钢结构——制孔—高强度螺栓孔质评表3-8-42

钢结构常用附表

课程常用附表附表1 钢材和连接的设计强度值2注：表中厚度系指计算点的钢材厚度，对轴心受拉和轴心受压构件系指截面中较厚板件的厚度。

22注：1自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应保证其熔敷金属的力学性能不低于现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T 5293和《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T 12470中相关的规定。

2焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB/T 50205的规定。

其中厚度小于8 mm钢材的对接焊缝，不应采用超声波探伤确定焊缝质量等级。

3对接焊缝在受压区的抗弯强度设计值取w c f，在受拉区的抗弯强度设计值取w t f。

4表中厚度系指计算点的钢材厚度，对轴心受拉和轴心受压构件系指截面中较厚板件的厚度。

2注：1 A 级螺栓用于24≤d mm 和d l 10≤或150≤l mm （按较小值）的螺栓；B 级螺栓用于24>d mm 或d l 10>或150>l mm （按较小值）的螺栓。

d 为公称直径，l 为螺杆公称长度。

2 A 、B 级螺栓孔的精度和孔壁表面粗糙度，C 级螺栓孔的允许偏差和孔壁表面粗糙度，均应符合现行国家表中《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的要求。

2附表1.6 普通螺栓规格及有效截面面积e A （2mm ）附表2 轴心受压构件的稳定系数附表2.1 a类截面轴心受压构件的稳定系数φ附表2.2 b类截面轴心受压构件的稳定系数φ附表2.3 c类截面轴心受压构件的稳定系数φ附表2.4 d类截面轴心受压构件的稳定系数φ注：1. 附表2.1~2.4中的φ值按下列公式算得：当215.0/y n ≤=E f πλλ时： 2n 11λα-=当215.0n ≥λ时：()()⎥⎦⎤⎢⎣⎡-++-++=2n 22nn 322n n 322n 421λλλααλλααλ式中1α、2α、3α为系数，根据附表2.5采用2. 当构件的235/y f λ值超出表2.1至2.4的范围时，则φ值按注1所列的公式计算。

高强螺栓性能表

高强螺栓性能表螺栓螺母性能表1 钢结构用高强度螺栓连接副型号、规格、性能等级类型名称性能等级规格连接副组成GB/T1228-91 钢结构用高强度大六角头螺栓10.9S8.8S M12-M30 一件螺栓；一件螺母；二件垫圈GB/T1229-91 钢结构用高强度大六角螺母GB/T1230-91 钢结构用高强度垫圈GB/T1231-91 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T3632-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副10.9S M16-M24 一件螺栓；一件螺母；二件垫圈GB/T3633-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件2 材料类型性能等级螺纹规格选用材料螺栓10.9S M12~M24 20MntiBM27~M30 35VB8.8S M12~M16 35#M20~M24 20MnTibM27~M30 35VB螺母8H10H M12~M30 35#垫圈35~45 HRC 12~30 45#材料的化学成分材料C% Si% Mn% Ti% V% B% P% S%20MnTiB 0.17~0.24 0.17~0.37 1.30~1.60 0.04~0.10 0 0.0005~0.0035 ≤0.035 ≤0.03535VB 0.31~0.37 0.17~0.37 0.50~0.90 0 0.05~0.12 0.001~0.004 ≤0.04 ≤0.0435# 0.32~0.40 0.17~0.37 0.50~0.90 0 0 0 ≤0.035 ≤0.03545# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.90 0 0 0 ≤0.035 ≤0.0353 机械性能3-1 螺栓机械性能材料试件机械性能性能等级抗拉力强度σbMPa 屈服度σ0.2MPa 伸长率δ5% 收缩率ψ%min10.9S 1040~1240 940 10 428.8S 830~1030 660 12 45硬度性能等级洛氏硬度HRC 维氏硬度HV30min max min max109S 33 39 312 3678.8S 24 31 249 296实物拉力载荷螺纹规格d M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30应力截面积mm2 84.3 157 245 303 353 459 561拉力载荷KN 10.9S 877.7~104.5 163~195 255~304 315~376 367~438 477~569 583~696 8.8S 70.0~86.8 130~162 203~252 251~312 293~364 381~473 466~5783-2 螺母机械性能保证载荷螺纹规格D M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30保证载荷KN 10H 87.7 163 255 315 367 477 5838H 70.0 130 203 251 293 381 466硬度性能等级洛氏硬度维氏硬度min max min max10H 98HRB 28HRC 222 2748H 85HRB 28HRC 206 2743-2 垫圈机械性能垫圈硬度为35~45 HRC (HV30 329~436)4 型式尺寸4-1 GB/T1228-91 钢结构用高强度大六角头螺栓型式尺寸螺纹规格d M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30螺距p 1.75 2 2.5 2.5 3 3 3.5c max 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8min 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4da max 15.23 19.23 24.32 26.32 28.32 32.84 35.84ds max 12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84min 11.75 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16dw min 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.5e min 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37K 公称7.5 10 12.5 14 15 17 18.7max 7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75min 7.05 9.25 11.60 13.10 14.10 16.10 17.65r min 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0s max 21 27 34 36 41 46 50min 20.16 26.16 33 35 40 45 49b L公称<45 ≥45 <55 ≥55 <65 ≥65 <70 ≥70 <75 ≥75 <80 ≥80 <85 ≥85 公称25 30 30 35 35 40 40 45 45 50 50 55 55 604-2 GB/T1229-91 钢结构用高强度大六角头螺母型式尺寸螺纹规格D M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30螺距P 1.75 2 2.5 2.5 3 3 3.5c max 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8min 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4da max 13 17.3 21.6 23.8 25.9 29.1 32.4min 12 16 20 22 24 27 30dw min 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.5e min 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37m max 12.3 17.1 20.7 23.6 24.2 27.6 30.7min 11.87 16.4 19.4 22.3 22.9 26.3 29.1s max 21 27 34 36 41 46 50min 20.16 26.16 33 35 40 45 494-3 GB/T1230-91 钢结构用高强度垫圈型式尺寸规格（螺纹大径）12 16 20 22 24 27 30d1 max 13.43 17.43 21.52 23.52 25.52 28.52 31.52min 13 17 21 23 25 28 31d2 max 25 33 40 42 47 52 56min 23.7 31.4 38.4 40.4 45.4 50.1 54.1s 公称3.0 4.0 4.0 5.0 5.0 5.0 5.0max 3.8 4.8 4.8 5.8 5.8 5.8 5.8min 2.5 3.5 3.5 4.5 4.5 4.5 4.5d3 max 16.03 20.03 25.12 27.12 29.12 33.64 36.64min 15.23 19.23 24.32 26.32 28.32 32.84 35.844-4 GB/T3632-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓型式尺寸螺纹规格d M16 M20 M22 M24螺距p 2 2.5 2.5 3da max 18.83 24.4 26.4 28.4ds max 16.43 20.52 22.52 24.52min 15.57 19.48 21.48 23.48dw min 27.9 34.5 38.5 41.5dk max 30 37 41 44K 公称10 13 14 15max 10.57 13.9 14.9 15.9min 9.25 12.1 13.1 14.1K min 12 14 15 16K" max 17 19 21 23r min 1.2 1.2 1.2 1.6db max 11.3 14.1 15.6 16.9min 11 13.8 15.3 16.6dc ≈ 12.8 16.1 17.8 19.3de ≈ 13 17 18 205 GB/T1228~1231-91 高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数螺纹规格M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30P(KN) max 59 113 177 216 250 324 397min 49 93 142 177 206 265 329◆10.9S 高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数平均值0.11~0.150。

检验批质量验收记录表

［雨棚］钢结构高强度螺栓连接检验批质量验收记录表
［雨棚］
钢结构涂装检验批质量验收记录表
预制拼装混凝土站台墙检验批质量验收记录表
［雨棚］
地基及基础检验批质量验收记录表
雨棚棚盖检验批质量验收记录表
［混凝土结构（构件）］
混凝土（施工）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）
［混凝土结构（构件）］
钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）
钢筋（连接及安装）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）
［混凝土结构（构件）］
混凝土（施工、养护、外观尺寸偏差）工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）
站台填筑检验批质量验收记录表
混凝土站台面检验批质量验收记录表。

钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)

目次1总则 (9)2术语、符号 (10)2.1术语 (10)2.2符号 (11)3基本规定 (12)4原材料及成品进场 (14)4.1一般规定 (14)4.2钢材 (14)4.3焊接材料 (15)4.4连接用紧固标准件 (15)4.5焊接球 (16)4.6螺栓球 (17)4.7封板、锥头和套筒 (18)4.8金属压型板 (18)4.9涂装材料 (18)4.10其他 (19)5钢结构焊接工程 (20)5.1一般规定 (20)5.2钢构件焊接工程 (20)5.3焊钉(栓钉)焊接工程 (22)6紧固件连接工程 (24)6.1一般规定 (24)6.2普通紧固件连接 (24)6.3高强度螺栓连接 (24)7钢零件及钢部件加工工程 (27)7.1一般规定 (27)7.2切割 (27)7.3矫正和成型 (28)7.3矫正和成型 (28)7.4边缘加工 (31)7.5管、球加工 (32)7.6制孔 (33)8钢构件组装工程 (36)8.1一般规定 (36)8.2焊接H型钢 (36)8.3组装 (36)8.4端部铣平及安装焊缝坡口 (37)8.5钢构件外形尺寸 (37)9钢构件预拼装工程 (39)9.1一般规定 (39)9.2预拼装 (39)10单层钢结构安装工程 (40)10.1一般规定 (40)10.2基础和支承面 (40)10.3安装和校正 (42)11多层及高层钢结构安装工程 (46)11.1一般规定 (46)11.2基础和支承面 (46)11.3安装和校正 (48)12钢网架结构安装工程 (52)12.1一般规定 (52)12.2支承面顶板和支承垫块 (52)12.3总拼与安装 (53)13压型金属板工程 (56)13.1一般规定 (56)13.2压型金属板制作 (56)13.3压型金属板安装 (57)14钢结构涂装工程 (59)14.1一般规定 (59)14.2钢结构防腐涂料涂装 (59)14.3钢结构防火涂料涂装 (60)15钢结构分部工程竣工验收 (62)附录A焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差 (64)附录B紧固件连接工程检验项目 (66)附录C钢构件组装的允许偏差 (71)附录D钢构件预拼装的允许偏差 (81)附录E钢结构安装的允许偏差 (82)附录F钢结构防火涂料涂层厚度测定方法 (88)附录G钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目 (90)附录H钢结构工程有关观感质量检查项目 (91)附录J钢结构分项工程检验批质量验收记录表 (92)本规范用词说明 (106)1总则1.0.1为加强建筑工程质量管理，统一钢结构工程施工质量的验收，保证钢结构工程质量，制定本规范。

大六角高强度螺栓连接工艺标准(503-1996)

大六角高强度螺栓连接工艺标准（503-1996）范围本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。

施工准备2.1 材料：2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定；2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。

2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。

2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。

2.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。

2.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。

2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。

2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用。

2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。

应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。

2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。

螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。

2.2 主要机具：电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-4公称尺寸 12 16 20 (22) 24 (27) 30最大 12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84最小 11.57 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16e (mm) 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37dw (mm) 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.55 最大 21 27 34 36 41 46 50(mm) 最小 20.16 26.16 33 35 40 45 49h 最大 7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75(mm) 最小 7.05 9.25 11.60 13.10 14.10 16.10 17.65r (mm) 最小 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0c 最大 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8(mm) 最小 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4z (mm) 最大 2.6 3.0 3.8 3.8 4.5 4.5 5.3l0 (mm) 25；30 30；35 35；40 40；45 45；50 50；55 55；60l (mm)公称最小最大35 33.75 36.25 49.440 38.75 41.25 54.245 43.75 46.25 57.8 113.050 48.75 51.25 62.5 121.3 207.355 53.5 56.;5 67.3 127.9 220.3 269.360 58.5 61.5 72.1 136.2 233.3 284.9 357.265 63.5 66.5 76.8 144.5 243.6 300.5 375.7 503.270 68.5 71.5 81.6 152.8 256.5 313.2 394.2 527.1 658.275 73.5 76.5 86.3 161.2 269.5 328.9 409.1 551.0 687.580 78.5 81.5 169.5 282.5 344.5 428.6 570.2 716.885 83.25 86.75 177.8 295.5 360.1 446.1 594.1 740.390 88.25 91.75 186.1 308.5 375.8 464.7 617.9 769.695 93.25 96.75 194.4 321.4 391.4 483.2 641.8 799.0100 98.25 101.75 202.8 334.4 407.0 501.7 665.7 828.3续表110 108.25 111.75 219.4 360.4 438.3 538.8 713.5 886.9120 118.25 121.75 236.1 386.3 469.6 575.9 761.3 945.6130 128 132 252.7 412.3 500.8 612.9 809.1 1004.2140 138 142 438.3 532.1 650.0 856.9 1062.8150 148 152 464.2 563.4 687.1 904.7 1121.5160 156 165 490.2 594.6 724.2 952.4 1180.1170 166 174 625.9 761.2 1000.2 1238.7180 176 184 657.2 798.3 1048.0 1297.4190 186 194 688.4 835.4 1095.8 1356.0200 196 204 719.7 872.4 1143.6 1414.7220 216 224 782.2 946.6 1239.2 1531.9240 230 244 1020.7 1334.7 1649.2260 256 264 1430.3 1766.5注： 1. 括号内的规格，尽可能不采用。

钢结构工程质量检测题库-填空题(共258题)

钢结构焊缝质量检测填空题1.钢中声速最大的波型是：（）答案：纵波2.横波探伤最常用于答案：（）焊缝、管材3.晶片厚度和探头频率是相关的，晶片越厚，则：( ) 答案：频率越低4.缺陷反射能量的大小取决于：（）答案：缺陷的尺寸、方位、类型5.靠近探头的缺陷不一定都能探测到，因为有：（）答案：仪器阻塞效应6.探伤面上涂敷耦合剂的主要目的是（）答案：消除探头与探测面之间的空气7.超声波试验系统的灵敏度取决于（）答案：取决于探头、脉冲发生器和放大器8.由于工件表面粗糙，而造成声波传播的损耗，其表面补偿应为（）答案：用实验方法测定的补偿dB值9..超声波探伤仪上的"进波报警"是指缺陷回波在（）情况下报警?答案：达到或高于报警电平10.用纵波直探头探伤,找到缺陷最大回波後,缺陷的中心位置（）答案：未必位于探头中心正下方11.超声波检测条件的主要考虑因素是（）答案：工作频率、探头和仪器参数、耦合条件与状态、探测面、材质衰减12.半波高度(6dB)法测长适用于（）答案：粗细均匀的长条形缺陷（13.为探测出焊缝中与表面成不同角度的缺陷,应采取的方法是（）答案：用多种角度探头探测14.超声波探伤仪最重要的性能是（）答案：放大线性,时间轴线性,分辨力15.焊缝斜角探伤时,荧光屏上显示的反射波来自（）答案：焊道、缺陷、结构16.检验近表面缺陷，最有效的方法是（）答案：收发联合双晶探头。

17.在评定缺陷大小时通常采用当量法,现发现一个缺陷大小为Φ2mm平底孔当量,该缺陷的实际大小（）答案：大于Φ2mm平底孔18.斜探头测焊缝时，正确地调整仪器的水平或深度比例主要是为了（）答案：判定缺陷的长度19.在超声探头远场区中（）声压最大答案：声束中心声压最大20.焊缝检验中，对一缺陷环绕扫查，其动态波形包括络线是方形的，则缺陷性质可估判为（）答案：气孔或圆形夹渣21.钢结构防腐蚀涂料涂装结束，对化学反应类涂料形成的涂层，其养护时间不应少于（）天。

高强度螺栓的扭矩系数.

查标准，我国的高强度螺栓的扭矩系数是一个从0.11～0.15的范围，标准同时规定，扭矩系数的标准差不得大于0.01。

查国外资料，发现扭矩系数与我国的规定很不一样，通常比我们大，这是为何？想来应该是与表面处理有关，如果我们的标准限制了新技术或者先进技术的应用吗？提问者：老陈发布时间：2007-4-28 20:10:00以下是回复内容:第1页，共1页扭矩系数与螺纹精度、表面粗糙度、尺寸精度、表面处理等方面都有关系，但是表面处理是影响扭矩系数的比较大的因素之一。

国家标准大六角头螺栓、螺母连接副的表面处理主要是磷化。

由于磷化的配方不同，扭矩系数也不同。

扭矩系数的大小范围是考核内容，但是扭矩系数的标准差是关键。

不能说国外的扭矩系数与我国规定的不同，就限制了新技术或者先进技术的应用。

答复者：张德利发布时间：2007-4-29 21:56:00本答案得分：5扭矩系数0.11～0.15，标准偏差小于0.01，仅仅是钢结构连接副的要求，并不是其他的高强度有要求。

注意'连接副"这一条件。

它是指一个螺栓，螺母，两个垫圈配套使用，并且表面处理也有严格控制。

一般的连接均没有垫圈，如果你用钢结构螺栓和螺母，用一般的垫圈或不用垫圈做扭矩系数试验，肯定不能达到0.11～0.15和0.01的要求。

扭矩系数主要与表面处理和被紧固件的表面状态有关。

答复者：吴明然发布时间：2007-5-11 21:50:00本答案得分：3磷化有什么重大意义吗，能得到相对稳定的扭矩系数吗——要满足“螺栓副”这个条件不难，但要施工中完全满足保管条件等，困难就大些？而且，扭矩系数0.11～0.15，这个范围太大，最好定在0.13～0.14之间，这样就可以大致定出螺栓的扭矩值来。

答复者：老陈发布时间：2007-5-19 21:29:00本答案得分：3看起来这个问题太复杂，没法回答。

答复者：老陈发布时间：2007-7-4 10:54:00本答案得分：3正如上几位的回答，影响扭矩系数的因素众多，不过，最主要的是表面状态，特别是润滑。

《钢结构设计原理》——期末考试参考答案

《钢结构设计原理》——期末考试参考答案一、单选题1.对于对接焊缝，当焊缝与作用力间的夹角满足( )时，该对接焊缝的可不进行验算。

A.1B.1.5C.2D.0.5正确答案：B2.对于钢结构的局部失稳，一般不采用( )方式。

A.增加翼缘与腹板厚度B.减小翼缘与腹板的宽度C.提高杆件的强度D.设置加劲肋正确答案：C3.钢材拉伸性能试验采用( )进行检测。

A.压力试验机B.弯折仪C.拉拔仪D.万能试验机正确答案：D4.受弯构件的腹板加劲肋设计原则是（）。

A.无论如何都要设置腹板加劲肋B.调整腹板的高厚比，尽量不要设置加劲肋C.各种加劲肋的功能是不一样的，要依据情况设置D.要优先设置纵向加劲肋正确答案：C5.为了防止轴心受压构件的局部失稳需( )。

A.规定板件有足够的强度B.规定板件的宽厚比C.规定板件有足够的刚度D.规定板件有足够的厚度正确答案：B6.钢梁腹板局部稳定采用( )准则。

A.腹板局部屈曲应力不小于构件整体屈曲应力B.腹板实际应力不超过腹板屈曲应力C.腹板实际应力不小于板的屈服应力D.腹板局部临界应力不小于钢榭屈服应力正确答案：D7.常用的钢结构连接方法中，广泛应用于可拆卸连接方法是( )。

A.焊接连接B.螺栓连接C.铆接连接D.销键连接正确答案：B8.钢梁腹板加劲肋的主要作用是( )。

A.增强截面的抗扭刚度B.保证腹板的局部稳定性C.提高截面的强度D.提高梁的整体稳定性正确答案：B9.轴的刚度分为( )和扭转刚度。

A.扭矩刚度B.弯曲刚度C.抗震刚度D.机动刚度正确答案：B10.轴心受压构件柱脚底板的面积主要取决于( )。

A.底板的抗弯刚度B.柱子的截面积C.基础材料的强度等级D.底板的厚度正确答案：C11.直角角焊缝连接的计算是根据( )情况不同分类的。

A.焊缝形式B.钢材型号C.受力情况D.结构形式正确答案：C12.钢材塑性破坏的特点是( )。

A.变形小B.破坏经历时间非常短C.无变形D.变形大正确答案：D13.高强螺栓与普通螺栓之间的主要区别是( )。

钢结构制孔

三、数控钻孔数控三向多轴钻床，生产效率比摇臂钻床提高了几十倍，它与钻床形成连动生产线，是目前钢结构加工的发展趋向
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24
钻孔设备及其技术性能
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25
钻孔设备及其技术性能
一、钻床
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30
钻孔设备及其技术性能
铣孔：用铣削方法加工工件的孔
铰孔：铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以提高
其尺寸精度和孔表面质量的方法
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5
制孔的质量标准及允许偏差
钻孔的加工方法
钻孔设备及其技术性能
钻头和刃磨
ห้องสมุดไป่ตู้锪孔
扩孔
铰孔
冲孔
制孔的时机
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6
制孔的质量标准及允许偏差
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7
制孔的质量标准及允许偏差
一、精制螺栓孔的直径与允许偏差
42
钻孔设备及其技术性能
五、数控钻床
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44
钻孔设备及其技术性能
五、数控钻床
从美国引进的TDN—1000/6多功能钻床可对型钢上、左、右三个方向各用两只钻头同时进行钻孔，生产效率高
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45
钻孔设备及其技术性能
五、数控钻床 PD16型双工作台龙门移动式数控钻床，有两个可以人工移动和精确牢固定位的工作台
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钻孔设备及其技术性能
三、手提式单相电钻
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钻孔设备及其技术性能

钢结构复习题(附答案)

钢结构复习题（附答案）一、单选题（共46题，每题1分，共46分）1.钢结构高强度螺栓终拧扭矩检测时，先在螺尾端头和螺母相对位置画线，然后将螺母拧松60°，再用扭矩扳手重新拧紧 ( )，此时的扭矩值应作为高强度螺栓终拧扭矩的实测值。

A、60°~62°B、30°~60°C、30°~75°D、45°~75°正确答案：A2.依据《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205-2020 要求，钢结构屋架跨中垂直度允许偏差为 ( )。

A、h/250(h 为屋架跨中高度)B、不大于 15mmC、h/250(h 为屋架跨中高度) 且不大于 15mmD、h/200(h 为屋架跨中高度) 且不大于 15mm正确答案：C3.钢柱安装时，设计要求顶紧的构件或节点.钢柱现场拼接接头接触面不应少于（）蜜贴，且边缘最大间隙不应大于（）。

（）A、80%，0.8mmB、70%，0.8mmC、80%，1.0mmD、70%，1.0mm正确答案：B4.一个 2.25MHz ，在水中近场长度等于 58.6mm 的直探头，其半扩散角度大约是 ( )。

A、4.05°B、37.5°C、3.75°D、2.5°正确答案：C5.( ) 探头具有较长的近场长度。

A、1MHz ，Φ20 ㎜B、2.5MHz ，Φ30 ㎜C、1MHz ，φ14 ㎜D、2.5MHz ，Φ14 ㎜正确答案：B6.检测试样应有清晰且不易脱落的唯一性标识，标识应由 ( ) 签字确认。

A、见证人员B、取样人员C、送样人员D、检测人员正确答案：A7.钢板栓接面抗滑移系数测定试验中，在两栓试件上画标记线的位置应在（）。

A、试件每侧内侧螺孔中心处对应的侧面B、试件每侧两螺孔中心间距的 1/2 处对应的侧面C、试件每侧芯板长度的 1/2 处对应的侧面D、试件每侧外侧螺孔中心处对应的侧面正确答案：B8.使用性能检验试验，用于验证结构或构件在规定荷载作用下出现设计允许的( )，经过检验且满足要求的结构或构件应能正常使用。

钢结构施工常用表格

序号
代号
名称
1
J.0.1
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
2
J.0.2
钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录
3
J.0.3
钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录
4
J.0.4
钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录
5
J.0.5
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录
钢结构施工常用表格
序号
代号
名称
1
建1-1
图纸会审
2
建2
设计变更
3
建2-1
设计变更记录
4
建3-1
施工组织设计（施工方安）报审卡
5
建4
开工报告
6
建4-1
开工报告
7
建5
技术交底记录
8
建5-1
技术交底记录
9
建5-2
技术（安全）交底记录
10
建5-4-1
构件安装分项工程质量检验评定表
11
建6-1
施工日志
12
建7
名称
38
建12-7-1
薄钢板、波形薄钢板屋面分项工程质量检验评定表
39
建12-9-1
水落斗、水落管分项工程质量检验评定表
40
建16
工程质量检验评定
41
建16-1
单位工程质量综合评定表
42
建16-2
质量保证资料检查表
43
建16-5-2
主体分部工程质量评定表
44
建16-6-2
主体工程质量评（核）定表
45
合格证、试（检）验报告

钢结构资料全套表格

钢结构工程概况表 (3)钢结构工程施工现场质量管理检查记录 (4)施工组织设计（施工方案）报审卡 (5)技术（安全）交底记录 (6)图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表 (7)图纸会审记录 (8)设计变更通知单 (9)工程洽商记录 (10)取样送样试验见证记录 (11)钢结构工程施工日志 (12)工程质量事故报告书 (13)工程定位测量记录 (14)标高抄测记录 (15)钢结构主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录 (16)钢结构工程材料、构配件出厂合格证及进场检验(试验)报告汇总表 (17)材料、构配件进场检验记录 (18)合格证贴条 (19)复印件(抄件)贴条 (20)钢构件出厂合格证 (21)钢构基础复验记录 (22)隐蔽工程检查记录 (23)焊接材料烘焙记录 (24)钢结构零件热加工施工记录 (25)钢结构零件边缘加工施工记录 (26)钢构件组装检查记录（焊接H型钢） (27)钢构件组装检查记录（焊接连接制作组装） (28)钢构件组装检查记录（单层钢柱） (29)钢构件组装检查记录（多节钢柱） (30)钢构件组装检查记录（焊接实腹钢梁） (31)钢构件组装检查记录（钢桁架） (32)钢构件组装检查记录（钢管构件） (33)钢构件组装检查记录（墙架、檀条、支撑系统） (34)钢构件组装检查记录（钢平台、钢梯和防护钢栏杆） (35)钢结构焊缝外观检查记录 (36)钢构件预拼装检查记录 (37)钢结构构件安装检查记录 (38)高强度螺栓施工检查记录 (39)钢网架结构挠度值检查记录 (40)交接检查记录 (41)钢结构施工力学试验报告汇总表 (42)焊接工艺评定报告汇总表 (43)焊缝无损检测及热处理报告汇总表 (44)涂装质量检测报告汇总表 (45)漆膜附着力测试记录 (46)涂层厚度检测记录 (47)钢结构分部（子分部）工程质量验收记录 (48)钢结构工程质量控制资料核查记录 (49)一、二级焊缝外观质量抽检记录 (50)高强度螺栓施工质量抽检记录 (51)柱脚及网架支座抽检记录 (52)主要构件变形抽检记录 (53)钢结构工程安全及功能的检验和见证检测项目检查记录 (55)钢结构分部（子分部）工程观感质量检查记录 (56)钢结构（）分项工程质量验收记录 (57)钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录 (58)焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录 (59)普通紧固件连接工程检验批质量验收记录 (60)高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录 (61)钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录 (62)钢网架制作工程检验批质量验收记录 (63)钢构件组装工程检验批质量验收记录 (64)钢构件预拼装工程检验批质量验收记录 (65)单层钢结构安装工程检验批质量验收记录 (66)多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录 (67)钢网架安装工程检验批质量验收记录 (68)压型金属板工程检验批质量验收记录 (69)防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录 (70)防火涂料涂装工程检验批质量验收记录 (71)钢结构工程概况表钢结构工程施工现场质量管理检查记录施工组织设计（施工方案）报审卡技术（安全）交底记录图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表注：图纸会审、设计变更、洽商记录附后。

建筑工程大六角高强度螺栓连接分项工程质量管理

42
40.4
47
45.4
52
50.4
56
54.1
t(mm)
最大
最小
3.3
2.5
3.3
2.5
4.3
3.5
5.3
4.5
5.3
4.5
6.3
5.5
6.3
5.5
c(mm)
最大
最小
1.6
1.2
1.6
1.2
2.2
1.8
2.2
1.8
2.2
1.8
2.9
2.5
2.9
2.5
每1000个垫圈的重量（kg）≈
9.03
15.96
0.8
0.8
0.8
0.8
最小
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
z(mm)
最大
2.6
3.0
3.8
3.8
4.5
4.5
5.3
10(mm)
25；30
30；35
35；40
40；45
45；50
50；55
55；60
1(mm)
每1000个螺栓的重量（kg）≈
公称
最小
最大
35
40
33.75
38.75
36.25
42.8
55.37
46.6
c
(mm)
最大
最小
0.8
0.4
0.8
0.4
0.8
0.4
0.8
0.4
0.8
0.4
0.8
0.4
0.8
0.4

(建筑施工工艺标准)大六角高强度螺栓连接工艺标准及施工方案精编

（建筑施工工艺标准）大六角高强度螺栓连接工艺标准及施工方案大六角高强度螺栓连接工艺标准及施工方案1范围本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。

222施工准备2.1材料：2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，且应符合设计要求和国家标准的规定。

2.1.2大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。

2.1.3大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。

2.1.4高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。

钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-460 58.5 61.5136. 265 63.5 66.5 144.5 70 68.5 71.5 152.8 75 73.5 76.5 161.2 80 78.5 81.5 169.5 85 83.25 86.75 177.8 90 88.25 91.75 186.1 95 93.25 96.75 194.4100 98.25 101.75 202. 8110 108.25 111.75219.4120 118.25 121.75236.1注：1.括号内的规格，尽可能不采用。

2.虚线之上部分的螺纹长度，按l0栏内的前面数值采用（亦允许螺杆上全部制出螺纹）；虚线以下部分的螺纹长度，按l0栏内的后面数值采用。

3.d w的最大尺寸，等于s的实际尺寸。

钢结构用高强度大六角螺母的规格、尺寸及重量表5-5注：1.括号内的规格，尽可能不采用。

2.d w的最大尺寸，等于s的实际尺寸。

钢结构用高强度垫圈的规格、尺寸及重量表5-6注：括号内的尺寸，尽可能不采用。

2.1.5不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。

不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能表5-72.1.6不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。

不同规格大六角头高强度螺栓的机械性能、拉力表5-82.1.7大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。

钢结构中GJ＼GL＼GZ＼XG＼SC＼YC＼ZC＼LT＼GZL＼GXL＼CG代表含义

钢结构中GJ＼GL＼GZ＼XG＼SC＼YC＼ZC＼LT＼GZL＼GXL＼CG代表含义来源：郁向娟的日志GJ钢架GL钢架梁或GJL钢架梁GZ钢架柱或GJZ钢架柱XG系杆SC水平支撑YC隅撑ZC柱间支撑LT檩条TL托梁QL墙梁GLT刚性檩条WLT屋脊檩条GXG刚性系杆YXB压型金属板SQZ山墙柱XT斜拉条MZ门边柱ML门上梁T拉条CG撑杆HJ桁架FHB复合板YG：压杆或是圆管（从材料表中分别）XG：系杆LG：拉管QLG：墙拉管QCG：墙撑管GZL直拉条GXL斜拉条GJ30-1跨度为30m的门式刚架，编号为1号3钢结构设计图1）设计说明：设计依据、荷载资料、项目类别、工程概况、所用钢材牌号和质量等级（必要时提出物理、力学性能和化学成份要求）及连接件的型号、规格、焊缝质量等级、防腐及防火措施；2）基础平面及详图应表达钢柱与下部混凝土构件的连结构造详图；3）结构平面（包括各层楼面、屋面）布置图应注明定位关系、标高、构件（可布置单线绘制）的位置及编号、节点详图索引号等；必要时应绘制檩条、墙梁布置图和关键剖面图；空间网架应绘制上、下弦杆和关键剖面图；4）构件与节点详图a）简单的钢梁、柱可用统一详图和列表法表示，注明构年钢材牌号、尺寸、规格、加劲肋做法，连接节点详图，施工、安装要求。

b）格构式梁、柱、支撑应绘出平、剖面（必要时加立面）、与定位尺寸、总尺寸、分尺寸、分尺寸、注明单构件型号、规格，组装节点和其他构件连接详图。

4钢结构施工详图根据钢结构设计图编制组成结构构件的每个零件的放大图，标准细部尺寸、材质要求、加工精度、工艺流程要求、焊缝质量等级等，宜对零件进行编号；并考虑运输和安装能力确定构件的分段和拼装节点。

《常用用术语》钢结构:是由钢板、型钢、冷弯薄壁型钢等通过焊接或螺栓连接所组成的结构。

钢结构的特点:轻质高强；塑性、韧性好；各向同性，性能稳定；可焊性；不易渗漏；耐热但不耐火；耐腐蚀性差；制造简便，施工周期短。

紧固件连接构造要求

第一章紧固件连接构造要求11.5.1螺栓孔的孔径与孔型应符合下列规定：1B级普通螺栓的孑Lgdo较螺栓公称直径d大0.2mm〜0.5mm i C级普通螺栓的孑Lgdθ较螺栓公称直径d 大1.0mm〜1.5mm;2高强度螺栓承压型连接采用标准圆孔时，其孔径Clo可按表11.5.1采用；3高强度螺栓摩擦型连接可采用标准孔、大圆孔和槽孔，孔型尺寸可按表11.5.1采用；采用扩大孔连接时，同一连接面只能在盖板和芯板其中之一的板上采用大圆孔或槽孔，其余仍采用标准孔；4高强度螺栓摩擦型连接盖板按大圆孔、槽孔制孔时，应增大垫圈厚度或采用连续型垫板，其孔径与标准垫圈相同，对M24及以下的螺栓，厚度不宜小于8mm;对M24以上的螺栓，厚度不宜小于IOmm o11.5.2螺栓(即钉)连接宜采用紧凑布置，其连接中心宜与被连接构件截面的重心相一致。

螺栓或聊钉的间距、边距和端距容许值应符合表1152的规定。

表n.5.2螺栓或柳钉的孔距、边距和端距容许值注：1do为螺栓或都钉的孔径，对槽孔为短向尺寸，t为外层较薄板件的厚度；2钢板边缘与刚性构件（如角钢，槽钢等）相连的高强度螺栓的最大间距，可按中间排的数值采用；3计算螺栓孔引起的截面削弱时可取d+4mm和do的较大者。

11.5.3直接承受动力荷载构件的螺栓连接应符合下列规定：1抗剪连接时应采用摩擦型高强度螺栓；2普通螺栓受拉连接应采用双螺帽或其他能防止螺帽松动的有效措施。

11.5.4高强度螺栓连接设计应符合下列规定：1本章的高强度螺栓连接均应按本标准表II42-2施加预拉力；2采用承压型连接时，连接处构件接触面应清除油污及浮锈，仅承受拉力的高强度螺栓连接，不要求对接触面进行抗滑移处理；3高强度螺栓承压型连接不应用于直接承受动力荷载的结构，抗剪承压型连接在正常使用极限状态下应符合摩擦型连接的设计要求；4当高强度螺栓连接的环境温度为IOO℃~150。

C时，其承载力应降低10%β11.5.5当型钢构件拼接采用高强度螺栓连接时，其拼接件宜采用钢板。

表142高强度螺栓连接检验批质量验收记录

表142高强度螺栓连接检验批质量验收记录
填表说明
1、检验批容量填写：同一检验批内，填写构件的总数
2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量：按实填写且不少于最小数量。

D成品进场：质量证明文件全数检查，抽样数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定。

2）扭矩系数或轴力复验：见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205表瓦
3）抗滑移系数试验：见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205表B。

4）终拧扭矩：高强度螺栓连接副按节点数抽查IOK且不少于10个，每个被抽查到的节点，按螺栓数抽查10%,且不少于2个。

扭剪型高强度螺栓连接副按节点数抽查IOK且不少于10个，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。

5）成品包装：按包装箱数抽查5%,且不应少于3箱。

6）表面硬度试验：按规格抽查8只。

7）镀层厚度：按规格抽查8只。

8）初拧、终拧扭矩：全数检查。

9）连接外观质量：按节点数抽查5%,且不应小于10个。

10）摩擦面外观:全数检查。

11）扩孔：被扩螺栓孔全数检查。

3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准。

常用螺栓的标准及规格表-42螺栓规格

常⽤螺栓的标准及规格表-42螺栓规格常⽤螺栓的标准及规格表国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六⾓头螺栓.A级⽤于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较⼩值)的螺栓;B级⽤于D>24或L>10D或L>150(按较⼩值)的螺栓外六⾓螺栓尺⼨规格(如图)钢结构连接⽤螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合⾦钢或中碳钢并经热处理（淬⽕、回⽕），通称为⾼强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表⽰螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强⽐值。

例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强⽐值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级⾼强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强⽐值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通⽤的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选⽤性能等级即可。

常⽤螺丝规格表强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应⼒等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 ⼀般的螺栓是⽤"X.Y"表⽰强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样⼦，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，⼀种为公制，计量单位为⽶（m）、厘⽶（cm）、毫⽶（mm）等，在欧州、我国及⽇本等东南亚地区使⽤较多，另⼀种为英制，计量单位主要为英⼨（inch），相当于我国旧制的市⼨，在美国、英国等欧美国家使⽤较多。

钢结构——制孔—精制螺栓孔质评表3-8-41

单位工程名称：
工序质量评定表
部位名称：
质评表3-8-41 工序名称：钢结构——制孔—精制螺栓孔
工程数量
序号
检查项目
外观质量标准
质量实况
1
孔形
制成的孔应呈圆柱形并与料面垂直，孔壁光滑，孔缘无损伤不平。
板迭上所有螺栓孔，均应采用量规检验，其通过率为：1.用比孔的公称直径小
2
板迭上螺栓孔
1.0mm的量规检查，应通过每组孔数的85%；2.用比螺栓孔公称直径大0.2～0.3mm
0，-0.18
1
10～18mm
螺栓孔直径
+0.18,0
螺栓杆公称直径
2
18～30mm
螺栓孔直径
0,-0.21 +0.21,0
螺栓杆公称直径
3
30～50mm
螺栓孔直径
0,-0.25 +0.25,0
每件
（每
批抽
查
10% ，且Biblioteka 2不得少于
2
件）
用游标卡尺或量规量
交方班组工程技术负责人：
接方班组质检员：
的量规检查应全部通过。
3 序号
孔径实测项目
精制螺栓孔的直径应与螺栓公称直径直等，孔应具有H12的精度。
允许偏差
各实测点偏差值
检验频率应检实检合格合格率检查方
(mm)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 范围点数点数点数点数（%）法
螺栓杆公称直径
施工员：
平均合格率（%）评定等级年
月
日