质量培训计划范文3篇

当前,质量培训在企业的培训课程中占领了相当比重,已涉及企业经营的各个方面。本文是小编为大家整理的质量培训计划范文，仅供参考。

第一章：生产现场质量管理概念

第一节，生产现场质量管理的基本概念

一、生产现场质量管理及其特点。

1、生产现场质量管理是指生产第一线的质量管理，它贯通生产品质量形成过程的创造阶段，以企业各职能部门的工作质量和操作工人的操作质量为保证条件，以实现产品的符合性质量为目标，最终达到提高产品质量，降低成本，提高生产效率和经济益，满足用户需要的目的。

三自：①工人对自己的产品进行抽查(自抽)②自己区分合格与不合格的产品(自分)③自己做好加工者、日期、质量状况等标识。 (自打工号)

一控：控制自检正确率。自检正确率是专检人员检验合格数与生产工人自检合格数的比率。操作者应力求自检正确率达到 100%。

(7) 做好原材料、半成品的清点和保管，做到限额领料，专料专用，余料、废料及时退回，严防材料变质。

(8) 搞好设备、工夹具、模具和计量器具的维护、保管，正确使用，坚持贯彻关键部位的日点检制度。

(9) 坚持文明生产，保持良好环境条件，做到工作场地设备、工具、材料、半成品、成品等清洁整齐，走道通畅，消除造成成品磕碰、划伤、生锈、腐蚀、污染、发霉的一切可能因素。

(10) 做好不合格的管理

(11) 坚持均衡生产，正确处理好数量质量关系，在保证产品质量前提下争取高速度做到日均衡、时均衡，不应为赶任务而不顾质量。

(12) 积极参加质量管理小组的活动，不断开展现场改善活动。每一个生产工人都要树立不断进取的思想，永不满足已取得的工作成就，要不断努力去寻觅、发现本岗位的不良、不稳定、不均衡、不充分、不合理的现象或者制定新进取目标，挖掘潜力，不断提高符合性质量水平。生产现场的质量管理和质量控制点思量题一. 生产现场质量管理的职能是什么?

答: 1.控制职能 2. 保证职能 3. 改进职能

二. 什么叫产品的符合性质量?

答: 生产的产品符合设计要求的程度就是符合性质量。

三. 实现生产现场质量管理的目标是什么?

答: 实现产品的符合性质量,达到提高产品质量、降低消耗、提高生产效率和经济效益，满足用户需要这一最终目的。

四. 造成产品质量波动的因素是什么?

答：人、机、料、法、环五大因素简称 4MIE 因素。

五. 操作工人的三自一控是什么?检验员的"三检"是什么? 答: "三自"即自检、自分、自打工号。一控：自检正确率=专检合格数/自检合格数×100%

六. 推行生产现场质量管理的重要性反映在哪几个方面?

答： 1.提高实物质量的需要。 2.形成产品质量的关键环节。 3.有利于解决质量的主要矛盾。 4.现场是企业活动的重心。 5.深化工艺管理的需要。

七. 工艺管理与生产现场质量管理的共性是什么?个性不同反映在哪几个方面?

答：共性： 1. 目的相同——提高产品质量

2.功能相同——产品创造过程的重要环节

3.属性相同——具有管理的基本属性。个性: 1.任务不同 2.管理范畴不同 3.作用不同

4.范围的广泛程度不同

5.组织体制不同

6.文件的责任者不同

八. 生产工人在现场质量管理中的职责是什么?

答：按第三章、 2

九. 质量特性重要性分类和缺陷严重性分级，普通分哪几类哪几级?

答： 1. 质量特性重要性分类： A 类：关键特性 B 类：重要特性 C 类：普通特性 2. 缺陷严重性分级： A 级——致命缺陷 B 级——严重缺陷

C 级——轻缺陷(普通缺陷) 十. 设置控制点的原则是什么?

答： 1. 对产品合用性有严重影响的关键质量特性、关键部位、重要影响因素。

2. 对工艺上有严格要求，对下道工序的工作有严重影响的关键质量特性、部位。

3. 对质量不稳定，浮现不合格品多的工序。

4. 对用户反馈的重要不良项目。

5. 对紧缺物资或者可能对生产安排有严重影响的关键项目。十一. 质量控制点的作用

答： 1. 使关键特性、关键部位特殊工序和重要因素得到有效的控制，使产品的符合性质量得到可靠的保证。

2. 可以采集大量实用的收据，信息，为质量改进提供依据。

3. 加强工序控制是企业建立生产现场质量保证体系的基础环节。十二. 操作工人在质量控制点中的职责?

答：按第二章、第二章、四回答

第四章隧道施工现场质量培训

第一节施工前质量检查

一、质量控制

1、熟悉掌握施工图技术规范要求及质量管理办法;

2、原材料、配件、砼施工配合比、半成品、成品质量检查;

3、编制施工技术交底书，并对现场作业人员进行交底;

4、对施工作业人员进行必要的质量意识、作业操作培训。

第二节施工质量控制

1、洞口的超前支护

管棚的加工制作、钻孔施工、注浆施作。

1、隧道开挖

⑴软弱围岩开挖超、欠挖控制;

⑵普通围岩开挖超、欠挖控制; ⑶隧道仰拱开挖超、欠挖控制;

2、初期支护

⑴钢拱架安装;

⑵钢筋网片加工制作、安装; ⑶锚杆的施作; ⑷锚喷砼的施作;

3、仰拱及砼填充

4、二次衬砌

(1)钢筋的加工制作安装; (2)模板台车就位;

5、内业资料

⑴检验批⑵分项工程评定

6、交工验收

⑴ 料审查

质量方针和质量目标质量方针：坚持质量第一强化过程管理做到持续改进实现

以

质取胜质量目标：无重大产品安全卫生质量事故感官检验合格率 98% 安全卫生检

测合格率 100% 客户最终满意率 100%原料、辅料及加工用水卫生要求 4.1 原料要求

4.1.1 生产加工所用原料，应来源于农、兽药残留和重金属未超标的洪泽湖安全水域。4.1.2 在运输过程中要采取防污染、保鲜措施，运输工具应符合卫生要求。 4.1.3 原料

若需在暂养, 要常换水。 4.1.4 所有原料进厂均必须由检验人员依据《原料验收检验规程》进行检验，合格后收购。 4.2 辅料要求 4.2.1 辅料由营销部根据生产需要申请采购，凭"生产许可证"、供应商提供的"检验合格证"或者"官方检验报告"、所含成份"说

明书"等验收入库待用; 4.2.2 内包装材料供应商提供由出入境检验检疫部门出具的"

合格证明"。4.2.3 外包装材料供应商提供由出入境检验检疫部门出具的"出境货物运

输包装性能检验结果单"。 4.2.4 进厂的辅料由质检部依据《辅助材料验收检验规程》进行验收，必要时质检部要依据有关标准进行抽样检验，出具检验结果单，合格后投

入使用。 4.3 加工用水要求 4.3.1 加工用水应符合国家饮用水卫生标准，每年至少二

次公共卫生检测，并保存记录二年。 4.3.2 加工用水满足加工需要，所用水源为地下

深层水，水源设有防止外来污染的措施，周围 50 米无污染源。 4.3.3 生产期间，品

管部检验人员每月对生产用水进行水质常规卫生检测，并做好记录。

7 生产、质量管理人员的要求 1、公司拥有与生产能力相适应的，具有专业知识、

经验和管理能力的技术人员。 2、对生产、品管等管理部门人员进行必要的培训，培训

考核合格后方可上岗，保证与质量活动相关岗位的人员具有从事本岗位职能所必备的素

质和技能。