凿岩机实训参考课件
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凿岩培训课件
4）凿岩性 ） 岩石被凿碎的难易程度：用每米炮眼 所消耗的钎头数，纯凿速，比能三指标表 示 5）爆破性 ） 表示岩石被爆碎的难易程度：用单位 原岩的炸药消耗量和所需炮眼长度表示。
29
第一章
岩石性质及爆破凿岩
第三节 岩石的分级
30
§1-3 岩石分级
1 岩石分级的意义
1）选择最佳方法和设备来破碎各种 不同的岩石，以达到最佳的经济效果和最 高的劳动生产率； 2）选择合理的开采和维护方法，最 安全、可靠地保护不应破坏的岩石，以正 确有效地处理开挖中破坏与维护岩石这一 最基本的矛盾；
（3）动应力 ）
σ
d
= ρcPv
P
（4）比能 a=W/V ）比能a
Cp-纵波的传播速度； 纵波的传播速度； 纵波的传播速度 Vp-岩石质点在破碎时 岩石质点在破碎时 的飞散速度。 的飞散速度。
比能是破碎单位体积岩石所消耗的能量。 是岩石可凿性的一个重要指标。
25
§1-2 岩石的力学性质
表1-4 几种岩石的动、静强度表
11
§1-1 岩石的物理性质及其对凿爆的影响
表1-1 几种岩石的孔隙度、密度、容重
岩石名称
花岗岩 玄武岩 辉绿岩 石灰岩 白云岩 砂 岩 页 岩 板 岩 片麻岩 大理岩 石英岩 粘 土 砂 子
孔隙度（%）
0.5~1.5 0.1~0.2 0.6~1.2 5.0~20 1.0~5.0 5.0~25 10~30 0.5~1.5 0.5~2.0 0.1~0.8 45 30~50
12
§1-1 岩石的物理性质及其对凿爆的影响
3、碎胀性 、 碎胀性是指 是指岩石破碎后，总体积增加 碎胀性是指 的性质。
碎胀系数k也称为松散系数：岩石破碎后体积与破 k 岩石破碎后体积与破 碎前体积之比值， 碎前体积之比值，K=V1/V 。一般为k=1.3~1.6，在挤压 爆破和深孔天井掘进中，k值非常重要。 意义：估算爆破后岩石体积多少； 意义：估算爆破后岩石体积多少；估算地下补偿空间大 小。
井下凿岩爆破工培训课件
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起爆方式选择与操作要点
起爆方式分类：根据起爆器材和引爆方式的 不同，起爆方式可分为电雷管起爆法、导爆 索起爆法和导爆管起爆法等。
在装药前对起爆器材进行检查和测试，确保 其性能良好。
严格遵守起爆器材的使用规定和操作规程。
操作要点
选择合适的起爆器材和引爆方式，确保安全 可靠。
装药结构设计与优化
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井下凿岩爆破工培训课 件
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目录
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PA R T. 0 1
凿岩爆破工基础知识
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岩石性质与分类
包括颜色、密度、硬度、韧性等。 岩石的物理性质 岩石的力学性质 岩石的分类 包括抗压强度、抗拉强度、抗剪强度等。 根据成因、矿物成分、结构构造等因素，岩石可分为火成岩、 沉积岩和变质岩三大类。
安全意识提升教育
安全生产意识的重要性 井下凿岩爆破作业中的安全 意识培养 安全意识在日常工作中的体 现和应用
PA R T. 0 1
总结回顾与考核评估
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关键知识点总结回顾
井下凿岩爆破基本理论 包括岩石性质、炸药性能、爆破原理等
核心内容。
爆破设计与施工 深入讲解爆破方案制定、炮孔布置、装
演讲人姓名
根据岩石性质、炸药性能、炮眼深度 和炮眼间距等因素，合理布置炮眼， 以达到预期的爆破效果。
施工技巧
掌握正确的操作姿势和操作方法，保持 钻杆与岩石垂直，避免产生斜孔和偏孔。 同时，要合理控制钻进速度和钻压，防 止卡钻和断钻杆等事故。
常见问题及解决方法
卡钻
断钻杆
遇到卡钻时，应立即停钻并设法将钻杆拔出。 若无法拔出，可采用注水或注油等方法软化 岩石，再尝试拔出。
起爆方式选择与操作要点
起爆方式分类：根据起爆器材和引爆方式的 不同，起爆方式可分为电雷管起爆法、导爆 索起爆法和导爆管起爆法等。
在装药前对起爆器材进行检查和测试，确保 其性能良好。
严格遵守起爆器材的使用规定和操作规程。
操作要点
选择合适的起爆器材和引爆方式，确保安全 可靠。
装药结构设计与优化
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凿岩爆破工基础知识
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岩石性质与分类
包括颜色、密度、硬度、韧性等。 岩石的物理性质 岩石的力学性质 岩石的分类 包括抗压强度、抗拉强度、抗剪强度等。 根据成因、矿物成分、结构构造等因素，岩石可分为火成岩、 沉积岩和变质岩三大类。
安全意识提升教育
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关键知识点总结回顾
井下凿岩爆破基本理论 包括岩石性质、炸药性能、爆破原理等
核心内容。
爆破设计与施工 深入讲解爆破方案制定、炮孔布置、装
演讲人姓名
根据岩石性质、炸药性能、炮眼深度 和炮眼间距等因素，合理布置炮眼， 以达到预期的爆破效果。
施工技巧
掌握正确的操作姿势和操作方法，保持 钻杆与岩石垂直，避免产生斜孔和偏孔。 同时，要合理控制钻进速度和钻压，防 止卡钻和断钻杆等事故。
常见问题及解决方法
卡钻
断钻杆
遇到卡钻时，应立即停钻并设法将钻杆拔出。 若无法拔出，可采用注水或注油等方法软化 岩石，再尝试拔出。
凿岩机司机培训教案-PPT文档
• 回程工作情况 压缩空气由回程进气口1经气道进入气 缸下腔，推动活塞上行，当活塞下端面越 过排气口5后，气缸下腔排气，上腔余气被 压缩。蝶阀的右下面和左下面压力差的作 用下摆动，再次关闭回程进气孔1打开冲程 进气孔4，活塞在惯性力作用下回程到顶。 活塞在气缸内往复运动一次。完成一个工 作循环。活塞周而复始地往复运动，凿岩 机即可进行凿岩工作。
• 冲程工作情况 • 当蝶型阀2关闭着阀座上的回程进气孔1而打 开冲程进气孔4时，压缩空气进入到气缸上腔，推 动活塞6向下运动，气缸下腔气的气体由排气口5 排出。在活塞上端面越过排气口以后，气缸上腔 排气，气缸下腔空气则被压缩，于是蝶阀在其左 下面与右下面气压差的作用下进行摆动，关闭冲 程进气孔4，打开回程进气孔1。使压缩空气改向 气缸下腔流去。活塞在惯性作用下仍续下行直到 冲击到底。
•
3）做好管道清洗和例行的拆卸检修工 作，是机器经常处于良好的工作状态，并 应经常注意加润滑油，严禁无油作业。 4）操作上应注意先开风后开水，先关 水后关风，并注意水压应低于风压，防止 水倒流凿岩机气缸内部，破坏机器正常润 滑，影响机器正常运转。
•
5）当凿岩机卡纤器转动很慢时，应立 即通过调压阀减少气腿的轴退力。如出现 纤杆已不转，经减小气腿轴向推力无效时， 应立即停止凿岩，消除卡纤故障后再进行 凿岩。 6）经常观察机器的排粉情况，气腿凿 岩机不允许拆出水针作业，或打干眼。
第二节 凿岩机钻杆、钻头
• 钻杆和钻头是凿岩机的工作装置，对凿 岩工效的高低影响较大。钻杆又称钢杆， 一般用碳钢制成，截面为中空的六角形或 原型。中空的目的是为了专供清除炮眼石 粉之用。
• 钻头的形状是根据岩石的硬度和组成来选 择。常用的钻头有单凿、双凿和十字形三 种（如上图所示）。单凿式钻头适用于松 软和中等硬度没有裂纹岩石；双凿式和十 字形钻头一般岩石都能应用。
井巷凿岩技术与设备培训课件(ppt 47页)
49
二、压缩空气的基本生产过程
50
本章思考题
1．根据破岩原理，钻眼方法分为哪几类？其代表机具各是 什么？
2．YT－23的工作系统由哪几部分组成？ 3．凿岩机的架支机构有哪些？各适用于什么条件？ 4．与风动凿岩机相比，液压凿岩机有什么优点？ 5．常用的钎头、钻头形状有哪些？其使用条件是什么? 6．在煤矿中为什么要采用压缩空气为动力？ 7．简述煤电钻的构造？
尽管空压机和风动机具的效率较低，风动机具工作时的震动 和噪声较大，但是，有上述优点，因而空压机仍然广泛地应 用于煤矿生产中。
48
一、空气压缩机及其附属装置
空气压缩机站的设备包括以下四部分： （1）空气压缩机：除空压机外，
还包括中间冷却器、油润滑系统等 装置。 （2）拖动装置：一般采用电动机， 并附有启动和保护设备。 （3）附属装置：包括储气罐、空 气滤清器、冷却水系统。 （4）压缩空气管网：包括管路、 管路附件及油水分离器。
19
凿岩台车
国产CGJ-2型凿岩台车，配备两台YT－24凿岩机，轨轮式 风 动马达丝杠推进， 直流电动机驱动轨轮行走
20
21
凿岩机的使用
⑴及时加油 ⑵合适的轴推力（克服反冲） ⑶压气压力，大于0.5MPa ⑷水压低于风压，供水不中断 ⑸钎子质量好
《工业企业噪声卫生标 准》规定85分贝为每天 接触噪声8小时的允许 界限，接触噪声的时间 每减小一半，可增加3 分贝，但最强不得超过 115分贝。
4
章主要参考书
高尔新主编. 《爆破工程》. 徐州： 中国矿业大学出版社. 1999年7月. 定价：32.00元. p5～29
王树仁，程玉生编. 《钻眼爆破 简明教程》 .徐州：中国矿业大 学出版社. 1989年7月. 定价： 2.35元. TD23/W-759。
二、压缩空气的基本生产过程
50
本章思考题
1．根据破岩原理，钻眼方法分为哪几类？其代表机具各是 什么？
2．YT－23的工作系统由哪几部分组成？ 3．凿岩机的架支机构有哪些？各适用于什么条件？ 4．与风动凿岩机相比，液压凿岩机有什么优点？ 5．常用的钎头、钻头形状有哪些？其使用条件是什么? 6．在煤矿中为什么要采用压缩空气为动力？ 7．简述煤电钻的构造？
尽管空压机和风动机具的效率较低，风动机具工作时的震动 和噪声较大，但是，有上述优点，因而空压机仍然广泛地应 用于煤矿生产中。
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一、空气压缩机及其附属装置
空气压缩机站的设备包括以下四部分： （1）空气压缩机：除空压机外，
还包括中间冷却器、油润滑系统等 装置。 （2）拖动装置：一般采用电动机， 并附有启动和保护设备。 （3）附属装置：包括储气罐、空 气滤清器、冷却水系统。 （4）压缩空气管网：包括管路、 管路附件及油水分离器。
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凿岩台车
国产CGJ-2型凿岩台车，配备两台YT－24凿岩机，轨轮式 风 动马达丝杠推进， 直流电动机驱动轨轮行走
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21
凿岩机的使用
⑴及时加油 ⑵合适的轴推力（克服反冲） ⑶压气压力，大于0.5MPa ⑷水压低于风压，供水不中断 ⑸钎子质量好
《工业企业噪声卫生标 准》规定85分贝为每天 接触噪声8小时的允许 界限，接触噪声的时间 每减小一半，可增加3 分贝，但最强不得超过 115分贝。
4
章主要参考书
高尔新主编. 《爆破工程》. 徐州： 中国矿业大学出版社. 1999年7月. 定价：32.00元. p5～29
王树仁，程玉生编. 《钻眼爆破 简明教程》 .徐州：中国矿业大 学出版社. 1989年7月. 定价： 2.35元. TD23/W-759。
15矿山机电设备 采掘机械1凿岩台车PPT课件
12
钎杆
钎杆如图b所示，钎杆由专用钎子钢（ZK8Cr、ZKSiMn等）制成，断面呈有中心孔 的六角型。钎杆尾部六方侧面需用锻钎机加工、并经热处理，以便插入凿岩机的转动套 内配合、传递扭矩。钎尾端面承受凿岩机活塞的频繁冲击，要求既有足够表面硬度，又 有良好的韧性，为了防止活塞过早磨损，钎尾端面硬度应比活塞硬度较低。钎杆中心孔 供通水或通压气用，以便清除岩孔内的岩粉，清除岩粉用的压气或水经中心孔，由钎头 两侧面小孔流入钻孔底部。
受由钎尾和钎杆传来的冲击能量、回转扭矩和冲洗介质，在
孔底直接破碎岩石，并回转变换凿岩位置，以及排除岩屑。
钎尾、钎杆、钎头的型式与尺寸应与凿岩机的类型、凿岩参
数、钎杆型式和尺寸，以及岩石性质等相适应。因钎具不但
经受反复的冲击力 (产生多次拉压交变应力)，还要承受扭矩、
弯曲、摩擦与磨损，以及冲洗介质的腐蚀等作用，其工作条
9
钎子
• 钎尾插入凿岩机转动套筒内，通过它把冲击能 量、回转扭矩和冲洗介质传递给钎杆和钎头。钎肩 的作用是限制钎尾的长度和防止钎尾从套筒中脱出。 钎尾的端面必须平整光滑，质量好，保持适当的硬 度和良好的韧性。钎杆把钎尾传来的冲击能量、回 转扭矩和冲洗介质传给钎头。
10
钎子
•பைடு நூலகம்
钎杆也需要有较高的强度和刚度，而且要吸振。钎头承
13
钎头的类型
• ①刃片钎头 • ②球齿钎头 • ③复合片齿钎头（简称复合钎头）
14
凿岩机的种类
按所用动力可分：
低；另外机体后坐，导致活塞行程减小，使冲击
能下降，凿岩速度降低。因此，在一定的条件下，
把接近最高凿岩速度而又使钎头磨损最小的轴推
力称为最优轴推力。
7
钎头与钎杆的连接
钎杆
钎杆如图b所示，钎杆由专用钎子钢（ZK8Cr、ZKSiMn等）制成，断面呈有中心孔 的六角型。钎杆尾部六方侧面需用锻钎机加工、并经热处理，以便插入凿岩机的转动套 内配合、传递扭矩。钎尾端面承受凿岩机活塞的频繁冲击，要求既有足够表面硬度，又 有良好的韧性，为了防止活塞过早磨损，钎尾端面硬度应比活塞硬度较低。钎杆中心孔 供通水或通压气用，以便清除岩孔内的岩粉，清除岩粉用的压气或水经中心孔，由钎头 两侧面小孔流入钻孔底部。
受由钎尾和钎杆传来的冲击能量、回转扭矩和冲洗介质，在
孔底直接破碎岩石，并回转变换凿岩位置，以及排除岩屑。
钎尾、钎杆、钎头的型式与尺寸应与凿岩机的类型、凿岩参
数、钎杆型式和尺寸，以及岩石性质等相适应。因钎具不但
经受反复的冲击力 (产生多次拉压交变应力)，还要承受扭矩、
弯曲、摩擦与磨损，以及冲洗介质的腐蚀等作用，其工作条
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钎子
• 钎尾插入凿岩机转动套筒内，通过它把冲击能 量、回转扭矩和冲洗介质传递给钎杆和钎头。钎肩 的作用是限制钎尾的长度和防止钎尾从套筒中脱出。 钎尾的端面必须平整光滑，质量好，保持适当的硬 度和良好的韧性。钎杆把钎尾传来的冲击能量、回 转扭矩和冲洗介质传给钎头。
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钎子
•பைடு நூலகம்
钎杆也需要有较高的强度和刚度，而且要吸振。钎头承
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钎头的类型
• ①刃片钎头 • ②球齿钎头 • ③复合片齿钎头（简称复合钎头）
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凿岩机的种类
按所用动力可分：
低；另外机体后坐，导致活塞行程减小，使冲击
能下降，凿岩速度降低。因此，在一定的条件下，
把接近最高凿岩速度而又使钎头磨损最小的轴推
力称为最优轴推力。
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钎头与钎杆的连接
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6
3、动作原理：由冲击、转钎和排粉三种动作组成。 4、破岩原理：钎子在冲击力作用下切入岩石，凿 出深度为h的一条沟槽，然后钎子转动一个角度， 第二次冲击时，不但凿出第二条沟槽，而且两条沟 槽之间的三角岩块，也由第二次冲击时产生的水平 力的作用而破坏，如此循环作用下去，钻眼可逐渐 加深。
7
5、钻眼工具：钎子，由钎钢锻造而成，其断面 为中六空形。由钎杆、钎头组成。分死头、活动 两种。 6、钻头：一字形、十字形、T形、球齿形等种类。 7、钎杆：由梢头、钎肩、钎尾三部分组成。
17
⒋排粉机构工作原理⑴
凿岩机在工作过程中，将产生大量岩粉，必须及时地将 其排出孔外。在7655型凿岩机中，采用了凿岩时注水冲洗加 吹风和停止冲击强力吹扫两种方式排除岩粉。 注水冲洗机构
水针
7655型凿岩机设有风水 联动冲洗机构，其特点是接 通水管后，凿岩机一开动， 即可自动向钻孔注水冲洗； 凿岩机停止工作时，又可自 动关闭水路，停止供水。
棘轮机构只能单向旋转。当活塞冲程时，活塞只作直线运动，由螺母带 动螺旋棒转动一个角度(此时棘爪是顺齿故可转动)。当活塞回程时，螺旋棒 受力方向使棘爪逆转，并抵到棘轮齿上。由于棘轮固定，故螺旋棒不能转动， 于是迫使活塞转动一个角度，从而通过转动套、钎尾套带动钎杆转动。
活塞每往复运动一次，钎子便转动一次，故钎子的转动是非连续性的。钎 子每次转动的角度与活塞的行程长度和螺旋棒的导程有关。
当活塞的右端面Ａ越过排气口后，缸体右 腔中余气受活塞压缩，其压力逐渐增高。
塞冲击钎尾，结束冲程， 开始回程。
14
⒉环状阀配气机构配气原理⑵
活塞回程
压气由缸盖气室２→棘轮孔道３→阀柜孔道４→阀柜与阀的间隙→气 室７→回程孔道进入缸体右腔，而活塞左侧缸腔经排气口与大气相通，故 活塞开始向左移动。
当活塞左端面Ｂ越过排气口后，缸体左腔余气受活塞压缩，压迫配气 阀的右端面，随着活塞的左移，逐渐增加压力的气垫也有推动阀向左移动 的趋势，而当活塞右端面Ａ越过排气口后，缸体右腔即与大气相通，气压
当活塞左端面Ｂ越
过排气口后，缸体左腔
操纵阀孔１→缸盖气室２→
即与大气相通，气压骤
棘轮孔道３→阀柜孔道４→环形
然下降。在这瞬时，配
气室５→前端阀套孔６→缸体左
气阀两侧出现压力差，
腔→活塞向右。
于是，阀被右移并与前
缸体右腔→排气口与大气相通。此时活塞 盖。与此同时活
8
二、风动凿岩机
76 行程mm 55 缸经mm YT23,24,25(重量)
7655牌和YT27型气腿式凿岩机主 要用于各类矿山、铁路、水利建 设和国防石方工程中的凿岩作业。
9
气动凿岩机产品图片⑴
10
气动凿岩机产品图片⑵
11
气动凿岩机的主要组成机构
气动 凿岩机的
主要 组成机构
冲击配气机构
转钎机构
3
实训工具
4
实训内容
①根据风动凿岩机的组成、工作原理及其装配 特性，对风动凿岩机进行顺序拆解； ②绘制拆解路线图； ③测绘风动凿岩机零件， ④根据风动凿岩机装配特性，按照拆解路线图 进行风动凿岩机的装配。
5
知识储备
一、风动凿岩机简介 1、介绍：是一种冲击式钻眼机械，用压缩空气作动力， 是掘进钻眼的主要要工具。由机头、缸体、机尾组成， 并用螺栓连在一体。 2、分类：气腿式、向上式、导轨式、手持式。
推进机构
排粉系统
润滑系统
操纵机构
Pneumatic Rock Drill
12
气腿式凿岩机结构及工作原理
⒈7655型气腿式凿岩机的结构
13
⒉环状阀配气机构配气原理⑴
活塞冲程
经过回程孔道，右腔与 配气阀的左瑞气室７相 通，于是气室７内的压 力亦随着活塞继续向右 运动而逐渐增高，有推 环状阀右移的趋势。
弹簧
18
⒋排粉机构工作原理⑵
当凿岩机开动时，压气从缸
去冲洗
盖（柄体）气室经过进气孔道，
到达注水阀的前端，克服弹簧的
压力，使注水阀后移，从而开启
弹簧
水路，水即通过水针及钎子中心
由水路来
孔注入孔底。
当机器停止运转时，注水 阀前端无压气进入，故注水阀 将在弹簧压力的作用下，向前 移动并堵塞水路，停止注水。 水压一般为0.2～0.3MPa。
19
⒋排粉机构工作原理⑶
强力吹扫装置
压气从操纵阀孔１进入，经由气缸壁等相应的专用孔 进入钎子中心孔中，然后通过水针与钎子孔间隙直达孔底 实现强力吹粉。为了防止强吹时因活塞后退而从排气口漏 气，在气缸左腔钻有与强吹风路相通的小孔8，使压气进 入气缸左腔，保证强吹时活塞处于封闭排气口的位置，防 止漏气，以免影响强吹效果。
骤然下降，同时使气室７内 的气压亦骤然下降，配气阀 两侧出现压力差而被推向左 移与阀柜靠合，切断通往缸 体右腔的气路和打开通往缸 体左腔的气路，此刻活塞回 到了缸体左端，结束了回程。
15
⒉环状阀配气机构配气原理(3)
阀芯的作用,位置
16
⒊转钎机构工作原理
螺母与活塞借左旋螺纹固装成一体。螺旋棒上有六条右旋螺纹槽与螺母 配合；螺旋棒的另一端，装有4个棘爪。利用弹簧和柱塞使之与固定在机体上 的棘轮相啮合(参见图2-2)。活塞杆与转动套是花键配合。在转动套的另一端 压配合一个六方形的钎尾套。整个转动套装在机头之内，可以自由转动。
20
⒌支承及推进机构
为了克服凿岩机工作时产生的后座力，并使活塞冲击钎尾时钎 刃能抵住孔底，以提高凿岩效率，因此，必须对凿岩机施以适当的 轴推力。7655型凿岩机采用FT-160A型气腿为其支承与推进机构。
为了经常保持凿岩机工作时需要的最优轴推力和 适当的推进速度，可借调节进气量的方法来实现。
工作时，气腿 轴心线与地平面 成α角。当气缸 上腔进压气时， 活塞伸出，把凿 岩机支持在适当 的钻孔位置。顶 叉抵住底板后， 气缸上腔继续进 压气，则对凿岩 机产生一个作用 力Ｒ，此力可按 力学原理分解。
1
实训目的
①了解风动凿岩机的结构及 FY 一 200A 型注 油器的自动注油原理；
②掌握 7655 型凿岩机的配气、转钎、排粉和 气腿工作原理；
③熟练掌握风动凿岩机的拆解及装配； ④能够使用测量工具对主要零件进行测绘。
2
实训设备
1、沈阳风动工具厂生产7655型 气腿式凿岩机1台； 2、 沈阳风动工具厂生产FT160型 气腿1个； 3、 FY200A型注油器1个； 4、 凿岩机示教板1块；
3、动作原理：由冲击、转钎和排粉三种动作组成。 4、破岩原理：钎子在冲击力作用下切入岩石，凿 出深度为h的一条沟槽，然后钎子转动一个角度， 第二次冲击时，不但凿出第二条沟槽，而且两条沟 槽之间的三角岩块，也由第二次冲击时产生的水平 力的作用而破坏，如此循环作用下去，钻眼可逐渐 加深。
7
5、钻眼工具：钎子，由钎钢锻造而成，其断面 为中六空形。由钎杆、钎头组成。分死头、活动 两种。 6、钻头：一字形、十字形、T形、球齿形等种类。 7、钎杆：由梢头、钎肩、钎尾三部分组成。
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⒋排粉机构工作原理⑴
凿岩机在工作过程中，将产生大量岩粉，必须及时地将 其排出孔外。在7655型凿岩机中，采用了凿岩时注水冲洗加 吹风和停止冲击强力吹扫两种方式排除岩粉。 注水冲洗机构
水针
7655型凿岩机设有风水 联动冲洗机构，其特点是接 通水管后，凿岩机一开动， 即可自动向钻孔注水冲洗； 凿岩机停止工作时，又可自 动关闭水路，停止供水。
棘轮机构只能单向旋转。当活塞冲程时，活塞只作直线运动，由螺母带 动螺旋棒转动一个角度(此时棘爪是顺齿故可转动)。当活塞回程时，螺旋棒 受力方向使棘爪逆转，并抵到棘轮齿上。由于棘轮固定，故螺旋棒不能转动， 于是迫使活塞转动一个角度，从而通过转动套、钎尾套带动钎杆转动。
活塞每往复运动一次，钎子便转动一次，故钎子的转动是非连续性的。钎 子每次转动的角度与活塞的行程长度和螺旋棒的导程有关。
当活塞的右端面Ａ越过排气口后，缸体右 腔中余气受活塞压缩，其压力逐渐增高。
塞冲击钎尾，结束冲程， 开始回程。
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⒉环状阀配气机构配气原理⑵
活塞回程
压气由缸盖气室２→棘轮孔道３→阀柜孔道４→阀柜与阀的间隙→气 室７→回程孔道进入缸体右腔，而活塞左侧缸腔经排气口与大气相通，故 活塞开始向左移动。
当活塞左端面Ｂ越过排气口后，缸体左腔余气受活塞压缩，压迫配气 阀的右端面，随着活塞的左移，逐渐增加压力的气垫也有推动阀向左移动 的趋势，而当活塞右端面Ａ越过排气口后，缸体右腔即与大气相通，气压
当活塞左端面Ｂ越
过排气口后，缸体左腔
操纵阀孔１→缸盖气室２→
即与大气相通，气压骤
棘轮孔道３→阀柜孔道４→环形
然下降。在这瞬时，配
气室５→前端阀套孔６→缸体左
气阀两侧出现压力差，
腔→活塞向右。
于是，阀被右移并与前
缸体右腔→排气口与大气相通。此时活塞 盖。与此同时活
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二、风动凿岩机
76 行程mm 55 缸经mm YT23,24,25(重量)
7655牌和YT27型气腿式凿岩机主 要用于各类矿山、铁路、水利建 设和国防石方工程中的凿岩作业。
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气动凿岩机产品图片⑴
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气动凿岩机产品图片⑵
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气动凿岩机的主要组成机构
气动 凿岩机的
主要 组成机构
冲击配气机构
转钎机构
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实训工具
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实训内容
①根据风动凿岩机的组成、工作原理及其装配 特性，对风动凿岩机进行顺序拆解； ②绘制拆解路线图； ③测绘风动凿岩机零件， ④根据风动凿岩机装配特性，按照拆解路线图 进行风动凿岩机的装配。
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知识储备
一、风动凿岩机简介 1、介绍：是一种冲击式钻眼机械，用压缩空气作动力， 是掘进钻眼的主要要工具。由机头、缸体、机尾组成， 并用螺栓连在一体。 2、分类：气腿式、向上式、导轨式、手持式。
推进机构
排粉系统
润滑系统
操纵机构
Pneumatic Rock Drill
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气腿式凿岩机结构及工作原理
⒈7655型气腿式凿岩机的结构
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⒉环状阀配气机构配气原理⑴
活塞冲程
经过回程孔道，右腔与 配气阀的左瑞气室７相 通，于是气室７内的压 力亦随着活塞继续向右 运动而逐渐增高，有推 环状阀右移的趋势。
弹簧
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⒋排粉机构工作原理⑵
当凿岩机开动时，压气从缸
去冲洗
盖（柄体）气室经过进气孔道，
到达注水阀的前端，克服弹簧的
压力，使注水阀后移，从而开启
弹簧
水路，水即通过水针及钎子中心
由水路来
孔注入孔底。
当机器停止运转时，注水 阀前端无压气进入，故注水阀 将在弹簧压力的作用下，向前 移动并堵塞水路，停止注水。 水压一般为0.2～0.3MPa。
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⒋排粉机构工作原理⑶
强力吹扫装置
压气从操纵阀孔１进入，经由气缸壁等相应的专用孔 进入钎子中心孔中，然后通过水针与钎子孔间隙直达孔底 实现强力吹粉。为了防止强吹时因活塞后退而从排气口漏 气，在气缸左腔钻有与强吹风路相通的小孔8，使压气进 入气缸左腔，保证强吹时活塞处于封闭排气口的位置，防 止漏气，以免影响强吹效果。
骤然下降，同时使气室７内 的气压亦骤然下降，配气阀 两侧出现压力差而被推向左 移与阀柜靠合，切断通往缸 体右腔的气路和打开通往缸 体左腔的气路，此刻活塞回 到了缸体左端，结束了回程。
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⒉环状阀配气机构配气原理(3)
阀芯的作用,位置
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⒊转钎机构工作原理
螺母与活塞借左旋螺纹固装成一体。螺旋棒上有六条右旋螺纹槽与螺母 配合；螺旋棒的另一端，装有4个棘爪。利用弹簧和柱塞使之与固定在机体上 的棘轮相啮合(参见图2-2)。活塞杆与转动套是花键配合。在转动套的另一端 压配合一个六方形的钎尾套。整个转动套装在机头之内，可以自由转动。
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⒌支承及推进机构
为了克服凿岩机工作时产生的后座力，并使活塞冲击钎尾时钎 刃能抵住孔底，以提高凿岩效率，因此，必须对凿岩机施以适当的 轴推力。7655型凿岩机采用FT-160A型气腿为其支承与推进机构。
为了经常保持凿岩机工作时需要的最优轴推力和 适当的推进速度，可借调节进气量的方法来实现。
工作时，气腿 轴心线与地平面 成α角。当气缸 上腔进压气时， 活塞伸出，把凿 岩机支持在适当 的钻孔位置。顶 叉抵住底板后， 气缸上腔继续进 压气，则对凿岩 机产生一个作用 力Ｒ，此力可按 力学原理分解。
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实训目的
①了解风动凿岩机的结构及 FY 一 200A 型注 油器的自动注油原理；
②掌握 7655 型凿岩机的配气、转钎、排粉和 气腿工作原理；
③熟练掌握风动凿岩机的拆解及装配； ④能够使用测量工具对主要零件进行测绘。
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实训设备
1、沈阳风动工具厂生产7655型 气腿式凿岩机1台； 2、 沈阳风动工具厂生产FT160型 气腿1个； 3、 FY200A型注油器1个； 4、 凿岩机示教板1块；