[安徽]某商住大厦基坑开挖支护施工方案_secret

XX大厦商住楼工程基坑支护施工方案年月日目录第1章综合说明 (3)第1章第1节编制说明 (3)1.1.1编制依据 (3)1.1.2编制原则 (3)第1章第2节工程概况 (4)1.2.1工程概况 (4)1.2.2设计依据 (4)1.2.3场地地形地貌、工程地质条件和周边条件 (4)1.2.4基坑支护设计方案 (5)第2章施工准备 (7)第3章施工平面布置 (8)3.1.1施工平面布置 (8)3.1.2施工用水 (8)3.1.3施工用电 (8)第4章施工管理组织机构 (10)第4章第1节施工指导思想 (10)第4章第2节管理措施 (10)第4章第3节施工组织机构 (11)第5章劳动力组织 (11)第6章施工进度计划、工期及其保证措施 (12)第6章第1节施工总体安排 (12)第6章第2节施工总体安排 (13)第6章第3节工期保证措施 (13)第8章本工程重难点分析及解决方法 (13)第8章第1节工程重、难点分析 (13)第8章第2节解决方法 (14)第9章主要施工方案及技术措施 (16)第9章第1节基坑土方开挖 (16)第9章第2节喷锚支护 (18)第9章第3节支护桩及锚杆 (19)第10章第2节质量保证体系 (24)第10章第3节工程质量管理措施 (26)第10章第4节原材料、半成品及成品质量管理 (27)第10章第5节质量检查管理 (27)第10章第6节质量保证技术措施 (27)第10章第7节成品保护措施 (30)第11章安全、文明施工措施 (30)第11章第1节消防安全 (30)第11章第2节施工安全 (31)第11章第3节文明施工保证措施 (35)第1章综合说明第1章第1节编制说明1.1.1编制依据1、《XX商住楼工程基坑支护》整套施工图2、《XX商住楼》岩土工程勘察报告3、《XX商住楼》图纸会审纪要4、国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程（1）《工程测量规范》（GB50026-93）（2）《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）（4）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）（5）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）（6）《建筑基坑支护工程规范》（JGJ120-99）（7）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）（8）《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）（9）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)（10）与本工程施工与验收有关的规程、规范和标准5、施工合同6、公司《质量保证手册》和《项目管理文件》。

7、公司质量、环保和职业健康安全“三合一”标准。

8、其他资料1.1.2编制原则1、遵守合同文件各项条款要求，认真贯彻落实业主、设计单位和监理工程师及其授权人士或代表的指示、指令和要求。

2、严格遵守合同文件明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。

3、坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。

4、自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原则。

5、“严格贯彻安全第一”原则。

6、坚持优化施工组织设计方案和推广应用“四新”成果的原则，在施工中发扬创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，积极寻求为建设单位节约投资的合理化建议，对技术方案不断地进行优化。

7、实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。

第1章第2节工程概况1.2.1工程概况拟建场地位于XX市相山路东侧古城路南侧，一栋29层的商住楼，设二层地下室。

基坑开挖深度±0.00下-10.33m，具体见支护剖面，标高为相对标高，实际开挖深度自然地坪下约6.5m。

综合场地的工程地质、水文地质条件及基坑开挖深度，对不同区段采用相应的支护措施。

具体做法为：北部离路较近处区段，采用钻孔灌注桩加锚杆支撑，表面锚喷100厚砼；其余区段部分按照1:0.33放坡开挖，后用土钉墙支护施工。

2、基坑排水：坑外围采用4口¢500管井降水，管长32m，间距20m左右，降水控制水位-24m。

基坑四周设置排水沟盲沟，具体做法参见施工图纸详图。

1.2.2设计依据1、XX水文工程勘察研究院提供的《XX商住楼岩土工程勘察报告》。

2、建设单位提供的XX商住楼工程的建筑图、地形图等其它资料。

3、规范：《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)等。

4、XX市水利建筑勘测设计院提供的《XX商住楼工程地下室基坑支护方案图》。

5、建设单位对周边建筑物的变形要求。

6、现场勘察及我公司相类似的工程设计经验。

1.2.3场地地形地貌、工程地质条件和周边条件一、原始地貌及地形分析拟建场地位于XX市相山路东侧古城路南侧。

地形较平坦，最大高差为0.54 m。

根据工程地质勘察报告可知，场地的地层由上而下可以划分为杂填土、粘土夹粉土、粉质粘土、粘土夹粉质粘土、粉质粘土夹粘土，基坑支护涉及的地层从上至下分述如下：本工程开挖范围内降水设计相关的工程地质特性如下：○1层填土：松散，土质不均匀，工程特性差，本层埋深0.3～0.6m。

○2层粘土：黄褐色，可塑状态，标准贯入试验N=4~6击。

压缩模量（Es）值为 3.95MPa.可作为小荷载建筑物的天然地基基础持力层。

地基承载力特征值（fak）为125kpa.本层埋深3.0～3.7m。

○3层粉质粘土：灰褐色～青黄杂色，硬塑状态，摇振无反应，光泽反应稍有光泽，干强度中等，韧性中等，含Ca质结核，含砂缰石，粒径1.00～8.00㎜，该层下部含量较大，局部富集，土质较均匀。

本层埋深9.9～9.9m。

○4层粉土：浅黄色，饱和，中密状态。

本层埋深11.4～12.00m。

○5粉质粘土：青灰~黄褐色，硬塑状态，摇振反应无，光泽反应稍有光泽，干强度中等，含Fe、Mn质结核，含砂礓石，粒径3.00—50.00，该层下部含量较大，局部富集。

土质较均匀。

本层埋深28.00~28.5m。

1.2.4基坑支护设计方案根据本工程的周边环境要求、工程地质、水文地质条件及基坑挖深综合确定本工程基坑侧壁安全等级东侧为一级其余为二级。

一、本基坑工程的特点和难点根据对场地地形、工程地质、水文条件及周边条件等资料的分析，本基坑支护具有以下特点：1、场地大部分地质条件较好，基坑开挖涉及杂填土和粉质粘土，基坑底均落在粘土层上。

2、本工程北边及南边距离房屋脚及道路较远，利于基坑放坡开挖。

二、基坑支护方法1、基坑：坑深7.83m采用“钻孔灌注桩+锚杆+表面锚喷80厚砼”支护方案，直立开挖。

支护桩桩径80mm，桩间距1.2m，桩长6m。

每个断面采用钢筋锚杆。

锚杆间距2.5m，锚杆采用Ⅲ级钢筋，直径14mm，长度分别为6m、直径14mm，长度分别为6m、5m、4m。

支护桩桩顶设置钢筋砼冠梁，冠梁高0.6m、宽0.8m。

对于有挡墙的地段，冠梁顶标高与现状地面一致。

桩上采用打Ф16膨胀螺丝挂Ф8@200×200钢丝网外喷100厚C20细石混凝土。

三、基坑支护设计施工要点（一）支护桩1、支护桩采用钻孔灌注桩，桩径80mm,正常基底标高处桩间距1.2 m。

2、支护桩分两批施工,相邻桩采用挖一个跳一个,待相邻桩浇筑C30砼24小时后方可开孔。

3、支护桩顶设置一通长的钢筋混凝土冠梁,尺寸为0.6×0.8m,锚杆设置在-1.5m处。

4、间距1.2m支护桩配置12根Φ12钢筋和7根Φ14钢筋两种类型, 箍筋配置Φ8@150螺旋筋。

5、护桩基坑底以上部分桩间采用挂Φ6.5@200×200钢丝网,喷80厚C20细石混凝土。

6、严格控制桩顶标高、桩底标高、桩径、桩距，孔底沉渣不大于100mm。

7、采用水下灌注砼工艺，充盈系数不小于1.1。

8、状态垂直偏差不大于0.5%，桩径允许偏差50mm，桩位允许偏差50mm。

9、钢筋笼箍筋和加强筋与主筋焊接必须牢固，保护层应确保钢筋主筋保护层厚度不小于50mm，每4m一组，一组三块垫块。

10、浇筑砼之前要复查确认钢筋直径及数量。

11、配合基坑监测单位进行桩身应力盒预埋。

（二）土钉墙及挂网喷浆1、上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工；2、基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段进行。

在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差为±20mm，在坡面喷射砼支护前，应清除坡面虚土；3、土钉墙施工顺序：按要求开挖工作面，修正边坡，埋设喷射砼厚度控制标志－→喷射第一层砼－→钻孔安装土钉、注浆，安设连接件－→绑扎钢筋网，喷射第二层砼－→设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。

4、喷射砼作业应符合以下规定：1）喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm；2）喷射砼时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6-1.0m，喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3-7h。

5、喷射砼面层中的钢筋网铺设应符合以下规定：钢筋网应在喷射一层砼后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm。

钢筋网与土钉连接牢固。

6、土钉注浆材料应符合以下规定：注浆材料选用水泥浆：采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥浆的水灰比宜为0.5。

水泥浆应拌和均匀，随伴随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。

7、注浆作业应符合以下规定：1）注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆时，注浆鉴定应插至距离孔底250-500mm，孔口部位宜设置止浆塞及排气管；2）第一次注浆压力0.3-0.5Mpa，待初凝后进行二次注浆，注浆压力0.7-1.0 Mpa。

土钉钢筋应设定位支架。

（三）锚杆施工要求1、锚杆钻孔水平方向孔距在垂直方向误差不宜大于100mm，偏斜度不应大于3%。

2、注浆管宜与锚杆杆体绑扎在一起，一次注浆距孔底宜为100-200mm，二次注浆管的出浆孔应进行可灌密封处理；3、浆体应按设计配制，一次灌浆选用砂比1:1-1:2，水灰比0.38-0.45的水泥砂浆，或水灰比0.45-0.5的水泥浆，二次高压注浆宜使用水灰比0.45-0.55的水泥浆；4、二次高压注浆压力宜控制在 2.5-5.0Mpa之间，注浆时间可根据注浆工艺试验确定或一次注浆强度达到5MPa后进行；5、锚杆的张拉力与施加预应力应符合以下要求：锚固段强度大于15Mpa并达到设计等级的75%后方可进行张拉；锚杆张拉顺序应考虑对邻近锚杆的影响；锚杆宜张拉至设计荷载的0.9-1.0倍后，再按设计要求锁定；6、锚杆应按有关规范要求每层选取总数的1%且不少于3根，进行锚杆验收实验。