锅炉省煤器管道泄漏原因分析与对策

要 长。在询 问现场操作人 员时 ，无 人能够 确认 电机旋转 方
向 ，根 据探尺设 备特点 ，分析解释如 下 ：检修人 员发现探 尺 动作 的时 间应 为 电工 手动捅抱 闸的时 间 ，此 时应为探 尺 由上超位 到料 线６ ｍ的动作 时 间 ，需要 下放 长度 应 为７ 左 ｍ
右 ，滚 筒每 圈周长为 １ ｍ，那 么就需 要转 动五 圈左右 ，而 ． ４
处理故 障人员一 般应判 断其为假性 故障 ，可 以建议 操作 【 暂时停 用故障探 尺 ，以便 在不影 响高炉生产 的情况 下进行
下一步检查处理。
（） 电工强制抱闸接触器 吸合后 ，１ ２ 探尺显示 由１ ｍ ９ 变 为６ ｍ，集 中手动操作正常的分析 ：手动使抱 闸接触器 闭合 ， 电机抱闸松 开 ，此时探 尺坠砣靠 重力下放 ，同时在下 放过
程 中，由于编码器 软性故障消失 ，此时显示值 为正常料线 。 因手动下放后 ，上超限位消失 ，此 时探尺手动提尺正常 。
收稿 日期 ：２ １ － ５ １ ０１０—２
机旁操 作人员发 现探尺 动作 ，且时 间 比正 常动作 时间
［ 编辑 ：李晶晶】
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中国设备工程 Ｉ ０ ９ ２１年０月 １
２ ０ 年 ，４锅炉在运行生产 中发生 了七 次泄漏。具体表 ０４ 现 为五次横 向裂 纹 ，两次 制造及安 装焊接 缺陷 。从更换 下 来 的泄 漏管分 析 ，裂纹均 发生在应 力集 中部位 ，受热疲 劳
和腐蚀 共 同作用 ，进 而形 成裂缝 ，经金相 分析 ，泄漏 炉管
的向风侧显微组织 已轻度球化 （ ２～３ 。省煤器腐蚀 和磨 级）
关键词 ：锅炉 ；省煤 器泄 漏 ；磨损 ；腐蚀
中 图分 类 号 ：Ｔ ６ １ Ｍ ２． ２ 文 献标 识 码 ：Ｂ
一
、
省煤器结构
给水温度 达Ｎ２ ５ ５ ℃，同时降低 了排烟温度 ，提高 ｒ锅炉热
效 率 ，见 图 １ 。 二 、省 煤 器 泄 漏 情 况及 原 因分 析
莱芜钢 铁股份有 限公 司能源动力 厂配 置的４ 锅 炉型号 为 Ｈ 一 ５３８ — ５ 一 ０ ，为 中温 中压 自然循 环 汽 包 炉 ， Ｇ ７ ／． ４０ ＭＱ ２ ２ 为单炉 膛 “ ｎ”型布置 ，水平烟道 布置两级 过热器 ，下行 烟道布 置两级省煤 器与两 级空气预热 器 ，整 个系统 运行 时 处于负压状态 。省煤器 由（ ２ ｍ ￣ ｍｍｘ３ ｍ的２ ３ ０ 碳钢制成八 回 程横 向蛇形排管 ，上级２ 排 ，下级 ３ 排 ，其 纵 向二 级布置 ７ ７
器显示值 为１ｍ，不可能由软上限断开输 出，而靠 主令控制 ９ 器来断开 ，现场检查 主令控制 器 的上 限位和上 超位 非常接
近 ，这种现 象应是 由上限位断 开输 出后 ，由于一定 的惯性 使 主令控制器上超位 出现 。也就是说 ，操作 工看到的从 ２ ｍ １
综合以上分析结果 ，应 为编码器 “ ”故障引起 。 软
三 、 启 示
由以上 分析可知 ，在探 尺画面 出现瞬 间大 幅度 ＿滑 现 Ｆ
到１ ｍ的提尺 过程实 际应为从 近２ ｌ 限位 （ 约一 ． ９ ｍ￣ 上 Ｊ 大 ０６ ｍ）
的过程 。
象 的情况下 ，操作工采取一定 的应 急处理措施如 手动提尺 、
机旁检修位提尺等是有必要 的。但 在高炉炉况正 常情 『 ， 兄下
茭
文章 编号 ：１７ — ７ （０ ０— ０ ８ ０ ６ １０ １ ２ １） ９ ０ ３— ２ １ １
维护与修理
锅炉 省煤器管道泄漏原 因分析与对 策
甄 金 ，李 福 松 ，蒲 昕
（ 莱芜钢铁股份有限公司能源动力 厂 ，山东 莱芜 ２ １０ ） ７ ４ １
摘
要 ：从炉内烟气流动工况及酸性腐蚀等角度分析了省煤器管道泄漏的原因 ，并提出了解决问题 的对策。
维护与修理
ｍ ■ …＿ 一 ＊
授
时针旋转 的炉 内火焰产生 反 向的制 动作用 ，从而使 炉膛 出
器煤 器 ／ ｌ 一 ， 二 一 级 空 省 气 预 器 热
～
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口的气流 旋转强 度减弱 ，减小两侧 的烟速 差 ，减少 烟道 中 温度分布不均。 （）加强 高 、焦 炉煤气 的净化 力度 。对高炉煤 气采 用 ２ 二 次净化 ，以提 高燃用煤 气品质 ，减少燃烧 生成 的硫酸 盐 混入灰粉溶 附于管壁表 面 ，导致对管壁金属产生腐蚀。
ｊ气’ ／预 卜热 器 级 空
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图１ 尾部烟道竖井图
（） 采用 低 氧燃 烧技 术 。适 当减 少 过量 空气 系数 到 ３
１ ５ １ ，通过 采取 合理 的配风 及强 化炉 内的湍 流混 合 ， ． ． ０ １
对 其受热 面的合理 布置 ，可以减少 烟气涡 流造成 的管束 间
的热偏差 ，以避 开高烟温 区和高壁 温 区同时 出现 和对易 腐
损机理与下列 因素有关 。 （）烟道内烟气温度 的分布不均导致省煤器管道的热疲 １
劳 。受引风机的牵 引作用及烟气流动的惯性 ，造成炉膛出 口 及竖直烟道存在较大 的旋转气流 ，旋转气流经叠加后 导致 后 墙侧 比前墙侧大 ，使省煤器所在的烟道 中烟速分布不均 ，造
正 常 工作 时间 一 般 为料 线 ２ ｍ至 软上 限一 ． ０３ ｍ，行 程 只 有 ２３ ． ｍ，滚筒 只转 动一周 半左右 。不难 解释 故障处 理过程 中 动作时间远远大于正常工作 时间。
要靠软上 限 （０ ｍ，由编码器来 ）来断 开Ｐ Ｃ 出 ，之后 一． ３ Ｌ输
由主令控制 器的上 限位 、上超 位来做超 极保 护 ，由于编码
可充分利 用烟道 竖井 内对 流烟气余热 加热锅 炉给水 ，可使
２ ｍ瞬间下滑至２ ｍ。说明２ ｍ １ １ 为假值是极有可能的。 ２ 在画面显示 为２ ｍ的现象为假值 的前提下 的分析 ． １ （）操作工集 中手 动提尺 ，由２ ｍ提至 １ｍ后上超位 和 １ １ ９ 下限 同时到 ，探尺不 能动作 。分析解 释如下 ：画 面显示为 ２ｍ，实 际料线应 为２ 右 ，手动提 尺逻辑控 制 中 ，首先 １ ｍ左