全套涵洞通道沉降缝施工技术交底[001](通用)
涵洞沉降缝及防水层技术交底
涵洞沉降缝及防水层技术交底一、背景涵洞为公路交通建设中的重要配套工程，通常位于高速公路、城市道路等交通要道上。
随着社会发展和城市化进程加速，涵洞建设越来越多，也对涵洞建设质量提出了更高的要求。
而涵洞建设中涉及的沉降缝及防水层的设计施工，也是影响涵洞质量和使用寿命的关键环节。
本文将对涵洞沉降缝及防水层的技术交底进行详细阐述，以实现涵洞建设的高质量完工。
二、涵洞沉降缝设计和施工涵洞的沉降缝设计是为了解决地面和涵洞的沉降不一致，避免涵洞在沉降不平衡时发生结构破坏。
沉降缝的施工应坚持“精、细、严、实”的原则，具体包括以下内容：1.沉降缝的位置应选择在伸缩缝位移的最大值处，以缩小位移量，同时也应与桥梁、隧道的连接处要对接好，以减小结构变形。
2.沉降缝的材料及尺寸应根据实际情况灵活选择，同时还要注意控制温度差和位移量的大小，以确保沉降缝的正常工作。
3.各组沉降缝之间应保证有足够的接触面积，以确保良好的传力效果。
4.沉降缝的安装和固定应注意接缝的平整性，且与涵洞墙体的整体施工要保持一致，以保证涵洞总体的美观性和安全性。
三、涵洞防水层设计和施工涵洞防水层的设计和施工有着非常重要的意义，可以有效地防止地下水、雨水渗透进入涵洞内部，保障涵洞的安全使用。
防水层施工应从以下方面入手：1.材料选择：防水层有多种材料可选择，如卷材、涂料等。
应根据实际需要选取材料，并注意材料之间的兼容性和可靠性。
2.防水层厚度：应根据施工环境和实际要求，确认防水层的最佳厚度，避免过薄或过厚的情况出现。
3.施工工艺：防水层的施工应该要杜绝裂缝、断点的存在，同时要保证作业面的平整性和接头的牢固性。
4.防水层的检验：防水层施工后应进行检验，确认其质量和完整性，以满足使用和使用寿命的要求。
四、涵洞沉降缝和防水层的质量控制涵洞沉降缝和防水层的质量控制直接影响到涵洞使用寿命和安全性。
在施工过程中，应加强质量控制，确保涵洞沉降缝和防水层的质量，具体包括以下措施：1.对施工工艺进行质量监控，加强现场监测和管理，防止建筑材料的损耗和浪费。
涵洞施工技术交底（范文）
涵洞施工技术交底（范文）施工技术交底项目工程名称建设单位施工单位单位工程名称交底部位交底日期交底内容：交底单位编制复核交底人接受交底单位接受人涵洞施工技术交底一、概况本项目采用拼宽为主、局部分离的扩建方案将全线扩建为8车道高速公路。
共计有25个涵洞通道，其中有8个盖板涵为右幅接长，其余17个为左右接长盖板涵。
二、施工方法（一）、基坑开挖1、坑开挖使用机械开挖，并在四周设集水沟。
基坑开挖范围为两边各预留50cm 工作面，边坡坡比为1:1。
2、当开挖至设计基底标高时，辅以人工清基及刷坡。
清除基底松软土和坡面危石，在基坑周围挂好防护网以确保安全。
3、开挖基础至设计标高后，根据现场地质情况按要求检验基底承载力，基底地质情况经过设计和设计确认后方可进行基础及垫层混凝土施工。
若达不到设计应力要求，及时联系监理及设计单位到现场确定变更方案，根据变更方案采取相应工程措施加固地基。
（二）、基础砼施工1、基坑开挖检验合格后，铺10cm的砂砾垫层，涵身基础采用C25混凝土。
2、基础混凝土施工后应在墙身范围内进行凿毛，入口基础及八字墙基础上插连接钢筋以增加墙身与基础连接,连接筋间距0.5m。
底地基处理施工完成并经检测合格后，铺10cm的砂砾垫层。
开始进行基础施工。
基础混凝土一次施工结束。
（三）、框架模型1、模板的搭设及加固框架外模模板以钢模为主，辅以木模。
外露部分采用强化竹胶板以保证外观质量。
支架采用满堂碗扣式脚手架。
箱体内、外均采用碗扣式脚手架管支撑，在碗扣式架管顶部的可调式托撑上设纵、横方木后再铺顶板底模。
框架涵支架示意图内外模立杆斜撑横杆2、钢模板安装①内、外模板均采用组合钢模板，模板应拼缝严密，拉撑牢固，防止胀模。
②外模支架禁止与施工作业平台脚手、钢筋脚手相连接，防止因振动造成模板松动；③盖板涵侧墙采用对拉螺栓来控制内外模间距，对拉螺栓用φ16圆钢制成，中间带一块止水钢片。
端头作成螺纹式，用特制套头固定，在混凝土浇筑完成后拆模时，将套头取出，清理干净重复利用，然后割掉对拉螺栓外露部分，再用1：1砂浆分两次抹平，亦可在砂浆内渗入UEA微膨胀水泥，以防渗漏。
涵洞沉降缝技术交底
涵洞沉降缝技术交底技术交底一、编制目的为更好地指导施工生产，规范现场施工，有效控制施工质量，避免涵洞工程结构物因荷载或地基承载力不均匀而发生不均匀沉陷，产生不规则的多次裂缝，而使结构物破坏。
同时，确保涵洞沉降缝施工时外观质量可靠，特编制本交底来规范本标段内涵洞沉降缝的施工作业，请遵照执行。
二、施工技术要求1、沉降缝设置目的涵洞设置沉降缝的目的是避免涵节因荷载或地基承载力不均匀而发生不均匀沉陷，产生不规则的多处裂缝，而使涵洞破坏。
设置沉降缝后，如有不均匀沉降，则将其限制在沉降缝处，有利于涵洞的安全、稳定和防渗(防止管内水流渗入涵洞基底或路基内，造成土质浸泡松软)。
2、沉降缝设置的位置、方向和宽度涵洞洞身、洞身与端墙、翼墙、进出水口交接处根据图纸要求必须设置沉降缝。
具体设置位置根据涵洞施工图的设计而定。
沉降缝间隔距离为4-6m（在此范围内，具体宽度根据涵长及盖板宽度确定），涵洞沉降缝宽度为2cm。
3、涵身内侧沉降缝处理的施工方法沉降缝的施工，沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水，在干燥状态下填缝。
要求做到使缝两边的构造物能自由沉降，又能严密防止水分渗漏，故沉降缝必须贯穿整个断面。
3.1具体施工方法如下：将涵身内外侧范围沉降缝内2cm厚的苯板（或泡沫塑料板）凿深20cm，将槽内清理干净并涂刷冷底子油。
涵身内侧沉降缝用宽厚2cm、宽20cm的橡胶止水带从沉降缝底部到顶部顺次填塞即可；涵身外侧沉降缝先用沥青麻絮沾上沥青填塞，在沉降缝轴线两侧20cm范围内涂刷沥青，后用15cm宽油毛毡从沉降缝底部到顶部顺次抹平，以油毛毡平顺不起鼓为宜。
同时为保证沉降缝的垂直度，进行处理时必须用墨斗线弹出处理位置及范围。
表11—13．1沉降缝质量标准及检验方法3.2沉降缝处理的施工质量要求：沉降缝端面应整齐、方正，嵌塞物应紧密填实。
沉降缝处理要求上下垂直、贯通。
三、安全措施1、施工区域应设明显的安全警示牌和安全注意事项宣专栏，严禁非工作人员出入。
沉降缝安全技术交底模板
一、交底项目沉降缝施工安全技术交底二、交底目的为确保沉降缝施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
三、交底对象参与沉降缝施工的所有人员四、交底内容1. 施工准备- 施工前，应详细阅读施工图纸和相关规范，了解沉降缝的设置位置、尺寸、材质及施工要求。
- 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
- 施工人员应具备一定的施工技能和安全生产知识，熟悉沉降缝施工工艺和安全操作规程。
2. 施工工艺- 沉降缝的施工应严格按照设计要求进行，确保施工质量。
- 沉降缝的填缝材料应符合设计要求，确保填缝材料的性能和质量。
- 施工过程中，应保证沉降缝的施工缝面平整，填缝材料填充密实。
3. 安全操作规程- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工过程中，应遵守施工顺序，不得擅自改变施工工艺。
- 施工过程中，应保持施工区域整洁，不得堆放杂物。
- 施工过程中，应防止高空坠落、物体打击等事故的发生。
- 施工过程中，应定期检查施工设备，确保设备正常运行。
4. 安全注意事项- 沉降缝施工过程中，应密切关注施工区域的地基沉降情况，发现异常情况应及时上报并采取相应措施。
- 沉降缝施工过程中，应避免施工人员靠近边缘作业，防止坠落事故发生。
- 施工过程中，应防止施工车辆、设备对沉降缝的破坏。
- 施工完成后，应进行验收，确保沉降缝施工质量符合设计要求。
五、检查执行情况1. 施工负责人应定期检查施工人员的安全生产知识掌握情况，确保施工人员了解并遵守安全操作规程。
2. 施工过程中，应定期检查施工现场的安全防护设施，确保其完好有效。
3. 施工完成后，应进行验收，确保沉降缝施工质量符合设计要求。
六、附则1. 本安全技术交底适用于所有参与沉降缝施工的人员。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整施工方案，确保施工安全。
3. 施工人员应自觉遵守本安全技术交底，确保自身和他人的安全。
七、签收（以下由施工负责人、施工人员签收）施工负责人：（签名）施工人员：（签名）八、日期年月日。
沉降缝作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保沉降缝施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
请全体参与施工人员认真阅读并严格执行以下安全操作规程。
二、施工人员要求1. 参与沉降缝施工的人员必须经过专业培训，持有相关特种作业操作证。
2. 作业人员必须身体健康，无高血压、心脏病等影响作业的疾病。
3. 作业前应充分了解施工图纸和技术要求，掌握沉降缝施工的安全注意事项。
三、施工场地要求1. 施工现场应平整、坚实，排水良好，确保施工安全。
2. 施工区域应设置明显的安全警示标志，并设立安全通道。
3. 施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等。
四、安全技术措施1. 施工前准备- 检查施工图纸，了解沉降缝的位置、尺寸和设计要求。
- 检查施工设备、工具是否完好，如切割机、电焊机、气瓶等。
- 检查施工现场的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
2. 施工过程中- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
- 施工时，应保持施工区域整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
- 施工人员应严格遵守操作规程，不得违规操作。
- 沉降缝切割过程中，应确保切割机稳定，防止因切割机抖动造成安全事故。
- 电焊作业时，应做好防火、防触电措施，如穿戴绝缘手套、绝缘鞋，远离易燃易爆物品。
3. 施工结束后- 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
- 检查沉降缝的施工质量，确保符合设计要求。
五、应急措施1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘工具将触电人员救出，并拨打急救电话。
3. 发生高处坠落事故时，立即采取措施制止坠落，并拨打急救电话。
六、交底签字施工单位项目负责人（签名）：________施工班组负责人（签名）：________作业人员（签名）：________七、注意事项1. 本安全技术交底自发布之日起生效，所有参与施工人员必须严格遵守。
沉降缝施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保沉降缝施工过程中的安全与质量，特进行安全技术交底，使全体施工人员充分了解沉降缝施工的安全注意事项、操作规程和应急措施。
二、施工人员参与沉降缝施工的所有人员，包括施工管理人员、技术人员、操作人员等。
三、施工内容1. 沉降缝的设置位置及尺寸。
2. 沉降缝的构造形式及材料要求。
3. 沉降缝的施工工艺流程。
4. 沉降缝的施工质量控制要点。
四、安全技术交底1. 施工前的准备工作- 施工人员必须熟悉沉降缝的施工图纸，了解沉降缝的设置位置、尺寸、构造形式及材料要求。
- 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工安全。
- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 施工过程中的安全注意事项- 施工人员应严格按照施工图纸和施工工艺进行操作，不得擅自更改。
- 施工过程中应确保模板支撑系统稳定可靠，防止坍塌事故发生。
- 施工过程中应定期检查模板支撑系统的稳定性，发现问题及时处理。
- 施工过程中应确保施工区域内的电气线路安全，防止触电事故发生。
- 施工过程中应避免高空坠落，施工人员必须佩戴安全带，并设置安全防护栏杆。
3. 施工质量控制要点- 沉降缝的材料应符合设计要求，确保施工质量。
- 沉降缝的施工应保证缝宽均匀，缝内清洁无杂物。
- 沉降缝的施工应确保缝内填充材料饱满密实，无空隙。
- 沉降缝的施工应保证缝面平整，无裂缝。
4. 应急措施- 发生坍塌事故时，应立即停止施工，迅速撤离现场，并立即报告相关部门。
- 发生触电事故时，应立即切断电源，对伤员进行紧急救治，并报告相关部门。
- 发生火灾事故时，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，报告相关部门。
五、总结沉降缝施工是一项重要的工程环节，施工过程中必须高度重视安全问题。
全体施工人员应严格按照安全技术交底的要求进行施工，确保施工安全与质量。
六、签字确认（以下为签字确认部分）施工负责人：________技术负责人：________安全员：________施工人员：________日期：________备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
《涵洞防水层、保护层、沉降缝技术交底》
涵洞沉降缝、防水层、保护层施工技术措施一、工程概况1.1概况本标段新建涵洞为盖板箱涵和肋板涵共107座，其中盖板箱涵102座，肋板涵5座。
本工程涵洞主要构成为：C30素砼（涵身基础、出入口基础、翼墙基础）、C30素砼（涵身、边墙、中墙和翼墙）、C35钢筋砼盖板；沉降缝设置基本长度为4m/道，沉降缝填充材料为石棉沥青板、聚氨酯橡胶板和防水卷材，防水层为两层聚氨酯防水涂料；进出口附属工程出入口边坡、沟床、锥体及出入口垂裙、检查台阶等均为10cm厚碎石垫层+35cm厚M10水泥砂浆砌片石。
1.2编制依据1）施工图纸及其参考图纸；2）《铁路桥涵施工技术指南》、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》、《铁路桥涵混凝土与砌体结构设计规范》、《铁路工程施工安全技术规程》（上、下册）。
1.3、适用范围本作业指导书仅适用于锦赤铁路ZH-03标段涵洞工程施工。
二、技术交底内容本次技术交底主要针对本标段涵洞防水层、沉降缝、保护层施工方法进行交底。
2.1沉降缝2.1.1 沉降缝设置目的设置沉降缝的目的是避免涵洞因荷载或地基承载力不均匀而发生不均匀沉陷，产生不规则的多处裂缝，而使整个涵洞破坏。
设置沉降缝后，可限定结构物发生整齐、位置固定的裂缝，并可事先对沉降缝处予以处理；如有不均匀沉降，则将其限制在沉降缝处，有利于涵洞的安全、稳定。
2.1.2沉降缝设置的位置和方向涵洞洞身、洞身与端墙、翼墙、进出水口急流槽交接处必须设置沉降缝，具体设置位置按设计进行施工。
①洞身沉降缝一般每隔3—5m设置1处，缝宽为3cm。
两端与附属工程连接处也各设置1处。
②其它沉降缝凡地基土质发生变化、基础埋置深度不一、基础对地基的荷载发生较大变化处、基础填挖交界处、采用填石垫高基础交界处，均应设置沉降缝。
③斜交涵洞斜交涵洞洞口正做的，其沉降缝应与涵洞中心线垂直；斜交涵洞洞口斜做的，沉降缝与路基中心线平行。
2.2防水层2.2.1 正交钢筋砼盖板涵洞沉降缝防水：沉降缝涵洞内侧防水采用聚氨酯弹性橡胶嵌填，弹性橡胶应嵌入墙体内部15cm；沉降缝基础防水采用聚氨酯弹性橡胶嵌填，弹性橡胶应嵌入基础内部15cm；沉降缝外侧防水采用50cm宽的防水卷材（两布三涂甲种防水层），铺设宽度为50cm，布设为涵洞盖板、墙身及基础顶面以下15cm。
涵洞防水层及沉降缝施工技术交底2014.4.1
编制人
审查人
交底日期
2014.4.10
接受交底人
三、安全防护
3.1施工时用的材料和辅助材料，多属易燃物品，防水材料的运输、存放材料的仓库和施工现场必须严禁烟花，同时要配备消防器材。材料存放地应保持干燥、阴凉、通风且远离火源。
3.2严格按照施工作业要求。包括高空作业安全以及设备操作安全。
3.3施工过程中相关人员需穿工作服，佩戴目镜、手套、防毒面具等劳保用品，并保证施工环境通风良好。
①凝土基层表面处理完毕并验收合格后，方可涂刷粘结剂，铺贴防水卷材，防水卷材厚度1.5~1.8mm，宽度2.2~2.5m。
②基层表面不得有明水，严禁雨中施工。
③粘结剂涂刷前要求基层应干燥。
④涂刷粘结剂方法是用长柄滚刷进行涂刷，要求涂刷均匀，不露底面，不堆积，待处理剂达到干燥程度（一般为不沾手为准）方可进行防水卷材施工。
⑧防水层完工后，在胶结材料固化前不得在其上行走或进行后道工序的作业。
1.2.6细石纤维混凝土（保护层厚度4cm）
①纤维混凝土应采用强制搅拌，将石子、沙子、水泥、水、减水剂和纤维同时倒入搅拌机中，搅拌时间不少于3分钟，应搅拌均匀。
②将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在防水层上，用平板振捣器捣实，在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢，使纤维混凝土的振捣时间达到20秒左右，并无可见空洞为止。
③配置好的涂料应在20分钟内用完，随配随用。
④喷涂后4小时或涂刷后12小时内须防止霜冻、雨林及暴晒。
⑤防水层完全干固后，方可浇筑保护层。
⑥防水涂料及基层处理剂在运输和保存中，防止日晒雨淋，严禁接近火源。
⑦保护层混凝土的原材料、配合比及施工养护应根据涵洞所处环境，按《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》的有关规定执行。
路基沉降缝施工技术交底
路基沉降缝施工技术交底一、引言路基沉降缝是道路工程中常见的一种施工技术，用于应对路基沉降引起的车辆行驶不稳定及道路损坏等问题。
本文将详细介绍路基沉降缝施工技术的相关内容，包括施工原理、施工方法、材料选用等方面的内容。
二、施工原理1. 路基沉降原理路基沉降是指在道路使用过程中，由于路基土体的沉降而引起路面的下沉现象。
路基的沉降可能是由于土质原因或者地下水位变化引起的。
为了解决路基沉降问题，采用路基沉降缝施工技术来分隔道路，以缓解沉降带来的影响。
2. 路基沉降缝施工原理路基沉降缝施工的主要原理是在路段上设置一定间隔的缝隙，使路面沿缝隙发生相对移动，从而允许路面在土体沉降的情况下自由伸缩。
通过这种方式，可以减轻沉降对路面的影响，并降低路面损坏的风险。
三、施工方法1. 施工前准备工作在进行路基沉降缝施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要对路段的土质进行详细的勘测和分析，确定路基的沉降情况。
其次，需要制定详细的施工方案，并准备好所需的材料和设备。
2. 施工步骤（1）定位：在施工路段上确定沉降缝的位置，采用标线或其他合适的方法进行标记。
（2）开槽：使用适当的机械设备，在路面上开槽，槽的深度和宽度按照设计要求进行调整。
（3）填充：在槽中填充合适的填充材料，如混凝土、沥青等，保证填充物与路面的密实性和平整度。
（4）封口：在填充完毕后，使用封口材料对沉降缝进行封口，确保路面表面平整，并防止填充材料的流失。
（5）检查：在施工完成后，对沉降缝进行巡查和检测，确保施工质量符合要求。
四、材料选用1. 填充材料填充材料的选用要考虑到路段的使用情况和土质条件。
常用的填充材料包括沥青、水泥混凝土等。
根据具体情况，选取适当的填充材料进行施工。
2. 封口材料封口材料主要用于封闭沉降缝，以增加路面的平整度和防止填充物流失。
常见的封口材料有胶状封缝剂、高分子材料等。
五、施工注意事项1. 施工过程中，要确保施工人员的安全，采取相应的防护措施。
涵洞通道施工技术交底
技术交底书施工队伍：日期：2013年4月6日交底内容: 涵洞通道施工技术要求一、涵洞通道主体施工(一）基础及下部结构施工1、施工放样仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。
基础轴线控制桩应延长至基坑处加以固定。
放样完成后，根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线,向项目部技术人员报验，得到确认之后，方可进行基坑开挖。
2、基坑开挖根据现场施工设备条件和施工环境,基坑开挖采用挖掘机开挖,并在基底面以上预留30cm，采用人工开挖清理;开挖时安排1名技术人员在现场控制其基底高程，防止超挖现象发生。
基坑开挖好后，基坑四周设50cm×50cm排水沟，在一角处设集水井,使用塑料布下垫，集水用抽水机抽水，引向便道排水沟。
当边坡不稳定时，基坑四壁采用挡板支撑。
当涵洞通道基础承载力达不到要求，换填砂砾，承载力达到设计要求250KPa。
3、基础、墙身、涵台、帽石施工地基承载力检查合格后，依次进行涵洞通道垫层、基础、墙身、墙帽施工，台身为钢筋混凝土时按照图纸施工，台身为素混凝土时，在基础内每隔100cm 预埋直径为25的钢筋接茬。
涵洞通道、涵洞通道基础、墙身、涵台、帽石部分为钢筋混凝土结构（部分为素混凝土结构）.⑴钢筋加工及安装①进场的钢筋应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放,不得混杂。
钢筋在运输过程中应避免锈蚀和污染。
钢筋必须堆放在钢筋棚内,放置时应垫高并加遮盖。
②钢筋进场后及时通知试验室取样检验，同时对需要焊接的钢筋焊接试件并送检。
检验合格后，进场的钢筋才准予使用。
③钢筋在加工场进行加工,严格按照设计图纸尺寸进行.④钢筋加工集中在钢筋加工场采用数控弯曲中心加工，钢筋直径≥25mm时，采用套筒连接，直径＜25mm时，可采用焊接，接头采用电弧焊焊接时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。
接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊焊缝长度不应小于10d（d为钢筋直径)。
焊条应选用“5XX"型，禁止将“4XX”及以下型焊条用于结构钢筋焊接。
涵洞 防水层、沉降缝技术交底
1、涵身节间沉落缝处设橡胶止水带，出入口涵节与八字墙间、既有涵与新建涵间设橡胶止水条。
2、对于盖板涵，沉降缝设置中埋式止水带，止水带你在涵节端部沿盖板涵侧墙顶部中心线布置呈开口U形，浇筑于混凝土中。
3、既有涵洞接长时既有涵节与新建涵节间的沉降缝设置缓膨胀型橡胶止水条。
4、止水带宜用整根，尽量减少接头，接头应粘接牢固，密不透水，接头宜设在沉降缝的平直部位，不得设在涵身边墙与顶板转角处。当止水带与涵节钢筋有干扰时，可刺穿止水带，但不得截断涵节内钢筋。
10、防水涂料的涂刷应从涵顶向另一端涂刷，涂刷宽度应与防水卷材宽度相对应。涂刷均匀，涂刷厚度不得小于1.5mm，并不得漏刷，一边涂刷一边铺贴防水卷材。
11、防水卷材纵向宜整幅铺设，当防水卷材进行搭接时，若需要纵向搭接，允许进行一次纵向搭接，且先行纵向搭接，再进行横向搭接，纵向搭接接头应错开。纵向搭接宽度不得小于120mm，横向搭接宽度不得小于80mm。
2、平整度的要求，用1m长的靠尺，空隙不大于5mm，孔隙只允许平缓变化，每米不应超过一处。
3、如不符合第（2）条要求，可用凿除的方法进行处理，或用砂浆进行整平，用水泥砂浆找平时，基地应清洁、湿润。用水泥砂浆做局部找平时，应在砂浆中添加适量类似107胶的水溶性胶粘剂（也可采用其他性能相同的胶粘剂），增强水泥砂浆与基底的连接。
4、涵顶面基层及涂刷防水材料进行封边的部位应清洁、无蜂面、麻面、浮喳、浮灰、油污等，并使之湿润。
5、对蜂窝、麻面做填补前，应清楚蜂窝、麻面中的松散层、浮喳、浮灰、油污等，并使之湿润。
6、蜂窝麻面应用水泥砂浆填补平整。对蜂窝、麻面的填补，均应在水泥砂浆、水泥浆中添加适量类似107胶的水溶性胶粘剂以增强水泥砂浆、水泥净浆与基底的连接。
涵洞通道工程技术交底
涵洞通道工程技术交底1.通道及涵洞工程本标段有钢筋混凝土盖板通道6座，钢筋混凝土圆管涵17座，钢筋混凝土盖板涵6座，混凝土拱涵2座。
施工本着“分段开工、分段成型”的原则组织施工。
1）盖板涵⑴开工前，应根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等，进行核对。
⑵基坑采用人工配合挖掘机开挖，当基坑挖至设计标高后，立即请监理工程师检验签证，进行混凝土或浆砌片石施工。
当地基承载力不足时，设置砂砾垫层或碎石垫层，其厚度由计算确定。
当有灌溉渠时，先将原渠改移，再进行涵或通道的施工，施工期间保证渠道的畅通，通道及涵完成后及时将渠道改回。
⑶洞身采用组合钢模板，混凝土在搅拌站集中拌制，混凝土运输车运输，人工入模，插入式震动棒振捣。
⑷钢筋混凝土盖板在预制场集中预制，盖板的宽度符合设计要求，成品达到设计强度的70%时才许搬运安装。
⑸涵洞（基础和墙身）沉降缝处端面应竖直、平整、上下不得交错填缝料应具有弹性、不透水，并应填塞紧密。
沉降缝宽度应符合设计规定。
⑹预制钢筋混凝土板采用汽车吊安装。
⑺涵洞施工完成后，当砌体砂浆强度达到设计强度的70%，进行涵背回填。
填土时第一层的最小摊铺和碾压厚度分别不小于30cm和20cm，并防止剧烈冲击。
⑻进出水口的沟床应清理顺直，使上下游水流稳定畅通。
当设有跌水井和急流槽时，应按图纸或监理工程师的指示进行施工。
⑼盖板与下部采用栓钉连接，钉孔位置施工时上下部一并考虑，栓钉用盖板主筋制作，栓钉长度为盖板厚度加台帽厚度，每块盖板在预制时端部各留一个栓钉孔，盖板安装后在每个钉孔插两个栓钉，再用20号小石子填满捣实。
2）圆管涵圆管从专业生产厂家购买。
⑴挖基①基础开挖应符合图纸及规范要求，当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，开挖临时通道保护好灌溉水流。
②基槽开挖后，紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。
如果不能及时进行，采取必要的措施，必须保证基槽的暴露面不致破坏。
涵洞施工工程技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本次施工工程为某公路工程中的涵洞工程，涵洞采用圆管涵形式，主要目的是确保工程排水、泄洪及周围农田的灌溉需求。
涵洞长度为8米，直径根据实际需求设计，具体施工要求如下：二、施工准备1. 材料准备：确保涵洞施工所需的材料、设备齐全，包括混凝土、钢筋、水泥、砂石、模板等。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
3. 技术准备：熟悉施工图纸，掌握设计要求，制定详细的施工方案。
三、施工工艺1. 测量放样：根据设计图纸，准确放样涵洞位置、尺寸和轴线。
2. 基坑开挖：按照设计要求，开挖基坑，确保基坑深度和宽度符合要求。
3. 基础施工：- 基坑底部平整，清除杂物。
- 按照设计要求，浇筑混凝土基础，确保基础强度和稳定性。
4. 管节预制：- 按照设计要求，制作管节，确保管节尺寸、形状和强度符合要求。
- 管节表面清理干净，不得有油污、杂物等。
5. 管节安装：- 按照设计要求，将管节安装到位，确保管节水平、垂直度符合要求。
- 管节接口处涂抹防水材料，确保防水效果。
6. 出入口浆砌：- 按照设计要求，浆砌出入口，确保出入口尺寸、形状和强度符合要求。
7. 防水层施工：- 在管节接口处涂抹防水材料，确保防水效果。
8. 涵洞回填及加固：- 按照设计要求，回填涵洞，确保回填土密实。
- 对涵洞进行加固，确保涵洞稳定性。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：- 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
- 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 安全施工：- 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
- 加强安全教育，提高施工人员安全意识。
五、注意事项1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
2. 注意施工现场环境，确保施工安全和文明施工。
3. 加强与监理单位的沟通，及时解决问题。
4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
涵洞沉降缝施工.doc
涵洞沉降缝施工涵洞沉降缝施工？以下带来关于涵洞沉降缝施工的技术交底，相关内容供以参考。
一、沉降缝设置目的涵通道设置沉降缝目的是为了防止涵节应荷载与地基承载力不均匀发生不均匀沉陷，产生不规则的裂缝，使涵通道破坏。
二、施工准备1、技术准备熟悉图纸及沉降缝施工质量标准和操作规程。
2、材料准备①、沉降缝所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求。
②、沉降缝位置、尺寸、构造形式和止水带的安装等必须符合设计要求。
③、填缝材料应具有弹韧性、不透水性和耐久性，并应连续填塞密实3、作业条件①、沉降缝预留在基础施工前做好规划。
②、沉降缝填塞前将缝内泥土、泥浆清理干净。
③、现场施工材料、人员准备妥当。
三、沉降缝施工及相关要求1、沉降缝的位置每个涵节基础之间、涵节基础与翼墙基础之间、泄床与翼墙基础之间、涵身各涵节之间、涵身与翼墙之间必须按设计位置设置沉降缝，缝宽为2cm。
2、填塞材料填塞材料应选用沥青木板3、基础沉降缝施工沉降缝位置提前放样，确定预留埋置位置，在浇注砼前将沥青木板安放准确，放置必须垂直、牢固，砼浇注过程中不得偏离、移位。
4、涵身沉降缝施工涵身沉降缝位置按基础分板垂直、上下、贯穿设置，施工前采用在基础沉降缝两端位置挂杆立线或直接采用沥青木板定位施工。
5、沉降缝填塞处理要求为防止沉降缝渗水，在结构物混凝土强度达到设计强度后，对内外侧沉降缝进行填塞密实处理，处理前应该清理干净缝内泥土、浮浆等杂物，保持干燥。
①、当缝内采用热沥青侵制木板嵌缝时，沉降缝内外侧按缝宽抠出不小于5cm的深度。
内侧采用1：3水泥砂浆填塞，外侧采用沥青麻絮填塞，深度不小于5cm。
②、当缝内采用塑料泡沫板嵌缝时，填塞前清理干净缝内泡沫板。
内侧采用1：3水泥砂浆填塞，处理深度约15cm，外侧采用沥青麻絮填塞，深度不小于5cm，中间部分可以用沥青麻絮或水泥砂浆填塞捣实。
③、沉降缝内侧均做成凹缝，缝深约5mm，外侧沥青麻絮表面用沥青油均匀涂抹。
涵洞通道施工技术交底
涵洞、通道施工技术交底1、我标段K9+800-K17+067.213路基段涵洞、通道工程拟采取的施工方案如下：基础开挖以机械施工为主，采用挖掘机挖装，人工修整边坡、清理基底；挖掘机或装载机装土，自卸式载重汽车运输。
盖板涵（通道）基础及墙身混凝土在拌和站集中拌合供应，现场浇筑施工，盖板在拌和站预制场集中预制；圆管涵管节采用外委预制。
涵洞（通道）回填，按前述路基施工的桥、涵、通道及路基挡土墙等台背回填要求施工。
2、工工艺及质量标准应严格按《公路桥涵施工技术规范》有关规定执行，施工时按照所给出的坐标、高程放养后，应采取必要的校核措施于以校核，以便发现问题及时解决。
A、扩大基础(1)采用挖掘机开挖，人工清理整平的方法施工。
施工开挖前，要引出桥梁控制点加以固定，以保证基坑开挖后恢复放样，顺利进行施工。
挖掘机开挖基坑，需严格控制开挖尺寸和基底标高，预留一定的深度，避免超挖造成基底整平困难，人工清理整平基底后，及时进行基底夯实，经检查并经监理工程师批准后，即可绑扎钢筋、安装模板，进行基础砼的浇筑工作。
(2)钢筋焊接采用搭接焊，同一接截面内的受拉钢筋接头，其截面不超过配筋总面积的50%。
绑扎接头与钢筋的弯起点之间的距离不小于10d，绑扎长度不小于30d。
按设计绑扎钢筋，并在靠近模板的钢筋上每2m 垫3cm厚的素混凝土块，以便确保保护层厚度。
(3)模板采用全新加工木模板，表面钉镀锌板，木模板厚3cm，或采用纲模板，具有必须的强度、刚度，保证结构的各部尺寸和形状的正确、接缝平整、不漏浆，在支立模板前，涂刷脱模剂。
（4）混凝土的拌制采用拌和站集中拌制供应，混凝土按水平分层浇注。
当用插入式振捣器时，分层厚度不超过45cm，用其它振捣器时，其厚度不超过30cm，每层混凝土在前一层混凝土初凝后浇注和捣实，以防止损害先浇的混凝土，同时避免两层混凝土表面间脱开。
振捣时，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它构件，对已经捣实并初凝或经试验不能重塑的混凝土区段或层次，不得受到直接或间接的振动。
沉降缝技术交底
沉降缝技术交底一、沉降缝的定义与作用沉降缝是指为防止建筑物各部分由于地基不均匀沉降引起房屋破坏所设置的垂直缝。
它的主要作用是将建筑物分成若干个可以自由沉降的独立单元，使得在建筑物受到地基不均匀沉降影响时，各单元之间不会相互牵制和影响，从而减少建筑物的损坏。
二、沉降缝的设置位置1、建筑物平面的转折部位，如建筑物的拐角处。
2、高度差异或荷载差异较大处，比如高层建筑与裙房之间。
3、长高比过大的砌体承重结构或钢筋混凝土框架结构的适当部位。
4、地基土的压缩性有显著差异处。
5、建筑结构或基础类型不同处，如砖混结构与框架结构交接处。
三、沉降缝的构造要求1、沉降缝的宽度沉降缝的宽度应根据建筑物的高度、地基土的情况以及建筑物的结构形式等因素来确定。
一般来说，房屋高度在 15 米以下时，沉降缝宽度为 50 80 毫米；房屋高度在 15 米以上时，沉降缝宽度不小于 80 毫米。
2、基础的处理（1）基础断开沉降缝应从基础开始断开，使两侧基础可以自由沉降。
（2）基础类型选择对于不同类型的基础，如条形基础、独立基础等，在沉降缝处的处理方式也有所不同。
3、墙体的处理（1）墙体在沉降缝处应断开，缝内一般填充具有弹性的材料，如聚苯乙烯泡沫塑料、沥青麻丝等。
（2）外墙沉降缝应做防水处理，以防止雨水渗入。
4、楼地面的处理（1）楼地面在沉降缝处应断开，缝内填充弹性材料。
（2）面层应做盖缝处理，通常采用金属板或木条等。
5、屋顶的处理（1）屋顶在沉降缝处应断开，缝内填充柔性材料。
（2）防水层应在缝上做附加层，并进行有效的防水处理。
四、沉降缝的施工要点1、施工准备（1）熟悉施工图纸，明确沉降缝的位置、宽度和构造要求。
（2）准备好施工所需的材料和工具，如填充材料、防水材料、模板等。
（3）对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺和质量要求。
2、基层处理（1）在施工沉降缝之前，应对基层进行清理，去除杂物和松散的混凝土。
（2）对基层表面进行平整处理，确保沉降缝的位置准确无误。
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涵洞通道沉降缝施工技术交底
一、作业内容
炼制沥青，浸制沥青麻絮（布），油毡剪裁，涂沥青及张贴木板制作，涂沥青及安装，嵌塞沉降缝，砂浆拌制，抹铺砂浆，填塞粘土。
二、机具材料
主要机具材料有砂浆搅拌机、灰板、铁抹子、灰桶、沥青、麻絮、麻绳、麻布、铅丝、铁桶或铁锅、刷子、木板或木条油毡、粘土等。
三、沉降缝设置
设置沉降缝的目的，为防止结构物不均匀沉降，产生不规则裂缝，故预先设置规则的沉降缝，是使缝两边的构造能自由沉降，满足结构物变形要求，又能防止水分渗漏。
故沉降缝必须贯穿包括基础在内的整个断面。
涵洞及浆砌防护工程基础施工前，应测量确定沉降缝在基底面上的位置，在沉降缝两端地面上立垂直木杆挂线或用沥青木板直接定位施工。
沉降缝端面应整齐、方正，基础和涵身或浆砌墙身上下不得交错。
沉降缝及防水层施工完成后在墙背填筑20cm不透水粘土层，涵顶浇筑20cm 厚C40细石混凝土保护层保护防水层在填土时不被损坏。
四、填塞材料的制备
填塞材料应使用经防腐处理的麻筋、纤维板或其他弹性耐久材料。
本标段涵洞及浆砌工程的沉降缝填塞材料均为沥青浸制麻絮、1:3砂浆及粘土。
1、沥青的熬制：
沥青可用锅、铁桶等容器以火熬制。
铁桶装的沥青，应打开桶口小盖，将桶横倒搁置在火炉上，以文火使沥青溶化后，从开口流人熬制用的铁锅或铁桶中。
熬制用的铁锅或铁桶必须有盖，以便在沥青飞溅或着火时．用以覆盖。
熬制处应设在工地下风方向，与一般工作人员、料堆、房屋等保持一定距离，锅内沥青不得超过锅容积的2／3。
熬制中应不断搅拌至全部为液态为止。
溶化后的沥青应继续加温至175℃(不得超过190℃)。
熬好的沥青盛在小铁桶中送至工点使用。
使用是热沥青的温度不低于150℃，涂敷工作应在干燥温暖（温度不低于+5℃）的天气下进行。
2、沥青麻絮（布）浸制：
沥青麻絮（布）用热沥青浸制。
浸制后的麻絮（布）表面应呈淡黑色，无裂和叠皱，撕断面上应呈黑色，不应有显示未浸透的布层或部分。
3、砂浆拌制：
砂浆拌制使用砂浆搅拌机进行，严格按照砂浆配合比拌制，拌制的砂浆要随伴随用，少量存放，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
4、粘土选择：
填塞的粘土选择纯净物杂物的粘土，若粘土过干可先用水进行湿润，使粘土形成塑装，以方便捣入沉降缝及捣固密实。
五、沉降缝填塞
1、圆管涵：
沿管节长度方向4～6m设置一道沉降缝，沉降缝设置在管节接头处，贯通与基础及涵身整个断面，基础沉降缝宽度按3cm设置，管节沉降缝宽度为1～1.5cm。
基础沉降缝填塞砂浆处理。
管节沉降缝内侧以热沥青浸制的麻絮填塞，外侧用直径2厘米麻绳绕沉降缝一周，外包四层宽度为15cm沥青浸制麻布，用粗铁丝绑扎结实。
管节接头不在沉降缝处的缝隙使用1:3水泥砂浆抹带一周，砂浆抹带的宽度为15cm，高度为3cm。
2、盖板涵：
沿涵洞长度方向4～6m设置一道沉降缝，沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，将预埋的泡沫板全部剔除，缝内要保持干燥，不得有杂物和积水。
用沥青麻筋、水泥砂浆填塞沉降缝，必须等构筑物养护达到施工图强度，在干燥状态下填缝。
a、基础：
为防沉降缝渗水，在基础顶面以下基础之间，缝内应用有弹性和不透水的材料，如沥青木板或沥青砂，基础上部15cm用1：3水泥砂浆填塞。
按施工图要求填塞。
b、墙身：
缝外侧以热沥青浸制的麻筋填塞，深度约5cm，内侧以1：3水泥砂浆填塞，深度约15cm，洞身中间空隙填以黏土，需捣固密实。
c、台帽与盖板接缝处：
台帽与盖板接缝处形成L形状，竖向接缝先填塞些小石子顶紧，后使用10号水泥砂浆填满。
横向水平接缝处垫两层油毡。
涵洞外侧与填土接触部分涂热沥青两道，每道厚度1.5mm。
3、箱型通道：
每道箱通均在涵身中部（中央分隔带下）连同基础设沉降缝一道，缝宽2cm，缝内使用涂沥青浆膏木板，外侧设有4×6cm槽口，槽口设在顶板、底板的上面和侧墙的外面，槽口内填塞沥青麻絮，槽口外侧使用三层沥青二层油毡密封。
过水箱通底板沉降缝的顶面可不设油毛毡，在填塞沥青麻絮后再灌注热沥青即可；在箱内壁每隔6m锯一假缝以防不规则裂缝，缝宽2mm，深20mm。
防水措施同沉降缝。
六、涵洞工程拉杆眼处理
涵洞施工时为保证模板牢固，防止涨模一般采用对拉杆进行加固，为重复利用对拉杆一般使用PVC管成孔，以方便拉杆抽出。
拉杆抽出后墙身上即留下一拉杆孔，路基填筑后，路基内的水即会从拉杆孔内流出，污染墙体并影响美观。
且有些拉杆没有穿PVC管，导致拉杆抽不出来，或已穿PVC管，但施工时拉杆弯曲也抽不出来，拆模后就直接将拉杆割掉，并有部分钢筋外露，长时间钢筋锈蚀污染墙体影响美观。
针对以上情况采用以下处理方法：1、拉杆眼堵塞：
将拉杆眼内PVC管用半圆凿清除，用5cm长小木楔子塞入拉杆眼内，木楔端头距砼面2～3cm，再捣进一些半干硬灰，再用调配后的颜色与之接近的灰压抹，周围污染部分及时用湿灰擦洗干净，表面粗糙与否无所谓，待强度达到后，用18#砂纸粘水打磨即可。
拉杆钢筋外露处理：
用半圆凿沿外露的拉杆钢筋周围砼凿除，凿除面积为拉杆四周1～2cm为宜，深度2～3cm，后将拉杆割除。
将凿除面用水清洗干净，再用调配后的颜色与之接近的灰压抹，周围污染部分及时用湿灰擦洗干净，表面粗糙与否无所谓，待强度达到后，用18#砂纸粘水打磨即可。
七、施工安全及环境保护
1、施工时应使用劳动保护用品。
2、施工现场应有安全及防火措施。
3、高温天气施工，应做好防暑降温措施。
4、施工中产生的建筑垃圾应及时清理、处理。
5、沥青熬制时，应使用带盖的盛器，装料量不得超过容积的2/3。
加热应缓慢，防止局部过热，如冒黄烟时应立即熄火。
6、施工现场应有良好的通风条件，施工人员应穿戴防毒用具。
通风条件不好的地方，禁止单人操作。
有皮肤病和对沥青敏感者，不宜参加施工作业。