省煤器中的问题
四管泄漏原因及事故处理
![四管泄漏原因及事故处理](https://img.taocdn.com/s3/m/7c0cfe85ba4cf7ec4afe04a1b0717fd5360cb2d0.png)
四管泄漏原因及事故处理一、简述锅炉四管是指省煤器、水冷壁、过热器、再热器管道,管道内部承受着工质的压力和一些化学成分的作用,外部承受着高温、腐蚀和磨损的环境影响,所以很容易发生泄漏问题。
一月份京能电力发生的8起非停事件中,就包含3起四管泄露事故,其中一起再热器泄漏,两起水冷壁泄漏,威胁机组安全运行。
本文对四管泄漏原因、现象、处理几个方面进行详细分析。
二、四管泄漏原因1.管道金属材料不良、设计裕度不够,制造、安装或焊接质量不合格。
(岱海发电3号锅炉屏式再热器管爆管原因为综改后屏式再热器设计中未充分考虑材料使用性能裕量,局部管排在负荷升降过程中存在超温现象)2.飞灰、高温烟气冲刷使受热面磨损。
(盛乐热电2号机组锅炉2号角燃烧器水冷壁两次泄漏原因为扩散后的二次风携灰冲刷水冷套外侧管,管子不断磨损减薄,最终强度不足爆破泄漏)3.受热面结焦、积灰严重,管壁长期超温导致爆管。
4.氧化皮脱落堵塞或管内有杂物,受热面工质流量分配不均匀,导致受热面过热超温。
5.吹灰器位置不正确、吹灰前未能疏尽疏水或者吹灰器内漏,导致受热面吹损。
(本次1号炉检修发现水冷壁部分区域管壁被吹灰减薄,因此对炉膛吹灰器喷嘴内调约4mm,防止吹灰器吹损周边炉管)6.给水品质长期不合格,受热面内结垢严重引起垢下腐蚀。
7.燃烧不正常,火焰冲刷管屏或锅炉热负荷分配不均,导致部分管材高温腐蚀。
8.受热面膨胀不良,热应力增大。
三、四管泄漏现象1.DCS四管检漏装置报警。
2.就地检查可能听到泄漏声,严重时密封不严处有蒸汽外冒。
3.泄漏区域烟气温度降低,泄漏点后管壁温度和工质温度上升。
4.炉膛压力大幅摆动。
5.水冷壁泄漏可能造成燃烧不稳。
6.引风机出力增大。
7.给水流量不正常大于蒸汽流量,两台小机出力增加。
8.锅炉排烟温度降低。
9.电除尘器可能闪络,输灰中水分增加,可能造成输灰管道堵塞。
10.两侧主再热汽温度或减温水调节门的开度可能出现明显偏差。
四、处理1.立即汇报值长、汇报锅炉主管及部门领导,通知设备部各专业人员到现场进行检查,确定泄漏区域,启动事故预案。
锅炉运行中存在的问题
![锅炉运行中存在的问题](https://img.taocdn.com/s3/m/02df45cb52d380eb63946d8b.png)
锅炉运行存在的问题1.燃料在炉膛内燃烧会产生哪些派生的问题?1) 受热面的积灰和结焦;2) 污染物如氧化氮(NOx)等的生成;3) 受热面外壁的高温腐蚀;4) 蒸发段水动力工况的安全性;5) 火焰在炉膛内的充满程度。
2.锅炉超出力运行可能出现哪些问题?锅炉的蒸发量有额定蒸发量和最XX续蒸发量两种。
当锅炉负荷高于最XX续蒸发量时,称超出力运行或超负荷运行。
超出力运行可能出现以下一些问题:1) 由于燃料消耗量增大,炉膛容积热负荷相应增大,炉内及炉膛出口烟气温度均升高,会导致过热蒸汽温度、过热器、再热器管壁温度均升高,故必须严格监视与调整,尽量不使长期超温。
对于燃煤炉,由于炉膛容积热负荷的增大,使炉内结渣的可能性增大。
2) 锅炉蒸发系统内工质流速升高,流动阻力增大,对水循环不利。
为此,应特别注意监视水循环较差的部位。
3) 过热器内工质流量增大,流动阻力也升高,汽包到过热器出口之间的压差增大,使汽包及联箱承受的压力升高,必须考虑这些部件的强度问题。
4) 汽包的蒸汽空间容积负荷、蒸发面负荷均增大,饱和蒸汽带水量将增多,从而影响蒸汽品质。
5) 锅炉安全阀的总排汽量是按最XX续蒸发量设计的,若锅炉超出力运行,一旦突然甩负荷,安全阀虽全部开启也难以保证汽压能迅速下降,这时必须借助开启向空排汽门放汽,来确保锅炉的安全。
6) 由于燃烧所需空气量及生成的烟气量均增大,一旦吸、送风机均全开仍出现风量不足时,将影响锅炉燃烧工况,以及使结渣的可能性增大;另外,由于烟气流速升高,使受热面的飞灰磨损程度加剧。
7) 超出力运行时,排烟温度将升高,排烟热损失增大;燃料在炉内停留时间缩短,机械未完全燃烧热损失、化学未完全燃烧热损失增大,均使锅炉热效率降低。
综上所述,锅炉超出力运行对安全性、经济性均带来不利影响,一般不应超出力运行。
如特别急需,也要严格限制超出力的幅度及超出力运行的时间。
3.锅炉启动燃油时为什么烟囱有时冒黑烟?如何防止?原因1) 燃油雾化不良或油枪故障,油嘴结焦。
燃煤锅炉烟气超低排放问题分析与优化路径
![燃煤锅炉烟气超低排放问题分析与优化路径](https://img.taocdn.com/s3/m/5107e81fe97101f69e3143323968011ca300f70a.png)
2020.20科学技术创新燃煤锅炉烟气超低排放问题分析与优化路径李振兴(秦皇岛开发区泰盛动力有限公司,河北秦皇岛066004)燃煤锅炉烟气的污染物主要有二氧化硫、氮氧化物和烟尘,通过烟气超低排放技术进行科学的处理,可以有效的减少污染物的排放,烟气超低排放技术中在实际应用中出现了各种问题,使烟气的各项参数不符合环保标准,烟气超低排放技术没有发挥其应有的作用。
1低低温省煤器泄漏积灰问题分析与优化路径燃煤锅炉低低温省煤器联合暖风器系统,安装在锅炉尾端的两面的烟道里,根据烟灰漂流的方向设有三组烟气-水换热模块,三组模块的主要作用是用于提高电除尘的工作效率,高效的收集烟气中的三氧化硫,降低排烟过程中热量的损失,使锅炉可以产生更多的热量。
1.1低低温省煤器的泄漏积灰的问题低低温省煤器经过长时间的运行,产生磨损后会出现泄漏,随着烟气压差逐渐增长,导致低低温省煤器停止工作,结果是低低温省煤器没有实现节能的作用。
如果没有及时发现泄露,会导致电除尘灰斗进水,因灰尘堆积造成干灰输送系统堵塞,引发系统故障。
进水致使烟气的湿度增加,导致电除尘失去作用,灰尘排放到空气中,导致周边环境的污染。
低低温省煤器出现故障也会引起空预器暖风器系统工作故障,SCR 氨控制不力,导致硫酸氢铵堵塞的发生,并且提高了空预器烟气压差,致使烟气受到的阻力增加,如果硫酸氢铵堵塞持续恶化,胁迫燃煤锅炉降低负荷工作,从而导致巨大的经济损失。
1.2低低温省煤器内部形成泄漏积灰的原因(1)检查低低温省煤器内部。
当燃煤锅炉停止工作时,对低低温省煤器的内部进行检查,在烟道中的第一列的烟气-水换热模块上面会发现泄漏,模块的肋排存在减薄或者已经磨损现象,一般来说第二列磨损较轻,第三列没有磨损。
(2)低低温省煤器泄露的原因。
根据具体情况进行分析,低低温省煤器出现泄露多数是因为烟气流场不均匀导致的,烟气在经过烟道顶板时被顶板阻挡,形成向下的烟气涡流,侵袭第一列烟气-水换热模块,导致低低温省煤器的泄露。
省煤器结构(共16张PPT)
![省煤器结构(共16张PPT)](https://img.taocdn.com/s3/m/9a34b541bf23482fb4daa58da0116c175e0e1e56.png)
汽包下部之间装有不受热的再循环管 〔1〕按蛇形管的排列方式可分为顺列布置和错列布置两种。
二、省煤器的结构及布置
四、省煤器的启动保护
8 1m高的空间。 〔二〕省煤器的布置
。或是在省煤器出口与除氧器之间装
有一根带阀门的再循环管。
比较:操作;水温;循环动力。
工作原理:省煤器一般多卧式布置在尾部烟道中,其工作原理:利用水在蛇形管内自下而上流动,烟气在管外自上而下横向冲刷管壁,以 实现烟气与给水之间的热量交换。 利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水。
纵横向布置的特点:
纵向布置特点:管子较短,支吊比较简单: 平行工作的管子数目较多,因而水的流速较低 。但全部蛇形管严重局部磨损,检修工作量大 。多用于大容量的锅炉。
结构如下图。 工作原理:省煤器一般多卧式布置在尾部烟道中,其工作原理:利用水在蛇形管内自下而上流动,烟气在管外自上而下横向冲刷管壁,以
纵向布置定义: 实现烟气与给水之间的热量交换。
横向布置定义: 省煤器管外烟速应考虑传热、磨损和积灰三方面的影响。
横向布置定义: 省煤器和空气预热器的种类、结构、工作原理以及布置方式。
改善了汽包的工作条件。 降低了锅炉造价。 〔二〕省煤器的种类
材料为钢管。
按出口水温分为沸腾式和非沸腾式省煤 器。
为 什 么 高 压 锅 炉 多 用 非 沸 腾
二、省煤器的结构及布置
〔一〕结构及工作原理
结构如下图。 省煤器按 高度可分成几段,每段高度 为1 1.5m,段间空间为 0.6 0.8m;省煤器与其相邻 的空气预热器之间应留0.8
横向布置特点:蛇形管排数少,管内水速较 高;管子较长,支吊比较复杂,但能减轻飞灰 磨损,防护维修较简便。多用于中小容量锅炉 。
某电厂1号锅炉省煤器泄漏导致故障停机分析报告
![某电厂1号锅炉省煤器泄漏导致故障停机分析报告](https://img.taocdn.com/s3/m/287b9eaf58fafab068dc0223.png)
7月6日,发电部运行人员发现省煤器吹灰器HL3提升阀内漏后未及时采 取有效隔离措施,于7月6日8:00时段又进行一次吹灰。
某电厂1号锅炉省煤器泄漏导致故障停机分析报告
某电厂1号锅炉省煤器泄漏导致故障停机分析报告
二、原因分析
从2014年4月5日开始发电部根据机组实际运行工况下达锅炉吹灰规 定:要求减压后吹灰汽源母管压力控制在1.5~1.8MPa,则省煤器吹灰器 HL3进汽压力控制在1.2~1.5MPa。通过调阅吹灰运行记录和历史曲线, 调取1号炉C修后2018年6月1日至7月31日执行吹灰次数349次,其中减压 后吹灰蒸汽母管压力高于设定压力(1.8MPa)共计48次,此期间省煤器 吹灰器HL3实际进汽压力超过设计压力(1.5MPa),加速对受热面的吹薄 。 (2)1号炉执行自动吹灰期间,由于吹灰系统疏水排通不畅,在吹灰进 汽期间夹带少量疏水,加速对受热面的吹薄。综上所述,省煤器吹灰器 HL3进汽压力偏高、吹灰进汽夹带疏水是导致该省煤器泄漏的间接原因。
某电厂1号锅炉省煤器泄漏导致故障停机分析报告
二、原因分析
1、停炉抢修期间,设备管理部锅炉专业进入省煤器泄漏区域检查,发现省 煤器吹灰器HL3吹灰管支撑架变形下沉,导致吹灰管距离受热面较近(200mm ),这是导致省煤器泄漏的直接原因。 2、吹灰器系统日常运维管理经验不足。自2016年11月承接吹灰器系统日常 运维以来,由于河南某项目部运维经验不足和技术培训不到位,再加上设备 管理部、发电部对该项目部疏于管理,导致吹灰器系统故障缺陷增多,特别 是从6月15日至7月29日,1号炉省煤器泄漏区域对应的吹灰器HL3出现缺陷共 计5次,主要是提升阀漏汽、吹灰器卡涩、电机过载等。
浅谈CFB省煤器磨损问题及防范措施
![浅谈CFB省煤器磨损问题及防范措施](https://img.taocdn.com/s3/m/7222458be53a580216fcfe4f.png)
正项。当计算第一排管的磨损量时不必乘上该修正 项, 同时烟气流速取烟气进人管束前的平均烟速 。 灰粒 不可 能全 部 撞 上 管 壁 , 有部 分 灰 粒 随 烟 总 气 绕 流 , 有碰 撞 管 壁 , 撞 频 率 因 子 小 于 1 7 没 碰 。' 值大的大小与准则数有关 , 可从 图 1 所示 曲线查得 。
() 3
式中: 田 为各挡灰粒的碰撞频率因子; 足 为各挡筛子的筛余量 ,。 g 般省煤器管壁允许磨损量为 2m 若确定了 m,
一
行负荷 下烟速 的 比值 , 于蒸 发量 D≥10th 对 2 锅 /
收 稿 日期 :09 6 1 20 D . 5
作者简 介 : 丁石磊 (9 3一) 男 , 18 , 河北 易县 人 , 助理工程师 , 事锅炉运行工作 。 从
成 三次 方关 系 。
4
S d3 ; j =. /= . s a2 3 -3 4 图 3 烟气走廊示意
・
2 管 子排 列 方 式 的 影 响 。对 于 错 列 布 置 的 ) 管 束 , 二 排 管 的磨 损 量 最 大 , 为第 一 排 管 的两 第 约 倍 。以后各 排 的磨 损 量也 大 于 第 一 排 , 小 于 第二 但
分析一下省煤器的磨损原理 。 省煤器 的进 口烟温 已降至 40C左右 , 5o 灰粒较 硬 , 采用 小 直 径 薄 壁 碳 钢 管 , 容 易受 到 磨 损 损 且 很 坏 。其磨 损类 型有 冲刷 磨损 和撞 击磨 损两 种基本 类 型。冲刷磨损是灰粒相对管壁表面冲击角较小 , 甚 至 接 近平行 。撞 击磨 损 是指 灰粒 相对 于管 壁表 面 的
省煤器的检修及其管道安装中的几个问题
![省煤器的检修及其管道安装中的几个问题](https://img.taocdn.com/s3/m/e0b6431d866fb84ae45c8dcb.png)
口子 ,安设掏灰检修 门 , 采用 8 5 8mn的钢板用 = ~ l
M1 栓 连接 , 用 石 棉 绳 密 封 即可 , 单 位 4 0螺 并 本
快装炉省煤器的顶部掏灰 门尺寸为长× 50 m 宽=0 m x
123— 媚 道闸门 ;_ 、、_ _ 4—獭
短节 ;_ 省 煤器 ;- 清灰门 5— - 6——
省煤器的烟气通过能力越来越小 。这也是有些快装 锅炉运行一段时间后炉膛负压越来越小甚至产生正
压的一个重要原因 .或者省煤器的出口水温升高不 必给企业Biblioteka 来经济损失 。而个别企业干脆将省煤器
拆除不用 , 又大大增加了能耗。 因此应增设省煤器旁 通烟道和掏灰装置 ,只需增设 3 道闸门及一小段烟 道, 材料及安装 费共约 10 0 , 0 元 经济实用 , 如图 2 。
【 中图分类号1K 2 T 23
【 文献标识码】B
【 文章编 ̄ ]0666 (0 60-0 10 - 0 -7420 )101-2 1
S m e P o lm si a n e a c fCo lEc n m ie n t i e I sa lto o r b e n M i t n n e o a o o z r a d Is P p n t l i n a
Z HANG L a g b n in - i
(n ry S ucsDiio,z n oo oi rs Zyn ,Se un 6 1 0 ,hn ) E eg ore v i s n L cm t e Wok, iag iha 4 3 0C la v
1 前 言 近年来 . 随着 中小企业 的迅猛发展 。 全国各地 中
多的重要原因之一。而锅炉厂配备的省煤器在出厂 时其上部就没有设计掏灰装置 。一般只在省煤器底 部设 有 一个清 灰 门。有 些小 型 企业 既没 有 专业 管理
循环流化床垃圾焚烧锅炉省煤器设计中应注意的问题
![循环流化床垃圾焚烧锅炉省煤器设计中应注意的问题](https://img.taocdn.com/s3/m/00573e43cf84b9d528ea7a5d.png)
S v r lPr b e s i o o i e sg f CFB e e a o l m n Ec n m z r De i n 0 M u ii a o i a t n i r t r n c p lS l W se I cne a o d
第 一 作 者 :王 勇
玻璃 纤维 堵塞 管屏 烟气通 道 ; 另外 , 因沸腾 率设计 不 合 理造成 的高 温段省 煤器 迎风 面第一 个弯 管 内壁 蒸
汽 冲蚀也 很常 见 。因此在 套用燃 煤工 业锅 炉 的设 计 经 验时应 辨证 地加 以选择 和优化 , 切忌 死搬 硬套 , 导
致 以上 问题 的发生 。
壁上 凝露 发生低 温 腐蚀 、 金属 复 合硫 酸盐 灰 焦 及 碱
壁磨 损 、 蚀 、 灰 、 腐 堵 高温 段 省煤 器 迎 风 面第 一 个 弯 管 内壁蒸 汽 冲蚀 等 问题 , 重 时 被 迫事 故 停 炉 。根 严 据 笔者几 年来从 事 垃 圾 锅炉 的现 场 调试 、 行 及 检 运 修 管理工 作积 累 的经 验 , 对循 环 流化 床 垃圾 焚烧 锅 炉 省煤器 设计 提 出一 些 建议 , 以供 从 事 循环 流化 床 垃 圾焚烧 锅炉设 计 工作人 员参 考 。
因此 , 循环 流化 床垃 圾 焚 烧技 术 最 近 几 年得 到 迅 速 的推 广与 发展 。但是 在省煤 器 等尾部 受热 面 的设 计 上还 存在 不足 之处 , 而 造成 省 煤 器 运行 中发 生 管 从
降 到 2 0℃ 以下 , 5 降低二 恶英合 成 的几率 。
2 省 煤 器 设 计 中应 注 意 的 问题
W ANG n Yo g.CHEN BO
(9 2一) 长期从事 18 ,
鼓泡床锅炉省煤器应用问题浅析
![鼓泡床锅炉省煤器应用问题浅析](https://img.taocdn.com/s3/m/72fae1d8b9f3f90f77c61b02.png)
Ana l y s i s o n Ec o n o mi z e r Ap p l i c a t i o n o f BFB Bo i l e r
Zh a n g Y at i a n
( F o s t e r Wh e e l e r E n e r g y Ma n a g e me n t( S h a n g h a i )C o . , L t d . , S h a n g h a i 2 0 0 1 2 2, C h i n a )
Ab s t r a c t : Ec o n o mi z e r i s o n e o f t h e ma i n c o mp o n e n t s wh i c h a r e t h e mo s t p o p u l a r f a i l u r e d u in r g BF B b o i l e r s o p e r a t i o n. I n t h i s p a p e r , we s t u d y t h e f a i l u r e me c ha n i s m o f BFB b o i l e r b o t h
h o me a n d a b r o a d f o r t h e l a s t d e c a de s o pe r a t i o n a n d o p t i mi z a t i o n, a d e t a i l e d a n a l y s i s o f t h e r e a s o n s or f
收稿 日期 : 2 0 1 2—1 2—2 8 作 者简 介 : 张亚田( 1 9 7 1一) , 男, 辽宁铁岭人, 硕 士, 工程 师, 主 要 从 事 锅 炉 的设 计 及 制 造 相 关 工 作 。
锅炉运行的老大难问题及解决方法
![锅炉运行的老大难问题及解决方法](https://img.taocdn.com/s3/m/dfecae6659fb770bf78a6529647d27284b7337b5.png)
1.锅炉启动时省煤器发生汽化的原因与危害有哪些?如何处理?锅炉点火初期,省煤器只是间断进水时,其内的水温将发生波动。
在停止进水时,省煤器内不流动的水温度升高,特别是靠近出口端,则可能发生汽化。
进水时,水温又降低,这样使其管壁金属产生突变热应力,影响金属及焊口的强度,日久产生裂纹损坏。
当省煤器出口处汽化时,会引起汽包水位大幅度波动和进水发生困难,此时应加大给水量将汽塞冲入汽包,待汽包水位正常后,尽量保持连续进水或在停止进水的情况下开启省煤器再循环门。
2.水位计的平衡容器及汽、水连通管为什么要保温?保温的目的主要是为了防止平衡器及连通管受大气的冷却散热,使其间的水温下降,与汽包内的水相比产生较大的重度差,而这种重度差越大,水位计的指示与汽包内的真实水位误差越大,所以要在这些部位保温,以减小指示误差。
3.锅炉运行中为什么要控制一、二次汽温稳定?锅炉运行中控制稳定的一、二次汽温对机组的安全经济运行有着极其重要的意义。
当汽温过高时,将引起过热器、再热器、蒸汽管道及汽轮机汽缸、转子等部分金属强度降低,导致设备的使用寿命缩短。
严重超温时,还将使受热面管爆破。
若汽温过低,则影响热力循环效率,并使汽轮机未级叶片处蒸汽湿度过大,严重时可能产生水击,造成叶片断裂损坏事故。
若汽温大幅度突升突降,除对锅炉各受热面焊口及连接部分产生较大的热应力外,还将造成汽轮机的汽缸与转子间的相对位移增加,即膨胀差增加,严重时甚至发生叶轮与隔板的动静摩擦,造成剧烈振动。
此外汽轮机两侧的汽温偏差过大,将使汽轮机两侧受热不均匀,热膨胀不均匀。
因此,锅炉运行中对汽温要严密监视、分析、调整,用最合理的方法控制汽温稳定。
4.锅炉运行中引起汽温变化的主要原因是什么?(1)燃烧对汽温的影响。
炉内燃烧工况的变化,直接影响到各受热面吸热份额的变化。
如上排燃烧器的投、停,燃料品质和性质的变化,过剩空气系数的大小,配风方式及火焰中心的变化等,都对汽温的升高或降低有很大影响。
省煤器中的问题讲述讲解
![省煤器中的问题讲述讲解](https://img.taocdn.com/s3/m/27547e70b84ae45c3b358c66.png)
省煤器设计中的问题一、省煤器的作用及种类1.1省煤器的作用省煤器是汽水系统中的承压部件,其任务是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水。
锅炉采用省煤器后,会带来以下好处:a.节省材料。
在现代锅炉中,燃料燃烧生成的高温烟气,虽经水冷壁,过热器和再热器的吸热,但其温度还很高,如直接排入大气,将造成很大的热损失。
在锅炉尾部装设省煤器后,利用给水吸收烟气热量,可降低排烟温度,减少排烟热损失,提高锅炉效率,因而节省燃料。
省煤器的名称也就由此而来。
b.改善了汽包的工作条件。
由于采用省煤器,提高了进入汽包的给水温度,减少了汽包壁与进水之间的温度差,也就减少了因温度差而引起的热应力。
从而改善了汽包的工作条件,延长了使用寿命。
c.降低了锅炉造价。
由于给水进入蒸发受热面之前,先在省煤器中加热,这样减少了水灾蒸发受热面中的吸热量。
这就由管径较小、管壁较薄、价格较低的省煤器受热面代替了一部分管径较大、管壁较厚、价格较高的蒸发受热面,从而降低了锅炉造价。
因此,省煤器已是现代锅炉中不可缺少的部件。
1.2省煤器的种类省煤器按使用材料可分为铸铁省煤器和钢管省煤器。
铸铁省煤器强度低,不能承受高压,但耐磨耐腐蚀性较好,通常用在小容量锅炉上。
目前,大容量锅炉广泛采用钢管省煤器,其优点是强度高,能承受冲击,工作可靠;同时传热性能好,重量轻,体积小,价格低廉。
缺点是耐磨耐腐蚀性较差。
二、钢管式省煤器1,钢管式省煤器的结构钢管式省煤器结构是由许多并列的管径为42~51mm蛇形管与进、出口联箱组成。
为使省煤器受热面结构紧凑,应力求减少管间距。
省煤器管束的纵向节距s2受管子的最小弯曲半径的限制。
当管子弯曲时,弯头的外侧管壁将变薄。
弯曲半径愈小,外壁就愈薄,管壁强度降低的就愈多。
通常,采用错列布置时,采用s1/d=2~2.5,s2/d=1~1.5;采用顺列布置时,s1/d=2~2.5,s2/d=2。
为便于检修,省煤器组的高度是有限制的。
当管子为紧密布置(s2/d≤1.5)时,管组的高度不得大于1m;布置教稀时,则不得大于1.5m。
40种锅炉设备常见故障、分析报告及处理方法
![40种锅炉设备常见故障、分析报告及处理方法](https://img.taocdn.com/s3/m/d3489675376baf1ffc4fadd4.png)
40种锅炉设备常见故障、分析及处理方法01安全阀常见故障安全阀是锅炉运行重要的保护设备,安全阀泄露会造成系统大量汽水流失,影响到工作人员的人身安全和机组的安全经济运行。
1.故障现象:•安全阀排汽管出口有轻微的蒸汽排出。
•安全阀附近有轻微且频率高的泄漏声。
2.原因分析:•锅炉房环境温度(环境温度+25℃)太高,造成弹簧受力下降,介质冲刷造成结合面损坏,使安全阀微泄漏。
•检修中对检修工艺标准不熟练,检修质量标准不高。
3.处理方法:•联系厂家根据安全阀的压力整定参数进行适当的压紧调整,直到无漏汽现场发生。
•加强安全阀检修工艺的培训,提高员工的检修工艺水平。
•安全阀检修时,认真检查阀头、阀座结合面损害情况,根据检查制定结合面检修措施。
•阀门结合面修研过程中严格按照厂家检修工艺规程步骤的技术要求进行作业。
•严格执行检修文件包规定,阀芯、阀座结合面经过研磨后粗糙度达到0.025,达不到质量要求不能组装。
•提高运行人员操作水平,避免锅炉超压。
02长吹灰器常见故障吹灰器的是吹扫锅炉受热面集灰,保持受热面清洁的,以提高传热效果,保证锅炉热效率,防止受热面结焦的设备。
1.故障现象:(1)吹灰器启动失败及吹灰器不自退。
(2)吹灰器漏。
(3)吹灰器管密封处漏汽严重,提升阀提升杆处漏水。
(4)吹灰器入口蒸汽法兰漏汽。
2.原因分析:(1)控制部分故障。
(2)电动机故障。
(3)枪管烧变形或卡涩。
(4)阀芯与阀座结合面损坏。
(5)吹灰器管,提升阀密封填料损坏。
(6)吹灰器入口法兰石墨金属缠绕垫失效损坏。
3.处理方法:(1)联系电热人员检查控制系统及膨胀电源线是否拉卡在设备上。
(2)吹灰器外枪管炉部分烧弯曲变形迅速就地手动或用手动摇把退出,如枪管脱离滑动轴承支架应重新调整并校正枪管,如枪管变形严重应更换新的。
(3)隔绝单项系统后检修提升阀,用专用工具对提升阀进行拆卸并对阀芯与阀座进行研磨检修,如阀芯或阀座损坏严重及进行更换。
(4)隔绝单项系统后对管密封填料进行更换,注意填料压盖螺栓适度拧紧。
火电机组省煤器灰输送中存在的问题及对策
![火电机组省煤器灰输送中存在的问题及对策](https://img.taocdn.com/s3/m/a8e99670a26925c52cc5bf61.png)
( J . G u o d i a n c h e n g d e e l e c t r i c c o - g e n e r a t i o n C o . , L t d , C h e n g d e 0 6 7 1 0 2 ;C h i n a , 2 . Ha n g z h o u r u n p a q e n e r g y e q u i p m e n t C o . , L t d , Ha n g z h o u 3 1 0 0 3 0 , C h i n a; Z h e j i a n g a t m o s p h e r e e n v i r o n me n t a l p r o t e c t i o n g r o u p C o . , L t d , Ha n g z h o u 3 1 0 0 1 2 , C h i n a )
D OI : 1 0 . 3 9 6 9 Q. I S S N. 2 0 9 5 — 3 4 2 9 . 2 0 1 3 . 0 2 . 0 0 2
中 图分 类号 : T M6 2 1 文献 标 识 码 : B 文章编号 : 2 0 9 5 — 3 4 2 9 ( 2 0 1 3) 0 2 — 0 0 0 5 — 0 3
摘要 :火电机组省煤器单元输灰 系统运行成本 高、 易堵管、 输灰管道磨损严重等 问题。分析 了产生 的原因, 提 出了优 化 方案 , 并通 过 对 比优 化 前后 的输 灰 系统 的使 用情 况 , 结果 表 明 , 优 化后 的 正压 浓相 气
力输灰 系统是 一 种能 有效 降低 运行 成本 、 减 少 系统 维护 量 的方 法 。 关键 词 :机 组 ; 省 煤 器灰 ; 优化 ; 正压 浓相 气 力榆灰 系统
解决沙特某燃油电站省煤器入口流量低引发锅炉MFT问题
![解决沙特某燃油电站省煤器入口流量低引发锅炉MFT问题](https://img.taocdn.com/s3/m/465d6138cd1755270722192e453610661ed95a8e.png)
解决沙特某燃油电站省煤器入口流量低引发锅炉MFT问题摘要:省煤器是利用锅炉排烟余热加热给水的热交换器。
省煤器吸收排烟余热,降低排烟温度,提高锅炉效率,节约燃料。
由于进入汽包的给水,经过省煤器提高了水温,减小了因温差而引起的汽包壁的热应力,从而改善了汽包的工作条件,延长了汽包的使用寿命。
省煤器入口流量低,经过省煤器的水量小,除了使省煤器有可能被烧坏外,还因低温的给水经过再循环管直接进入汽包,会降低局部区域的锅水温度。
在电厂控制系统设计中,省煤器入口流量低将引发MFT,保护省煤器,进一步保障机组安全稳定运行。
关键词:省煤器,入口流量低,MFT。
0引言沙特某电站位于延布市南约50公里,项目占地3.15平方公里。
项目包括新建2708MW燃油电站和配套的55万立方米海水淡化工程。
项目业主是SWCC,业主咨询公司是Fichtner公司,燃油电站主机设备供应商为美国GE,海水淡化工程主机设备供应商为韩国斗山。
该燃油电站#1锅炉发生了多次因省煤器入口流量低保护动作跳闸事故,使运行单位承受着来自业主以及EPC方的压力,为克服现场调试进度慢、逻辑复杂且不清晰、操作器只能手动输入指令、系统移交附带缺陷太多等重重困难,本文意在研究省煤器入口流量低保护,设法克服困难寻求解决方案,以解决因种种原因导致省煤器入口流量低发生锅炉MFT的问题。
1沙特某燃油电站省煤器入口流量低引发锅炉MFT问题现状1.1 #1机组#3号给水泵调节速度过慢,该重大缺陷导致给水不能满足需求。
1.2 #1锅炉分离器液位控制阀(HWL)系统存在缺陷,并会发生故障,会限制给水系统的正常功能。
1.3 由于DCS系统里手操器只能通过键盘手动输入参数数值,易输错参数值。
1.4 汽机A侧高旁减温水调节阀调节存在缺陷,自动跟踪以及阀门开关线性较差,该缺陷造成高旁关闭导致锅炉压力快速增加。
1.5 炉水循环泵运行期间,其出口阀控制省煤器入口流量,又称省煤器最小流量控制阀,根据厂家GE的要求,将该阀投入自动,但存在该阀控制流量(约800t/h)与保护动作流量值(MFT动710t/h)过于接近问题,当工况不稳定时流量稍有波动该流量阀的控制便出现调整滞后,甚至卡涩情况,直接导致流量低造成省煤器入口流量低保护动作MFT。
燃煤锅炉供热存在的问题及节能技术分析
![燃煤锅炉供热存在的问题及节能技术分析](https://img.taocdn.com/s3/m/b8581f11a31614791711cc7931b765ce05087a38.png)
燃煤锅炉供热存在的问题及节能技术分析摘要:当前燃煤锅炉在我国使用较多,不仅能耗高,对环境的污染也很大,要注重节能技术的合理,实现节能减排目标。
我国工业燃煤锅炉效率一般不高,原因是排烟热损失与不完全燃烧热损失过大,需要及时采取技术改造措施,达到预期效益。
本文将简述燃煤锅炉供热存在的问题,并提出了具体可行的节能技术措施。
关键词:燃煤锅炉;供热;节能技术燃煤锅炉作为一种能源转换设备,会消耗大量的能源,并对大气污染严重。
虽然近年来我国燃煤锅炉不断朝着大容量、高参数方向发展,生产制造与运营管理效率有了很大提升,但是和国外发达国家相比,仍然有很大的差距。
因此我们需要尽快采取节能技术措施,降低污染、减少能耗,真正保证可持续发展。
一、燃煤锅炉供热存在的问题分析1.燃煤锅炉设备的问题。
燃煤锅炉在自身构造、运行参数及性能指标等因素影响下,燃烧无法有效转化成热能,自动化水平不高,存在着排污超标等问题,既浪费了大量资源,还提升了供热成本。
以燃煤锅炉旋风炉为例,在煤灰熔点、煤渣粘滞性制约下,锅炉不能快速启动与停止,减小了锅炉负荷变动范围。
加之旋风炉中温度较高,会排放大量有害气体,造成了严重环境污染。
层燃炉问题表现在煤未充分燃烧,炉灰内有很多燃烧不完全物质。
室燃炉自动化水平不高,应配置多个附属器械,同时锅炉供水处理时间较长,需要付出极高成本。
此外,燃煤锅炉煤粉制备系统也有很多缺陷,如中储仓式制粉耗电量很大,节能效果不佳。
直吹式制粉系统由于煤粉细致度与负荷决定磨煤机出力,在锅炉负荷变化后,应及时对磨煤机运行参数作出调整,加之研磨部件容易磨损,会降低煤粉质量。
2.燃煤锅炉燃料的问题。
煤质量低也会降低燃煤锅炉热能转化效率,其一,燃料自身问题。
煤质量无法满足锅炉设计要求,其发热量、硫分、结焦性、粘结性灰分、水分、挥发分和块煤限率等对锅炉热效率与节能减排影响很大。
其二,燃料使用问题。
燃煤锅炉大多使用原煤,未通过筛选与清洗,粒度不同,存在着很多煤的粉末,造成燃烧不完全,损失了很多热能[1]。
山东京能生物质发电有限公司关于_2锅炉省煤器管排泄漏故障停机的分析报告
![山东京能生物质发电有限公司关于_2锅炉省煤器管排泄漏故障停机的分析报告](https://img.taocdn.com/s3/m/82a2b110b52acfc789ebc970.png)
附件3:山东京能生物质发电有限公司关于#2锅炉省煤器管排泄漏故障停机的分析报告一、省煤器泄漏经过事故发生前,#1、#2机组并列运行, #2锅炉主蒸汽流量50t/h,主汽温度435℃,主汽压力3.10MPa,主给水温度140℃,主给水流量50t/h ,省煤器前烟气压力-800Pa,省煤器后烟气压力-1200Pa,空气预热器后烟气压力-2500pa,排烟温度150℃。
1、2011年7月07日18时00分,#2锅炉省煤器前烟气压力突然降至-100Pa, 空气预热器后烟气负压增至-3750Pa,排烟温度降至145℃,四值锅炉班长张佳立即汇报值长姚树华并对炉本体进行检查。
2、18时10分,发现#2锅炉上、下级省煤器之间的人孔门处有“吱吱”声响,使用Ф6mm圆钢从上、下级省煤器之间的右侧温度测点处检查发现有湿灰。
同时烟囱明显伴有蒸汽排出,初步确认为#2炉高温段省煤器发生泄漏。
3、18时12分,锅炉班长张佳将检查结果汇报值长姚树华,值长姚树华将检查结果向部门领导崔文广,公司生产副总经理孙辉汇报。
4、18时13分,值长姚树华向地调申请#2机组解列,地调回复同意。
5、18时15分, #2机组开始滑停。
6、18时20分,#2机组与系统解列,机组停运,汇报地调。
7、对高温段省煤器泄漏管排进行封堵后于2011年7月11日11时00分,#2机组并网运行。
二、省煤器漏泄原因分析#2锅炉型号为TG-75/3.82-Tjg,锅炉省煤器为膜式结构,由61根Ф32×4mm的蛇形管组成,呈逆流错列布置,横向节距90mm,纵向节距45mm,管排材质为20g,省煤器分上下两级,单侧进水,集箱均布置在锅炉右侧。
停炉通风冷却后,通过上水打压检查发现#2锅炉高温段省煤器管排泄漏点一处,泄漏点位于高温段省煤器由西往东第34排直管段从上往下第四排。
1、管壁外表面附着有1mm至3mm厚的碱性土壳,土壳内侧紧贴管壁形成锈蚀层,泄漏点1mm²呈不规则形状,泄漏点周围管壁无明显磨损特征,所以碱腐蚀是造成此次#2锅炉高温段省煤器泄漏的主要原因。
省煤器输灰系统故障分析及处理措施陈岩
![省煤器输灰系统故障分析及处理措施陈岩](https://img.taocdn.com/s3/m/4a2ce463cdbff121dd36a32d7375a417866fc180.png)
省煤器输灰系统故障分析及处理措施陈岩发布时间:2021-08-25T02:46:21.667Z 来源:《福光技术》2021年7期作者:陈岩[导读] 火力发电厂省煤器输灰系统在运行过程中经常会发生系统堵塞、程控无法投入、系统漏泄等问题,但是由于系统较为复杂,输灰管路较长,问题发生后判断起来特别困难。
大唐珲春发电厂吉林珲春 133300摘要:火力发电厂省煤器输灰系统在运行过程中经常会发生系统堵塞、程控无法投入、系统漏泄等问题,但是由于系统较为复杂,输灰管路较长,问题发生后判断起来特别困难。
但是通过对发生问题的具体现象进行归纳总结与分析,可以判断出导致问题发生的具体原因。
经过提前预防、安装便于检查的排空气阀、可拆卸法兰短接等方式,可以快速有效的解决系统发生的问题,确保省煤器输灰系统可靠运行。
关键字:输灰;阀门;压缩空气;堵塞;板结引言火力发电厂发通过燃烧煤炭加热水,将化石能源转化为热势能,水蒸气推动汽轮机转动,将热势能转化为动能,转动的汽轮机再带动发电机转动,最终将动能转化为我们需要的电能。
但是燃烧后的煤炭会形成大块的炉渣和细小的飞灰,炉渣都是从锅炉底部的排渣系统排出,飞灰则会随着烟气经过整个锅炉烟道内部的过热器、再热器、省煤器、脱硝系统以及空气预热器等设备,最终在除尘器中与烟气分离后排入灰库。
由于锅炉布置复杂,飞灰在这个过程中会发生沉积,特别是Π 型炉的省煤器下方飞灰沉积现象尤为突出。
所以,一般锅炉在省煤器下方会安装输灰系统(如图 1 所示),以保证沉积的飞灰及时排除。
一旦省煤器输灰系统发生堵塞无法输灰,轻则堵塞烟道,影响机组负荷,重则压损烟道,造成机组非计划停机的严重后果。
所以,及时有效的解决省煤器输灰系统发生的问题是一项非常重要的研究课题。
省煤器输灰系统工作原理、结构及作用省煤器输灰系统主要由灰斗、进料阀门、发送罐、气源管路、减压阀、气源控制门、输灰管路、逆止门、流量孔板、反吹阀等组成。
其工作原理是飞灰沉积在省煤器灰斗后会被收集在灰斗中,沉积的炉灰再由灰斗进入发送罐,发送罐内的灰量通过进料气动门控制,0.75Mpa(空气压缩机出口压力)的压缩空气到省煤器输灰系统减压阀前的压力可以达到 0.32Mpa,经过减压阀降压后用于输灰的压力只有约 0.1Mpa。
省煤器的工作原理
![省煤器的工作原理](https://img.taocdn.com/s3/m/ed754122a55177232f60ddccda38376baf1fe0fb.png)
省煤器的工作原理
省煤器的工作原理是通过对燃烧过程中煤炭的热量进行回收利用,以减少能量的浪费和提高燃烧效率。
具体的工作原理如下:
1. 燃烧室:煤炭在燃烧室内进行燃烧,产生高温烟气和灰渣。
2. 烟气管道:烟气经过燃烧室后进入烟气管道,由于燃烧过程中煤炭的不完全燃烧,烟气中仍然含有大量的热量。
3. 废气余热回收:烟气进入省煤器后,与省煤器内的热媒或水进行直接或间接的热交换。
在这个过程中,烟气的热量被传递给热媒或水,使其升温。
4. 热媒或水:通过与烟气的热交换,使热媒或水的温度升高。
热媒可以是空气、水蒸气或其他流体。
5. 高温热媒或水:经过回收烟气的热能后,高温的热媒或水用于供热、发电或其他用途。
通过回收烟气中的热能,省煤器可以提高燃烧效率,减少能源浪费,降低燃料消耗量。
这不仅对环境更加友好,还能减少能源成本,提高能源利用效率。
火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查重点部位与应对措施
![火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查重点部位与应对措施](https://img.taocdn.com/s3/m/a1fc186c178884868762caaedd3383c4bb4cb4aa.png)
火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查重点部位与应对措施摘要:火力发电厂锅炉“四管”是指省煤器、水冷壁、过热器、再热器四个部分的管排。
这四个部分的管排常因为各种问题造成泄露,影响机组稳定运行,造成经济损失。
本文分析了“四管”检查的重点部位,同时提出了相应的应对措施。
关键词:防磨防爆;四管;火电厂;锅炉火力发电厂锅炉“四管”是指省煤器、水冷壁、过热器、再热器。
“四管”是锅炉的重要组成部分。
“四管”会因为磨损、腐蚀、过热等原因造成泄露,从而影响机组安全稳定运行。
同时,“四管”泄露处理必须等停机进行,会给电厂造成较大的经济损失。
为了提高火电厂锅炉运行稳定和安全,减少“非停”,本文针对“四管”重点检查部位进行了分析,并提出了相应的解决措施。
1 火电厂锅炉“四管”重点检查部位1.1水冷壁水冷壁工作环境比较恶劣,存在高温腐蚀、管子磨损、结构、拉裂、胀粗鼓包等问题。
水冷壁作为炉内承压部件,磨损的情况一般情况下并不严重。
但是由于对其监视不当,导致在检修过程中漏检的情况时有发生。
针对水冷壁,重点检查燃烧器出口附近水冷壁管、炉膛水冷壁吹灰器附近的水冷壁管冲刷磨损,水平烟道水冷壁管与侧包覆管交界处、炉膛冷灰斗四角密封部位是否拉裂漏风吹损管壁,燃烧器及未燃带上方是否发生高温腐蚀,水冷壁灰斗前、后斜墙及弯头附近管壁是否存在砸伤失效、灰渣磨损减薄失效的情况以及水冷壁火焰检测冷却风开孔附近让位管管壁减薄失效情况。
腐蚀检查部位重点放在喷燃器标高上下2m左右区域。
同时要根据炉型特点,对膨胀受阻、拉裂承压部位,在大小修时重点检查。
1.2过热器和再热器过热器和再热器布置类型主要有半辐射式、辐射式和对流式。
过热器和再热器防磨防爆检查,是防止“四管”泄漏的重要课题。
由于其管排布置紧密因此一旦发生泄漏,就会造成紧急停炉,否则将快速造成大面积的管排损坏,给抢修带来巨大困难。
对于这些承压部件的防磨防爆检查,应逐一分析,掌握规律,找出措施,避免爆管事故发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
省煤器设计中的问题一、省煤器的作用及种类1.1省煤器的作用省煤器是汽水系统中的承压部件,其任务是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水。
锅炉采用省煤器后,会带来以下好处:a.节省材料。
在现代锅炉中,燃料燃烧生成的高温烟气,虽经水冷壁,过热器和再热器的吸热,但其温度还很高,如直接排入大气,将造成很大的热损失。
在锅炉尾部装设省煤器后,利用给水吸收烟气热量,可降低排烟温度,减少排烟热损失,提高锅炉效率,因而节省燃料。
省煤器的名称也就由此而来。
b.改善了汽包的工作条件。
由于采用省煤器,提高了进入汽包的给水温度,减少了汽包壁与进水之间的温度差,也就减少了因温度差而引起的热应力。
从而改善了汽包的工作条件,延长了使用寿命。
c.降低了锅炉造价。
由于给水进入蒸发受热面之前,先在省煤器中加热,这样减少了水灾蒸发受热面中的吸热量。
这就由管径较小、管壁较薄、价格较低的省煤器受热面代替了一部分管径较大、管壁较厚、价格较高的蒸发受热面,从而降低了锅炉造价。
因此,省煤器已是现代锅炉中不可缺少的部件。
1.2省煤器的种类省煤器按使用材料可分为铸铁省煤器和钢管省煤器。
铸铁省煤器强度低,不能承受高压,但耐磨耐腐蚀性较好,通常用在小容量锅炉上。
目前,大容量锅炉广泛采用钢管省煤器,其优点是强度高,能承受冲击,工作可靠;同时传热性能好,重量轻,体积小,价格低廉。
缺点是耐磨耐腐蚀性较差。
二、钢管式省煤器1,钢管式省煤器的结构钢管式省煤器结构是由许多并列的管径为42~51mm蛇形管与进、出口联箱组成。
为使省煤器受热面结构紧凑,应力求减少管间距。
省煤器管束的纵向节距s2受管子的最小弯曲半径的限制。
当管子弯曲时,弯头的外侧管壁将变薄。
弯曲半径愈小,外壁就愈薄,管壁强度降低的就愈多。
通常,采用错列布置时,采用s1/d=2~2.5,s2/d=1~1.5;采用顺列布置时,s1/d=2~2.5,s2/d=2。
为便于检修,省煤器组的高度是有限制的。
当管子为紧密布置(s2/d≤1.5)时,管组的高度不得大于1m;布置教稀时,则不得大于1.5m。
如果省煤器受热面较多,沿烟气行程的高度较大时,就应将它分成几个管组。
管组之间留有高度不小于600~800mm的空间。
省煤器和其相邻的空气预热器间的空间高度应不小于800~1000mm,以便进行检修和清除受热面上的积灰。
省煤器一般多卧式布置在尾部烟道中。
这既有利于停炉排除积水、减轻停炉期间的腐蚀;也有利于改善传热,节约金属。
其工作原理是水灾蛇形管内自下而上流动,烟气在管外自上而下横向冲刷管壁,以实现烟气与给水之间的热量交换。
这种换热方式,由于水在蛇形管内自下而上流动便于排除空气,从而避免引起局部的氧气腐蚀。
烟气在管外自上而下流动,这不但有助于吹灰,还使烟气与水呈逆向流动,从而增大传热平均温差,有利于对流传热。
大部分的省煤器都采用光管式受热面。
但为了增强传热并提高结构的紧凑性,有相当一部分锅炉的省煤器则采用了鳍片管、肋片管、模式受热面等的结构。
在金属耗量相等,且通风耗能也相等的情况下,焊有矩形鳍片的受热面体积要比光管受热面的体积小25%~30%。
而采用轧制鳍片管的省煤器,其外形尺寸可缩小40%~50%。
膜片式省煤器的受热面是由在蛇形管直段部分焊有连续的钢条制作而成,扁刚条的厚度2~3mm。
膜式省煤器的传热效果比光管省煤器好,且在同样传热情况下,前者的金属耗量要少,运行中可靠性也较高。
肋片管省煤器是在光管的外表面焊上环状或螺旋状肋片而制成的。
这类省煤器传热面积增加幅度比鳍片和膜片式大、传热系数高,但当燃煤灰黏结性较强时,易出现堵灰现象,一般可用于灰分不黏结的燃料。
锅炉省煤器泄漏的原因与解决方法分析锅炉连续出现省煤器泄漏事故,严重影响到机组的安全经济运行.为此对省煤器泄漏的原因进行分析,加大对煤粉细度的控制力度,增加了外侧锅炉省煤器的防磨瓦面积,提高了机组安全经济运行水平.本文对锅炉省煤器泄漏主要原因和机理进行了分析,并提出了预防措施•本文以电厂常用的高温高压锅炉为例,此锅炉采用悬挂型布置,配置貞流型燃烧器,燃烧器按四角布置,采用煤粉悬浮式燃烧。
此锅炉已投产近10年,已经累计运行了超过2万小时。
该锅炉配备的省煤器是非沸腾式的,为错列式布置,分为上下两级,此省煤器与锅炉的空气预热器进行交叉布置。
下级锅炉省煤器分为4组沿着烟道的竖井深度和宽度的方向中心线进行对称型布置。
下级锅炉省煤器管共有132片,分为264根,它的规格为32X4,它的管材为20G。
—、泄漏的原因分析1.1烟气走廊下级锅炉省煤器两侧的U型弯处有烟气走廊,经实测,两侧的U型弯处之间的距离约为80mm,比初始设计值21imn大了很多,同时比省煤器距离前后墙的距离初始设计值60nm 也大了20mm。
由于烟气走廊的阻力极小,烟气的流速比较大,通过计算可知,烟气的流速在锅炉下级省煤器的出口比上级锅炉省煤器的入口大了30%左右d因为系统的管子是金属材质,金属的磨损量与烟气的流速三次方成正比例关系,所以,在两侧U型弯管处的磨损更加严重。
另外在制弯头的时候,弯头的壁厚比直管处薄,壁厚小于4 mm,上述一系列原因导致锅炉省煤器管子的弯头迎风面位置更加容笏发生磨损泄漏事故。
1.2实际应用的燃料性质与设计值差异烟气流动的过程中起到磨损作用的是烟气中那些较大颗粒的飞灰,并且磨损的程度与总灰量密切相关。
总灰量越大,灰粒对于省煤器管的撞击次数也越多,管壁的磨损程度越严重,而总灰量由燃料灰分和燃料的低位发热量决定。
该锅炉的设计煤种的基灰分为24.26%, 而实际燃烧的煤种应用基灰分约为39.50%; 煤粉的细度)设计值为2228,但实际煤粉的细度在30左右,这两项参数均与设计的煤种有较大的偏差p煤粉较粗、灰分较大,直接导致了灰粒和没有燃烧完全的燃料颗粒成倍增多,实际烟气中飞灰的浓度增大,这一原因也加剧了对锅炉省煤器管路的磨损a1.3锅炉省煤器管束的排列方式与系统的安装质量系统管路中烟气横向冲刷锅炉省煤器管时,管束的排列方式不同,管壁的受磨损情况也不尽相同。
错列式样的管束排列受到的磨损程度要比顺列的管束严重,下排管束磨损程度要比上排大,并且气流自上向下攒动,灰粒将在重力的作用下速度将有可能大于烟气的速度,加剧颗粒冲击对管壁的磨损程度。
该锅炉省煤器为错列布置,采用规格为32X4的钢管,管径较小,管体的刚性较差,管壁较薄,造成实际状况下蛇形管的排列不齐,同时安装不到位的原因,将难以保证整齐均匀的安装间距,以上原因也是导致锅炉省煤器管排中出现烟气走廊,致使局部管壁的金属磨损状况加剧。
1.4防磨措施设置的不究善一般锅炉只是在下级锅炉省煤器两侧的U 型弯处,加装了有防磨作用的挡风板,由于下级锅炉省煤器的高度约为3200mm,上面设置的防磨装置对下面的U型弯处难以起到防磨的作用,因此,下级锅炉省煤器部的U型弯处磨损比较严重。
1.5锅炉燃烧工况的影响锅炉运行过程中的燃烧进风量过大将会造成烟气量的加大,从而使磨损的速度增加。
通过计算可知,锅炉省煤器中过量的空气系数由1.2增加至1.3时,管壁磨损量将增加25% 左右。
二、针对磨损泄漏的建议以及对策在锅炉大修时对锅炉省煤器进行全面的检查,对所有的弯头进行提前更换并且加装U 型的护瓦在两排弯头之间加装阻力栅栏,尽可能的消除下级锅炉省煤器出口烟气走廊。
对锅炉省煤器管喷涂防磨的涂料,B前已有锅炉做此种防止磨损喷漆处理,效果良好。
加强对锅炉燃烧工况的调整和试验。
要在保证安全和经济的运行前提下,来保证合适的进风配比和煤粉细度控制,将煤粉细度控制在设计值2228之间,用以改善锅炉内部的燃烧工况,减少烟气中没有燃烧完全的燃料颗粒含量。
同时,在保证煤燃烧完全的前提下,适当的降低风量,并定期做漏风性试验,釆取措施,降低锅炉实际运行中的漏风率。
更换竖井后墙的两级省煤器管路。
从现有状况来看,竖井后墙的锅炉省煤器管排磨损的情况突出,防磨防爆的检查难度较高,工程处理的工作最较大,必须对其进行彻底的更新并增加防磨管的安装排数,用以消除影响全厂经济与安全性的事故隐患。
消除竖井后墙周边的飞灰集中现象。
仿照阻流板设计,在竖井的后墙上设计类似的阻流装置,用以消除灰过度集中的现象,保证锅炉正常运行及时消除烟气通道中的积灰,减少由积灰吹扬产生的过大烟气流速产生的可能,烟气通道的积灰将可能造成烟气流通管道截面的缩小,在烟气量较为稳定的工况下,积灰飞扬必将导致烟气流速的增加,势必造成受热面的过度冲刷作用明显。
增大管道防磨瓦的保护范围:采取堆焊后打磨处理,将竖井后墙周边可见范围内的管路都覆盖上防磨瓦。
’强化检査考核的指标:规定锅炉煤粉细度的合格范围为15%20%。
提高煤粉细度的合格率,降低因此产生的不良影响。
三、总论由以上分析可以看出,影响锅炉省煤器泄漏故障的因素很多,本文对故障产生原因及处理方法进行了浅析,正确冇效的处理办法须坚持以防为主,防治结合的原则,做到最大限度的减少锅炉省煤器的泄漏事故,确保工厂的正常生产,为工丨制造最大的经济效益。
锅炉省煤器磨损及其防治措施介绍了影响省煤器磨损的主要因素及防止省煤器磨损的技术措施,对大唐长春第二热电有限责任公司锅炉省煤器在运行、检修中出现的磨损问题,选择合理的烟气流速,消除局部“烟气走廊”,定期进行翻排检修,采用局部防磨措施,有效地防止了省煤器的磨损,延长了锅炉安全运行周期。
省煤器是利用锅炉尾部的热烟气来加热给水的一种热交换器,可降低排烟温度,提高锅炉效率,节约燃料,是大型锅炉上不可缺少的一个部件。
大唐长春第二热电有限责任公司从2008年1月至2010年8月省煤器漏泄事故占“四管”漏泄事故的41.2%,其中磨损占“四管”漏泄事故的23. 5%。
省煤器的磨损是由设计、制造、安装、运行及煤种等多方面因素综合形成的结果,主要是飞灰磨损,磨损部位都集中在特定的区域,在运行中省煤器磨损程度具有不可预知的特点,使机组不能安全连续运行,增加了检修人员的劳动强度和维修费用,造成较大的经济损失。
一、影响省煤器磨损的主要因素1.1烟气流速省煤器管壁的磨损与飞灰动能和飞灰撞击管壁的频率成正比,飞灰动能与其速度二次方成正比,撞击频率与其速度成正比,所以,管壁的磨损量与飞灰的冲击速度三次方成正比关系。
为了控制烟气流速不超过允许值,在尾部烟道加装烟气流速检测仪,能及时发现烟道流速情况做出调整,保证烟气流速不超标。
省煤器设计烟速最好不超过10 m/S;但如果烟速过低,将会产生积灰,因此不能低于5 m/s。
1.2飞灰浓度飞灰浓度高,灰粒撞击管壁的频率就高,磨损增加,因此,管排磨损量与烟气中飞灰浓度成正比。
烧灰分多的燃煤,磨损就相对严重,此外,飞灰浓度高的局部区域磨损更严重。
1.3灰粒特性在煤粉炉中,进入尾部烟道的烟气带有大量的飞灰粒子,由于温度较低,这些飞灰粒子都具有一定的硬度,当烟气冲击省煤器管排时,飞灰粒子就不断地冲击管壁,逐步地使省煤器管壁减薄。