加油站施工情况报告-样
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加油站施工情况报告-样
XXXXXX加油站
安全设施施工情况报告
XXXXXX加油站位于XXX村,该建设项目为新建项目。该建设项目已由XXX安全生产监督管理局进行了安全设施设计审查,并出具了危险化学品建设项目安全设施设计审查意见书。现具有企业名称预先核准通知书、河南省商务厅批复文件、土地使用证明等证件。安全设施施工情况报告如下:
一、工程概况
XXXXXX加油站位于XXXX村,主要经营方式为零售,许可经营范围为乙醇汽油。
XXXXXX加油站总投资XXX万元,安全投资XX万元,占地面积XXXXm2,站房面积XXXm2,罩棚面积XXXm2;建筑抗震设防烈度为七度,结构类型为砖混结构,建筑耐火等级为二级;新设X台X枪自吸式加油机和X台X枪自吸式加油机;新建承重罐区X座,内设X座X m3埋地油罐,每个油罐均设有人孔操作井、通气管等。总容积为XX+XX+(XX+XX)/X=XXm3(柴油罐折半计算),根据GB50156-2012《汽车加油加气站设计与施工规范》中关于加油站级别的规定,加油站属三级加油站。
主要设备设施:
序号设备名称设备型号
数
量
备注
1 加油机自吸泵单枪
加油机
X
台
新购
2 加油机自吸泵双枪
加油机
X
台
新购
3 油罐容积30m3、厚
度6mm
X
具
新购
主要建筑设施:
序号建、构筑
物名称
结构
建筑面
积(m2)
耐火
等级
层
数
备
注
1 站房砖混XXX 二级二
层
新
建
2 罩棚钢框
架
XXX二级
一
层
新
建
二、施工单位资质:
工程由XXXXXX公司进行施工,本公司具有机电安装工程、市政公用工程、化工石油工程、房屋建筑工程、钢结构工程、管道安装工程等资质。
三、安全设施及其原材料检验、检测情况
3.1地埋油罐
本工程所使用的油品储罐由符合资质要求的厂家制作,该公司为
储罐提供有产品合格证。
3.2埋地油罐附件
进油管口距罐底部200mm,出油管双门底阀距油罐底部150mm,通气管内径50mm,加装阻火器。
3.3加油机
本工程所使用的加油机由符合资质要求的厂家制造,提供有产品合格证书,并经特种设备监督检验所检验,符合要求。
3.4防雷、防静电设施
采用镀锌钢管、镀锌扁钢、镀锌钢筋等材料依照施工图中防雷、防静电总平面图和罩棚防雷平面图要求,在地下设置静电接地网,在罩棚上设置避雷带,且按规范对接地网进行检测,接地电阻符合设计要求。
油罐全部定位后,立即进行油罐区的静电接地安装、检测,其中每台油罐有两处与接地网连接,并在卸油口处安装了接地报警器。
并排铺设的出油管线,进行了静电位连接;卸油口、出油口和通气管上的法兰均采用了铜片跨接。
加油机安装完毕,用铜片对加油机进油管三角法兰进行了跨接,并将加油机内点击、防爆接线盒和加油机外壳进行了接地。
配电柜安装完成后,对配电柜外壳进行了接地。整个施工过程中,静电接地经检测接地电阻均小于规范与设计要求。
3.5电器线路的铺设
加油站电器线路铺设采用窜钢管保护。镀锌钢管、电线电缆等材
料经检验为合格产品,有出厂质量证明和检验合格证。
镀锌钢管在使用时已清除了管口的铁锈、毛刺,可防止刮伤电线电缆的绝缘层
加油机所有的电缆线从配电柜引出,穿钢管后,埋入地沟,送达加油机底部,地沟内用细沙填实。
加油机内电线接头处采用防爆接线盒,电线穿钢管保护。
3.6防腐蚀
依据标准对油罐、罐道进行除锈,采用砂轮机除锈,然后采用热沥青和玻璃丝布加强防腐层。
3.7隐蔽工程施工
在敷设地下管道、线缆、油罐等隐蔽工程时,经过监理单位检验合格,再进行土石方等工程作业。
3.8加油区安全设施
加油岛高度0.28米,宽度1.2米,可有效防止汽车对加油机的损害。
3.9消防设施
设置了2m3的消防沙池,其它消防器材如灭火器、灭火毯、事故应急照明灯等由用户自行按规范设置。
四、主要装置、设施的施工质量控制情况
4.1油罐的安装
4.1.1油罐的检查:油罐经检验合格。
4.1.2油罐吊装:采用简易龙门吊进行吊装。
4.1.3油罐定位:采用水准仪对油罐定位,保证了油罐两端在同一水平线。油罐定位后,油罐并排并列,人孔中心形成一条直线,达到了整齐美观效果。
4.1.4油罐清扫:对油罐内部进行清洗、清扫,清除施工时留下的杂质,已防在使用中对加油机产生损伤。
4.1.5人孔盖上法兰接管、附件的安装;开口方位按照施工图纸施工,其中量油孔位于油罐罐体中心线上,并用钢管通到罐底部200mm,以防止在量油时有大量的油气外出。进油管口距油罐底部200mm,出油管双门底阀距油罐底部150mm,法兰均采用铜片跨接。
4.1.6油罐试压:油罐安装好后,采用气压试验,试验压力0.12M pa,负压0.03 Mpa,经试验合格。
4.1.7注水沉降:往油罐内注水至1\3的水量,稳定12小时,再往油罐内注入1\3的水量,稳定12小时,再次注水至充满油罐,观查6天,油罐基本无沉降。
4.2工艺管线安装
4.2.1检查:安装前对管材、管件、法兰进行检查,有出厂质量证明和合格证。外观检查,规格符合设计要求。
4.2.2预制:按施工图尺寸下料,管材采用坡口机进行坡口,并清除铁锈、毛刺、污垢。
4.2.3组装:组装后,检查焊缝间隙、偏差符合规范要求,管线的坡口符合规范、设计要求,为了更好的利用资源,提前在铺设管道时预留了油气回收管道,在以后使用时更加方便与安全。