高性能减水剂
JS聚羧酸系高性能减水剂
JS聚羧酸系高性能减水剂产品符合GB8076-2008及铁建设【2009】152标准JS聚羧酸系高性能减水剂是我公司2005年最新研发的高性能减水剂，不含有害物质甲醛和氯离子，是目前国内最受欢迎的环保型混凝土外加剂。
该产品性能稳定，长期贮存不分层，无沉淀，冬季无结晶；特别适用于配制高耐久、高流态、高强度泵送混凝土以【技术性能】(一）匀质性指标(二）混凝土性能指标1、掺量低、减水率高。
掺量通常为胶凝材料用量的0.3%~1.2%,减水率可达30%以上，配置C50商品混凝土时推荐掺量1.0%。
2、与水泥、掺合料及其它外加剂的相溶性好，混凝土2~3小时坍落度基本不损失，且几乎不受温度变化的影响。
3、混凝土粘聚性好，不离析，不泌水，便于泵送施工。
4、混凝土表面无泌水线，无大气泡，色差小，混凝土外观质量好。
5、应用范围非常广泛，可适用于配制不同性能要求的混凝土，特别适用于C20~C100高性能砼。
6、能够有效控制混凝土中水泥的早期水化，适合配制大体积混凝土，特别适合配制大掺量粉煤灰及矿渣混凝土。
在常温条件下，混凝土的凝结时间与减水剂的分子结构及水泥的矿物性能有关，对初凝、终凝的影响范围：-30~+60分钟。
7、具有一定的减缩作用，28天收缩率较萘系类高效减水剂降低20%以上，与空白标准混凝土相比，混凝土的收缩率比低于100%。
8、与空白混凝土相比，3天抗压强度提高50%~100%，28天抗压强度提高40%~80%，90天抗压强度提高30%~50%。
9、具有微引气作用，掺该减水剂的混凝土含气量一般在2.0%~3.0%的范围内，抗冻融能力和抗碳化能力较普通混凝土显著提高，适用于配制高耐久、对外观质量要求高的混凝土工程。
【使用方法】1、使用掺量（按重量计）为胶凝材料用量的0.5%~1.2%，配制C60以上高强流动性混凝土时，掺量提高到1.2%以上。
2、本产品不得与萘系减水剂复配，当与其它外加剂品种（如缓凝剂、阻镑剂等）同时使用时，应预先进行砼相溶性试验。
PCA-3 聚羧酸高性能减水剂(减水型)
根据产品的性能和用户的要求，符合国家、行业 及企业标准。
技术指标
检验项目 外观
固含量 密度 PH值
硫酸钠量 氯离子含量
减水率
单位
% g/cm3
-% % %
检验结果 淡黄色液体 39.5-40.5 1.08-1.10
5-7 0-0.2 0-0.01 25-45
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PCA-3
减水型聚羧酸高性能减水剂
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PCA-3
减水型聚羧酸高性能减水剂
产品概述 PCA-3聚羧酸高性能减水剂（减水型）是通过合理
的分子结构设计，将醚类大单体与含有羧基的不饱和 单体接枝共聚，得到的具有梳型结构的高分子聚合物。 本产品与传统的减水剂相比具有减水率更高、掺量更 低、与水泥适应性好，坍落度损失小等优点，能显著 改善混凝土各项性能指标和耐久性等性能。 本产品主要执行GB8076《混凝土外加剂》，GB50119 《混凝土外加剂应用技术规范》标准。各项性能指标均 达到或者超过上述标准中高性能减水剂的要求。 技术指标
海南太和科技有限公司 HAINAN TAIHOO TECHNOLGY CO.,LTD. 地址：海南省澄迈县老城经济开发区南二环路4.69公里处北侧
电话（传真）：0898-67488685 邮编：571924
应用范围 适用于各类泵送混凝土、大体积混凝土、高架、
高速公路、桥梁、水工混凝土、清水混凝土等。可用 于外加剂厂复配聚羧酸减水剂使用。 使用方法
推荐掺量为胶凝材料总重量的0.2-0.8%，具体 掺量因实地材料情况及要求不同而不同。
产品计量后掺入混凝土搅拌机中使用。 建议首次使用前进行相关的适应性试验。
KD-J标准型高性能减水剂
KD-J标准型高性能减水剂KD-J标准型高性能减水剂(HPWR-S)是目前国内外最新的引领产品。
本产品为淡黄色透明液体。
主要成分为羧酸聚合物，不含甲醛、无毒、不燃、对人体无害、对钢筋无锈蚀。
与传统的高效减水剂相比，具有高减水率、高早强、高增强、低坍损、低收缩、更环保的特点。
尤其适用于配制高早强、高耐久、高流态、高强度的混凝土及对外观质量要求高的清水混凝土。
一、匀质性指标根据产品的性能指标和用户的要求，符合国家、行业及企业标准。
二、主要技术性能1、高减水率：在适当的掺量下，减水率可达35%以上，非常适合配制高强混凝土及流态混凝土，可省水泥25%以上。
2、高早强、高增强：与空白混凝土相比，3d抗压强度提高50～100%，28d抗压强度提高40～80%，90d抗压强度提高30～50%。
3、适应性好：与水泥、掺合料的相容性好，混凝土坍落度保持性能好，且几乎不受温度变化的影响。
因可激发粉煤灰、矿粉等掺合料的活性，所以可大幅度提高掺合料的用量。
4、低收缩：28d收缩率比萘系高效减水剂降低20%以上，更好降低混凝土出现裂缝的机率。
5、高工作性能：混凝土和易性、粘聚性好，不离析、不泌水，从而具有更高的泵送性。
6、表面光洁：混凝土表面无泌水线、无大气泡、色差小，混凝土外观质量好，适合外观质量要求高的清水混凝土。
7、高耐久性：本产品总碱量极低，氯分子甚微，对钢筋无锈蚀危害，低温时不盐析、不结晶，引气量适中，显著改善混凝土的抗渗性能。
8、更环保：本品不含甲醛，对人体健康无害，对环境无任何污染。
9、缓凝效果显著：可大幅度延长混凝土凝结时间，延缓水泥放热峰值，避免施工冷缝，提高抗裂防水性能。
三、适用范围1、适用高速铁路、客运专线、工业与民用建筑、道路、桥梁、港口码头、机场等工程建设的预制和现浇混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土。
2、尤其适用于配制高早强、高耐久、高流态、高强度的混凝土及对外观质量要求高的清水混凝土。
四、使用方法及注意事项1、掺量为胶凝材料用量的0.6～3.5%（按重量计）。
高性能减水剂标准
高性能减水剂标准高性能减水剂是指在水泥基混凝土中添加一定剂量后，能够显著降低混凝土的水灰比，从而达到节约水泥、提高混凝土强度和耐久性的效果。
高性能减水剂标准是对其品质和性能进行规范和要求的文件，其制定对于保障混凝土工程质量、促进混凝土行业的发展具有重要意义。
首先，高性能减水剂标准应明确产品的分类和命名规则。
根据不同的化学成分和性能特点，高性能减水剂可以分为缩水剂、减水剂、减水型缩聚物、高效减水剂等不同类型。
各种类型的减水剂在混凝土中的使用效果和适用范围各有不同，因此需要在标准中对其分类和命名进行明确规定。
其次，高性能减水剂标准应包括产品的技术要求和性能指标。
技术要求包括原料的选择、生产工艺、质量控制等方面，确保产品符合国家相关标准和行业规范。
性能指标则是衡量减水剂质量优劣的重要依据，包括减水率、保水率、减水剂对混凝土强度和耐久性的影响等指标，这些指标直接影响着减水剂在混凝土中的使用效果。
另外，高性能减水剂标准还应包括产品的试验方法和检验规则。
通过规定减水剂的试验方法，可以确保对产品性能的评定具有科学性和可靠性，为产品的质量控制和监督提供技术支持。
检验规则则是对减水剂产品进行出厂检验和质量抽检时的具体要求，保障产品质量和消费者权益。
最后，高性能减水剂标准还应包括产品的包装、运输和储存要求。
这些要求旨在保障产品在生产、运输和使用过程中不受外界环境的影响，确保产品质量稳定和可靠。
同时，还可以减少产品在使用过程中的安全隐患，提高产品的使用效果和经济效益。
总的来说，高性能减水剂标准的制定对于规范行业秩序、提高产品质量、促进技术创新具有重要意义。
只有通过建立科学合理的标准体系，才能推动高性能减水剂行业朝着规范化、标准化和可持续发展的方向迈进。
希望在未来的发展中，能够有更多的行业企业和科研机构参与到高性能减水剂标准的制定和完善中，为我国混凝土行业的发展贡献力量。
高性能减水剂标准
高性能减水剂标准
高性能减水剂是一种用于混凝土和水泥制品生产的化学添加剂，它能够显著降低混凝土的水灰比，提高混凝土的流动性和可泵性，
从而达到节水、节能、提高混凝土强度和耐久性的目的。
为了确保
高性能减水剂的质量和使用效果，制定了一系列的标准，下面将对
高性能减水剂标准进行详细介绍。
首先，高性能减水剂应符合国家标准GB8076-2008《混凝土外
加剂高性能减水剂》的要求。
该标准规定了高性能减水剂的分类、
技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等内容，对高性能
减水剂的生产和使用提出了具体要求，确保了产品的质量和稳定性。
其次，高性能减水剂的技术要求包括固体含量、相对密度、PH 值、氯离子含量、减水率、保水率等指标。
其中，减水率是衡量高
性能减水剂性能的关键指标之一，它直接影响着混凝土的工作性能
和强度发展。
保水率则是评价高性能减水剂对混凝土水泥水化作用
的影响，影响混凝土的早期强度和耐久性。
另外，高性能减水剂的使用应符合以下要求，首先，应根据混
凝土的配合比和性能要求确定减水剂的掺量，严格按照生产厂家提
供的配合比进行使用；其次，应注意减水剂的投加方法和时间，避免因操作不当而影响减水剂的性能；最后，应注意混凝土的拌和、浇筑和养护工艺，确保减水剂发挥最佳效果。
总的来说，高性能减水剂标准的制定和执行，对于保障混凝土工程质量、提高混凝土工程施工效率、节约资源具有重要意义。
只有严格按照标准要求生产、使用高性能减水剂，才能更好地发挥其作用，为混凝土工程的可持续发展做出贡献。
混凝土中添加高性能减水剂的影响及使用方法
混凝土中添加高性能减水剂的影响及使用方法一、前言混凝土是建筑业中最常用的材料之一，但是在施工过程中，混凝土的流动性和抗压强度往往难以兼顾。
为了解决这一问题，高性能减水剂就应运而生。
高性能减水剂可以显著提高混凝土的流动性，同时还能够增强混凝土的抗压强度，从而提高混凝土的性能。
本文将详细介绍混凝土中添加高性能减水剂的影响及使用方法。
二、高性能减水剂的定义高性能减水剂（High Performance Water Reducer，HPWR）是一种新型的混凝土外加剂，它能够显著提高混凝土的流动性，同时还能够增强混凝土的抗压强度。
高性能减水剂通常由聚羧酸醚、聚羧酸酯、磺酸盐等有机高分子材料制成，它们具有良好的分散性和吸附性能，可以有效地改善混凝土的流动性和可泵性。
三、高性能减水剂的作用原理高性能减水剂主要通过以下几个方面来改善混凝土的性能：1.分散作用高性能减水剂可以使水泥颗粒之间形成稳定的分散状态，从而有效地降低混凝土的黏度和内摩擦力，提高混凝土的流动性和可泵性。
2.吸附作用高性能减水剂可以在混凝土中形成一层吸附层，吸附水泥颗粒和石子颗粒表面上的水分，从而减少混凝土中的自由水含量，提高混凝土的强度和耐久性。
3.缓凝作用高性能减水剂可以有效地延缓混凝土的初凝和终凝时间，从而增加混凝土的可操作性，有利于施工。
4.增强作用高性能减水剂可以在混凝土中形成一定的内部微孔结构，从而增加混凝土的抗压强度和耐久性。
四、高性能减水剂的使用方法高性能减水剂的使用方法主要包括以下几个方面：1.混凝土配合比设计在混凝土配合比设计时，应该根据具体情况适当地增加高性能减水剂的掺量，以达到提高混凝土性能的目的。
2.混凝土搅拌在混凝土搅拌过程中，应该适当延长搅拌时间，以确保高性能减水剂充分分散均匀。
3.混凝土浇筑在混凝土浇筑时，应该尽量采用机械振捣的方式，以确保混凝土的密实性和均匀性。
4.混凝土养护在混凝土养护过程中，应该注意保持混凝土的湿润性，尽量避免混凝土表面龟裂、开裂等现象的发生。
混凝土中高性能减水剂应用技术规程
混凝土中高性能减水剂应用技术规程一、前言高性能混凝土已成为现代化建筑中的重要材料之一，而高性能减水剂是高性能混凝土的关键。
本文旨在介绍混凝土中高性能减水剂的应用技术规程，以保证混凝土的质量和性能。
二、高性能减水剂的分类高性能减水剂分为有机型和无机型两大类。
有机型减水剂主要有磺酸盐型、醇胺型、聚羧酸型等；无机型减水剂主要有硅酸盐型、膨润土型等。
三、高性能减水剂的选用1. 根据混凝土性能要求选用减水剂：根据混凝土的性能要求和施工条件，选用相应的减水剂。
2. 根据混凝土材料选用减水剂：对于不同材料的混凝土，需要选用不同的减水剂。
如对于高炉矿渣粉掺量较高的混凝土，应选用聚羧酸型减水剂。
3. 根据减水剂的性能选用：不同类型的减水剂有不同的性能，应根据具体情况选用。
如对于需要延迟凝结的混凝土，应选用延迟型减水剂。
四、高性能减水剂的使用方法1. 加入时间：减水剂应在混凝土配制前加入，避免减水剂长时间暴露在空气中而失去活性。
2. 加入方式：减水剂应与混凝土的一部分水混合后加入，而不是直接加入混凝土中。
应注意混凝土的搅拌时间和搅拌速度。
3. 用量：减水剂的用量应根据具体情况进行调整，一般应控制在混凝土总水量的1%~2%之间。
五、混凝土的性能1. 流动性：减水剂的使用可以改善混凝土的流动性，从而提高混凝土的施工性能。
2. 强度：减水剂的使用可以提高混凝土的强度，但应注意减水剂的用量，过多会影响混凝土强度。
3. 抗渗性：减水剂的使用可以提高混凝土的抗渗性。
4. 抗裂性：减水剂的使用可以提高混凝土的抗裂性。
六、注意事项1. 减水剂应存放在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温。
2. 减水剂应与其他混凝土材料分开存放，避免混合。
3. 减水剂应按照规定使用，避免过量使用。
4. 减水剂应注意质量问题，避免使用低质量的产品。
七、结论高性能减水剂是混凝土中的关键材料之一，其正确使用可以提高混凝土的性能和质量。
在使用减水剂时，应根据混凝土性能要求和材料的特性选用合适的减水剂，并注意使用方法和注意事项。
聚羧酸高性能减水剂
聚羧酸高性能减水剂
在混凝土中，为提高减水性能，使用多种化学外加剂。
众所周知的改性木质素磺酸盐、氨基磺酸盐、萘系及脂肪族等外加剂被广泛采用。
聚羧酸高性能减水剂与水泥颗粒的吸附状态呈齿形吸附，与其它减水剂的刚性平面吸附不同，这种吸附状态使水泥颗粒之间产生“立体空间”的排斥作用，所以分散性特别好，表现为高混凝土减水率（减水率可高达40%以上），坍落度损失小、泌水少、混凝土和易性好等特点。
聚羧酸高性能减水剂完全可以解决高强、高性能混凝土粘度大、施工性能不好的弱点，是用于配制高强、高性能混凝土的理想外加剂。
◆适用范围
1、主要用于C30~C100的高性能混凝土、流态混凝土和预拌混凝土。
2、适用于原子能发电厂，高速铁轨，LNG保管用储存罐，超高层大厦，桥梁等混凝土工程。
◆产品优点
1、与其它减水剂相比具有高减水性，即使少量添加，也可呈现优秀的减水性能。
2、混凝土工作性能好，可长途运输，提高混凝土表面特性，减少气泡引起的空隙。
◆技术指标
1、外观：淡黄色液体
2、减水率：20%~40%
3、PH值6~8
4、缓凝时间2~8小时，（可根据用户要求调整）
5、比重1.0-1.15g/ml
6、固含量:20±1%
◆使用方法
1、掺量按胶凝材料总量的0.4 ~2.5%,常用掺量为0.8~1.5%。
2、使用时把本产品与水同时加入搅拌机即可。
3、使用前应进行混凝土试配试验，要求最佳掺量。
◆包装与贮存
1、本品为液体产品，采用250KG塑桶或吨桶包装，亦可散装供应。
2、宜于室内存放，保质期一年，超期经检验调试合格后，仍可继续使用。
高性能减水剂标准
高性能减水剂标准
高性能减水剂是一种在混凝土搅拌过程中添加的化学物质，它
能够显著降低混凝土的水灰比，从而提高混凝土的强度和耐久性。
在施工行业中，高性能减水剂被广泛应用于各类混凝土工程中，因
此对其标准的制定和执行具有重要意义。
首先，高性能减水剂的标准应当包括其化学成分和物理性能的
要求。
在化学成分方面，应当规定减水剂中各种成分的含量范围和
限制，以确保其安全性和稳定性。
在物理性能方面，应当规定减水
剂对混凝土的减水率、坍落度和保水性等指标的要求，以保证其在
混凝土搅拌过程中的有效性。
其次，高性能减水剂的标准还应当包括其使用方法和注意事项。
在使用方法方面，应当规定减水剂的投放方式、用量控制和搅拌时
间等，以确保其在施工过程中的正确使用。
在注意事项方面，应当
提醒施工人员在使用减水剂时应注意保护措施和混凝土配合比的调整，以避免出现不良后果。
另外，高性能减水剂的标准还应当包括其质量控制和检测方法。
在质量控制方面，应当规定减水剂生产企业应建立完善的质量管理
体系，并通过相关资质认证，以确保产品的质量稳定和可靠。
在检测方法方面，应当规定减水剂的检测方法和标准，以保证其符合标准要求并能够在施工现场进行有效监测。
综上所述，高性能减水剂的标准对于保障混凝土工程质量和施工安全具有重要意义。
只有制定和执行严格的标准，才能够确保高性能减水剂在施工过程中发挥应有的作用，为混凝土工程的建设提供可靠保障。
因此，有关部门和企业应当加强标准的研究和制定工作，以推动高性能减水剂行业的健康发展和施工质量的提升。
混凝土中使用高性能减水剂的方法
混凝土中使用高性能减水剂的方法一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，它的性能直接影响着建筑物的质量和寿命。
由于混凝土的使用寿命长、维护成本低，因此在现代建筑中使用广泛。
高性能减水剂是一种能够改善混凝土性能的化学添加剂，它能够显著减少混凝土中的水泥用量，提高混凝土的强度和耐久性。
本文将介绍在混凝土中使用高性能减水剂的方法。
二、高性能减水剂的概述1. 定义高性能减水剂是一种化学添加剂，它能够减少混凝土中的水泥用量，提高混凝土的强度和耐久性。
2. 分类高性能减水剂按照其化学结构可以分为三类：磺酸盐型、醇酸盐型和聚羧酸盐型。
其中，聚羧酸盐型是目前使用最广泛的一种。
3. 作用机理高性能减水剂能够改善混凝土的流动性，减少混凝土中的水泥用量，提高混凝土的强度和耐久性。
其作用机理主要包括以下几个方面：（1）改善混凝土的流变性能，使混凝土更易于加工和浇筑。
（2）减少混凝土中的水泥用量，降低混凝土成本。
（3）改善混凝土的抗裂性能和耐久性能，使混凝土更加耐久。
三、高性能减水剂在混凝土中的应用1. 使用方法高性能减水剂的使用方法主要包括以下几个步骤：（1）在混凝土的制备过程中，将高性能减水剂加入混凝土中，并充分搅拌，以确保其均匀分散在混凝土中。
（2）根据混凝土的使用要求，调整高性能减水剂的添加量，以达到最佳效果。
（3）在混凝土的使用过程中，注意控制混凝土的水灰比，避免出现过量添加高性能减水剂而导致混凝土强度降低的情况。
2. 注意事项在混凝土中使用高性能减水剂时，需要注意以下几个事项：（1）选择适合的高性能减水剂类型和品牌，以确保其质量和效果。
（2）根据混凝土的使用要求和环境条件，调整高性能减水剂的添加量，以达到最佳效果。
（3）在混凝土的制备过程中，应严格按照高性能减水剂的使用说明进行操作，以确保其均匀分散在混凝土中。
（4）在混凝土的使用过程中，应注意控制混凝土的水灰比，避免出现过量添加高性能减水剂而导致混凝土强度降低的情况。
聚羧酸高性能减水剂的复配和应用
根据化学成分和性能特点，聚羧酸高 性能减水剂可分为标准型、缓凝型、 早强型和引气型等。
发展历程及现状
发展历程
聚羧酸高性能减水剂经历了从第一代木质素磺酸盐类、第二代萘系到第三代聚羧酸系的发展历程，性能不断提升。
现状
目前，聚羧酸高性能减水剂已成为混凝土外加剂的主导产品，广泛应用于建筑、水利、交通等基础设施建设领域。
高性能化
随着建筑行业对高性能混凝土的需求 增加，高性能减水剂的市场需求也将 持续增长。
智能化
借助人工智能、大数据等先进技术， 实现减水剂生产的智能化管理和优化， 提高生产效率和产品质量。
国际化
加强国际合作与交流，推动减水剂技 术的国际化发展，拓展海外市场。
06 实验研究及案例分析
实验设计思路和方法
VS
复配目的
通过复配，可以改善单一减水剂的缺陷， 提高减水率、保坍性、增强效果等，同时 降低成本，实现高性能减水剂的高效、经 济应用。
常见复配组分选择
聚羧酸系高性能减水剂
具有高减水率、低掺量、保坍 性好等优点，是复配中的主要 组分。
脂肪族高效减水剂
减水效果较好，价格较低，但 保坍性较差，可作为经济型复 配组分。
绿色生产技术创新
原料选择
采用可再生、低毒、低污染的原料，从源头上减少对 环境的影响。
生产工艺优化
改进生产工艺，提高资源利用效率，减少废弃物排放， 降低能耗和物耗。
产品性能提升
通过研发新型高效减水剂，提高混凝土的工作性能和 耐久性，减少对环境的负荷。
未来发展趋势预测
绿色化
未来减水剂的发展将更加注重环保性 能，推动绿色化生产和使用。
1 2 3
高性能混凝土
聚羧酸高性能减水剂可显著提高混凝土的流动性， 降低水灰比，制备出高强度、高耐久性的高性能 混凝土。
聚羧酸系高性能减水剂
聚羧酸系高性能减水剂一、简介water-reducing admixture是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂。
根据其减水及增强能力，分为普通减水剂（又称塑化剂）及高效减水剂（又称超塑化剂），并又分别分为一等品、合格品。
按组成材料分为：（1）水质素磺酸盐类；（2）多环芳香族盐类；（3）水溶性树脂磺酸盐类。
普通减水剂宜用于日最低气温5℃以上施工的混凝土。
高效减水剂宜用于日最低气温0℃以上施工的混凝土，并适用于制备大流动性混凝土、高强混凝土以及蒸养混凝土。
目前市场上常用的几种减水剂为：萘系高效减水剂，脂肪族高效减水剂，氨基超速高性能减水剂，减水激发剂，葡萄糖酸钠，木质素磺酸钠，木质素磺酸该，膨胀剂等。
聚羧酸系高性能减水剂聚羧酸系高性能减水剂是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种混凝土超塑化剂(减水剂)。
聚羧酸系高性能减水剂是羧酸类接枝多元共聚物与其它有效助剂的复配产品。
经与国内外同类产品性能比较表明，聚羧酸系高性能减水剂在技术性能指标、性价比方面都达到了当今国际先进水平。
一、性能特点1、掺量低、减水率高，减水率可高达45%；2、坍落度轻时损失小，预拌混凝土坍落度损失率1h小于5%，2h小于10%；3、增强效果显著，砼3d抗压强度提高50～110％，28d抗压强度提高40～80％，90d抗压强度提高30～60％；4、混凝土和易性优良，无离析、泌水现象，混凝土外观颜色均一。
用于配制高标号混凝土时，混凝土粘聚性好且易于搅拌；5、含气量适中，对混凝土弹性模量无不利影响，抗冻耐久性好；6、能降低水泥早期水化热，有利于大体积混凝土和夏季施工；7、适应性优良，水泥、掺合料相容性好，温度适应性好，与不同品种水泥和掺合料具有很好的相容性，解决了采用其它类减水剂与胶凝材料相容性差的问题；8、低收缩，可明显降低混凝土收缩，抗冻融能力和抗碳化能力明显优于普通混凝土；显著提高混凝土体积稳定性和长期耐久性；9、碱含量极低，碱含量≤0.2%，可有效地防止碱骨料反应的发生10、产品稳定性好，长期储存无分层、沉淀现象发生，低温时无结晶析出；11、产品绿色环保，不含甲醛，为环境友好型产品；12、经济效益好，工程综合造价低于使用其它类型产品，同强度条件下可节省水泥15-25%。
聚羧酸高性能减水剂标准
聚羧酸高性能减水剂是以聚羧酸盐为主体的多种高分子有机化合物，经接枝共聚生成的，具有极强的减水性能，属当今世界上技术领先的环保型混凝土外加剂。
已广泛应用于水利、电力、港口、铁路、桥梁、公路、机场、军事工程以及各种公民建主体结构的混凝土施工。
一般情况下，掺量标准是，折算20%含固量时掺量为胶凝材料重量的0.5～1.5%，推荐掺量为1.0%。
使用完之后，我们在储存与包装时要注意以下几点：
1.塑料桶密封包装，规格为200KG，或根据客户要求包装。
2.产品在低温时，可能会产生凝固的现象，但经升温及拌匀后，其性能可恢复，不影响性能。
3.产品为非易燃、易爆水溶性溶液，无腐蚀、无毒害作用。
4.产品保持期为一年，如超过期限，经检验合格后方可使用。
聚羧酸高性能减水剂
聚羧酸高性能减水剂一、技术原理：聚羧酸高性能减水剂是运用分子结构设计原理，以DLVO电荷排斥理论和空间位阻效应理论为基础，将带有不同功能的活性基团接枝到主链上聚合而成。
聚羧酸高性能减水剂分子的主链牢牢的吸附在水泥颗粒表面，能够有效的阻碍水化反应提高其保塑性，支链则包围在水泥颗粒四周，起到空间位阻与静电排斥的双重作用，这与传统减水剂通过静电排斥分散水泥颗粒的机理完全不同，因而具有更好的分散能力和减水效果，最终使混凝土产品的综合性能得到质的飞跃。
二、产品性能特点：1.低掺量、高减水率：聚羧酸高性能减水剂的常用掺量为0.5-1.6％，减水率可达25-40％。
2.生产可控性：可通过对聚合物分子量、侧链的长短、疏密及侧链基团种类的调整来调节该系列减水剂的减水率、保塑性和引气性能。
3.保坍性优异：极好的保坍性能，特别是在低坍落度保持方面表现出优异的性能，有效保证了混凝土的工作性能。
4.分散性良好：所配混凝土有非常好的流动性，容易浇注和密实，适用于自流平、自密实混凝土。
5.高强度增长率：很高的强度增长率，尤其是早期强度增长率较高。
6.适应性广泛：对各种纯硅、普硅、矿渣硅酸盐水泥及各种掺合料制混凝土均具有良好的分散性及保塑性。
7.低收缩性：能有效提升混凝土的体积稳定性，较萘系减水剂混凝土28d收缩降低了20%左右，有效的减少了混凝土开裂带来的危害。
8.绿色环保：无毒性、无腐蚀性，不含甲醛及其他有害成分。
三、使用范围及主要用途：1.广泛适用于铁路、公路、市政、水电等工程领域。
2.适用于现浇混凝土、预应力混凝土与混凝土预制构件的生产，尤其是高标号混凝土。
3.对防水、抗渗、抗冻、耐侵蚀、耐磨等特殊要求的混凝土有良好效能。
4.对于C80及以上等级的高强混凝土，本产品能够达到其他品种减水剂难以实现的技术和经济效果。
四、技术指标：1.匀质性指标：2.掺加本产品混凝土性能指标：注：试验采用P.O.42.5标准水泥，掺量为1.0%。
聚羧酸系高性能减水剂的生产工艺流程
聚羧酸系高性能减水剂的生产工艺流程聚羧酸减水剂是一种高效的混凝土外加剂，能够显著降低混凝土的用水量，提高混凝土的工作性和强度，并减少混凝土的碳足迹。
以下是聚羧酸系高性能减水剂的一般生产流程：1. 原料准备：主要原料包括各种单体（如丙烯酸、甲基丙烯酸酯）、交联剂、引发剂和缓冲溶液等。
这些原料需要精确计量，以确保最终产品的性能。
2. 预聚合：在特定的溶剂和条件下，通过引发自由基反应，将各种单体和交联剂进行聚合反应，形成预聚物。
这一步通常在封闭和严格控制的反应器中进行，以确保安全和反应效率。
3. 中和反应：预聚物通常是酸性的，需要通过添加碱（如氢氧化钠或碳酸钠）进行中和反应，使之部分或全部转变为水溶性的盐。
中和反应也有助于调节产品的pH值和稳定性。
4. 后聚合：预聚物溶液在加热和搅拌条件下继续聚合，以形成高分子量的聚羧酸聚合物。
这一步需要精确控制反应时间、温度和pH值，以确保获得所需的分子量分布和产品性能。
5. 稀释和调整：根据所需的产品规格和浓度，可能需要向聚合物溶液中添加水或其他溶剂进行稀释。
同时，可以添加各种添加剂（如防腐剂、稳定剂等）来优化产品的性能和储存稳定性。
6. 过滤和脱泡：为了去除可能的不溶性杂质和气泡，产品需要经过过滤和脱泡处理。
这一步可以帮助提高产品的外观质量和使用性能。
7. 质量控制：完成的聚羧酸减水剂需要经过一系列的质量检测，包括固含量、粘度、pH值、流动性等。
只有符合规定标准的产品才能进入下一个环节。
8. 包装和储存：合格的产品被装入塑料桶、柔性袋或其他适当的容器中，以便运输和使用。
产品需要存放在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射和冻结。
这个生产过程需要高度的精确性和技术知识，以确保产品的一致性和高效性。
同时，安全操作、废物处理和环境保护也是生产过程中至关重要的考虑因素。
混凝土中掺加高性能减水剂的原理与应用
混凝土中掺加高性能减水剂的原理与应用一、引言混凝土是现代建筑中广泛使用的主要材料之一，因其具有高强度、高耐久性、易施工等优点而备受青睐。
然而，在混凝土的制作过程中，会面临着许多问题，如混凝土易开裂、难以浇筑、强度不够等。
为解决这些问题，科学家们研发出了一种高性能减水剂，可以在混凝土中加入，从而提高混凝土的性能，使其能够更好地满足工程要求。
二、高性能减水剂的定义高性能减水剂是一种化学添加剂，可以在混凝土中加入，使混凝土的流动性得到改善，同时还能够提高混凝土的强度、耐久性、耐水性等性能。
高性能减水剂的主要成分是聚羧酸盐，其作用机理是通过吸附水泥颗粒表面上带正电荷的离子，从而产生负电荷，使水泥颗粒间的斥力增大，从而改善混凝土的流动性。
三、高性能减水剂的分类高性能减水剂可以根据其化学成分和作用机理进行分类。
根据化学成分可以分为聚羧酸盐、磺酸盐和脂肪醇盐等；根据作用机理可以分为分散型、吸附型和缩聚型等。
四、高性能减水剂的作用机理高性能减水剂的作用机理主要有以下几种：1.分散型减水剂：分散型减水剂主要是通过在水泥颗粒表面形成带负电荷的离子，从而改善混凝土的流动性。
这种减水剂分子中含有许多与水泥颗粒表面相互作用的极性基团，能够在水泥颗粒表面形成吸附层，从而使水泥颗粒间的斥力增大，改善混凝土的流动性。
2.吸附型减水剂：吸附型减水剂主要是通过吸附水泥颗粒表面上的正离子，从而改善混凝土的流动性。
这种减水剂分子中含有许多与水泥颗粒表面相互作用的极性基团，能够吸附水泥颗粒表面上的正离子，从而减少水泥颗粒间的吸引力，改善混凝土的流动性。
3.缩聚型减水剂：缩聚型减水剂主要是通过在水泥颗粒表面形成高分子聚合物，从而改善混凝土的流动性。
这种减水剂分子中含有许多具有反应性的基团，能够与水泥颗粒表面上的一些离子发生反应，从而形成高分子聚合物，改善混凝土的流动性。
五、高性能减水剂的应用高性能减水剂的应用可以分为以下几个方面：1.提高混凝土强度：高性能减水剂可以在混凝土中加入，从而使混凝土中的水泥颗粒间的斥力增大，改善混凝土的流动性，从而提高混凝土的强度。
聚羧酸高性能减水剂 标准
聚羧酸高性能减水剂标准聚羧酸高性能减水剂是一种应用广泛的混凝土外加剂，它能够显著降低混凝土的水灰比，提高混凝土的流动性和可泵性，同时还能够显著提高混凝土的强度和耐久性。
本文将详细介绍聚羧酸高性能减水剂的标准，包括其技术要求、试验方法、质量控制等内容。
一、技术要求。
1. 外观，聚羧酸高性能减水剂应为无色或淡黄色液体，无机悬浮物和机械杂质。
2. 固体含量，固体含量应符合生产厂家的技术要求，一般在40%~50%之间。
3. PH值，PH值应在6~8之间。
4. 液体密度，液体密度应在1.10~1.20g/cm³之间。
5. 其他技术指标，应符合国家相关标准和生产厂家的技术要求。
二、试验方法。
1. 固体含量的测定，取一定质量的样品，干燥至恒定质量，用天平称重，计算固体含量。
2. PH值的测定，用PH计测定样品的PH值。
3. 液体密度的测定，用密度计测定样品的液体密度。
4. 其他试验方法，应按照国家相关标准和生产厂家的技术要求进行。
三、质量控制。
1. 原材料的选择，应选择优质的聚羧酸单体和缩合剂作为原材料，严格控制原材料的质量。
2. 生产工艺的控制，应采用先进的生产工艺，严格控制反应条件和生产过程，确保产品质量稳定。
3. 产品质量的监控，应建立健全的质量控制体系，对产品的外观、固体含量、PH值、液体密度等指标进行全面监控。
4. 产品质量的评定，对生产的产品应进行全面评定，确保产品符合标准要求。
总结，聚羧酸高性能减水剂是一种非常重要的混凝土外加剂，其质量直接影响到混凝土的性能和施工质量。
因此，对聚羧酸高性能减水剂的标准要求、试验方法和质量控制都应严格执行，确保产品质量稳定可靠，为工程施工提供优质的混凝土材料。
聚羧酸减水剂的优缺点
聚羧酸减水剂的优缺点聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。
广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。
化学上可以分为两类，以主链为甲基丙烯酸，侧链为羧酸基团和MPEG，聚酯型结构。
1、聚羧酸减水剂的性能优点同萘系、脂肪族、磺化三聚氰胺等减水剂相比，聚羧酸系减水剂的优点主要有以下几点：(1)保坍性好，90min内坍落度基本不损失或损失较小;(2)在相同流动性情况下，对水泥凝结时间影响较小，可很好地解决减水、引气、缓凝、泌水等问题;(3)聚羧酸盐高性能减水剂可以通过调节分子结构，制备具有特殊性能和用途的超减水剂，如：低温高早期强度型、零坍落度损失型、抗收缩型等。
(4)使用聚羧酸类减水剂，可用更多的矿渣或粉煤灰取代水泥，从而使成本降低;(5)合成高分子主链的原料来源较广，单体通常有：丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸羟乙酯、烯丙基磺酸钠、甲基丙烯酸甲酯等;(6)分子结构上自由度大，外加剂制造技术上可控制的参数多，高性能化的潜力大;(7)聚合途径多样化，如共聚、接枝、嵌段等。
合成工艺比较简单，由于不使用甲醛、萘等有害物质，不会对环境造成污染。
2、聚羧酸减水剂的性能缺点聚羧酸系减水剂在使用过程中还是存在一定缺点，主要有以下几点：(1)聚羧酸减水剂的性能缺点——产品性能的稳定性较差。
在一定程度上，这一缺陷是由于我国的水泥品种太多、掺合料复杂、聚羧酸制备工艺不成熟造成的。
(2)聚羧酸减水剂的性能缺点——在复配过程中，对引气剂、消泡剂的选择性较强。
通过试配实验及使用经验可以发现，不同厂家、不同品牌的聚羧酸盐减水剂必须通过大量的实验来选择合适的引气剂和消泡剂。
这一现象主要是由于聚羧酸盐减水剂的合成中，对聚合活性单体的选择性很大，不同的生产厂家可能聚合时使用的单体类型及合成工艺不尽相同，从而使得最终合成的聚羧酸减水剂在分子量、分子量分布以及链结构等方面都会存在着较大的差异，所以其本身的引气性就会有很大的不同。
聚羧酸高性能减水剂国家标准
聚羧酸高性能减水剂国家标准
聚羧酸高性能减水剂是一种在混凝土和水泥制品生产中广泛应用的添加剂，它
能够显著降低混凝土的水灰比，提高混凝土的流动性和坍落度，从而提高混凝土的工作性能。
为了规范聚羧酸高性能减水剂的生产和应用，国家制定了一系列的标准，以确保产品的质量和使用效果。
首先，聚羧酸高性能减水剂国家标准对产品的物理和化学性能进行了详细的规定。
其中包括产品的外观、固含量、PH值、溶解度、粘度、氯离子含量、减水率、保水率等指标。
这些指标的规定，可以有效地保证产品的基本性能和稳定性，使得产品在生产和使用过程中能够达到预期的效果。
其次，标准还对聚羧酸高性能减水剂的生产工艺和质量控制进行了规定。
生产
企业必须按照标准的要求，建立健全的生产工艺和质量管理体系，确保产品的稳定性和可靠性。
同时，标准还对产品的包装、储存和运输提出了具体的要求，以确保产品在整个供应链中的质量不受影响。
除此之外，标准还规定了聚羧酸高性能减水剂的使用方法和注意事项。
在使用
过程中，必须按照标准的要求进行配合和掺和，以确保产品的使用效果和安全性。
同时，标准还对产品的使用范围和适用条件进行了明确的规定，使得产品在不同的工程中能够得到正确的应用。
总的来说，聚羧酸高性能减水剂国家标准的制定，对于规范产品的生产和使用
起到了重要的作用。
它不仅能够保证产品的质量和稳定性，还能够提高产品在工程施工中的适用性和可靠性。
因此，生产企业和用户都应当严格遵守标准的要求，确保产品的质量和使用效果，为工程建设提供更加可靠和稳定的保障。
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新建1.5万吨/年聚羧酸高性能减水剂项目的
可
行
性
报
告
四川****科技有限公司
目录
第一章总论
一、项目名称
二、项目提出的背景和依据
三、可行性研究的主要原则
四、预期目标及效果
五、主要技术经济指标
第二章市场预测和拟建规模
一、市场预测
二、拟建规模
第三章技术方案
一、技术方案的确定
二、主要生产技术和设备
第四章建设条件
一、厂区自然条件
二、技术力量状况
三、原燃材料供应
四、供电、供汽
五、给排水
六、交通运输
第五章环境保护
一、“三废”治理与排放
二、噪声防治及绿化环境
第六章生产组织和劳动定员
第七章建设进展
第八章技术经济评价和结论
一、项目经济效益分析
二、结论
第一章总论
一、项目名称：
新建1.5万吨/年聚羧酸高性能减水剂生产系统。
二、项目提出的背景和依据:
随着现代混凝土技术向高性能、高耐久性方向发展，和人类社会向和谐、可持续的进步，对混凝土外加剂尤其是高性能减水剂提出了更高、更全面的要求。
以往传统的减水剂，如：木质素系、萘磺酸盐系、萘残油系等减水剂，由于掺量大，减水率低（10-20%左右），增强效果不佳，和水泥的适应性差，混凝土坍落度损失大，尤其是在生产过程中要采用工业萘、浓硫酸、甲醛等有毒有害化学物质，难免会对环境造成污染，不利于可持续发展等缺点，限制了进一步的推广应用。
聚羧酸系高性能减水剂是目前世界上科技最前沿的一种高性能减水剂，它主要通过不饱和单体在引发剂作用下发生接技共聚，将带有活性基团的侧链接技到聚合物的主链上，具有以下独特的优点：低掺量（仅为萘系的1/5～1/10），高减水率（达30%以上），和水泥的适应性好，混凝土坍落度损失小，生产过程中无任何有害物质加入和排放，对环境无任何影响，是一种安全的绿色环保型高性能减水剂。
日本是世界上研究聚羧酸高性能减水剂最早和最先进的国家，近几年来，欧美等国家，如德国、意大利、瑞士、美国及亚洲的韩国等也都开展了相应的研发，但研制的产品参差不齐，只有少数公司研发的产品达到了世界前沿水平。
国内自90年代末期开始，也有少数单位进行了聚羧酸高效减水剂的研发，但除了一家公司有产品批量上市外，其它均无突破性进展，而且上市的产品性能和国外同类产品相比，有巨大的差距。
我们在借鉴国外先进经验和成果的基础上，根据DLVO电荷排斥理论和Mrckor 空间位阻效应理论，应用分子设计原理，采用单体合成，接技、共聚等方式，研制一种低掺量、大减水、高增强、高保坍、耐久性好、绿色环保，符合可持续发展的新型聚羧酸高性能减水剂。
三、可行性研究的主要原则:
本项目按照投资合理上马快的原则，采用先进实用的工艺和设备，做到既技术先进又经济合理。
聚羧酸高性能减水剂生产工艺由公司负责研究提供。
生产设备除关键设备外尽量选用国产设备。
所生产的聚羧酸高性能减水剂品质符合中国建工行业标准<<聚羧酸高性能减水剂>>及国家标准GB8076-2008<<混凝土外加剂>>要求，同时符合美国标准ASTMC474、英国标准BS5075和日本标准JIS6204。
这样，产品可在满足国内市场的前提下，亦可开拓国外市场。
四、预期目标及效果:
本项目之总生产能力1.5万吨/年。
该项目完成后，将在我国西部地区建成一个较大规模的聚羧酸高性能减水剂工业加工生产基地。
这样，除了可以满足以上地区的高性能减水剂需求外，还可借助于优越的产品性能、较低的生产成本和健全的营销网络，将产品销往全国其它地区甚至海外。
项目投产后，年产值为12000万元人民币，年创利税1200万元。
五、主要技术经济指标:
1、项目建成面积：
a、主厂房：约1000㎡多层钢结构
b、辅助厂房：1000㎡单层钢结构
c、库房：1500㎡单层钢结构
2、建设投资：1200万元
其中基建投资700万元，设备投资500万元。
3、流动资金：2000万元（暂定）
4、新厂装机容量：150千瓦
5、定员：50人
第二章市场预测和拟建规模
一、聚羧酸高性能减水剂的国内外市场需求:
由于聚羧酸高性能减水剂优越的技术性能和经济指标，预计在3~5年后将大量取代原有的传统高效减水剂产品，并随着我国高速铁路/公路网等重点工程的建设，市场需求将达到150万吨/年以上。
二、拟建规模:
如果我公司新建成的聚羧酸高性能减水剂产线正式投产后，产品的市场占有率能达到1.0%，根据市场对聚羧酸高性能减水剂和脂肪酸高性能减水剂的需求量，同年销量可达1.5万吨左右，其中还不包括出口部份。
第三章技术方案
一、技术方案的确定:
根据投资合理，上马快的原则，本项目采用国际先进的工艺和设备，生产技术均由公司研发人员研究提供，将来拟开发的新型外加剂的技术及生产工艺或由本公司研发人员负责，或会同其它科研院校合作研发。
二、主要生产技术和设备:
1、聚羧酸高性能减水剂生产工艺流程图
单体制备——单体聚合——单体共聚——缩合反应——中和反应——成品
2、主要生产设备
a、反应釜5000L-10000L 3套
b、锅炉DZ L2-1-AZ 1台
c、变压器150KV A 1台
d、水处理系统1套
e、其它
第四章建设条件
一、厂区自然条件:
为了便于统一管理，新项目选址占地面积约25亩。
二、技术力量状况:
我公司需要有较强的研发技术力量，其中应拥有教授、博士1~2名，高级工程师、工程师3名，技术人员10名。
还可聘请多名高级顾问。
三、原燃料供应（见《主要原料、燃料用量表》附表一）
四、供电供汽:
1、供电：总150千瓦。
2、供汽：DZL2-1-A2锅炉一台
五、供水和排水:
1、供水
自来水并经水处理系统软化处理
2、排水：
主要冷却循环水，经冷却后回收利用，以节约成本。
六、交通运输:
公路、铁路、海上运输至各客户。
第五章环境保护
一、主要“三废”排放情况:
本产品生产车间生产工艺产生的“三废”很少，主要为：
a、冷却水，水质无变化，无毒无污染，经冷却后回收利用。
b、锅炉用优质煤，尾气经处理合格后排放。
生产过程中产生的烟道废气
经除尘设备处理后均能符合环保要求。
c、该工艺过程采用间断式连续生产，生产反应过程中为密闭条件，只在
工序轮转期有少量排气。
生产过程中产生的废气，经过冷凝回收及废
气处理设备吸收后，通过20米排气管放空，能达到环保排放要求。
二、噪音防治及绿化环境:
1、噪音治理
本项目的生产过程中，设备产生的噪音较少，不会造成噪音污染。
对个别噪音稍高的设备，可采用局部分别处理的方法治理。
2、绿化环境
绿化环境是防治有害物质对环境污染的必不可少的最经济、有效的措施。
厂区绿化能净化空气，改善厂区小气候。
第六章生产组织和劳动定员
一、车间组成及人员（见《生产组织人员表》附表二）
二、人员来源及培训:
由公司统一安排落实。
操作及管理人员以在本厂培训为主，少部份技术管理人员及生产骨干可派往其他公司参观学习。
第七章建设进展
一、设计与施工安装:
1、土建设计和施工由公司委托具有相关资质的建筑工程公司承担。
2、工艺、设备、电器的设计安装，由本公司提出工艺条件，委托化工设计
单位设计，设备专业安装公司安装。
二、建设进度计划:
1、2012年**月动工。
2、土建工程进度为2个月。
3、设备安装进度为2个月。
4、2012年**月投产。
第八章技术经济评价
一、项目经济效益分析:
1、总投资：3200万元，其中土建和设备投资1200万元，生产流动资金2000
万元。
2、资金来源：。
3
二、结论:
从宏观上看，本项目符合国家发展需要，方向是对的。
产品符合国家当前重点能源、交通建设的需要及可持续发展政策，而且可出口创汇。
本项目坚持生产与科研结合，可加快科技转化为生产力，为企业实现优质、低耗、上等级打下坚实的技术基础。
综上所述，本项目技术上是先进的、适用的、产品品位高，企业劳动生产率高，经济效益好，社会效益显著，建设期投资回收期短，因此本项目是可行的。
主要原料、燃料用量表（年产15000吨计）
生产组织和劳动定员。