第九章 冷藏库制冷工艺设计
冷库制冷工艺设计教学配套课件李敏第九章冷库制冷工艺设计
冷库制冷工艺设计
第九章
机械工业出版社
第9章 制冰与贮冰设冷计库制冷工艺设计 主编：李敏 9.1 冻结过程分析与制冰冷负荷的计算 9.1.1 冰的物理性质 冰的融点（或水的冰点），在标准大气压下
为0℃，当压力增大时，其融点则下降，如 1标准大气压时为0℃ 490大气压时—4℃ 1100大气压时为—10.11℃ 但当压力高于20000大气压时，其融点则高
9.1.3 冻结过程分析及制冰冷负荷的计算
水变成冰是一个相变过程，当未饱和水与低于其饱和温度的冷 却介质接解时，首先放出显热变成饱和水，饱和水继续放 出热量凝结成同样温度下的冰块，相态发生变化，由液态 向固态转变
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9.2 盐水制冰
9.2.1 盐水制冰的制冷工艺流程 制冰池示意图如图9-1所示
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3、搅拌器 布置在制冰池与融冰池相对应的另一端，避免起吊冰桶经
过滴落盐水而腐蚀电机 立式、卧式
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4、冰桶
冷库制冷工艺设计 主编：李敏
上部截面比下部稍大，便于脱冰
防锈：内外涂红漆两道
5、冰桶架（上有两个起吊环）
6、起重机（起冰吊车）
(1)库温：冰库温度与冰的种类和原料水有关。盐水制冰所 制的淡水冰块，库温为－4～一6℃；快速制冰的淡水冰 块，库温为－8℃；淡水片冰，库温为－12℃以下；海水 片冰，库温则为－20℃左右
(2)冷却设备：冰库一般采用光滑顶排管作冷却设备，不宜
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(3)建筑要求：冰库的墙壁要设护壁。 (4)堆冰高度：人工堆装，以不超过2.0~2.4m为宜 。 (5)冰库的地面标高：冰库与制冰间同层相邻布置时，进
冷库制冷工艺设计课程设计
冷库制冷工艺设计课程设计一、课程设计目的本课程旨在培养学生对冷库制冷工艺设计的理解和从实践中获取相关经验，提高学生的制冷方面的能力和专业技能，为未来的制冷工程设计和实施工作奠定基础。
二、课程设计大纲1. 冷库的概述介绍冷库的各种类型、应用范围及其基本结构、特点，以及常见问题的解决方法。
2. 制冷机组的选型与设计通过介绍不同的制冷系统的基本工作原理和特点，讲解制冷机组的选型和设计，并详细阐述制冷机组 working cycle 及其特点。
3. 制冷系统的热力计算通过介绍制冷系统的物理原理和基本参数，讲解制冷系统的热力计算方法，包括热量平衡公式的推导及其应用。
4. 制冷系统的安装及检查介绍制冷系统的安装、调试和检查的流程和方法，以及常见问题的解决方法。
5. 冷库空气条件控制详细讲解控制冷库内部温度、湿度、空气流通率等条件的方法及其实现原理，以及常见问题的解决方法。
6. 制冷系统的维护与保养介绍制冷系统日常维护及保养工作的方法和注意事项。
三、课程设计要求1.学生需要阅读相关资料才能进行课程设计；2.学生需要按照课程设计大纲进行课程实施，并完成实验报告；3.学生需要在指导教师的指导下，进行实验操作；4.学生需要根据实践操作，并对操作结果进行分析；5.最后，学生需要按照课程设计要求提交实验报告。
四、课程设计评分标准•学生按照课程设计大纲进行实验操作，能够顺利完成实验操作，并能够自主解决部分实验中出现的问题；•学生实验报告规范、内容齐全、结构清晰，能够反映实验结果，并能够对实验结果进行有效的解释和分析；•学生能够在实验报告中体现出对相应知识的掌握能力和创新思维。
五、课程设计内容分析在课程设计中，学生通过实践操作与理论探讨相结合的学习方式，加深了对冷库制冷工艺设计的理解。
通过对制冷机组、制冷系统的基本工作原理和特点进行讲解，让学生具备了选型和设计制冷机组的能力。
在课程设计中，学生还需要对制冷系统的热力计算与空气条件控制等方面有一定的了解。
冷藏库制冷工艺设计安装说明
冷藏库制冷工艺设计安装说明大纲:1. 引言:1.1 概述:冷藏库是一种用于存放食品、药品和其他易腐烂物品的设施，其制冷工艺设计和安装至关重要。
本文将详细介绍冷藏库制冷工艺的设计和安装步骤，以帮助读者了解如何构建高效可靠的冷藏库系统。
1.2 文章结构:本文分为5个部分。
首先是引言部分，概述文章的目的和结构。
其次是冷藏库制冷工艺设计，包括制冷需求分析、制冷系统选择与设计以及设备选型与安装布置。
第三部分是关于冷藏库制冷工艺的安装步骤，包括工地准备与预处理、制冷设备安装流程以及管道连接与绝缘处理。
第四部分涵盖了制冷工艺的调试与运行监测，包括制冷系统压力测试、温度控制与调节调试以及运行监测与故障排查方法。
最后，我们将在结论中总结主要内容和贡献，并提出对制冷工艺设计的展望和建议。
1.3 目的:本文旨在为读者提供关于冷藏库制冷工艺设计和安装的详细说明。
通过阅读本文，读者将了解到制冷需求分析的重要性、制冷系统选择与设计的原则、设备选型与安装布置的要点、工地准备与预处理的步骤、制冷设备安装流程的技巧、管道连接与绝缘处理方法、制冷系统压力测试的程序、温度控制与调节调试的注意事项以及运行监测与故障排查方法。
此外，本文还将总结主要内容和贡献，并对未来可能发展的制冷工艺设计提出展望和建议。
通过这些内容，读者可以更好地理解和应用冷藏库制冷工艺的设计和安装知识，从而提升其实践能力和专业水平。
2. 冷藏库制冷工艺设计：2.1 制冷需求分析：在进行冷藏库制冷工艺设计之前，需要对冷藏库的制冷需求进行分析。
这包括确定所需保存物品的温度范围、负荷计算、保持恒定温度所需的制冷能力等方面。
通过对这些因素的分析和评估，可以确保制冷系统满足冷藏库的实际需求。
2.2 制冷系统选择与设计：根据对制冷需求的分析结果，可以选择适合的制冷系统，并进行相应的设计。
在选择制冷系统时，需要考虑多个因素，如可靠性、能耗、成本等。
常见的制冷系统包括蒸发式制冷系统、压缩式制冷系统以及深度冻结系统等。
冷库的制冷工艺设计
冷库的制冷工艺设计冷库是用来存储与保鲜各类食品、药品等易腐坏物品的特殊设施，其中关键的部分就是保持冷库内温度低于环境温度的制冷系统。
冷库的制冷工艺设计主要包括制冷剂选择、制冷循环系统设计、冷库结构设计以及制冷控制系统设计等。
下面将对冷库的制冷工艺设计进行详细介绍。
一、制冷剂选择制冷剂在冷库的制冷循环中起着重要的作用，直接影响到冷库的制冷效果和运行性能。
常见的制冷剂有氨（NH3）、氟利昂（Freon）、丁烷（C4H10）等。
制冷剂的选择要考虑到以下几个因素：1.制冷剂的冷凝温度和蒸发温度要适宜，能够满足冷库的要求。
2.制冷剂的导热性能要好，能够快速传热。
3.制冷剂的毒性和燃烧性要低，以保证冷库的安全性。
综合考虑以上因素，常用的制冷剂选择是氟利昂。
二、制冷循环系统设计制冷循环系统是冷库制冷的核心部分，包括压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀等组件。
其设计要考虑以下几个方面：1.压缩机的选择要根据冷库的规模和制冷需求进行确定，能够满足制冷量的要求。
2.冷凝器的设计要优化换热面积和换热效果，使制冷剂能够顺利冷凝。
3.蒸发器的设计也要考虑换热面积和换热效果，使制冷剂能够充分蒸发。
4.节流阀的选择要根据制冷剂的性质确定，能够实现恰当的节流。
三、冷库结构设计冷库的结构设计也是冷库制冷工艺的重要方面，要考虑以下几个因素：1.冷库的保温性能要好，避免冷空气外泄和热空气进入，保持冷库内的低温状态。
2.冷库的密封性要好，以减少冷空气的流失和外界热空气的进入。
3.冷库的空间利用率要高，能够存储更多的物品，并且易于管理和操作。
4.冷库的结构要稳固，能够承受制冷系统和物品的重量，并且经久耐用。
四、制冷控制系统设计制冷控制系统是冷库制冷工艺的关键部分，要保证制冷系统的正常运行和稳定工作。
其设计要考虑以下几个方面：1.温度控制要精确，能够根据实际需求自动调节制冷系统的运行状态。
2.压力控制要恰当，能够保证制冷系统在正常的温度和压力范围内工作。
冷库制冷工艺课程设计
第一节、 冷库工程内容冷库工程内容主要有：各种冷库工程设备设施耗材辅料采购、库体安装、内外机 吊装、铺设连接管路、管路保温、排水管安装、线路架设连接、控制系统安装、 内、外机电源线接线及系统调试。
冷库机组所需的动力电源即电缆引入未计入本 安装范围，冷库及机组基础由土建配合并施工，我方负责相关配电参数及图纸的提供。
第二节、 主要施工方法及技术要求安装冷库工程总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支托架制作、库体拼 接接、隔墙穿孔、排水管线安装、支托架安装、焊接安装主管线、主管线保温、 分歧管焊接、管线保温、控制线敷设、室内机组固定及接口、室外机组吊架固定 及接口、管道系统的吹污、试压、排水管试漏、系统抽真空、系统充氟、试机调 试、运行、系统最后整理、验收。
二、安装要点及技术要求：1. 隔墙穿孔及处理： 由于系统管线和排水要求需穿越库体和墙面，应核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，墙面穿孔必须征得现场土建技 术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行穿孔作业。
管线过墙洞，采用电锤 穿孔。
若不适宜电锤穿孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式穿孔。
孔的大 小以可以穿过管线（含保温层）为准，管线穿过墙体处应设钢套管，管路的焊缝 不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应至少比地面高出20mm，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管 道的支撑。
2. 库内机组的安装：步骤：决定库内机组的位置→画线标位→扩孔器扩孔→库顶支撑杆固定→机组吊顶螺杆连接→库内机组固定。
3. 冷媒配管：（1）步骤：按图纸要求配管→管路铺设→焊接→吹净→试漏→干燥→保温（2）原则冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。
干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，其次配管后要吹净和真空干燥。
清洁 是施工时应注意管内清理，再者是焊接时氮气置换焊，最后是吹净。
冷库制冷工艺设计介绍
冷库制冷工艺设计介绍冷库制冷工艺的定义及其设计的基本内容制冷工艺是制冷系统中的一个具体概念，是制冷循环系统中各个组成部分有机联合工艺技术。
所有的制冷装置无论大小均需要进行制冷工艺的设计。
冷库制冷工艺设计时大型制冷工程设计的重要组成部分。
本书主要研究食品冷藏供液的制冷装置中制冷工艺的设计，也就是冷库制冷工艺设计。
“冷库”是对易腐败食品进行冷加工或冷藏的建筑物，它既要负荷生产的需要，又要负荷流通的需要。
冷库提供的冷冻、冷藏条件，使加工及贮存的易腐败食品保质保量，为农牧也生产服务，为人民生活服务。
而制冷工艺设计就是为各空间提供冷源，也就是为各冷间提供不因室外空气参数和室内条件而变化的较为稳定的“温湿度”，以达到延长易腐败食品的贮存期限、最大限度地保持食品质量的目的，这就是制冷工艺课程的主要任务。
冷库设计要确保技术先进、经济合理、节能优化、安全适用、质量保证。
完整的冷库设计包括制冷工艺设计、土建设计、电器设计、采暖于通风设计，以及给排水设计等五个方面。
其中制冷工艺是先行，是主导，其他设计要根据制冷工艺设计提出的条件、数据来进行设计。
各个专业的设计要密切配合，协同一致，共同完成冷库设计。
冷库制冷工冷库制冷工艺设计即根据制冷机工作的原理，根据易腐败食品冷加工或冷藏的技术要求、卫生要求，参照有关设计规范或标准，合理地选择和装设全部制冷机器与设备（包括管道、阀门、管件、仪表等）。
设计前，应进行可行性研究、调查，了解建库的确自然、社会情况以及各种物质、技术条件。
设计时，吸取同类冷库设计、生产建设经验；参考国内外科学技术新成就；在总结实践经验和科学实验的基础上，积极慎重地采用新技术、新设备、新工艺和新材料；使冷库系统投入使用时生产流程合理，节约能源，操作维修方便。
国内冷库建设近几年发展非常迅速，新建的食品冷库越来越多，而且新增的冷库都在不断应用新技术，自动化程度也越来越高，在设计、使用、维护和保养等方面都包含越来越多的技术含量，使冷库在使用中真正做到安全、节能、好用。
吨果品冷藏库制冷工艺毕业设计
V1—冷藏间的公称体积（m3）；
η—冷藏间的体积利用系数；
ρs—食品的计算密度（kg/m3）
根据资料[1]P294表17-2查得框装鲜水果的密度为ρ=220kg/m3。
根据公式（2-1）得，
200吨的冷藏间 根据资料[1]P294表17-3初步估计其η=0.5得到V=1818.18m3。
货物堆高的确定：堆放8层，每层0.8m，则堆高h=8×0.8=6.4m，货物距定不小于300mm，设计取500mm，货物与地面之间的垫板厚度取100mm，那么冷藏间的净高H=6.4+0.5+0.1=7m。
2.2 果品堆放形式的确定
此次果品冷藏库设计以苹果为例进行设计。果品的堆放形式有散堆、纸箱堆码、铁框堆码等，纸箱堆放不科学、不易管理且易坏，故选用铁框堆码，铁框尺寸长×宽×高=1m×1m×0.8m，重约50kg。装货时由电瓶叉车由里向外装。
2.3 冷藏库尺寸计算
根据公式： （2-1）
冷库的制冷工艺设计（1）
冷库的制冷工艺设计（1）2、冷库制冷系统的分类3.冷库制冷系统的组成→液体分配站→蒸发器→气体分配站。
冷库制冷工艺②设置好隔汽防潮层。
⑵．防止热湿交换引起的各种破坏作用。
气的热湿交换；冻融循环—进入冷库结构体的水分冻结、膨胀，遇开门的热气后融化，关门降温，水再次冻结、膨胀，不断循环。
防止措施：用防水性好的建材；设风幕、空冷器、常温穿堂等。
②要防止“冷桥”。
有导热系数大的物体贯穿冷藏库的围护结构，这种情况称之为“冷桥”。
防止措施：按标准大样图设计、施工。
⑶．防止地下土壤冻结引起的破坏作用。
防止措施：加热防冻。
⑷．防止存在降温后难以补救的隐患。
防止关键：隔汽层和绝热层设计、施工，必须严格遵守设计规范和施工操作规程。
二、冷藏库建筑的组成由冷加工及冷藏部分、冷加工辅助部分、交通运输部分、管理及生活部分和机房制冰间组成。
1.冷加工及冷藏部分冷加工及冷藏部分用房统称“冷间”。
分为：冷却间—0～4℃，作为冻结间前预冷用，排除食品过多水汽；冻结间（急结间）—－23～－30℃，无生命食品快速冻结；冻结物冷藏间—－12～－25℃，贮存冻结食品（低温库）；冷却物冷藏间—0℃左右，贮存有生命的食品（高温库）；贮冰间—－4～－10℃，贮存人造水冰。
2.冷加工辅助用房部分3.交通运输设施部分4.管理及生活用房部分5.机房、制冰间部分冷藏库按使用性质可分为：生产性冷库—建在食品产地，食品加工冷藏后外调其他地区。
一般制冷量较大，冻结能力较大，冷加工车间较多；分配性冷库—建在大中城市。
冻结能力较小，冷藏能力较大。
冷库围护结构的隔热于防潮①用于冷库的隔汽油毡应采用不低于350号的石油沥青油毡。
在地下及围护结构隔汽层和铺设板状保温层的屋面隔汽层等重点部位，宜尽量采用玻璃布油毡、沥青矿棉纸油毡等耐腐蚀卷材。
②新型的对基层伸缩或开裂适应性较强的各种弹塑性或高弹性高分子防水卷材、涂料等，选用时必须注意低温建筑的特性及对材质的特殊要求。
用于食品冷藏库的，还应满足无毒、无异味、不得污染食品的要求。
制冷工艺设计
制冷工艺设计计算书班级：制冷与空调0401班学号： 12 *名：***指导老师：**设计时间： 2006 年 12 月前言随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，人们对生活质量提出更高要求，对身体的健康格外重视，饮食观念也日益趋向于“绿色”，因此，冷冻鱼肉制品、反季蔬菜、保鲜水果颇受欢迎，冷库的需求也随之增加。
为了适应社会的发展和人们的需求，同时为了锻炼同学们的动手能力，使所学知识应用于实践，特此安排本次设计。
本设计以湘潭地区单层生产性冷库为设计题目，进行冷库制冷工艺的设计。
设计课题如下：（一）冷库的规格1、低温冷藏间的容量为：2200m3（500t）冷间设计温度为-18℃，相对湿度为95﹪；2、冻结间生产能力为20t/24h，冷间设计温度为-23℃。
其中用冷风机冻结白条肉14T/日，用搁架排管冻结分割肉和其它小家禽6T/日。
3、高温冷藏间的容量为：4263 m3（470T），设计温度为：0~4℃，相对湿度为：85~95﹪；如果冷藏蔬菜类，相对湿度为：85﹪。
（二）库房的平面布置1、库房的平面布置见图1，该冷库有三个冻结间和三个冻结物冷藏间和三个冷却物冷藏间通过常温穿堂组合成整体；2、房内净长、净宽在平面图上都已标出；3、房内净高：冻结间为4.5m，冻结物冷藏间为5m；4、冻结间的内隔墙采用软木优质隔热层；5、层顶为通风阁楼，地坪采用炉渣并埋设通风管道；6、冷库冷藏间无隔热层；7、库房围护结构构造见表（三）水文条件1、室外空气温、湿度，根据湘潭查附录Ⅳ；2、冷却水温度湘潭的可作调整，一般确定为20℃。
A、制冷工艺设计说明书（一）设计条件1．气象夏季室外计算温度：t w= +32℃相对温度： w=58%2.水温按循环冷却水系统考虑，冷凝器进水温度＋20℃,出水温度+22℃.3.冷凝温度:tk=+25℃4.蒸发温度: t0=-33℃, t=-10℃(二)生产能力1.冻结能力:20吨/日,采用一次冻结2.冷藏容量:低温冷藏500吨,高温冷藏500吨。
冷库制冷实用工艺课程设计
目录一、设计条件.............................................................................................................................. - 1 -(一)制冷工艺条件............................................................................................................... - 1 -(二)设计背景：................................................................................................................... - 1 - 二、库容量计算.......................................................................................................................... - 1 -(一)急冻间........................................................................................................................... - 1 -(二)低温冷藏间................................................................................................................... - 2 -三、围护结构传热系数计算...................................................................................................... - 2 -(一)外墙............................................................................................................................... - 2 -(二)地坪............................................................................................................................... - 3 -(三)屋顶............................................................................................................................... - 3 -(三)冷藏间墙....................................................................................................................... - 4 -(四)急冻间墙....................................................................................................................... - 4 -(五)急冻间走道外墙 ........................................................................................................... - 5 -(六) 冷藏间走道外墙 ......................................................................................................... - 5 - 四、冷耗量的计算...................................................................................................................... - 6 -(一)冷库围护结构传热面引起的冷耗量Q1...................................................................... - 6 -(二)食品冷加工的耗冷量Q2.............................................................................................. - 7 -(三)库通风换气热量Q3的计算 ......................................................................................... - 7 -(四)电动机运转热量Q4的计算 ......................................................................................... - 8 -(五)操作热量Q5的计算 ..................................................................................................... - 8 -(六)总耗冷量....................................................................................................................... - 9 - 五、冷却设备的选型计算........................................................................................................ - 10 -(一)冻结物冷藏间............................................................................................................. - 10 -(二)冻结间......................................................................................................................... - 10 -(三)流化床......................................................................................................................... - 10 - 六、制冷压缩机的选择计算.................................................................................................... - 11 -(一)计算条件..................................................................................................................... - 11 -(二)制冷压缩机的选择 ..................................................................................................... - 11 - 七．辅助设备的选择计算........................................................................................................ - 12 -(一)冷凝器......................................................................................................................... - 12 -(二)油分离器：................................................................................................................. - 13 -(三)高压贮液器................................................................................................................. - 13 -(四)氟泵的选型计算 ......................................................................................................... - 14 -(五)低压循环桶的选型计算 ............................................................................................. - 14 -(六)热虹吸罐的选型计算 ................................................................................................. - 15 - 八．管径的确定........................................................................................................................ - 16 -(一)回气管......................................................................................................................... - 16 -(二)吸入管......................................................................................................................... - 16 -(三)排气管......................................................................................................................... - 16 -(四)冷凝器至贮液桶 ......................................................................................................... - 16 - 六、制冷设备和管道的隔热厚度确定.................................................................................... - 17 - 个人总结.................................................................................................................................... - 17 - 参考文献.................................................................................................................................... - 18 -徐闻某小型食品加工厂制冷工艺设计计算说明书一、设计条件(一)制冷工艺条件(1)拟在徐闻建设一小型食品加工厂，该工厂以加工菠萝为主，拟建设一个速冻间，以冻结盘装菠萝块，装菠萝的塑料盘尺寸为600*400*60，搁架每一层叠放2层塑料盘，以冻结块状菠萝为主(2)对于颗粒状的菠萝丁，要求用流化床冻结设备，生产能力为2000KG/小时，该冻结设备在-35℃/+35℃工况条件下的制冷量为320KW，该设备放置在冷库外的加工车间.(3)冷库结构见附件图纸所示，要求采用排管作为冷却设备，要求温度为-18℃库温.(二)设计背景：因市徐闻与临近，所以室外气象参数取作计算依据.(1)地理位置：省(2)台站位置：北纬20.030 东经110.350(3)夏季大气压：1002.40 kPa(4)夏季室外计算干球温度：34.50 ℃夏季空调日平均：29.90 ℃夏季计算日较差：8.80℃(5)夏季室外湿球温度：27.90 ℃(6)夏季室外平均风速：2.80 m/s(7)该系统采用氟利昂作制冷剂，用作油冷却通过虹吸管系统完成，压缩机吸气过热温度为10℃，过冷温度为10℃.二、库容量计算(一)急冻间急冻间设两排搁架，每排搁架12格，每格两层，每层两列，每列26个塑料盘，每个塑料盘能装菠萝块10kg.=2×12×2×2×26×10/1000＝24.96吨急冻库容量GJ1冻结时间为8h，进出货时间2h，一天加工两次，急冻间日生产能力为49.92吨.(二)低温冷藏间1、1#冷藏间库净面积：A=25.26×7.27-1.1×0.18×8-0.18×0.18×4=181.93㎡库净高：H=4.5㎡公称容积：V=181.93×4.5=818.7m3货物计算密度：ρ=230㎏/ m3容积利用系数：η=0.4冷藏吨位：GL1=818.7×230×0.4/1000=75.3吨2、2#冷藏间与1#冷藏间相同，冷藏吨位：GL2=18.7×230×0.4/1000=75.3吨3、3#冷藏间库净面积：A=12.26×9.94-1.1×0.18×4-0.18×0.18×4=120.94㎡库净高：H=4.5㎡公称容积：V=120.94×4.5=544.23m3货物计算密度：ρ=230㎏/ m3容积利用系数：η=0.4冷藏吨位：GL3=544.23×230×0.4/1000=50.1吨冷藏间总容量G= GL1+ GL2+ GL3=75.3+75.3+50.1=200.7吨三、围护结构传热系数计算主要计算外墙、墙、屋顶和地坪的传热系数.(一)外墙(二)地坪(三)屋顶(三)冷藏间墙(四)急冻间墙(五)急冻间走道外墙(六)冷藏间走道外墙四、冷耗量的计算(一)冷库围护结构传热面引起的冷耗量Q 1按计算围护结构传热面积的原则计算各库房围护结构的传热面积，然后计算耗冷量.计算公式：Q 1=K.A.a.(t W －t n )各库房围护结构传热量Q 2的计算根据围护结构热阻，计算外墙热惰性指标D=∑R n S n =0.021×10.35+0.295×9.65+0.021×10.35+6.545×0.28+ 0.032×10.35=5.447>4(二)食品冷加工的耗冷量Q2冷藏间进货温度等于库温，所以冷藏间食品加工耗冷量为零.冻结间冻结能力为29.12吨/次，每日两冻，日冻结能力为58.24吨.冻结食品为加工菠萝.每间最大进货量为29.12吨/次，食品进库前的温度为29.9℃，经冷藏6小时后达－18℃.G＝29120公斤/次，T＝6小时食品在储存前后的含热量：h1=353.76kJ/kg,h2=6.7kJ/kgt1=32℃,t2=-18℃,B=0.25,Cb=1.59122()124960(385.1 6.7)/8327946.673.6 3.6aGWTh hQ-==⨯⨯-=122()1291200.25(29.918) 1.59/625669.083.6 3.6bbGBW Tt t CQ-==⨯⨯⨯+⨯= 222467888.3025669.08353615.75353.626a bW KWQ Q Q=+=+==(三)库通风换气热量Q3的计算1#冷藏间和2#冷藏间操作人数各为4人，3#冷藏间为3人.冷间空气焓值ρn=1.384kg/m3，冷间空气焓值hn=-16.2kJ/kg,室外空气焓值hw=99.65 kJ/kg.1、1#冷藏间：h W =99.65kJ/kg,hW=-16.2kJ/kg,n=4,V=937.173m,31.384/nkg mρ=Q 3=Q 3a =6.316.3)(=-TnV G nn w h h ρ×(99.65+16.2)×4×937.17× 1.384/24=6956.60W=6.96KW 2、2#冷藏间：其Q 3与1#冷藏间相同，为6.96KW.3、3#冷藏间：h W =99.65kJ/kg,h W =-16.2kJ/kg,n=4,V=624.783m ,31.384/n kg m ρ= Q 3=Q 3a =6.316.3)(=-TnV G nn w h h ρ×(99.65+16.2)×4×624.78× 1.384/24=4637.37W=4.64KW4、急冻间不计算库通风换气热量Q 3.(四)电动机运转热量Q 4的计算1、低温冷藏间采用光滑顶排管，故无电动机运转热量Q 4.2、冻结间采用搁架排管，按每吨配风1000m 3/(T ·h),选用FT35LN03.55-2型号轴流式风机5台,其中单台风量为6235m 3/h ，计算电动机功率为:∑P=1.1×5=5.5KW,ζ=1,ρ=1Q 4=1000∑P ζρ=1000×5.5×1×1=5500W=5.5KW(五)操作热量Q 5的计算1、低温冷藏间 (1)1#冷藏库： A=208.26㎡，V=937.17m 3，q d =2W/㎡, h W =99.65kJ/kg,h W =-16.2kJ/kg ，M=0.5,31.384/n kg m ρ=,n r =2,q r =419W/人 ,n=2，n n =4.Q 5a = Aq d =208.26×2=416.52WQ 5b =Vn(h w -h n )M ρ/24/3600=937.17×2×(99.65+16.2)×0.5×1.384/24/3.6=1739.15 WQ 5c =3 n n q r /24=3×4×419/24=209.5 WQ 5= Q 5a ＋Q 5b ＋Q 5c =416.52＋1739.15＋209.5=2365.17 W(2)2#冷藏库同1#冷藏库，其Q 5=2365.17 W (3)3#冷藏库: A=138.84㎡，V=624.78m 3，q d =2W/㎡, h W =99.65kJ/kg,h W =-16.2kJ/kg ，M=0.5,31.384/n kg m ρ=,q r =419W/人 ,n=2.4，n n =3.Q 5a = Aq d =138.84×2=277.68WQ 5b =Vn(h w -h n )M ρ/24/3600=624.78×2.4×(99.65+16.2)×0.5×1.384/24/3.6=1391.32 WQ5c =3 nnqr/24=3×3×419/24=157.125 WQ5= Q5a＋Q5b＋Q5c=277.68＋1391.32＋157.125=1826.13W2、冻结间不计算Q5的热量.(六)总耗冷量1.库房冷却设备负荷计算Q q=Q1＋PQ2＋Q3+Q4＋Q5(1)低温冷藏间：P=1(2)冻结间：P=1.3(3)高温冷藏间：P=12、冷间机械负荷计算冷间机械负荷分别根据不同蒸发温度计算.(1)急冻间自用一个－33℃蒸发温度.Q j =(n1∑Q1＋n2∑Q2＋n3∑Q3＋n4∑Q4＋n5∑Q5)Rn 1=1,n2=0.6,n3=0,n4=0.5,n5=0,R=1.07(2)冻结物冷藏间采用－28℃蒸发温度:Q j =(n1∑Q1＋n2∑Q2＋n3∑Q3＋n4∑Q4＋n5∑Q5)Rn 1=1,n2=0,n3=0.8,n4=0,n5=0.5,R=1.07五、冷却设备的选型计算(一)冻结物冷藏间冻结物冷藏间制冷量比较小，负荷变化小，采用直接供液方式.采用光滑U型直式顶排管,管径采用D38无缝钢管.查资料得氨光滑U型顶排管K’为6.98，氟利昂按其85%计算，顶排管面积的计算:A=Qq /(K△t) K=K’C1C2C3=5.933W/m2℃, △t =10℃(1)1#冷藏库A=13090.568/5.933/10=220.64㎡(2)2#冷藏库A=13090.568/5.933/10=220.64㎡(3)3#冷藏库A=9206.907/5.933/10=155.182、无缝钢管长度L采用φ38×2.5㎜无缝钢管,每米长的面积为0.119m2/m(1)1#冷藏库需用钢管长度:L1=220.64/0.119=1854.117m(2)2#冷藏库需用钢管长度:L2=98.69/0.119=1854.117m(3)3#冷藏库需用钢管长度:L3=115.247/0.119=1304.045m3、U型排管的制作详见顶排管制作图(略)(二)冻结间冻结间耗冷量较大，采用单一冷却方式难以达要求，采用搁架排管加冷风机的形式，吊顶两端留有300mm缝隙,两侧紧贴墙面,冷风从一端被风吹进,从另一端吹出,使库冷风循环流动.(1)采用无缝钢管排管，其所需要冷却面积A:△t =10℃,K=23.3W/m2℃排管取直径57mm，厚度为3.5mm的无缝钢管，中心距取80mm，每格排管数 N=1200/80=15排管总面积A=0.17898×10.5×12×15×2=676.544m2排管制冷量Qp=KA△t=23.3×676.544×10=126107.9W=157634.8KW搁架排管的制作详见搁架排管制作图.(2)选用DJ吊顶低温型冷风机，在冻结间工况下换热系数为21.375W/( m2℃).风机所承担制冷量Qf=Qq-Qp=466704.2-157634.8=309069.3W风机换热面积F=Qf/K/△t=309069.3/21.375/10=1445.938m2选用KLJ-300型号冷风机5台.(三)流化床流化床总制冷量为320KW，冷风机换热系数为21.375W/( m2℃)，在隧道均布六台冷风机.单台冷风换热面积F=Q/K△t=320000/21.375/17=880.63m2 选用KLJ-150型号冷风机6台.六、制冷压缩机的选择计算整个库房的耗冷量计算完毕后,可按机器总负荷Q j进行制冷压缩机的选择，考虑系统的经济性，选用R22制冷剂.(一)计算条件该冷库为单层冷库，为提高制冷效率，节省经济费用，选用蒸发式冷凝器.徐=ts＋4=34.9℃闻的夏季室外湿球温度：27.90 ℃，所以可以确定冷凝温度为:tk 冷库拟选用比泽尔公司的带经济器的螺杆压缩机，利用其压缩机选型软件进行选型，根据排气温度和制冷系数来校核选型.(二)制冷压缩机的选择2、冻结间系统：选用比泽尔HSN8591-160-40P两台、HSN8571-125-40P一台，技术参数如下：中冷负荷(KW) 油流量(m3/h) 油冷出口(℃)油冷负载(KW) 排气温度(℃)26.7 2.13 53.4 28.2 119.6排气量(m3/h)吸气管尺寸排气管尺寸最大运行电流(A) 运转电流(A) 535 DN100 76mm 216 612机组总制冷量Q=2×152.1+123.8=428KW，总冷凝容量Qq=2×205+163.3=573.3KW，同样，排气温度127.6℃<150℃，符合要求.3、流化床冻结设备压缩机：冷间冷负荷(KW) 蒸发温度(℃)冷凝温度(℃)吸气过热(℃)冷凝容量(KW) 320 -35 34.9 10 3×152.1输入功率(KW) 制冷量(KW) COP 质量流量LP(kg/h) 质量流量HP(kg/h) 3×67.7 3×110.8 1.64 1987 2548中冷负荷(KW) 油流量(m3/h) 油冷出口(℃)油冷负载(KW) 排气温度(℃)25.6; kW 2.14 52.2 28.2 125.3排气量(m3/h)吸气管尺寸排气管尺寸最大运行电流(A) 运转电流(A) 410 DN100 76mm 216 6123110.8=332.43 152.1=456.3KW，排气温度125.3℃<150℃，符合要求.七．辅助设备的选择计算(一)冷凝器冷凝器拟选用维克德利的ZNL系列蒸发式冷凝器.1、冷藏间系统冷凝符合Q=41.5KW,冷凝温度为34.9℃，湿球温度为27.9℃，1ZNL排热量修正系数表标准排热量Q=41.5*2.11=87.565KW2、冻结间系统冷凝器负荷：Q q =573.3KW,冷凝温度为34.9℃，湿球温度为27.9℃ 标准排热量Q=573.3×2.11=1209.663KW选择ZNL-1300蒸发式冷凝器，其参数如下：3、流化床系统冷凝器总负荷：Q q =456.3KW ，冷凝温度为34.9℃，湿球温度为27.9℃，标准排热量Q=456.3×2.11=962.79KW(二)油分离器：各系统均选用洗涤时油分离器，油分气体流速去0.6m/s.1、冻结物冷藏间系统：压缩机排气量Qv=84m 3/hd 0.222m === 选用YF-40型油分离器1台 2、冻结间系统：压缩机并联机组的总排气量Qv=2×535+410=1480 m 3/hd 0.934m === 选用YF-200型油分离器1台. 3、流化床系统：压缩机并联机组的总排气量Qv=3×410=1230 m 3/hd 0.85m === 选用YF-200型油分离器1台(三)高压贮液器1、冻结物冷藏间系统：ν=0.86729 L/㎏,φ=1,β=0.7,∑=h kg G /96.7843za V /10000.872m Gv ϕβ==∑ 选用PYA-1.0型高压贮液器1台 2、冻结间系统：ν=0.86729 L/㎏,φ=1.2,β=0.7,9715/G kg h =∑3za V /100014.44m Gv ϕβ==∑ 选用PYA-5.0型高压贮液器3台. 3、流化床系统：ν=0.86729 L/㎏,φ=1.2,β=0.7,7644/G kg h =∑3za V /100011.36m Gv ϕβ==∑选用PYA-5.0型高压贮液器2台，PYA-2.0型高压贮液器1台.(四)氟泵的选型计算1.冻结间系统n=6,q z =2804×2+2178=7786kg/h,V /=0.000721 m 3/kg. q v =n x q z v z =6×7786×0.000721=33.70m 3/h选用久涌泵阀的IHF65-50-125-35型氟泵1台，备用1台，共2台，其流量为35 m 3/h ，扬程16m ，电机功率3KW. 2.流化床系统n=6,q z =1987×3=5961kg/h,V /=0.000717m 3/kg q v =n x q z v z =6×5961×0.000717=25.64m 3/h选用久涌泵阀的IHF65-50-125-25型氟泵1台，备用1台，共2台，其流量为25 m 3/h ，扬程20m ，电机功率3KW.(五)低压循环桶的选型计算1、冻结间系统：(1)低压循环直径桶的选型计算：q vs = 1480,ω=0.5m/s, 1=ξ, n=1 d=0.0188n v ωξλ/= 1.02m(2)低压循环桶容积的计算:本设计采用立式低压循贮液桶,采用下进上出式供液.容积计算如下： ① 搁架排管容积:Vg=3.14×(0.038-0.005) 2/4×15×12×2=3.23m 3② 冷风机容积：查找厂家资料得，单台冷风机管容积为0.142 m 3， 三台为:Vg=3×0.142=0.426 m 3③回气管容积:回气管选φ133×4.0,共长约50米,每米容积为0.012266 m3 Vh=50×0.012266 =0.613281m3冷藏间制冷量较大，负荷变化较大，取bτ=0.2h ，V b=33.7 m3 /hVd =(0.2V+0.6Vh+bτV b)/0.7=11.2 m3选用ZDX-10L-型低压循环桶一台.2、流化床系统(1)低压循环直径桶的选型计算：qvs =1230,ω=0.5m/s, 1=ξ, n=1d=0.0188nvωξλ/=0.932m(2)低压循环桶容积的计算:采用下进上出式供液系统①冷风机的容积：KLJ-150系列冷风机冷风机管容积为0.076 m3，六台为0.456 m3②回气管容积:回气管φ108×4.0，共长约50米，每米容积为0.00785 m3 50×0.00785=0.3925 m3③bτ=0.2h ，V b=25.637m3 /hVd =(0.2V+0.6Vh+bτq)/0.7=7.79 m3选用ZDX-10L型低压循环桶1台.(六)热虹吸罐的选型计算1、：冷藏间系统由压缩机选型数据可知，冷藏间系统油冷负荷为6，,52KW，选用φ203×1829（直径×高）型热虹吸罐一个。
冷库制冷工艺设计教学配套课件李敏第九章冷库制冷工艺设计
冷库制冷工艺设计 主编：李敏
3、搅拌器 布置在制冰池与融冰池相对应的另一端，避免起吊冰桶经
过滴落盐水而腐蚀电机 立式、卧式
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4、冰桶
冷库制冷工艺设计 主编：李敏
上部截面比下部稍大，便于脱冰
防锈：内外涂红漆两道
5、冰桶架（上有两个起吊环）
6、起重机（起冰吊车）
4、盐水内含氧量：盐水中含存有氧，亦为腐蚀的因素， 所以尽量使盐水不与空气直接接触。
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9.3
快速制冰 冷库制冷工艺设计 主编：李敏
9.1.3 冻结过程分析及制冰冷负荷的计算
水变成冰是一个相变过程，当未饱和水与低于其饱和温度的冷 却介质接解时，首先放出显热变成饱和水，饱和水继续放 出热量凝结成同样温度下的冰块，相态发生变化，由液态 向固态转变
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9.2 盐水制冰
9.2.1 盐水制冰的制冷工艺流程 制冰池示意图如图9-1所示
有两根同步起落的钢丝绳，正对冰桶架上的两个起吊环
7、倒冰架(一般为木制的架子，后装平衡锤，减缓倒
冰速度)
8、融冰池（为钢板或混凝土的水池）
用水：制冰机或冷凝器冷却器冷却水
定期换水
下部有给水排水管接头
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9、注水装置 10、滑冰台（倒冰台） 具有漏水缝，坡度为2－4％的台 长度不小于冰块长度的三倍，靠近墙的一段应稍许
做成上坡，以免冰块冲击墙面 台面有良好的排水设施，铺木搁栅 一般滑冰道起始端装置一块倾斜的木格台，使倒冰
时的剩水流入下水道 目前，有成套盐水制冰设备
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9.2.4 盐水制冰热负荷计算
冷库制冷工艺设计文件
冷库制冷工艺设计文件一、设计背景和要求随着物流和冷链行业的快速发展，冷库已经成为保障食品安全和质量的重要设施之一、冷库的制冷工艺设计是确保冷库内部温度和湿度控制的关键，需要根据冷库的功能和使用要求进行合理的设计。
本次设计的冷库规模为5000平方米，用于存储食品和药品等易腐和易变质物品，要求温度保持在0-10摄氏度之间，并且湿度要能够适应存储物品的要求。
二、工艺流程设计1.制冷系统选择：根据冷库的规模和要求，选择适合的制冷系统。
考虑到节能和制冷效果，采用了串级制冷系统，具体包括离心式压缩机和冷却剂循环。
2.冷却介质循环设计：由于冷库的面积相对较大，需合理设计冷却介质循环，以保证整个冷库内的温度均匀。
采用多个风机进行空气对流，风机的数量和布局需根据冷库的布局进行合理的设计。
3.温度和湿度控制：根据存储物品的要求，设计温度和湿度控制系统。
采用恒温控制器和湿度传感器，通过自动控制系统实现对冷库内温度和湿度的监测和调节。
4.保温材料和密封设计：为保证冷库内部温度稳定，需使用高效的保温材料和进行密封设计，减少能量的损失。
5.安全措施：在制冷系统设计中，必须考虑到安全因素。
采用双系统设计，以防止一方面出现故障，导致冷库内温度无法控制。
三、工艺参数设计根据冷库的规模和要求，确定以下工艺参数：1.温度控制范围：0-10摄氏度；2.湿度控制范围：30%-80%；3.制冷剂选择：采用环保型制冷剂，如R134a或R404a等；4.制冷剂流量：根据冷库的规模和制冷剂性能进行计算；5.压缩机功率：根据冷库的规模和制冷需求进行计算；6.风机数量和功率：根据冷库的布局和需要的空气对流进行计算；7.保温材料选择：采用聚氨酯泡沫板等高效的保温材料；8.门的选择和设计：采用高密封性能的门，确保冷库内温度的稳定。
四、工艺设备和设施布局图根据冷库的规模和要求，绘制工艺设备和设施布局图，明确制冷系统、温度和湿度控制设备、风机和通风设备的位置和数量，以及保温材料的使用和密封设计。
冷库制冷工艺设计
4.操作热量
• Q4 Q4 a Q4 b Q4 c Q4 d (1)照明热量 Q4a q a F (2)电动机运转热量 • 电动机安装在库房内时
Q 4b N
• 电动机设置在库房外面的高温、低温 穿堂时 Q N
4b
4.操作热量
(3)库门开启热量
Q4c q m F
• • • • •
冷却间 冻结间 冷却物冷藏间 冻结物冷藏间 冰库 附：冷间的使用温度和相对湿度
冷加工间及冷藏间
冷藏库的布置
• • 冷藏库库房的平面布置 低温冷藏间和冻结间 冻结物冷藏间和冷却物冷藏间 冷藏库的垂直布置 单层冷藏库和多层冷藏库 小型冷藏库一般采用单层建筑，大、 中型冷藏库则采用多层建筑。多层冷 藏库的层数一般为46层 冷藏库的层高 单层冷藏库的净高一般为4.85m ； 多层冷藏库的冷藏间层高应4.8m。
冷藏库冷负荷计算
根据热量进入冷间的不同途径，可 将耗冷量分为四个部分：通过围护 结构散失的冷量；食品冷加工或冷 藏的耗冷量；库房内通风、换气耗 冷量；操作耗冷量，包括库内照明 用电、电动机、操作设备(叉式堆垛 机等)，操作工人等所散发的热量以 及开门损失。
1.围护结构传热量(The Wall Gain Load)
冷藏间、冻藏间容积利用系数
容积/m3 5001000 10012000 200110000 1000115000 >15000 容积利用系数 0.40 0.50 0.55 0.60 0.62
储冰间容积利用系数
储冰间净高/m 4.2 4.215.00 5.016.00 >6.00 容积利用系数 0.40 0.50 0.60 0.65
概
述
冷藏库的类型
冷藏库制冷工艺设计
第九章 冷藏库制冷工艺设计
第一节 冷藏库概述 三、冷藏库围护结构的隔热和防潮
3．常用的隔热材料 冷藏库常用的隔热材料有： 稻壳、软木、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨脂泡沫塑料和璃纤维等。 (1)稻壳 特点： 稻壳具有良好的隔热性能，价格便宜，易于获得。 但比容大， 吸湿性较强，使用后会发生沉陷等。 用途：大、中型冷藏库的外墙、搁楼层等广泛采用作为隔热材料。 (2)软木 碳化软木以栓皮栎树的外表为原料。 特点：导热系数小，抗压强度高、无毒、施工方便。但价格较高，会 被虫蛀、鼠咬。 用途：在冷藏库中一般用于地面、楼板、隔墙和管道等部位的隔热。
第九章 冷藏库制冷工艺设计
第五节 其他形式的冷藏库
四、立体式自动化冷藏库
是用电子计算机控制的能自动控制制冷装置运行和自动装卸货物的 新型冷藏库。 结构：这种冷藏库大多是单层，库内装有多层金属货架。货物存放 在托盘中，托盘通过自动巷道式起重机进行装卸，根据电子计算机的指 令可以从指定的货架中取出或放人货物托盘。 自动冷藏库冷间顶部一般装有吊顶式冷风机和假顶。使库房上部空间 形成2 ～ 2．5m的-30 ～ -40℃低温空气层。靠自然对流进行冷却，要 求库顶到地面之间温差在土1℃左右。 特点：冷间内装卸作业和制冷装置操作全部自动化，库内不需要任何 工作人员；电子计算机代替人工管理；但一次投资比普通冷藏库高 60 ％—70％，对维修人员技术水平要求高。
第九章 冷藏库制冷工艺设计
第一节 冷藏库概述 三、冷藏库围护结构的隔热和防潮
(3)玻璃棉及制品 玻璃棉是把熔化的玻璃液用压缩空气或蒸汽以极高的速度喷吹而成。 特点：导热系数小，弹性好，不燃烧，不霉烂，价格便宜等优点。 超细玻璃棉(直径小于3μm )由于直径小、纤维长、比较柔软、对皮 肤无刺激，是一种良好的隔热材料，但价格较贵。 (4)聚苯乙烯泡沫塑料 由聚苯乙烯树脂中加入发泡剂(戊烷等)及阻燃剂等制成。 特点：密度小，离开火焰后2s内自行熄灭，制品可任意切割等。 (5)聚氨脂泡沫塑料 用聚醚树脂与多元异氰酸酯在催化剂、稳定剂、发泡剂等的作用下，经 发泡反应而成。 特点：导热系数小，密度小，吸水率低，有自熄性，可用于较低温度－ 110℃等优点。 但现场喷涂时会产生有毒的异氰酸脂蒸汽，另外，用喷涂法施工，表面 不够平整光滑，外观较差。
冷库制冷工艺设计
冷库制冷工艺设计一、库房冷却设备的设计库房是指对食品进行冷加工和贮藏的房间，主要包括冷却间、冻结间、冷藏间、贮冰间和包装间等组成，库房设计的重点是冷却设备的配置和气流组织问题。
库房冷却设备的类型1。
冷却管组的类型和结构1.1.按制冷剂划分:氨、氟利昂和盐水冷却管组.1.2。
按安装位置划分:墙管、顶管、搁架式排管与冷风机用排管。
1。
3.按管组的结构形式划分：立管式、横管式、蛇形盘管式、管架式、内部循环式和层流式冷却管组。
2.冷风机的类型和结构冷风机在冷库中用也叫空气冷却器。
它多是由轴流式风机与冷却排管等组成的一台成套设备。
冷风机依靠风机强制冷库房内的空气流经箱体内的冷却排管进行热交换，使空气冷却，从而达到降低库温的目的。
冷风机按冷却空气所采用的方式可分为干式冷风机、湿式和干湿混合式三种.其中，制冷剂或载冷剂在排管内流动,通过管壁冷却管外空气的称为干式冷风机；以喷淋的载冷剂液体直接和空气进行热交换的，称为湿式冷风机;混合式冷风机除冷却排管外，还有载冷剂的喷淋装置.二、吊顶冷风机蒸发器结构1、吊顶冷风机蒸发器有低温型（带融霜加热器）和高温型(自然融霜)两种,吊顶风机是用来强制热交换的，一般它是用控制系统控制,保证冷库内降至一定温度吊顶冷风机开始运行，同时它又控制吊顶冷风机在融霜过程中，风机制冷机组停止运行。
2、融霜加热器是加热去除吊顶风机蒸发器上结的霜,从而提高热交换的效率，它是由融霜时间控制和温度控制，吊顶风机组件包括风机安装板、螺栓、下水加热丝等。
干式冷风机分类：冷库常用的干式冷风机按其安装的位置又可分为吊顶式和落地式两种类型。
它们都由空气冷却排管，通风机及除霜装置组成，且冷风机内的冷却排管都是套片式的。
大型干式冷风机常为落地式。
1)落地式冷风机：落地式冷风机主要由上、中、下三部分组成。
冷库用的落地式冷风机有三种：KLD型——用于冻结物冷藏间;KLL型-用于冷却物冷藏间；KLJ型—用于冻结间。
2）吊顶式冷风机：吊顶式冷风机装在库房平顶之下，不占用库房面积。
冷库制冷工艺课程设计.
目录一、设计条件..................................................................... - 1 -（一）制冷工艺条件.......................................................... - 1 -（二）设计背景：............................................................ - 1 -二、库容量计算................................................................... - 1 -（一）急冻间............................................................... - 1 -（二）低温冷藏间............................................................ - 2 -三、围护结构传热系数计算......................................................... - 2 -（一）外墙.................................................................. - 2 -（二）地坪.................................................................. - 3 -（三）屋顶.................................................................. - 3 -（三）冷藏间内墙........................................................... - 4 -（四）急冻间内墙............................................................ - 4 -（五）急冻间走道外墙........................................................ - 5 -（六）................................................................................................................................. 冷藏间走道外墙- 5 -四、冷耗量的计算................................................................. - 6 -（一）冷库围护结构传热面引起的冷耗量Q1 .................................................................... - 6 -（二）食品冷加工的耗冷量Q2 .......................................................................................... - 7 -（三）库内通风换气热量Q3的计算............................................ -7 -（四）................................................................................................................................ 电动机运转热量Q4的计算................................................................... -8 -（五）................................................................................................................................. 操作热量Q5的计算........................................................................ -8 -（六）总耗冷量 ............................................................. - 9 -五、冷却设备的选型计算 ......................................................... - 10 -（一）冻结物冷藏间.......................................................... - 10 - （二）冻结间............................................................... - 10 - （三）流化床................................................................ - 10 - 六、制冷压缩机的选择计算 ....................................................... - 11 -（一）计算条件 ............................................................. - 11 - （二）制冷压缩机的选择 ..................................................... - 11 - 七．辅助设备的选择计算........................................................... - 12 - （一）冷凝器................................................................ - 12 - （二）油分离器： ........................................................... - 13 - （三）高压贮液器 ........................................................... - 13 - （四）氟泵的选型计算 ....................................................... - 14 - （五）低压循环桶的选型计算 ................................................. - 14 - （六）热虹吸罐的选型计算 ................................................... - 15 - 八．管径的确定.................................................................. - 16 -（一）....................................................................................................................... 回气管-16 -（二）................................................................................................................................. 吸入管- 16 -（三）....................................................................................................................... 排气管-16 -（四）冷凝器至贮液桶 ....................................................... - 16 -六、制冷设备和管道的隔热厚度确定................................................ - 17 -个人总结........................................................................ - 17-参考文献......................................................................... - 18 -徐闻某小型食品加工厂制冷工艺设计计算说明书、设计条件(一) 制冷工艺条件(1) 拟在徐闻建设一小型食品加工厂，该工厂以加工菠萝为主，拟建设一个速冻间，以冻结盘装菠萝块，装菠萝的塑料盘尺寸为600*400*60 ，搁架每一层叠放 2 层塑料盘，以冻结块状菠萝为主(2) 对于颗粒状的菠萝丁，要求用流化床冻结设备，生产能力为2000KG/小时, 该冻结设备在-35 C /+35 C工况条件下的制冷量为320KW，该设备放置在冷库外的加工车间内.(3) 冷库结构见附件图纸所示，要求采用排管作为冷却设备，要求温度为-18C 库温.(二) 设计背景：因湛江市徐闻与海口临近，所以室外气象参数取海口作计算依据.(1) 地理位置：海南省海口(2) 台站位置：北纬20.030 东经110.350(3) 夏季大气压：1002.40 kPa(4) 夏季室外计算干球温度：34.50 C夏季空调日平均：29.90 C夏季计算日较差：8.80C(5) 夏季室外湿球温度：27.90 C(6) 夏季室外平均风速：2.80 m/s(7) 该系统采用氟利昂作制冷剂，用作油冷却通过虹吸管系统完成，压缩机吸气过热温度为10C,过冷温度为10C .、库容量计算(一)急冻间急冻间内设两排搁架，每排搁架12 格，每格两层，每层两列，每列26 个塑料盘，每个塑料盘能装菠萝块10kg.急冻库容量G i=2X 12X2X2X26X 10/1000 = 24.96 吨冻结时间为8h,进出货时间2h, —天加工两次，急冻间日生产能力为49.92 吨.（二）低温冷藏间1、1#冷藏间库内净面A=25.26X 7.27-1.1 X 0.18 X 8-0.18 X 0.18 X 4=181.93 m 库内净高：H=4.5 m公称容积： 3V=181.93X 4.5=818.7m货物计算密度：^=230 kg / m容积利用系数：=0.4冷藏吨位：G=818.7 X 230X 0.4/1000=75.3 吨2、2#冷藏间与1#冷藏间相同，冷藏吨位：G L2=18.7 X 230X 0.4/1000=75.3 吨3、3#冷藏间库内净面积：A=12.26X 9.94-1.1 X 0.18 X 4-0.18 X 0.18 X 4=120.94 m2库内净高：H=4.5 m公称容 3V=120.94X 4.5=544.23m货物计算密度：? =230 kg / m容积利用系数：=0.4冷藏吨G3=544.23 X 230X 0.4/1000=50.1 吨冷藏间总容量G= G L1+ G L2+ G L3=75.3+75.3+50.1=200.7吨三、围护结构传热系数计算主要计算外墙、内墙、屋顶和地坪的传热系数（一）外墙（二）地坪（三）屋顶（三）冷藏间内墙（四）急冻间内墙（五）急冻间走道外墙（六）冷藏间走道外墙四、冷耗量的计算(一) 冷库围护结构传热面引起的冷耗量Q i按计算围护结构传热面积的原则计算各库房围护结构的传热面积，然后计算耗冷量. 计算公式：Q=K.A.a.(t叶t n)传热面积A的计算各库房围护结构传热量Q的计算根据围护结构热阻，计算外墙热惰性指标D玄R20.021 X 10.35+0.295 X 9.65+0.021 X 10.35+6.545 X 0.28+0.032 X 10.35=5.447>4查围护结构两侧温差修正系数a:（二）食品冷加工的耗冷量 Q 2冷藏间进货温度等于库温，所以冷藏间食品加工耗冷量为零 •冻结间冻结能力为29.12吨/次，每日两冻，日冻结能力为58.24吨.冻结食 品为加工菠萝.每间最大进货量为29.12吨/次，食品进库前的温度为29.9 C,经冷藏6小 时后达—18°C .G= 29120公斤/次，T = 6小时 食品在储存前后的含热量：h 仁353.76kJ/kg,h2=6.7kJ/kg t 1=32C ,t 2=-18 C ,B=0.25,Cb=1.59GB ( )1 29120 0.25 (29.9 18) 1.59/6 = 25669.08W3.6T 3.6Q = Q Q二467888.3025669.08 二353615.75W 二353.626 KW22a2b（三）库内通风换气热量 Q s 的计算1#冷藏间和2#冷藏间操作人数各为4人,3#冷藏间为3人.冷间空气焓值「n =1.384kg/m3，冷间空气焓值 hn=-16.2kJ/kg,室外空气焓值 hw=99.65 kJ/kg.1、1#冷藏间：h w =99.65kJ/kg,h w=-16.2kJ/kg,n=4,V=937.17 m 3, \ = 1.384kg/m 3Q2aG(h^h 2)3.6T 3.624960 (385.1 - 6.7)/ 8 = 327946.67WQ2bQ=Qa丄x (99.65+16.2) X 4X 937.17 X3.6T 3.61.384/24=6956.60W=6.96KW2、2#冷藏间：其Q与1#冷藏间相同，为6.96KW.3、3#冷藏间：3 3h w=99.65kJ/kg,h w=-16.2kJ/kg,n=4,V=624.78 m , P n=1.384kg/mQ=Qa x (99.65+16.2)X 4X 624.78 X 3.6T 3.61.384/24=4637.37W=4.64KW4 、急冻间不计算库内通风换气热量Q.（四）电动机运转热量Q4的计算1、低温冷藏间采用光滑顶排管，故无电动机运转热量Q.2、冻结间采用搁架排管，按每吨配风1000riV（T • h）,选用FT35LN03.55-2型号轴流式风机5台，其中单台风量为6235nVh，计算电动机功率为：刀P=1.1X5=5.5KW,Z =1, p =1Q=1000刀P Z p =1000X 5.5 X 1 X 1=5500W=5.5KW（五）操作热量Q5的计算1 、低温冷藏间(1) 1#冷藏库：A=208.26 叭V=937.17m,q d=2W加,h W=99.65kJ/kg,h W=-16.2kJ/kg , M=0.5, P n= 1.384kg / m2 3,n r=2,q r=419W人,n=2 ，n n=4.Q 5a= Aq d=208.26 X 2=416.52WQ 5b=Vn(h w-h n)M p /24/3600=937.17 X 2 X (99.65+16.2) X 0.5 X1.384/24/3.6=1739.15 WQ 5c=3 n n q「/24=3 X4X 419/24=209.5 WQ 5= Q5a+ Qb + Q c=416.52 + 1739.15 + 209.5=2365.17 W2 2#冷藏库同1#冷藏库，其Q=2365.17 W3 3#冷藏库：A=138.84 叭V=624.78m,q d=2W加,h W=99.65kJ/kg,h W=-16.2kJ/kg , M=0.5, P =1.384kg / m3 ,q r=419W人,n=2.4 ，m=3.Q 5a= Aq d=138.84 X 2=277.68WQ 5b=Vn(h/n)M p /24/3600=624.78 X 2.4 X (99.65+16.2) X 0.5 X1.384/24/3.6=1391.32 WQ比=3 nq/24=3 X 3X 419/24=157.125 WQ5= Q 5a + Q b + Qc =277.68 + 1391.32 + 157.125=1826.13W2、冻结间不计算Q 的热量.（六）总耗冷量1.库房冷却设备负荷计算Q=Q + PQ + Q+Q + Q ⑴低温冷藏间：P=1 ⑵冻结间：P=1.3 ⑶高温冷藏间：P=1Qq 汇总表2、冷间机械负荷计算冷间机械负荷分别根据不同蒸发温度计算. （1）急冻间自用一个—33C 蒸发温度.Q=（ n& Q + 巳刀 Q+ n a E Q+ 帀刀 Q + 比刀 Q ）R n 1=1,n 2=0.6,n 3=0,n 4=0.5,n 5=0,R=1.07Q 汇总表(2) 冻结物冷藏间采用—28E 蒸发温度：Q=( n 1E Q + 门2刀 Q+ n s E Q+ 门4刀 Q + H E Q)Rn 1=1,n 2=0,n 3=0.8,n 4=0,n 5=0.5,R=1.07五、冷却设备的选型计算(一) 冻结物冷藏间冻结物冷藏间制冷量比较小，负荷变化小，采用直接供液方式•采用光滑U 型 直式顶排管,管径采用D38无缝钢管.查资料得氨光滑U 型顶排管K '为6.98，氟 利昂按其 85%计算，顶排管面积的计算 :2A=Q/(K △t) K=K ' GC2G=5.933W/m°C, △t =10 C(1) 1#冷藏库A=13O9O.568/5.933/10=220.64 m2(2) 2#冷藏库A=13090.568/5.933/10=220.64 m2(3) 3#冷藏库A=92O6.9O7/5.933/1O=155.182、无缝钢管长度L采用© 38 X 2.5 mm无缝钢管,每米长的面积为0.119m7m(1) 1#冷藏库需用钢管长度:L1=220.64/0.119=1854.117m(2) 2#冷藏库需用钢管长度:L2=98.69/0.119=1854.117m(3) 3#冷藏库需用钢管长度:L3=115.247/0.119=1304.045m3、U型排管的制作详见顶排管制作图(略)(二) 冻结间冻结间耗冷量较大，采用单一冷却方式难以达要求，采用搁架排管加冷风机的形式，吊顶两端留有300mm缝隙,两侧紧贴墙面，冷风从一端被风吹进，从另一端吹出, 使库内冷风循环流动.(1)采用无缝钢管排管，其所需要冷却面积A:△t =10 C,K=23.3W/m2C排管取直径57mm厚度为3.5mm的无缝钢管，中心距取80mm每格排管数N=1200/80=15排管总面积A=0.17898X 10.5X12X15X 2=676.544m2排管制冷量Qp=KA\ t=23.3 X 676.544 X 10=126107.9W=157634.8KW 搁架排管的制作详见搁架排管制作图.⑵选用DJ吊顶低温型冷风机，在冻结间工况下换热系数为21.375W/( m2C).风机所承担制冷量Qf=Qq-Qp=466704.2-157634.8=309069.3W 风机换热面积F=Qf/K/ △ t=309069.3/21.375/10=1445.938m 2 选用KLJ-300 型号冷风机 5 台. (三) 流化床流化床总制冷量为320KW，冷风机换热系数为21.375W/( X C)，在隧道均布六台冷风机.单台冷风换热面积F=Q/K A t=320000/21.375/17=880.63m 2选用KLJ-150 型号冷风机6台.六、制冷压缩机的选择计算整个库房的耗冷量计算完毕后，可按机器总负荷Q j进行制冷压缩机的选择, 考虑系统的经济性，选用R22制冷剂.（一）计算条件该冷库为单层冷库，为提高制冷效率，节省经济费用，选用蒸发式冷凝器.徐闻的夏季室外湿球温度：27.90 C,所以可以确定冷凝温度为:t k=ts + 4=34.9 C 冷库拟选用比泽尔公司的带经济器的螺杆压缩机，利用其压缩机选型软件进行选型，根据排气温度和制冷系数来校核选型.（二）制冷压缩机的选择1、冷藏间系统：选用比泽尔HSN5343-20-40P带经济器压缩机：可见，排气温度为117.3度，小于150度，压缩机选型负荷要求2、冻结间系统：选用比泽尔HSN8591-160-40P两台、HSN8571-125-40P 台，技术参数如下：HSN8591-160-40P机组总制冷量Q=2 X 152.1+123.8=428KW ,总冷凝容量Qq=2 X205+163.3=573.3KW，同样，排气温度1276C <150C,符合要求.3、机组总制冷量Q=3 X 110.8= 332.4，大于设备冷负荷，总冷凝容量Qq=3 X 152.1=456.3KW，排气温度125.3C <150 C，符合要求七•辅助设备的选择计算（一）冷凝器冷凝器拟选用江苏维克德利的ZNL系列蒸发式冷凝器.1、冷藏间系统冷凝符合Q=41.5KW,冷凝温度为34.9 C，湿球温度为27.9C，ZNL排热量修正系数表冷霎逞滾空气进口韶萍逞度<匸）ID1214IB IT ia1920212223242526272930 1.071. 15 1.25 1.30 1.47 1 57LTO 1.65 2.00 2.2S 2.52 2.81 3.36 4.02320/94 1.01i.09L 19 1.2B 1.33 1. H 1.51 1.52 1 T6 1.93 2. W 2.3S e.64 3. 12 3.82340.B50. 901J04 1. 10 1. 15 1.20 1.27 1.34i44 1.55 1.66「00 1.99 2. 19 2.51 2.9735 D.800. 85a…9i0-97 1.0E 1.06 1.11 1. 15 1.21 1 29 1.37 1.46 1.55 1.68 1.87 2.11 2.41360 770.810.860 92 D.96 1.00 1.04 1.07t. 13i L9 1 26 1.34 1 42 1.53 1.69 1.&9 2.14 380 TO0.740.760S20.350.880- 900.930.96 1 01 1.06 1. 11I-IT 1.25 1.35 1 4T 1.6E 40o es0.0?0. 700 730.760 780.800.630.86Q0.930.97 1.01LOT 1. 13 1 2t 1.31 420 5^0. 610.640.6T0. ee0.70□ TZ0.740. ¥70.800.B30.960.890.930.98 1.04 1.10 440.540. 560.580_610. 620.630.650. 660. 68 C TO0.730.76□ T60. 82U. 850.890.93标准排热量Q=41.5*2.1仁87.565KW根据ZNL蒸发式冷凝器参数表，选型ZNL-130, 型号 排热量风量(m 3/h) 风机功率(KW) 流量(m 3/h) 水泵功率(KW) ZNL-：130KW 20000 2.232.5 1.52、冻结间系统冷凝器负荷：Q=573.3KW 冷凝温度为34.9 C,湿球温度为27.9C 标准排热量 Q=573.3x 2.11 = 1209.663KW型号 排热量风量(m 3/h)风机功率(KW) 流量(m 3/h)水泵功率(KW)ZNL-1300 1300KW3X 400003X 31305.53、流化床系统冷凝器总负荷： Q=456.3KW 冷凝温度为34.9 C,湿球温度为27.9 C,标准排热量 Q=456.3x 2.11=962.79KW 型号 排热量 风量(m 3/h) 风机功率(KW) 流量(m 3/h)水泵功率(KW)ZNL-1040 1040KW '3X 400003 X 31164(二)油分离器:各系统均选用洗涤时油分离器，油分内气体流速去 1、冻结物冷藏间系统：3压缩机排气量Qv=84n/h选用YF-40型油分离器1台 2、冻结间系统：压缩机并联机组的总排气量 Qv=2x 535+410=1480 nVh选用YF-200型油分离器1台. 3、流化床系统：压缩机并联机组的总排气量 Qv=3x 410=1230 ni/h(三) 高压贮液器1、冻结物冷藏间系统：v =0.86729 L/ kg , © =1, B =0.7, ' G = 784.96kg/h0.6m/s.d =0.0188 V =0.0188. 1480 = 0.934m0.6选用YF-200型油分离器1台3V za Gv /1000一：= 0.872m选用PYA-1.0型高压贮液器1台2、冻结间系统：v =0.86729 L/ kg , © =1.2, B =0.7,迟G= 9715kg/h7za=、,Gv「/1000l： -14.44m3选用PYA-5.0型高压贮液器3台.3、流化床系统：v =0.86729 L/ kg , © =1.2, B =0.7, ' G = 7644kg / hV za Gv /1000 ： = 11.36m3选用PYA-5.0型高压贮液器2台，PYA-2.0型高压贮液器1台.(四) 氟泵的选型计算1. 冻结间系统n=6,q z=2804X 2+2178=7786kg/h,V/=0.000721 m3/kg.3q v=n x q z V z=6X 7786X 0.000721=33.70m /h选用南京久涌泵阀的IHF65-50-125-35型氟泵1台，备用1台，共2台，其流量为35 m3/h，扬程16m 电机功率3KW.2. 流化床系统n=6,q z=1987X 3=5961kg/h,V /=0.000717ni/kg3q v=n x q z V z=6X 5961 X 0.000717=25.64m /h选用南京久涌泵阀的IHF65-50-125-25型氟泵1台，备用1台，共2台，其流量为25 m3/h，扬程20m 电机功率3KW.(五) 低压循环桶的选型计算1、冻结间系统：(1) 低压循环直径桶的选型计算：q vs= 1480, 3 =0.5m/s, =1, n=1d=0.0188 . v/，n = 1.02m(2) 低压循环桶容积的计算：本设计采用立式低压循贮液桶，采用下进上出式供液.容积计算如下：①搁架排管容积：Vg=3.14X (0.038-0.005) 2/4 X 15X 12X 2=3.23m33②冷风机容积：查找厂家资料得，单台冷风机管内容积为0.142 m3，三台为：Vg=3 X 0.142=0.426 m③回气管容积：回气管选© 133X 4.0,共长约50米，每米容积为0.012266 m33 Vh=50X 0.012266=0.613281m33 冷藏间制冷量较大，负荷变化较大，取 b =0.2h , V b=33.7 m /h3 V d=(0.2V+0.6Vh+ b V b)/0.7=11.2 m3选用ZDX-10L-型低压循环桶一台.2、流化床系统(1)低压循环直径桶的选型计算：q vs= 1230, 3 =0.5m/s, =1, n=1d=0.0188 v/ n =0.932m(2)低压循环桶容积的计算：采用下进上出式供液系统①冷风机的容积：KLJ-150系列冷风机冷风机管内容积为0.076 m3,六台为0.456 m3②回气管容积：回气管© 108X 4.0，共长约50米，每米容积为0.00785 m3350X 0.00785=0.3925 m③b=0.2h，V b=25.637m3 /h3V d =(0.2V+0.6Vh+ b q)/0.7=7.79 m选用ZDX-10L型低压循环桶1台.(六) 热虹吸罐的选型计算1、：冷藏间系统由压缩机选型数据可知，冷藏间系统油冷负荷为6，,52KW选用© 203X 1829 (直径X高)型热虹吸罐一个。
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第九章 冷藏库制冷工艺设计
第一节 冷藏库概述 一、食品冷加工和冷藏库分类
一些食品的储存期见下表：
第九章 冷藏库制冷工艺设计
第一节 冷藏库概述 一、食品冷加工和冷藏库分类
2．冷藏库分类 食品冷藏库按其使用性质可以分为： 生产性冷藏库、分配性冷藏库和零售性冷藏库。 (1)生产性冷藏库 生产性冷藏库主要建在货源较集中的地区。 特点：具有较大的冷加工能力和一定冷藏容量。 (2)分配性冷藏库 分配性冷藏库一般建在大、中城市、水陆交通枢纽及人口较多的工 矿区，专门储存经过冷加工的食品，以保证市场供应。 特点：冻结量小，冷藏量大，而且要考虑多种食品的储存。 (3)零售性冷藏库 零售性冷藏库一般建在工矿企业或城市的大型副食晶商店、菜场内， 供临时储存零售食品用。 特点：库容量小，储存期短。
第九章 冷藏库制冷工艺设计
第一节 冷藏库概述 三、冷藏库围护结构的隔热和防潮
(3)玻璃棉及制品 玻璃棉是把熔化的玻璃液用压缩空气或蒸汽以极高的速度喷吹而成。 特点：导热系数小，弹性好，不燃烧，不霉烂，价格便宜等优点。 超细玻璃棉(直径小于3μm )由于直径小、纤维长、比较柔软、对皮 肤无刺激，是一种良好的隔热材料，但价格较贵。 (4)聚苯乙烯泡沫塑料 由聚苯乙烯树脂中加入发泡剂(戊烷等)及阻燃剂等制成。 特点：密度小，离开火焰后2s内自行熄灭，制品可任意切割等。 (5)聚氨脂泡沫塑料 用聚醚树脂与多元异氰酸酯在催化剂、稳定剂、发泡剂等的作用下，经 发泡反应而成。 特点：导热系数小，密度小，吸水率低，有自熄性，可用于较低温度－ 110℃等优点。 但现场喷涂时会产生有毒的异氰酸脂蒸汽，另外，用喷涂法施工，表面 不够平整光滑，外观较差。
第九章 冷藏库制冷工艺设计
第一节 冷藏库概述 一、食品冷加工和冷藏库分类
(3)食品的冷藏 食品的冷藏是将经过冷却或冻结的食品，在不同温度的冷藏间内进 行短期或长期的储存。 冷藏间分为两类：冷却物冷藏间和冻结物冷藏间。 冷却物冷藏间的温度为4～－2℃，相对湿度保持在85％～95％，它 主要用于储存经过冷却的鲜蛋、水果和蔬菜等，为了消除储存期中的异 味和供给储存食品呼吸之用，冷却物冷藏间需要定期通风换气。 冻结物冷藏间的温度为－18～－25℃，相对湿度保持在90％—95％， 用于较长期的储存冻结食品。 冷藏间采用的冷却设备为： 冷却物冷藏间应采用冷风机，冻结物冷藏间采用冷却排管或冷风机。
第九章 冷藏库制冷工艺设计
冷藏库——是在特定的温度和相对湿度条件下，对食品、工业原料 等进行加工或储存的建筑物。
本章学习的基本要求：
(1)了解冷藏库食品冷加工工艺及冷藏库分类，熟悉食品冷加工对温
湿度 的要求及冷加工库房所需的冻结设备。 (2)了解冷藏库围护结构的隔热和防潮 。 (3)了解其他形式的冷藏库 的特点。
其他形式的冷藏库
第九章 冷藏库制冷工艺设计
第五节
装配式冷藏库
其他形式的冷藏库
第九章 冷藏库制冷工艺设计
第五节 其他形式的冷藏库
二、气调冷藏库 气调库主要是靠果实本身呼吸来降氧，用硝石灰等来脱除库内过多的二氧化 碳气体。 气调冷藏库用于较长期储存某些新鲜果、蔬菜。 机械式气调冷藏库以制冷设备保持食品储存所需的低温。 以气调设备人工控制冷间内的气体成分，如控制和排除库内的有害气体(乙 烯和其他挥发性气体)，降低水果、蔬菜的呼吸强度，减少其水分蒸发，抑制乙烯 的生物化学作用和催熟作用，使果、蔬的鲜度保持更长的时间。 气调冷藏库要求库房的土建气密性好。 应用气调冷藏库储存的苹果，6个月仍果肉香脆，风味不变，出库后在+21 ℃条件下，比用冷藏法储存的果实时间可延长两周多而不变质。
第九章 冷藏库制冷工艺设计
第一节 冷藏库概述 三、冷藏库围护结构的隔热和防潮
一些隔热材料的热物性见下表9：
第九章 冷藏库制冷工艺设计
第一节 冷藏库概述 三、冷藏库围护结构的隔热和防潮
4．围护结构的隔汽防潮 冷藏库外围护结构需要进行防潮处理的原因： 冷藏库的库内外温差较大，在围护结构的内外侧存在水蒸气 分压力差。高温侧库外空气中的水蒸气将不断通过围护结构向库 内渗透。水蒸气遇冷将在材料的孔隙中凝结成水或冻结成冰，使 隔热材料受潮而降低甚至丧失隔热性能。 需要进行防潮处理的位置： 外墙、屋顶、地坪等外围护结构中正确设置隔汽层。 隔汽层应设置在温度较高的一侧，这样可防止温度较高、水 蒸气分压力较大一侧的空气向围护结构内渗透。 施工时应注意将整个围护结构的隔汽层连在一起，不得间断 或脱干。
第九章 冷藏库制冷工艺设计
第一节 冷藏库概述 三、冷藏库围护结构的隔热和防潮
3．常用的隔热材料 冷藏库常用的隔热材料有： 稻壳、软木、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨脂泡沫塑料和璃纤维等。 (1)稻壳 特点： 稻壳具有良好的隔热性能，价格便宜，易于获得。 但比容大， 吸湿性较强，使用后会发生沉陷等。 用途：大、中型冷藏库的外墙、搁楼层等广泛采用作为隔热材料。 (2)软木 碳化软木以栓皮栎树的外表为原料。 特点：导热系数小，抗压强度高、无毒、施工方便。但价格较高，会 被虫蛀、鼠咬。 用途：在冷藏库中一般用于地面、楼板、隔墙和管道等部位的隔热。
第九章 冷藏库制冷工ຫໍສະໝຸດ 设计第五节 其他形式的冷藏库
三、夹套式冷藏库 主要用于减少食品冷藏期间的干耗和保持库内温、湿度稳定。 夹套式冷藏库与一般冷藏库主要不同点在于内墙与隔热层之间增加了一个内夹套结构。 特点：库内温度均匀、稳定，而且食品干耗小，适宜用来冷藏非包装的鱼、肉、水果和蔬 菜。 分类：按夹套的结构形式分：完全夹套式和半夹套式。 完全夹套式——以冷空间完全包围冷藏库的四周墙、地板及顶棚，冷空气在夹套内带走由 外围护结构传人的热量。 半夹套式——仅有夹套的顶棚空间或墙和顶棚有夹套空间。这种形式较 为常用。
第九章 冷藏库制冷工艺设计
第一节 冷藏库概述 一、食品冷加工和冷藏库分类
1．食品冷加工工艺
食品冷加工是指利用低温储存食品的过程，包括食品的冷却、冻结和冷 藏等。
(1)食品的冷却 冷却是指将食品的温度降低到指定的温度，但不低于食品所含汁液的 冻结点温度。 冷却间的温度通常为0℃左右，并以冷风机为冷却设备。 (2)食品的冻结 冻结是将食品中所含的水分大部分冻结成为冰，经过冻结的食品可 以作较长时间的储存。 冻结间的温度通常为－23～－30℃，冻结间是借助冷风机或专用冻结 装置来冻结食品的。
第九章 冷藏库制冷工艺设计
第五节 其他形式的冷藏库
四、立体式自动化冷藏库
是用电子计算机控制的能自动控制制冷装置运行和自动装卸货物的 新型冷藏库。 结构：这种冷藏库大多是单层，库内装有多层金属货架。货物存放 在托盘中，托盘通过自动巷道式起重机进行装卸，根据电子计算机的指 令可以从指定的货架中取出或放人货物托盘。 自动冷藏库冷间顶部一般装有吊顶式冷风机和假顶。使库房上部空间 形成2 ～ 2．5m的-30 ～ -40℃低温空气层。靠自然对流进行冷却，要 求库顶到地面之间温差在土1℃左右。 特点：冷间内装卸作业和制冷装置操作全部自动化，库内不需要任何 工作人员；电子计算机代替人工管理；但一次投资比普通冷藏库高60 ％—70％，对维修人员技术水平要求高。
第九章 冷藏库制冷工艺设计
第五节
一、装配式冷藏库 特点：安装简便、建 造工期短及适应性强。 结构：大都是单层形式， 其承重结构一般用薄壁型 钢骨架组成。 库板采用刚性夹心组合 板，板内贴聚苯乙烯或灌 注聚氨脂泡沫塑料。 地坪隔热采用硬质聚氨 脂或聚苯乙烯泡沫板，并 采用通风管道、不冻液加 热管等防冻措施。 各种构造组件按统一的标 准模数在工厂预制，然后 运往现场安装。