预应力混凝土空心板梁预制及安装施工方案

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预应力混凝土空心板梁预制及安装施工方案

一、编制原则及依据

1.1 编制原则

1.遵守合同文件各项条款要求,全面响应合同文件,认真贯彻业主或监理工程师的指示、指令和要求。

2.严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。

3.坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合。

4.自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。

5.实施项目管理,通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间与空间的优化处理,实现成本、工期、质量及社会效益。

1.2 编制依据

1、** 线 ** 至** 高速公路 N9 合同段招标文件

2、** 线 ** 至** 高速公路 N9 合同段两阶段施工图设计

3、《桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000 )

4、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)

5、《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002)

6、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2003 )

7、《混凝土质量控制标准》(GB 50164-92)

8、《组合钢模板技术规范》(GB 50214-2001)

9、《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T 50081-2002 )

10、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T 50080-2002)

11、《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T 27-2001 )

12、《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)

二、工程概况

XXX分离式立交桥孔跨布置为3×20m、EK0+219.216 匝道桥孔跨布置为2×20m+22m+3× 20m,上部构造采用20m、22m先张法预应力混凝土空心板梁,共计186 片( 20m空心板 167 片, 22m空心板 19 片。预应力混凝土板梁采用C50砼。预应力钢绞线采用符合GB/T5224-2003 标准的s 15.2钢绞线,其R y b=1860Mpa,张拉控制应力采用1395 Mpa。其主要工程量为:s 15.2钢绞线64.714t,钢筋1788.8m3。

281t ,C50

本合同段内先张空心板的预制施工采用集中场地预制,预制场地设置在位于主线 K73+150~K73+275左侧的 1#无定河预制梁场内。施工生产用水就近从河道取水,生活用水采用打井取水的方法解决。用电方面,与当地电力部门协商,从

附近高压线处接驳变压器进行引线来满足施工用电要求,并配备一套发电机组。

三、工期安排

为保证全标段 15 个月总工期目标,考虑各预制板数量和混凝土强度达到吊

装要求所需要的时间(即施工周期),配制足够周转的模板和预制台座。

四、施工准备

1、场地准备

20m、22m空心板采用集中预制。首先对场地进行整平,并用压路机进行碾压后,建一条长 93 米台座用于预制 22 米空心板,两条长 89m台座用于预制 20m 空心板。预制台座基础采用 20cm厚素混凝土并进行抹面、收光,保证表面平整;台座顶面铺 5mm厚钢板做为预制板底模。建 20m×6m钢筋加工棚一个,砖砌墙墩,铺设方木存放钢筋备料,上覆盖彩条布防止雨水锈蚀钢筋。

2、机械设备组织

机械设备组织详见“进场机械设备表” 。

3、人员组织

为确保先张空心板施工进度及质量,项目经理部选派有经验的管理人员及技

术骨干,进行先张空心板预制施工控制及质量检验。

人员组织情况详见“先张空心板预制施工人员配备表”、“ 项目部管理人员

配置表”。

施工工人配置

分工施工人员人数职责钢绞线张拉工人10 人负责对钢绞线的安装、张拉

混凝土浇注砼工 6 人负责对空心板梁的浇注

钢筋加工钢筋工10 人负责对该钢筋骨架的加工、

起重机驾驶起重机司机 2 人负责对空心板梁的移梁电路电工 1 人负责施工现场电路拌合混凝土机械工20 人负责混凝土的拌制和运输其他杂工 3 人配合钢筋工、砼工施工

项目部管理人员配置

职务姓名职责项目总工程师对预制梁板的技术负责

测量班班长预制板安装时的测量工作

试验室主任对预制空心板梁的试验负责

技术指导、工程质量把关及施工记现场技术员

安质部部长对预制空心板梁安全负责

工程部部长对预制空心板梁质量负责

4、材料准备

钢绞线采用河南恒星钢缆有限公司产品,锚具采用开封市剑桥预应力有限公司锚具,钢筋采用内蒙古包钢,水泥采用新绛威顿 PO.52.5 水泥,碎石从山西腾龙石场购进,砂从山西临县兴临砂场购进。同时各项材料已通过自检和抽检合格,可用于该项工程施工。详参试验及配比报告。

5、技术准备

①组织技术人员学习和理解设计图纸,对预制空心板的结构尺寸,钢筋规格尺寸,工程数量等进行复核。

②对进场的各种原材料和钢筋焊接接头进行试验,并进行砼试配,优化配合比并报监理工程师审批后用于施工。

③提前做好模板设计详图及钢筋放样工作。

④针对工程特点做好施工管理人员上岗前的岗位培训,保证掌握施工工艺、

操作方法。

⑤对各专业队伍进行施工前技术、质量和安全交底。

五、施工工艺流程及方法

施工流程

台座准备

堆放出槽

刷隔离剂

张拉机具准备

放张预应力筋

铺放预应力筋

张拉预应力筋

按侧模扎横向钢筋

浇注混凝土

养护

脱模

制作试块

试块试压

(一)张拉台座及底座施工

采用槽式台座,一条长93 米台座用于预制22 米空心板,两条长89m台座用于预制 20m空心板。张拉台座经验算满足使用要求,后附“台座布置图”及

“台座计算书”。

(1)张拉台座底座和底模制作

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