空气预热器吊装方案
空预器安装施工方案
内蒙古昊升热力有限责任公司2*58MW循环流化床热水锅炉空气预热器安装施工方案编制:审核:批准:江苏毓恒建设工程有限公司二零二一年五月目录一、工程概况 (1)二、编写依据 (1)三、施工作业前条件要求 (1)①技术准备 (2)②作业人员 (2)③材料、设备准备 (2)④主要机具 (2)⑤作业条件 (3)四、施工作业程序、技术要求 (3)①作业主体方案 (3)②作业程序 (3)③作业方法与步骤 (4)④工艺质量控制措施 (4)⑤作业质量标准及检验要求 (4)(1) 作业质量标准 (4)五、本项目见证点、停工待检点和旁站点目录 (6)六、检查验收方法及程序 (7)七、安全管理方案和措施 (7)①预防 (7)②高处坠落事故 (8)③安全控制措施及注意事项 (8)④文明施工标准: (8)附录:空气预热器作业流程图 (9)一、工程概况①内蒙古昊升热力有限责任公司是扩建工程,厂址位于巴彦淖尔市杭锦后旗陕坝镇。
本工程是新建2*58MW循环流化床热水锅炉。
锅炉为济南锅炉集团有限公司制造,锅炉型号为QXF58-1.6/130/70-AⅠ。
本锅炉为“ ”型布置。
空气预热器为管子立式结构。
空气与烟气成逆流布置。
上面一级为二次风预热器,下面一级为一次风预热器。
空气分别由二次风机和一次风机送入。
②作业项目范围空气预热器三组管箱及附属设备安装。
③工程量①《电力建设施工质量验收规范第二部分:锅炉机组》DLT5210.2-2018②《电力建设施工技术规范第二部分:锅炉机组》DL5190.2-2019③《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-2014④《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012⑤《电力建设施工质量验收规范第五部分:焊接》DLT5210.5-2018⑥济南锅炉集团有限公司全套锅炉图纸及安装说明书三、施工作业前条件要求①技术准备1)根据济南锅炉集团有限公司提供的《空气预热器》图纸和国家规范要求,编制作业指导书。
空气预热器安装步骤
空气预热器安装步骤(一)空气预热器安装施工方案1.0概述三分仓式回转式空气预热器由外壳定子、转子、散热元件、密封件、轴承、驱动装置、润滑油冷却系统等组成。
空气预热器安装标高在17.5m运转层。
对空气预热器定子冷端、热端在锅炉组合场进行预组合,待17.5m钢架找正终紧结束,对空气预热器主要部件:定子冷端、支承轴承、转子散热仓、大轴、定子热端及护板进行预组合存放。
转子散热元件在吊装就位前,在组合场直接将散热元件装入散热包内,但必须对散热元件做好防腐蚀措施。
(1)大唐三门峡发电有限责任公司2某600MW机组工程#3机组施工合同(2)河南省电力勘测设计院初步设计布置图(3)《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇(4)以往同类型机组空气预热器安装经验。
3.0施工机具序号机械名称数量1台用途预热器组合件主吊机械(1)125t塔吊(或250t履带吊)(2)50t汽车吊(3)载重汽车(4)卷扬机5t(5)电焊机1台1台2台4台预热器小型部件组合安装预热器小型部件运输配合盘车、吊装4.0施工程序技术交底、设备清点组合平台搭设、找正定子冷端组合预热器基础划线检查、验收、签证定子冷端吊装定子热端组合中间护板组合安装转子大轴安装定子热端吊装热端找正、就位转子散热包安装转动围带安装转子找正、定位驱动装置安装润滑油及冷却系统安装密封装置、安装、调整其他附件安装支撑轴承安装5.0施工方法验收、签证保温(1)测定支承梁的标高和中心线,并定位膨胀装置,校正各膨胀装置至同一标高。
试运行(2)搭设组合平台(组合冷端中心标回、一次风桁架、外壳、支承轴承)。
(3)在锅炉组合场使用龙门吊组合支承轴承、冷端中心桁架、一次风桁架、外壳成一体,包括冷端连接板的管撑机冷端连接板烟风道加强筋。
(4)在预热器下方钢结构安装结束后和上方钢结构未施工前,利用125t塔吊或250t履带吊将预先组合好的空气预热器组件吊装到安装位置就位。
(5)安装转子中心筒与端轴装配组合件。
空气预热器安装流程
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1. 安装前准备:检查预热器是否完好无损。
清理预热器安装区域,确保无杂物或障碍物。
空预器吊装方案
目录一、工程概况二、编制依据三、锅炉汽包参数四、空气预热器吊装方法及吊车选型五、吊车站位及受力计算六、吊装现场的人员组织及职责分工七、吊装中的安全技术措施八、附吊车工况表XD-100/3.9MQ燃煤粉锅炉空气预热器吊装方案一、工程概况抚顺页岩油化工厂深加工示范项目位于抚顺市千金乡,本公司主要安装由唐山信德锅炉厂生产的2台XD-100/3.9-MQ锅炉及附属设备。
二、编制依据1、唐山信德锅炉厂XD-100/3.9-MQ锅炉施工图;2、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000;3、《一般用途钢丝绳》GB20118-2006;4、汽车吊性能参数;5、大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-2003;三、空气预热器参数1、单个管箱外径长1600mm×宽2900mm×高3500mm,材质为Q245/GB713;2、空气预热器管箱由钢板和DN50的钢管拼装、焊接组成,单台锅炉4件,两台锅炉共计8件。
3、空气预热器单重12952kg加两侧护板1426kg,吊装重量为14378kg;4、空气预热器布置于锅炉尾部省煤器上方,安装标高+19040mm。
四、空气预热器吊装方法及吊车选型。
1、根据空气预热器参数、安装位置及现场情况选用1台120T汽车吊进行吊装,吊装工况如下:作业半径:14m;主臂长度:m;吊装重量:14378kg;2、对钢架及平台扶梯安装的要求空气预热器吊装工况较好,要求钢架完全安装,平台扶梯安装;空气预热器支撑梁全部安装、焊接。
3、根据吊车工况表参数显示:当吊车主臂长m、回转半径m时吊装重量为kg,现空气预热器重量为kg,回转半径为m,吨吊车能满足吊装需求。
五、吊车站位示意图1、根据现场实际情况,空气预热器吊装,吊车站位于锅炉尾部后方,并尽量靠近锅炉8米操作层框架,以减少作业半径;2、吊车站位平面示意图六、吊装现场的人员配置:空气预热器吊装组织机构:锅筒吊装组织机构七、吊装中的安全技术措施1、凡参与本项目施工的作业人员都必须群策群力、齐心协力和精心组织、精心施工,确保质量和施工安全。
空预器安装方案
目录1.概述 (3)2.依据的图纸、文件及标准 (3)3.作业准备和条件要求 (3)4.作业程序内容 (3)5.作业结果检查验收应达到质量标准 (7)6.安全措施与环保要求 (7)7.附录 (7)1. 概述越南冒溪2×220MW燃煤火力发电厂,每台锅炉布置1台由豪顿华工程有限公司制造的三分仓回转式空气预热器,布置在炉后F-G轴之间,支撑面标高为6993mm,主要部件包括:底部钢结构梁、底部结构、支撑轴承、导向轴承、端柱、侧柱、中心筒、转子、顶部驱动装置、顶部结构、换热元件、密封组件、吹灰器及冲洗装置等。
2. 依据的图纸、文件及标准2.1. 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002;2.2. 《钢结构安装技术规范》GB50205-2001;2.3. 空气预热器安装说明书;2.4. 空气预热器厂家图纸;2.5. 209/2004/ND-CP2.6. TCXDVN 371: 20063. 作业准备和条件要求3.1. 作业需要机具有:150t履带吊一台;50t塔吊一台;35t汽车吊一台;25t低架平板车一台。
3.2. 施工必备条件3.2.1. 锅炉钢架第一层F-G轴线区域钢架安装完,并经找正验收。
3.2.2. 施工用材料、工机具已准备好,并通过相关方验收,钢架基础二次灌浆完成,混凝土强度达到设计强度。
3.2.3. 作业所需工具:10t、5t、3t链条葫芦各4个,水平尺2把,塞尺2把,公制梅花扳手1套,电动冲击扳手1套,力矩扳手1套,套筒扳手1套,50米摇卷式钢卷尺1把,1米钢板尺2把,8镑榔头2把 , 2.5镑榔头4把, 经纬仪,合像水平仪、框式水平仪各1台,φ30mm紫铜棒L=450mm、300mm长各一根以及施工所需常规工具一批。
3.3. 施工组织健全,施工人员熟悉本专业的施工工艺程序,质量标准和安全作业措施,对施工人员经过全面施工、质量及安全技术交底。
3.4. 空气预热器设备到达现场,经开箱检验合格,数量齐全。
空气预热器安装技术方案指导
空气预热器安装技术方案指导1 工程概况a. 本工程每台锅炉配备2台三分仓回转式空气预热器,型式为立轴式,双密封结构,两台回转式空气预热器对称布置在锅炉尾部烟道中,其主体结构通过主座架、侧座架,一次风座架等,支撑在锅炉构架的约12.6m标高的结构上。
b. 该空气预热器主要由转子、转子外壳、热端连接板、冷端连接板、传动装置、支承轴承、导向轴承、密封系统、润滑油系统、清洗灭火设备等几部分构成,其中转子主要包括模数仓格,中心筒和端轴装置、传动围带等部件,转子重量通过支承轴承加载到冷端连接板的中心桁架上,而冷端中心桁架的两端又与转子外壳中主座架的悬吊板相连,从而将其重量加载到主座架上,转子的上部由导向轴承所限定,导向轴承放置在热端连接板的中心桁架中,热端中心桁架的两端放在主座架上,转子在外围圆周上布有传动围带,通过空气预热器外部传动装置的驱动,而带动整个转子旋转。
2 空气预热器的安装顺序a. 空气预热器安装前应具备的条件:在钢架K6-SCR1轴线间的第二节柱子连同其12.6m标高及以下连梁安装完毕,K6-SCR1轴线间12.6m标高及以下平台梯子安装完及空气预热器下面的冷风道和烟道存放完之后,即可进行预热器的安装工作。
b.空气预热器的安装顺序:1) 测量空气预热器支承梁的标高和中心线,安装膨胀装置,并把膨胀装置调整到同一标高。
2) 将支承轴承箱包括轴承组件(径向轴承和短轴组件除外)放在冷端中心桁架上。
在地面上完成主座架与冷端中心桁架的预组合。
3) 将冷端中心桁架和主座架组件吊装在膨胀装置上。
4) 完成冷端连接板和转子外壳及侧座架的安装,包括冷端连接板的管子支撑和冷端连接板的组装。
5) 调整支承轴承箱和组装好的轴承,使之符合安装要求。
6) 安装转子中心筒和端轴装置。
7) 安装热端中心桁架和热端连接板,包括热端连接板的管子支撑和热端连接板的组装。
8) 安装导向轴承。
9) 把支承轴承的径向轴承和短轴组件装入轴承箱内。
年产150万吨延迟焦化空气预热器吊装方案
150万吨/年延迟焦化空气预热器改造预热器吊装方案XXXX石油化工建设有限公司200X年X月X日1、工程概况1.1、工程范围本工程为150万吨/年延迟焦化装置空气预热器改造工程拆除及安装,主要工程量为拆原有除热烟道、出引风机冷烟道、入预热器烟风道冷风道、主热风道、空气预热器、制作安装新热烟道、出引风机冷烟道、入预热器烟风道冷风道、主热风道、空气预热器。
1.2、工程特点因施工现场在装置区内,作业区范围内有建筑物、钢结构、工艺管线设备等各种因素的影响,均对拟拆除的设备的顺利拆除吊装带来一定的难度。
1.3、适用范围本方案仅适用于150万吨/年延迟焦化装置空气预热器改造部分拆除吊装施工。
1.4 施工日期XXXX年X月XX日到XXXX年X月XX日;2、编制依据:2.2.1 施工图纸、设备随机资料等技术文件;2.2.2《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002;3、施工技术措施3.1原有烟风道及空气预热器拆除吊装方法3.1.1场地准备条件:将需拆除空预器东侧场地影响吊装的物体清除干净。
3.1.2将与预热器连接的电源线、仪表线拆除,拆除前由检维修车间确认电源已切断,才能施工。
3.1.3从基地将需要搭设的脚手架及脚手板用5T卡车运至施工现场。
3.1.4因热烟道高度在12416㎜,热风道高度为10631㎜,且周围没有可以平台,所以需要搭设2座脚手架作为平台。
脚手架采用双层满堂脚手架搭设。
具体示意图如下:3.1.4 首先用70吨吊车将主热烟道绑定,缓慢提升,使绳索处于受力状态、拆除与烟囱连接的主热烟道的螺栓、及与预热器连接的方圆接头法兰处连接螺栓。
示意图如下:70吨吊车将主热烟道缓慢提升,高度离方圆接头约100mm,然后顺时针方向缓慢旋转,将烟道放置在地上的枕木上,吊车站位示意图如下:拆除主风道、入预热器冷风道、出预热器冷烟道方法和主热烟道相似,故不再重复叙述。
3.1.4为给吊装空预器时所用220T吊车留出空间,必须将拆除的主风道及主烟道在空气预热器拆除之前移开,故采用50T吊车进行吊装,15T平板车进行配合运输。
350MW超临界锅炉机组锅炉空气预热器吊装方案探讨
350MW超临界锅炉机组锅炉空气预热器吊装方案探讨[摘要]本文通过对宁夏临河动力站350MW超临界机组工程预热器吊装进行总结和分析,阐述了东方锅炉厂350MW超临界锅炉机组工程空气预热器安装过程尤其是大件吊装过程的独特性,将给今后相似机组空气预热器吊装提供比较好的借鉴。
[关键词] 350MW超临界机组空气预热器吊装1.引言目前,国内许多火力发电都将空气预热器布置在后炉膛下部,由于设备到货等原因,往往空气预热器要等到锅炉钢架吊装到顶才开始安装,这样就决定了空气预热器必须又快又好地安装完,才不致于影响后炉膛其他设备的安装,直至整台炉的安装工期。
而空气预热器部件的吊装则是整个安装过程中起决定作用的一环。
宁夏临河动力站2×350MW超临界锅炉机组工程燃煤发电机组选用东方锅炉厂生产的临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,单炉膛、一次中间再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢悬吊结构Π型锅炉。
锅炉型号:DG1147/25.4-II1。
两台空气预热器分别布置在锅炉12.6米层K3和K4柱子之间,沿锅炉中心线对称布置,纵向中心线距K3列柱子7米,横向中心线为锅炉中心线分别向炉左和炉右偏移7044mm。
2.空气预热器结构本台锅炉使用两台三分仓容克式预热器,型号为:LAP10320/2300。
空气预热器主轴垂直布置,烟气和空气以逆流方式换热。
转子直径υ10320 毫米,蓄热元件为搪瓷传热元件,其余热段蓄热元件为碳钢,每台预热器金属重量约445吨,其中转动重量约316 吨(约占总重71%)。
主要部件有推力轴承、下梁、主壳体板Ⅰ、Ⅱ、副壳体板及侧壳体板、下部小梁、冷段烟风道、转子中心筒、上梁、热段烟风道、导向轴承、模数仓格及驱动装置等。
见图1和图2:图23预热器大件吊装方案3.1吊装机械的选择预热器的吊装以使用本台炉的主吊机械为FZQ-1250圆筒吊为主,布置在炉左,距离G1轴7米,K2~K3列之间,距K3列为4.7米。
空气预热器安装
空气预热器安装空气预热器主要由履带式起重机进行吊装。
施工主要步骤:见施工流程图空气预热器安装施工流程对空气预热器定子冷端、热端在锅炉组合场进行预组合,在炉后支撑结构安装验收完后,对空气预热器主要部件:定子冷端、支承轴承、转子散热仓、大轴、定子热端及护板进行预组合存放。
施工措施测定支承梁的标高和中心线,并定位膨胀装置,校正各膨胀装置至同一标高。
搭设组合平台(组合冷端中心标回、一次风桁架、外壳、支承轴承)。
在锅炉组合场使用龙门吊组合支承轴承、冷端中心桁架、一次风桁架、外壳成一体,包括冷端连接板的管撑机冷端连接板烟风道加强筋。
在预热器下方钢结构安装结束后和上方钢结构未施工前,利用吊车将预先组合好的空气预热器组件吊装到安装位置就位。
安装转子中心筒与端轴装配组合件。
安装热端连接板中间梁和热端连接板,包括热端连接板的管撑和热端连接烟风道加强筋。
安装导向轴承组件。
安装临时的付支座支撑架,拆除付支座中心板及冷、热端连接板烟风道中心板,为安装转子模块做准备。
安装转子模件块。
安装传动围带销及传动装置。
重新装上付支座中心板和冷、热端连接板烟风道中心板,并拆除付支座支撑架。
安装转子角钢及T型钢。
调整轴向密封板和扇形板。
安装所有的密封(包括气封组件)。
安装辅助设备,如热电偶、吹灰器、水冲洗装置、管道线路、油循环系统等。
检查验收。
转动部分包括支撑轴承、导向轴承、油站、电动及气动驱动装置等设备,保证其施工质量应重视以下四个方面:按图纸、施工程序进行施工以保证其水平度、标高、轴向跳动度等在允许范围内。
在预热器上部搭设隔离防护棚,及时清理周围杂物,确保转动设备清洁。
在转子上施焊要有良好的接地,防止损伤轴承。
按要求加油、定期检查、换油,保证其在良好的环境下运转。
密封部分利用标尺、垫块、塞尺调整各密封片,使各密封间隙尺寸在允许范围内,确保空预器漏风率小于设计要求。
空预器安装作业指导书
目录1.作业任务2.编写依据3.作业准备和条件4.作业方法及工艺要求5.施工技术记录要求6.质量检验及评定标准7.职业安全健康、环境管理措施和文明施工8.施工作业流程图1.作业任务1.1工程概况中电投石家庄供热有限公司2×168MW高温热水锅炉扩建工程是由济南锅炉厂生产的QXF168-1.6/130/70-A型锅炉.为全钢悬吊结构。
空气预热器作为锅炉主要部件之一,它由管箱、座架及连通箱胀缩接头三个部件组成。
空气预热器分三层垂直布置在锅炉尾部。
每层共8个管箱。
空气预热器总重约174吨。
所有管箱均采用Φ50×1.5螺旋槽管作为传热元件。
管箱工厂组装整体供货但其烟气入口侧的防磨套管单独发货,安装时,将此防磨套管点焊在管板上,防磨套塑料并抹平。
座架与连通箱是以单件供货的,现场根据施工组织设计的组件组装。
1.2工作量本台预热器工作量总重:约174吨,包括管箱、侧板、连通箱及座架重量。
2.编制依据2.1.《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇;2.2.《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇;2.3.DL5009.1-92电力建设安全工作规程(火力发电厂部分);2.4.济南锅炉厂管式空气预热器图纸;2.5.锅炉安装说明书。
3.作业准备和条件3.1工器具准备a)25T 汽吊车二台;b运输用平板车一辆c 5吨链条葫芦4只,2吨链条葫芦2只d电焊机、火焊割炬数量以能满足要求为宜3.2对上道工序要求a)炉架安装完毕;b)设备在地面进行清点、编号完毕;C 3mm厚的石棉板已垫于管箱下的横梁上;D 现场道路畅通。
4.作业方法及工艺要求4.1作业主体方案炉架吊装完后,将空气预热器管箱、侧板、座架、连通箱等临抛就位,然后进行安装。
吊装顺序是从下往上依次吊装下级预热器部件,中级预热器部件,上级预热器部件。
连通箱安装4.2作业方法4.2.1下级吊装A.下级空气预热器管箱就位于+4.788米层横梁上,数量:8件。
空气换热器吊装方案
新疆天业电厂四期4*135MW脱硫技改工程钢结构、设备吊装专项方案编号:Q/HN-C(GC)01-2010编制:审核:批准:汇能工业设备安装公司2010年11月20日新疆天业电厂四期4*135MW脱硫技改工程钢结构、设备吊装专项方案一、设备概况由我公司承接的四期4*135MW脱硫技改工程钢结构、设备吊装安装工程。
空气换热器总重204.08T,分12次进行吊装。
包括空气-循环水换热器6台(每台重量14.12T)。
蒸汽-循环水换热器A3台(每台重量18.86T)。
蒸汽-循环水换热器B3台(每台重量20.93T)。
安装标高为+4.0m层,设备总高度6.96m。
为了保证吊装安全,分12次进行吊装,本着降低人力,财力,物力的消耗原则,必须合理组织,科学管理在安全、质量确保的情况下,力求用最经济,最快捷的方法吊装设备。
二、工程特点场地狭窄,设备钢结构构件倒运较多。
吊装难度较大。
换热器吊装时越过20m高的烟道,分段组对。
+4.0mH型钢20根,用20T吊车就位。
+12.5m H型钢7根,用50T吊车加附杆过20m高的烟道吊装。
+15.0m H型钢10根,用50T吊车加附杆过20m高的烟道吊装。
+22.0m H型钢5根,用50T吊车加附杆过20m高的烟道吊装。
+26.88m H型钢5根,用50T吊车加附杆过20m高的烟道吊装。
三、编制依据根据《建筑工程起重施工规范》、施工蓝图和设备重量、尺寸及220吨、50吨、35吨、20吨吊车起重性能,结合现场实际情况,并通过我公司积累的施工管理经验总结而编制的。
车辆来源于汇能公司和外调。
吊装点见后附图四、人员配备及施工机具使用量计划各工种根据设备吊装情况,施工情况进行有效安全调度,必须配备一定数量的人员。
人员需用量如下表:施工机具使用量计划五、施工程序施工工艺流程图如下:六、主要施工方法6.1作业前准备1、熟悉设备的有关数据、尺寸、起吊要求。
2、设备运至现场后,应沿着厂内道路运至设备的基础附近,在此处卸车后,按施工要求进行摆放。
空气预热器施工方案
空气预热器施工方案一、工程概述二、施工准备1.周密组织组织人员,明确各个岗位的职责,确保施工过程的安全和顺利进行。
2.施工材料准备准备好空气预热器的主体设备,同时根据现场情况购买所需的管道、法兰、阀门等辅助材料。
3.施工设备准备准备好各种施工所需的工具和设备,例如切割机、焊接机、起重设备等。
4.安全措施根据施工环境制定相应的安全操作规程,配备必要的防护用品,并进行安全培训。
5.现场勘测对现场进行勘测,确定准确的施工位置和实施方案,并制定施工进度计划。
三、施工步骤1.确定空气预热器布置位置根据现场情况,选择合适的空气预热器布置位置,并结合管道走向、空间尺寸等因素确定具体的位置。
2.安装空气预热器主体设备通过合适的吊装设备将空气预热器主体设备安装在预定位置上,并进行固定,确保设备的稳定性。
3.安装管道、阀门等辅助设备根据施工图纸制作并安装管道,连接空气预热器与锅炉系统的进气口和出气口,同时安装相应的阀门进行控制。
4.进行管道连接及焊接使用切割机对管道进行切割,并根据施工图纸要求进行管道连接和焊接,确保管道连接紧密,焊接牢固。
5.调试和检验在施工完成后,进行设备的调试,确认空气预热器的各项功能正常。
同时进行检验,确保管道连接无泄漏,并按照相关标准进行检测和验收。
6.施工结束清理施工现场,归还所使用的工具和设备,进行施工总结和汇报,并做好相关设备的维护和保养工作。
四、施工注意事项1.确保施工人员的安全,遵守相关施工安全规定,并进行施工现场防护工作。
2.严格按照施工图纸要求进行施工,确保设备的安装位置准确。
3.保证焊接质量,确保设备的密封性和安全性。
4.充分测试和调试设备,确保设备正常运行,并进行相应的检验和验收工作。
5.施工结束后,做好设备的维护和保养,确保设备的长期稳定运行。
总结空气预热器施工是一项需要高度注意安全和施工质量的工程,通过合理的施工方案和周密的组织安排,能够确保设备的稳定运行,提高锅炉燃烧效率,减少能源消耗。
4空气预热器安装作业指导书
目录一、概述二、编制依据三、施工工艺方案四、吊装前准备五、主要设备吊装工艺六、安全、文明施工措施七、职业健康安全、环境保护技术措施一、概述1.1工程名称:七台河市龙鹏煤炭发展责任有限公司1.2建设地点:黑龙江省七台河市1.3工程规模:本工程建设规模为3X340t/h循环流化床锅炉+3X30MW发机组配套安装工程项目二、编制依据2.1 《电站锅炉技术条件》 JB/T66962.2 审核过设计施工图2.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2-2009;2.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.7-2009;2.5《电力建设安全工作规程》;2.6《锅炉钢结构制造执行条例》;2.7《钢筋混凝土工程施工及验收规范》。
2.8 《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2-20092.9 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》三、施工工艺方案3.1、施工前准备3.1.1、在质量保证计划指导下,技术和工程管理人员按时到位,并做好人力、物力的准备工作。
3.1.2、组织施工人员学习锅炉图纸和有关技术规程,进行技术安全交底。
3.1.3、设备、工具、器具、施工材料、工装用料按计划陆续组织到场。
3.1.4、平整场地和道路,做好锅炉本体组合的准备工作。
3.1.5、准备齐全锅炉设备的管理表卡和施工记录所用各种表格。
3.1.6、设备卸车,按组合吊装先后顺序摆放,严防变形。
3.1.7、空气预热器周围要配备充足的消防器材,以防失火,特别是做管箱板煤油渗漏试验时要更加小心谨慎。
严禁吸烟。
作业区域内应设有严禁吸烟警示牌。
3.2作业流程3.2.1、安装前的检查①管箱外观检查:管板、管子无损伤、裂纹、锈蚀、压扁,管子内部无杂物。
如有杂物须清理干净并用压缩空气吹扫。
②管箱外形尺寸偏差符合《规范》要求③管板渗油试验:在管板上涂上一薄层石灰水,干燥后,将空预器倾斜30°,煤油沿下部底板内侧均匀地徐徐注入,若焊缝有裂纹、砂眼及其它缺陷时通知甲方及监理,干燥的石灰上即有黑色的斑点及印纹出现。
工程空气预热器安装方案
目录一、工程概况 (2)二、主要工程量 (2)三、施工准备 (2)四、劳动力及机具配备计划 (3)五、施工进度计划 (4)六、施工方法及技术要求 (4)七、质量标准及质量保证措施 (6)八、安全保证措施 (7)九、文明保证措施 (8)十、环保措施 (9)十一、危险点分析 (9)空气预热器安装方案(2台炉共用)一、工程概况×××工程安装两台2×130T/H循环硫化床锅炉,锅炉采用××锅炉厂生产的型号为××-130/5.3 450℃循环硫化床锅炉。
每台炉配套1台空气预热器。
二、工程量××工程安装两台2×130T/H循环硫化床锅炉, 采用管箱式空气预热器, 预热器共分为三层, 一、二层为一次风加热通道, 三层为二次风加热通道。
一层底标高为8.2m, 二层底标高为11m, 三层底标高为13.8m。
每台炉空气预热器(包括管箱、外侧护板、连通罩、连通箱)工程量为82624.6kg, 二台炉合计165249.2kg。
三、施工准备1.场地准备由于扩建场地面积有限结合现场实际情况, 在锅炉后靠近引风机位置搭设一个临时的组合平台,座架及连通箱在其上组合成型。
2.人员技术准备进入现场施工人员(包括技术管理人员)必须进行三级安全教育培训, 具有与所进入岗位相适应的资格后上岗作业。
3.技术资料准备现场除了经批准的设计图纸外还需要准备如下规范及标准:《电力建设安全工作规程》DL 5009.1--2002《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》2003 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇四、劳动力及机具配备计划1.机具配备计划2.配备工种作业组成员共计12人, 锅炉安装工4人, 电焊工4人, 力工3人, 技术员1人, 起重配合。
空气预热器安装方案.
茌平信源铝业有限公司郝集电厂2×360MW机组烟气脱硝技改工程施工方案甲方:山东信发环保工程有限公司乙方:山东正泰工业设备安装有限公司2015年09月山东正泰工业设备安装有限公司目录1.工程概况------------------------------------------------------ 1 2.编制依据------------------------------------------------------ 1 3.空气预热器安装部分技术参数------------------------------------ 1 4.施工前准备---------------------------------------------------- 2 5.安装程序及步骤------------------------------------------------ 4 6.作业人员的质量责任------------------------------------------- 17 7.质量保证措施------------------------------------------------- 17 8.环境保护措施------------------------------------------------- 18 9.作业的安全措施----------------------------------------------- 21 10.安全技术交底记录-------------------------------------------- 29山东正泰工业设备安装有限公司1.工程概况1.1茌平信源铝业有限公司郝集电厂一期工程为2×360MW亚临界机组,#1机组2011年9月投运,#2机组于2012年1月投运,运行至今。
锅炉为亚临界燃煤汽包炉,烟气采用高压静电除尘器除灰、电石渣-石膏湿法脱硫。
空气预热器安装
锅炉空气预热器安装方案一、空气预热器概述1.1概况HG-670/-YM9型锅炉的空气预热器是管箱式结构,总重量吨。
分为上、下两级布置,上级分一层,下级分两层,每层分四组,每组由五个管箱组成,三层预热器别离布置在标高4800mm、10500mm、20800mm的尾部支撑梁上,基层管箱组重吨,中层管箱组重吨,上层管箱重吨。
空气预热器管径是由Φ51mm,壁厚的外螺纹管组成,管子两头焊在管板上,形成长方形管箱。
预热器座架、护板总重吨。
预热器管箱、座架、连通箱等重量全数施加在尾部支撑梁和柱上。
1.2.编制依据抚顺发电厂二期技改工程《锅炉安装施工组织设计》哈尔滨锅炉厂提供的锅炉预热器安装图纸。
DL5047-95《电力建设施工验收技术标准》(锅炉篇)。
JB/T1616-93《管式空气预热器技术条件》。
《火电施工质量查验及评定标准》(锅炉机组篇1996年版)。
《电力建设平安工作规程》(火力发电部份)。
1.3.劳动力安排班长:1人技术员:1人平安员:1人铆工:10人焊工:3人起重工:4人1.4.空气预热器安装条件1.4.1锅炉钢结构尾部焊接完毕,整体验收合格。
1.4.2预热器支撑梁安装完毕,几何尺寸验收合格,焊接达到要求。
1.4.3预热器管箱、护板、连通罩到货,并运输到现场尺寸、规格及技术性文件符合要求1.5.安装前的预备和检查管式空气预热器在安装前应检查各管箱的外形尺寸,应符合表1规定,在清除管板与管子焊缝、焊渣的同时,还应检查焊缝有无裂纹、砂眼,必要时要用渗透实验检查焊口。
管内部的尘灰、杂物应用钢丝刷拉出或用紧缩空气吹扫。
表1:空气预热器管箱的外形尺寸许诺误差二、空气预热器的安装2.1.在空气预热器支持梁上画上各管箱的位置,并在管箱位置的四角焊上限位角钢,以便于吊装就位。
2.2.在管箱与支持梁接触处涂上一层防锈漆,铺设Φ22石棉绳两列,以实现管箱密封。
2.3.管箱吊装就位,起吊管箱时用两根长14米Φ的吊绳四点吊装预热器管箱。
锅炉空气预热器构造及安装方法范本
工作行为规范系列锅炉空气预热器构造及安装方法(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-15617锅炉空气预热器构造及安装方法Structure and installation method of boiler air preheater说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。
主要部件包括:冷端大梁、支撑轴承、主付支座板、中心筒、转子、驱动装置、导向轴承、外壳板、热端大梁、密封件、冷热端连接板、吹灰冲洗装置、灭火系统等,安装总重量约120000kg。
2.主要施工过程及流程说明空气预热器的吊装工作要求在钢架吊装到第二层时开始存放。
除空气预热器转子外,其余均为散件吊装。
空气预热器转子需要350t吊机与筒吊从炉后配合吊装;空气预热器上下大梁和中心转子吊装就位后,接着吊装空预器外壳板;每台空预器需缓装一块外壳板用于波形板和扇形仓吊装,其余可一次吊装就位。
波形板和扇形仓的吊装则用5t卷扬机吊装。
吊装顺序:1冷端大梁及支撑轴承地面预组合及紧固2冷端大梁组件吊装3热端大梁吊装4中心筒吊装5冷端大梁复中心位及找正固定、支撑轴承找正6主支座板吊装、找正7中心筒吊装就位8热端大梁吊装就位、焊接固定9导向轴承吊装找正10传动装置存放11热端连接板吊装、临时固定12外壳板吊装(烟气侧付支座板缓装)13冷端连接板吊装14壳板整体找正15传动零部件、密封装置存放16扇形仓吊装、圆度及水平度找正17围带(传动零部件)安装找正18传动装置安装19密封装置安装找正20付支座板复装21附件安装22保温23试运转。
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空气预热器下梁组合件吊装方案
1.华能沁北发电厂每台炉配备两台LAP13494/3883型回转式空气预热器,重量为654.64t;转子直径13494mm,转子总重492t。
1A#空气预热器主要采用RL1400/400t型400吨履带式起重机进行吊装作业。
1B#空气预热器主要采用QTS-31500型塔式起重机进行吊装作业。
2.在锅炉左侧的组合场上进行空气预热器下梁、扇形板、主壳体板Ⅰ和Ⅱ、
检修平台及推力轴承组合安装。
由于受吊车载荷能力的限制,1A#空气预热器推力轴承在地面不进行组合,只进行下梁、扇形板、主壳体板、检修平台组件的组合;组合后先用QTS-31500型塔式起重机吊装斜放在38400㎜平台K31、K4与G3、G5之间,主要由K31-G42、K31-G31、K4-G6、K4-G4、K4-G2五根主柱来承重,其间的连梁最小为H700,符合承载能力。
然后用RL1400/400t型400吨履带式起重机同QTS-31500型塔式起重机两台吊车各吊一侧同时起吊,通过RL1400/400t型400吨履带式起重机变幅和回转及QTS-31500型塔式起重机走车和回转来完成组合件存放。
1B#空气预热器在地面把推力轴承也一同组合,然后用QTS-31500型塔式起重机吊装就位。
起吊下梁组合件时应利用下梁两头设置的起吊装置,起吊孔跨距约13680㎜,不得利用下梁中心部分直立肋板上的开孔。
下梁上的起吊装置公仅供起吊下梁及主壳体板组合件用,不包括推力轴承组件;不得利用来挂置葫芦,起吊其它下部烟风道等构件。
在起吊1B#预热器时,应对原有起吊孔重新加强。
组合件起吊重量
3.吊装用钢丝绳强度校核
选用1采用直径为Φ56的6×37类圆股钢丝绳作为吊装钢丝绳,下梁组合件最重70.637吨,采用1对4股绳吊装,吊装重量拟定为70.637吨(包括索具、吊装工具等),钢丝绳破断拉力为S b=1630KN=166.2吨
单股钢丝绳受力P=70.637/4=17.66吨
安全系数k=S b/P=9.4> 7,满足安全施工要求
4.吊装工具强度校核
吊装工具如图所示,采用δ=40mm钢板(Q235—A)制成,每块吊耳用两块δ=20mm加强,其焊缝高为12㎜。
图2
4.1吊板强度校核
Q235-A的许用拉力[σ]=1700KG/cm2 许用剪应力[τ]=1000KG/cm2
4.1.1 A—A断面校核
设备重量N=70.637吨/4=17.66吨;
cosθ=6840/15000 θ=62.8°
吊板承受最大剪切力F=176600/sinθ=198557N
剪切面积A=4×6=24 cm2
剪切应力τ=N/A=19.8557×1000KG/24cm2=827.3KG/cm2 <[τ]=1000KG/cm2 ,满足强度要求
4.1.2 B-B断面校核
设备重量N=70.637吨/4=17.66吨;
cosθ=6840/15000 θ=62.8°
吊板承受拉力N=70.637吨/4=17.66吨=176600N;
吊板承受最大剪切力F=176600/sinθ=198557N
吊耳的高度为h=210-60=150㎜;吊耳的宽度为l=250㎜;
τM=3Fh/0.7Kl2=3×198557×(210-60)÷(0.7K×2502)=2042.3/K
τQ=F/1.4Kl=198557÷(
τ合=τM2+τQ2 2≤170
K≥12.5㎜,实际焊缝为12㎜,故需要补3㎜的焊缝,才能满足强度要求。
5.危险源、危险点分析
危险源:势能
危险点:高处作业
防范措施:
a)班前做安全交底,班后做安全总结。
b)高空作业扎好安全带并挂在牢固可靠处。
c)高处作业人员应配戴工具袋。
d)工具系好保险绳。
e)暂时不用小件用铁丝固定在安全处。
传递物品时,严禁抛掷
f)施工范围铺设安全网。
g)做到工完场清,文明施工,在高处清扫的垃圾和废料,不得向下
抛掷。
危险源:机械能
危险点:起重作业
防范措施:
a)吊车司机听从专业人员指挥。
b)吊件要绑好安全溜绳。
c)吊装物件必须索死,不准大兜。
d)由专业人员指挥吊车,必备旗和口哨。
e)两台吊车同时作业要信号一致,由专人统一指挥。
6.吊车的性能表:
TS-31500吊车性能曲线(112t)
RL1400/400t型吊车性能曲线
7.吊车布置图:
交底记录。