呆滞品处理流程
呆滞品处理流程范文
呆滞品处理流程范文1.呆滞品识别首先，企业需要对仓库中的商品进行定期的库存清点和分类。
对于那些销售周期长、存放时间久、缺少需求预测等情况，应将其视为呆滞品。
定期的仓库盘点和销售数据分析可以帮助识别呆滞品。
2.数据分析通过销售数据和市场需求评估，企业需要对呆滞品进行分析，确定其实际价值以及未来的销售预期。
这可以帮助企业决定如何处理呆滞品以最大限度地减少损失。
3.市场推广对于呆滞品中仍然有销售潜力的商品，企业可以通过市场推广活动来提高它们的销售量。
这可以包括打折促销、广告推广等手段，以吸引消费者购买呆滞品，减少库存积压。
4.清库处理对于那些没有销售前景的呆滞品，企业可以考虑进行清库处理，以降低库存压力。
清库处理可以包括以下几种方式：(1)回购：与供应商协商回购呆滞品，以降低库存压力并获取一定的退款。
(2)捐赠：将呆滞品捐赠给慈善机构或者非盈利组织，以回馈社会和提高企业形象。
(3)转售：将呆滞品出售给其他商家或者批发商，以回收一部分资金。
5.降价处理对于那些在市场中仍有一定需求但价格较高的呆滞品，企业可以考虑降价处理。
通过降价促销，企业可以增加销量，减少库存积压，并且有机会为新品留出更多的空间。
6.销毁处理对于那些损坏、过期或者不宜再次销售的呆滞品，企业可以选择销毁处理。
销毁处理可以通过内部销毁、委托专业公司或者回收厂商进行处理。
7.经验总结在呆滞品处理过程结束后，企业应该对整个处理过程进行总结和评估，以便提高未来对呆滞品的处理和库存管理能力。
通过经验总结，企业可以发现问题、优化流程，并且确保将来不再出现类似的呆滞品问题。
呆滞品处理流程的重点在于及时识别和处理，以减少对企业的负面影响。
对于企业来说，有一个有效的呆滞品处理流程对于库存管理和资金利用是非常重要的。
通过合理的处理方式，企业可以更好地管理库存，提高资金利用效率，并保持仓库的正常运作。
仓库呆滞品管理制度及流程
一、目的为规范仓库管理，提高库存周转率，降低企业成本，特制定本制度。
通过对呆滞品的识别、处理和监控，确保仓库内物资的有效利用，提高物资管理水平。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库内呆滞品的识别、处理和监控。
三、职责1. 仓库保管员：负责呆滞品的日常识别、统计和报告。
2. 采购部门：负责呆滞品采购原因分析，提出改进措施。
3. 财务部门：负责呆滞品处理过程中的财务核算。
4. 生产部门：负责呆滞品在生产过程中的使用情况跟踪。
四、呆滞品管理制度1. 呆滞品定义：指在仓库内长期滞销、无人问津、难以处理的物品。
2. 呆滞品识别标准：（1）库存时间超过半年，销售量极少或为零的物品；（2）库存量超过合理库存量的2倍；（3）规格、型号、性能等与市场需求不符的物品；（4）过期、损坏、变质的物品。
3. 呆滞品处理流程：（1）识别：仓库保管员每月对仓库内物资进行一次盘点，识别出呆滞品；（2）报告：仓库保管员将呆滞品情况报告给采购部门、财务部门和生产部门；（3）分析：采购部门对呆滞品采购原因进行分析，并提出改进措施；（4）处理：根据呆滞品情况，采取以下措施进行处理：a. 内部调剂：将呆滞品调拨到生产部门或其他部门使用；b. 降价销售：对部分滞销的呆滞品进行降价销售；c. 退货处理：对无法处理或处理的呆滞品，按照合同或协议进行退货处理；d. 报废处理：对过期、损坏、变质的呆滞品进行报废处理。
4. 监控与改进：（1）财务部门对呆滞品处理过程中的成本进行核算，对呆滞品处理效果进行评估；（2）生产部门对呆滞品在生产过程中的使用情况进行跟踪，确保物资得到有效利用；（3）采购部门根据呆滞品采购原因分析结果，改进采购策略，降低呆滞品采购率。
五、附则1. 本制度由公司仓储管理部门负责解释和修订；2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上制度及流程的制定与执行，我们将有效地降低呆滞品对库存的影响，提高库存周转率，降低企业成本，为企业创造更多价值。
呆滞品管理制度模版（三篇）
呆滞品管理制度模版一、引言呆滞品是指企业库存中长时间滞留无法销售的产品或物品。
管理呆滞品是企业库存管理的重要环节，能够提高库存周转率，降低库存成本。
本制度旨在建立科学、规范的呆滞品管理制度，有效管理呆滞品，提升企业运营效率和竞争力。
二、管理责任1. 企业领导层应高度重视呆滞品管理工作，明确管理呆滞品的责任人。
2. 负责人应制定呆滞品管理制度，并确保实施和执行。
三、呆滞品分类与标准1. 按照物品特性，呆滞品分为产品类呆滞品和材料类呆滞品。
2. 根据库存时间，产品类呆滞品分为A类呆滞品、B类呆滞品和C类呆滞品，材料类呆滞品分为A类呆滞品和B类呆滞品。
3. 按照呆滞品的成本标准，A类呆滞品为成本高，B类呆滞品为成本中，C类呆滞品为成本低。
四、呆滞品管理流程1. 呆滞品归类a. 由仓库人员定期对库存物品进行盘点，将呆滞品进行分类标记。
b. 根据呆滞品的分类和成本标准，确定呆滞品的优先级。
2. 呆滞品信息登记a. 建立呆滞品信息登记簿，记录每个呆滞品的信息。
b. 登记的信息包括呆滞品名称、编号、分类、成本、数量、入库日期、有效期等。
3. 呆滞品评估a. 在呆滞品信息登记簿上设立评估表，由专业评估人员对呆滞品进行定期评估。
b. 评估标准包括呆滞品的市场需求、过期情况、损坏程度等。
4. 呆滞品处理a. 针对评估结果，制定呆滞品处理方案，包括再销售、降价销售、报废处理等。
b. 通过拍卖、清仓等方式进行再销售，减少呆滞品库存。
c. 情况严重的呆滞品进行报废处理，确保安全环保。
5. 呆滞品监控a. 定期进行呆滞品库存的盘点，确保呆滞品信息的准确性。
b. 分析呆滞品的变化趋势，制定相应的调整计划。
六、呆滞品管理的措施与建议1. 优化采购计划，减少呆滞品的产生。
2. 定期与供应商进行对话，提升库存周转率。
3. 加强市场调研，预测产品需求量，降低呆滞品发生的可能性。
七、培训与提升1. 员工应定期接受呆滞品管理方面的培训，提升其管理能力。
BPM_MM_031 呆滞品处理流程
结束
4
呆滞料重检
4、对已过保质期的 物料重检三次合格 后转为呆料仓，视 为呆滞料
4 接报废申请 流程 批示处理方案
5
处理方案
5、半年底/年底仓 储部从ERP导出呆料 物料清单，交给营 运总监指示处理方 案，报废OR保存备 用。
5 接报废处理 流程
6 保存备用
6、报废的走报废申 请及处理流程，保 存备用的，仓储继 续储存。
呆滞品处理流程
仓储部 生产计划部 质量部 营运总监 备注
开始
1
系统账务处理
过保质期 物料报表 2 品质检验
1、ERP月结后导出 过保质期物料报表
2、过保质期物料 报表发给质量部及 各生产部，质量部 对相应物料进行质 检
3 不合格验合格贴上 重检合格标签，检 验不合格则开《不 合格品评审报告》 申请报废处理
仓库退货呆滞品管理制度
一、目的为了规范公司仓库退货呆滞品的管理，提高库存周转率，减少库存成本，保障公司资产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库的退货呆滞品管理，包括原材料、半成品、成品等。
三、职责1. 仓库管理员：负责退货呆滞品的接收、登记、存放、处理等工作。
2. 采购部门：负责对退货呆滞品进行质量鉴定，并通知相关部门进行处理。
3. 质检部门：负责对退货呆滞品进行质量检验，提出处理意见。
4. 财务部门：负责退货呆滞品的成本核算及损失赔偿事宜。
四、退货呆滞品管理流程1. 退货接收（1）仓库管理员在接到退货通知后，应及时核对退货单据，确认退货物品的种类、数量、规格等信息。
（2）对退货物品进行外观检查，如有破损、损坏等情况，应立即拍照并通知相关部门。
2. 质量鉴定（1）采购部门对退货物品进行质量鉴定，确认退货原因。
（2）质检部门对退货物品进行质量检验，提出处理意见。
3. 呆滞品处理（1）对于因质量问题导致的退货呆滞品，由采购部门通知供应商进行处理。
（2）对于因市场变化、订单取消等原因导致的退货呆滞品，由仓库管理员进行登记，并报备相关部门。
（3）对于无法处理的退货呆滞品，由财务部门进行成本核算，并提出处理建议。
4. 库存调整（1）仓库管理员根据退货呆滞品的处理结果，对库存进行调整。
（2）采购部门根据退货呆滞品的原因，对采购计划进行调整。
五、呆滞品预防措施1. 加强销售预测，合理制定采购计划，减少因预测失误导致的退货呆滞品。
2. 加强库存管理，及时处理呆滞品，降低库存成本。
3. 优化生产流程，提高产品质量，减少因质量问题导致的退货。
4. 加强与供应商的沟通，提高供应链的稳定性。
六、奖惩措施1. 对在退货呆滞品管理中表现突出的个人或部门给予奖励。
2. 对在退货呆滞品管理中存在严重失误的个人或部门进行处罚。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由仓库管理部门负责解释和修订。
3. 各部门应严格遵守本制度，确保退货呆滞品管理工作的顺利进行。
呆滞品管理制度范本（4篇）
呆滞品管理制度范本[公司名称]呆滞品管理制度第一章总则第一条为规范公司的仓储管理工作，提高仓储效率，节约公司资源，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库，包括原材料仓库、成品仓库、备件仓库等。
第三条本制度所称呆滞品是指在仓库中长时间未被使用或销售的产品或物资，已超出保质期或无法使用的产品或物资。
第四条呆滞品由仓储部门负责进行管理，部门经理负责制定具体的管理办法和执行。
第二章管理流程第五条仓储部门每月对仓库进行盘点，将过期或呆滞的产品或物资进行清点和标记。
第六条标记呆滞品的信息应包括产品或物资的名称、数量、生产日期、保质期等必要信息。
第七条标记为呆滞品的产品或物资，由仓储部门会同相关部门（如采购部门、财务部门等）进行确认和审批。
第八条对于过期的产品或物资，仓储部门应立即报告给采购部门，由采购部门制定相关措施处理。
第九条对于呆滞的产品或物资，仓储部门应根据实际情况进行分类处理，可选择以下几种方式：1. 转移：将呆滞品转移到其他仓库或销售渠道，寻找销售机会。
2. 降价销售：对于价格较高或不易销售的呆滞品，可降价销售，提高销售潜力。
3. 报废：对于无法使用或无销售价值的呆滞品，应及时报废。
第十条对于转移或降价销售的呆滞品，仓储部门应做好相应的记录和报表，定期向相关部门进行汇报。
第十一条仓储部门应定期审核呆滞品处理情况，对于处理效果不佳的情况，应及时调整管理策略。
第十二条相关部门应积极支持仓储部门的呆滞品管理工作，提供必要的配合和协助。
第三章处罚措施第十三条对于违反呆滞品管理制度的人员，将依据公司相关管理办法进行处理，包括但不限于口头警告、书面警告、罚款等。
第十四条对于故意隐瞒或擅自处理呆滞品的人员，将依据公司相关管理办法，给予严厉处罚，甚至依法追究相关人员的法律责任。
第四章附则第十五条本制度经公司领导班子讨论通过，并生效。
第十六条对于本制度的解释权归公司领导班子所有，如有需要修改或补充，应经公司领导班子讨论通过。
呆滞库存成品的处理规定及流程
呆滞库存成品的处理划定及流程第一章.总则为削减本公管库存成品积存,规范呆滞成品处理进程,树立合理有用呆滞库存成批评审治理机制,促进呆滞库存成品的处理力度,调配呆滞库存成品所产生的资金占用.糟蹋,特制订本治理划定与流程.本划定实用于公司物控中间成品仓库呆滞库存成品的掌握与处理全进程.成品仓库库存成品存放超出公司划定存放周期的即为呆滞库存成品.产品分类表①改制②降价③待用④报废⑤其他第二章.职责a）负责《呆滞库存成品汇总剖析报表》的编制及申报.b）呆滞库存成品的仓储治理及发外相干营业操纵.c）组织召开呆滞成品处理会,评论辩论解决仓库呆滞成品问题.a）负责呆滞原因.义务部分的认定工作.b）负责对呆滞库存成品的品德分类,界说为：①可用待改成品.②可用待用品.③可用降价品.④报废品等.C）按照技巧请求,负责本公司自行改制.呆滞库存成品外协加工的质量磨练及所有呆滞库存成品应用进程的监控.a）负责给出因呆滞库存成品须要改制的技巧工艺处理筹划,在评审经由过程今后以技巧工艺通知单的情势下发至相干部分.b）负责呆滞料处理提案的评审.a）负责呆滞库存成品处理筹划的评审.b）负责赞成后的呆滞成品外部联络和处理工作.4.5 临盆部临盆筹划a）负责向营销部确认其因超出规准时限所造成呆滞库存成品的处理方法.b）呆滞库存成品处理整体工作的筹划实行.制作分厂a）负责按照呆滞成品处理筹划进行处理实行;b）呆滞库存成品消化应用进程的全程实行并做好记载及上报.临盆部外协加工a）负责按照呆滞库存成品处理筹划进行处理实行.b）呆滞库存成品处理进程中与外协加工场之间的沟通.调和及返工回厂时光的跟进等.c）协助财务对发外加工费用的确认和结算.a）负责呆滞库存成品处理筹划的评审.b）负责公司内部处理或对发外加工费用的确认和结算.c）负责对各部分（中间）产生呆滞库存成品的金额考察.第三章.治理程序5.1以公司好处为本,对客户负责为准则.5.2呆滞库存成品处来由物控中间成品仓库申报,经临盆部.技巧部.营销部.质量部.财务部评审并肯定可行性处理筹划后提交总司理赞成后实行.5.3呆滞库存成品的消化必须是在包管品德的前提下应用.5.4对于仓库呆滞成品,各部分可向物控中间成品仓库提出呆滞成品处理提案或建议.5.5提案或建议在进行评审并且经由过程审批后,即可对呆滞成品进行处理.5.6呆滞成品处理流程图（附件）6.1 成品仓管员对于呆滞库存成品进行分类.分区放置.并标识清晰,以便于呆滞成品的保管及处理.6.2 对于需应用的呆滞成品,必须磨练及格后方可从新应用（磨练根据为下发的相干技巧通知单或工艺通知单）,对于磨练不及格但是但仍需应用的呆滞成品,须按照《不及格品处理流程》进行操纵.6.3 成品仓管保管员于每月15号,根据呆滞库存成品的界说将呆滞成品以报表的情势报物控中间成品仓库主管.6.4成品仓管主管接到呆滞成品处理申请后,应作为特别物料进行存案,并按照请求提交剖析陈述,经物控中间主任审查后向相干部分发出《呆滞库存成品清单》并提请呆滞库存成批评审.7.1呆滞库存成品处置应每月组织一次评审清算工作.7.2物控中间成品仓库负责每月编制《呆滞库存成品清单》并于每月十五日前提交到相干部分确认提议后续评审.处理筹划及推进.7.3相干部分在收到《呆滞库存成品清单》后在一个工作日内完成评审处理看法并由物控中间整顿汇总,形成评审看法初稿.7.4评审看法完成次日,《呆滞库存成品处理陈述》提交财务部,财务部在一个工作日内完成核价工作,作出审核看法并报送总司理审批.7.5经由过程审批的,按程序流转处理至停止;未经由过程审批的,财务部自收到审批看法当日组织相干部分对呆滞成品进行从新评审.7.6对从新评审的呆滞库存成品的处理评审,相干部分必须在一个工作日内给出评审确认看法,提报总司理赞成.并由物控中间通知相干部分.制作厂在规准时光内进行处理.7.7呆滞成品经确认后物控中间即可转为跟催义务部分进行功课处理,并由财务核算物料金额.按《呆滞库存成品清单》将呆滞成品隔离及筹划分帐治理手续,并作好标识放入待处理区.7.8呆滞成品处理完毕,由物控中间将处理成果传递相干部分.7.9造成呆滞成品的部分应对原因进行剖析,请求义务部分和义务人提交改良陈述.7.10经确认产生呆滞库存成品义务时,由总司理交办指定部分处理.第四章.解释及附件8.0本划定自总司理签发后生效履行.8.1本划定及操纵流程归治理部解释.附件：。
商务中心呆滞品处理流程
商务中心总经理
呆滞品清单
1、商务中心总监对业务员的处理方案进行审核确认。
2、呆滞品处理方案须经商务中心总经理批准后方可执行。
业务员
呆滞品退货单
1、如果是个人原因造成的呆滞，给予30天的时间处理发货。
2、不能发货需要退货的，退货造成的损失由个人承担
品管部
呆滞品退货单
品管部对于不能出货的呆滞品，拿到呆滞品退货单后，进行分析，如果是未过期标准品，可以转入成品库。如果是非标品或者过期产品或者不合格品，按外购和自制进行退货操作。
2、对于能再次销售的，在有订单的情况下一并安排发货。
3、对于不能再次销售的，安排各车间人员按产品类别领出后进行拆分，能利用的入半成品库，不能利用的，作报废处理。
呆滞品处理流程
主题
商务中心呆滞品处理流程
文件编号
本流程总负责
版本
A1.0
拟制
发布实施日期
审核
批准
工作流程图
责任人
相应使用表单
流程说明
仓库主管
呆滞品清单
1、仓库主管应每月底进行盘点，并将库存呆滞品汇总形成《呆滞品清单》，发给商务中心销售总监。
业务员
销售总监
呆滞品清单
1、商务中心总监在收到仓库的呆滞品清单后，分发给业务员，由对应的业务员在24小时之内填写上相应的处理结果，并确认呆滞的原因（周末和假期除外）
采购部
呆滞品退货单
1、属于外购的Leabharlann 滞品退货，则采购中按退货流程与供应商沟通。
2、如果是采购原因造成的错下单等，由采购部相应人员承担对应的损失，并在30天完成退货。
3、业务人员负责监督完成此事，否则业务人员负连带责任。
计划部
成品仓库呆滞品处理流程及管理规定
成品仓库呆滞品处理流程及管理规定1. 引言成品仓库是企业重要的物流管理中心，负责存放和管理公司生产的成品。
但在成品仓库中，难免会出现一部分存货无法出库的情况，称为“呆滞品”。
如果不及时处理，呆滞品将会占用仓库空间，增加仓库管理和物流交付风险，造成企业经济损失。
因此，本文将介绍成品仓库呆滞品处理流程及管理规定，以减少企业的仓储成本和管理成本，并提升仓储服务质量。
2. 定义呆滞品是指在仓库内存放时间过长，且无法销售的成品。
呆滞品可以分为以下几种：•保质期过期的成品；•存放时间过长的成品；•已经停产或淘汰的成品；•市场需求量低于计划生产量的成品。
3. 处理流程为了及时处理呆滞品，成品仓库应该根据物流管理需求，建立相应的处理流程。
具体流程如下：3.1. 识别呆滞品仓库管理人员应负责每天对仓库存货进行检查，识别呆滞品，并填写呆滞品清单。
呆滞品清单应包括以下信息：•品名、型号、批号等成品信息；•入库日期和保质期等时间信息；•库存数量；•呆滞原因。
3.2. 制定处理计划管理人员根据呆滞品清单中的信息，制定呆滞品处理计划。
首先应优先处理保质期已过期或即将过期的成品，使企业避免损失。
3.3. 确定处理方式根据呆滞品的情况和数量，确定相应的处理方式。
一般情况下，呆滞品处理方式可以分为以下几种：•降价处理：通过降价销售呆滞品，促进销售，减少存货。
销售价格应考虑到市场需求和成品品质等因素。
•清库处理：通过组织清库，将呆滞品转换为现金。
清库处理应根据当时市场情况和成品市场价值，洽谈选择废品处理、拍卖、质押等方式，获取最佳的经济效益。
•赠送或捐赠：通过将呆滞品赠送或捐赠给慈善机构或需要的企业，提高企业形象，解决存货积压问题。
3.4. 监督执行处理计划完成后，仓库管理人员应进行跟踪，确保处理计划按照规定流程落实执行。
同时，对处理后的呆滞品，应进行记录和归档，以备后续查询或审计。
4. 管理规定为了确保呆滞品处理的规范性和科学性，成品仓库应该建立相关的管理规定，加强对呆滞品处理流程的管理控制。
呆滞物料采购处理流程
呆滞物料采购处理流程
1、每月的5号前资材仓库要负责统计好上月产生的呆滞物料，并提供《呆滞物料明细表》将其分发给到各个相关部门。
（1）每月5号前资材仓库提供的呆滞物料包括呆滞成品、半成品、原材料的《呆滞物料明细表》。
（2）上月各个部门没有按时间完成以及没有按照自己出具的方案和处理时间完成的，资材仓库统计好发给到各相关部门。
2、品质部接到资材仓库的《呆滞物料明细表》后需两个工作日内对呆滞物料开展品质检验，判定其品质情况。
3、资材PMC核对《呆滞物料明细表》中的物料是不是可以在现有订单中使用。
（1）两个工作日内资材PMC对原材料，要对半成品进行处理回复。
（2）一周内资材PMC要对成品处理回复。
4、资材采购针对《呆滞物料明细表》不能在订单中使用的呆滞原材料，联络供应商是不是可以进行退换料处理，或低价进行出售等处理方案，同时要标明完成的时间。
5、技术中心针对《呆滞物料明细表》中尚待处理的呆滞物料，提出处理方案。
6、如果以上流程都无法处理的呆滞物料，由资材仓库填写《报废申请单》，由上述各部门经理，主管会签后走报废流程，《报废申请单》最后交财务存档。
7、一年以上没有进行处理的呆滞成品，由资材经理报董事长处理。
精益生产管理对仓库进行改善时，主要目的是优化其仓储能力使其能够满足企业长期发展需求；优化企业物料减少车间物料堆放，使其能够满足精益生产的需求：从收货，仓储，供料，到成品的入库到发运，使仓库物料操作流程得到简化，来提高工作效率。
呆滞品处理规范
呆滞品处理规范
定义
呆滞品是指长时间未能销售的、库存积压的物品，具有固定资产属性，不易变现。
处理流程
1. 统计呆滞品库存：库管员负责统计呆滞品的种类、数量、存放位置等信息，并把记录交给主管。
主管根据记录制定处理方案，确定处理的优先顺序。
2. 评估呆滞品价值：主管组织相关部门进行评估，确定呆滞品的市场价值和处置方式。
3. 处理方式：根据呆滞品的不同情况，可采取以下几种处理方式。
- 降价促销：对市场价值不高、易保值、价格短期内可能回升的呆滞品进行降价促销，尽快清除库存。
- 捐赠：对于价值低廉、不易销售或过期的呆滞品，可以捐赠给公益组织、学校等机构。
- 报废处理：对于已经过期或损坏较严重、无法回收的呆滞品，应及时报废处理。
- 其他方式：根据具体情况采取其他方式处理。
注意事项
1. 根据呆滞品的实际情况，制定合理的处理方案，避免造成浪
费和损失。
2. 在处理过程中，要注重安全、环保，符合相关法律法规。
结论
规范的呆滞品处理流程，能够提高资产利用效率，降低企业成本，也有利于企业形象的提升。
因此，各企业应根据实际需要制定
相应的呆滞品处理规范，建立完善的制度和流程，确保呆滞品得到
妥善处理。
仓库呆滞品处理流程
仓库呆滞品处理流程为规范处理公司在生产经营过程中产生的长期未用、积压的呆滞品，保证物料尽最大可能的利用，减少浪费，特制订此呆滞品处理流程。
一、仓库呆滞品处理的范围：仓库中呆滞品，指入库后，超过三个月未出现进出库信息的则列为呆滞品，登入《呆滞品库存明细表》中。
二、操作程序：1、对存放时间较长物料的管理。
物料存放期超过三个月未出现出入库记录的将纳入《呆滞品库存明细表》中。
并将实物移入呆滞品区域，做好标识；2、仓库应定期及时的清理仓库现有物料、并及时更新《呆滞品明细表》。
定期将《呆滞品库存明细表》报送采购部、技术部、生产部、财务部，每月初上报一次；3、仓库部门报公司财务总监同意，每月初报送《呆滞品库存明细表》后，及时组织采购部、技术部、生产部等相关部门召开呆滞品处理会议，落实呆滞品物料处理意见，保证物料的最大利用率，杜绝浪费；4、召开会议后，由仓库负责人汇总呆滞品处理意见表，发送相关与会人员，并跟踪各部门落实情况，发现问题，及时上报；5.处理方案由公司高管层、总裁（付总裁）审批后生效；6、会议对呆滞品的处理形成以下处理途径：（1）对会议决定需报废的物料，进入公司报废处理流程；（2）对会议决定可由技术部提供技术支持予以改用和利用的，由技术部在设计时采用；（3）对会议决定可由生产部在生产相应产品时领用的，由生产部各有关班组优先领用；（4）对会议决定不再使用的物料，由采购部门按内部退货流程处理；7、关于呆滞品再检验：以上（2）-（3）项，由质检部安排再检验，以确保物料仍达到可使用要求。
如再检验发现物料已达不到使用要求，存在质量问题，则进入报废流程。
8、下次会议召开时，应针对上次会议的决定内容作跟踪总结，检查落实效果；9、对呆滞品物料，仓库应妥善保管，做好标识。
三、流程图：。
仓库呆滞品处理方案
仓库呆滞品处理方案在企业的运营过程中，仓库呆滞品是一个常见但又棘手的问题。
呆滞品不仅占用了宝贵的仓库空间，还增加了管理成本和资金压力。
为了提高仓库的运营效率和资金利用率，制定一套有效的仓库呆滞品处理方案至关重要。
一、呆滞品的定义与识别首先，我们需要明确什么是呆滞品。
一般来说，呆滞品是指在仓库中存放时间超过一定期限，且预计在未来一段时间内很少或几乎不会被使用的物品。
这个期限可以根据企业的实际情况来设定，比如半年、一年等。
为了准确识别呆滞品，我们需要建立一套完善的库存管理系统。
该系统应能够记录每个物品的入库时间、出库时间、库存数量等信息。
定期对库存进行盘点，将符合呆滞品定义的物品筛选出来。
二、呆滞品产生的原因分析了解呆滞品产生的原因是制定有效处理方案的前提。
呆滞品产生的原因通常有以下几种：1、市场需求预测不准确企业在采购物品时，对市场需求的预测出现偏差，导致采购过多的物品，而实际销售或使用量远远低于采购量。
2、产品更新换代随着技术的不断进步和市场的变化，产品不断更新换代。
旧型号或旧版本的产品可能会逐渐失去市场需求，从而成为呆滞品。
3、采购计划不合理采购部门在制定采购计划时，没有充分考虑到生产计划、销售计划以及库存情况，导致采购的物品过多或不适用。
4、质量问题部分物品由于质量问题，无法正常销售或使用，从而积压在仓库中成为呆滞品。
5、客户订单变更客户突然取消订单或更改订单要求，导致已经采购或生产的物品无法交付，成为呆滞品。
三、呆滞品处理的目标和原则1、处理目标通过有效的处理措施，减少呆滞品的库存数量，释放仓库空间，降低管理成本和资金占用，提高资金周转率和仓库运营效率。
2、处理原则（1）合法性原则：处理呆滞品的过程必须符合法律法规和企业的内部规定。
（2）效益最大化原则：在处理呆滞品时，应尽量选择能够实现最大效益的方式，如回收资金、降低损失等。
（3）公平公正原则：处理过程应公平公正，避免出现内部人员谋取私利的情况。
呆滞库存成品的处理规定及流程
呆滞库存成品的处理规定及流程第一章、总则1.目的为减少本公司库存成品积压，规范呆滞成品处理过程，建立合理有效呆滞库存成品评审管理机制，促进呆滞库存成品的处理力度，调配呆滞库存成品所产生的资金占用、浪费，特制定本管理规定与流程。
2.适用范围本规定适用于公司物控中心成品仓库呆滞库存成品的控制与处理全过程。
3.呆滞品定义3.1呆滞库存成品定义成品仓库库存成品存放超出公司规定存放周期的即为呆滞库存成品。
3.1.1 产品分类表3.2本公司对呆滞库存成品的判定及处理方式①改制②降价③待用④报废⑤其他第二章、职责4.1物控中心a）负责《呆滞库存成品汇总分析报表》的编制及申报。
b）呆滞库存成品的仓储管理及发外相关业务操作。
c）组织召开呆滞成品处理会，讨论解决仓库呆滞成品问题。
4.2质量部a）负责呆滞原因、责任部门的认定工作。
b）负责对呆滞库存成品的品质分类，定义为：①可用待改制品、②可用待用品、③可用降价品、④报废品等。
C）按照技术要求，负责本公司自行改制、呆滞库存成品外协加工的质量检验及所有呆滞库存成品使用过程的监控。
4.3技术部a）负责给出因呆滞库存成品需要改制的技术工艺处理方案，在评审通过以后以技术工艺通知单的形式下发至相关部门。
b）负责呆滞料处理提案的评审。
4.4营销部a）负责呆滞库存成品处理方案的评审。
b）负责批准后的呆滞成品外部联络和处理工作。
4.5 生产部4.5.1 生产计划a）负责向营销部确认其因超出规定时限所造成呆滞库存成品的处理方式。
b）呆滞库存成品处理整体工作的规划实施。
4.5.2制造分厂a）负责按照呆滞成品处理方案进行处理实施；b）呆滞库存成品消化使用过程的全程实施并做好记录及上报。
4.5.3生产部外协加工a）负责按照呆滞库存成品处理方案进行处理实施。
b）呆滞库存成品处理过程中与外协加工厂之间的沟通、协调及返工回厂时间的跟进等。
c）协助财务对发外加工费用的确认和结算。
4.6财务部a）负责呆滞库存成品处理方案的评审。
仓库呆滞库存处理流程
仓库呆滞库存处理流程一、呆滞库存的定义与危害。
1.1 啥是呆滞库存呢？简单来说，呆滞库存就是那些在仓库里躺了好久，动都不动的货物。
就像被遗忘在角落里的孩子，没人搭理。
这些货物可能是因为生产计划变了，或者市场需求突然没了，就这么留在仓库里占地方。
1.2 呆滞库存的危害可不小啊。
它就像一个拖后腿的家伙，占用着仓库的空间，让新的货物没地方放。
而且还占用着企业的资金，这些钱本来可以用来做很多事情的，就这么被呆滞库存给“绑住”了，这就好比把钱扔进了一个看不见底的黑洞，只出不进啊。
二、呆滞库存处理的前期准备。
2.1 首先得盘点清查。
这就好比给仓库来个大扫除，把那些呆滞库存都找出来，一个都不能漏。
要仔仔细细地查看货物的数量、规格、质量等情况，就像查户口一样，把每个货物的情况都摸清楚。
2.2 然后就是分析呆滞库存产生的原因。
是因为采购多了，还是市场预测不准呢？这得好好琢磨琢磨。
要是采购多了，那就是自己不小心，就像买菜买多了吃不完一样，得总结经验教训。
如果是市场预测不准，那就要好好研究市场了，不能总是瞎蒙。
2.3 还要给呆滞库存分类。
哪些还有点希望能卖出去的，哪些是基本没救了的。
就像把一群羊分成好羊和病羊一样，这样才能有针对性地处理。
三、呆滞库存的处理方式。
3.1 对于那些还有点希望的呆滞库存，可以想办法促销。
比如说打折销售，这就像商场里的换季大甩卖一样。
或者和其他产品捆绑销售，买一送一啥的。
还可以找一些特殊渠道，像卖给一些小的零售商或者批发商，总比放在仓库里烂掉好。
3.2 对于那些实在没救的呆滞库存，那就只能报废处理了。
这虽然有点可惜，就像扔掉自己辛辛苦苦养大的宠物一样难受，但是也没办法。
不过在报废之前，也要按照规定的流程来，不能随便就扔了，得考虑环保等因素。
四、后续的跟踪与预防。
4.1 处理完呆滞库存可不能就这么完事儿了。
得跟踪一下处理的效果，看看钱是不是收回来了，仓库空间是不是腾出来了。
如果没有达到预期的效果，就得找找原因，是处理方式不对，还是有其他的问题。
超期呆滞物品处理流程
超期、呆滞、超期物品处理流程1、每季度第一个月初，仓库保管员编制《呆滞、超期物资处理评审表》（包括呆滞、超期物资的名称、规格型号、物料代码、数量、单位、最后出库日期、呆滞、超期时间等内容）。
经物流部部长审核后，仓储保管员将《呆滞、超期物资处理评审表》发送综合管理部、财务部、技术部门、质量部门、采购部等相关部门。
综合管理部负责调查呆滞、超期物资产生的原因、责任部门/责任人。
财务部负责呆滞、超期物资金额的统计、汇总。
技术部门负责判定呆滞、超期物资有无再利用的可能。
质量部门负责检验呆滞、超期物资的质量状况。
2、每季度第一个月上旬，生产部门组织综合管理部、财务部、技术部门、质量部门等相关部门召开呆滞、超期物资处理评审会，并将评审结果以《呆滞、超期物资处理评审表》的形式报总经理确认。
3、对于评审结论为报废的呆滞、超期物资，生产部门须提交《呆滞、超期物资报废审批表》，同时附经财务部审核的报废物资清单（含预计报废金额），经总经理、财务总监审核后，报董事长批准。
4、呆滞、超期物资的处理4.1呆滞、超期物资处理方式为退回供应商或要求供应商协助返工返修的，由质量部门开出《报废通知单》或《返工/返修通知单》，采购部门负责联系供应商退料或返工/返修。
4.2呆滞、超期物资处理方式为报废的，由质量部门开出《报废通知单》，生产部按废料进行处理。
4.3呆滞、超期物资处理方式为留用的，半年内可不申报处理。
5、根据呆滞、超期物资的处理结果，财务部指导物流部仓库保管员在T+系统上做相应的账务处理，并对系统中的处理单据进行检查。
6、根据呆滞、超期物资的处理结果，综合管理部根据公司制度对责任人实施责任处理。
超期、呆滞品评审表日期：。
库存呆滞品处理方案
添加标题
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处理方案：制定再利用方案，将 呆滞品进行分类处理，包括再加 工、打折销售、赠品等。
经验教训：及时关注库存情况， 制定合理的管理策略，避免呆滞 品的产生。
06
总结与展望
总结
呆滞品产生的原因
呆滞品处理的必要性
库存呆滞品处理方案的效 果
未来改进的方向
展望
优化库存管理 流程，降低呆 滞品风险
时调整处理方案
04
库存呆滞品处理方案实施 保障
组织保障
成立专项小组，负责库存呆滞品处理方案的实施与监督 明确各部门的职责与分工，确保方案的有效推进 建立定期汇报与沟通机制，及时解决实施过程中遇到的问题 对相关人员进行培训，提高库存管理意识和操作技能
制度保障
制定库存呆滞 品处理方案实 施细则，明确 各部门职责和
02
库存呆滞品处理策略
销售策略
打折促销：通过降低价格 吸引消费者购买
捆绑销售：将呆滞品与其 他商品组合销售
赠品活动：购买指定商品 可获得赠品
组合套餐：将呆滞品与其 他商品搭配成套餐销售
加工再利用
定义：将呆滞品进行加工和改造， 使其成为新的产品或零件
适用范围：适用于有再利用价值 的呆滞品
处理方式：评估再利用价值，确 定加工方案，进行加工改造，并 检验合格后入库
监控与评估
定期检查库存 呆滞品处理方 案的执行情况
建立有效的监 控机制，确保 处理方案的顺 利实施
对处理方案的 效果进行评估， 及时调整和优 化方案
建立反馈机制， 收集各方意见 和建议，不断 完善处理方案
05
库存呆滞品处理方案实施 案例分析
案例一：某制造企业库存优化管理
呆滞品管理制度（三篇）
呆滞品管理制度是指企业对于长时间停滞不销售的商品进行有效管理和处理的一套规章制度。
呆滞品是指库存周期较长、销售速度较慢、存货周转率低的商品。
呆滞品管理制度的目的是减少企业的库存风险和资金占用，提高资金利用效率。
以下是一些常见的呆滞品管理制度措施：1. 呆滞品标识：给呆滞品做专门的标识，便于库房管理人员和销售人员识别和分类。
2. 定期检查：定期对库存进行盘点，识别出呆滞品并进行记录。
3. 呆滞品跟踪：对呆滞品进行跟踪，记录其停滞时间和原因，分析问题所在。
4. 降价销售：采取降价促销、搭配销售等策略，加快呆滞品销售，减少存货积压。
5. 捐赠或赠送：对于无法销售的呆滞品，可以考虑捐赠给慈善机构或赠送给员工，起到宣传企业形象的作用。
6. 退货或退换：与供应商达成协议，退回或换取其他畅销商品。
7. 清仓销售：组织促销活动，将呆滞品以低价进行清仓销售。
8. 呆滞品分析：对呆滞品进行分析，找出原因并采取改进措施，防止同类问题再次发生。
总之，呆滞品管理制度是企业进行库存管理的重要环节，通过合理的管理措施能够减少库存风险和资金占用，提高企业的经营效益。
呆滞品管理制度（二）呆滞品管理制度第一章总则第一条为规范公司对呆滞品的管理, 提高存货周转率，降低存货占用成本，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门和员工。
第三条呆滞品是指库存已超出合理期限或销售需求极低的产品。
第四条呆滞品管理的目标是：及时发现并清理呆滞品，减少占用资金并降低存货成本。
第五条呆滞品分类标准：根据产品的使用期限和销售需求，可以将呆滞品分为以下三类：（一）A类呆滞品：产品使用期限超过12个月且近一年销售量低于20%；（二）B类呆滞品：产品使用期限超过6个月且近一年销售量低于50%；（三）C类呆滞品：产品使用期限超过3个月且近一年销售量低于80%。
第六条呆滞品的管理流程包括：发现、上报、核实、评估、处理、跟进等环节。
第七条本制度应与公司的财务制度、库存管理制度等相协调，不得与其他制度冲突。
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1.目的
为了及时处理公司呆滞、、不良物料，尽量减小公司的经济损失，特制订本办法。
2.
3.适用范围
本流程适用于由于技术更改、计划更改、合同更改等情况形成的和由于各种原因造成的呆滞物料的处理。
本标准所指的呆滞物料包括外购的物料和零配件、半成品、产成品、包装等。
4.定义
呆滞物料是指：对质量(规格、材质、功效)不符合标准的原材料、外购件及外协件，存储超过3个月；对成品、半成品，凡因质量不符合标准，存储超过3个月；对良好状态的原材料、外购件及外协件，存储超过3个月；对在制或制成后因客户取消订单或者客户退货的产成品、半成品，储存超过3个月以上物料；存储时间即将或者超过保质期限的有变质风险的物料。
5.职责及成员组成
5.1公司呆滞料处理成员：制造部、运行部、财务部、质量部、业务开发部、采购部、管理部代表成员组成；呆滞物料处理由提出部门负责呆滞物料清单汇总，各部成员负责处理方案的确定、报批和执行。
5.2运行部：负责生产经营过程中呆滞料产生的预防控制工作，呆滞料的接收、储存管理工作；负责提供呆滞料清单；配合相关部门作好呆滞料处置工作，包括可回收利用的呆滞料的更换以及委外加工的物料产生的呆滞料返工返修、退换等联系工作。
5.3制造部：负责定期对车间的物料进行盘点、清理、退库工作，同时配合返工返修工作，以及呆滞物料清单提报与制造过程监控。
5.4财务部：负责对呆滞料处置过程的监控、核价、评估及账务帐务处理等工作。
5.5品质部：负责呆滞料质量的判定工作以及退供应商的跟踪，判定结果可分为：合格、不合格等。
5.6业务开发部：因产品变更、产品停产、产品优化，技术变更（包括更改原材料、改工装、改版本、改外构件、BOM变更、品质变更、成本优化等引起的变更），技术部应在变更发生后一天内书面通知运行部并给予相关指引，以防止呆滞料的产生。
已造成呆滞料情况发生的，应提出相应的处理意见;负责呆滞料处置的判定工作，判定的结果可分为：返工返修、回收利用；对需返修返工的呆滞料，下达返修工单指令。
5.7采购部：负责呆滞料退供应商部分的进度跟踪以及变卖物料购买方联络等工作。
5.8管理部：负责呆滞料的变卖、遗弃等处理工作，接到通知在规定时间内按环保体的要求处理废品实物。
6.作业程序
6.1呆滞料处置每月组织一次评审清理工作。
6.2运行部以及制造部负责每月清理在本部门的呆滞物料，编制表《呆滞物料清单》并于每月五日前组织各部门召开呆滞物料处理确认后续处理方案及推动方案的执行。
6.3相关部门在收到《呆滞料处理清单后》在3个工作日之内完成处理意见整理，并做出重庆2015年2月1日实施
评审意见初稿。
6.4评审意见完成次日, 报分管领导做出审批意见后交总经理审批。
未通过审批的，提出部门自收到审批意见次日组织相关部门对呆滞料进行重新评审，或采用其他方法解决。
6.5将审批后的《呆滞料处理报告》提交财务部，财务部在2天内完成核价工作，做出审核意见。
6.6财务部将需要外卖并
6.7核准价格的审批《呆滞料处理报告》返回最初提交确认的运行部或制造部门。
6.8运行部以及制造部负责按《呆滞物料清单》将呆滞物料隔离并作好标识放入待处理区，当收到审批完成的《呆滞料处理报告》后并通知采购部门、行政部门在规定时间内进行处理。
6.9需要破碎回收使用的塑料产品实物由运行部处置回收，需要外卖的物料由管理部实施，管理部在运行部办理发货手续。
6.10提出部门负责追踪处理结果，呆滞物料处理完毕，提出部门负责将处理结果通报相关部门。
7.相关文件及质量记录
7.1不合格品控制程序》
7.2和产品的测量和监控程序》
7.3《呆滞料处理报告》
本文件于2015年1月26日首次发布
修改明细表
重庆2015年2月1日实施。