输出轴毕业设计论文说明书

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毕业设计输出轴机械加工工序卡片

毕业设计输出轴机械加工工序卡片

毕业设计输出轴机械加工工序卡片一、引言在机械加工行业中,输出轴是非常常见的零件之一、输出轴用于将动力从发动机或电机传递给其他设备或装置。

为了保证输出轴在使用过程中的高质量和可靠性,对其进行精确的机械加工变得尤为重要。

本文将介绍输出轴的机械加工工序卡片,详细描述了输出轴的加工过程和所需设备与工具。

通过该工序卡片,可以使加工人员在操作过程中更加清晰地了解每个环节的要求,确保输出轴的加工质量。

二、加工工序1.材料准备根据设计要求,选择适当的材料,并确保其质量合格。

常用的材料有碳钢、合金钢等。

2.铣削外径将材料锯成合适长度,然后进行铣削外径。

使用数控铣床,根据图纸要求设置工艺参数,并进行铣削操作。

确保外径精度和表面粗糙度满足要求。

3.镗削内径使用镗床进行内径的加工。

根据图纸要求,设置镗床参数并进行镗削操作。

注意保持工件的稳定性,确保内径的精度和表面粗糙度满足要求。

4.齿轮加工如果输出轴需要具备传动功能,则需要进行齿轮的加工。

使用齿轮加工机床,根据图纸要求设置工艺参数,并进行加工操作。

确保齿轮的精度和表面质量满足要求。

5.法兰加工如果输出轴需要与其他设备或装置连接,则需要进行法兰的加工。

使用数控车床,根据图纸要求设置工艺参数,并进行车削操作。

确保法兰的加工精度和表面质量满足要求。

6.组件装配将加工好的零部件进行组装。

按照装配图纸和工艺要求进行装配操作。

注意装配的顺序、紧固力和润滑剂的使用等细节,确保输出轴的组装质量。

7.检验验收对加工好的输出轴进行检验验收。

检查外径、内径、齿轮和法兰等各项尺寸,并使用相关仪器进行表面质量和功能性能的检测。

确保输出轴的质量符合要求。

三、设备与工具1.数控铣床:用于铣削输出轴的外径。

2.镗床:用于镗削输出轴的内径。

3.齿轮加工机床:用于进行输出轴齿轮的加工。

4.数控车床:用于进行输出轴法兰的加工。

5.组件装配台:用于进行输出轴的零部件组装。

6.检验仪器:包括外径尺、内径尺、投影仪、表面粗糙度仪等。

输出轴的设计

输出轴的设计

淮安信息职业技术学院毕 业 论 文题 目院 系专 业姓 名指导教师2010年10月5 日 输出轴工艺与工装设输出轴机电工程系 机械制造与自动化 孙德贵 杨杰 (副教授)输出轴设计摘要:第一,本人设计的零件为输出轴,它的作用是传动作用,传动力的方向和轴力。

轴的样式很多,应用的也很普遍,只是本人关于自己设计的轴通过了解,依照零件的形状、尺寸精度、生产的经济效益等各方面的详细分析其加工工艺,采纳多工序,机床加工。

通过对零件的分析,此轴要求精度高,工序适当集中,要求滑腻,因此选用的工具和尺寸要量得准。

对输出轴的夹具设计也要求也高,因为精度和公差要求高,表面更要采纳磨床钻磨。

最后对零件进行校核。

以便达到零件精度的要求。

关键词:传动作用、轴力、普遍、工序、磨床、夹具、校核、目录前言:----------------------------------------------------------------------------------------------5 一、绪言---------------------------------------------------------------------------------------6 、毕业设计的目的-------------------------------------------------6 2、毕业设计工艺要求的大体任务和要求---------------------------------6、大体任务-------------------------------------------------------6、工艺设计的大体任务----------------------------------------------------------------6 、夹具设计的大体任务----------------------------------------------------------------6 、设计要求--------------------------------------------------------6 、工艺设计的设计要求----------------------------------------------------------------6 、夹具设计的设计要求----------------------------------------------------------------6 3、毕业设计工艺课程设计的方式和步骤-----------------------------------------7 生产纲领的计算与生产类型的确信------------------------------------------7 零件材料的分析-------------------------------------------------------------------------7 分析零件图--------------------------------------------------------------------------------8 确信毛坯------------------------------------------------------------------------------------8 加工工艺线路------------------------------------------------------------------------------9 确信工序尺寸及其公差-----------------------------------------------------------------11 确信切削用量----------------------------------------------------------------------------11 零件的程序编制--------------------------------------------------------------------------12 4、夹具设计----------------------------------------------------------------------------15 夹具设计的目的-------------------------------------------------------------------------15 夹具设计的步骤-------------------------------------------------------------------------15 夹具机构方案----------------------------------------------------------------------------15 、导向装置设计------------------------------------------------------------------------15 、夹紧力和夹紧装置的计算---------------------------------------------------------16 、确信工件的定位方式和定位元件的结构---------------------------------------16 总图设计---------------------------------------------------------------------------------17精度的校核----------------------------------------------------------------------------18 总结:-------------------------------------------------------------------------------------------20 致谢:-------------------------------------------------------------------------------------------20 参考文献--------------------------------------------------------------------------------------21前言本设计的课题,不仅让咱们系统全面的巩固了以前学的理论知识,还让咱们把自己所学的理论知识运用到实际操作中去。

毕业设计——带式输送机的选型与设计说明书

毕业设计——带式输送机的选型与设计说明书

毕业设计计算说明书设计题目:带式输送机的选型与设计机电系:机械制造与自动化班级:设计者:学号:指导教师:目录一、概述 (1)1.1带式输送机的发展历程及发展方向 (1)1.2 输送机的分类 (2)1.3 驱动装置 (3)二、运动方案的拟订 (5)三、减速器设计 (8)3.1 选择电动机 (8)3.1.1 选择电动机的容量 (8)3.1.2 确定电动机的转速 (9)3.2 计算总传动比并分配各级传动比 (10)3.3 运动参数的计算 (10)3.3.1计算各轴转速: (10)3.3.2 各轴的功率和转矩 (10)3.4 传动零件(齿轮)的设计 (12)3.4.1 高速级齿轮传动的设计计算 (12)3.4.1.1 选择材料、齿轮精度等级、类型及齿数 (12)3.4.1.2按齿面接触强度设计 (13)3.1.4.3 按齿根弯曲强度设计 (15)3.4.1.4几何尺寸计算 (17)3.4.2 低带级齿轮传动的设计计算 (18)3.4.2.1 选择材料、齿轮精度等级、类型及齿数 (18)3.4.2.2 按齿面接触强度设计 (18)3.4.2.3 按齿根弯曲强度设计 (20)3.4.2.4几何尺寸计算 (22)3.5 轴的设计 (22)3.5.1 轴的材料 (22)3.5.2轴径的初步估算 (22)3.5.3 轴的结构设计 (23)3.5.4按弯扭合成进行轴的强度校核 (25)3.6 轴承的选择 (35)3.6.1 轴I上的轴承的选择 (35)3.6.2 轴II上的轴承的选择 (37)3.6.3 轴III(输出轴)上的轴承的选择 (41)3.7.1 高速级大齿轮与轴的联接 (43)3.7.2 低速级大齿轮与轴的联接 (44)3.8 箱体结构设计 (44)3.9 联轴器、润滑、密封、公差及其他附件设计 (47)3.9.1 联轴器的选择设计 (47)3.9.1.1 高速轴联轴器 (47)3.9.1.2 低速级联轴器的选择设计 (48)3.9.3 密封 (52)3.9.4 公差与配合 (53)3.9.5 其他附件的设计 (53)四、驱动滚筒设计 (56)4.1 驱动滚筒的选择设计 (56)4.2 驱动滚筒轴的设计 (61)4.2.2滚筒轴的校核 (61)4.2.3 滚筒的周向定位 (61)五、托辊的设计 (65)5.1 作用 (65)5.2 托辊的类型 (65)5.3槽形托辊 (67)5.4 缓冲托辊 (68)5.5 回程托辊 (69)5.6 调心托辊 (70)六、机架 (73)七、拉紧装置 (74)总结 (75)致谢 (76)参考文献 (77)一、概述1.1带式输送机的发展历程及发展方向随着世界装备制造业向中国转移及我国带式输送机产品的技术进步,中国成为世界上最大的带式输送机产品研发和制造基地指日可待,5年后我国带式输送机全球市场占有率将达到50%左右。

毕业设计说明书范文

毕业设计说明书范文

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《毕业设计说明书》
一、设计目的
本毕业设计旨在对学生在学习过程中所获得的知识进行综合运用和实践,通过设计、实施和总结,培养学生的综合素质和创新能力。

二、设计内容
本毕业设计选取了《XXX》作为设计研究的对象,通过对其进行深入的调查研究,结合相关理论知识和技术手段,进行设计和分析,最终得出科学合理的解决方案。

三、设计方法
本毕业设计采用了文献资料法、实地调查法、问卷调查法、实验研究法、数学统计法等多种研究方法,以保证研究的全面性和客观性。

四、设计步骤
1. 调研阶段:收集相关文献资料,了解市场现状和发展趋势;
2. 研究阶段:通过实地调查和问卷调查,获取更多的数据和信息;
3. 实施阶段:根据前期研究,进行设计方案的制定和实施;
4. 总结阶段:在设计实施完成后,对设计过程和结果进行总结和分析。

五、设计意义
本毕业设计的完成将有助于学生对所学知识的深入理解和应用,培养了学生的创新能力和实践技能,同时为相关专业领域提供了有价值的理论研究和实践经验。

六、结语
通过本毕业设计的完成,相信学生们将会收获满满,不仅在知识上有所提升,更在实践中锻炼了自己,为将来的工作和学习打下了坚实的基础。

希望学生们在未来的道路上能够继续不断地努力和创新,为社会发展做出更大的贡献。

数控技术毕业设计

数控技术毕业设计

吉林工业职业技术学院学生毕业设计(论文)报告系别:化工机械系专业:数控技术班号:3101 ********学生学号:21 设计(论文)题目:传动轴数控加工工艺设计********设计地点:吉林工业职业技术学院起迄日期:2013.4.24~2013.5.8毕业设计(论文)任务书专业数控技术班级 3101 姓名阴向明一、课题名称:传动轴加工工艺设计二、主要技术指标:1 大批量生产2 Ф60和Ф32轴段公差等级较高分别要达到6级和7级公差。

3 Ф32Ф60轴段表面粗糙度要求较高要达到1.6。

4 Ф60的轴心线相对于Ф32的轴心线的同轴度公差为Ф0.03。

三、工作内容和要求:1零件图分析2 结构与工艺分析3 数控加工工艺过程卡片和工序卡片4 零件图一张轴的三维造型四、主要参考文献:[1]李志华主编.数控加工工艺与装备[M].第一版本.出版地:清华大学出版社,2006[2]孙学强主编.机械加工技术[M]. 第一版本.出版地:机械工业出版社,2007[3]赵长旭主编.数控加工工艺西安[M]. 第一版本.出版地:电子科技大学出版社,2009[4]宋书善主编.数控加工工艺[M]. 第一版本.出版地:电子科大出版社,2008[5]王凡主编.实用机械制造工艺设计手册[M]. 第一版本.出版地:机械工业出版社,2008[6]邱坤主编.MasterCAM数控自动编程[M]. 第一版本.出版地:中国林业出版社 ,2007学生(签名)年月日指导教师(签名)年月日教研室主任(签名)年月日系主任(签名)年月日毕业设计(论文)开题报告目录摘要 (6)第一章零件图样分析 (8)1.1零件精度及加工内容分析: (8)1.2零件的形状分析: (8)1.3零件完整性、合理性分析 (9)二.零件的工艺分析 (9)2.1安装与定位方式分析: (9)2.2确定加工顺序及进给路线 (9)2.3零件的毛坯选择: (9)三、零件的机床、夹具、刀具、量具以及切削用量的选择 (10)3.1机床的选择 (10)3.2夹具的选择 (12)3.3刀具的选择 (13)3.4量具的选择 (13)3.5切削用量的选择 (14)四、编制输出轴的数控加工过程卡和数控加工工序卡 (15)4.1编制输出轴的机械加工过程卡片 (15)4.2编制机械加工工序卡片 (15)4.3编制程序 (16)结论 (18)参考文献 (20)毕业设计(论文)成绩评定表 (21)传动轴的加工工艺设计摘要本设计对象为传动轴的数控加工工艺。

输出轴毕业设计

输出轴毕业设计

毕业设计说明书专业:机械制造与自动化班级:班姓名:学号:指导老师:陕西国防工业职业技术学院目录第一部分工艺设计说明书 (1)…………第二部分第90号工序夹具设计说明书 (10)…………第三部分第22号工序刀具设计说明书 (11)…………第四部分第80号工序量具设计说明书 (13)…………第五部分毕业设计体会 (15)…………第六部分参考资料 (16)陕西国防工业职业技术学院二零零七届毕业设计(论文)任务书专业:机械制造与自动化班级:机制3053班姓名:梁新辉学号:42#一、设计题目(附图):输出轴零件机械加工工艺规程制订及第_____工序工艺装备设计二、设计条件: 1、输出轴2、生产批量:大批量生产三、设计内容:㈠零件图分析: 1、零件图工艺性分析(结构工艺性及条件分析);2、绘制零件图。

㈡毛坯选择㈢机械加工工艺路线确定:1、加工方案分析及确定2、基准的选择3、绘制加工工艺流程图㈣工序尺寸及其公差确定1、基准重合时(工序尺寸关系图绘制);2、利用工序尺寸关系图计算工序尺寸;3、基准重合时(绘制尺寸链图)并计算工序尺寸。

㈤设备及其工艺装备的确定㈥切削用量及工时定额确定:确定全部工序切削用量及工时定额。

㈦工艺文件制订:1、编写工艺文件设计说明书:2、编写工艺规程:㈧指定工序机床夹具设计1、工序图分析;2、定位方案确定;3、定位误差计算;4、夹具总装图绘制;㈨刀具、量具设计四设计任务(工作量):1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份;2、工艺文件一套(含工艺流程卡片、某一道工序的工序卡片、全套工序附图);3、机床夹具设计说明书一份;4、夹具总装图一张(A2图纸);零件图两张(A4图纸);5、刀量具设计说明书一份;6、刀具工作图一张(A3图纸);量具图一张(A4图纸)。

五起止日期:(共8周)六指导教师:张征祥七审核批准教研室主任:系主任:八设计评语:年月日九设计成绩:年月日第一部分工艺设计说明书1.零件图工艺性分析1.1零件结构功用分析……零件在机床中起传递扭矩,输出传动力的作用。

毕业设计---减速器传动轴的加工

毕业设计---减速器传动轴的加工

毕业设计(论文)题目_减速器传动轴的加工_摘要随着机电一体化的加工技术的迅猛发展,数控机床的应用已日趋普及,机械制造业正在越来越多地采用数控技术来改善其生产加工方式,社会对其相应技术人才的需求也越来越高.减速机利用齿轮的速度转换器将电机的回转数减速到所需要的回转数,它主要是一种动力传达的机构。

在当前用于传递动力与运动的机构中,减速机的应用非常广泛,可以说,几乎在各式机械的传动系统中都可以见到其踪影。

从大动力的传输工作到小负荷、精确的角度传输都可以见到减速机的身影,而且在工业的应用上,减速机具有减速及增加转矩的功能,因此减速机广泛用在速度与扭矩的转换设备中。

减速机的功用主要有两个方面:一是降速同时提高输出的扭矩,扭矩的输出比列按电机的输出乘以减速比,但不能超出减速机的额定扭矩;二是减速同时降低负载的惯量,惯量的减少是减速比的平方,一般情况下电机都有一个惯量值。

因此,本人概述了轴类典型零件的加工工艺及加工方案,通过自己所学专业知识和实际加工经验并把数控机床与普通机床合理的结合在一起,更好的应用到实际当中.本次毕业设计主要的内容是对于减速机输出轴的加工采用数控车床C616A进行加工,采用线切割技术把毛坯切好进行热处理,再用车床进行粗加工,先把轴的端面车好,留下一定的余量,对加速轴的两外端进行倒角。

接着对键槽用铣刀进行半精加工,最后用C616A数控车床进行精加工磨砂保证亮端面的平行度偏差不超过0.1,外圆的尺寸保证在φ68。

让各部位尺寸都达到标准。

关键词:机械加工数控加工加工工艺目录摘要 (2)1绪论 (4)2数控加工工艺与分析 (5)3刀具的选择 (12)4输出轴类零件加工 (13)5输出轴的毛坯,材料及热处理 (15)6输出轴的加工工艺 (17)7切削用量选择 (19)8输出轴的加工 (21)9展望 (24)结束语 (25)参考文献 (26)1绪论1.1数控起源与发展1946年诞生了世界上第一台电子计算机,这表明人类创造了可增强和部分代替脑力劳动的工具。

机械工艺夹具毕业设计198输出轴加工工艺规程及专用夹具说明书

机械工艺夹具毕业设计198输出轴加工工艺规程及专用夹具说明书

本科毕业论文(设计)题目:输出轴加工工艺规程及专用夹具设计学院:工学院姓名:学号:专业:机械设计制造及其自动化年级:指导教师:二0一四年五月输出轴的加工工艺与夹具设计摘要输出轴零件的主要作用是支撑零件和传递动力。

这篇论文是以一典型输出轴零件为例来讲了零件的机械加工工艺规程和专用夹具设计。

对于工艺规程的加工和设计,在分析了输出轴零件的作用和加工工艺性后,先稳定两种工艺方案,再甄选出最佳方案。

输出轴零件的机械综合性能要求比较高哦,一般情况下是选择锻件作为毛坯。

对于专用夹具的设计,这篇论文选取其中钻斜孔工序来设计专用夹具。

经过工序要求进行分析后,本人呢决定采用一面两孔定位,双螺母加紧。

导套我是选用可换的特殊钻套。

关键词:输出轴;工艺规程;夹具设计AbstractThe main role is to support the part of the output shaft part, and to realize the rotary motion transmitted torque and power. In this paper, an example of a typical output shaft parts discussed the machining process planning of parts and special fixture design. For process planning, analyzing the role of the output shaft parts and processing technology, the first two processes proposed program, and then select the best solution. Comprehensive high mechanical performance requirements of the output shaft parts, usually selected as rough forgings. For fixture design, the paper select one holing process to design special fixtures. After the analysis of process requirements, using two holes positioned side, turn the platen intensify. Using a special drill guide sleeve interchangeable.KEYWORDS: OUTPUT SHAFT; PROCESS PLANNING; FIXTURE DESIGN.目录1 引言 (4)2 输出轴的机械加工工艺规程设计 (5)2.1零件的工艺性分析及生产类型确定 (5)2.1.1 零件的作用 (5)2.1.2 零件的工艺分析 (5)2.1.3 确定零件的生产类型 (6)2.2选择毛坯种类,绘制毛坯图 (6)2.2.1 选择毛坯种类 (6)2.2.2 尺寸的确定 (6)2.3选择加工方法,拟定工艺路线 (7)2.3.1 定位基准的选择 (7)2.3.2 零件表面加工方法的选择 (7)2.3.3 加工阶段的划分 (8)2.3.4 工序的集中与分散 (8)2.3.5 工序顺序的安排 (8)2.3.6 确定工艺路线 (8)2.3.7 加工设备及工艺装备选择 (9)2.3.8 工序间余量和工序尺寸的确定 (10)2.3.9 切削用量及基本时间定额的确定 (13)3 专用夹具设计 (26)3.1明确设计要求、收集设计资料 (26)3.2确定夹具结构方案 (27)3.2.1 确定定位方式,选择定位元件 (27)3.2.2 确定导向装置 (27)3.2.3 确定工件夹紧方案,设计夹紧机构 (28)3.2.4 确定夹具总体结构和尺寸 (30)总结 (32)参考文献 (33)致谢 (34)1 引言我毕业设计的题目是输出轴的加工工艺规程及专用夹具设计。

输出轴毕业设计说明书

输出轴毕业设计说明书

上海第二工业大学毕业设计输出轴的加工工艺分析及专用夹具设计系名:________机电工程系____________专业班级:_________08交通A2____________学生姓名:_________宋箐_______________学号:_______084811589______________指导教师姓名:_____ 蔡池兰____________指导教师职称:_____ ____________目录引言 (5)第一章零件的分析 (7)1.1 零件的作用 (7)1.2零件的工艺分析 (7)第二章变速器输出轴的机械加工工艺规计 (9)2。

1 零件的工艺性分析及生产类型确定…………………………………………………2.1.1 零件的作用…………………………………………………………………2.1。

2零件的工艺性分析……………………………………………………2.1.3 确定零件的生产类型……………………………………………………2.2 确定毛坯种类,绘制毛坯图……………………………………………………2.2.1 确定毛坯种类…………………………………………………………………2。

2.2 确定毛坯尺寸及机械加工余量………………………………………2。

2.3 绘制毛坯图…………………………………………………………………2。

3 选择加工方法,拟定工艺路线……………………………………………2.3。

1 定位基准的选择……………………………………………………2。

3。

2 零件加工表面方法的选择……………………………………………………2。

3.3 加个阶段的划分……………………………………………………2。

3。

4 工序的集中与分散……………………………………………………2.3.5工序顺序的安排……………………………………………………2.3.6确定工艺路线……………………………………………………2。

3.7 工序间余量和工序尺寸的确定……………………………………第三章工艺规程设计 (11)3.1 定位基准的选择 (12)3。

二级减速器输出轴的设计及加工制造

二级减速器输出轴的设计及加工制造

二级减速器输出轴的设计及加工制造1绪论1.1制造业与制造技术制造技术是当代科学技术发展最为活跃的领域,是产品更新、生产发展、国际间经济竞争的重要手段。

制造业国民经济的基础产业,也是各种产业发展的有力支持。

制造技术的发展水平对于制造业的发展有着至关重要的影响。

1.1.1机械制造技术发展方向向高柔性化和自动化方向发展。

其中以解决中小批量生产自动化问题为主要目标的CNC(计算机数控)、CAD/CAM(计算机辅助设计/计算机辅助制造)、CIMS(计算机集成系统)等高新技术,越来越受到重视。

[1]精密加工和超精密加工的应用将日益广泛。

在现代高科技领域中,产品的精度要求越来越高,掌握精密和超精密加工技术,在未来的激烈竞争中具有重要意义,也是一个国家制造水平的重要标志。

发展高速切削、强力切削。

其发展方向包括高速软切削、高速硬切削、高速干切削、大进给切削等。

高速切削能够大幅度提高生产效率和单位时间内材料切除率,改善加工表面质量,降低加工费用。

多种加工技术并行发展。

如特种加工:利用声、光、电、磁、原子等能源实现的物理的,化学的加工方法(超声波加工、电火花加工、激光加工、电子束加工、电解加工等),在一些新型材料、难加工材料的加工和精密机工中取得了良好的效果;表面功能性覆盖层技术通过附着(电镀、涂层、氧化)、注入(渗氮、离子溅射、多元共渗)、热处理(激光表面处理)等手段,使工件表面有耐磨、耐蚀、耐疲劳、耐热、减摩擦等特殊功能。

1.1.2机械制造技术包括材料(金属与非金属)成型技术:铸造、焊接、锻造、冲压、注塑、热处理技术,以及无余量或少余量的精密成型技术等。

[2]切削加工技术:通常指车削、铣削、磨削、镗削、钻削等加工方法,此类技术的应用占机械制造过程总工作量60%以上,是通过刀具和工件的相对运动及在相互力的作用下,切除毛坯上多余部分,形成所需要的零件形状。

特种加工技术对形状复杂的轮廓表面、难加工材料进行加工,避免刀具碰撞等约束条件,在模具制造中有特殊的作用。

输出轴设计说明书

输出轴设计说明书

输出轴设计说明书(总22页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除《机械制造工艺及夹具设计》课程设计任务书(Machinery Manufacturing Planning and Fixture Design) 一、设计的目的和要求(一)设计目的机械制造工艺及夹具设计课程设计是在学完了机械制造工艺及夹具设计,进行了生产实习之后进行的下一个教学环节。

它一方面要求学生在设计中能初步学会综合应用过去所学过的全部课程,另外也为搞好毕业设计做一次综合训练。

学生应当通过机械制造工艺及夹具设计课程设计在下述各方面得到锻炼:1、能熟练运用机械制造工艺及夹具设计课程中的基本理论,正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及工艺路线合理安排等问题,保证零件的加工质量。

2、提高结构设计能力。

学生通过设计夹具的训练,应当掌握如何根据被加工零件的加工要求,设计出高效、省力、既经济合理,又能保证加工质量的夹具来。

3、学会使用手册及图表资料。

掌握与本设计有关的各种资料的名称出处,能够做到熟练应用。

(二)设计的要求机械制造工艺及夹具设计课程设计题目一律定为:制订xx零件的机械加工工艺。

生产纲领为中批或大批生产。

设计的要求包括如下几个部分:1.零件——毛坯合图一张2.机械加工工艺过程卡片一套3.夹具装配总图一张4.夹具零件图三张5.课程设计说明书一份课程设计题目由指导老师选定发给学生。

《机械制造工艺及夹具设计》课程设计任务书1、设计题目:设计下表选定零件的机械加工工艺规程及指定关键工序的专用机床夹具。

2、设计要求:熟练使用计算机辅助(软件自选),独立完成(1)毛坯图、零件-毛坯合图各一张(3或4号图)(2)关键工序机械加工工艺规程卡片一张(4号图)(3)指定工序夹具装配图一张(2或3号图)(4)夹具部分零件图1~2张(图幅自定)(5)设计说明书(一份)(6)夹具3D效果图一张(4号图)以上均需输出,以书面交作业,不收软盘。

输出轴类毕业设计

输出轴类毕业设计

输出轴类毕业设计 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】某汽车输出轴零件的工艺设计及卡具设计班级:06机电机制2班姓名:陈泽指导老师:刘军明目录一、零件的作用和工艺分析二、选择毛坯的制造方式三、制定零件的机械加工工艺路线四、某些工序的数控编程五、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定六、机械加工工艺设备的设计七、零件、毛坯的直观图等二、输出轴工艺分析输出轴的作用输出轴主要应用在动力输出装置中,是输出动力的主要零件之一。

其主要作用是传递转矩,使主轴获得旋转的动力,其工作中要承受较大的冲击载荷和扭矩。

因此,该零件需具有足够的耐磨性和抗扭强度。

输出轴的结构特点、工艺,表面技术要求分析从图示零件分析,该输出轴结构简单,属于阶梯轴类零件。

主要由有φ55、φ60、φ65、φ75、φ176的外圆柱面、φ50、φ80、φ104的内圆柱表面和10个φ20的孔和一个16的键槽组成。

为了保证输出轴旋转是的速度,表面粗糙度有较高的要求,外圆的粗糙度要求都为,内圆的粗糙度为,其余为Ra20um。

形位精度也比较高,为了外圆和外面零件的配合后受力均匀,φ55,φ60的外圆的径向跳动量小于,φ80的跳动量小于,φ20孔的轴线的跳动量小于,为了保证键槽和键的配合,键槽对φ55外圆的对称度为。

由于输出轴在工作中要承受较大的冲击载荷和扭矩,为了增强耐磨性和抗扭强度,要对输出轴进行调质处理,硬度为250HBS。

三、确定毛胚选择毛胚材料毛胚的种类有很多,如1、型材2、锻造3、铸造,由于该输出轴要承受较大的冲击载荷和扭矩,为了增强其刚性和韧性,所以要选择锻件做为毛胚。

如选用棒料,由于生产类型为中批,从经济上考虑,棒料要切削的余量太大,浪费材料。

毛胚的的简图四、工艺路线的确定基准的选择基准可以分为粗基准和精基准粗基准由于此零件为轴类零件,为了保证精度,所以选择外圆作为粗基准面。

首先选用三爪卡盘自动找正原理,夹紧。

CA6140车床输出轴

CA6140车床输出轴

目录设计任务书课程设计说明书正文序言.一、零件的分析二、工艺规程设计(一)确定毛坯的制造形式(二)基准的选择(三)制定工艺路线(四)机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定(五)确定切削用量及基本工时三、专用夹具设计(一)设计主旨(二)夹具设计四、课程设计心得体会参考文献设计任务书设计题目:“CA6140车床输出轴”零件的机械加工工艺规程设计内容:1.产品零件图2.产品毛坯图3.机械加工工艺过程卡片4.机械加工工序卡片5.课程设计说明书序机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业之后进行的。

这是我们进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的链接,也是一次理论联系实际训练。

因此,它在我们的大学学习生活中占有十分重要的地位。

就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。

我也相信通过课程设计能将零碎的知识点都联系起来,系统而全面的做好设计。

由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请彭老师给予指教。

一、零件图分析(一)零件的作用题目所给定的零件为CA6140车床输出轴,其主要作用,一是传递转矩,使车床主轴获得旋转的动力;二是工作过程中经常承受载荷;三是支撑传动零部件。

(二)零件的材料及其力学性能零件的材料为45钢,是最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。

小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。

其价格较便宜,经过调质或正火后可得到较好的切削性能,而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能,局部淬火后再回火,表面硬度可达52HRC-45HRC.(三)零件的结构工艺分析从零件图上看,该零件是典型的轴类零件,结构比较简单,其主要加工的面有φ55、φ60、φ65、φ75、φ176的外圆柱面,φ50、φ80、φ104的内圆柱表面,10个φ20的通孔,图中所给的尺寸精度高,大部分是IT6级;粗糙度方面表现在键槽两侧面、φ80内圆柱表面为Ra3.2um, φ55外圆柱面、大端端面为Ra1.6um, φ60、φ75外圆柱面为Ra0.8um,其余为Ra6.3um,要求不高;位置要求较严格,表现在φ55的左端面、φ80内孔圆柱面对φ75、φ60外圆轴线的跳动量为0.04mm, φ25孔的轴线对φ80内孔轴线的位置度为φ0.05mm,键槽对φ55外圆轴线的对称度为.0.08mm;热处理方面需要调质处理,到200HBW,保持均匀。

机械设计专业学生毕业设计(减速机设计说明书+图纸PDF格式)

机械设计专业学生毕业设计(减速机设计说明书+图纸PDF格式)

机械设计课程设计报告带式输送机减速装置设计姓学名:zcp68941125 号:指导教师:日期:2007 年4 月20目录课程设计任务书⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯电动机的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯传动装置的运动和动力参数计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯窄V 带传动设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 4 4 6减速器高速级齿轮设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 减速器低速级齿轮设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11 轴的设计计算(输入轴)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14 轴的设计计算(中间轴)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15 轴的设计计算(输出轴)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16滚动轴承的选择及计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯键连接的选择及校核计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19 21连轴器的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22 减速器附件的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22润滑与密封⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯参考资料⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯心得体会⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯222223《机械设计》课程设计任务书传动方案的分析与拟定1.设计题目设计某车间零件传送设备的传动装置1)传动布置方案2)已知条件⑴输送带主动轴输出转矩T=720Nm⑵输送带工作速度V=1.00m/s(允许输送带速度误差±5%)⑶滚筒直径D=350mm⑷滚筒效率 =0.96(包括滚筒轴承的效率损失)3)设备工作条件,室内工作,连续单向运转,载荷平稳,每日两班,工作8 年,车间有三相交流电源。

机械毕业设计941减速器输出轴的失效分析和优化设计

机械毕业设计941减速器输出轴的失效分析和优化设计

前言减速器是一种不可缺少的机械传动装置,在各行各业中十分广泛地使用着。

减速器多以齿轮传动、蜗杆传动为主,而轴是减速器中不可缺少的重要零件之一,也是最常见的失效零件。

轴是减速器的关键部件。

减速器广泛应用于各种机械、矿山、冶金、油田、农业等行业,由于工作条件恶劣,过载时间长,加之频繁的正转和反转,经常在阶梯轴的结合处产生裂纹,最终导致断裂事故,给生产及安全造成很大的影响。

某厂一批减速器在使用不到半年内相继发生几起断轴事件,而且断轴现象十分相似,给该厂造成了严重的经济损失。

为此,我们对减速器高速轴的断裂原因进行了比较系统的分析:轴的宏、微观分析和结构分析,了解该轴的应力分布情况,找出应力集中部位,分析该类轴断裂的原因。

在此基础上充分利用PRO/E 技术进行进一步的应力分析,以验证宏、微观分析结果,再利用PRO/E技术进行轴的优化设计,达到改进轴的目的。

使减速器的工作性能达到最优。

这样既能保证设备的正常使用,提高工厂的经济效益,有很高的实用价值,而且为轴失效问题的分析可提供有效的参考资料。

Pro/ENGINEE是1985年美国波士顿PTC公司开发出来的参数化建模软件,目前已经成为三维建模软件的领头羊。

目前已经发布了Pro/ENGINEER WILDFIRE 3.O。

它包括了在工业设计和机械设计等方面的多项功能,还包括对大型装配体的管理、功能仿真、制造、产品数据管理等等。

而且Pro/ENGINEER还提供了目前所能达到的最全面、集成最紧密的产品开发环境,本文所进行轴的结构分析就是基于Pro/ENGINEER这一软件。

第一章失效分析1.1 失效分析的概念失效,按照国家标准GB3187-82《可靠性基本词术语及定义》,就是:“产品丧失规定的功能,对可恢复产品通常也称故障”。

为了研究失效的原因,确定失效的模式或机理,并采取补救或预防措施以防止失效再度发生的技术活动与管理活动,叫做“失效分析”。

失效分析是按一定的思路和方法判断失效性质、分析失效原因、研究失效事故处理方法和预防措施的技术活动及管理活动。

(整理)毕业设计(雨辰)输出轴的工艺规程的制定【全套图纸】

(整理)毕业设计(雨辰)输出轴的工艺规程的制定【全套图纸】

目录第一章前言 (2)第二章工艺设计 (3)§2.1 确定生产类型 (3)§2.2 零件的工艺分析 (5)§2.3 零件的毛坯设计 (8)§2.4 拟定工艺路线 (9)§2.5 工序余量、工序尺寸、公差的确定 (14)§2.6 机床及工艺装备的确定 (21)§2.7 确定各工序的切削用量及时间定额 (22)第三章夹具设计 (41)§3.1 概述 (41)§3.2 夹具的设计步骤 (42)§3.3 夹具分析 (46)第四章参考文献及资料 (47)第五章结束语 (48)第一章前言时光如箭,一转眼,两年的专升本函授即将结束。

现在我们面临毕业前的最后一次大的挑战,即毕业设计。

毕业设计是对我们毕业前的一次全面的、综合的检验。

检查我们两年的学习情况,是否在质和量上有了大的提高。

本人对待此次毕业设计,思想上就比较重视,希望通过此次毕业设计,能对三年来所学的专业基础课和专业课有一个好的总结,以便能更好地服务于教学。

当然,设计中不可避免会出现一些不足之处,恳切希望指导老师和答辩老师及时指出,本人将不胜感激。

随着科学技术的进步和发展,先进的、人工智能的设备不断涌现,在机械设计,设计和工艺安排方面有了较大的发展。

社会分工越来越细,生产方式也从粗放型向集约型发展。

为了适应我国农业经济体制改革和不断发展的需要,要求有性能优越的动力源带动机械作业。

拖拉机成为一种广泛的动力源被应用于各行各业中,本次毕业设计,就是以I38型动力输出轴进行的。

为此,本人深入工厂,调查研究,全面分析。

本次设计任务主要是:输出轴的工艺规程的制定,和对花键部分的专用刀具设计,及对花键部分加工所需要的专用分度头设计。

本人尽可能选择最优方案,以提高经济效益。

本人要求完成:(1) 动力输出轴的工艺规程。

(2) 花键部分加工需要的专用夹具设计。

随着科技的发展,计算机已进入了我们的学习和工作中,在本次设计中,我运用了CAD系统画出花键轴零件图、毛坯图、机加工工艺规程图、花键轴铣削花键时的液压自动专用分度头总装图,及分度头零件图,并利用计算机写出毕业设计说明书。

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第二工业大学毕业设计输出轴的加工工艺分析及专用夹具设计系名:________机电工程系____________专业班级:_________08交通A2____________学生:_________宋箐_______________学号:_______084811589______________指导教师:_____ 蔡池兰____________指导教师职称:_____ ____________目录引言 (5)第一章零件的分析 (7)1.1 零件的作用 (7)1.2 零件的工艺分析 (7)第二章变速器输出轴的机械加工工艺规计 (9)2.1 零件的工艺性分析及生产类型确定…………………………………………………2.1.1 零件的作用…………………………………………………………………2.1.2 零件的工艺性分析……………………………………………………2.1.3 确定零件的生产类型……………………………………………………2.2 确定毛坯种类,绘制毛坯图……………………………………………………2.2.1 确定毛坯种类…………………………………………………………………2.2.2 确定毛坯尺寸及机械加工余量………………………………………2.2.3 绘制毛坯图…………………………………………………………………2.3 选择加工方法,拟定工艺路线……………………………………………2.3.1 定位基准的选择……………………………………………………2.3.2 零件加工表面方法的选择……………………………………………………2.3.3 加个阶段的划分……………………………………………………2.3.4 工序的集中与分散……………………………………………………2.3.5 工序顺序的安排……………………………………………………2.3.6 确定工艺路线……………………………………………………2.3.7 工序间余量和工序尺寸的确定……………………………………第三章工艺规程设计 (11)3.1 定位基准的选择 (12)3.2 制定工艺路线 (12)3.3 选择加工设备及刀,夹,量具 (13)3.4 加工工序设计 (13)第四章夹具设计 (15)4.1 夹具设计方案 (15)4.1 第1套夹具设计 (16)4.2 第2套夹具设计 (16)结论 (18)致 (19)参考文献 (21)输出轴的加工工艺分析及专用夹具设计摘要:现代机械加工行业发生着深刻的结构性变化,工艺工装的设计与改良已成为相关企业生存和发展的必要条件。

动力装置行业作为一个传统而富有活力的行业,近十几年取得了突飞猛进的发展。

在新经济时代,这一行业呈现了新的发展趋势,由此对其动力装置的质量、性能产生了新的变化。

输出轴作为动力装置的主要零件,工艺工装的设计与改良直接影响着其质量与性能。

本文首先介绍了输出轴的作用和工艺分析,其次确定毛坯尺寸,然后进行了工艺规程设计,最后对第70道工序和第80道工序进行了夹具设计。

关键词:工艺分析工艺规程设计夹具设计The design of the output shaft technical frockAbstract The modern machine-finishing profession is having the profound constitutive change, the craft work clothes design and the Improvement has become the correlation enterprise survival and the development essential condition. The power unit profession takes a tradition but the rich vigor profession, in the recent several years has obtained the development which progresses by leaps and bounds. In the new economical time, this profession has presented the recent development tendency, from this to its power unit quality; the performance has had the new change. The output shaft took the power unit the major parts, the craft work clothes design and the improvement directly is affecting its quality and the performance.This article first introduced the output shaft function and the craft analysis, next the definite semi finished materials size, then has carried on the technological process design,finally has carried on the jig design to the 70th working procedure and the 80th working procedure.Key words technical analyze the technical rules plan modular design引言制造业的历史可追溯到几百万年前的旧石器时代。

猿进化成人的一个重要的标志就是工具的制造。

可见,工具的制造对人类的影响是极其巨大的。

从某种程度上说,工具的先进水平决定着生产力的高低。

社会的发展与变革,是伴随着劳动工具的发展与变革。

制造业是任何一个发达国家的基础工业,是一个国家综合国力的重要体现。

而在制造业中,夹具工业又是制造业的基础,得到了各个国家的高度重视。

尤其在今天以知识为驱动的全球化经济浪潮中,由于激烈的市场竞争,夹具工业的涵、深度和广度都发生着深刻的变化,各种新的夹具设计、制造加工方法不断出现,推动着我们的社会不断的向前发展。

夹具工业是现代工业的基础。

它的技术水平在很大程度上决定了产品的质量和市场的竞争力。

随着我国加入“WTO”步伐的日益加快。

“入世”将对我国夹具工业产生重大而深远的影响,经济全球化的趋势日益明显,同时世界众多知名公司不断进行结构调整,国市场的国际性进一步显现,该行业的将经受更大的冲击,竞争也会更加剧烈。

在如此严峻的行业背景下,我国的技术人员经过不断的改革和创新使得我国的模具水平有了较大的提高,大型、复杂、精密、高效和长寿命的夹具又上了新台阶。

夹具是每个机制制造方面目前普遍用的,它可以大批量生产,节省人力物资,效率相对高,操作方便,结构合理,它的成本低廉,适合广大人群所承受的能力。

毕业设计的意义:毕业设计是学生从学习向工作过度的综合锻炼,也是一次提高和再学习的机会。

毕业设计从准备到设计结束几乎要花去一个学期的时间,最后要形成一整套的文档资料。

毕业设计也是对学生最后的综合考核,因此,扎实认真高质量的完成毕业设计任务,具有重要意义!1. 通过毕业设计的准备工作,进一步提高我们独立调研能力以及专业业务素质。

并通过文献查阅、现场收集资料等工作。

锻炼解决夹具工程技术的问题的能力。

2. 能巩固深化扩充我们的专业知识,并通过毕业设计中对涉及到的问题的分析研究,提出我们自己的见解和观点。

3. 通过毕业设计,树立良好的工作思想和细致、严谨、科学的工作态度,为一个未来的工程师奠定基础!这次设计使我能综合运用机械制造工艺学中的基本理论,并结合生产实习中学到的实践经验知识,独立的分析和解决工艺问题,初步具备了设计一个中等复杂程度零件(输出轴)的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法,拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计的能力,为未来从事的工作打下良好的基础。

由于能力所限,经验不足,设计中还有许多不足之处,希望各位老师多加指教。

首先认真分析已给定的输出轴零件图纸,明确相关技术要求和加工质量要求,在读懂图纸的基础上,利用 AUTOCAD 绘制该输出轴的三维模型;然后根据图纸上相关要求等确定该零件的生产类型,经分析本次设计的零件属大批量生产。

其次,对零件进行工艺分析,确定毛坯类型和制造方法,输出轴的材料为 45 钢。

拟采用以锻造的形式进行毛坯的制造,然后设计两套不同的工艺路线方案,分析两套方案的优劣并根据实际生产条件和相关要求确定最终方案,完成机械加工工序设计,进行必要地经济分析。

最后,对某道加工工序进行夹具装配图及主要零件图的设计,对夹具进行精度校核并对其设计质量进行评估。

第一章零件的分析1.1零件的作用下面所示为动力输出装置中的主要零件。

φ80mm孔与动力源(电动机主轴等)配合起定心作用。

用10-φ20mm销将动力传至该轴。

再由φ55mm处通过键将动力输出。

该轴在工作中需要承受一定的冲击载荷和较大的扭矩。

因此,该轴应具有足够的耐磨性和抗扭强度。

A,B是两段支轴颈。

1.2零件的工艺分析:一、分析、审查产品的零件图和装配图制定工艺规程时,首先应分析零件图及该零件所在部件的装配图。

了解该零件在部件中的作用及零件的技术要求,找出其主要的技术关键,以便在拟定工艺规程时采取适当的措施加以保证。

二、零件的结构工艺性分析所谓零件的结构工艺性是指设计的零件在满足使用要求的前提下,其制造的可行性和经济性。

由图3-5所示得知:其零件材料为45钢,调质处理200HBS,此为低碳钢具有较高的强度,耐磨性,耐热性及减振性适用于较大应力,要求耐磨的零件。

该零件的主要加工面为轴的表面和孔10-φ20mm的销。

轴的表面会直接影响配合的接触精度和密封。

键槽的平行度也直接影响配合的精度。

10-φ20mm销的精度要求很高也是该零件加工的关键所在。

该零件上的平行度为0.08,圆度为φ0。

05和圆跳读0。

04。

由参考文献中有关资料所得和机床所能达到的位置精度可知,上述技术要可以达到的,零件的工艺性是可行的。

第二章确定毛坯,画毛坯图在拟订机械加工工艺规程时,毛坯选择得是否正确,不仅直接影响毛坯的制造工艺及费用,而且对零件的机械加工工艺、设备、工具以及工时的消耗都有很大影响。

毛坯的形状和尺寸越接近成品零件,机械加工的劳动量就越少,但毛坯制造的成本可能会越高。

由于原材料消耗的减少,会抵消或部分抵消毛坯成本的增加。

所以,应根据生产纲领、零件的材料、形状、尺寸、精度、表面质量及具体的生产条件等作综合考虑,以选择毛坯。

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