内燃叉车维护保养内容及要求
叉车维修保养制度
叉车维修保养制度篇一：叉车维护保养规程一、叉车日常检查项目1.各部位吹尘、清洁，重点是马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘2.电池充电，放电深度达80%时需立即充电3.检查电池是否需要加蒸馏水，充电后,如水位不够,需加水4.检查水箱是否要加水，天冷必须加防冻(来自: 小龙文档网:叉车维修保养制度)液5.起动前，检查发动机机油位6.全车润滑，包括链条、门架、黄油嘴7.检查轮胎的磨损情况8.检查电缆及插头是否破损9.灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损10.检查是否有异常声音或异常感觉11.检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等12.检查是否有任何螺丝、固定架等松脱现象13.检查刹车系统是否正常14.检查仪表盘有无异常显示15.检查电瓶表面是否腐蚀，如腐蚀，需清洗二、定期检查项目1.润滑油使用200小时后更换2.防冻液一般每2400小时更换3.燃油滤清器每2400小时更换4.机油滤清器每600小时更换5.空气滤清器每1200小时更换6.每50小时清洗散热器7. 每100小时：检查车轮紧固性（工作中每10小时一次）、检查链条张紧度、检查液压油箱内的液压油油位高度（是否在MAX～MIN之间）、检查起动蓄电池的电解液液位（是否在最低～最高水平之间）8. 每200小时：为侧移货叉架导轨加注润滑油脂、润滑轮轴转向装置9. 每500小时：检查行车制动调整设定（行程不大于10㎝）、检查制动液液面（是否在MAX～MIN之间）、检查并调节停车制动、检查齿轮油位高低、润滑门架链条装置、为后轮轴承加润滑油脂、清洗变速箱滤清器三、叉车日常保内容1．清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2．检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3．检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
4．检查渗漏情况，重点是：各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。
内燃平衡重式叉车维护保养规程
内燃平衡重式叉车维护保养规程1 适用范围本规程适用于公司内燃平衡重式叉车的维护保养。
2 维护保养规程2.1日维护保养2.1.1保持叉车各部位清洁；2.1.2检查货叉架支撑、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉等部位的紧固情况；2.1.3检查脚制动器、转向器的可靠性及灵活性；2.1.4检查管接头、汽油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变速箱、驱动桥、减速器、液压转向器、转向油缸、变矩器等部位渗漏情况；2.1.5检查管路是否变形或泄漏。
2.2一级技术保养（每100小时）2.2.1检查气缸压力或真空度；2.2.2检查调整气门间隙；2.2.3检查节温器工作是否正常；2.2.4检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常；2.2.5检查变速器换档工作是否正常；2.2.6检查与调整手、脚制动器制动片与制动鼓的间隙；2.2.7更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风管是否完好，更换机油滤清器和汽油滤清器滤芯；2.2.8检查发电机及起动机安装是否牢固，线缆接头是否清洁牢固；2.2.9检查风扇皮带松紧程度；2.2.10检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，清除胎面嵌入的杂物；2.2.11保养结束后，进行叉车路试；2.2.12路试过程中，检查叉车的制动性能，无跑偏、蛇行等；2.2.13检查发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转有无异响；2.2.14路试一段里程后，检查制动鼓、变速器、桥壳、齿轮泵等处有无过热现象；2.2.15货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。
2.3二级技术保养2.3.1发动机部分2.3.1.1更换机油及机滤、空滤，检查机油分离器；2.3.1.2检查、清洁软管及接头；2.3.1.3检查皮带外观，调整皮带松紧度；2.3.1.4检查高压线外观，测量高压线电阻；2.3.1.5检查清洁分电器各部件，更换断电器触头，调整触电间隙，检查点火时间；2.3.1.6检查、调整火花塞电极间隙；2.3.1.7检查、调整气门间隙；2.3.1.8检查水箱、水泵、水管外观及连接情况和水泵工作情况，检查节温器及水温传感器的工作情况，检查冷却液；2.3.1.9检查油箱、油管、接头外观和密封情况；2.3.1.10检查EGR阀与温控真空阀密封及工作情况；2.3.1.11检查、紧固排气管、消声器。
叉车维护保养制度范文
叉车维护保养制度范文一、背景介绍叉车是一种重要的物流设备，广泛应用于仓储、物流、制造等行业。
为了确保叉车的正常运行和延长使用寿命，制定一套科学合理的叉车维护保养制度十分必要。
本文旨在介绍叉车维护保养制度的相关内容，以提高叉车的运行效率和安全性。
二、维护保养制度内容1. 日常检查1.1 每日工作前，操作员应对叉车进行仔细的外观检查，包括车身、轮胎、车灯、反光镜等部件，确保无松动、损坏和异常情况。
1.2 检查液压油、燃料等液体的储量，并及时添加。
1.3 检查叉车的主要机械部件，如发动机、传动系统、制动系统等，确保其工作正常。
2. 定期保养2.1 定期更换机油和润滑油，并清洁火花塞、气缸等部件。
2.2 定期检查维护电池，清洗电池极柱，并进行必要的充电。
2.3 定期清洗叉车的散热器和空气滤清器，确保其正常工作。
3. 故障维修3.1 如果叉车出现故障，操作员应立即停止使用，并将故障情况报告给维修人员。
3.2 维修人员应及时进行故障诊断和修复工作，确保叉车能够尽快恢复正常运行。
3.3 维修人员应将维修记录做好，包括故障原因、修复措施和维护建议等，以供后续参考。
4. 安全操作4.1 操作员必须按照使用手册进行叉车的操作，不得超过叉车的最大载重限制。
4.2 操作员在行驶和转弯时要注意仔细观察周围环境，避免与其他车辆和人员发生碰撞。
4.3 操作员在上下坡时要保持适当的速度，并使用制动系统进行合理的控制。
4.4 操作员使用叉车进行货物装卸时，应确保货物稳定，避免发生倾覆和滑落。
5. 培训和考核5.1 叉车操作员必须经过专业培训，并持有相应的资格证书，方可上岗操作。
5.2 公司应定期组织叉车操作员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作能力。
5.3 公司应定期进行叉车操作员的安全考核，不合格者应及时进行纠正和培训。
三、制度执行1. 公司应明确叉车维护保养制度的执行责任人，并指定专人负责制度的落实和监督。
2. 操作员在实际工作中必须严格按照维护保养制度的要求进行操作和维护，如有违反将受到相应的处罚。
内燃防爆叉车日常保养方法
内燃防爆叉车日常保养方法内燃防爆叉车是用于化工等特殊行业，具有防爆、防静电、防火等特点的叉车。
为了确保内燃防爆叉车的正常运行和延长其使用寿命，日常保养非常重要。
下面我们来介绍一下内燃防爆叉车的日常保养方法。
1. 定期检查润滑油：内燃防爆叉车的发动机需要定期更换润滑油。
在更换润滑油前，先将发动机预热至适当温度，然后关闭发动机。
打开发动机下部的排油螺塞，将废液排出。
同时检查新润滑油的质量和量。
更换新润滑油后，要及时更换润滑油滤清器。
2. 清洁空气滤清器：内燃防爆叉车的空气滤清器需要经常清洁。
在清洁前，先拆下滤清器，用压缩空气吹除滤芯上的灰尘。
然后将滤芯放入温水中浸泡约10分钟，用软毛刷轻轻刷洗后冲洗干净。
注意不要用洗涤剂或有机溶剂清洗滤芯。
待滤芯完全干燥后，装回滤清器。
3. 保持电池清洁：内燃防爆叉车的电池需要定期清洁。
首先，断开电池端子。
然后，用温水和中性清洁剂清洁电池外壳，注意切勿将水或清洁剂溅入电池内部。
用软毛刷清洁电池端子，并涂上绝缘润滑脂。
最后，将电池端子重新连接。
4. 检查轮胎磨损程度：内燃防爆叉车的轮胎磨损会影响其行驶安全性。
定期检查轮胎磨损程度，并根据需要进行更换。
在更换轮胎时，要选择与原轮胎相匹配的规格和型号。
5. 检查制动系统：内燃防爆叉车的制动系统需要定期检查。
首先，检查制动油的油量和质量。
如果发现制动油量不足或有异常，应及时更换制动油。
同时，检查制动片的磨损程度，并根据需要进行更换。
在更换制动片时，要选择与原制动片相同的规格和型号。
6. 定期清洁散热器：内燃防爆叉车的散热器是排放热量的关键部件。
定期清洁散热器能够保持其散热效果。
首先，关闭发动机并用软毛刷轻轻清除散热器表面的灰尘和污垢。
然后，用清水冲洗散热器，确保所有的杂质都被冲洗干净。
7. 定期检查车身螺栓：内燃防爆叉车的车身螺栓需要定期检查。
检查螺栓的松紧程度，并根据需要进行拧紧。
特别是在车辆长时间使用后，车身螺栓容易松动，在日常保养中要特别注意。
内燃叉车的使用方法及保养
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内燃叉车的使用方法及保养
叉车的日常保养检查内容有：
清洗叉车上污垢、泥土和 垢埃，重点部位是：货叉 架及门架滑道、发电机及 起动器、蓄电池电极叉柱、 水箱、空气滤清器。
检查各部位的紧固情况， 重点是：货叉架支承、 起重链拉紧螺丝、车轮 螺钉、车轮固定销、制 动器、转向器螺钉。
检查转向器的可靠性、 灵活性。
二．检查前后轮胎气压。 三．检查前进后退档手柄应在中间位置（零档位置）。 四．检查各种开关、手柄及踏板情况。 五．按“启动要领”及说明书作好启动前的各项准备工作。 六．在发动机起动时，起动机每次工作的时间不得超过10秒，如一次起动不
成功，必须间隔15秒后才能再次起动起动机。 七．进行门架升降、前后倾、转向、制动等项试动作。
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第三节 定期保养 1. 首保内容（叉车工作50~100小时）：
1. 发动机需更换发动机油、机油滤芯及燃油滤芯。 2. 液力变速箱更换机油滤清器 3. 空滤器的清洁更换
内燃叉车的使用方法及保养
内燃叉车的使用方法及保养
定期保养（在使用平凡或环境恶劣的情况，要缩短保养时间）
一．空气滤清器每隔100小时清洁一次，500小时更换一次。 二．发动机油及滤芯每隔300小时更换一次（进口发动机每隔200小时更换一次）。 三．柴油滤清器每隔300小时更换一次。 四．机械变速箱齿轮油每隔1200小时更换一次。 五．液力变速箱：前桥油 传动油及滤芯每隔1200小时更换一次。 六．前后桥轴承每隔1200小时更换润滑脂。 七．制动液每隔1200小时更换一次。 八．液压油回油滤油器每隔1200小时更换一次。
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内燃叉车的使用方法及保养
叉车作业时的注意事项
在开车前检查各控制、仪 表及报警装置，如发现损 坏、失灵或有缺陷时，应 及时修理后作业。
内燃防爆叉车日常保养方法范文（二篇）
内燃防爆叉车日常保养方法范文内燃防爆叉车是一种特殊的叉车设备，广泛应用于危险品储存、工业生产和化工领域。
它具有防爆、防火的特点，因此对于日常保养工作，尤为重要。
本文将介绍内燃防爆叉车的日常保养方法，包括润滑、清洁、加油和更换零部件等方面。
一、润滑保养润滑保养是内燃防爆叉车日常保养的重要组成部分。
正确的润滑可以降低摩擦，减少磨损和故障，延长叉车的使用寿命。
以下是润滑保养的具体步骤：1. 定期检查润滑点：包括轴承、滑动部件、链条等，确保润滑处没有杂质和腐蚀。
2. 清洁润滑点：使用无油溶剂清洗润滑点，去除杂质和污垢。
3. 施加润滑剂：选择适当的润滑剂，按照使用手册的要求和润滑表进行润滑。
二、清洁保养内燃防爆叉车的清洁保养是保持叉车外观整洁，确保机械结构的良好运转。
以下是清洁保养的具体步骤：1. 外观清洁：使用水或无油溶剂清洗叉车的外表面，去除积尘和污垢。
2. 内部清洁：定期清理叉车内部的滤芯、油箱和冷却系统等部位，保持其干净。
3. 前后灯清洁：定期清洗前后灯光，确保其正常亮度和清晰度。
三、加油保养加油保养是内燃防爆叉车日常维护的重要环节，正确的加油可以保证叉车正常运转和延长使用寿命。
以下是加油保养的具体步骤：1. 选择适当的燃油：根据叉车使用手册的要求，选择适当的燃油进行加油。
2. 加油时机：在叉车运行或停机后，确保发动机和零部件不再热的情况下进行加油。
3. 加油方式：使用专用的加油枪和加油口进行加油，确保加油口清洁无杂质。
4. 加油量：按照使用手册的要求，控制好加油量，避免过量或不足。
四、零部件更换零部件更换是内燃防爆叉车日常维护的重要环节，定期更换老化或损坏的零部件，可以保证叉车的正常运转和安全使用。
以下是零部件更换的具体步骤：1. 定期检查：定期检查叉车的关键零部件，包括轮胎、刹车器、油封等，发现问题及时更换。
2. 采购合格零部件：选择正规渠道购买合格的零部件，确保质量可靠。
3. 更换方法：根据叉车制造商提供的更换指南，采取正确的拆卸和安装方法更换零部件。
内燃叉车维护保养内容及要求
内燃叉车维护保养内容及要求内燃叉车是一种重要的物流设备，为了保证其正常运行和延长其使用寿命，维护保养工作尤为重要。
下面是一些内燃叉车维护保养的内容及要求。
1.润滑系统内燃叉车的润滑系统包括发动机、传动系统、液压系统等。
定期检查并更换发动机机油、液压油、润滑脂等润滑剂，确保其在规定的使用寿命内。
另外，要保证发动机的冷却系统正常工作，检查和更换散热器冷却液、清洗风扇，以防止发动机过热。
2.燃油系统定期检查和清洁燃油箱、燃油滤清器，确保燃油的供应畅通。
燃油泵也需要定期检查和维护，以确保燃油的压力和输送正常。
3.电气系统内燃叉车的电气系统由电池、电线、连接器和电器设备组成。
定期检查电池的电量和电解液，清洁电池端子和连接器，确保电池的正常使用。
检查电线和接线端子是否松动或腐蚀，防止电线短路和设备故障。
4.制动系统内燃叉车的制动系统主要包括脚刹和手刹。
定期检查制动油的液位，确保制动系统的正常工作。
同时，定期检查制动片的磨损情况，并及时更换磨损严重的制动片，以确保制动效果良好。
5.轮胎和悬挂系统定期检查和调整轮胎的气压，避免过高或过低的气压对叉车的使用造成不利影响。
同时，检查轮胎的磨损情况，及时更换磨损严重的轮胎，以确保叉车在工作时的平稳性和稳定性。
6.过滤器系统内燃叉车的过滤器系统主要包括空气滤清器、燃油滤清器和液压油滤清器。
定期检查和更换过滤器，以防止杂质和污染物对设备的损害和故障。
维护保养要求：1.按照设备的使用说明和设备制造商的建议进行定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。
2.维护保养工作应由专门的维修人员进行，他们需要具备相应的技能和培训。
3.定期检查设备的各项指标和参数，如润滑油的温度和压力、轮胎的气压、制动器的工作状态等。
4.在设备运行过程中，定期观察设备的工作状况，如异常噪音、异味、震动等，及时进行排查和处理。
5.定期清洁设备，包括机身、发动机、液压系统、轮胎、过滤器等，确保设备的清洁和卫生。
叉车维护保养制度（5篇）
叉车维护保养制度1、叉车机是有效减轻员工劳动强度，提高工作效率，是公司内重要装卸用具。
为让叉车得到及时维护与保养，保障机器使用的机动性、灵活性与实用性。
现叉车维护与保养由机修班组每周一维护实施。
2、周维护清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2.1检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
2.2检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
2.3检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
2.4放去机油滤清器沉淀物。
3一级保养3.1一级保养由叉车使用者实施，维修工配合。
3.1.2按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
3.1.3检查气缸压力或真空度。
3.1.3.1检查与调整气门间隙。
3.1.3.2检查节温器工作是否正常。
3.1.3.3检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
3.1.3.4检查变速器的换档工作是否正常。
3.1.3.5检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
3.1.3.6更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
3.1.3.7检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
3.1.3.8检查风扇皮带松紧程度。
3.1.3.9检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
3.1.3.10由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。
3.1.3.10.1不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。
在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
3.1.3.10.2倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
内燃叉车定期保养检查项目
0
0
18
检查各仪表、照明、信号的工作状况
0
O
19
检查、紧定各电线接头
0
20
检查、调整调节器的调节电压
0
21
清洁、检查、润滑起动机
0
22
检查调整离
合器
检查摩擦片技术状况
0
检查、调整分离杠杆高度
0
0
检查摩擦片的技术状况
0
检查、润滑分离轴承
0
0
23
检查变速器的紧固状况，检查有关齿轮的技术
O
0
5
清洗、检查曲轴箱通风装置
0
0
6
测量气缸压力，视情况检查气缸磨损情况，
修磨气门和更换活塞环，消除燃烧室积炭
0
7
清洗、检查、调整汽油泵和化油器
0
8
清洗、检查集滤器
0
9
检查活塞和活塞环，检查活塞与气缸的磨合、
活塞销与座孔及衬套的配合情况
O
10
检查曲轴（连杆）轴颈与曲轴（连杆）轴承技术状
况
0
11
检查曲轴、凸轮轴轴向间隙
状况
O
24
检查驱动桥的技术状况
O
25
检查、调整离合器踏板自由行程
O
O
26
检查、调整制动踏板自由行程
O
O
27
检查、调整驻车制动器操纵行程
O
O
28
保养轮毂轴
承
检查轮毂轴承松紧度
O
O
清洗、检查、调整轮毂轴承，
更换润滑脂，检查轮毂油封和
半轴套管的技术状况
O
O
29
叉车维护保养细则
叉车维护保养细则叉车是一种用于搬运货物的重型机械设备，它在仓库、物流中心、工厂等场所使用广泛。
为了确保叉车的安全运行和延长其使用寿命，定期的维护保养工作是不可或缺的。
下面是叉车维护保养的一些细则。
1.每天使用叉车前，应检查发动机油、水、液压油、燃油等液位是否在标准范围内，并按要求添加或更换。
同时，检查刹车液和冷却液的量。
2.定期检查和更换发动机机油和机油滤清器，保持发动机正常运行，减少磨损。
3.检查并更换空气滤清器，以确保清洁的空气进入发动机，防止灰尘和杂质对发动机造成损害。
4.检查和保养液压系统，包括检查液压油是否达到标准，检查液压管路是否有泄漏，更换液压油滤清器，保证液压系统的正常工作。
5.定期检查和更换刹车液，确保刹车系统的可靠性和安全性。
6.检查轮胎的磨损程度和气压，根据需要进行调整和更换。
确保轮胎的正常磨损，并避免因轮胎问题导致的事故。
7.定期检查叉臂、叉头和链条的磨损情况，及时更换损坏或磨损严重的零部件，避免因部件问题导致的叉车故障。
8.定期检查和调整刹车系统，确保刹车的灵敏性和可靠性。
若发现刹车失灵或异常，应立即停止使用。
9.清洁叉车的外部和内部，特别是发动机舱和驾驶室的灰尘和杂物，以保证叉车的性能和可靠性。
10.检查驾驶座椅和安全带的状态，确保驾驶员的安全。
11.定期检查并保养发动机、传动系统、转向系统等关键部件。
对于经常使用的叉车，可以根据厂商要求制定更加详细的维护保养计划。
12.如果叉车停放时间较长，应将燃油箱内的燃油耗尽，并清洁燃油系统，以防止燃油变质和积存杂质。
13.培训和教育驾驶员，使其了解叉车的维护保养知识和注意事项，提高他们对叉车的使用环境和操作要求的认识。
14.定期进行叉车的检修，对叉车进行全面的检查和维护，确保叉车的正常运行和安全性。
以上是叉车维护保养的一些细则，但具体的细则还需根据叉车的品牌、型号和使用情况等因素进行调整。
叉车的维护保养是一个重要而复杂的工作，在操作过程中需要严格按照厂商的要求和指导进行。
场内叉车维护保养规定
场内叉车维护保养规定1、目的为了使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施，特制定此规定。
2、内容2.1 日常维护，每次使用后。
2.2 一级技术保养，累计工作100小时后2.3 二级技术保养，累计工作500小时后2.4 日常维护2.4.1 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2.4.2 检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
2.4.3 检查转向器的可靠性、灵活性。
2.4.4 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
2.4.5 轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。
检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。
2.4.6 制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。
添加制动液时，防止灰尘、水混入。
向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。
水温高于70℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。
2.4.7 发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。
工作油箱内油位应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖板溢出。
电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，不足则要加蒸馏水到顶线。
2.4.8 制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。
手制动手柄的作用力应小于300N，确认手制动安全可靠。
2.4.9 皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符合规定，没有调整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效。
2.4.10 放去机油滤清器沉淀物。
2.5 一级和二级维护均请专业机构的人员进行维护3、附则3.1 本制度由公司生产部负责解释。
叉车维护保养及使用管理制度
叉车维护保养及使用管理制度一、维护保养内容1、日常清洁：每天使用后对叉车进行清洁，尤其是切勿使用高压水枪。
2、液压油更换：每年至少更换一次液压油。
3、定期检查和更换机油和机油滤芯等。
4、定期检查和调整踏板高度以确保操作者的脚部坐位。
5、定期检查和调整刹车；严禁在斜坡上停车。
6、定期检查并更换车轮、链轮、链条等。
7、注意轮胎气压，确保在正常范围内。
8、注意防止倾翻和碰撞。
9、强制性熄火停车。
10、设备在停放之前要回到原位，确保安全。
11、定期检查并保养发动机、刹车系统、传动系统。
二、使用管理制度1、使用人员必须经过完整的培训并持证使用叉车。
2、使用人员必须戴上安全帽和安全鞋。
3、操作前必须将车辆检查、清洗、保养完整，并做好表格记录。
4、严禁在障碍等位置操作。
5、严禁在坡道上停车。
6、严禁在非开放性的场地内操作。
7、严禁在行人道上行驶。
8、严禁超载、超速、不良驾驶。
9、操作前需注意品质、尺寸、质量、重量等信息。
10、严禁在操作中将叉车用作吊装，不得提升人员及其他重物。
11、严禁用手扶梯或其他设备作为搬运工具。
12、禁止把货物高举或在叉车后方跟随行走。
13、严禁超载或不平衡货物形成的高度或长度超限。
14、操作者有责任确保机器在操作中运行正常、平稳。
15、在操作备注中标记无法正常使用或有需要调整或更改的部分。
16、在使用过时的设备时要注意，必要时需及时更换。
17、机器停止时除了关机还要切断电源。
18、禁止擅自改变机器控制器和电气部件的线路。
19、严禁非授权人员操作处理器和软件。
20、操作人员在停车前必须下车并关闭发动机。
叉车管理规定保养及操作
叉车管理规定保养及操作叉车是一种用于搬运货物的机械设备，广泛应用于物流、仓储、制造等领域。
为保证叉车的正常工作，必须进行规范的保养和操作。
下面介绍叉车管理规定，包括保养和操作方面的内容。
一、叉车保养规定1.日常保养（1）清洁：定期清理叉车的外部和内部，包括机器表面、气缸、油管、油箱和发动机等，以防止灰尘和其他杂质影响叉车的正常工作。
（2）加油：定期更换叉车的机油、润滑油和水，并严格遵守添加剂使用规程。
（3）检查：对叉车的机器部件进行定期检查和维护，包括传动系统、制动系统和液压系统等，确保其工作正常。
2.定期保养（1）更换滤清器：在规定的时间更换空气滤清器、油滤器和其他滤清器，以避免灰尘和污垢进入发动机和液压系统。
（2）更换机油：根据制造商的建议，在规定的时间更换机油和润滑油，并确保相应的牌号和质量符合要求。
（3）更换刹车片：根据厂家规定的更换周期，及时更换刹车片，以保证叉车的制动性能。
二、叉车操作规定1.操作前的准备（1）检查叉车上的所有控制器是否处于正确的位置。
（2）检查制动器和差速器的工作状态是否良好。
（3）确定叉车的操作路线，并清除路线上的杂物和障碍物。
（4）确保叉车的负载在规定的负载范围内。
2.操作过程中的注意事项（1）驾驶员必须快速响应所有垂直方向和水平方向的移动，并确保叉车移动平稳。
（2）在移动时，必须提前发出警告信号，确保人员和车辆没有危险。
（3）在搬运货物时，必须确保货物安全，搬运时不得随意晃动货物，以免造成货物损坏，甚至发生安全事故。
（4）在移动过程中，必须保持叉车的稳定，确保不会倾斜或掉落。
三、维护记录为了确保叉车的长期稳定工作，必须定期记录叉车的维护情况，包括保养日期、保养内容、更换零件的情况等。
维护记录还应包括每个叉车所搬运货物的重量、数量和类型，以便在今后的维护和检修中都拥有详细的资料。
叉车管理规定是保证叉车正常工作的关键措施。
通过规范的保养和操作，可以大大提高叉车的效率和安全性，并延长叉车的使用寿命。
叉车日常保养内容
叉车日常保养内容叉车日常保养内容1. 检查液位和液面•确保叉车的液位充足，包括发动机油、冷却液、液压油等。
•检查液面是否正常，避免过高或过低。
2. 清洁和润滑•定期清洁叉车的各个部件，包括发动机、轮胎、清理灰尘和杂物。
•使用适当的润滑剂，确保叉车的各个部件正常运转。
3. 轮胎检查和维护•检查轮胎的磨损情况，确保轮胎没有明显的裂纹或磨损。
•定期检查轮胎的气压，确保符合厂家规定的标准气压。
4. 检查刹车系统•检查刹车液的液位，确保充足。
•测试刹车效果，确保刹车灵敏并能正常工作。
5. 检查电池和电气系统•检查电池是否充足，清理电池腐蚀物。
•检查电气系统的线路是否正常，包括灯光、喇叭等。
6. 检查发动机和传动系统•检查发动机的工作状态，确保正常运转。
•检查传动系统的润滑和调整，确保顺畅。
7. 定期保养和维修•根据叉车的使用频率和工作条件，制定定期保养计划。
•在规定的时间内进行保养和维修，更换易损件等。
8. 做好安全检查•在每次使用叉车前，检查安全装置是否正常，包括安全带、灯光等。
•注意工作环境的安全，避免行人碰撞和其他意外事件发生。
以上是关于叉车日常保养内容的一些要点和注意事项，通过定期维护和保养，可以延长叉车的使用寿命，提高工作效率，并确保操作人员的安全。
保养叉车是一个重要的工作，需要认真对待和执行。
9. 操作人员培训和意识•确保叉车操作人员接受过相关培训，并具备操作技能和安全意识。
•定期进行操作人员的培训和考核，提高他们的技能水平和工作质量。
10. 定期维修记录和检查•建立完善的叉车维修记录，记录每次维修和保养的内容和时间。
•定期检查维修记录，分析叉车的故障和问题，及时进行处理和改进。
11. 注意叉车周围环境和条件•在使用叉车时，注意周围的环境和道路条件，避免不平整或泥泞的地面。
•避免温度过高或过低的环境中使用叉车，以免影响叉车的正常运行。
12. 做好紧急情况的应对措施•建立紧急情况的应对措施，如火灾、泄漏等，保证人员的安全。
叉车日常维护保养和自行检查参考内容
叉车日常维护保养和自行检查参考内容3.2 日常维护保养和检查3.2.1 一般要求(1)使用单位应当对在用场车至少每月进行一次日常维护保养和自行检查，每年进行一次全面检查，保持场车的正常使用状态；日常维护保养和自行检查、全面检查应当按照有关安全技术规范和产品使用维护保养说明的要求进行，发现异常情况，应当及时处理，并且记录，记录存入安全技术档案；日常维护保养、自行检查和全面检查记录至少保存5年；(2)场车在每日投入使用前，使用单位应当按照使用维护保养说明的要求进行试运行检查，并且记录；在使用过程中，使用单位应当加强对车的巡检，并且记录；(3)场车出现故障或者发生异常情况，使用单位应当停止使用，对其进行全面检查，消除事故隐患，并且记录，记录存入安全技术档案；(4)场车的日常维护保养、自行检查由使用单位的场车作业人员实施，全面检查由使用单位的场车安全管理人员负责组织实施，或者委托其他专业机构实施；如果委托其他专业机构进行，应当签订相应合同，明确责任。
3.2.2 日常维护保养、自行检查和全面检查使用单位应当根据叉车和观光车辆具体型式，按照有关安全技术规范及相关标准、使用维护保养的要求，选择日常维护保养、自行检查、全面检查的项目。
使用单位可以根据场车的使用繁重程度、环境条件状况，确定高于本规程规定的日常维护保养、自行检查和全面检查的周期和内容。
有关项目和内容的基本要求如下：(1)在用场车的日常维护保养，至少包括主要受力结构件、安全保护装置、工作机构、操纵机构、电气(液压、气动)控制系统等的清洁、润滑、检查、调整、更换易损件和失效的零部件；(2)在用场车的自行检查，至少包括整车工作性能、动力系统、转向系统、起升系统、液压系统、制动功能、安全保护和防护装置、防止货叉脱出的限位装置(如定位锁)、载荷搬运装置、车轮紧固件、充气轮胎的气压、警示装置、灯光、仪表显示等项目。
(3)在用场车的全面检查，除包括前项要求的自行检查的内容外，还应当包括主要受力结构件的变形、裂纹、腐蚀，以及其焊缝、铆钉、螺栓等的连接，主要零部件的变形、裂纹、磨损，指示装置的可靠性和精度，电气和控制系统功能的检查，必要时还需要进行相关的载荷试验。
叉车保养内容和标准
叉车保养内容和标准1. 每天保养任务：- 清洁：清洁叉车外部表面，包括车体、车轮、蓄电池和操纵杆等部件。
确保叉车表面干净无灰尘和杂物，特别是散热器。
- 检查液位：检查并确保液压油、刹车液以及防冻液等液体的液位符合制造商的要求，如有需要及时添加或更换。
- 蓄电池充电：对于电动叉车，每天应确保蓄电池处于正常电量状态。
根据制造商的指示进行适当的充电操作。
- 轮胎检查：检查叉车轮胎的磨损程度和胎压是否正常，确保轮胎无明显的裂纹或损坏。
- 灯光检查：检查前后照明灯、转向灯和制动灯是否正常工作，确保良好的可视性和安全。
2. 每周保养任务：- 气压检查：检查液压系统中的气压是否正常，如有需要应及时调整。
- 节油器使用：确保正确使用节油器，并定期清洗和更换滤芯。
- 螺栓紧固：检查叉车各部件的螺栓是否紧固，如有松动应及时紧固。
- 操纵杆调整：检查并调整操纵杆的位置和操作灵活度，确保操纵舒适并符合标准要求。
3. 每月保养任务：- 滤芯更换：根据制造商的建议，定期更换液压和空气滤芯，确保系统的正常运行。
- 刹车系统检查：检查并清洁叉车刹车片和制动器，确保其正常工作。
- 导轨清洁：清洁和润滑叉车导轨以确保其运行顺畅。
4. 每季保养任务：- 轮轴润滑：定期对叉车的轮轴进行润滑，以减少磨损和摩擦。
- 转向系统调整：检查并调整叉车的转向系统，确保转向的稳定性和准确性。
5. 年度保养任务：- 电气系统检查：检查叉车的电气系统，包括电线、插头、电控器等，确保其完好无损。
- 外部部件翻新：根据需要进行车身漆面修复和其他外部部件的翻新，保持叉车的外观整洁。
以上是一份叉车保养的基本内容和标准，为确保叉车的正常运行和延长使用寿命，建议根据实际情况制定更具体的保养计划，并参考制造商提供的保养手册和建议。
内燃叉车的使用方法及保养
内燃叉车的使用方法及保养
一、使用方法
1.检查叉车准备工作：
在使用内燃叉车之前，应先检查叉车的安全装置及各部件，确定它们能够正常工作。
2.操作叉车：
在使用内燃叉车时，司机应当熟悉机器的调节和操作，确保在行驶过程中安全的前进和停车，并熟悉行车规则，避免驾驶叉车时发生意外。
3.预先检查：
司机应在使用叉车前检查叉车的工作状态。
一般检查应包括车身、发动机和操纵机构的润滑油等。
4.正确装卸货物：
叉车司机应当正确把货物装上和卸下叉车，并遵守叉车负荷的限制。
二、保养方法
1.日常保养：
叉车司机在使用叉车之前，应检查叉车的工作状态，发动机油、机油液位应保持在正常范围内，叉车的润滑油应每月更换一次，减少损坏叉车的可能性。
2.定期保养：
叉车应定期进行保养，建议每两个月进行一次保养，除更换润滑油外，还应检查叉车的各部件，包括发动机、液压油箱、换挡杆、刹车器、电动
机等其他部件，以确保叉车能够运转。
3.及时更换零件：
叉车的每个部件都会在使用过程中磨损，若发现零件已损坏，应及时
更换零件，以免发生意外。
4.注意安全：
叉车的安全装置及各部件在使用过程中必须保持完整。
叉车日常维护与保养
叉车日常维护与保养
一、目的
对叉车保养规程要求作出规定
二、范围
适用蓄电池平衡重式叉车
三、职责
1、叉车维护人员
2、叉车驾驶员
四、具体日常维护内容
1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃、不要存在卫生死角。
2、制动系统
①检查脚制动的行程与制动力是否正常
②查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气、是否清洁。
③停车手柄的行程，制动手柄的操作力是200-250N。
3、转向系统
①方向盘的转动是否灵活，调节方向盘的位置以便于适合操作。
②液力转向操作检查转向油缸是否有漏油现象，连接杆是否需要加注润滑油。
4、液压系统
①检查液压缸是否漏油，检查油管是否有裂缝导致漏油。
②检查液压油箱内的油量是否低于箭头所示位置。
5、起重链条与门架
检查左、右链条松紧度是否一致，链条、门架滑轮是否加注润滑油。
6、检查螺母有没有松动、检查轮胎的磨损情况。
7、检查前大灯转向灯倒车灯尾灯
以下灯类是否正常。
8、检查喇叭是否响亮且有无杂音
9、检测显示器的功能①调节快慢②查看电量
③检测状态是否正常
做好日常维护使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力。
025内燃叉车维护保养作业标准
内燃叉车维护保养作业标准文件号：ZTGHABIII-007-025 1 目的为规范内燃叉车的管理与日常维保工作，确保内燃叉车在每班作业中，能正常运转和安全操作，特制定本标准。
2 范围适用于本公司对内燃叉车的管理与维保。
3 术语定义维保工作是指有证的操作人员日常为维持内燃叉车的正常运转而做的日常保养工作。
4 职责a．内燃叉车的操作人员按本标准负责内燃叉车的日常管理与维保工作。
b.设备管理部门人员负责督促检查操作人员对内燃叉车的维保工作。
c.公司机械管理部负责对公司所管范围内的内燃叉车的管理与维保工作进行检查监督。
5 作业流程图6 作业标准6.1准备工作6.1.1检查叉车轮胎气压是否足够，车轮螺帽是否松动。
6.1.2检查叉车的燃油、液压油、水及电瓶电解液是否足够（两油两水）。
6.1.3按按照《叉车设备完好性标准》（文件号）对叉车关键部件进行检查。
6.2作业过程6.2.1检查发动机机油压力、水温是正常。
6.2.2检查风扇皮带张紧程度和损坏与否6.2.3检查尾灯、停车灯、倒车灯有无损坏或弄脏6.2.4观察货叉架起升、下降是否正常，门架倾斜是否平稳。
6.2.5检查起升链条的张紧程度是否一致以及有无异常6.2.6检查方向盘的转动以及轴向的松动情况6.2.7油缸活塞运行到行程终端，溢流阀工作及伴随溢流的声音是否正常6.2.8检查手刹、脚制动是否灵活可靠。
6.2.9观察液压油、燃油、水是否渗漏，各机构有无异响。
6.3收尾工作6.3.1检查各部位的连接螺栓是否松动，检查各接头是否有渗漏。
6.3.2检查各接头是否有渗漏。
6.3.3清洁叉车，填写运转记录与日检表（见附表一）。
若发现较大故障或有不正常现象，则要记入运转记录，并提出诊断修理要求，告诉接班人员并报告主管部门，请有资质的专业维修公司维修。
平时，项目部机械管理部门人员不定期督促检查操作人员的维保工作，公司机械管理部定期负责对公司所管范围内的叉车的管理与维保工作进行检查监督，并填写叉车检查报表（见附表二），平时润滑作业参照附表三。
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内燃叉车维护保养内容及要求
1日常保养
1.1 定期时间：每班班前、班后。
1.2 作业时间：各15分钟内。
1.3 班前
1.3.1检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承，起重链拉紧螺
丝、车轮螺钉、制动器转向器螺钉。
1.3.2检查离合器情况、脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
1.3.3检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、
升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变速器、减速器、液压转向油缸。
放去机油滤油器沉淀物。
1.4班后
1.4.1清除叉车上的污垢、泥土和尘埃，重点部位是：货叉架和门架
滑道、发电机和起动器，蓄电池电极柱、水箱、空气滤油器。
1.4.2各部归位，切断电源。
2 月度保养
2.1 定期时间：每月一次。
2.2 作业时间：4小时内。
2.3 完成日常保养的各项内容（按日常保养要求）。
2.4 检查气缸压力或真空度。
2.5 检查和调整气门间隙。
2.6 检查节温器工作是否正常。
2.7 检查各路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸和齿轮泵是否正常。
2.8 清洗变速器，检查变速器换挡工作是否正常。
2.9 检查与调整手、脚制动的制动蹄磨擦与制动鼓的间隙。
擦净制动
蹄磨擦片表面积垢，清洗制动蹄支撑销。
2.10更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤
清器和燃油滤清器(燃油箱吸油管下端)。
2.11检查发电机及起动机安装是否牢固，与线接头是否清洁牢固，检
查炭刷和整流子有无磨损。
2.13 拆卸水泵、检查轴、轴承、水封及叶轮是否良好。
2.14拆卸气缸盖，清除燃烧室、油塞顶部及气门座上的积炭，必要时
研磨气门，更换气缸垫或更换活塞环。
2.15拆卸机油泵，检查轴、齿轮及壳体是否良好，并检查其配合间隙
是否合适。
2.16拆卸离合器，擦净离合器片表面积垢，并清洗分离轴承及套筒，
检查离合器分离杆三个端部所决定的平面与压盘工作面平行度，调整离合器分离轴承的端面间隙。
2.17清洗转向节。
2.18检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，并清除胎面嵌
入的
杂物。
2.19由于进行保养工作而拆了零部件，重新装配后要进行叉车路试，
并观察该零部件工作是否正常。
2.19.1不同程度下的制动性能，应无跑偏、蛇行。
在陡坡上手制动拉
紧后，能可靠停车。
2.19.2 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无
不正常声响。
2.19.3 路试一段里程后，应检查制动鼓、变速器、后桥壳、齿轮泵
等处有无过热。
2.19.4货叉架升降速度是否正常、有无颤抖。
2.20 润滑
2.20.1按照润滑要求进行润滑。
3 安全技术检验
按照有关规定定期进行检验，并由取得相应资格证书的监督机构实施执行。
2.12 清除水箱外部灰尘、油垢和内部水垢。