塑料注射成型机课件

文档仅供参考，不能作为科学依据，请勿模仿；如有不当之处，请联系网站或本人删除。
6.1.1 注射成型机的组成
图6-1 往复螺杆式注射成型机组成
1、合模装置 2、注射装置 3、液压传动系统 4、电器控制系统
文档仅供参考，不能作为科学依据，请勿模仿；如有不当之处，请联系网站或本人删除。
① 注射装置：
主要作用： 使塑料的均匀塑化熔融，以足够压力和
文档仅供参考，不能作为科学依据，请勿模仿；如有不当之处，请联系网站或本人删除。
图6-9 螺杆式注射机工作原理
文档仅供参考，不能作为科学依据，请勿模仿；如有不当之处，请联系网站或本人删除。
图6-10 柱塞式注射机工作原理
文档仅供参考，不能作为科学依据，请勿模仿；如有不当之处，请联系网站或本人删除。
特点：比较直观，规定了注射机成型制件的体积范围。 不能直接判断两台机器规格的大小。
举例：XS-ZY-125 125——注射机的注射容量为125 c m ，3 XS-ZY——X表示成型、S为塑料、Z为注射、Y为
6.1.3 注射成型机型号规格的表示法
国际上的表示方法：
➢ 注射量 ➢ 合模力 ➢ 注射量与合模力同时表示
我国允许采用注射量、注射量与合模力两 种方法。
文档仅供参考，不能作为科学依据，请勿模仿；如有不当之处，请联系网站或本人删除。
一、注射量表示法
原射理机：的注规射格，量表即示注法射是机用以注标射准机螺的杆注(常射用容普量通(型c m螺3 杆)表)注示射注 时的80%理论注射量表示。
文档仅供参考，不能作为科学依据，请勿模仿；如有不当之处，请联系网站或本人删除。
➢ 原理：将热塑性塑料或热固性塑料利用塑 料成型模具制成塑料制件。
➢ 特点：能一次成型出外形复杂、尺寸精确 或带有嵌件塑料制件。生产率高及易于实现自 动化。
➢ 应用：国防工业、机械、电子、航空、交 通运输、建筑、农业、文教、卫生及人民生活 等各个领域。
图6-8 卧式注射机
文档仅供参考，不能作为科学依据，请勿模仿；如有不当之处，请联系网站或本人删除。
二、按注射机加工能力分类
注射机的加工能力主要用注射量和合模力参数表 示，国际上通用的表示方法是用注射量和合模力同时 表示。按其加工能力可分为超小型、小型、中型、大 型、超大型(巨型)注射机。
类别
超小型 小型 中型 大型 巨型
文档仅供参考，不能作为科学依据，请勿模仿；如有不当之处，请联系网站或本人删除。
图6-4 卧式注射机工作原理
图6-3 立式注射机工作原理
图6-5 角式注射机工作原理
文档仅供参考，不能作为科学依据，请勿模仿；如有不当之处，请联系网站或本人删除。
图6-6 立式注射机
图6-7 角式注射机
文档仅供参考，不能作为科学依据，请勿模仿；如有不当之处，请联系网站或本人删除。
合模力/kN
＜200～400 400～3000 3000～6000 8000～20000 ＞20000
注射量/cm3
＜30 60～500 500～2000 ＞2000
表6-1 注射机的加工能力
文档仅供参考，不能作为科学依据，请勿模仿；如有不当之处，请联系网站或本人删除。
三、按注射机的用途分类
主要有：
1、
➢ 特点：注射装置与合模装置的轴线呈一线，与水平方 向垂直排列。
➢ 优点：占地面积小，模具c m 3拆装方便；成型制件的嵌件 易于安放。
➢ 缺点：制件顶出后常需要用手或其他方法取出，不易 实现全自动化操作；因机身较高，机器的稳定性差，加料 及机器维修不便。
➢ 应用：主要用于注射量在 60 cm3 以下的小型注射成型 机上。
文档仅供参考，不能作为科学依据，请勿模仿；如有不当之处，请联系网站或本人删除。
2、 ➢ 特点：注射装置和合模装置的轴线呈一线水平排列。 ➢ 优点：机身低，利于操纵和维修；机器因重心较低， 故较稳定；成型后的制件可利用其自重自动落下，容易实 现全自动操作。 ➢ 应用：卧式注射成型机应用广泛，对大、中、小型都 适用，是目前国内外注射成型机中的最基本形式。
流量阀、压力阀、控制阀…… 电气部分——动力、动作程序和加热等控
制部件……
文档仅供参考，不能作为科学依据，请勿模仿；如有不当之处，请联系网站或本人删除。
6.1.2 注射成型机的分类
一、按注射机外形特征分类
注射成型机
立式注射成形机 卧式注射成形机 角式注射成形机 多模注射成形机
文档仅供参考，不能作为科学依据，请勿仿；如有不当之处，请联系网站或本人删除。
速度将一定量的熔料注射到模腔内。
结构组成： 塑化部件（机筒、螺杆、喷嘴……）、
料斗、计量装置、螺杆传动装置、注射和移 动油缸……
文档仅供参考，不能作为科学依据，请勿模仿；如有不当之处，请联系网站或本人删除。
② 合模装置（锁模装置）：
主要作用： 保证成型模具可靠的闭合和实现模具
启闭动作，即制成品。 结构组成：
模板、拉杆、合模机构、制品顶出装 置、安全门系统……;
文档仅供参考，不能作为科学依据，请勿模仿；如有不当之处，请联系网站或本人删除。
③ 液压传动和电气控制系统：
主要作用： 保证注射机按工艺过程预定的要求（压力、
速度、温度、时间）和动作程序，准确无误地 进行工作。
结构组成： 液压部分——液压泵、液压马达、方向阀、
文档仅供参考，不能作为科学依据，请勿模仿；如有不当之处，请联系网站或本人删除。
3、
➢ 特点：注射装置与合模装置的轴线相互垂直排列。
➢ 应用：优缺点介于立、卧两种注射成型机之间，使用 也比较普遍，在大、中、小型注射成型机中都有应用。它 特别适合于成型中心不允许留有浇口痕迹的制件。
4、
多模注射成型机是一种多工位操作的特殊注射成型机， 可根据注射量和机器的用途将注射与合模装置进行多种形 式的排列。
➢ 热塑性塑料通用型 ➢ 热固性塑料型 ➢ 发泡型 ➢ 排气型 ➢ 高速型 ➢ 多色 ➢ 精密 ➢ 鞋用及螺纹制件等
文档仅供参考，不能作为科学依据，请勿模仿；如有不当之处，请联系网站或本人删除。
四、按注射机的结构分类
主要有：
➢ 柱塞式注射机——结构简单，但塑化不均匀， 注射压力损失大，注射量小。
➢ 螺杆式注射机——塑料在料筒内得到很好的塑 化，塑件的质量较高：注射量大。缺点是价格比 柱塞式注射机高。