水质不良对工业锅炉的危害及防护
工业锅炉的主要职业危害及预防措施
预防措施2023-11-06•工业锅炉简介•工业锅炉的主要职业危害•工业锅炉职业危害的预防措施•工业锅炉操作的安全规范•工业锅炉维护的安全规范目•工业锅炉事故案例分析录01工业锅炉简介工业锅炉是一种在工业生产中广泛应用的热能设备，用于产生蒸汽或热水，为各种生产工艺提供必要的能源。
工业锅炉一般由锅筒、炉膛、烟道、水冷壁、下降管、集箱等组成，其工作压力、温度和蒸发量因用途而异。
工业锅炉的定义工业锅炉的工作原理基于热力学原理，利用燃料燃烧产生的热量将水加热至沸腾，产生蒸汽或热水。
工业锅炉的工作过程主要包括燃料燃烧、热量传递、水循环等环节，其中燃料燃烧是工业锅炉工作的核心。
工业锅炉广泛应用于各种工业生产领域，如钢铁、化工、电力、纺织等，为生产工艺提供必要的能源。
工业锅炉的应用场景因用途而异，例如在钢铁行业中，工业锅炉用于提供蒸汽或热水，驱动各种设备和机械运转；在化工行业中，工业锅炉则用于生产过程中加热和反应等环节。
02工业锅炉的主要职业危害总结词工业锅炉操作过程中，高温蒸汽和热水容易直接接触裸露的皮肤，引起烫伤、灼伤等高温危害。
详细描述工业锅炉在运行过程中，特别是直接接触高温蒸汽和热水的部位，若没有采取适当的防护措施，可能会导致严重的高温烫伤和灼伤。
长期暴露在高温环境下，工作人员可能会出现中暑、热射病等严重健康问题。
工业锅炉在运行过程中会产生持续的噪音，长期接触这种噪音可能会对工作人员的听力造成损害。
详细描述工业锅炉的燃烧过程、风机等设备的运转声音以及水流的冲击声等都会产生噪音。
长期在这种环境下工作，可能会导致工作人员出现耳鸣、听力下降等问题，严重情况下甚至可能导致职业性耳聋。
总结词VS机械伤害总结词工业锅炉的运转设备如风机、给水泵等，以及各种阀门和管道等，都可能因为故障或操作不当对工作人员造成机械伤害。
详细描述工业锅炉的运转设备如风机、给水泵等，以及各种阀门和管道等，在运转或操作过程中，若没有进行适当的检查和维护，可能会出现故障或操作不当的情况，从而对工作人员造成夹击、碰撞等机械伤害。
工业锅炉水处理技术-9
影响出水质量。
④氯离子（Cl-）氯离子也称为氯根，几乎存在于所有的天然水中，但其含量却相差很大。
氯离子是产生咸味的主要因素，越咸的水中，Cl-含量越高，如海水和咸湖水中Cl-含量就极高，而淡水中Cl-含量则较低。
大多数氯化物不但溶解度很大，而且很稳定，所以在工业锅炉水质分析中常以测定Cl-的含量来反映锅水的浓缩倍率，并指导锅炉的排污。
虽然少量的氯化物对锅炉没什么危害，但由于Cl-是一种活化离子，在一定的条件下会破坏金属表面的保护膜，加速腐蚀的进行，尤其对于不锈钢制品，易受到Cl-的侵蚀而发生点蚀，因此锅水中的Cl-含量不宜过高。
⑤硫酸根离子（SO42-）天然水中大多含有SO42-。
除了沿海地区，一般天然淡水中SO42-含量要大于Cl-。
SO42-与Ca2+生成的CaSO4，在常温下为微溶，在高温下却成为难溶物，即它的溶解度是随着温度的升高而迅速下降的。
所以，当锅炉给水中含有硬度，而锅水碱度又不足时，容易在热负荷较高的受热面上结生坚硬的硫酸盐水垢。
由于硫酸盐水垢难溶于酸，生成后特别难清除，因此应尽量避免结生硫酸盐水垢。
在低压锅炉水处理中，主要通过除去硬度和保持锅水一定的碱度来防止硫酸盐水垢。
而在中、高压锅炉水处理中，一般通过除盐处理除去水中包括硫酸根的所有离子。
⑥硅酸（H4SiO4）水中硅酸的含量通常以SiO2表示，故又称为可溶性二氧化硅。
硅是地球上含量极为丰富的元素，因此天然水中普遍含有硅，不过其含量的变化幅度较大，一般地下水硅含量比地表水要高。
硅化合物与硫酸钙类似，其溶解度也是随着温度的升高而下降，在高温受热面上易生成导热系数非常小，而且非常坚硬的硅酸盐水垢。
对于蒸汽供汽轮机的中、高压锅炉来说，如果给水中硅含量过高，不但易在锅炉中结生硅酸盐水垢，而且还容易在蒸汽中携带硅酸盐，并会在过热器及汽轮机叶片等热力系统中形成非常难以清除的沉积物，影响热力设备的正常运行。
低压锅炉对硅酸盐水垢的防止与防止硫酸盐水垢一样，主要通过控制给水硬度和锅水碱度来达到。
浅谈工业锅炉水质检测及处理中出现的常见问题及对策
浅谈工业锅炉水质检测及处理中出现的常见问题及对策摘要：随着我国工业化进程的加快，化工厂、石油开采、发电厂等工业领域都建有工业锅炉，在工业锅炉的运行中都需要用到水，水资源是基础性的自然资源和战略性的经济资源，作为锅炉高温高压运行状态下热传导的主要介质，水质的好坏决定了工业锅炉是否能够长期安全运行。
为避免锅炉因结垢、腐蚀、蒸汽质量恶化而造成不良后果，保障工业锅炉的安全经济运行，重要措施之一就是开展对工业锅炉水质的检测。
保证工业锅炉的安全、经济运行，是开展工业锅炉水处理的目的，实现这一目标的核心是在保证锅炉安全运行的前提下，通过采取适当的水处理手段和措施，将锅炉给水和锅水等的各项水质指标控制在一定的GB/T 1576范围内，最大限度地减少锅炉结垢和腐蚀的可能性，提高锅炉运行的安全性和经济性。
关键词：工业锅炉；水质检测；对策前言随着我国工业化进程的加快，化工厂、石油开采、发电厂等工业领域都建有工业锅炉，在工业锅炉的运行中都需要用到水，水资源是基础性的自然资源和战略性的经济资源，作为锅炉高温高压运行状态下热传导的主要介质，水质决定了工业锅炉是否能够长期安全运行。
为避免锅炉因结垢、腐蚀、蒸汽质量恶化而造成不良后果，保障工业锅炉的安全经济运行，重要措施之一就是开展对工业锅炉水的检测，故本文对企业日常锅炉水质监测中遇见的常见问题与如何处理开展研究并提出对策。
1工业锅炉水质检测及处理中存在的问题工业锅炉的作用是进行能量转，在运行中，工业锅炉长期处于高温高压的工作环境中，部分企业在生产中由于水处理设备运行率低或作业人员操作水平不高等问题，导致锅炉水质不达标。
1.1锅炉水检测指标在自然界中不存在“纯水”，所有的天然水中都含有各类杂质，对锅炉有危害的杂质主要有悬浮物、胶体物质、溶解物质等。
其中悬浮物和胶体物质若未通过混凝、澄清、过滤等工艺进行去除，将会影响之后锅炉水的处理效果，影响蒸汽质量、结生泥垢、堵塞管道、污染离子交换树脂等；溶解物质大多以离子或溶解的气体状态存在于水中，其中对锅炉影响最大的主要有钙镁离子、溶解氧和二氧化碳等，是引起锅炉结垢和腐蚀的最主要原因。
试论水质不良对工业锅炉的危害及应采取的措施
ｘ Ａｐ ． ｉ 结 束 Ｅｘ ｅ 对 象 ｌ ｐ Ｑｕ ｔ’ ｃｌ Ｓ ｔｘ Ａｐ — Ｎｏ ｈｎ 释 放 ｘＡｐ ｅ ｌ ｐ ｔ ｉ ｇ’ ｌ ｐ对 象
的 热 显 不 能 迅 速 地 传 给 锅 水 ， 使 锅 炉 受 热 面 金 属 致
壁温 升高 ， 成金 属过 热 ， 生 鼓包 、 管等 事故 造 发 爆 北 方 地 区 工 业 锅 炉 因 结 垢 原 因 ， 能 保 证 供 汽 不
和 供 热 ， 成 生 产 停 用 和 采 暖 设 备 冻 裂 的 现 象 时 有 造 发 生 。 乌 兰 察 布 市 某 厂 一 台 蒸 发 量 为 ４吨 ／ 的 锅 时 炉 ， 容量 为 ７５ 。 水硬 度 为 ９ ２ 水 ． ｍ。 生 ． ｍｍｏ／ 碱 度 ｌＬ，
上 结 垢 和 金 属 腐 蚀 结 合 所 学 化 学 知 识 和 长 期 工 作
锅 炉 水 被 加 热 或 浓 缩 时 ， 、 盐 类 就 会 产 生 水 钙 镁 渣 和水 垢 。 炉有 水垢 时 ， 使锅 炉 受热 面 的传热性 锅 会 能 变 差 ， 炉 的 热 效 率 降 低 ， 保 持 锅 炉 的 额 定 参 数 锅 为 就 必须 更多地 投加 燃 料 ， 高炉 膛和 烟气 的温 度 ， 提 造 成 燃料 的浪 费 。 结 有 水 垢 的锅 炉 ， 为 传 热 性 能 变 差 ， 料 燃 烧 因 燃
它 含有 多种 杂 质 。 粒 最大 的称 为悬 浮物 ， 次是胶 ‘ 颗 其
体 。 小 的是 离 子 和 分 子 ， 溶 解 物 质 。水 中 的 溶 解 最 即
物 质 主 要 是 钙 ． 、 、 等 盐 类 和 一 些 溶 解 性 气 体 、 钾 钠 镁 （ ＣＯ：Ｏ： ） 水 中 的 溶 解 物 质 对 锅 炉 的 运 行 会 带 来 、 等 ，
水质对工业锅炉的影响
１ 在锅炉水 中加入磷 酸盐 以维持 锅炉水 中磷 酸盐含量 在特定浓度 。炉 内处 理使用 的磷酸盐有 磷酸三钠 、 ． ８ 磷酸 氢二钠 、 磷 酸二氢钠 、 六偏 磷酸钠等 ， 在生产实践 中最常用的磷酸盐是磷酸三钠 。
的 溶解 固形 物值 需 控 制 在 一 定 的范 围 内 。
１ ｐ ． Ｈ值是表示水质 酸碱性 强弱的一项指标 ， ４ 锅炉水要求 ｐ Ｈ值控制在 ｌ ０～１ 之间 。ｐ ２ Ｈ值对 水中其他杂质 的存在 形态 、 各
种水质控制过程以及水对金属 的腐蚀程度均有影 响 ， 是最重要 的锅炉水质 指标 之一 。
分为漂浮 、 浮和沉淀三种形式 ， 中含 有的各种 形式 的悬浮物的总和 叫悬浮 固形 物。 悬 水 １ 溶解 固形物是指溶解于水 中的各 种盐 类 ， １５ ～１０Ｃ ． ３ 在 ０℃ １ ￣ 不挥发性盐类含量 的总和。溶解 固形物是判断水质优劣 的一
个重要指标 ， 其值 越大 ， 明水质越 差 。如锅 炉给水 中溶 解固形物过 多 ， 说 易造成锅炉 汽水共腾 和锅炉腐蚀 。因此 ， 锅炉 给水
汽。
１１ 相对碱度在一般相对碱度＜ ．， ．１ ０２ 如果相对碱度 ≥０２ ， ．时 应采取 防止苛性脆化的措施 。
２ 锅 炉水 质不 良对 工 业锅 炉 的危 害
２１ 锅 炉 结垢 的后 果 ．
锅炉是一种热交换设 备 ， 其功能是将燃料燃烧 时放 出的热量传递 给水 ， 而产生蒸汽 。如果水质不 良 ， 从 受热面上将形成
第 １卷 ６
第５ 期
水质 对工业锅 炉 的影 响
王 岩 江
（ 通辽职业学院 食 品与化 工学院 ， 内蒙古 通辽 ０ ８ ０ ） ２ ００
工业锅炉水质及其对锅炉运行影响分析
Mechanical & Chemical Engineering268《华东科技》工业锅炉水质及其对锅炉运行影响分析高彩玲，薛 磊，郑尚书（西安特种设备检验检测院，陕西 西安 710065）摘要：通过近几年对工业锅炉的检验发现，因锅炉水质不良导致锅炉安全性降低、能耗增大的情况较普遍。
文章对由水质降低锅炉安全性及增加能耗的因素进行了汇总、分析，阐述了自己的观点。
关键词：锅炉水垢；水渣；腐蚀；能耗；安全以水为介质进行生产、生活的锅炉最为常见，水作为一种载体通过吸收、释放热量来进行能量的传递。
水质的质量对锅炉的安全、节能起着重要的作用。
在实际的检验过程中因水质不达标造成锅炉结垢、腐蚀和蒸汽质量降低的现象不在少数，这些现象也是鼓包、爆管、汽水共腾及能耗增大的主要成因。
因此，锅炉要节能、安全的运行就必须控制、降低、杜绝一切不安全的因素，在各种不安全因素中水质就是其中之一不能忽视的存在。
1 水质不良的因素 1.1 水处理设备 在锅炉的水质处理上一般采用锅外处理，采用的设备多为常见的钠离子交换器。
钠离子交换器通过软化器中的离子交换树脂使水中的Ca 2+、Mg 2+被钠离子交换,从而使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢。
锅炉补给水的水质主要靠钠离子交换器来处理，在现场检验发现一些钠离子交换器已经损坏或树脂失效、污染、破碎、流失等的设备依旧在使用，此时设备的制水质量已经不能够满足《工业锅炉水质》中锅炉给水指标的相关要求。
这些含有大量Ca 2+、Mg 2+及杂质的水质进入锅炉，伴随着锅炉的运行在锅炉水侧会形成水垢（图1）、水渣（图2），从而影响锅炉安全且降低锅炉受热面导热系数增加锅炉能耗。
图1（a）锅炉管子水侧结垢 图1（b）垢样图2（a）锅筒水侧松软的水渣 图2（b）下集箱水渣堆积1.2 人员的配置、管理在锅炉的人员配置上，根据法规的要求必须有锅炉安全管理人员、锅炉运行操作人员、锅炉水处理作业人员并且以上的人员应是持证上岗，但是在检验的过程中常见缺少持证的锅炉水处理作业人员。
水质不良对锅炉的危害及防护
摘要 ： 阐述 了水质 不 良对 锅 炉造 成 的危 害和 用水 的评 价指 标 ， 并提 出了防护 对 策 。
Ａｂｔａｔ ｓｒ ｃ ：Ｔｈ ｐ ｒｅａ ｏ ａｅ ｈ ｚ ｒ ｆａ ｖ ｒ ｅｗａｅ ｕ ｌ ｙｔ ｏｌｒａ ｄ ｔ ｖ ｌ ａｉｎ ｏ ｔｒａ ｄ ｐ ｏ ｏ ｅ ｈ ｏｅ ｔ ｎ ｓ ｌ ｔ ｎ ｅｐａ ｅ ｌｂ ｒ ｔｓｔ ｅｈａ ａｄ ｏ ｄ ｅｓ ｔｒｑ ａｉ ｏｂ ｉｅ ｎ ｈｅｅ ａｕ ｔ ｆｗａｅ ｎ ｒｐ ｓ ｓｔ ｅｐｒｔｃｉ ｏｕｉ ｓ ｔ ｏ ｏ ｏ
关键 词 ： 炉 水质 ； 良； 害； 锅 不 危 防护
Ｋｅ ｒ ：ｂ ｉｅ ｔｒｑ ａｉｙ ｂ ｄ ｈ ｚ ｒ ； ｒ ｔｃｉｎ ｙ ｗｏ ｄｓ ｏｌｒｗａｅ ｕ ｌｔ ； ａ ； ａ ａ ｄ ｐ ｏｅ ｔ ｏ
中图分类号 ： Ｋ ２ Ｔ ２
文献标 识码 ： Ａ
文章编号 ：０ ６ ４ １ （０ ０）７ ０ ０ — ２ １０ — ３ ｌ２ １ ２ — ２ ７ ０
Ｖａ ｕ ｇｎｅ ｒｎ ｌ ｅ Ｅｎ ｉ ｅ ｉｇ
・２ ７ ・ ０
水质不 良对锅炉 的危 害及 防护
Ｔ ｅＨａ ａ ｄｏ ａ ｔｒＱｕ ｌ ｙｔ ｏｌｒａ ｄｔ ｅＰ ｏｅｔ ｎ ｈ ｚ ｒ ｆ ｄＷａｅ ａｉ ｏＢ ｉ ｎ ｒ ｔｃｉ Ｂ ｔ ｅ ｈ ｏ
唐 健 Ｔ ｎ ｉｎ 孙 磊 Ｓ ｎＬ ｉ ａ ｇＪａ ； ｕ ｅ
（ 门峡 市锅 炉压 力容 器检 验 所 ， 门峡 ４ ２ ０ ） 三 三 ７ ０ ０
（ ａ ｍｅ ｘａＢ ｉ ｒ Ｐ ｅｓｒ ｅｓｌ ｎｐ ｃｉｎＩｓｔｔ， ａｍｅ ｘａ４ ２ ０ Ｃ ｉａ Ｓ ｎ ｎ ｉ ｏｌ ＆ ｒｓｕｅＶ ｓｅ ｓ ｅｔ ｎ ｔｕｅ Ｓ ｎ ｎ ｉ ７ ０ ０， ｈｎ ｅ Ｉ ｏ ｉ
水质对锅炉的危害以及处理措施
水质不好对锅炉的危害以及处理措施随着电锅炉使用的广泛，也逐渐表现出一些问题来，而这些问题的产生根源主要在于所用水水质上，通常我们所用的加热水主要来自于自来水和地下水，虽然这些水看上去很清澈，其实水中含有很多杂质会对锅炉进行危害，常见的危害主要有：1、锅炉结垢锅炉结垢主要是由于水中含有重金属离子，如钙、镁离子，其经过加热后，形成沉淀沉积在锅炉底部，随着时间推移，越积越多，厚厚的水垢能够影响锅炉的热传导效率，导致能耗增加。
热量积聚，还有可能引起爆炸现象发生。
2、锅炉腐蚀由于水质不好所造成的锅炉腐蚀主要有三种：（1）氧腐蚀：其特点是局部的点状腐蚀，穿透性非常强，对锅炉的安全运行危害极大。
（2）苛性脆化：是由于锅水碱度长期过高所至，其危害是破坏了金属的内部结构，使锅炉金属的强度降低。
（3）垢下腐蚀(铁腐蚀)：锅水中的铁离子会在锅炉内形成高价铁质水垢，这种水垢能够加快其垢下金属铁的腐蚀，并生成新的水垢，形成铁腐蚀的恶性循环。
因此国家工业锅炉水质标准，对锅炉给水中的铁离子含量提出了明确的要求。
3、气水共腾汽水共腾现象是由于锅水中的溶解固形物及油脂、有机物等成分过高引起。
其主要危害是蒸汽受到严重污染，甚至造成不能使用;水位计内出现气泡，不能正常显示锅炉水位，水位自控系统完全失灵，对锅炉的安全危害极大。
以上问题，常见的处理措施主要有：1、锅炉外水处理在进水中，对水质进行处理，主要是进行水质软化，去除水中金属离子，使其达到国家标准，常见的设备主要有钠离子交换软水设备、离子交换除盐设备、反渗透净水设备、热力除氧设备等。
2、锅炉内水处理锅炉内水处理，主要是想锅炉内投加化学药剂，让其与锅炉中金属离子发生反应，从避免金属腐蚀，也可以防止锅炉结垢。
家庭在使用电锅炉时，由于无法达到工业大型锅炉的严格要求，对于结垢问题，我们需要对系统进行清洗，及时清除电锅炉沉积的水垢，可以通过投加一部分化学试剂，开启循环系统，循环处理，处理干净后，将处理水排出即可。
工业锅炉水质不良的危害及控制分析
工业锅炉水质不良的危害及控制分析摘要：锅炉作为一种重要的工业设备，在很多领域都发挥着不可替代的作用。
锅炉水质不良会直接影响工业锅炉的安全运行，正确认识到工业锅炉水质不良的危害，对工业锅炉进行科学合理的水处理，提高工业锅炉的运行效率，降低能量损耗。
本文分析了工业锅炉水质不良的危害，阐述了工业锅炉水质控制措施。
关键词：工业锅炉；水质不良；危害；控制锅炉作为一种重要的设备，能够将天然气、石油或者煤炭等能源转化为热能，被广泛地应用在多个行业。
锅炉水质不良，会增加工业锅炉水处理的能量消耗，增加工业锅炉的运行成本，给企业造成较大的经济损失，因此要必须控制工业锅炉的水质情况，降低能量消耗，不断提高工业锅炉的运行效率。
一、工业锅炉水质不良的危害1、锅炉结垢，锅炉运行效率较低工业锅炉水质不良，水中含有大量的钙、镁、磷等盐类成分，容易在锅炉表面结垢，锅炉表面的水垢导热性较差，会影响锅炉的传热情况，严重阻碍工业锅炉受热面向各个方向的导热，燃料在工业锅炉中燃烧后释放的热量，不能完全传递到锅炉的水中，燃料燃烧的热量大部分被浪费，排烟量增大，排烟温度大幅度升高，燃料燃烧热损失严重，工业锅炉的运行效率较低。
据调查显示，工业锅炉受热面水垢增加1mm，工业锅炉的热效率降低3%～6%，燃料浪费4%～8%。
工业锅炉通常在受热面热负荷很高的位置结垢，由于水垢具有明显的隔热作用，导热系数非常小，会导致工业锅炉局部金属管壁的温度快速升高，工业锅炉受热面结垢1mm，会使工业锅炉金属管壁的温度提高大约200摄氏度。
当温度超过工业锅炉金属管壁所能承受的最高温度时，金属管壁受热会发生变形，金属强度降低，严重的会发生工业锅炉炉胆塌陷，水垢受热面过热鼓包，金属管壁过热爆炸，严重影响了工业锅炉的安全稳定运行。
2、腐蚀水质不良会使工业锅炉的锅筒、流管束、水冷壁、省煤器等构件遭受严重的腐蚀，使工业锅炉的这些构件发生穿孔、凹陷。
严重的腐蚀会破坏工业锅炉内部的金属结构，工业锅炉被腐蚀后，强度会下降，影响工业锅炉的使用寿命，影响工业锅炉的安全稳定运行，造成巨大的经济损失。
浅析蒸汽锅炉腐蚀原因与防范措施
浅析蒸汽锅炉腐蚀原因与防范措施【摘要】蒸汽锅炉腐蚀是影响锅炉运行安全和经济性的重要问题。
本文从水质腐蚀、燃烧气体腐蚀和机械磨损腐蚀三个方面分析了蒸汽锅炉腐蚀的原因，以及防范措施和监测维护措施。
水质问题包括氧腐蚀和碱性腐蚀，燃烧气体问题包括酸性气体的侵蚀，机械磨损则来自流体的运动状态。
防范措施包括提高水质、控制燃烧气体成分和减少机械磨损。
监测和维护措施则包括定期清洗和维护锅炉。
加强蒸汽锅炉腐蚀防范是保证锅炉安全稳定运行的关键。
通过本文的分析，让我们更加深入了解了蒸汽锅炉腐蚀问题的重要性，以及实施防范措施的必要性。
【关键词】蒸汽锅炉、腐蚀、水质、燃烧气体、机械磨损、防范措施、监测、维护、加强、必要性1. 引言1.1 蒸汽锅炉腐蚀问题的重要性蒸汽锅炉腐蚀是影响锅炉正常运行和寿命的重要问题，其严重程度直接影响到生产安全和设备维护成本。
蒸汽锅炉腐蚀不仅会导致设备损坏和停机，还可能造成环境污染和人身伤害，甚至引发火灾等事故。
对蒸汽锅炉腐蚀问题的重视和及时有效的防范措施对于保障生产安全和延长设备使用寿命至关重要。
只有深入了解蒸汽锅炉腐蚀的原因和特点，采取科学有效的防范措施，才能最大程度地减少腐蚀对设备的影响，提高设备运行效率，减少维护成本，确保生产持续稳定运行。
在当前工业生产中，加强蒸汽锅炉腐蚀防范已经成为一个迫切需要解决的重要问题。
2. 正文2.1 水质腐蚀的原因水质腐蚀是蒸汽锅炉中普遍存在的一种腐蚀形式，其主要原因包括以下几点：1. 氧腐蚀：水中的氧气是导致蒸汽锅炉腐蚀的主要因素之一。
在高温高压的工作环境下，水中的氧气会与金属表面发生氧化反应，形成金属氧化物，导致金属腐蚀。
2. 碱性腐蚀：碱性水质中的铁、铜等金属离子会与金属管壁发生化学反应，引起金属腐蚀。
碱性水质会破坏金属表面的保护膜，加速金属腐蚀的过程。
水质腐蚀是蒸汽锅炉中常见的腐蚀形式，为了有效防止水质腐蚀对蒸汽锅炉的损害，需要采取一系列的防护措施和监测手段，确保蒸汽锅炉的安全稳定运行。
水质不良对锅炉造成的危害
水质不良对锅炉造成的危害
水质不良对锅炉造成的危害包括：
1. 锅炉结垢，导致受热面损坏，锅炉水垢的形成主要是由于水中的钙离子、镁离子和根离子经过一系列的反应生成碳酸钙、钙等水垢。
这些水垢会覆盖在金属受热面上，阻碍传热，造成能源浪费，恶化锅炉热效率。
2. 金属腐蚀，引起锅炉泄漏，锅炉金属腐蚀的发生主要是由于水中存在有害杂质和微量元素。
水质不良时，锅炉容易发生腐蚀，导致锅炉泄漏，影响锅炉使用寿命。
3. 汽水共腾，引起锅炉满锅汽水，当水质不良，含盐、油或乳化泥等杂质大量进入锅炉时，容易引起蒸汽品质的恶化。
水质不良还会造成锅水浓度过大时会产生蒸汽的盐渣和沉积在锅筒及对流管束、水冷壁管上形成水垢，严重时会使管道发生堵塞或破坏。
因此，为了保护锅炉的安全运行，应选择合格的给水和处理到位的锅炉水质，严格遵守《工业锅炉水质(gbt50089-2015)》规定。
对于长期缺少氯元素的水,应在处理水质后及时添加次等药剂以保证其腐蚀、结垢指标符合规定,减少发生以上问题的概率。
此外，建议使用高质量的给水和锅炉来确保水的质量和设备的正常运行。
工业锅炉常用水质指标对锅炉安全运行的影响及其控制措施分析
当原水水质较差时，一般给水的电导率就会较高，甚至超 标，即使通过离子交换器处理后其电导率值也很高，从而导致 锅炉排污次数增加，热效率降低，耗能也会增加。另外，电导 率的大小也代表着水中含盐量的多少，从电化学腐蚀的角度考 虑，水中含盐量愈高，则金属腐蚀的速度就愈快，长此以往会 影响锅炉安全运行。
工业与信息化
TECHNOLOGY AND INFORMATION
工业锅炉常用水质指标对锅炉安全运行的影响及其控制 措施分析
孙红燕 宁夏特种设备检验检测院 宁夏 银川 750001
摘 要 锅炉水质指标化验在锅炉运行过程中显得尤为重要，各项指标不合格会给锅炉运行带来诸多不利因素，从 而影响锅炉的安全运行。通过分析各项水质指标给锅炉带来的危害，提出控制措施，从而防止锅炉事故的发生，达 到节能减排的目的。 关键词 工业锅炉；水质；指标；安全运行；控制措施
前言
工业锅炉是一种必不可少的热能动力设备，其使用面较 广，涉及工业生产和人民生活的各个领域。
工业锅炉用水作为锅炉的重要载体，其品质的好坏直接影 响到锅炉运行的安全、热效率、供热品质及锅炉使用寿命等。 因此，控制好锅炉给水和锅水的各项指标，可以有效防止锅炉结 垢、腐蚀、汽水沸腾等现象发生，对提高锅炉传热效率和蒸汽品 质，减少排污量，保证锅炉安全运行等是必不可少的措施。
1 工业锅炉常用水质指标对锅炉安全运行的影响
工业锅炉水质各项指标通常参照GB/T1576-2018《工业锅 炉水质》标准判定[1]。
（1）硬度。硬度是锅炉给水一项重要指标。它是指水中 易于形成钙、镁离子沉淀物的总浓度，反映给水的结垢情况。
当锅炉结有水垢时，由于其导热性能差，从而会降低设备 的传热效果，增加热损失；同时，若锅炉受热面结有水垢，炉 管壁温升高，待水垢积到一定厚度时，就会引起金属过热，导 致金属强度降低，出现塑性变形，严重时会引起锅炉爆管。
浅析工业锅炉水质对锅炉安全运行的意义
浅析工业锅炉水质对锅炉安全运行的意义工业锅炉是工业生产中常见的设备，其主要作用是将水加热为蒸汽，以提供动力或加热用途。
在工业生产中，锅炉的安全运行至关重要，而水质作为影响锅炉安全运行的重要因素之一，对于工业锅炉的安全运行具有非常重要的意义。
本文将对工业锅炉水质对锅炉安全运行的意义进行一定的浅析。
第一、水质直接影响腐蚀。
锅炉在运行过程中，内部会发生金属腐蚀，其中一个重要的原因就是水质不好。
当水质中含有氧、二氧化碳、硫化氢等腐蚀介质时，水会导电，导致金属表面发生腐蚀。
而腐蚀会使锅炉的金属材料逐渐减薄，降低锅炉的强度和使用寿命，甚至导致锅炉的泄漏和爆炸事故。
保证锅炉水质良好对于减少金属腐蚀，延长锅炉的使用寿命具有重要意义。
第二、水质直接影响水垢生成。
水垢是锅炉中常见的问题，它是因为水中含有大量的碳酸盐、硫酸盐等成分，在高温下会沉淀在管壁和锅炉内，形成水垢。
水垢的生成会使锅炉传热面积减小，增加能源消耗，还会使锅炉产生局部热应力，降低传热效率，甚至加速锅炉管道的腐蚀。
良好的锅炉水质能够降低水垢的生成，提高锅炉的热效率，减少能源消耗，延长锅炉的使用寿命。
第三、水质直接影响锅炉的安全运行。
锅炉的安全运行是工业生产中的首要任务。
水质不良会导致锅炉管道及设备表面结垢，增加热阻，使得锅炉传热效率降低，造成设备渗漏等现象，进而导致锅炉发生故障。
水质不良还容易造成锅炉的结垢，从而影响热交换，增加锅炉的能耗，增大锅炉的维护难度，因此保证锅炉水质符合要求，对于保证锅炉的安全运行是至关重要的。
工业锅炉水质对锅炉安全运行的意义是非常重要的。
良好的水质能够减少金属腐蚀，降低水垢生成，提高锅炉的热效率，保证锅炉的安全运行，提高锅炉的节能环保性能。
在日常生产中，企业必须严格控制锅炉水质，对水质进行定期监测和处理，保证锅炉水质符合要求，保证锅炉的安全运行和稳定性能。
同时还要加强员工的安全意识，严格执行相关操作规程，确保锅炉的长期安全运行。
浅谈水质不良对工业锅炉的危害及防护研究
浅谈水质不良对工业锅炉的危害及防护研究关键词：水质不良工业锅炉危害防护一、工业锅炉用水的一般水质指标1、全固形物。
通常将水中含有悬浮杂质、胶体杂质和溶解物质等杂质的总合称为全固形物，锅炉给水如果不经过处理，使含有大量杂质的水进入锅炉内会造成以2、悬浮固形物。
水中悬浮物颗粒直径约在10-4毫米(mm)以上，是水产生混浊现象的主要原因。
它在水中存在的形式因颗粒直径大小和质量的大小不同分为漂浮的、悬浮的和沉淀的三种形式。
水中含有的各种形式的悬浮物的总合叫悬浮固形物，其是毫克／升，用符号mg／L表示。
3、溶解固形物。
溶解固形物是指溶解于水中的各种盐类。
在105～110℃不挥发性盐类含量的总和。
溶解固形物是判断水质好坏的一个重要指标。
它的值越大，说明水质越差。
当水中溶解同形物值过高时，用作锅炉给水，易造成锅炉汽、水共腾和锅炉腐蚀。
因此，锅炉给水的溶解固形物值须控制在一定的范围内。
4、pH值。
是表示水呈酸碱性强弱的一项指标。
锅炉水则要求pH值控制在10～12之间。
这是根据pH值对水中其他杂质的存在形态和各种水质控制过程以及水对金属的腐蚀程度有密切的关系而确定的一项指标，是最重要的水质指标之一。
5、总碱度。
指单位容积水中氢氧根(OH－)、碳酸根(CO－3)、重碳酸根(HCO-3)及其他一些弱酸盐类的总含量。
总碱度根据测定时所使用的指示剂不同分为以下两种碱度。
酚酞碱度和甲基橙碱度。
6、氯化物。
氯化物是指水中氯离子的含量，锅炉水中氯化物含量越少，水质就越好。
7、总硬度。
是指水中含有钙、镁离子的总合，按水中阴离子存在的情况，分为以下两种硬度：碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度。
碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度之和称为总硬度。
8、磷酸盐。
在锅炉水中加入一定数量的磷酸盐可保持锅炉水中磷酸盐的含量。
炉内处理使用的磷酸盐有磷酸三钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、六偏磷酸钠等。
在生产实践中最常用的磷酸盐是磷酸三钠。
9、溶解氧。
水中的溶解氧会造成金属表面产生腐蚀。
水质对锅炉危害
一、水质不好对锅炉的危害(一) 污染天然水的杂质污染天然水的杂质除氧、二氧化碳等气体和悬浮物外，还有溶解固形物。
溶解固形物最多见的有八种离子：氯离子(Cl--)、硫酸根离子(SO2-4)、重碳酸根离子(HCO--3)、碳酸根离子(CO2-3)、钠离子(Na+)、镁离子(Mg2+)、钙离子(Ca2+)、钾离子(K+)。
以上杂质的水溶液，若是直接用于锅炉给水，则对锅炉和蒸汽品质都会直接或间接地造成危害：产生水垢与沉渣;对锅炉侵蚀;恶化蒸汽品质。
(二) 天然水中杂质对锅炉水质的影响1. 钙、镁：天然水中的钙、镁均以不同化合物的形式存在。
水中所含钙、镁盐类的多少，决定水的硬度及水垢性质。
钙、镁含量越大，水的硬度越高，也就越不适宜作锅炉给水。
(风险世界网专业研究安全风险管理,安全员的门户网站!)2. 氯离子：氯离子的含量决定于水中所含氯化物的多少。
天然水中氯化物的来源，主如果水流经地层中含有氯盐的矿层所致。
一般天然水中平均含氯量为15~55mg/L。
炉水中含氯量在150~250mg/L或更高时，则不宜作锅炉给水。
3. 硫酸盐：水中硫酸盐主要来源于矿物地层及有机质，含水硫酸钙为水中硫酸盐的主要成份。
天然水中平均含硫酸盐30~75mg/L。
锅炉给水及炉水中含硫酸盐较高时，在受热面上易产生石膏质水垢。
4. 亚硝酸盐：天然水中存在亚硝酸盐，表明水的矿化进程尚在初期阶段，或常常进入有机质。
5. 硝酸盐：天然水中的硝酸盐一般来自矿物质与有机物，它是一切含氮物质氧化后的最后产物。
在干净的天然水中，硝酸盐与亚硝酸盐通常含量极少，乃至没有。
受到严峻污染的工业用水，作锅给水时，能在锅炉中放出大量的氨，使黄铜阀件蒙受侵蚀。
6. 氨：主要来源于水中有机物质，当河水中含氮物质反质分解时，会产生氨。
氨除对黄铜件造成严峻侵蚀外，还易引发炉水起泡，乃至产生汽水共腾现象。
7. 硫化氢：水中如含有L硫化氢就可以被发觉，若是硫化氢达1mg/L时，就会有显著的臭鸡蛋味。
浅谈水质不良对工业锅炉的危害及对策
浅谈水质不良对工业锅炉的危害及对策摘要：水是工业锅炉的主要介质，被誉为锅炉的血液。
水质的优劣直接关系到锅炉能否安全经济运行。
水质不良会造成锅炉结垢和腐蚀。
锅炉的结垢和腐蚀造成的事故约占事故总数的70%以上，造成巨大的经济损失，锅炉参数越高，因结垢和腐蚀而产生的损失越严重。
论文通过对造成锅炉结垢和腐蚀的原因进行了分析与探讨，并对防止结垢、降低腐蚀速度提出了相应的对策，对提高锅炉设备的安全经济性，延长锅炉的使用寿命以及节能减排有重要意义。
关键词：水质；工业锅炉；结垢；腐蚀中图分类号： tk223 文献标识码： a 文章编号：1引言以水为介质的工业锅炉作为动力源和热源是生产和人民生活中广泛使用的能源转换设备。
在锅炉内，水吸收燃料燃烧放出的热量而产生热水（热水锅炉）或蒸发为蒸汽。
如果使用的水质不良，水中含有较多的有害杂质，这种水不经任何处理进入锅炉，则必然会使运行中的锅炉产生结垢、金属腐蚀等危害。
因此，锅炉水处理工作是确保锅炉安全、经济运行，延长锅炉使用寿命的重要措施，尤其在当前提倡节能减排的形势下，锅炉水处理发挥着重要作用，也是锅炉最基础的技术管理工作。
为了保证锅炉水处理的有效性，我国于1979年颁布了第一版锅炉水质标准，其编号为gb1576-79《低压锅炉水质标准》，使我国的锅炉水处理工作走向科学化、正规化。
在三十年的生产实践中，分别于1985年、1996年、2001年及2008年进行修订，逐渐完善，并更名为《工业锅炉水质标准》。
笔者所在单位，天津市特种设备监督检验技术研究院，2008年度共对本市在用锅炉3260台进行了锅炉水质检验，其中1336台次锅炉水质不合格，占总数的40.98%。
主要问题存在于锅炉给水硬度、溶解氧以及锅水碱度、ph、溶解固形物招标。
新四区及五县超过60%的锅炉未进行水处理，直接使用地下水及自来水作为锅炉的给水。
锅炉普遍存在结垢现象。
平均一至三年进行一次酸洗除垢作业，既浪费能源又污染环境，同时降低锅炉使用寿命。
工业锅炉的主要职业危害及预防措施
仅供参考[整理] 安全管理文书工业锅炉的主要职业危害及预防措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页工业锅炉的主要职业危害及预防措施锅炉是工业生产中常见的、特别容易发生灾害事故的特种压力容器设备，一旦由于操作失误等原因就会造成爆炸，导致人员伤亡和财产损失。
由于锅炉房动力设备较多，能产生噪声及燃煤放出的二氧化硫等有毒有害气体。
直接影响着职工和周围群众的健康，故对工业锅炉的职业危害问题应当引起高度重视，并采取可靠的措施加以预防。
一、锅炉爆炸事故危害与预防措施主要是指锅炉超温、超压、缺陷及事故处理不当等造成的主要承压部件“锅筒、集箱、炉胆”等发生的破裂爆炸事故，也有因锅炉炉水长期处理不当，造成的锅筒中饱和水爆炸事故等。
1.锅炉爆炸事故主要原因分析锅炉设计制造不合理，材料不符合GB150《钢制压力容器》要求;焊接质量粗糙不符合JB775《压力容器锻件技术条件》要求，受压元件强度不够;管理不善，制度不健全，违章操作;缺乏监视与监测，造成严重缺水或超过设计上规定的最高工作蒸汽压力，使锅炉处于危险状态;无水质处理措施，水质处理不好造成钢板过热或腐蚀;安全装置不齐全或不起作用;缺乏相应的检验维护等。
2.锅炉爆炸事故的预防加强监督检查，司炉工必须持证上岗操作;加强对操作人员的培训教育;加强设备的定期检查和维护;必须严格进行水质分析和处理;杜绝使用“土锅炉”;减少因设计制造缺陷造成的事故，在设计制造中注意按锅炉标准计算强度，使其有足够的安全系数;采用能承受较高压力且直径小的水管式锅炉;推进技术进步，以自动控制取代人工操作;由专业管理部门对运行的锅炉每年进行1次内部检查(管理状态好的可每2年第 2 页共 5 页检查1次)，锅炉内外部检验每2年进行1次，6年进行1次超水压试验;由于锅炉中承受压力最高的部件是省煤器，故额定热功率≥4.2mW的锅炉，应装设超温报警装置，额定蒸发量≥6t/h的锅炉，应装设超温报警和连锁保护装置;运行锅炉的安全阀应垂直安装额定蒸发量在锅筒、集箱的最高位置，并按时校验;在锅炉超压时，采取正确的“撤火-放气-加火”操作步骤进行操作。
不良水质对锅炉的危害及锅炉水处理方法
不良水质对锅炉的危害及锅炉水处理方法摘要：经过大量生产实践研究表明，锅炉给水水质不良很容易使锅炉受热面结垢、腐蚀，不仅会降低锅炉的热效率，影响锅炉的经济、安全运行，也会缩短锅炉使用寿命，增加锅炉维修费用，甚至可能会增加爆管、爆炸等安全事故的发生。
因此，做好锅炉水质处理工作显得尤为重要，本文主要说明了不良水质对于锅炉的主要危害，介绍了几种锅炉水处理的方法，并且提出了进一步优化锅炉水处理工作的对策。
关键词：不良水质；锅炉；危害；水处理方法；问题；对策随着社会经济以及现代工业的飞速发展，在人们日常以及各种工业生产都会广泛应用到锅炉。
在锅炉运行中，水质是必不可少的一种工质，水质处理是锅炉安全、经济运行中非常重要的内容。
锅炉水处理主要是处理进入到锅炉之前给水中的有机物、胶体物、悬浮物、气体以及各种溶液的盐类等物质，同时还需要妥善调整锅内水质，确保锅炉给水以及锅水的品质达到相应的标准和要求。
假如锅炉水质不良的情况下，通过一系列物理变化、化学反应很容易使得锅炉受热面结垢，或者使金属腐蚀，这样会对锅炉应用造成严重的危害，因此必须高度重视锅炉水处理。
一、不良水质对于锅炉的危害（一）结垢锅炉属于一种热交换设备，主要会产生热水或者蒸汽，要实现换热的过程，就一定要用水这种介质来传能。
锅炉水受热的过程中，水中的钾、钙、钠、镁以及O2、CO2等溶解性气体很容易发生化学反应，而且这些杂质也容易浓缩，锅内杂质处于一种饱和状态时会析出固体物质，假如在锅水中悬浮的情况下就会被称为水渣；假如是在受热面附着的情况下就会被称为水垢。
通常情况下，相对于钢铁而言，水垢的导热能力仅仅为十分之一至几百分之一，因此一旦锅炉内出现水垢，会大大降低锅炉受热面的传热性能，相应的也就会降低锅炉的热效率，为了保证锅炉的额定参数，一定要投入更多的燃料，这样会导致燃料浪费。
同时，锅炉出现水垢的情况下，由于其传热性能大大降低，因此燃料燃烧产生的热量无法在短时间内快速传导到锅水中，这样会升高锅炉受热面金属壁温，结果导致金属过热，极易引发鼓包以及爆管等重大安全事故。
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浅谈水质不良对工业锅炉的危害及防护研究摘要：结合多年工作经验，并参考了大量文献资料，阐述了工业锅炉用水的一般水质指标，分析了锅炉水质不良对工业锅炉造成的危害，并提出了防护对策。
关键词：水质不良工业锅炉危害防护
中图分类号：tg 文献标识码：a 文章编号：1007-0745（2013）05-0166-01
一、工业锅炉用水的一般水质指标
1.全固形物。
通常将水中含有悬浮杂质、胶体杂质和溶解物质等杂质的总合称为全固形物，锅炉给水如果不经过处理，使含有大量杂质的水进入锅炉内会造成以
2.悬浮固形物。
水中悬浮物颗粒直径约在10-4毫米（mm）以上，是水产生混浊现象的主要原因。
它在水中存在的形式因颗粒直径大小和质量的大小不同分为漂浮的、悬浮的和沉淀的三种形式。
水中含有的各种形式的悬浮物的总合叫悬浮固形物，其单位是毫克/升，用符号mg/l表示。
3.溶解固形物。
溶解固形物是指溶解于水中的各种盐类。
在105～110℃不挥发性盐类含量的总和。
因此，锅炉给水的溶解固形物值须控制在一定的范围内。
4.ph值。
是表示水呈酸碱性强弱的一项指标。
锅炉水则要求ph 值控制在10～12之间。
这是根据ph值对水中其他杂质的存在形态和各种水质控制过程以及水对金属的腐蚀程度有密切的关系而确
定的一项指标，是最重要的水质指标之一。
5.总碱度。
指单位容积水中氢氧根（oh-）、碳酸根（co-3）、重碳酸根（hco-3）及其他一些弱酸盐类的总含量。
总碱度根据测定时所使用的指示剂不同分为以下两种碱度。
酚酞碱度和甲基橙碱度。
6.氯化物。
氯化物是指水中氯离子的含量，锅炉水中氯化物含量越少，水质就越好。
7.总硬度。
是指水中含有钙、镁离子的总合，按水中阴离子存在的情况，分为以下两种硬度：碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度。
碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度之和称为总硬度。
8.磷酸盐。
在锅炉水中加入一定数量的磷酸盐可保持锅炉水中磷酸盐的含量。
炉内处理使用的磷酸盐有磷酸三钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、六偏磷酸钠等。
在生产实践中最常用的磷酸盐是磷酸三钠。
9.溶解氧。
水中的溶解氧会造成金属表面产生腐蚀。
对于蒸汽锅炉，氧腐蚀是随锅炉参数的升高而加剧l对于热水锅炉，则随着补给水量的增大而加重氧腐蚀。
因此无论是蒸汽锅炉还是热水锅炉均应采取除氧措施，以延长锅炉的使用寿命。
10.含油量。
指水中油脂的含量，单位是毫克/升，用符号“mg/l”表示。
油脂粘结在锅炉受热面上产生的油泥状水垢很难清除。
还可能造成汽水共腾，污染蒸汽。
11.相对碱度。
一般相对碱度<0.2，如果相对碱度≥0.2时，应
采取防止苛性脆化的措施。
二、锅炉水质不良对工业锅炉造成的危害分析
1.锅炉结垢后产生的后果
锅炉是一种热交换设备，它是起到将燃料燃烧时放出的热量传递给水，从而产生蒸汽的作用。
如果水质不良，受热面上就形成水垢，水垢的生成会极大地影响锅炉导热能力。
物体的导热能力通常用导热系数来表示的，导热系数越大，说明导热能力强。
2.腐蚀
锅炉的省煤器、水冷壁、对流管束及锅筒等构件都会因水质不良而引起腐蚀。
结果，使这些金属构件变薄和凹陷，甚至穿孔。
更为严重的腐蚀会使金属内部结构遭到破坏。
被腐蚀的金属，强度显著降低。
因此，严重影响锅炉安全运行，缩短锅炉使用年限，造成经济上的损失。
金属腐蚀产物被锅水携带到锅炉受热面上后，容易与其他杂质结成水垢。
含有高价铁的水垢，容易引起与水垢接触的金属铁腐蚀。
而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。
这是一种恶性循环，它会导致锅炉构件的迅速损坏。
3.汽水共腾
当锅水中含有较高的氯化钠、磷酸钠、油脂或锅水的有机物与碱作用发生皂化时，在锅水沸腾蒸发过程中，液面就会产生泡沫，泡沫破裂后分离出很多的水滴，这些含盐量很多的水滴不断被蒸汽带走。
而发生汽水共腾，其危害如下：蒸汽受到严重污染；过热器管和蒸汽管道积盐，严重时堵管；使水位计内充有汽泡，造成液面
分辨不清；产生水锤作用，易造成管路蒸汽系统连接处损坏；易引起蒸汽阀、回水弯头等部位的腐蚀。
4.增加锅炉检修量
锅炉板或管道结有水垢以后，非常难以清除，特别是由于水垢引起锅炉的泄漏，裂纹，折损，变形，腐蚀等病害。
不仅损害了锅炉，而且耗费大量人力，物力去检修，不但缩短了运行的时间，也增加了检修费用。
5.造成安全事故
锅炉因水垢引起的事故，占锅炉事故总数的20%以上，不但造成设备损失。
也威胁着人身安全。
据美国统计资料介绍，锅炉进行水处理，从全局讲是“一本万利”的事，而水处理的基建和运行费用，占各项节约费用的四分之一。
三、锅炉危害防护
1.规范锅炉水处理方法和设施的选用。
锅炉使用单位应当根据锅炉的数量、参数、水源情况，选择合理有效的水处理方法，配套合适的水处理系统及设备，保证锅炉水质符合相应标准规定。
①额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0mpa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉可采用锅内加药处理。
但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作。
②采用锅外化学处理的，选择的离子交换器的周期制水量、工作交换容量、清洗水耗、盐耗或酸耗要求等应和锅炉的出力相匹配。
并能经济性运行。
③锅炉使用单位在选择水处理方法时应结合实际使用情况，
采取锅外水处理方法和锅内水处理方法相结合的方式。
锅内加药处理做为锅外水处理方法的一种补充，有利于锅炉金属表面形成保护膜，减少腐蚀。
并能消除残余硬度，使锅炉可以无垢或薄垢运行，进一步降低锅炉能耗。
确保锅炉安全运行。
2.水处理作业人员必须经过考核合格持证上岗。
各锅炉使用单位应严格执行相关水质标准gb 1576《工业锅炉水质》，必须坚持锅炉的原水、给水、锅水、回水的水质和蒸汽品质的日常化验分析。
每次化验分析的时间、项目、数据及采取的相应措施，均应当详细填写在水质化验记录表上。
对不合格的水质及时进行处理，确保锅炉的给水和锅水达到国家相关水质标准的规定。
3.规范锅炉水处理设备的安装调试。
①锅外水处理系统、设备安装完毕后，应当由具有调试能力的单位进行调试，确定合理的运行参数；采取锅内加药处理的锅炉应当由具有调试能力的单位进行调试，确定合理的加药方法和数量。
调试后的水、汽质量应当达到水质标准的要求，调试报告应当存入锅炉使用单位的锅炉技术档案中。
②锅炉水处理系统的安装验收是锅炉总体验收的组成部分，应杜绝不合格的水处理设备匆忙投入运行，埋下事故隐患。
对锅炉水质验收不合格的，将不发锅炉使用登记证。