现场品质管理培训教材(PPT 60张)

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(培训课件)现场品质管理精要

(培训课件)现场品质管理精要
它涉及到对生产或服务流程、人员、 设备、材料、环境等多个方面的管理 和控制。
现场品质管理的重要性
提高产品质量
通过有效的现场品质管理,可以 及时发现和解决生产或服务中的 问题,从而提高产品质量,满足
客户的需求。
增强企业竞争力
高品质的产品和服务是企业赢得市 场和客户的重要保障,而现场品质 管理是实现高品质的重要手段。
质量目标是现场品质管理的关键指标, 包括产品合格率、客户满意度等。
达成质量目标需要采取有效的质量控制措施 ,如定期检查、数据分析、纠正措施等,以 确保生产过程中的产品质量符合要求。
制定合理的质量目标需要考虑市场需 求、企业战略和实际情况等因素,确 保目标具有可实现性和可衡量性。
质量文化的培育与传承
物料追溯
建立物料追溯体系,对物 料进行追溯管理,确保产 品品质的可追溯性。
现场品质管理的实施
04
方法
目视管理
总结词
目视管理是一种通过视觉感知信息的管理方式,用于提高工作效率和保证品质。
详细描述
目视管理利用图表、颜色、标识等视觉手段,将现场的实际情况和标准状态进行 对比,及时发现异常并进行处理。目视管理可以直观地展示生产进度、设备状态 、品质状况等信息,使员工和管理者能够迅速做出判断和决策。
质量文化是企业文化的重要组成部分, 包括质量意识、质量价值观和质量行为
等。
培育良好的质量文化需要倡导全员参与、 传承质量文化需要将质量管理融入企业
精益求精、客户至上的理念,并加强员 日常工作中,形成良好的工作习惯和行
工培训和教育。
为规范,确保产品质量和品牌形象得到
持续维护和提升。
案例分享
06
优秀企业现场品质管理经验分享

现场品质管理培训教材[精品ppt课件]

现场品质管理培训教材[精品ppt课件]
2019/4/1 5
质量是制造出来的
• 离线检验是一种浪费 • 抽样检验等于不检,必须实施100%检验 • 不良的五大原因:
– – – – –
2019/4/1
品质意识 动作不良 工艺不良 物流不良 测量不良
6
品质不良的根本原因
• 不良品是必然存在的 • 多劳多得
– 绩效考核引导工作结果 – 对不合格的惩罚导致隐藏不合格品。
适用于产品批量大且生产正 常、稳定的工序。 因各种原因(时间或费用) 每次只能得到一个数据或尽 快发现并消除异常因素。 样本含量相等。 样本含量可以不等。
np
c u
较常用,计算简洁,作业人员易 样本含量相等。 于掌握。要求样本量大。 计算量大,控制曲线凹凸不平。 样本含量可以不等。
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控制图的使用--统计过程控制实施流程
产生浪费的根源
多 乱 脏
2019/4/1 11
5S管理的核心
多—整理 乱—整顿 脏—清扫 制度化---清洁 习惯化---素养
2019/4/1 12
提高现场管理水平—5S
• 整理、整顿、清扫、清洁、素养 红牌作战 三定管理 脏污源的杜绝法与收集法
2019/4/1
13
5S管理
• 当你不知道需要做什么的时候,不妨先做 5S管理 • 日本企业成功的两大法宝之一 • 5S之实用与美观 • 横向与纵向的评比
损失成本 鉴定和预 防成本
2019/4/1
3
什么是质量管理
• • • • 质量:满足规定的要求 质量管理:零缺陷 零缺陷:产品的一致性 请说明已采用的质量管理方法。
为保证一致性,我们需要对人, 机,料,法,环,测量等要素 进行控制。
2019/4/1 4

现场质量管理培训资料PPT课件

现场质量管理培训资料PPT课件

设计质量 目标质量
外协质量
原材料、 外购件质量
工序质量
制造过程 中的质量
市场质量
顾客感受 到的质量
市场质量是质量管理的最终目标!
广州峰光机车有限公司
23
23.07.2020
5.商品化流程中的部门职能
——质量管理是和谐的交响乐演奏
互相 配合
各司 其职
质量
严密 体制
工作 质量
广州峰光机车有限公司
合理 流程
理所当然 的质量
市场质量
可靠性 服务性 服务性 环保 工序 配件 质量 质量
广州峰光机车有限公司
工作质量 19
积极的 质量
23.07.2020
2.质量的八要素
①功能、性能 ②随意使用 ③安全性 ④坚固性
⑤耐久性、可靠性 ⑥外观、做工 ⑦摆放服务性 ⑧废弃性
广州峰光机车有限公司
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23.07.2020
成本C:通过有效管理, 把顾客的负担降到最低程度
通过高成本力减小顾客负担;通过 提高技术含量和服务质量来提高对顾客 的附加价值。
广州峰光机车有限公司
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23.07.2020
2.顾客满意:QCDSF
交货期D:抓住时机, 即时满足顾客需要
足够短的生产周期;按时交货,瞬 时响应市场。
广州峰光机车有限公司
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23.07.2020
全员参与演奏的和谐交响乐 ——成功的质量管理
企划
了解顾客期待
倾听顾客的声音(VOC),针对 “客户真正喜欢的商品”展开调查、 立案。
广州峰光机车有限公司
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23.07.2020
全员参与演奏的和谐交响乐 ——成功的质量管理

5S现场管理培训课件(PPT 61张)

5S现场管理培训课件(PPT 61张)

3S-清扫(排除浪费与异常)
灰尘 松动 断裂
附着氧化 脱落
锈蚀 部件变形
故障
3S-清扫-排除浪费与异常
问题点: 地面油污的根 源在哪里?
改善点: 如何消除污染 源?
3S-清扫(排除浪费与异常)
根 由 R o ot C a u se
为 什 麽 ? 为 什 麽 ? 为 什 麽 ? 为 什 麽 ?
真 正 原 因
5S现场管理培训
前言
您喜欢在那种环境中工作?
我们都希望拥有干净、整洁、安全的工作环境
主要内容
为什么推行5S? 什么是5S? 5S的定义及开展5S的方法 5S的效用
为什么推行5S
企业的不良现象:
• • • • • • • •

企业的不良现象企业的不良现象
仪容不整的工作人员 机器设备放置位置的不合理 机器设备保养不当 材料、半成品、成品、待修品、不良品等随意摆放 工夹具、量具等杂乱放置 通道不明确或被占用 工作场所赃污 办公台凌乱、无序
5S的定义
2S 整 顿
定义:怎么摆放
要的东西依规定定位、定方法 摆放整齐,标识明确。
目的:
◎消除寻找的浪费 ◎工作场所清楚明了 ◎整整齐齐的工作环境 ◎消除过多的积压物品
2S-整顿(常整齐定置标识)
良好的工作环境,产生良好的工作效率 。 不只是放 整齐而矣
功能性放置地点 物有所属、物必定位 3T:定点、定容、定量
1S-整理(常区分清理)
区分: 要与不要?
3R:减量、再利用、再生资源
1S-整理(常区分清理)
稀料再生:
防爆溶剂回收机
3R:减量、再利用、再生资源
1S-整理(常区分清理)
“333”活动之----减少三 分之一加工材料!

《品质管理培训教材》课件

《品质管理培训教材》课件

品质管理应注重预防和持续改进,强 调对产品或服务的全生命周期质量管 理。
品质管理应注重科学方法的应用,采 用先进的管理工具和技术手段,提高 品质管理的效率和效果。
品质管理的发展历程
品质管理起源于20世纪初的美 国,当时由于市场竞争激烈, 企业开始关注产品质量,逐渐 形成了以检验和控制为主的质
量管理方法。
02
品质管理能够提高生产效率,减 少返工和维修时间,从而降低企 业的运营成本。
品质管理与企业品牌形象
品质管理对于塑造企业品牌形象至关重要,高品质的产品和 服务能够提升企业的口碑和形象,增强消费者对品牌的认同 感和忠诚度。
品质管理能够为企业创造良好的社会声誉,提高企业在消费 者心目中的地位和影响力,从而为企业带来更多的商业机会 。
《品质管理培训教材》ppt课 件
目录
CONTENTS
• 品质管理概述 • 品质管理的核心要素 • 品质管理工具与技术 • 品质管理实践与案例 • 品质管理与企业绩效 • 未来品质管理的发展趋势
01 品质管理概述
CHAPTER
品质管理的定义与重要性
品质管理是指在产品或服务的设计、生产、销售等全过程中,对质量进行持续改进 、保障和提升的一系列活动。
06 未来品质管理的发展趋势
CHAPTER
人工智能在品质管理中的应用
01
02
03
自动化检测
利用机器视觉和图像识别 技术,实现产品缺陷的自 动检测和分类,提高检测 效率和准确性。
数据挖掘与分析
通过采集和分析生产过程 中的数据,发现潜在的质 量问题,优化生产流程, 降低不良品率。
预测性维护
利用大数据和机器学习技 术,预测设备故障和产品 质量问题,提前采取措施 ,减少生产中断和损失。

现场质量管理培训课程(PPT48张)

现场质量管理培训课程(PPT48张)

责任,而是公司所有成员的共同责任, 需要明白的是:
品质是设计和制造出来的,而不是检验出来的
• 要从每一个小小的环节都要去考虑,综
合起来才能做好整个产品的品质.
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技 术 可 买, 观 念 无 价。
47
THE END !
THANKS A LOT !
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• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
1台不良品对企业来说也许只是 0.0001%,但对最终消费者来说, 不良率就是100%。
19
90%
据统计,市场不良的原因最终 都可以追溯到工作不良,其中90% 都是低级错误。 要降低市场不良,务必从提高 工作质量、减少低级错误做起。
20
第二部份:现场管理工作的主要事项:
1、品质: A:按《标准作业书》的标准要求作业; B:进行工序诊断,预防不良发生; C:尽可能改善工序布局,提高工序能力; D:将以往的经验、教训,反馈到新机种里; 2、降低成本: A:在标准工时内,完成生产数量; B:减少材料、设备的在线库存量; C:进行经济动作分析,减少作业工时; D:杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为;
百闻不如一见,看一百份报告、听一百次汇报,都不如亲自 到现场巡视一趟深刻得多,管理职务不同,巡视的次数、范 围、视角都有所不同,但巡视的目的却是相近的,一般来说, 巡视有以下几种目的: 1、确认管理结果; 2、可以把握真实情报; 3、可以发现新情况; 4、增进上下级的沟通; 巡视时要注意: 1、整洁的外表穿戴; 2、要有问题意识; 3、要有敏锐的洞察力; 4、要真实地记录一切

品质管理培训教材(PPT 47页)

品质管理培训教材(PPT 47页)
地方,尽量在颜色上区分 • 8.对容易产生配对错误或者重要加工部位进行预先标

五、现场品管
车间的品控要点 • 1.是否按SOP操作
操作人员确实按照操作标准操作,且于开工 首件,必须经过实施首件检查,待检查合格 后,才能继续加工 • 2.是否按SOP检查,发现问题通知班组长处理, 经检验合格后才能继续加 检查人员确实按照巡检标准执行检查,发现品 质不合格应通知班组长处理,经复检合格后 才能继续加工
理和人际关系上存在的问题。 3、品质改进是下属或别人的事,不是自己
的事。 4、只注意帐面上的效果,忽视品质改进带
来的生机和活力。 5、对改进成果不加以巩固。
三、现场品质改进问题的选择与改进
(五)现场怎样选择品质改进对象
1、从产品的检验结果中去选择 例如:不合格率、废品率、退货率、等级品率 2、从顾客反馈的信息中去选择 例如:顾客的满意率、顾客投诉、以顾客的调查 3、从内部或外部审核的结果中去选择 例如:审核中发现的问题、审核中提出的要求 4、从员工的反应中去选择 例如:召开员工座谈会自由讨论,让员工提出改进项目,给员工提
按要求,通知品检员到现场验证生产品质 注意变更单:BOM/工艺标准更改否?
班组长巡查流程
1、班组早会 2、巡查准备
巡查项目
相关技术文件
过去巡查履历资料
3、巡查执行 4、巡查结果登记
巡查表
6.异常处理
5、符 合性
7.持续下一巡查
8.巡查记录汇整与提报
车间巡查周报及趋势图
项 次
时间
1
2
3
4
5
6 7 8
有无浪费之现象 处理情形是否良好 配置情形是否良好 品质水平是否良好
四、现场管理

现场品质管理讲义(PPT 101页)

现场品质管理讲义(PPT 101页)

第二章 现场品质管理活动
小组组长的选出及作用
领导者(组长)的选出

领导者是从小组人员中选出

选出平时统帅力好,有威信者

初期阶段选出班长等较高层次的管理者

成熟阶段选出熟练者

根据需要可以由部门领导者任命
领导者的任务

整理小组活动的活动过程

设定小组进行方法的方向

创造小组人员的良好人间关系
工厂的5大使命
质量策划
质量控制
质量改进
第二章 现场品质管理活动

原控制

中心线



新控制
中心线

时间
第二章 现场品质管理活动
戴明管理循环
戴明其人 • 威廉.爱德华.戴明在1900年十月十四日生于爱荷华州苏市(Sioux City) • 1921年他从怀俄明大学毕业,得到物理学的学士学位,然后进入科罗拉多
质量策划 顾客是谁?顾客的需要?产品如何满足顾客需求?明确品质目标,制
定行动计划。 质量控制 应用统计方法,制定控制标准,衡量实际并采取措施纠正偏差。 质量改进 实施工程改进,排除或减少特殊原因和一般原因的散布。
第二章 现场品质管理活动
在质量管理三部曲中,质量策划明确了质量管理所要达 到的目标以及实现这些目标的途径,是质量管理的前提 和基础;质量控制确保事物按照计划的方式进行,是实 现质量目标的保障;质量改进则意味着质量水准的飞越, 标志着品质提高是一种螺旋式的上升过程。
第一 章 现场品质管理综述
现场品质管理的工具和技术
现场5S活动 现场TPM活动 QC小组活动 QC新旧七种工具 统计过程控制 统计推论(假设检验、参数估计)

现场管理培训教材ppt(28张)

现场管理培训教材ppt(28张)

现场管理的精髓
负责到人
人人都管事,事事有人管.
哪怕是工作现场一扇窗户的玻璃, 其卫生清洁也有指定的员工负责.
现场管理的要素 4M1E
人: Manpower --数量,岗位,技能,
资格等
料: Material------材料
1
2
3
4
机: Machine------设备、工具、工位 器具
法: Method-------生产流程,工艺, 作业技术,操作 标准
现场管理培训教材(PPT28页)
AP CD
现场管理培训教材(PPT28页)
管理循环:P、D、C、A
PDCA循环的细化
• P:① 确定目标
② 现状分析 ③ 确定计划 ④ 结果评定标准
• C:① 比较
② 积累信息
D:① 实施计划
② 实施准备 ③ 实施组织 ④ 异常处理
A: ① 分析
② 反馈 ③ 确定下一循环起点
机 器
现场管理的精髓

是否遵守标准 工作效率是否良好 是否具有问题意识
是否具有强烈责任感 是否有相应的技能 是否有经验 人员配置是否适当 是否有改善欲望 人际关系是否良好 健康状况是否良好
现场管理的目标
现场管理的三个层面
事前管理
01
事中管理
02
事后管理
03
预防可能发生的问题
关键:计划,FMEA, 预防
现场管理培训教材(PPT28页)
现场管理的目标
现场管理目标:品质
现场品质控制水平判断基准
趋势
级别
判定基准
1级水准 不制造和生产不良品
2级水准 不流出不良品
3级水准 检验出不良品(作业员检验)
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知道质量控制的目的是为了减少生产过程中的 损失,降低生产成本,那么我们就需要有效的降低变 异,因为变异是造成损失的罪魁祸首,我们都知道, 稳定的生产所能造成的损失是可以遇见和控制的,而 变异则因为不可预见,往往会造成较大损失。而变异 因为其不可预见性,就成了我们工作中的重点和难点。 我们知道,任何不良品的产生必然存在着某些原因, 变异正是原因之所在
不满意的顾客将会给企业带来麻烦。英国曾做过一项调查 研究:不满意的顾客中只有4%的人会抱怨,96%的顾客不 提意见,但其中有91%的人不会再 光 顾 你 的公司;一位 不满意的顾客平均会向9个人诉说其不满意;13%不满意的 顾客会向20个人诉说不满意;寻找一个新顾客要比保留一 个老顾客多开支5倍的费用,才能使新顾客确信产品(服 务)是符合其期望的。
原材 料
采购
IQC
原料 仓库
生产线
QC
QA
成品 仓库 不良品处理
市场
不良品处理
F不良品处理
◎ 沒有能力发现问题或沒有能力分析问题,就沒有能力反馈问题.
◎ 不及时反馈问题,,将会使前工序认为没有问题发生,造成该问题
永远无法解决→工厂制造品质恶化. ◎唯有提高制造品质才能延续工厂的生命. ◎有效率的控制品质是全厂上下每一个人的責任. ◎如何使不良品不从自己的工位送出是每一个人所需努力的地方.
为什么要强调个人卫生和健康:
2.人体随时向周围环境散发微生物和皮屑;
站 坐 坐站起 走 运动

10万/分钟 50万/分钟 100~250万/分钟 500~1000万/分钟 1500~3000万/分钟
《食品卫生法》食品卫生知识讲座.doc
◎ 归纳:为什么会造成作业不良?
1. 对自己的作业內容不了解 →模模糊糊.
故事启示


以顾客为关注焦点,品质就是让顾客满意 持续改进,品质永无止境 与顾客沟通、消费者满意度调查
附 加 价 值
原 料 搬运 加工 维修
检验
搬运
成 品
搬运
销售
资 源
转 换
商 品
管制:装配线 、作业标准
管制:SSOP、作业标准
管制:状态
管制:基础教育、指定培训 、奖惩
管制:源头
为什么会产生不良
现场品质管理
品质管理部
课程内容

一、品质基础 二、如何做现场管理 三、现场管理基础



四、现场管理误区
品质的定义
一组固有特性满足需求的程度 (包括 明订的或潜在的)
顾客要求的品质(真正的品质) 1. 产品的外观是如何?(外观) 2. 与消费目的是否一致?(性能、功能) 3. 其构造是否容易使用?(机能) 4. 在使用上的安全性是如何?(安全性) 5. 售后服务性如何?是否容易?(售后服务性)
产品最后的差别是“人的差别”!
变异来源之五

环境
食品行业需要一个很好的工作环境来保证操作工艺 和食品卫生。我们提的工作环境包括以下几个方面: 空气质量、通风效果、光亮程度、物料摆放、员工 个人卫生、消毒、服装等。


为什么要强调个人卫生和健康:
人体是微生物生长繁殖的良好环境 鼻咽腔 葡萄球菌、链球菌、肺炎球菌、奈氏菌属、绿脓杆菌、大肠 杆菌、变形杆菌、真菌 手 100~1000/c㎡ 头发 约100万/c㎡ 鼻内分泌物 约1000万/ c㎡ 唾液 约10亿/g
品质就是让顾客满意
顾客满意
品质离不开成本
最少的投入获取最大的收获



谁是我们的顾客?
下道工序是我们的顾客 下级是我们的顾客 协作部门是我们的顾客 消费者是我们的顾客 与我们工作有关的人是我们的顾客 与我们生活有关的人是我们的顾客


三 “顾客满意”是衡量产品质量的唯一标准

满足产品质量标准(技术标准)的产品并不一 定是用户满意的产品。日本人提出“用户是上 帝”就是强调企业必须把满足用户需求作为质 量 管理的出发点和目标
变异来源之三 方法



因为仪器、人员的问题,我们会时常不得不更换我们 的工艺流程,或是更换工作要求,不要忽视这种变更, 因为它很大程度上会改变我们的工作状态 原豆奶糖浆代替白糖 加强检验(关键控制点)
变异来源之四 操作员(人)


作为员工,我们该如何从自身角度来寻找差距呢? 1、5S执行情况,工作岗位是否已经进行过整理、整顿、清 洁、清扫。 2、有没有依照操作标准作业,看工艺文件核对物料,遵守 相关的工作纪律。 3、操作的熟练度,对本工位的工作是否掌握熟练。 4、工作的习惯性,有没有养成良好的工作习惯。 个人卫生、操作方法、劳动纪律 犯一次错是“不知道”,犯二次错是“不小心”,犯三次错 是“故意”;
变异来源之一

机器设备
把机器摆到了第一位: 工欲善其事,必先利其器。 生产设备的变更 检验设备的更换 首件检验的重要性
变异来源之二

原材料

我们把原材料摆在了第二位,是因为原材料在生 产中的重要性决定的,大家都知道没有原材料我 们就没法生产,而且材料有质量问题,我们生产 出的就只能是废品。从这个方面来说,原材料的 质量直接决定我们的产品质量。 垃圾进垃圾出 投料前确认
『正确作业』的遵守
从开始就 把基本做好 遵守 『执行力』
单纯化 标准化 专业化
工艺条件設定 与 管理技术
知识教育 技能教育 态度教育
创造优良环境 确实养成良好 习惯去遵守所 决定的事.
OJT教育
品质故事一







割草的男孩 一个替人割草打工的男孩打电话给一位陈太太说: “您需不需要割草?” 陈太太回答说:“不需要了,我已有了割草工。” 男孩又说:“我会帮您拔掉花丛中的杂草。” 陈太太回答:“我的割草工也做了。” 男孩又说:“我会帮您把草与走道的四周割齐。” 陈太太说:“我请的那人也已做了,谢谢你,我不 需要新的割草工人。” 男孩便挂了电话,此时男孩的室友问他说:“你不 是就在陈太太那割草打工吗?为什么还要打这电话?” 男孩说:“我只是想知道我做得有多好!”

品质管理发展的三个阶段



第一阶段:二十世纪初~四十年代 质量检验阶段 ●泰勒主张计划与执行必须分开,执行当中 要有检查和监督。 第二阶段:四十~五十年代 统计质量管理阶段 ● 数理统计方法应用于质量管理 第三阶段:六十年代~至今 全面质量管理阶段
品质管制的基本流程
不良品处理 部品 不良品处理
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