必须知道的钻井基础知识
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必须知道的钻井基础知识
钻井事故
1.井喷:地层流体侵入井眼发生井涌,且失去控制的现象。
2.井漏:钻井过程中钻井液或水泥浆漏入地层中的现象。
3.卡钻:钻具陷在井内不能自由活动的现象。
4.井漏原因
1.井内钻井液液柱压力加大于地层破裂压力。
2.地层破裂压力异常低,岩层孔隙度大、渗透性好,或有裂缝、溶洞等;
3.钻井工艺措施不当。如钻井液密度大、压力过高,或开泵过猛以及下钻速度过快而造成井下压力激动等。
5.井漏类型
渗透性漏失:漏速不大,一般在 10 m3/h以内。
裂缝性漏失:漏速一般为20~ 100 m3/h不等。
溶洞性漏失:漏速一般在 100 m3/h以上
6.卡钻类型
(1)沉砂卡钻(2)井塌卡钻(3)压差卡钻(泥饼粘附卡钻)(4)键槽卡钻(5)缩径卡钻(6)落物卡钻
7.键槽卡钻现象:
(1)钻进正常,泵压正常;(2)钻杆接头偏磨严重;
(3)下钻不遇阻,但起钻到狗腿处常遇卡;(4)能下放但不能上提,严重时****死。
8.键槽卡钻预防:
(1)避免出现狗腿;
(2)起下钻时应在键槽井段反复划眼;
(3)在键槽井段低速慢起。
9.卡钻事故的处理
(1)上提、下放和转动钻具解卡。
(2)浴井解卡。井内泡油、泡盐水、泡酸或采用清水循环。
(3)上击、下击解卡。
(4)倒扣套铣解卡。
(5)爆炸倒扣、套铣。
(6)爆炸、侧钻新井眼。
10.常见的钻具事故:1.钻杆、钻铤本体断; 2.钻杆滑扣、脱扣。
11.钻具事故处理
(1)卡瓦打捞筒打捞(2)打捞矛打捞(3)公锥、母锥打捞
固井
1.套管的分类作用
1)、表层套管主要用途1. 封隔地表浅水层及浅部疏松和复杂地层;
2.安装井口、悬挂和支撑后续各层套管。
2)、生产套管(油层套管)
3)、中间套管(技术套管)
主要用来封隔不同地层压力层系或易漏、易塌、易卡等井下复杂地层。
4)、尾管(衬管)
5).导管
2.井身结构设计的原则
1)、有效地保护油气层;
2)、有效避免漏、喷、塌、卡等井下复杂事故的发生,保证安全、快速钻进;
3)、钻下部地层采用重钻井液时产生的井内压力,不致压裂上层套管鞋处最薄弱裸露地层;
4)、下套管过程中,井内钻井液液柱压力和地层压力间的压差不致于压差卡套管;
5)、当实际地层压力超过预测值而发生井涌时,在一定压力范围内,具有压井处理溢流的能力。
3、井身结构设计的基础数据
地层岩性剖面、地层孔隙压力剖面、地层破裂压力剖面、地层坍塌压力剖面。
4、裸眼井段应满足的力学平衡条件
(1)防井涌:ρdmax≥ρpmax+ Sb
(2)防压差卡钻:(ρdmax-ρpmin)×Dpmin×0.00981≤△P
(3)防井漏:ρdmax+ Sg + Sf ≤ρfmin
(4)防关井井漏;ρdmax+ Sf + Sk ×Dpmax/ Dc1≤ρfc1
5.套管的纲级-API标准:H-40,J-55,K-55,C-75,L-80,N-80,C-90,C-95,P-110,Q-125。(数字×1000为套管的最小屈服强度 kpsi)。1kpsi=
6.8947MPa
–其中,– H-40,– J-55,– K-55,– C-75,– L-80,– C-90是抗硫的。
6.连接螺纹的类;API标准:短圆(STC)、长圆(LTC)、梯形(BTC)、直连型(XL)
7.常见的套管柱附件:浮鞋、浮箍、扶正器、注水泥分级箍、尾管悬挂器等。
8..注水泥的基本要求:
(l)水泥浆返高和套管内水泥塞高度必须符合设计要求;
(2)注水泥井段环形空间内的钻井液全部被水泥浆替走,不存在残留现象;
(3)水泥石与套管及井壁岩石有足够的胶结强度,能经受住酸化压裂及下井管柱的冲击;
(4)水泥凝固后管外不冒油、气、水,环空内各种压力体系不能互窜;
(5)水泥石能经受油、气、水长期的侵蚀。
9..油井水泥的主要成分
(1)硅酸三钙3CaO·SiO2
(2)硅酸二钙2CaO·SiO2
(3)铝酸三钙3CaO·Al2O3(简称C3A)
(4)铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3(简称C4AF),
10..水泥的硬化分为三个阶段:溶胶期: 2凝结期; 3硬化期:
11.水泥浆的稠化时间:水泥浆从配制开始到其稠度达到其规定值
所用的时间。
12、冲洗液:低粘度、低剪切速率、低密度。用于有效冲洗井壁及套管壁,清洗残存的钻井液及泥饼。
13、隔离液:有效隔开钻井液与水泥浆,以便形成平面推进型的顶替效果。通常为粘稠液体。
1. 注水泥设备主要包括:①水泥车;②混合漏斗;③水泥分配器;
④水泥头;⑤胶塞水泥供应设备等。
2.常规注水泥是下完套管后接水泥头循环钻井液洗井,洗井完毕后注入隔离液(前置液),压下中空胶塞,随即注人水泥浆,再压人上胶塞,最后替人定量的尾随液和钻井液,当上胶塞下行至下胶塞相碰于承托环时(称碰压),立即停泵,注水泥即告完成。
14.注水泥施工工序
(1) 套管下至预定井深后,装上水泥头循环洗井,并接好各台水泥车注水泥的地面管汇。
(2) 注隔离液,注水泥(3)顶胶塞(4)替入钻井液15.对固井质量的基本要求
–水泥浆返高和水泥塞高度必须符合设计要求;
–注水泥井段环空内的钻井液顶替干净;
–水泥石与套管及井壁岩石胶结良好;
–水泥凝固后管外不–冒油、气、水,–不–互窜;
–水泥石能经受油、气、水长期的侵蚀。
16.窜槽:由于水泥浆不能将环空中的钻井液完全替走,而使环形空间局部出现未被水泥浆封固住的这种现象。
17.提高顶替效率:
(1)提高顶替效率,防止窜槽;
①采用套管扶正器,改善套管居中条件;
②注水泥过程中活动套管;
③调节注水泥速度,使水泥浆在环空呈紊流状态;
④调整水泥浆性能。加大钻井液与水泥浆的密度差;降低钻井液