库存控制措施
库存控制措施
按照集团公司2013年生产经营计划要求，我部月方坯库存低于5000吨，成品库存低于3000吨，要完成这一目标，难度较大，主要原因是我部产品规格较多，产品结构复杂，但为减少库存，降低资金占用，特制定如下措施：
一、产销平衡压降产品库存。
1、市场营销部、生产部紧密联动，紧紧跟踪把握市场走势和用户需求变化，及时调整生产计划，科学合理的进行排产，严格按订单组织生产。
2、重点做好客户现场走访调研工作，同时加强市场走访调研，提升客户服务质量，最大限度稳定客户队伍。
3、贴近市场合理定价、提高产品价格竞争力，优化产品结构。
二、优化成品、方坯库存结构，缩短库存时间，减少库存数量及资金占用，降低倒运费用。
三、按照不同的库位属性进行仓储管理，做到发货及时有序，制定小幅的激励政策，鼓励用户及时提货。
四、精简检化验及入库流程，逐步实现船运及周边用户产品不落地，直接发货。
五、实行超期库存管理及考核办法，对超期库存成品进行有效、规范地管理，确保合格成品及时出库销售，减少资金占用。
浅谈采购和库存控制策略
浅谈采购和库存控制策略 对于采购管理而言,我们经常把注意力放在规范化采购业务流程上面. 但这个对采购而言并不是最关键的地方, 真正起至关重要作用的是我们的采购策略,有了策略才谈上业务流程, 有了流程才谈得上通过IT 系统固化. 物以类聚,人以群分. 实施差异化和分类管理是最基本的采购管理策略.因此在我 们的业务流程上也必须考虑这些差异化, 这些策略的驱动源仍然在降低整个企业供应链成本上?整个供应链运作的关键点就在于在满足ATP交付承诺的情况下尽可能的降低整个供应链运作成本，从IBM推广的ISC（集成供应链）可以看到供应链优化要基于系统的思维；参考SCOR供应链运作参考模型又可以清楚看到，整个供应链绩效的提升又需要考虑时间, 服务, 成本等多方面综合因素, 要依赖于各个子系统或子流程绩效的不断改进. 再罗嗦下一般的采购业务流程，在PMBOI中的采购管理中有对采购的一些介绍，但这种采购基本上是一次性采购, 而生产制造企业的采购一般使用的原材料和供应商相对固定, 是一种长期多次的采购关系. 所以这里首先需要做的是供应商的认证和材料的认证, 形成相关的合格供应商清单和合格材料清单, 并且建立起供应商可以供哪些原材料的对应关系. 这些数据就是我们常说的最基本的采购基础数据. 有了基础数据后可以组织相关的招标流程, 与中标的供应商签署中长期的供货协议或叫BiankOrder（只规定一个总的数量和协议有效期）.有了这些数据 后对于MRP运算的采购计划，系统可以按照供应商和交期等信息自动生产相应的采购请求PR（考虑批量,最小起订和包装）,PR在经过人工调整和审批通过后直接成为正式生效的采购订单.对于没有这种中长期的供货协议的临时采购行为则需要供应商Source, 招标, 询价, 洽谈等多个业务流程, 最后才能够形成正式采购订单. 采购分类管理的关键在于从多个维度去分析和考虑采购原材料的关键特征, 如单件采购金额, 采购周期就是两个重要的维度.另外原材料本身的类型（生产类还是 外购类）, 供应商特点,采购的频率,对材料需求的稳定性和波动性,材料的体积重量等也是采购原材料的重要属性. 当考虑到多维的时候一个平面矩阵将转换为一个
程晓华独家课程-制造业库存控制技术与策略
程晓华独家课程-制造业库存控制技术与策略 （赠送签名书） -- 集成供应链管理与精益生产实践-- 培训时间：2019年4月19~20日（星期五-星期六）/上海 报名电话;400-086-8596 课程的根本目的： 所谓的库存控制就是，如何实现在给客户及时交付（OTD）的前提下，降低呆滞库存（E & O），提高库存周转率（ITO）；预测永远是错的，需求永远是变的，客户的要求永远是快的……以最低的库存，满足最大的出货，这是本课程的主旋律。 课程要回答的基本问题： 1.供需链管理为什么存在（价值）？ 2.计划(Planning)、采购(Buyer)、生产管理(Production Planning) 、销售与需求管理(S & OP) 、仓储物流（WM）等，他们在库存控制中的流程关键控制点及关键职责是什么？ 3.ERP在库存控制中的关键控制点是什么？ 4.VMI/CPFR的关键实施点是什么？ 5.如何设计一个相对合理的供需链组织架构与KPI监控体系？ 培训对象： CEO、CFO、CIO、COO、CMO、销售、客服、订单管理、需求管理、生产管理、采购、计划、财务、物流、ERP及IT 等。 培训方式： 50% 是供需链关键流程控制点、模型、工具讲解，50%的案例讨论、答疑互动 课程大纲： 第一单元：目标设定：搞清楚为什么？ 1.你为什么要从事这份工作？ 2.案例讨论：假设您是一家小餐馆的经理…… 3.为什么要“库存控制？ 4.转就是赚：库存周转率（ITO）vs 现金流（C2C）周转模型 5.转就是赚：库存周转率（ITO）vs 资产回报率（ROI）模型 第二单元：管事：怎么办？
1.如何提高库存周转率？财务与供应链管理的游戏 2.TIM全面库存管理案例分享：成为业界标杆（造纸行业） 3.SCOR/ISC流程分解-寻找库存控制的开关：（Control Points） 4.WM现象讨论：为什么说仓库越大,企业倒闭的越快？ 5.WM仓储控制点-模型讨论：库存数据准确性计算(IDA)模型 6.MRP采购计划控制点-现象讨论：为什么总是该来的不来，不该来的都来了? 7.MRP采购计划控制点-模型讨论：约束计划与（MRP）重新计划控制模型及采购计划的三条曲线–物料计划流程 8.Buyer执行采购现象讨论：半夜鸡（机）叫- 执行采购员最怕啥？ 9.Buyer执行采购控制点–模型讨论：供应商交付灵活度（弹性交付）分析模型 10.Buyer执行采购控制点-专题讨论：如何控制供应商的及时交付？（S-OTD）？交付控制模型 11.PP生产控制点-专题讨论：为什么说过量生产罪大恶极？ 12.PP生产控制点-案例讨论：老虎咬天，无处下口？（机械行业） 13.S & OP销售控制点-工具讨论：MAPE（平均绝对百分比误差）、PLC（产品生命周期）与预测处理的三条曲线 14.S & OP销售控制点-案例讨论：预测永远是错的，但不排除你可以做出一个正确的判断（电子行业– S & OP销售与运作计划流程–S-前看看，O-后看看，管理层- 中间做判断） 15.ERP控制点-专题讨论：如何优化ERP库存策略？物料分类管理与策略设置–一个千人千面的事儿 16.TIM全面库存管理咨询案例分享：20个流程变革（汽车行业） 17.CPFR专题讨论：为什么说VMI/JIT不是随便玩的？ 18.CPFR协同计划、预测与库存补充－重要的是学会智能补货（R） 第三单元：库存规划与绩效监控 19.ITO库存规划模型讨论：库存规划的三种方法 20. E & O库存监控工具讨论：呆滞库存vs 账龄库存 21. E & O案例讨论：客户取消订单就一定会产生呆滞库存？ 第四单元：管人：设计一个你理想中的组织架构 1、练习：集成供应链（ISC）管理与库存控制组织架构设计 2、课程答疑（Q & A） 备注： 本课程是目前国内唯一专门针对“提高及时交付率、库存周转率”这个制造业的核心问题进行研究探讨的高端课程。本大纲为标准课刚，内训可以根据企业及学员问题，讲课时随机调整侧重点。
制造业库存控制技术与策略
《制造业库存控制技术与策略》高级研讨会 开课信息: 课程编号：KC7481 开课日期（天数）上课地区费用 2014/12/12-13 上海-闸北区5280 更多: 无 招生对象 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ CEO、总经理、销售副总、生产副总、CFO、CIO、COO、供应管理总监、物流总监、订单管理经理、PMC（生产与物料计划）经理、生产经理、采购经理、物流经理、计划经理、会计成本主管、营销主管、客户服务、ERP工程师等。 此课程常年循环在北京、苏州、上海、深圳及广州等地开课，也可以邀请老师去企业进行 相应的内部培训，有需要请联系我们。 【主办单位】中国电子标准协会培训中心w w w. W a y s. O r g. C n 【协办单位】深圳市威硕企业管理咨询有限公司 课程的根本目的： 如何在保证给客户及时交货的前提下，提高库存与现金周转率，减少或者消除呆滞库存的产 生。 课程要回答的基本问题： 1.为什么供应链与物流管理要存在？ 2.为什么说（库存）“转”就是“赚”（钱）？ 3.为什么说仓库越大，企业倒闭的（可能）越快？ 4.为什么总是该来的（物料）不来，不该来的（库存）都来了？ 5.为什么说过量生产罪大恶极？ 6. 为什么说卖的越多，企业倒闭的（可能）越快？ 7. 怎样利用产品生命周期分析做出正确的主生产计划判断？ 8. 怎样正确有效地利用ERP设置合理的库存策略？ 9. 怎样有效地监控库存与现金周转？ 10.怎样正确地跟供应商管理做VMI？ 11.怎样设计合理的集成供应链管理与库存控制组织架构？
培训方式： 40％重点讲解、经验教训分享＋30％工具、模型分析运用＋30％案例讨论、问题解答－学员自带企业日常供应链管理问题，现场诊断并模拟演练。 课程大纲： 第一单元：目标设定：集成供应链管理条件下的库存控制基础 1.供应链与物流管理的核心目的是什么？OTD VS ITO 之对立统一 2.案例讨论：假设您是一家小餐馆的经理…… 3.为什么要“库存控制”-Inventory Control？ 4.为什么说(库存)“转”就是“赚”（钱）？ 5.库存周转率VS 资产回报率模型－库存，企业看不见的利润杀手 6.库存周转率VS 现金周转模型－C2C：现金流周转模型 第二单元：管事：提高库存周转率－集成供应链条件下的库存控制体系 1.什么是库存控制？ 2.库存是什么？－需求与供应链管理链条的粘结剂 3.为什么说“供应链管理的实质就是库存控制” 4.如何寻找库存控制的开关？ISC－集成供应链管理业务流程分解 5.流程决定库存－案例讨论：服装业的库存困惑 6.存控制第一点：库存控制与仓库管理 7.专题讨论：库存数据准确性计算(IDA)模型 8.现象讨论：为什么说仓库越大,企业倒闭的越快？ 9.库存控制第二点：库存控制与采购计划（MRP）（1） 10.库存控制第三点：库存控制与采购计划（MRP）（2） 11.工具讨论：约束计划与重新计划控制模型-采购的三条曲线 12.现象讨论：为什么总是该来的不来，不该来的都来了? 13.物料短缺与FKR－齐套率模型 14.库存控制第四点：库存控制与采购－供应商灵活度分析模型 15.问题讨论：Load Less, Chase More? 16.案例讨论：采购安全vs MRP重新计划成功率
库存控制策略
库存控制策略 如何才能够保证产品有竞争力?控制运营成本是关键！而这其中合理、适当的库存规模又是重中之重！ 现在商业的竞争早已经不再是单纯意义上的单个企业的商业行为，无论是策略化的企业联盟、Lean SCM（敏捷供应链）还是诸如ECR（高效客户化响应机制）等等新兴的管理技术的出现无疑都是因应这一趋势的产物;看一看我们的身边，一方面空前强大的制造机器在不停的制造着大量的产品，而另一方面面对琳琅满目的货架消费者又往往无所适从;消费者和我们面临着同样的选择，面对繁杂、多样的产品和过剩的信息我们究竟该何去何从?从本质上来看问题的核心是我们如何才能够在保证维持并尽可能提升有竞争力的客户化服务水平的前提下去控制我们的运营成本！而这其中合理、适当的库存规模又是重中之重！ 正如同我们所熟知的7R原则一样，供应链系统的优化是一个长期、持续的行动而绝非是一时一地一组织的短期行为;这其中既有来自外部的竞争性变化因素和相关的社会化要素，又有来自企业内部对提升自身核心竞争能力诉求的内部因素。从企业内部要素来看:库存计划、需求计划预测、供应链响应速度、系统的准确性和差错率四个方面无疑是我们关注的焦点所在。 而库存状态的变化、跟踪、控制也早已经超出了我们通常概念下的纯粹数量的概念，从业内最新的一些管理技术动向来看，策略性合作伙伴关系联盟已经成为了我们共同的挑战。在国内竞争国际化、企业生存社会化、同业竞争残酷化的今天，“客户-企业-供应商”，已经不再是传统意义上的三个独立的运作单位，正如同我们的运作管理平台正在从传统的“ERP”跃升为“SCM”一样，没有我们合作伙伴的积极参与，我们的供应链系统就如同无源之水、无本之木，而库存计划的控制管理也同样有赖于我们对“客户-企业-供应商”三者关系的定义和策略性双赢联盟的形成和维系！ ECR-高效客户响应 起源于美国的ECR（efficient customer response）最先是由全球的零售业巨头沃尔玛在QR快速响应（Quick Response）概念的基础上发展而来的，并最先在食品行业得到了推广（图2）。无论是ECR还是QR其产生的背景并不是问题的关键，问题的关键在于ECR概念背后的理念能给我们实际的运作带来什么? 应该说无论是ECR还是QR其产生并得到大规模推广的一个极其重要的前提就是IT信息技术的飞速发展，我们很难想象如果没有EDI、电子条码系统、前端的POS系统等基础平台的存在，ECR将如何去运作！ECR的核心正在于将原本各自独立的客户、企业、供应商三者整合为一个策略性的联合体，并以先进的IT资讯系统为平台，以快速满足客户化的服务需求为前提，形成一个从产品设计到生产制造、配送分拨乃至卖场布置、促销策略等等，形成覆盖整个业务流程的动态双赢的商业生态系统！ 区别于传统的Push-推式作业系统的是ECR是典型的Pull-拉式作业系统，整个流程、链条上的作业始自客户的需求，并围绕这一核心整合整个系统的资源以最小的投入来满足客户化的服务需求进而获得预期的收益!正如同前面所述，EDI、Bar-code、RFID等基础平台技术的发展使ECR更加如鱼得水！因为ECR的核心是:协同、共享、双赢，而基于Bar-code、RFID等数据采集技术的电子资讯交换系统将使我们在终端平台上可以即时的得到卖场商品的销售变化情况，从而彻底杜绝库存过剩甚至需要降低安全库存的设置标准！ CRP-连续补货系统 正如同前面所述，CRP（Continuous Replenishment Practice）是和ECR系统相伴生的运作策略，没有ECR系统作为平台，连续补货系统将无法运作。而资讯的共享显然是所有流程的核心所在（图3）！前端的POS系统数据通过Internet网络和EDI系统将直接或间接（这
机械制造企业存货管理制度范文
机械制造企业存货管理制度 1总则 1.1公司的存货是指在生产经营过程中为销售或耗用而储备的由各种方式形成的物资，包括各种原材料、燃料、包装物、低值易耗品、在产品、外购商品、外协件、自制半成品、产成品等。上述物资，凡产权已属于公司，则不论其存放何处，均应纳人公司的存货管理。 1.2公司存货管理的领导机构为由分管财务副总、公司综合管理部门、财务部门和各物资管理部门负责人组成的物料管理委员会。 1.3公司物料管理委员会的主要职责：统一领导和组织制定物料管理制度，制定和修订各种物料的消耗定额，审批各职能部门制订的年度、季度和月度物料采购和生产计划，并负责计划执行情况和业绩考核。各职能部门必须健全各项原始记录，加强定额管理，严格计量验收和清查盘点制度，做好物料管理工作。 2存货管理的职能部门和相关凭证
2.1存货管理中使用的凭证和适用的范围如下表: 2.1.1存货增加使用凭证 2.1.2存货减少使用凭证 3存货的计价 3.1增加存货的计价方法 公司增加的存货，按照实际成本计价。为便于管理和核算，适应公司存货进出频繁特点，部门存货可采用计划价格核算。但在每期期末必须用成本差异将计划价格调整为实际成本。 3.1.1各种方式增加的存货，其价格组成： 3.1.1.1外购原材料、燃料、包装物、低值易耗品、外购商品、外协件按照买价加运输费、装卸费、保险费、途中分理损耗、入库前的加工、整理及挑选费用等计价。 上述物资中如属国外进口的，还应包括进口关税、消费税和有关进口费用。 421 / 10
3.1.1.2 各部门自行制造的原材料、包装物、低值易耗品、在产品、自制半成品、产成品等，按照实际制造成本计价。 3.1.1.3 委托外单位加工的原材料、包装物、低值易耗品、外协作件等按照实际耗用的原材料，或者半成品的实际成本加运输费、装卸费、保险费和加工费用等组成。 3.1.1.4 投资者投入本公司的存货，必须经过具有评估资格部门评估确认，按照评估确认价值计价，或者按照双方合同，协议约定的价值计价。 3.1.1.5 盘盈的各种存货，按照同类存货的实际成本计价。 3.1 下列存货按照计划价格进行日常管理： a 全部原材料； b 低值易耗品中的工具、自制工具； c 全部自制半成品、成零件。 上述存货计划价格由公司财务部门会同各该存货管理部门制订和修订。采用计划价格核算的存货，其计划价格与实际成本之间的差异，按照大类单独核算。 3.2 领用或发出存货的计价方法根据公司的实际情况，对存货的领用或发出采用不同的计 价方法。 3.2.1 按照实际成本计价的存货，除低值易耗品中的办公用品采用先进先出法计价，其余的存货在领用或发出时，均采用加权平均法计价。 3.2.2 采用计划价格核算的存货，其计划价格与实际成本之间的差异，在存货领用或发出时，采用上月材料成本差异额结转差异。 公司的自制半成品一般提前30 天左右备齐，因而当月领用或发出的自制半成品将负担上月末结存的全部材料成本差异额，而本月生产的自制半成品的实际成本与计划价格的差异全部由本月库存的自制半成品承担。 4 存货的日常管理 4.1 存货日常管理的依据： 4.1.1 与产品生产有关的存货日常管理的凭据是产品材料消耗定额；与企业经营有关存货日常管理的依据是实际需求量。 产品材料消耗定额由工艺部门制订。与经营管理有关的存货的实际需求量，如办公用品、办公用具、低值易耗品等按企业制订标准发放，对超计划的需求由实际需求部门提出申请计划，由主管领导批准后由财务部门监督执行。 4.1.2 公司存货的日常管理，由各职能部门负责。各职能部门对其管辖范围内的存货分类设库进行管理。
浅议基于供应链管理的家具制造业库存控制研究
浅议基于供应链管理的家具制造业库存控制研究 论文关键词：供应链管理核心企业库存控制 论文摘要：在经济全球化的今天，市场竞争进一步加剧，传统的仅仅依靠企业内部资源和竞争力的管理模式已经无法适应新的竞争形势，供应链管理成为企业发展的方向。文章在对多家家具制造业实地调查的基础上，从供应链管理的角度出发，分析了目前企业在库存控制中存在的问题，创造性提出以企业为核心，将上游供应商和下游经销商纳入企业的管理体系，用集成供应链管理的方法来降低供应链各节点企业的库存，这对于家具制造企业在激烈的竞争中取得竞争优势，提高盈利能力具有一定的现实意义。 0 引言 随着全球经济一体化，企业面对一个变化迅速且无法预测的买方市场，传统的生产与经营模式对市场巨变的响应越来越迟缓和被动。由于我国企业受传统计划经济影响和供应链理论在我国发展的相对滞后，在实际运作中大部分企业仍然是“大而全”、搞“纵向一体化”的经营模式，库存管理面临众多问题，库存成本居高不下，严重制约了企业竞争力的提高。 1 供应链管理的概念与目的 供应链管理是通过对供应链中的物流、信息流和资金流进行设计、规划、控制与优化，即行使通常管理的职能，进行计划、组织、协调与控制，以寻求建立供、产、销企业以及客户间的战略合作伙伴关系，最大程度的减少内耗与浪费，实现供应链整体效率的最优化，并保证供应链中的成员取得相应的绩效和利益，来满足顾客需求的整个管理过程[1]。它覆盖了从供应商的供应商到客户的客户的全部过程，其主要内容包括外购、制造分销、库存管理、运输、仓储、客户服务等。供应链管理又是一种集成的管理思想和方法，它贯穿于供应链中从供应商到最终用户的物流、信息流、资金流的计划和控制等管理职能。供应链管理强调企业合作，信息共享和整个供应链的优化。 供应链管理的最根本目的就是增强企业竞争力，其首要的压倒一切的目标是提高顾客的满意程度，即做到将正确的产品或服务（Right Product or Service），按照合适的状态与包装（Right Condition and Packaging），以准确的数量（Right Quantity）和合理的成本费用（Right Cost），在恰当的时间（Right Time）送到指定地方（RightPlace）的确定的用户（Right Customer）。因此供应链管理密切注意产品进入市场的时间、库存水平和市场份额这一类情况。 2 目前我国家具制造业库存控制中存在的问题
中小型制造业库存管理系统 文献综述
本科生毕业设计（论文） 文献综述 题目中小型制造业库存管理系统分析与设计姓名 学号 学院管理科学与工程学院 专业信息管理与信息系统 指导教师 2006 年 5 月14 日
文献综述 对于企业而言，库存是一种无奈的结果，它是由于人们无法预测未来的需求变化，才不得不采用的应付外界变化的结果。随着制造企业生产现代化程度的日益提高和企业竞争的日益加剧，企业为了生产和经营活动的有序运行，往往需要储备一定数量的物资，如原材料和半成品以满足生产连续进行的需要；同时当产品加工结束后，成品在代售期间也要进行储存管理。因此，库存问题对于制造业来说是一个普遍而重要的问题。 系统总体目标 1）实现对纺织企业内部库存资源的全面规划; 2）实现企业内部的各个部门之间的联系和沟通，达到资源共享的目的，优化企业库存管理; 3）通过该系统，为企业领导层直接提供企业生产过程中生产原料和机物料等的统筹规划，以便做出各项决策支持。 系统需求分析 纺织企业库存管理信息系统建设有两类需求:企业库存信息系统的需求和企业的信息系统共享的需求建设，其中前者是后者的基础。 从纺织企业库存的角度来看，主要需要解决的问题如下: 1）需要制定完备的数据库系统，以保证库存系统的完整性;为企业计划人员提供生产计划的决策支持，帮助快速进行计划的制定、分析和调整。 2）需针对企业的实际经济状况建立相应的采购和销售计划，提高资金的运作能力和流动性，加强库存过程实时监控能力。 3）需创建易于浏览，操作简便的库存管理系统界面，更加迅速合理地得到所需信息，并且可实现信息共享。 3现代制造企业物流管理及生产和库存模型优化的研究张勇合肥工业大学现代制造企业库存管理，大部分是对物资的管理和存储，而物质的存储，按期目的的不同，可分为三种： 1）生产存储，即企业为维持正常生产而储备一定数量的半成品或成品； 2）产品存储，即企业为满足其它部门的需要而储备一定数量的半成品或成品； 3）供销存储，即企业为满足顾客的需要而在供销部门存储一定数量的物料。 库存系统即是“供货一存储一销售”三个环节所形成的有机整体，即系统首先组织订货，然后对进货进行库存保管，最后再进行销售以满足顾客的需求。当然，为了获取最佳的经济效益和社会效益，库存管理者们须确定最佳的库存策略，通过控制订货时间间隔和每次订货的数量来调节系统的运行，以确保在使系统的总收益最大或使系统的总支出最小的准则下系统的允许效益达到最佳。库存系统管理者依据三个基本要素:效益目标，库存现状和库存策略作出科学的库存决策：根据系统运行的历史资料，分析现实系统的性态，确定综合效益目标，建立该系统的库存模型;对所构造的库存模型进行优化分析，确定出最优库存策略;运用计
库存控制方法文献综述
库存控制方法的文献综述 专业：物流管理 班级：1552 学号： 姓名： 摘要：在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货；减少库存空间占用，降低库存总费用；控制库存资金占用，加速资金周转。本文参考了相关文献，总结了一系列物流库存控制方法，开展进一步研究。 关键词：库存量、控制方法 一、前言 库存量过大所产生的问题：增加仓库面积和库存保管费用，从而提高了产品成本；占用大量的流动资金，造成资金呆滞，既加重了货款利息等负担，又会影响资金的时间价值和机会收益；造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗；造成企业资源的大量闲置，影响其合理配置和优化；掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题，不利于企业提高管理水平。 库存量过小所产生的问题：造成服务水平的下降，影响销售利润和企业信誉；造成生产系统原材料或其他物料供应不足，影响生产过程的正常进行；使订货间隔期缩短，订货次数增加，使订货（生产）成本提高；影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。
二、正文 目前，在库存管理中常用的方法有两种类型，一种是传统的库存管理方法，另一种是现代的库存管理方法。对于传统的库存管理方法，主要有定量订购与定期订购方法、ABC库存控制方法和经济订货批量等。对于现代库存控制方法，主要有MRP与MRPn库存控制方法、企业资源计划(ERP)和及时生产(JIT)库存控制方法等。 （一）、定量订货法 定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量（订货点）时，按规定进行订货补充的一种库存控制方法。当库存量下降到订货点时，即按预先确定的订货量发出订单，经过订货期、交货周期，库存量继续下降，到达安全库存量时，收到订货，库存水平回升。采用定量订货方式必须预先确定订货点和订货量（见图1）。图1 定量定货法原理 其中：Q——批量或订货量，T——周转期，S——安全库存 1. 订货点的确定 通常订货点的确定主要取决于需求率和订货交货周期这两个因素。在需求为固定、均匀和订货交货期不变的情况下，订货点由以下公式确定： 订货点 = 平均交货期全年需求量 / 365 + 安全库存量（1）
制造企业库存管理存在的问题及改进对策探讨
} 毕业论文 题目制造企业的库存管理问题 及对策分析 姓名 * 学号 专业年级12级物流二班 指导教师张玉玺
2014年 7 月 20日
目录 摘要： (1) 关键词： (1) Abstract: (1) Keywords: (2) 一、制造企业库存管理概述 (2) 制造企业库存的概念 (2) 库存的作用有以下几方面： (2) 制造企业库存的现状 (2) 制造企业库存管理存在的主要问题 (2) 制造企业库存的特点 (4) 制造企业的库存管理的目标与原则 (4) 库存管理目标 (4) 库存控制原则 (5) 二、我国企业实现有效库存管理的有效途径和方法 (5) 加强国家政策对企业物流配送的支持 (5) 加快企业物流配送一体化建设措施 (6) 大力发展企业库存需求预测技术一是明确预测对象 (6) 三、加强对制造企业库存管理的途径 (6) 组建企业物流中心，采用将现代化的库存控制与传统的库存控制相结合 (6) 加强企业的信息化建设 (6) 利用ABC分类对存货实行分类管理，及时统计实时库存与损耗 (7) 重视供应链管理 (7) 完善企业内部控制制度及全员参与库存管理 (7)
四、加强制造企业库存控制的对策 (7) 运用ABC法对物料分类管理 (8) 根据品类管理制订不同的库存计划模式 (8) E0Q模式 (9) MRP模式 (9) JIT模式 (10) 五、案例分析 (11) 企业背景 (11) 库存管理改革方案 (11) 方案实施后效果分析 (12) 六、参考文献： (13) 七、致谢 (13)
制造企业的库存管理问题及对策分析 摘要： 当前，制造企业面临市场竞争激烈、客户需求多变、客户订单提前期短、原材料采购周期长、库存控制困难等问题，企业的库存成本，特别是配件及半成品的库存需要占用大量的流动资金，成为企业发展的关键影响因素。因此库存与库存管理越来越为企业所重视，减少原材料库存、降低其库存成本是库存管理的关键，也是企业“第三个利润源泉”的重点所在。在银行贷款紧缩、利率大幅提升及汇率不断爬升的宏观经济环境影响下，如何降低库存成本，加速企业资金周转率的问题变得更为突出。但同时大型流通零售企业在近年的发展中都形成了很好的物流经验，特别是沃尔玛、家乐福等国际零售企业在发展中形成了良好的存货控制、仓储管理、信息管理的系统。这些经验为我国制造业库存管理提供了良好的借鉴。本文将结合零售业家乐福的做法对制造企业的库存管理问题及对策分析进行具体地阐述。 关键词： 库存管理；库存成本；制造企业； Abstract: At present, manufacturing enterprises are facing intense market competition, changing customer demands, customer order lead time is short, long cycle of raw materials procurement, stock control problems and other issues, inventory costs, especially the inventory of parts and semi-finished products take a lot of liquidity,the key factors of enterprise’s development. So,inventory and inventory management have become more and more important for businesses, reducing raw material inventory and lowering inventory costs is the key to inventory management, and the third source of profits have been the focus of the enterprise. With the contraction of loan, interest rates increased significantly and the
库存管理存在的问题及对策
目录 摘要 (1) 关键字 (1) 一、库存管理的概述 (2) (一) 库存管理的发展 (2) （二）库存管理的意义 (2) 二、库存管理面临的问题及分析 (3) （一）库存管理面临的问题 (3) （二）库存管理问题的分析 (4) 三、解决库存管理所存在问题的方法 (4) （一）对库存物品实施ABC库存控制 (4) （二）分别对不同的物资采取不同的库存控制 (5) （三）库存物料管理信息分析 (5) （四）重视库存成本的降低途径 (6) （五）“零库存”管理 (6) 四、案例分析：日本丰田式“零库存”管理 (8) 参考文献 (10)
库存管理存在的问题及对策 摘要：本文就现今经济体制下，库存管理对企业的生存和发展起着极大的影响，企业要保证更经济，更好，更快的发展，必然要做好库存管理方面的控制。文章就企业在库存管理方面可能存在的问题进行了分析和解答，最后并以日本丰田企业采用零库存管理作为实例，来说明库存管理的重要及其作用。 关键字：库存管理；库存控制；零库存； Abstract：This paper on the current economic system, the inventory management of enterprises survival and development plays a great influence, the enterprise should ensure more, better, faster development, must do well management stock control. The enterprises in the inventory management problems are analyzed and solutions, and finally to the Japanese Toyota company adopts zero inventory management as an example, to illustrate the importance and role of inventory management. Keyword: inventory management; inventory control; zero inventory;
如何做好库存管理方法
如何做好库存管理方法 如何做好库存管理方法呢？根据供应和需求规律确定生产和流通过程中经济合理的物资存储量的管理工作。库存管理应起缓冲作用，使物流均衡通畅，既保证正常生产和供应，又能合理压缩库存资金，以得到较好的经济效果。 如何做好库存管理方法 1、有完善、合理的库存商品管理制度。 公司首先要根据企业的生产流程和库存商品特性制定对商品的购进、保管、使用、出库等每个环节制定出完善、合理的规章制度。制度明确相关人员的职责权限，细化每一项业务流程的经办手续。 2、严格执行规章制度的管理要求。 有了合理、完善的制度，还要很好的理解并执行。严格按照制度的要求办理各项进销存业务经办手续，要求手续完备并要在一定期间保留相关资料已备核查。 3、管理人员工作认真仔细、责任心强 相关管理人员要在日常工作中有较强的责任心，工作认真仔细。出入库能够查验商品质量，清洗区分各种型号的商品，分类存放，尤其是对近似商品能够区分清楚，确保不出错误。对于部分行业能够按照业务特点合理的处理商品，比如医药行业，需要根据药品的保质期合理的按照进行出库管理，避免药品过期情况发生。 4、财务部门监督检查及时、到位 财务部门需要根据企业生产经营的实际情况和库存商品管理的水平及时对库存管理工作进行检查、监督，及时纠正工作中出现的问题并提出解决方案。 5合理确定损耗 很多企业的库存商品出现损耗的情况是正常的，但是如何根据商品的特性和业务的实际情况确定合理的损耗率，不仅需要财务人员对商品和业务的了解与熟悉，还要通过不断地摸索确定合理的商品损耗，提高企业的利润。 如何做好库存管理方法 1. 严格地执行入库手续，原料或者成品进库时，仓管人员要记得核实物品的数量、规格和种类等是否与货单上一致。
库存控制的基本模型和库存控制的方法
第12章库存管理 库存管理是生产管理体系中最为悠久的分支之一，库存管理的内容包含仓库管理和库存控制两个部分。仓库管理的内容是指库存物料的科学保管，以减少损耗，方便存取；库存控制则是要求控制合理的库存水平，即用最少的投资和最少的库存管理费用，维持合理的库存，以满足使用部门的需求和减少缺货损失。本章主要讨论库存控制。 12.1 库存管理概述 12.1.1 库存（Inventory）的定义 国民经济的各个行业，尤其是制造业和服务业都会遇到库存问题。狭义的理解，库存即放在仓库中，暂时未被利用的物资。从广义上理解，凡是处于暂时闲置状态，尚未被利用的各类社会资源都可被视为库存。与这种资源是否存放在仓库中，是否处于运动状态没有关系。放在仓库里是闲置，准备被利用，铁路运输中的货物，是为了未来需要而闲置在途中，是一种在途库存。 12.1.2 库存的作用 库存是闲置的资源，不能立即为企业产生效益，但库存又是必须的，因为库存有以下重要的作用。 1. 满足预期顾客的需求 一定的成品库存可以使顾客很快采购到他们所需要的物品。这样，可以缩短顾客的订货提前期，也有利于供应厂商争取预期顾客。 2. 平滑生产的均衡性 外部的需求总是波动的，而企业的生产要求具有均衡性。要满足需方的波动的需求，又要使供方的生产均衡，就必须维持一定量的库存。 3. 分摊订货费用
订货需要费用，需要一件订购一件，将订货费用摊在一件物品上，是不经济的。一次采购一批，虽然会造成库存，但可以将订货费用分摊到各件物品上，是经济的。在生产过程中，采用批量生产加工，可以分摊生产准备费用和结束整理费用。 4. 防止缺货 维持一定量的库存，可以防止缺货的产生。商店没有一定量的货物库存，顾客就买不到东西；酒店没有一定的床位库存，游客就不能入住；在生产过程中维持一定量的在制品，可以防止生产因缺货而中断。 5. 避免价格上涨 企业对有涨价可能性的物资会加大库存量，也会通过加大订货量以获取数量折扣。 库存具有重要的作用，但也有其不利的一面。库存要占用资金，物资的库存要修建仓库；要维持库存物品不损耗、不老化，都需要大量支出。不仅如此，大量的库存还可能掩盖某些管理中的问题。 12.1.3 库存控制的目标 1. “零库存”的境界 “零库存”的观念在20世纪80年代成为一个流行的术语。如果供应部门能够紧随需求的变化，在数量上和品种上都可以及时供应所需物资，即实现供需同步。那幺，库存就可以取消，即达到“零库存”。 有一项统计反映，美国拥有的存货价值超过6500亿美元，这些存货由于这种或那种原因存放在仓库里，如果能将其中的一半解放出来用于投资，按比较保守的10％的收益率计算，将有325亿美元的年收入。因此，企业经营者将减少库存作为一种潜在的资本来源，将“零库存”作为一种追求，就不足为怪了。 但由于需求的变化往往随机发生，难以预测，完全实现供需同步是不易做到的，而且由于供应部门、运输部门的工作也会不时出现某些故障，使完全的“零库存”只能是一种理想的境界。 2. 库存控制的目标 现代管理要求在充分发挥库存功能的同时，尽可能地降低库存成本。这是库存控制的基本目标。 库存控制应实现： （1）保障生产供应 库存的基本功能是保证生产活动的正常进行，保证企业经常维持适度的库存，避免因供应不足而出现非计划性的生产间断。这是传统库存控制的主要目标之一。现代的库存控制理论虽然对此提出了一些不同的看法，但保障生产供应仍然是库存控制的主要任务。 （2）控制生产系统的工作状态 一个精心设计的生产系统，均存在一个正常的工作状态，此时，生产按部就班地有序进行。生产系统中的库存情况，特别是在制品的数量，与该系统所设定的在制品定额相近。反之，如果一个生产系统的库存失控，该生产系统也很难处于正常的工作状态。因此，现代库存管理理论将库存控制与生产控制结合为一体，通过对库存情况的监控，达到生产系统整体控制的目的。 （3）降低生产成本
mrp
mrp MRP(Materialrequimmentplanning物料需求计划)是被设计并用于制造业库存管理信息处理的系统，它解决了如何实现制造业库存管理目标——在正确的时间按正确的数量得到所需的物料这一难题。MRP是当今众所周知的ERP的雏形，MRP与ERP的库存管理思想又源于求解制造业基本方程。 简介 MRP(Material Requirement Planning)物料需求计划：是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系，它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。主要用于非独立性需求（相关性需求）性质的库存控制。 从MRP到ERP 制造资源计划（Manufacturing Resources Planning简称MRPⅡ：将公司高层管理与中层管理结合在一起,以制造资源计划为活动核心,促使企业管理循环的动作,达到 最有效的企业经营。其涵盖范围包含了企业的整个生产经营体系，包括经营目标、销售策划、财务策划、生产策划、物料需求计划、采购管理、现场管理、运输管理、绩效评价等等各个方面。 企业怎样才能在规定的时间，规定的地点，按照规定的数量得到真正需要的物料，换句话说，就是库存管理怎样才能符合生产计划的要求，这是物料需求计划所解决的。MRP起初出现在美国，并由美国生产与库存管理协会倡导而发展起来的。 MRP是一种以计算机为基础的编制生产与实行控制的系统，它不仅是一种新的计划管理方法，而且也是一种新的组织生产方式。MRP的出现和发展，引起了生产管理理论和实践的变革。MRP是根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期，规定必须完成各项作业的时间，编制所有较低层次零部件的生产进度计划，对外计划各种零部件的采购时间与数量，对内确定生产部门应进行加工生产的时间和数量。一旦作业不能按计划完成时，MRP系统可以对采购和生产进度的时间和数量加以调整，使各项作业的优先顺序符合实际情况。 物料需求计划（Material Requirements Planning），是一种企业管理软件，实现对企业的库存和生产的有效管理。物料需求计划是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系，它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。 物料需求计划是一种以计算机为基础的生产计划与控制系统，它根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期，编制所构成最终产品的装配件、部件、零件的生产进度计划、对外的采购计划、对内的生产计划。它可以用来计算物料需求量和需求时间,从而降低库存量。
制造业库存控制方法与管理技巧
制造业库存控制方法与管理技巧 培训目标： ·掌握库存在仓储管理应用中的先进模式 ·明确MRP的优缺点，学习如何有效的设置订购批量，更好的作好物料计划 ·掌握原材料库存控制的策略及不同物料库存管理重点 ·了解库存产生的原因及影响库存的主要因素，明确如何从供应链管理整体角度去降低库存 ·掌握库存管理的核心，明确不同库存管理系统的适用范围 ·掌握在制品库存、安全库存、动态安全库存、安全时间的设置方法、分享不同企业设置安全库存的经验·掌握供应链管理下成品库存的管理重点，学习在需求波动下如何有效设置成品库存 课程大纲： 第一讲：库存与仓储管理的挑战是什么？ ·物流与供应链管理的狭义 ·物流与供应链的SCOR模型 ·各种供应链类型的导向差异 ·供应链的传统与现代 ·现代供应链管理的特点 ·库存管理的挑战 ·各部门对库存管理的影响 ·国际公司的库存状况 第二讲：交货提前的库存控制关键做法 ·利用物流反馈与降低订单风险管理的关键 --ETD/ETA双操作的交货管理模式 --ETD/ETA在成品段的N=N+1与半成品段的N=N的分野… ·物权转移(JMI=JIT+VMI)的创新做法 --联合管理库存的作用与实施关键… --训后考试的重要提示-JIT与VMI的关键定义说明… --持续性补货对订单风险减低的优势分析… ·与同行配套交货的关键做法 --产品寿命终结(EOL)时多余库存的消化管理关键 --保障消耗的库存清查与客户需求的平衡管制 --依灯号捡料-Pick to Light的操作… ·客户端或海外成立FAE(Field Application Engineering)对客户服务的关键任务互动答疑… ·交货计划制订如何应对客户紧急插单, 急单的物料调配. 接单模式的弹性保障法则… ·案例分析：
VMI电子制造业库存管理论文
VMI电子制造业库存管理论文1VMI的主要和实施程序 1.1VMI的主要内容 传统的库存管理是以客户发出的订单作为补货的依据，而VMI则是以实际的市场需求或者预测到的近期内的市场需求作为是否补货的原则。这种技术可以提高供应链管理的效率，降低双方的库存，减少运作成本，提高对市场变化的反应速度，更好地满足消费者的需求。VMI的实施，要求双方有着良好的合作关系，相互信任，愿意一起改进供应链管理；双方高级管理层要足够重视，落实有关的负责人员，为以后各部门紧密协作打下基础；双方要建立起可靠的信息平台，将关键信息在平台上进行分享，信息技术、采购、后勤储运等多部门要紧密协作，提高效率，实现双赢。 1.2VMI的实施程序 随着中国电子制造业的发展壮大、管理的规范、市场的规范，供应商管理库存VMI技术会得到广泛应用，推动中国商业的发展，为消费者带来更多的价值。第一步，供应商管理库存框架协议的沟通与制定。这是VMI实施的前提和基础。供需商和企业要在良好沟通和自愿合作的基础上制定出框架协议，明确双方的责任和义务，确定合理的订单业务程序，确定供应商管理库存应遵循的制度。第二步，供应商管理库存的实验性实施。供应商管理库存首先要一定范围定进行实验，发现试验中的问题，供应商和企业根据发现的问题进行协商，完善框架中的协议的有关内容。第三步，供应商管理库存的全面实施。
在全面实施的过程中，企业要根据从销售点获得的信息及时要求供应商补货，最大限度地满足客户的需求。 2电子制造业库存管理存在的问题 任何企业一方面要追求尽可能大的利润，使资金能够更快地流动，因此不希望有任何形式的库存存在，另一方面又希望能够有着充足的原料、设备来抵御外界市场原料价格上涨的危机，保证生产的连续性与持续性。特别是对于电子产业尤其如此。电子产业是一个发展较快的行业，产品更新换代的周期在不断地缩短，市场需求也在不断变化，电子制造行业面临着是增加库存量还是扩大再生产能力的选择问题。 ①信息有效沟通方面的原因。受很多因素的影响，市场对产品的需求是不确定的，每个星期的需求数据都是不同的。电子制造企业如果不能根据需求的变化及时调整库存，就很难满足客户的需要，形成与市场的脱节。除此之外，设计的变更、电子制造业内部库存信息的准确度也是影响企业库存的重要因素。在供应的整个系统中，各个环节之间的需求预测、库存状况等都是库存管理的重要数据。这些数据分布在不同的相关环节之间，要做到快速有效地保证生产，必须使其实时传递，信息传递链过长，会减慢流通速度并造成信息失真，因此电子制造行业要拓宽信息渠道，关注设计变更。②供应商评估方面的原因。供应商参与VMI实施是实现电子制造行业持续健康发展的重要部分。现阶段电子制造行业VMI项目的实施尚处于发展阶段，还并不完善，对于供应商评估指标并不含有VMI订单管理模式的落实情况，导致供应商参与积极性较差，流程的改进、优化和实施，是项