北票市理想机械工程有限公司年产100台大型高效节能微粉...

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北票市理想机械工程有限公司年产100台大型高效节能微粉...

北票市理想机械工程有限公司年产100台大型高效节能微粉管磨机项目

环境影响报告书简本

环评单位:朝阳市环境科学研究院

完成时间:2010年03月

1、总论

1.1建设项目的由来

北票市理想机械工程有限公司,是专业生产粉磨设备的企业,近几年来公司十分重视研发工作,自主研发节能型球磨机、磨机专用滚动轴承获得国家专利4项,省级科技成果2项,省级优秀新产品奖2项,省文明产品1项。磨机专用轴承标准被采用为国家建材行业《水泥工业用轴瓦(轴承)标准》,增添了国家行业空白。2008年本公司在节能型球磨机的基础上研发出具有国际领先说水平的LMGU系列双位进料、循环粉磨高效节能型微粉管磨机新产品和新型粉磨工艺技术成果。该成果采用了以多点进料、循环粉磨为主要技术特征的最新粉磨工艺技术应用于水泥生产过程,既克服了开流粉磨系统存在的“过粉磨现象”,又解决了圈流粉磨工艺设备多、投资大、能耗高、维修困难等诸多缺点。该技术既适用于对传统水泥粉磨系统的节能环保技术改造,还可应用于现代新型水泥粉磨站的建设,是老式轴瓦磨机和滚动轴承磨机最理想的更新换代产品。该项目成果于2008年9月申报三项国家发明专利、两项实用新型专利,国家专利局已经初审合格。

本项目已由北票市发展和改革委员会审查备案(北发改备【2009】64号),见附件。本项目属于国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录(2005年本)》和《辽宁省产业发展指导目录(2008年本) 》中允许类,符合国家产业政策。

根据中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》的规定,该建设项目必须进行环境影响评价。受建设单位委托,朝阳市环境科学研究院承担《北票市理想机械工程有限公司年产100台大型高效节能微粉管磨机项目环境影响报告书》的编制工作。

1.2 评价标准

1.2.1 环境质量标准

(1)环境空气

环境空气质量标准执行国家《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二

级标准。详见表1-3。

表1-3 环境空气质量执

行标准

(2)噪声

环境噪声执行《声环境质量标准》GB3096-2008中1类标准,等效声级

LeqdB(A),昼间55 dB(A),夜间45 dB(A)。

(3)地表水

地表水执行《地表水环境质量标准》GB3838-2002中III类标准,见表1-4。

表1-4 地表水环境质量标准单位:mg/L(PH除外)

1.2.2 污染物排放标准

(1)锅炉烟尘、SO2排放执行《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001中二类区Ⅱ时段标准,喷漆有机废气排放执行《大气污染物综合排放标准》GB16927-1996。具体数值见表1-5。

表1-5 废气排放标准

(2)污水排放执行《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)直接排放标准,(COD≤50mg/L、BOD≤10mg/L、SS20mg/L)。

(3)厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类标准[昼间55dB(A)、夜间45dB(A)]。

(4)固体废物排放执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)。

2 改扩建前企业概况

2.1 企业基本情况

北票市理想机械工程有限公司成立于1997年,位于北票市五间房镇,注册资本668万元,固定资产原值3200万元,净值2970万元。占地面积65000m2,建筑面积为20000m2。有职工265人,其中管理人员25人,工人240人。实行两班8小时工作日,全年工作300天。北票市理想机械工程有限公司,主要产品为节能型粉磨机,改扩建前具备年产50台JMQ节能型球磨机的生产能力。2.2 地理位置

北票市理想机械工程有限公司位于北票市五间房镇。地理坐标为东地理坐标为东经120°41.507′,北纬41°50.473′,海拔高度193m。

2.3 能源、原材料消耗

改扩建前,项目主要能源及原材料消耗见表3-1。

表2-1 项目主要原、辅材料情况

2.4 生产工艺

改扩建前生产设备见表2-2。

表2-2 主要生产设备

● 中频炉铸钢生产工艺流程及排污节点

● 铆焊生产工艺流程及排污节点

图2-2 铆焊生产工艺流程及排污节点图

● 机加生产工艺流程及排污节点

图2-3 机加生产工艺流程及排污节点图

2.5 公用工程

2.5.1 给排水

(1)给水

本项目主要用水是企业员工的生活用水、锅炉用水、中频炉循环冷却水。厂区自备水井。

(2)排水

员工生活污水排入旱厕,定期清掏,未达到《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)直接排放标准,(COD≤50mg/L 、BOD≤10mg/L 、SS20mg/L )。锅炉污水直接排入附近排洪沟。

2.5.2 供电

项目所需用电由北票供电局供电提供。 2.5.3 供热

本项目冬季车间不取暖,办公楼研究所取暖用1台0.5t 和1台0.25t 手烧炉,厂区内设锅炉房两座,排气筒高度15m 。

2.6 主要污染物排放情况

2.6.1 废水

项目改扩建前用水主要是职工生活用水、锅炉房用水、中频炉循环冷却水,项目生产过程中无生产废水产生,总用水量为2481t/a 。

废铁屑、废乳

年生活用水量为2385t ,排水按85%计,年排放生活污水2027t ,其中COD 排放浓度为300mg/l ,排放量为0.6t/a 。员工生活污水未经过处理排入旱厕。

锅炉冬季取暖一次性补充水75t/a (本项目取暖面积约5000m 2),后续补充水11t/a ,取暖期结束一次性排放废水75t ,其中COD 排放浓度为50mg/l ,排放量为0.004t/a 。排入附近排洪沟。

中频炉冷却水循环使用不外排,年补充循环冷却水10t 。 2.6.2 固废

项目改扩建前产生的固体废物为一般固体废物和危险废物。 ✓ 一般固体废物

机加工序产生的金属废屑和边角废料,年产生金属废屑和边角废料259t ,企业全部出售。铸钢工序产生废钢渣300t/a ,全部出售。

✓ 危险固体废物

危险固体废物主要是喷漆过程中产生漆渣和废油漆桶,漆渣量为0.05t/a ,油漆桶产生量为250个,企业全部送往有资质的处理单位进行处理(如辽宁省危险固体废物处理中心等)。

项目改扩建前机加工年产生废切削液和废矿物油1t ,企业全部送往有资质的处理单位进行处理(如辽宁省危险固体废物处理中心等)。 2.6.3 废气

(1)锅炉烟尘、SO 2

项目改扩建前取暖所用锅炉为1台0.5t 和1台0.25t 手烧炉,燃煤产生烟尘、SO 2和炉渣。年耗北票矿务局煤180t (含硫量0.5%、灰分26%),未上任何治理措施,其污染物排放情况见表2-3。燃煤排放SO 2源强计算公式如下:

K S B Q SO ⨯⨯⨯=22

式中: ――SO 2污染源强(t/a);

B ――燃煤量(180t/a ); S ――含硫率(0.5%); K ――S 生成SO 2的系数(80%)

表2-3 原有锅炉污染物排放情况

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SO Q

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