现场品质管理培训资料
品质管理培训资料
品质管理培训资料 Last revision date: 13 December 2020.品质管理培训资料1、质量意识质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理；质量意识解，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。
质量意识体现在每一位员工的岗位工作中，也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中，是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。
企业以质量求生存，求发展，质量意识则是企业生存和发展的思想基础。
质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的，并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。
2、品质意识品质意识就是指人们在生产经营活动中，对品质（包括产品品质、工作品质）以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度，也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度，以及对提高产品品质的决心和愿望。
而人的行动受大脑意识支配，有什么样的意识，就会产生什么样的行动，一个有错误品质意识的人，很难想象他能做出好的产品。
只有当他的思想意识上升到一定的高度，再加上相应的工作技能，他才会做出好的产品。
一位曾经说过：“高度”很重要，它反映出一个人的修养和内涵，一个做过大事或见过大事的人，想平庸都难。
可想而知，品质意识对产品品质的重要作用。
品质作为企业的命脉，产品的品质不好，就会失去市场，没有市场，企业就失去生命。
所以，作为企业的职员工，必须具有这种提高产品品质的决心和愿望，也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。
二、怎样树立品质意识第一，树立品质是企业命脉意识要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。
当然对于我们公司来说，目前产品市场良好，也希望以后更好，但我们要“居安思危”，要把我们的产品品质做得更好。
现场质量管理培训资料
广州峰光机车有限公司
12
2019/11/21
质量和成本是矛盾共同体
Ｑ
Ｃ
杠杆关系是质 量管理的大忌！
哑铃关系才是质 量管理的境界！
质量是相对的概念，过度的质量也是浪费
广州峰光机车有限公司
13
2019/11/21
４．质量管理与企业经营
异质竞争
差异化经营
积极的 质量
价格外的 顾客忠诚
遇见性地 满足顾客
广州峰光机车有限公司
8
2019/11/21
２．顾客满意：QCDSF
交货期Ｄ：抓住时机， 即时满足顾客需要
足够短的生产周期；按时交货，瞬 时响应市场。
广州峰光机车有限公司
9
2019/11/21
２．顾客满意：QCDSF
安全Ｓ：健康、安全、环保
绝对的安全卫生保证，遵守环保和 技术法规。
广州峰光机车有限公司
重视物的改善★
广州峰光机车有限公司
56
2019/11/21
“傻瓜机” 硬原理
从原理、结构上进行改善，通 过改善硬件减少对作业者技能的依 赖，做到“傻瓜”都能保证质量
广州峰光机车有限公司
57
2019/11/21
11．重视流程改善
广州峰光机车有限公司
OK NG
58
制定标准 执行标准
检查 改善 标准化
广州峰光机车有限公司
26
2019/11/21
全员参与演奏的和谐交响乐 ——成功的质量管理
采购
在合适的时间、以合理的价格 购买必要的、高质量的材料，保障 生产按计划进行。
广州峰光机车有限公司
27
2019/11/21
全员参与演奏的和谐交响乐 ——成功的质量管理
品质管理-培训资料
全检（工程 检查）
抽检（ST检查）
压缩机及部品
『组立工程』 『性能室』
压缩机 壳体【上盖等】
出货检查
『组立工程』
压缩机完成品 附件【垫片等】
•特性检查：耐电压、定格（模拟空调条件） 运转、堵转和外观等
•气密检查：压缩机泄漏 •完成检查：绕阻、耐电压、运转和称重等
•性能检测：噪音、性能【入力、能力等】和寿命 •其他检测：含尘/水量、焊接强度、
质量成本定义
质量成本
质量成本构成
质量成本
确保满意质量的成本
未达到质量要求损失成本
运行质 量成本
外部质量 保证成本
预防成本
审查／培训
鉴定成本
检验
内部故障成本 内部不良
外部故障成本 用户不良
不代表高质量就必须有高质量成本，如果产品没有任何缺陷，质量成本“０” .
品质成本概述
品质管理／分析的基本方法
1、品质管理步骤 2、作业标准化管理 3、品质分析（8D）
不符合条件検点的方法和周期重新完善 不良項目条件設定，検点的方法和周期見直 相同工程改善見直 改善思路整理，他工程借竪
品质分析方法－8D
基本介绍 8D又称团队导向性问题解决方法，是福特公司处理问题一种方法： D1 小组成立 D2 问题说明 D3 实施并验证临时对策 D4 确定并验证根本原因 D5 选择和验证永久性纠正措施 D6 实施永久性措施 D7 预防再发 D8 小组祝贺
壳体耐压强度、焊接部结晶度等
•尺寸、电气检测和外观等 •尺寸/外观/数量
全检（见作 业标准书)
抽检（见作 业标准书）
抽检（见作 业标准书）
品质保证图
◇品质保证体系图
开发阶段完成
品质管理培训资料
出货检验
1． 检验内容 （1） 外观检查 检查产品是否变形受损配件组件零件是否松动脱落遗失 （2） 尺寸检验 测试产品是否符合规格、零配件尺寸是否符合要求、包装袋盒处箱尺寸是否符合要求 （3） 特性验证 检验产品物理的化学的特性是否产生变化及对产品的影响程度 （4） 寿命试验 在模拟状况下和破坏性试验状态下检测产品寿命期限 （5） 测定产品抗衡击能力 测定产品抗拉力抗扭力抗压力抗震力等方面是否符合品质要求 （6） 产品包装和标识的检查 检查产品的包装方式包装数量包装材料的使用单箱装数是否符合要求 标识纸的粘贴位置标识纸的书写内容外箱的填写是否规范 纸箱外包装是否有品检PASSED印章 2． 不合格品的判定 QA根据产品品质标准判定抽检中出现的不合格品数量若QA无法判定的产品可填写品质抽查报告 连同不合格样品交QA主管判定，QA根据最终仲裁结果确定不合格品处理意见 3． 验货结果的判定与标识 QA根据不合格品的确认结果判定该批产品是否允收 （1） 对允收产品 对允收批单产品则在其外箱逐一盖QAPASSED印章并通知货仓部入库 （2） 对拒收产品 对拒收批单产品QA挂待处理牌货仓不得擅自移动此类产品
过程检验
Hale Waihona Puke 目的：及早发现不合格现象采取措施以防止大量不合格品的产生 过程检验作为过程控制的一部分可以用来评估过程的稳定性并预知过程发展的趋势， 以便在不合格尚未发生之时就采取有效的预防措施
通过过程检验防止不合格品注入下一道工序甚至可能装在最终的产品上以致造成不 合格品出厂
首件检验
1． 定义及目的 首件检验是在生产开始时上班或换班或工序因素调整后换人换料换工装调整设备等 对制造的第一件或前几件产品进行的检验。目的是为了尽早发现过程中影响产品质 量的系统因素防止产品成批报废 2． 操作者 首件检验由操作者检验员共同进行，操作者首先进行自检合格后送检验员专检 3． 要求 （1） 检验员应按规定在检验合格的首件上作出标识并保留到该批产品完工 （2） 首件未经检验合格不得继续加工或作业 （3） 首件检验必须及时以免造成不必要的浪费，首件检验后要保留必要的记录如 填写首件检验记录表 （4） 机加工冲压注塑过程中一般要实施乎件检验，流水线装配过程一般不实施首 件检验。
品质管理培训资料
品质管理培训资料1、质量意识 质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理;质量意识解，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。
质量意识体 现在每一 位员工的岗位工作中，也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中，是一种自觉地去保 证企业所生产的交付顾客需求的产品一硬件、软件和流程性 材料质量、工作质量和服务 质量的意志力。
企业以质量求生存，求发展，质量意识则是企业生存和发展的思想基 础。
质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的，并且 通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。
2、品质意识品质意识就是指人们在生产经营活动中，对品质（包括产品品质、工作品质）以 及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度，也就是通常所说的对提高产品品质 的认识程度和重视程度，以及对提高产品品质的决心和愿望。
而人的行动受大脑意识支 配，有什么样的意识，就会产生什么样的行动，一个有错误品质意识的人，很难想象他 能做出好的产品。
只有当他的思想意识上升到一定的高度，再加上相应的工作技能，他 才会做出好的产品。
一位曾经说过：高 很重要，它反映出一个人的修养和内涵，一个做过大事或见过大事的人，想 平庸都 可想而知，品质意识对产品品质的重要作用。
品质作为企业的命脉，产品的品质不好，就会失去市场，没有市场，企业 就失去生 所以，作为企业的职员工，必须具有这种提高产品品质的决心和 愿望，也就是要求 、怎样树立品质意识第一，树立品质是企业命脉意识要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业 就失去度” 命。
企业的全体职员工树立良好的品质意识。
了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。
当然对于我们公司来说，目前产品市场良好，也希望以后更好，但我们要居安思危”要把我们的产品品质做得更好。
第二，树立品质的客户意识一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。
品质管理知识培训资料
品质管理知识培训教材一、品质管理概念1）企业经营环境的审视2）以品质为中心的经营方式3）如何做好品质管理4）企业体质强化与改善二、品质保证1）品质保证的意义2）品质保证的演进阶段3）制品责任与品质保证4）品质保证与品质成本5）品质保证体系三、研祥公司品质管理流程架构四、ISO9001：2000质量管理体系知识第一章品质管理概念一、企业经营环境的审视1、外在环境：●自由化、国际化的冲击●保护主义抬头●人工不足●消费者环境保护意识增强●社会不安●竞争激烈●生产型态改变●通货膨胀物价上涨2、内在环境：●成本：经营成本急剧上升●品质：品质不良、顾客退货●产量：交期延误、效率低落●士气：做事被动精神不振，未以经营企业或单位之想法、立场来进行工作。
3、外在因素：不易掌握、控制、属不确定之变数，只能预测。
4、内在因素：可掌握、控制，也必需加以掌握控制。
5、企业应走之路●吸取成功企业之经验●高品质、低成本、高效率、高工资。
●积极研究开发产品与领导市场。
●多角化经营，积极培养经营人才。
●推行全公司品质管理。
二、以品质为中心的经营方式企业五大绩效目标：品质优势、速度优势、弹性优势、成本优势；1、广义的品质：设计品质、制品品质、工作品质、服务品质等等。
2、品质为首要，品质稳定、不良率低、产量、成本才有办法管理好。
3、品质是企业的命脉。
4、以品质为中心，导引作业方法、技术、管理制度等的提升，使企业能在竞争激烈的环境中不断成长，适应高品质、高品味消费需求的时代。
三、如何做好品质管理1、品质管理的目的●对消费者、顾客做保征，使能长期、安心、满足的使用产品或服务。
●使质量、成本、交期达到最佳状态，尤其是品质成本的降低。
2、对品质管理的误解●品质控制=控制品质；●品质是靠检查出来的；●没有不良品就是品质保证●品质管理是品质部门的事情；●品质只限于产品品质。
3、全公司品质管理1）意义：结合公司内所有部门全体人员在所有阶段中，以最经济有效的方法提供符合顾客需求，满足产品或服务所需实施的品质管理活动。
品质管理培训资料【范本模板】
品质管理培训资料1、质量意识质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。
质量意识体现在每一位员工的岗位工作中，也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中,是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。
企业以质量求生存，求发展，质量意识则是企业生存和发展的思想基础.质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的，并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。
2、品质意识品质意识就是指人们在生产经营活动中，对品质（包括产品品质、工作品质)以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度，也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度，以及对提高产品品质的决心和愿望。
而人的行动受大脑意识支配，有什么样的意识,就会产生什么样的行动，一个有错误品质意识的人，很难想象他能做出好的产品。
只有当他的思想意识上升到一定的高度,再加上相应的工作技能,他才会做出好的产品。
一位哲学家曾经说过：“高度”很重要，它反映出一个人的修养和内涵,一个做过大事或见过大事的人,想平庸都难。
可想而知,品质意识对产品品质的重要作用。
品质作为企业的命脉,产品的品质不好,就会失去市场，没有市场，企业就失去生命。
所以，作为企业的职员工，必须具有这种提高产品品质的决心和愿望,也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。
二、怎样树立品质意识第一,树立品质是企业命脉意识要全员认识到：产品的品质不好,产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。
当然对于我们公司来说，目前产品市场良好，也希望以后更好，但我们要“居安思危”,要把我们的产品品质做得更好。
第二,树立品质的客户意识一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者.这样，在工作当中就会自觉地把工作做好,大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料,危害的将是自己的切身利益。
现场质量管理技能培训
设备使用前后须检查、清洁等维护 对设备运行的关键参数作监控 制定设备保养基准和计划进行保养
刀具/模具/工具等的管理
管理人员
建立各 项管理 方法， 日常须 检查设 备运行 状况有 无问题
3、“料”的品质管理：
材料的管理：
1.BOM要清晰、明确 (料号/品名规格/用量… 等） 2.及时变更，统一版本，注明变更日期或订单批号 3.易于层别和区分… 4.保管场所的温度湿度防静电等要求
全员 品管
销售部门
销售品质
财务部门
资金保障
（2）、品质检验流程 材料 IQC 生产过程 PQC
产品
FQC OQC
销售
检验流程缩短(制程的产品检查)：
作业工位 下一工位 PQC FQC OQC 顾客
自主检 查
顺势检 查
巡检
终检
出货检投 诉
（3）、制程品质控制
人 机料
产品需求
制造过程
满足要求 的产品
注:生产出现圆跳动: ≤0.15mm 直线度: ≤0.10mm 外观:无拉伤/划伤等
合格产品
产品特性 产品特性 规格公差
（2）检讨每一产品特性控制方法
如：圆跳动
风险
检出方法
不良严重度:高 不良发生率:低 后工序检出率:低
齿跳仪实验
检查频率
全检
控制方法
➢材料用错、工具用错 ➢作业方法不佳
?
➢作业疏失、工作疲劳……
A、机/料/ 法/环离不 开“人”
B、现场 的主要问 题都可归 结为“人 ”的问题
2）对“人”的品质有哪些要求：
现场哪些人？
要求是什么？
生产现场质量管理培训
统计过程控制（SPC）原理及应用
SPC基本原理
通过收集生产过程中的数据，运 用统计技术对生产过程进行分析 和评价，及时发现并解决问题，
确保生产过程处于受控状态。
SPC常用工具
控制图、直方图、散点图等，用 于对生产过程进行实时监控和预
警。
SPC应用实例
在汽车制造、电子制造等行业广 泛应用，有效提高了产品质量和
通过不断识别问题、分析原因、采取措施，实现产品质量的持续 提高。
优化流程
改进生产流程，提高生产效率和产品质量稳定性。
降低成本
减少浪费，提高资源利用效率，降低生产成本。
客户满对产品和服务的满意程度。
问题分析
针对客户反馈中的问题进行深入分析，找出根本原因。
辅助材料不匹配
对辅助材料进行严格筛选和测试，确 保与主材料相匹配。
工艺方法对质量影响及控制措施
工艺参数不合理
对工艺参数进行优化和调整，确 保产品质量稳定。
工艺流程不完善
完善工艺流程，减少生产过程中的 质量波动。
工艺纪律执行不力
加强工艺纪律的宣传和执行，确保 员工严格遵守工艺要求。
CHAPTER 03
设备老化、故障
定期维护和保养设备，确 保设备处于良好状态。
设备精度不足
对设备进行定期检测和校 准，确保设备精度符合要 求。
设备操作不当
加强设备操作培训，确保 员工能够正确、熟练操作 设备。
材料因素对质量影响及控制措施
原材料质量不稳定
材料存储不当
加强原材料入库检验，确保原材料质 量符合要求。
建立合理的材料存储制度，防止材料 受潮、变质等问题。
CHAPTER 06
SPS培训资料(现场管理)
PDCA循环
总结词
PDCA循环是一种质量管理方法，包括计划、执行、检查和 行动四个阶段，用于持续改进和提高产品质量。
详细描述
PDCA循环在现场管理中非常重要。在计划阶段，确定目标 和制定计划；在执行阶段，实施计划并收集数据；在检查阶 段，对实施结果进行检查和评估；在行动阶段，根据检查结 果采取行动，持续改进和提高产品质量。
详细描述
SPS现场管理强调对生产现场的实时监控、问题发现和解决，以及持续改进。它 注重标准化、可视化管理，通过引入科学的管理理念和方法，提高生产效率和 产品质量，降低生产成本，提升企业的竞争力。
SPS现场管理的重要性
要点一
总结词
SPS现场管理对于企业的生产运营至关重要，它能够提高生 产效率、确保产品质量、降低生产成本、提升企业形象和 竞争力。
安全培训
定期开展安全培训和教育活动，提高员工的 安全意识和技能。
安全应急
制定安全应急预案，组织应急演练，提高应 对突发事件的能力。
03 SPS现场管理流程
现场诊断
01
02
03
诊断目标
对生产现场进行全面诊断， 识别存在的问题和改进空 间。
诊断内容
检查生产流程、设备、人 员、环境等方面的状况， 评估生产效率和品质水平。
详细描述
员工参与度低的原因可能包括员工对工作的 重要性认识不足、缺乏激励措施、工作环境 不佳等。为了解决这一问题，管理层需要采 取措施提高员工的归属感和参与意识，例如 加强员工培训、建立良好的沟通机制、提供 激励措施等。
现场混乱无序
总结词
现场混乱无序是SPS现场管理的另一个常见 问题，这可能导致生产效率低下、安全事故 频发等问题。
02 SPS现场管理核心概念
品质管理培训资料
品质管理培训资料一、质量意识1、概念质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解。
质量意识解，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。
质量意识体现在每一位员工的岗位工作中，也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中，是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。
企业以质量求生存，求发展，质量意识则是企业生存和发展的思想基础。
质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的，并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。
所谓全面质量管理，是以质量为中心，以全员参与为基础，旨在通过让顾客和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。
日本在20世纪50年代引进了美国的质量管理方法，并有所发展。
最突出的是他们强调从总经理、技术人员、管理人员到工人，全体人员都参与质量管理。
企业对全体职工分层次地进行质量管理知识的教育培训，广泛开展群众性质量管理小组活动，并创造了一些通俗易懂、便于群众参与的管理方法，包括由他们归纳、整理的质量管理的老七种工具(常用七种工具)和新七种工具(补充七种工具)，使全面质量管理充实了大量新的内容。
质量管理的手段也不再局限于数理统计，而是全面地运用各种管理技术和方法。
2、如何提高质量意识很多时候都提到提高质量意识，但究竟什么是质量意识，怎么提高质量意识？不知道有多少人仔细研究过，又深入地思考过？质量意识是摸不着看不到的东西，是人们对质量的一种想法态度，一种心理，一种潜在的行为指导规范。
既然质量意识是一个看不见摸不着的东西，那如何提高质量意识就更是难上加难了。
在此我只是抛砖引玉，提出一些经验和想法，大家如有好的方法可以相互交流。
多数人的说法，提高质量意识就是要培训，培训能提高质量意识吗？能提高多少啊？有没有仔细考虑分析过？质量意识通过培训能够提高，例如经过1小时的培训，人们对质量都有了理解，但只是短时间的认识，过几天后就逐步淡忘了。
品质现场培训方案
品质现场培训方案背景在市场竞争日益激烈的现在，企业在追求利润最大化的同时，也不能忽视产品质量和用户体验。
提升员工品质意识和能力，是企业实现品质卓越的必经之路。
因此，针对品质领域的现场培训非常必要。
培训目标1.增强品质意识。
让员工明白优质的产品质量对企业的重要性，了解行业发展趋势，把握品质标准和流程。
2.掌握品质技能。
提高员工的技能素质和操作能力，帮助其更好地应对品质问题，加强品质管理和控制。
3.激发团队合作。
培养员工之间的合作精神，让他们意识到共同目标的重要性，加强沟通和协作能力。
培训内容1.品质体系与要素–品质体系认识–品质管理八大原则–品质管理体系框架2.流程改进与管理–流程管理理论–流程识别与改进–流程控制与持续改进3.产品品质控制–产品品质保证与控制–产品检验验收标准及方法–问题分析与解决方法4.团队协作与沟通–团队建设与沟通–团队目标与共识–有效反馈与沟通技巧培训方式1.现场培训。
组织专业培训师到现场进行面授，针对企业实际情况定制培训计划，帮助员工更好地理解和掌握品质知识和技能。
2.实践操作。
结合实际操作情况，引导员工进行实际操作和练习，加强技能的实践性和实用性。
3.案例讲解。
通过公司和行业内部案例，帮助员工更好地理解品质管理的重要性和实用性。
培训效果1.增强员工品质意识和技能，提高企业品质管理水平。
2.激发员工团队意识和合作精神，提高团队绩效和执行力。
3.建立良好的培训氛围，提升员工敬业精神和工作积极性。
结语品质现场培训方案对于企业提升品质管理水平和员工综合素质非常重要，能够全方位提高企业的竞争实力和品牌形象。
在实际操作中，企业可以根据自身实际情况，选择最适合自己的品质现场培训方案，有效提高员工品质意识和技能，全力打造品质卓越的企业形象。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
年度工作概述
工作完成情况
5 项目成果展示
工作不足之处
明年工作计划
6
4.对生产工序的控制不力。 5.员工缺乏自主质量管理意识。 6.设备加工能力不足。 7.机器、设备的维修、保养不当。 8.没有形成有效的质量控制体系。 9.材料、配件的质量变异。 10.错误地使用材料或配件。
年度工作概述
工作完成情况
品質是檢驗出來的
品质发展的演变(制度與管理面) 18
• • • • • • •
目录页
• Contents Page
品检(QI)
品管(QC)
預 防
品保(QA)
全面品管(TQC) 全面品質管理(TQA,TQM) 管制
改善
保 事後 證
消除浪費
質量管理體系(QMS)
標準
6个标准差(6σ)
精益生產(TPS)
年度工作概述
工作完成情况
项目成果展示
工作不足之处
明年工作计划
班组长巡查流程图
12
班组长巡查流程
1.班组早会 2.巡查准备
巡查项目
相关技术文件
过去巡查履历资料
3.巡查执行 4.巡查结果登载
6.异常处理
5.符合性？
7.持续下一巡查
8.巡查记录汇整与提报
年度工作概述
工作完成情况
巡查表
车间巡查周报及趋势图
(4).美质(产品看起来像什么？)
(5).特色(产品的特色为何？)
(6).感觉得到的质量(公司或产品得到什么评价？)
年度工作概述
工作完成情况
4 项目成果展示
工作不足之处
明年工作计划
5
1.现场发生不良品的原因(1)
不良品产生的原因主要集中在产品设计、工序管制状态、 采购等环节。错误的操作力法、不良物料及错误的设计都 可导致不良品产生。 一般来说，现场所产生的不良品有下 列情形： 1.片面追求产量，忽视质量。 2.操作员未经培训上岗。 3.未制定生产作业指导书。
现场品质管理
2
一、品质是什么?
人的品质 + 工作品质 = 产品的品质 i) 人的因素 ii) 过程因素
年度工作概述
工作完成情况
2 项目成果展示
工作不足之处
明年工作计划
3
品质的意义
品 质
顾客的口 股东及老板的口 员工的口 所有与企业利益相关者的口，多数人的口
斤斤计较与成本，利润 有关的生产或服务过程
年度工作概述
工作完成情况
8 项目成果展示
工作不足之处
明年工作计划
9 班组长的职责
2.班组长如何控制不良品
(1).应把建立管理点的工序作为检验的重点，除检验产品质量外，还应 对检验人员或操作人员执行技术及工序管理点的教育训练。 (2).在现场巡回检验时，应检查管理点的质量特性，如发现问题应帮助 操作人员及时找出原因，采取矫正措施。 (3).熟悉质量查核所用的图、表或其它控制手段，并通过抽检来核对操 作人员的记录以及使用窗体是否正确。 (4).汇整巡回的检查记录，将不良状况作成柏拉图，并按月公布和呈报。
异常处理（Q.C.D）
首件确认（抽）
图纸、工艺卡、SOP
一般工作内容
使用标准/表单
员工培训
设备点检
员工技能 其他：
年度工作概述
工作完成情况
13 项目成果展示
工作不足之处
明年工作计划
14
如何开展工作？
P --计划
A --改正
再执行
目录页
Contents Page
D --执行 C --检查
15
對全部 方針及
JI工作教导 -工作教导的 21 要领
工作教导五步骤 1.说明(说给他听) 2.示范(作给他看) 3.实作(让他作作看) 4.确认(看看他作的)
目录页5.追踪(检查/讚美他作过的)
Contents Page
21
源流管理
制程预防 1960
5) 全面品保（TQM） 全员参与 1990
6)目质录页量管理标准化(QMS)管理標準化 2000
7) 持续不断改善(6σ) Contents Page
持续改進 2005
拋棄高成本的品管方式 品質 損失
质量的转变(观念面)
品質是習慣出來的
品質是管理出來的
品質是設計出來的
品質是製造出來的
20 操作
让学习者自己操作一次， 并观察其动作是否正确， 是否依照规范操作，如 果有误，或是偏差，应 该立即纠正，避免养成 不良的习惯。
第五步：
定期检查
目录页
Contents Page
定期检查，正确 者予以鼓励，错 误要加以纠正。
第四步： 边做边说
由学习者自己一边操 作一边说明要点，此 步骤的目的是确保学 习者的想法与动作的 一致性，并能掌握所 有的要点。
全員參與
18
JI工作教导 -工作教导的 19 四个阶段
1. 学习准备 2. 传授准备 3. 试作 4. 考核成绩
目录页
Contents Page
閱兵
奥运礼仪小姐特训大公开
19
第一步：说说明明
向学习者说明
即将学习的事项、 重要性、操作要点 与步骤。
第二步： 示范
由指导者或示范 人员亲身操作。
第三步：
程序的 目標
檢討
行動計畫
防止問題
再發的行動 A P
管制點
找出問題 C D
訓練
的原因
確認結果 執行
年度工作概述
工作完成情况
15 项目成果展示
工作不足之处
明年工作计划
2.品质发展的制度面 16
1) 品检（QI）
2) 品管（QC） 事后检验
1920
3) 品保（QA=TQC）制程监控
4) 全面品管（TQC）
年度工作概述
工作完成情况
10 项目成果展示
工作不足之处
明年工作计划
11
(4).不良品有无明显标志并放置在规定区域。 (5).技术文件(如工作指导书)能否正确指导生产，技术文 件是否齐全并得到遵守 (6).产品标示和检验记录是否确实。 (7).生产环境是否满足产品生产的需求，有无产品或物料 散落在地面上。 (8).操作员工能否胜任工作。 (9).生产因素变换时(如修机、换模、换料等)是否按要求 通知品检员到场验证生产质量。
6 项目成果展示
工作不足之处
明年工作计划
7
1.现场发生不良品的原因(2)
综合原因如下： 1.生产机器与设备出现异常
在生产过程中因机器设备出现突发性问题或各种工具 使用不当造成产品质量不良。 2.原材料质量不稳或变化 供货商的原料质量不稳定，或原料在库时间较长，或 保存方法不当，使原料在库发生了质量变化。 3.作业方法的变化 操作员对工具使用不当或随意改变作业方法。
12 项目成果展示
工作不足之处
明年工作计划
班组长每日巡查表
项 次
时间
必要工作内容
1
早会
使用标准/表单
2
进度跟催
周计划
3
上工序进料确认（抽）
图纸、工艺卡、SOP等
4
生产品质确认（抽）
控制计划
13
巡查结果描述（人物、事情经过、结果）
5
6 7 8
时间 1 2 3 4
操作规范化（抽）
SOP、工艺
环境5S
5S标准
年度工作概述
工作完成情况
7 项目成果展示
工作不足之处
明年工作计划
8
4.操作员技术能力不足 新员工上岗前如果没有系统性接受操作方面的培训，或 在作业过程的情绪变化也会对产品的质量产生影响。
5.作业环境不良 工厂没有推行5S活动或推行不彻底，现场作业环境脏 乱，会影响员工的心情，也会污染产品的质量。
6.生产排程不理想 作业人员流动频繁造成质量不稳定，计划外的生产太 多，打乱了生产排程，生产人员疲于应付临时生产任 务，对质量的关注无力顾及。
用最少的成本生产出大家都说好的产品或服务的能力
年度工作概述
工作完成情况
3 项目成果展示
工作不足之处
明年工作计划
4
1.品质的构面
产品的质量可由许多方面来评估，区分这些不同的
质量构面是非常重要的。
一般质量的构面如下：
(1).功能性(产品能达成它的功能吗？)
(2).可靠性(产品多久会故障一次？)
(3).维护性(产品的维护有多容易？)
年度工作概述
工作完成情况
9 项目成果展示
工作不足之处
明年工作计划
10
3.班组长要巡查现场
班组长在生产现场一定要按时对制造工序进行巡回检查，检查 内容包括： (1).对操作人员的教育培训以及操作资格鉴定有无及时实施。 (பைடு நூலகம்).设备、工具、工装、计量器具在日常使用时，有无定期对其 进行检查、校止、保养，是否处于正常状态。 (3).物料和零部件在工序中的摆放、搬运及拿收方法是否会造成 物料不良。