的信号，调整涡流测厚仪位置，使其符合测量要求。
如果有需要，可通过仪器上的调节杆来微调位置。
6.开始测量：按下仪器上的测量按钮，开始进行测量。
在测量过程中，保持传感器稳定，避免任何外力干扰。
7.记录测量结果：根据涡流测厚仪的要求，记录测量结果。
通常包括测量厚度、位置、日期和时间等信息。
8.重复测量：如果需要多个测量点，重复步骤4至7，直到完成所有测量点的测量。
9.关闭涡流测厚仪：测量完成后，按下电源开关，确保涡流测厚仪成功关闭。
注意事项1.使用时请确保操作人员熟悉涡流测厚仪的使用说明书，并按照说明书上的要求进行操作。
2.在操作前，务必对涡流测厚仪进行校准，以确保测量结果的准确性和可靠性。
3.在测量过程中，请确保仪器和测量区域干净、整洁。
避免使用在有振动或其他干扰源附近进行测量。
4.在进行测量前，请将待测工件表面清洁干净，确保没有任何杂质、油污等影响测量的物质。
5.在操作过程中，避免敲击或碰撞涡流测厚仪和传感器，以免损坏设备。
6.在测量过程中，请确保传感器与待测工件表面贴附紧密，无空隙，以保证测量结果的准确性。
7.若有任何异常情况或问题出现，请立即停止使用涡流测厚仪，及时联系维修人员进行处理。
电涡流膜厚测试仪的工作原理
电涡流膜厚测试仪的工作原理电涡流膜厚测试仪是一种用于测量金属表面涂层膜厚的仪器。
它基于电涡流效应原理，通过测量电涡流感应电流的变化来确定涂层的厚度。
下面将详细介绍电涡流膜厚测试仪的工作原理。
1. 电涡流效应电涡流效应是指当导体材料处于变化的磁场中时，会在导体内部产生涡流。
这种涡流会产生一个反向磁场，从而抵消外部磁场的影响。
涡流的强度与导体材料的电导率、外部磁场的变化速度以及导体的几何形状等因素有关。
2. 膜厚测试原理在膜厚测试中，电涡流膜厚测试仪通过将一个线圈放置在待测涂层表面，然后通过交流电源在线圈中产生一个变化的磁场。
当磁场变化时，涡流会在涂层内部产生，并且会随着涂层的厚度而发生变化。
3. 感应电流测量电涡流膜厚测试仪通过测量线圈中感应电流的变化来确定涂层的厚度。
当涂层较薄时，涡流的强度较大，感应电流也较大；而当涂层较厚时，涡流的强度较小，感应电流也较小。
通过测量感应电流的变化，可以推断出涂层的厚度。
4. 校准和精度为了确保测试结果的准确性，电涡流膜厚测试仪需要进行校准。
校准过程中，使用已知厚度的标准样品进行比对，根据感应电流的变化确定不同厚度下的响应曲线。
通过校准，可以消除仪器本身的误差，提高测试结果的精度。
5. 应用领域电涡流膜厚测试仪广泛应用于涂层行业，特别是在金属涂层的生产和质量控制过程中。
它可以用于测量各种涂层的厚度，如防腐涂层、涂漆、电镀等。
通过及时准确地测量涂层的厚度，可以确保涂层的质量符合要求，并且可以帮助制定合理的生产工艺和质量控制标准。
总结：电涡流膜厚测试仪是一种基于电涡流效应原理的仪器，通过测量感应电流的变化来确定金属表面涂层的厚度。
它在涂层行业中具有重要的应用价值，可以帮助生产厂家控制涂层质量，提高产品的性能和可靠性。
通过不断改进和创新，电涡流膜厚测试仪将在未来发展中发挥更大的作用，为涂层行业的发展做出贡献。
脉冲涡流测厚
脉冲涡流测厚介绍脉冲涡流测厚是一种常用的非破坏性测量方法，用于测量金属材料的厚度。
它基于涡流感应原理，通过测量涡流感应信号来确定材料的厚度。
脉冲涡流测厚在工业领域广泛应用，可以用于检测管道、容器、压力容器等设备的厚度，以确保其安全可靠运行。
原理脉冲涡流测厚利用电磁感应的原理进行测量。
当交流电通过螺线管时，会在其周围产生一个交变磁场。
当螺线管靠近金属材料时，交变磁场会在金属材料中产生涡流。
涡流的强度与金属材料的导电性、磁导率以及材料厚度相关。
脉冲涡流测厚仪器通过测量涡流感应信号的变化来确定材料的厚度。
仪器和操作步骤脉冲涡流测厚仪器通常由发射探头、接收探头、信号处理器和显示器等组成。
操作步骤如下：1.将发射探头放置在待测材料表面，并连接到信号处理器。
2.打开仪器电源，调整仪器参数，如发射脉冲幅值、频率等。
3.发射探头会发出一个脉冲电磁场，产生涡流。
4.接收探头接收涡流感应信号，并将其传输到信号处理器。
5.信号处理器对接收到的信号进行处理，并计算出材料的厚度。
6.结果会显示在显示器上，可以记录或保存测量结果。
优点和应用脉冲涡流测厚具有以下优点：•非破坏性测量：不需要对待测材料进行破坏性取样。
•快速准确：测量过程简便，结果准确可靠。
•广泛应用：可用于测量各种金属材料的厚度。
脉冲涡流测厚在以下领域得到广泛应用：1.工业制造：用于检测管道、容器、压力容器等设备的厚度，确保其安全运行。
2.航空航天：用于检测飞机结构中的金属材料厚度，确保飞行安全。
3.汽车制造：用于检测汽车零部件的厚度，确保产品质量。
4.材料研究：用于研究金属材料的导电性、磁导率等物理性质。
注意事项在进行脉冲涡流测厚时，需要注意以下事项：1.仪器校准：在使用前需要对仪器进行校准，以确保测量结果的准确性。
2.表面处理：待测材料表面应清洁、光滑，以获得更准确的测量结果。
3.材料影响：不同材料的导电性、磁导率不同，会对测量结果产生影响，需要根据具体材料进行校准和修正。
电涡流式金属板材测厚仪的设计讲解
摘要本论文阐述的是电涡流式金属板材测厚仪的设计。
本课题利用电涡流传感器、单片机系统设计出一种金属板材测厚仪，它能实现不同金属板材的厚度测量、厚度合格检验及其超标报警，通过键盘进行待测金属板材种类输入、厚度合格检验时的设定厚度和误差等级设置，并用LED显示，给出合格检验时超标与否的指示灯提示及蜂鸣超标报警提示。
本系统由两部分组成：硬件系统和软件系统。
硬件系统利用电涡流传感器及其测量电路测量不同材质和厚度的金属板，得到不同电压，经放大后进行模数转换输入单片机。
单片机通过软件编程对被测数据进行相关处理，结果送往LED显示器进行显示，并外接蜂鸣器和指示灯实现超标报警。
软件系统用汇编语言进行编程，采用模块化设计思想。
该系统通过联调后，实现了预期各种功能，符合设计要求。
关键词：电涡流传感器；金属板材测厚仪；合格检验；单片机；LED显示AbstractThis paper introduces the design of metallic material thickness based on eddy current sensor. The task uses eddy current sensor, Single Chip Micyoco system to design metallic material thickness meter. The system can realize the functions of thickness measurement, pass examination and its overrun alarm. The input of the quality of metallic planking to be measured the preseting of object thickness and error grade when pass examinating all can be done through key board. The relative information is displayed on LED readtine. When pass examinating,buzzer and light prompting of overrun or not are given. The system design contains two parts: hardware design and software design. The hardware system uses eddy current sensor and its measuring circuit to measure different kind of metallic plankings to get different voltage value.After amplified, the voltage is tramcformed to digital signal and then is sent to SCM. Through softwere programming, the measured data is processed and the result is displayed on LED in SCM system. The overrun alarm is realized by buzzer and light in dicator. Assemble language is used in the software system and modularization design idea is adopted. This system realizes all desired functions and coincides with demand after system debugging.Keywords:eddy current sensor; planking thickness meter; pass examination; Single Chip Micyoco; LED display目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 测厚仪的简介 (1)1.2电涡流传感器测厚原理 (2)第2章金属板材测厚仪的硬件系统设计 (3)2.1 金属板材测厚仪的硬件设计方案 (3)2.2 传感器及其测量电路的设计 (4)2.3 放大电路的设计 (5)2.4 单片机系统电路的设计 (5)2.4.1 单片机的选择 (5)2.4.2 单片机外围电路的设计 (8)2.4.3 键盘电路的设计 (10)2.4.4 数据采集电路的设计 (11)2.4.5 显示电路的设计 (12)2.4.6 报警电路的设计 (14)第3章电涡流式金属板材测厚仪的软件系统设计 (16)3.1 测厚仪的软件设计方案 (16)3.2 数据采集子程序的设计 (18)3.3报警子程序的设计.............................. 错误!未定义书签。
电涡流测涂层厚度原理
电涡流测涂层厚度原理 在工业生产中，涂层厚度的准确控制对于保证产品质量至关重要。
电涡流测涂层厚度原理是一种常用的非接触式测量技术，可以有效地测量涂层的厚度。
本文将详细介绍电涡流测涂层厚度原理，并通过举例说明其工作原理。
电涡流测涂层厚度原理是基于涡流效应的测量技术。
当电流在导体内流动时，会在导体表面产生涡流。
这种涡流会受到导体表面形状、尺寸和电导率的影响。
当涂层被涡流感应时，产生的涡流会与无涂层情况下的涡流有所不同，从而可以通过测量涡流的变化来推断涂层的厚度。
1. 导体表面的涡流感应 导体表面的涡流感应是实现电涡流测涂层厚度的关键。
当导体表面与交变磁场接触时，导体表面会产生感应电流。
涂层作为一种绝缘体，会阻碍感应电流的流动。
因此，涂层越厚，导体表面的涡流效应越显著。
2. 涡流信号的测量与分析 为了测量涡流信号并推断涂层厚度，需要使用专用的电涡流传感器。
该传感器可以接收到涡流信号并将其转换为电信号。
然后，通过将电信号识别与基准信号进行比较，可以计算出涂层的厚度。
3. 影响电涡流测量精度的因素 电涡流测涂层厚度的精度受到多个因素的影响。
首先是涂层的材料，不同材料的电导率不同，因此对涡流感应的影响也不同。
其次是交变磁场的频率，频率越高，涡流感应越强烈。
还有传感器与被测涂层之间的距离，传感器与涂层的间隙越小，测量精度越高。
三、电涡流测涂层厚度原理实例说明 举例来说明电涡流测涂层厚度的原理，如果我们需要测量一种涂层的厚度，首先需要选择合适频率和电涡流传感器。
然后，将传感器与待测涂层的表面靠近，使其感应到涡流信号。
接下来，将传感器接收到的涡流信号与基准信号进行比较，并计算出涂层的厚度。
例如，我们在汽车制造过程中需要对车身的防锈涂层进行厚度测量。
我们选用了合适频率的电涡流传感器，将其靠近涂层的表面。
传感器接收到的涡流信号与基准信号进行比较后，我们可以得到涂层的厚度数据。
通过这些数据，我们可以及时调整涂层的工艺参数，以确保涂层的厚度符合要求，从而保证汽车的质量。
为何涂层测厚仪测量时会产生数据不准 测厚仪常见问题解决方法
为何涂层测厚仪测量时会产生数据不准测厚仪常见问题解决方法涂层测厚仪如何使用才可避开降低误差在运用涂层测厚仪测量时尽量运用被测材质来作为调零的基体，以防止由于不同的材质而致使导磁性不同，而呈现测量误差。
等到在被测材质的同一部位调零以后，再实行一样部位的测量，如在侧脸工件边缘及中心部分时当分别调零。
在应用涂层测厚仪实行测量时还该当注意探头和被测料面维持垂直，以免发生大的误差。
若是测量的同一个点，可将探头每次都离开10公分以上，间隔几秒后再实行测量，以免被测材质探头磁化而影响测量结果。
涂层测厚仪作为调零用的外表面必需尽量维持光滑，假如外表面不光滑，该当视情形取平均值，由于外表面粗糙度对测量的数值影响较大。
构造不同应分别实行调零测量，平面调零侧脸平面，测量凹面调零后测量，测量凸面调零后实行测量，防止由于构造不同而在测量上发生误差。
在完整版本中，FischeScopeMMSPCBBLRP可用于PC板生产中的多功能涂层厚度测量。
触点上的金涂层、焊盘和焊痕上的锡铅合金涂层以及光阻涂层均接受β反向散射法、方法（Betascope插件测试模块）进行测量。
用改进的方法测量了栓孔表面覆铜厚度和镀铜厚度。
涡流法（Sigmascope插件测试模块）。
两个涡流探头可以同时连接（如ESL08A和ESC2）。
接受电阻法测量多层板和多层板上的铜厚度，探针ERCU不受对面铜层的影响。
使用涡流法（Permascope插入式测试模块）测量铜上的阻焊剂厚度。
集中式测量系统只需选择适当的应用程序就可以执行全部这些测量任务。
无论选择何种测试方法，操作的均匀性都会将操作员活动降至最低。
测量数据可以被存储、评估、打印或下载到外部计算机。
FischeScopeMMSPCBBLRP为PC板制造商供应了一种经济的方法来有效测量其全部应用程序。
磁感应法（DINENISO2178、ASTMB499）：接触测量方法。
低频交流励磁电流产生低频磁场。
磁通密度取决于测量探头与铁磁基板之间的距离。
铜厚测量仪原理
铜厚测量仪原理一、引言铜厚测量仪是一种常用的用于测量金属铜薄片厚度的仪器。
在制造业中，铜薄片广泛应用于电子元器件、导线、电路板等领域。
因此，准确测量铜薄片的厚度对于质量控制和产品研发至关重要。
本文将介绍铜厚测量仪的原理及其工作过程。
二、原理铜厚测量仪的原理基于电磁感应和物理学中的涡流效应。
当铜薄片通过测量仪时，仪器中的传感器会产生一个交变电磁场。
根据法拉第电磁感应定律，当交变电磁场通过铜薄片时，会在薄片内部产生涡流。
这些涡流会对测量仪中的电感和电阻产生影响，进而可以通过测量这些影响来确定铜薄片的厚度。
三、工作过程铜厚测量仪的工作过程包括以下几个步骤：1. 设置参数：在使用铜厚测量仪之前，需要根据实际需要设置仪器的相关参数，如工作频率、电流强度等。
这些参数的选择应根据被测铜薄片的特性和要求进行调整。
2. 放置被测铜薄片：将被测铜薄片放置在测量仪的传感器区域内。
传感器通常由线圈或探头组成，其位置和结构设计使得电磁场能够充分穿透被测铜薄片。
3. 电磁感应：启动测量仪后，传感器会产生一个交变电磁场。
这个电磁场会通过被测铜薄片，引发涡流在薄片内产生。
涡流的大小和薄片的厚度成正比。
4. 信号测量：传感器会通过测量涡流引起的电感和电阻变化来获取信号。
这些信号会被传输到仪器的处理单元进行处理和分析。
5. 数据显示与分析：仪器会将测量得到的数据显示在屏幕上，同时可以进行数据分析和处理。
用户可以根据需要获取铜薄片的厚度数值。
四、优势与应用铜厚测量仪具有以下优势：1. 非接触式测量：传感器与被测铜薄片之间无需直接接触，避免了传统测量方法中可能导致损坏或污染的问题。
2. 快速高效：铜厚测量仪的测量速度快，可以实现实时测量和自动化控制。
3. 高精度：通过精确的电磁感应原理，铜厚测量仪能够实现高精度的测量结果。
4. 广泛应用：铜厚测量仪在电子制造、电路板生产、导线制造等行业有广泛应用，对于保证产品质量和生产效率具有重要意义。
TC600使用说明
TC600 涂层测厚仪使用说明上海高致精密仪器有限公司1 概述 (3)1.1 技术参数 (3)1.2 主要功能 (4)1.3 工作原理 (4)1.4 仪器配置 (6)1.5 工作条件 (6)2 结构与外观 (7)2.1 仪器外观 (7)2.2 主机结构 (7)2.3 测头结构 (8)2.4 主显示界面 (8)2.5 键盘定义 (9)3 仪器使用 (10)3.1 测头选择 (10)3.2 仪器开、关机 (10)3.3 基本测量步骤 (10)3.4 存储功能 (11)3.5 改变单位制式 (12)3.6 背光功能 (12)3.7 电池电量指示 (13)3.8 自动关机 (13)3.9 恢复出厂设置 (13)3.10 与PC机通讯 (13)3.11 提示信息对照表 (14)4 仪器校准 (14)4.1 校准标准片 (14)4.2 基体 (15)4.3 校准方法 (15)4.3.1 零点校准 (15)4.3.2二点校准 (16)4.3.3 测头基本校准 (17)5维护及注意事项 (19)5.1一般注意事项 (19)5.2电池检查 (19)5.3 校零基体的维护 (19)5.4 机壳的清洁 (19)5.5 仪器维修 (19)附录 (20)附录1 测头参数表 (20)附录2 测头选择导引 (22)附录3 影响测量精度的因素 (24)用户须知 (27)1 概述本仪器是便携式涂（镀）层测厚仪，它能快速、无损伤、精密地进行涂层、镀层厚度的测量，也可进行薄膜厚度测量。
本仪器能广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域，是材料保护专业必备的仪器。
本仪器符合以下标准：GB/T 4956─2003 磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T 4957─2003 非磁性金属基体上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法JB/T 8393─1996 磁性、涡流式覆层厚度测量仪JJG 818─2005 《磁性、电涡流式覆层厚度测量仪》1.1 技术参数●采用了磁性和涡流两种测厚方法。
涡流测厚仪的测量原理
涡流测厚仪的测量原理涡流测厚仪是一种用来测量金属、合金、陶瓷等材料厚度的传感器。
它是通过涡流的原理来实现测量的。
在本文中，我们将对涡流测厚仪的测量原理进行详细的介绍。
涡流测量原理的基本概念涡流是指在导体中引入高频电场后，在导体表面产生的一种特殊电流。
当高频电场作用于导体中时，导体内部会产生涡流，涡流会在电阻中消耗部分电能并转化成热能。
涡流的大小和传感器与被测材料之间的距离、被测材料的导电性、电磁激励源的频率等因素相关。
在涡流测量方法中，涡流的特定特性被用于测量某些材料的厚度。
涡流传感器测量的真正物理量是交流阻抗或电感。
当涡流传感器紧靠被测物体表面时，所测量的电感或阻抗取决于传感器波形中的电流被涡流耗损的程度。
反过来，这种涡流损耗的程度与传感器到被测物体表面的距离以及被测物体的导电性有关。
涡流测量方法的工作原理涡流测量方法基于涡流测量原理，测量过程可以分为三个阶段：1.传感器发射电磁波。
2.传感器产生涡流。
当电磁波穿透被测材料表面后，会在材料表面上产生涡流。
3.传感器接收反弹回来的电磁波。
依据第二个步骤，被测物体的导电性和距离对涡流损耗产生影响，从而影响到穿过被测物体入侵表面的电磁波信号，经过传感器接收回来的信号包含了这些影响。
因此，可以通过检测反弹回来的电磁波信号，确定被测物体的导电性和距离，从而测量其厚度。
涡流测量方法的优点与其他非接触式测量方法相比，涡流测量方法具有如下优点：•可以通过非接触的方式在现场进行测试。
•不会损坏试样，并且与测量物性质无关。
•适用于大多数材料和表面条件。
•测量速度快，工作效率高。
适用于的应用领域涡流测厚仪适用于测量几乎所有导电物质的厚度。
因为该仪器有很高的分辨率，使得它非常适用于测量薄膜、表面层、涂层和涂覆物的厚度。
此外，涡流测厚仪还广泛用于汽车、飞机、船舶等交通运输设备的检测，以及制造和试验各种类别的电子元件。
总结涡流测厚仪是一种常见的测量厚度的传感器。
其原理基于涡流传感器的电磁波可以产生涡流的事实，然后通过检测反弹回来的电磁波来确定被测物体的导电性和距离，从而测量其厚度。
涡流测厚原理
涡流测厚原理
涡流测厚原理是一种无损检测技术，广泛应用于金属材料的厚度测量。
该原理基于电磁感应现象，通过将交流电流引入导电材料，产生涡流效应。
当交流电流通过导电材料时，会在材料表面产生涡流。
涡流产生的磁场与引入的电流相互作用，形成一个复合磁场。
这个复合磁场会受到导体材料厚度的影响。
根据涡流测厚原理，通过测量复合磁场的变化，可以推导出导体材料的厚度。
当导体材料越薄，涡流的磁场幅度越大，复合磁场的变化也越大。
而当导体材料越厚，涡流的磁场幅度越小，复合磁场的变化也越小。
因此，通过测量复合磁场的变化幅度，可以确定导体材料的厚度。
涡流测厚原理具有以下特点：
1. 非接触性：涡流测厚无需直接接触被测材料，可以避免对材料表面的损伤，同时能够对复杂形状的材料进行测量。
2. 高精度：涡流测厚技术可以实现微米级的精度，能够满足大部分工业领域对厚度测量的要求。
3. 高灵敏度：涡流测厚对导体材料的厚度变化非常敏感，可以探测到微小的厚度变化。
4. 快速性：涡流测厚技术测量速度快，可以在短时间内完成对材料厚度的测量，并进行实时监测。
涡流测厚技术由于其高精度、高灵敏度和非接触性的特点，在汽车、航空航天、化工、石油等众多领域得到广泛应用。
以汽车制造业为例，涡流测厚可以用于检测零部件的厚度，如发动机缸体、车身钣金等。
在航空航天领域，涡流测厚可用于检测
飞机发动机叶片的厚度，保证其安全可靠性。
此外，涡流测厚还可以用于管道、容器等的壁厚测量，确保工业设备的安全运行。
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电涡流位移传感器用来测 位移的，如果需要测厚度， 需要上下各安装一个探头， 且正好相对。需要事先用 标准厚度量块标定两个探 头之间的距离。注意标准 量块和被测材料要一致。 测量厚度对被测板材的足 校厚度也有要求，一般厚 度不小于0.2mm，就可以 测厚度了。
三、电涡流式传感器产品
线圈外径越大， 测量范围越大，
但是分辨率也越差， 灵敏度越低。
米朗电涡流传感器 ML33电涡流位移传感器
RMB:2700-3000
对于不同的厚度进行 测量应选择不同的频 率的高频信号，厚度 越大，频率越低。
清仪CWY-DO-20Q08-50S 电涡流位移传感器 RMB:2200
谢谢观看！
涡流式厚度传感器
一、电涡流式传感器基本Байду номын сангаас理
高频信号激励传感器线圈产生高频交变磁场，当 被测导体靠近线圈时，产生电涡流，而电涡流又 产生一交变磁场阻碍外磁场的变化，引起激励线 圈的电压变化。可以用来测量金属基体的厚度， 也可以测量金属基体上绝缘涂层的厚度。
二、电涡流式厚度传感器电路 位移式传感器
当被测金属与探头之间的距离发生变化时，探头中线圈的感抗也发 生变化，感抗的变化引起振荡电压幅度的变化，而这个随距离变化 的振荡电压经过检波、滤波、线性补偿、放大归一处理转化成电压 （电流）变化，最终完成机械位移（间隙）转换成电压（电流）常 用于测量金属基体上绝缘涂层的厚度。
二、电涡流式厚度传感器电路
差动式传感器
L1、L2是两个差动传感器线圈，分别与C1、C2并联的阻抗Z1、Z2作 为电桥的两个桥臂。进行厚度测量时，由于被测物体的厚度不一样， 与线圈的距离发生变化，导致传感器线圈的阻抗发生变化，电桥失 衡，将失衡造成的输出信号进行放大并检波，就可得到与厚度成正 比的输出值。常用以测量金属基体的厚度。