螺杆式空气压缩机控制器操作说明
螺杆式空气压缩机操作方法
螺杆式空气压缩机操作方法一、新机试车1、接上电源线，测试电压是否正确，三相电压是否平衡。
2、松开底座上防震台运输固定螺栓。
————注意————机器搬运时，需重新上紧运输固定螺栓，以防倾斜、震动等损坏防震垫，或造成防震垫移位，导致膨胀接头破裂。
3、检查油气桶内油位是否在观油镜两条线之间。
4、若交货很久才试车，应先从进气阀内加入约0.5公升润滑油，并用手转动空压机数转，防止启动时空压机内失油烧损，请特别注意不可让异物掉入压缩机体，以免损坏压缩机。
注意:此时禁止送电至压缩机5、送电至压缩机控制盘注意:如电源相位不符，相序异常指示灯会亮起6、转向调试：按“ON”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认压缩机转向。
正确转向请按压缩机体上的箭头指示方向。
如转向错误，更换电源线R、S、T中任意二相接线位置即可。
冷却风扇亦需注意转向。
注意:检修电气设备时，必须切断电源，严禁带电作业,虽然压缩机在生产过程中已测试过，转向测试仍然是新机试车的重要步骤7、启动：按“ON”键启动压缩机运转。
注意:本机为全自动操作型，Y/△降压启动约7秒，切换后延时3秒，进气阀开始动作8、观察液晶显示屏及指示灯是否正常，如有异常声音、震动、泄漏、立即按下“紧急停止按扭”，停机检修。
9、停止：按“OFF”键，压缩机自动停止。
注意:当“OFF”键按过后，压缩机的泄放阀排气卸荷，泄放延时停机开始计时，约15秒电动机停止;正常情况下请勿使用“紧急停止按钮”停机二、日常开机前检查日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作，请确实执行。
1、油气桶泄水：慢慢打开油气桶之泄油阀，将停机时的凝结水排除，直到有润滑油流出时，立刻关闭。
注意:打开油气桶泄油阀前，务必先确认油气桶内无压力2、检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间。
观察油位应在停机后十分钟为之，在运转中油位可能较停机时之油位稍低。
注意:请使用复盛螺杆空压机高级冷却液，不可混合其它厂牌或不同牌号的润滑油;补充润滑油时需确定系统内无压力.3、周边设备准备：送电，冷却水塔、水泵、打开压缩机出口阀，运转压缩空气干燥机。
螺杆式空气压缩机操作规程
螺杆式空气压缩机操作规程1.启动前1.1检验“交接班记录”。
1.2检查安全装置是否齐全、可靠。
1.3检查软管的完整性。
1.4检查电气连接器是否牢固、良好。
1.5检查开关是否接通“空载”位置。
1.6检查油位、油位液面、仪表的液位应接近“正常”位置，如需加油，则按规定加油。
1.7关闭水-气分离器、气冷却器排放阀。
2.启动操作2.1连接水道。
2.2接通电源，启动电机，检查“电源”指示灯是否显示。
2.3按下“启动”按钮，启动后作用指示灯应显示，所有其他报警指示灯应关闭。
2.4检查油路是否泄漏。
2.5打开供气阀。
2.6将开关置于“负荷”位置，压缩机开始正常作用并提供空气。
3.作用按设备的点检、作用记录的内容与要求进行检查和记录。
应定期进行下列各项检查：3.1储气罐/油器分离器中的油位，运转液面计油位处于“0”位置处，应注意加油时先关机，卸压后，松开加注口塞以加注燃油。
3.2供气温度。
3.3水气分离器浮球阀，凝结水自动排放。
3.4排气温度不得超过规定值。
3.5当压缩机的工作压力处于上限时，压力调节器卸载，在下限时应负载。
3.6观察汽车仪表板，定期检查滤芯的油气阻力，前后阻力之差正常值为0.03兆帕。
4.关机4.1关闭供气阀。
4.2将开关置于“卸载”位置，继续作用不少于30秒。
4.3按下“停车”按钮，“作用”信号灯关闭，电机停转。
4.4打开排放阀，排放水-气分离器各气体冷却器中的冷凝液。
4.5排出冷却器中的冷却水。
4.6切断电源。
4.7检查各阀门、操纵开关上否置于关机位置。
4.8按照维护程序维护设备。
4.9填写“交接班记录”，做好交接班工作。
螺杆压缩机操作手册
螺杆压缩机操作手册1工作原理压缩空气冷却到接近冰点来去除压缩空气的水份，并自动排除冷凝液。
2操作程序2.1开机前检查2.1.1检查油位，指针就指示在“绿色”区域或“橙色”区域内。
2.1.2如果空气过滤器保养指示器上的彩色区域完全显示出来，则需要更换空气过滤器滤芯。
2.1.3开机前4小时接通电源，以便给制冷压缩机的曲轴箱加热器通电。
2.2开机2.2.1接通电源。
检查电源接通指示灯是否点亮。
2.2.2打开出气阀。
2.2.3关闭冷凝液排污阀。
2.2.4按开机按钮，压缩机开始运行，且自动运行指示灯点亮。
开机后10秒，主电机由星形连续转换为△连接。
同时压缩机开始加载运行。
显示屏上的信息从《Auto unloaded》（自动卸载）转变为《Auto loaded》(自动加载)。
2.3运行中2.3.1在“加载运行”过程中检查油位：油位计的指针必须指示在“绿色”区域内。
如果油位指示在“LOW”（低）档，则按停机按钮，等压缩机停机后切断电源。
松开加油塞一圈，让油系统泄压，等几分钟后，再向储气罐内加油至碰到加油塞。
拧紧加油塞。
2.3.2如果空气过滤器保养指示器上的彩色区域完全显示出来，则切断电源并更换空气过滤器滤芯。
按下按钮复位保养指示器，并复位保养报警信息。
2.3.3如果自动运行指示灯亮，则表示电脑控制器正在自动控制压缩机的运行，即：加载、卸载、电机停机和重新自动起动。
2.3.4检查显示屏1）经常检查显示屏上的读数和信息。
通常显示主显示屏，显示压缩机的排气压力、运行状态及显示屏下方功能键的功能缩写。
2）经常检查显示屏，如果报警指示灯点亮或闪烁时，则须排除故障。
3）如果一个保养计划周期超过或一个监测的易损件的保养值超过，则显示屏上会出现保养信息。
此时，须执行显示出来的保养计划中的保养措施或更换该易损件，同时复位相应的定时器。
2.4停机2.4.1按停机按钮O，指示灯会熄灭，显示屏上会出现《Programmed stop》(程序停机)。
罗威螺杆式空气压缩机使用说明书
罗威螺杆式空气压缩机使用说明书罗威螺杆式空气压缩机使用说明书第一章：产品简介罗威螺杆式空气压缩机是一种高效、可靠的压缩设备，被广泛应用于工业生产、建筑工地和汽车维修等领域。
本说明书将为您详细介绍该压缩机的使用方法、维护和保养等相关知识。
第二章：安装及调试1. 安装位置选择：将罗威螺杆式空气压缩机安装在通风良好、无湿气和腐蚀性物质的地方，确保设备的正常运行和使用寿命。
2. 连接电源：根据产品规格书上的额定电压和电流要求，正确连接电源，确保供电稳定。
3. 加注润滑油：打开润滑油箱，根据产品规格书上的要求，加注合适的润滑油。
注意检查润滑油是否达到标准刻度，并确保润滑系统正常运行。
4. 检查气源：连接空气进气口，确保气源压力稳定，不低于产品规格书上的要求。
5. 调整出气压力：按照实际需要，调整罗威螺杆式空气压缩机的出气压力。
注意，过高或过低的出气压力都会影响设备性能和使用寿命。
第三章：操作方法1. 开机前准备：确保空气压缩机的各个部件正常工作，检查油液是否正常，是否有压力泄露等情况。
2. 启动空气压缩机：按下启动按钮，空气压缩机开始运转。
注意观察设备是否运行平稳，是否有异常噪音。
3. 监测仪表：定期观察仪表上的油压、温度、压力等参数是否正常，如有异常情况，及时采取相应措施。
4. 关闭空气压缩机：在停机前，先关闭进气阀，然后关闭空气压缩机的电源开关。
注意将设备上的余气排放完毕，避免产生压力残留。
第四章：维护与保养1. 定期更换滤芯：根据使用情况，定期检查和更换空气滤芯，避免灰尘和杂质进入设备，影响正常运行。
2. 清洁设备表面：定期清洁设备的表面，避免尘土积累，影响设备的散热性能。
3. 疏通冷却系统：定期清理冷却系统，确保冷却效果良好，防止设备过热。
4. 定期维护润滑系统：按照规定周期，更换润滑油和滤芯，保证润滑系统的正常运行。
第五章：注意事项1. 严禁私自修改设备部件或参数，以免影响设备的性能和安全性。
2. 在维护和保养设备时，必须先切断电源，并遵循相关操作规程和安全操作程序。
螺杆式压缩机操作规程
螺杆压缩机操作规程一、启动前1.接通电源，电源指示灯点亮。
关闭冷凝水排放阀，打开供气阀。
2.检查油位计。
指针应指示“绿色”或“橙色”区域内；3.打开冷却水切断阀和调节阀。
二、打开电源1.按打开电源按钮，压缩机开始卸载操作，自动运行指示灯点亮，约10秒钟后，压缩机开始加载运行；2.当压缩机处于“加载运行”状态时，调节冷却水流量，使压缩机主机出口达到合适的温度；三、正在运行1.当自动运行指示灯点亮，这表明电机的启动和停止由计算机控制器自动控制；2.检查显示屏上的读数是否符合要求；3.若要手动卸载压缩机，则按卸载键。
使压缩机恢复自动运行，则按加载键。
四、检查显示屏1.经常检查显示屏上的读数和信息，通常显示主显示屏，它显示空压机出气压力、空压机的运行状态、显示屏下方的功能键；2.经常检查显示屏，如果通用报警指示灯点亮或闪烁，请进行故障排除；3.经常按下主屏幕上的向下键以检查压缩机的实际运行状态；五、手动卸载/加载1.通常空压机处于自动运行状态，即电脑控制器自动控制压缩机加载、卸载、关机和重新起动。
手动卸载时，按卸载键，自动运行指示灯熄灭，手动卸载信息出现在显示屏上，空气压缩机保持空载，直到再次手动加载；2.要手动加载时，按加载键，自动运行指示灯点亮，这时，并不强迫空压机处于加载状态，相反，空气压缩机再次恢复到自动操作状态，当气网压力低于程序设定的加载压力时，压缩机才加载运行。
六、关机1.按关机按钮，自动运行指示灯熄灭，显示屏上出现程序关机的信息。
压缩机卸载运行30秒钟后关机；2.若是紧急关机情况下关机，则按紧急关机按钮，报警指示灯闪烁，排除故障后，拔出此按钮以解锁；3.关闭供气阀，打开冷凝水排放阀；4.对于GA（W）水冷型机组应关闭截流阀，若压缩机安装在可能结冰的房间中，安装在进出水管中的排污阀必须打开，以排空冷却水；5.最后，切断电源。
螺杆空压机控制器(面板)操作说明
螺杆空压机控制器 操作说明V1.3上海宏赛自动化电气有限公司2007-10-12一、基本操作面板二、按键介绍启动 ―― 在无故障情况下启动运行空压机并可从停机切换到运行状态。
停止 ―― 停止运行空压机。
设定键 ―― 修改参数后，按此键确认数据存储输入。
上移键 ―― 在缺省页面下作为时间查询键；数据修改时，按此键增加该数位；在菜单选择时作为选择键。
下移键 ―― 在缺省页面下作为主菜单键；数据修改时，按此键减少该数位；在菜单选择时作为选择键。
移位/确认键 ―― 在缺省页面下作为近/远控切换键；数据修改时，此键作为移位键；在菜单选择时作为确定键。
返回键 ―― 在菜单操作时，此键作为返回键返回上一级菜单。
三、外部开关量和模拟量的输入输出特点说明经济型空压机控制接口说明JP1引脚号名称 意义 1PIN+ 压力传感器输入＋ 2PIN- 压力传感器输入－ 3TIN- 温度传感器输入－ 4TIN- 温度传感器输入－ 5TIN+ 温度传感器输入＋ 6I1 主机电流(R)传感器输入 7I2 主机电流(T)传感器输入 8FIR 风机电流(R)传感器输入 9FIT风机电流(T)传感器输入 10VST ST 相电压传感器输入 11GND 信号公共点JP4引脚号名称 意义 1DI0 空滤信号输入（常开） 2DI1 油滤信号输入（常开） 3DI2 油细信号输入（常开） 4DI3 压力开关输入（常开） 5 DI4 紧停信号输入（常闭）6 GND 输入信号公共点7 A RS485通讯口8 B RS485通讯口JP3引脚号 名称 意义1 ACIN0 接触器用电源输入1（内部继电器输出公共点）2 ACIN1 接触器用电源输入2 （内部RC公共点）3 VD 加载电磁阀输出4 KF 风机接触器输出5 RCS Y接插器RC 输出6 KS Y接插器输出7 RCD △接触器RC输出8 KD △接插器输出9 KM 主接触器输出JP5引脚号 名称 意义1 XGD 接大地2 ACIN0 ～25V电源输入（与R相同名）3 ACIN1 ～25V电源输入（与S相同名）四、空压机操作使用介绍控制器通电后，操作面板上电源信号灯亮。
SCC60螺杆压缩机智能控制器操作说明(液晶屏说明)-可调130225
2.3
如果数值查看界面内各小窗口对应内容具有设置项，可通过确认键进入对应的设置界面。
在【运行工况】的设置界面下，底部功能键也对应【默认值】【联网】【变频】的设置界面。
以主界面【状态】窗口对应的【机组参数】设置界面为例，界面如下图。
中间8个方框窗口为8个功能入口，使用方向键可将反显光标移动到窗口上，按确认键进入。
底部4个功能键提供4个操作入口，按对应功能键即可进入。上图中4个功能键分别对应【菜单】【控制】【故障】【数值】菜单的入口。
主界面8个窗口提供基本机组状态：
【状态】窗口中部显示机组报警信息，可为“正常”“报警”“通信”。图中为“正常”。
在此界面的弹出式菜单内可以进行登录和注销，以及设置液晶屏的相关参数。
此界面设置的参数与SCC60主板控制无关，不影响控制板的控制动作，但会影响与上位机的通讯。
2.3
在【登录】或【注销】后有一白色方块，指示当前登录状态。若在【登录】后，表明当前已登录；若在【注销】后，表明当前未登录。
登录
在【菜单】界面中将反显光标移至【登录】，并按下确认键后，在弹出窗口通过方向键的上下键输入密码，再通过确认键进行确认。
SCC60主板有2个通讯接口，分别为位于端子TB25的ComA和位于端子TB24的ComB。
ComA和ComB端口均支持Modbus-RTU协议的03、04、16功能码。
ComA端口主要用于与液晶屏或触摸屏通讯，有隔离保护。
ComB端口主要用于多机联网通讯和与温度扩展板通讯，没有隔离保护。当不联网且无温度扩展板时，ComB端口也可用于与上位通讯。
螺杆式空气压缩机操作规程(三篇)
螺杆式空气压缩机操作规程第一章总则第一条为了保证螺杆式空气压缩机的正常运行和安全使用，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于螺杆式空气压缩机的操作人员和维修人员。
第三条螺杆式空气压缩机的操作人员应具备相应的操作和维修资质。
第二章螺杆式空气压缩机的基本知识第四条螺杆式空气压缩机是一种常用的空气压缩设备，主要由主机、电机、控制器等部分组成。
第五条螺杆式空气压缩机的主机内部由两根螺杆进行相互啮合，通过旋转运动将气体压缩，提供高压气体输出。
第六条螺杆式空气压缩机多用于工业生产中，主要用途有空气压力供应、空气动力、气动机械等。
第三章螺杆式空气压缩机的操作要求第七条在操作螺杆式空气压缩机前，操作人员应检查压缩机设备和周围环境是否正常。
第八条在操作螺杆式空气压缩机时，应戴好防护手套、防护服等个人防护装备。
第九条在操作螺杆式空气压缩机时，应注意周围的安全防范措施，防止发生意外事故。
第十条操作螺杆式空气压缩机时，应按照设备的操作指南进行操作，不得随意更改设备参数。
第十一条操作螺杆式空气压缩机时，应定期检查设备的油液和滤清器等部分，保证设备的正常运行。
第四章螺杆式空气压缩机的维修保养第十二条螺杆式空气压缩机的维修保养应由专业人员进行，不得擅自进行拆卸和修理。
第十三条螺杆式空气压缩机的维修保养应按照设备的维修手册进行，确保操作正确。
第十四条螺杆式空气压缩机的维修保养应定期进行，避免设备故障对生产造成影响。
第十五条螺杆式空气压缩机的维修保养应注意设备的清洁和润滑，保持设备的良好状态。
第五章螺杆式空气压缩机的安全操作第十六条螺杆式空气压缩机的操作时应保证设备周围的道路通畅，防止杂物阻挡。
第十七条螺杆式空气压缩机的操作时应关注设备的压力状态，避免过高或过低的压力。
第十八条螺杆式空气压缩机的操作时应仔细观察设备的运行情况，发现异常应及时停机检修。
第十九条螺杆式空气压缩机的操作时应保证安全开关的正常启动，并遵守相关操作规程。
第六章螺杆式空气压缩机的事故处理第二十条螺杆式空气压缩机的事故发生时，操作人员应立即停机，并迅速断开电源。
螺杆空气压缩机使用和维修说明书
螺杆空气压缩机使用和维修说明书一、设备概述螺杆空气压缩机是一种高效、可靠的空气压缩设备，广泛应用于工业、建筑、矿山等领域。
其主要由螺杆主机、进排气控制阀、冷却系统、电气控制系统等组成。
二、操作使用1. 开机前检查：确保螺杆空气压缩机的所有部件都完好无损，油位、水垢、进排气压力等处于正常范围。
2. 开机操作：打开电源，启动螺杆空气压缩机。
注意观察控制面板上的各项参数是否正常，如有问题应立即停机检查。
3. 运行监控：在运行过程中，应定期检查油位、排气压力、冷却水温度等参数，确保设备正常运行。
4. 停机操作：先关闭进气控制阀，然后停机，最后关闭电源。
在需要长时间停机的情况下，应进行彻底清洗和保养。
三、保养与维护1. 每日保养：检查油位、冷却水温度、进排气压力等参数，清理设备表面灰尘。
2. 每周保养：检查所有螺栓和连接件是否紧固，检查油位和水位。
3. 每月保养：检查进排气控制阀是否正常工作，清理冷却器水垢。
4. 每年保养：进行全面检查，更换磨损部件，进行电气系统的维护。
四、常见故障及排除1. 油位异常：可能是油位传感器故障或油路堵塞，需要检查油位传感器和油路。
2. 排气压力异常：可能是进排气控制阀故障或负载过大，需要检查控制阀和负载情况。
3. 冷却器水温过高：可能是冷却水流量不足或冷却器堵塞，需要检查水流量和冷却器。
4. 主机异常声音：可能是轴承磨损或螺杆松动，需要更换轴承或紧固螺杆。
五、注意事项1. 在使用过程中，应保持设备周围环境清洁，避免杂物和灰尘进入设备内部。
2. 定期检查电气线路和元件，确保无破损和老化现象。
3. 在进行维修和保养时，必须先关闭电源和气源，并确保设备已经完全停机。
螺杆式空气压缩机操作说明
螺杆式空气压缩机操作说明
一、开启操作：
1.检查螺杆式空气压缩机的电源是否正常，并确保其良好接地。
2.检查螺杆式空气压缩机的油位是否在标准范围内，并添加或更换润
滑油。
3.检查压缩机的输气管道是否正常连接，并检查管道阀门是否打开。
4.检查压缩机周围是否有异物，确保压缩机的散热良好。
5.打开压缩机的电源开关，并观察压缩机的运行状态。
二、运行操作：
1. 当压缩机开始运行后，观察其工作压力是否正常（一般标准工作
压力为7-8bar）。
2.监测压缩机的进气温度、出气温度和轴承温度，确保其处于正常范
围内。
3.观察压缩机是否有异常噪声和振动，如有异常应立即停机进行检修。
4.定时检查压缩机的油滤器和空气滤清器，并及时更换。
三、关闭操作：
1.当停止使用螺杆式空气压缩机时，应先将压缩机的负载开关关闭。
2.关闭螺杆式空气压缩机的电源开关，并等待其完全停止后，才能断
开电源。
3.关闭压缩机的进气阀门，并排除管道中的压力。
4.检查压缩机及其周围是否清洁，及时清理异物和灰尘。
5.根据需要，及时更换或添加润滑油。
值得注意的是，以上操作说明仅适用于一般的螺杆式空气压缩机，具体操作细节可能会有所不同。
因此，在操作前，最好参考压缩机的操作手册，并遵循压缩机制造商的指导。
另外，为了保证螺杆式空气压缩机的正常运行，还需要定期进行维护和保养工作，包括清洁滤清器、检查油质和轴承状况、检查紧固件是否松动，并及时更换易损件等。
这样可以延长螺杆式空气压缩机的使用寿命，并确保其性能更加稳定可靠。
螺杆式空气压缩机使用说明书(中文)
注意：客户因使用其他品牌的油而引起的问题，本公司不承担任何责任。
4.2.1电动机轴承用油
空压机的电动机轴承用油推荐使用Shell Alvania RL 3 油脂。
注意：不正确的安装导致保质期失效
2、避免管路中的冷凝水沿管路流至工作机器或气动元件中，应在其前端设置气水分离装置及排污装置。主管路配管时，管路须有1~2度的倾斜度，以利管路中的凝冷水排出。
3、压缩机出口处，应安装单向阀、截止阀，其后应有压力取样口、维护用的截止阀，以便接软管、保养工作用。
4、由于空压机底座有防震垫，没有固定的支撑，所有的外部管路都必须有自己的独立支撑。管路安装要考虑停机时，不要使冷凝水回流进空压机。（连接空压机的管路不得高于空压机的出气口）
2、空压机都不能露天工作，除非提供专门的露天保持装置。
3、如果空压机渗漏，请不要开机，应与客户服务部联系。
提示：当空压机运转的时候应先把隔声置安装好
3.0
螺杆式空压机的螺杆转子是按国际标准制造，采用不对称线型设计，保证使用都以最小的能耗而获得最多的压缩空气。
空压机采用模块化设计，螺杆转子、油气分离筒、冷却器、电机都安装在一个框架内，隔声罩通过橡胶材料隔音。
全自动水冷系统为大型空压机提供更高效的换热能力（水冷式）
隔音材料包装使噪音衰减到最小程度
故障诊断系统、控制面板操作方便
门板可拆卸，设备维护、保养便捷
电子微处理使温度、压力等参数得到严密监控
采用仪表显示自控（标准型）与PLC液晶显示自控（智能型），两种电器自动控制形式，都具有各种监控保护功能
实现全自动无人操作，智能化运行，及实现远程控制和联动控制
螺杆式空气压缩机控制器操作说明
螺杆式空气压缩机控制器操作说明书Contents Page 1按键说明——————————————————————————22界面说明——————————————————————————33操作说明——————————————————————————74保养部件提示————————————————————————85故障报警和处理———————————————————————9附1基本参数说明表———————————————————————10附2电气原理图—————————————————————————121、按键说明2、界面说明1)开机和主页面检查紧急停止按钮，使其处于打开状态。
控制器通电后，文本显示器液晶背光亮。
控制器上电后，进入欢迎页面：当通讯成功后自动进入主页面：2)查询菜单在主页面下，按‘设置’键，进入菜单选择：键操作）i.系统状态（SYS STAT）菜单在查询菜单下，选择系统状态，进入系统状态查询：符号提示区：2006年日12:00:00按‘↓’键：符号提示区：空车时间：小时ii.维护查询（M.I.PAGE）菜单在查询菜单下，选择维护查询，进入维护参数查询：符号提示区：空滤剩余时间：1234小时按‘↓’键：油滤剩余时间：1234小时按‘↓’键：按‘↓’键：按‘↓’键：注：此页面只有在皮带传动的设备上才能显示；对于齿轮传动的则显示齿轮油使用时间iii.参数设置（PARA SET ）菜单参数设置内含“风机测试”及“加载阀测试”功能参数，此两项参数只有在正常停机状态下才会显示，并可进行调试。
运行状态或紧急停机状态下该参数不显示。
油分剩余时间：1234小时润滑油剩余时间：1234小时皮带剩余时间：1234小时3)操作指示i.密码输入说明：12、密码输入错误，页面会提示：‘密码或权限错误！’，然后重新回到密码设置。
密码输入说明：1、按页面所示校验码，输入系统密码。
2、密码分为两级：用户级密码（二级），工厂级密码（一级）。
螺杆式空气压缩机操作规程
螺杆式空气压缩机操作规程螺杆式空气压缩机是一种常用于工业生产中的压缩设备，具有高效、可靠的特点。
为了保证螺杆式空气压缩机的安全运行和延长其使用寿命，以下是一份螺杆式空气压缩机的操作规程。
一、操作前的准备工作：1. 检查螺杆式空气压缩机的工作环境，确保通风良好且无易燃、易爆物质。
2. 充分了解并掌握螺杆式空气压缩机的工作原理和操作方法，熟悉各个部件的名称和功能。
二、操作步骤：1. 打开螺杆式空气压缩机控制面板，检查压力表和温度表是否正常。
2. 检查螺杆式空气压缩机的润滑油、冷却水等液位是否正常，如不正常应及时添加。
3. 检查螺杆式空气压缩机的电气接线是否正常，确保电源接地可靠。
4. 打开压缩机的电源开关，启动螺杆式空气压缩机，并观察其启动过程是否正常。
5. 检查压缩机的压力表和温度表，确保其运行参数在正常范围内。
6. 监测螺杆式空气压缩机的运行声音和振动情况，如有异常应及时停机检修。
7. 定期检查压缩机的滤芯和油封，如有损坏或堵塞应及时更换。
8. 定期进行螺杆式空气压缩机的维护保养，包括清洗冷却水管道、润滑油更换等，确保设备的正常运行。
三、安全注意事项：1. 在操作螺杆式空气压缩机时，严禁将手或其他物品伸入机器内部。
2. 在操作螺杆式空气压缩机时，应穿戴好劳保用品，特别是防护眼镜和手套等。
3. 在操作螺杆式空气压缩机时，严禁超负荷运行和长时间运行。
4. 在操作螺杆式空气压缩机时，应定期检查机器周围的安全防护设施是否完好。
5. 在操作螺杆式空气压缩机时，如发现设备异常情况应及时停机检修，严禁强行继续运行。
通过严格遵守上述操作规程，可以保证螺杆式空气压缩机的正常运行，并确保工作人员的生命财产安全。
同时，定期的维护保养工作将有助于延长螺杆式空气压缩机的使用寿命，提高工作效率。
螺杆式空气压缩机设备操作说明书
设备操作说明书
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设备名称 螺杆式空压机 设备功能 提供气能 文件编号 设备型号 J-22AP
厂 商
劲 源
版 本
B0
一﹑空压机主控面板的操作
1. 此空压机电源为380V/50HZ 。
2. 合上断路器﹐控制面板显示屏处显示﹕排气温度﹑供气压力﹑运行状态等参
数。
3. 内部参数已设定好﹐直接按下“启动”键﹐即空压机开始运转﹐达到设定上限
值时﹐空压机将自动停止﹔当压力低于下限值时﹐空压机将自动启动 (我们设定上限值为0.8MPa ﹑下限值为0.70MPa) 。
上﹑下限值也可根据生产需要进行设定。
4. 空压机停止运行﹐即直接按下“停止”键即可停止空压机运行。
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设备操作说明书
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螺杆空气压缩机操作规程
螺杆空气压缩机操作规程一、操作规程1、准备1）检查设备各部分是否存在漏油现象，并及时处理。
2）检查压缩机油位，应处于玻璃管液位指示器上的绿色标记，中间不足予以添加专用螺杆压缩机冷却油。
3）低温潮湿季节或长期停用后，应排放油分离器中的冷却水。
4）检查机组出口阀及放空阀是否处在“关闭”位置。
5）检查“正常/卸载”选择开关应处于“卸载”位置，控制选择开关处于“ON/OFF”位置，指示压力选择开关处于“分离器前”位置。
6）主电机及风扇电机检修保养后，重新安装使用时，均需检查电机的转向与标注的转向一致。
2、起动1）进配电间必须二人操作，接通电源开关，操作面板上电源指示灯应亮，如不亮，则检查处理。
2）按机组“起动”按钮，机组起动运行。
3）当机组空载运行1~2分钟后将“正常/卸载”选择开关拨于“正常”位置，指示压力选择开关拨至“分离器后”位置。
4）打开机组出口阀供气。
3、运行1）密切注意机组的运行状况，如有异常情况，应及时处理。
2）应通过“指示压力选择开关”观察油分离器前后压差，如超过0.1Mpa，则说明需清洁或更换油分离器芯子。
3）运行中，发现油过滤器及空滤器显示灯亮，则说明需清洁或更换油过滤器芯子及空滤器芯子。
4）运行中，尽量使机组出口压力保持在0.6Mpa以上，以利于机组内部油路的正常供应。
4、运行参数：排气压力（表压）0.4~0.8Mpa，排气温度不大于120º。
5、停机1）将“正常/卸载”选择开关拨于“卸载”位置，机组开始卸载。
2）待机组空载运行1~2分钟后，按“停车”按钮，机组停车。
3）关闭机组出口阀，打开放空阀，排尽机组内余气。
4）做好设备及其四周的清洁、清扫、整理工作，分类收集含油废物、垃圾、废料、余料。
二、注意事项1、操作者必须持证上岗，并严格遵守《安全技术操作规程》的有关要求。
2、当发现设备存在影响安全和环境因素时，应及时处理，恢复正常后方可继续操作。
3、机器运转时操作者不得全部离开，有事外出须向值班长请假。
螺杆式空气压缩机操作规程
螺杆式空气压缩机操作规程
1.操作人员必须经过技术培训和安全培训，经考试合格后，持证上岗，无证不得操作.
2.启动前检查油气分离器中油位，略微打开油气分离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀，打开压缩机供气口阀门。
3.启动：按控制面版上的“启动”（ON）键，压缩机按设定模式开始运转。
此时应观察显示面板上的各种参数是否正常，（压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105℃），是否有异常声音，是否有漏油情况，如有必须立即停机检查。
开机时，先开主机，约1分钟后再开从机。
4.停机：按控制面版上的“停机”（OFF）键，压缩机开始泄载一段时间后，才会停车，不立即停车是正常现象。
停机时，应停从机，后停主机。
5.空压机严禁带负荷启动，否则因启动电流过大而损坏电器元件。
6.若空气压缩机出现特殊异常情况，可按下紧急停车按钮，待维修人员确认正常后，方可再次使用。
检修时必须切断电源。
7.每日检查起动前及运转期间油位，显示面板上的显示状态，压力设定。
储气罐排水，检查温度，噪音等。
8.每季度检查空气滤清器并清洁或更换过滤器。
9.定期做好维护保养事宜，对安全阀、空滤、油滤、皮带等部位进行检查或更换。
阿特拉斯螺杆空压机说明书
阿特拉斯螺杆空压机说明书一. 控制屏(图1.1)电脑显示屏/按钮/键代号名称功能1 停机按钮按此键停止空气压缩机,显示屏退出.空压机将空载运行大约30秒后停机.2 启动按钮按此按键启动空压机.显示屏显示调节器的运行状态.显示屏退出(如果空压机手动调为空载时)3 显示器显示出空压机的运转状态,协助需求或故障4 翻业按键在显示屏上翻页5 横移按键用水平箭头选择显示参数,只有向右的箭头对应的参数才能修改6 LED上的电压显示开关开启时的电压7 LED总报警当维护器警告或停机警告条件存在时或传感器不受控制时报警灯亮8 LED总在传感器的停机功能消失或紧急停机后的情况下报警灯会闪烁.9 功能键控制并执行程序.S3 紧急停机按钮在紧急情况下立即停止空压机,在修复后.将此按钮拔出.10 报警符号11 自动运行符号12 电源指示灯(1.1)二. 功能键使用的功能键:手动调节空压机的负荷调出或设定程序重新设定电动机的过负荷,停机,维护器信息或紧急停机.进入调节器所收集的数据.功能键都根据显示菜单的不同而不同.实际上都缩写并显示有关键的最底部一行,普通的缩写如下:缩写名称功能Add 增加指令用来增加空压机的自动启动/停机(日期)Back 返回指令返回到的选择或菜单Canc 取消当设定参数有误时.用来取消已设定的数dle 删除用来删除空压机的自动启动/停机时间Help 帮助帮助寻找Atlas Copco的内部地址Lim 上下限显示允许设定的上下极限数据Load 负载手动操作空压机负载Main 回到主目录从任一画面回到主目录Menu 菜单从主画面开始可进入子目录Menu 菜单从任一子目录返回到先前的目录Mod 修改修改设定参数Prog 编写输入将新的设定数据编写输入Rset 重新设定重新设定计时器及信息Rtrn 回归回归到前一页或前一目录Unld 空载手动操作空压机空载Xtra 额外的找寻调节器的构造模式三. 控制程序的功能程序/功能说明主屏幕简单地显示空压机的运转状态,是进入所有功能画面的出入口状态数据调出空压机的维护功能状况:停机.停机警告,维修期限快到的警告以及警告的数据,也可重新设定停机参数,马达超载和维修条件的数据.测量数据可调出:实际测量数据,还有如马达的超负荷保护这样一些输入数据计数器可调出:运行时间,带负荷运转小时数,马达开启次数,电脑运行时间数,负荷循环次数.试验试验显示屏修改设定修改以下设定:参数(如空载和负载时的压力)保护(如停机温度)维护计划.维护器调出维护计划并重新设定计时器已存数据调出上次关机,紧急停机时已存的数据1.5.2 主屏幕当开启电源开关时,主屏幕自动简单地显示空压机的操作状况.Delivery Air(输送空气)Bar(压力) 7.0 ↓Auto Loaded(自动负载)Menu(菜单) Unld(空载)F1 F2 F3如果功能键或↓几分钟不用的话显示屏就自动返回到主屏幕.无论在哪个子目录,只要按:Main就会返回到主目录.1.5.3 调出其他子菜单.从主目录开始: 用↓可快速浏览空压机的实际状态(见1.5.4节) .按Menu键(F1),供选择的数据就会跟在水平箭头后面:也可按横向移动箭头5来选择这个菜单或用↓来翻页到带有水平箭头的子目录为止,然后按水平键来选择这个菜单.1.5.4 迅速查看空压机的实际状态步骤1.从主目录开始(见1.5.2节),按↓键,就会显示相似下面的一个画面:Auto Operation(自动运转)Local Control(负荷控制)Tiner Active(激活计时器)Main (主画面) Help Xtra ↓F1 F2 F3图1.11所示为空压机实际状态显示第一行指出调节器的运行是自动还是手动的:<Auto Operation>表示调节器自动调节空压机的运转.如:Local(负载),Unlocal(空载),根据程序参数Sotp(停机)和 Restart(重启).<Man Operation>表示手动操作,如果在主屏幕上按了”Unload”键后调节器的自动压力控制就被打断了.第二行指出调节器是现场控制方式(Local control)还是远程控制方式(Remote control): <Local control>表示Start/Stop,load/unload(即开启/停止,负载/空载)的按钮是激活状态,可直接按.<Remote control>表示功能键是远方控制的,就地操作无效.第三行表示为计时器的开机停机命令是否在激活状态,见(1.15.13)2. 按↓键可以获得其它数据(如空压机的实际运行条件)1.5.5 状态数据菜单状态数据子目录给出了有关空压机保护功能的状态信息(如停机 .停机警告,维护器警告和一般警告)以及重新设定停止,马达超载和服务条件.步骤:从主屏幕开始(见1.5.2)按Menu(F1),用水平箭头选择状态数据.按横向移动键(LED中的5)1.5.5.1无信息存在在这种情况下,LED的7不存在,显示屏的信息表明所有条件正常(Fig1.12)All conditionsAre OKMenuF1 F2 F3图1.12状态数据屏的实例1.5.5.2 有停机信息存在在空压机停止时,LED中7会闪光.如果是由于空压机的出口温度过高导致的停机,就会显示以下屏幕: Element outletC 122Shd Max 120Menu** **RsetF1 F2 F3图1.13状态数据屏的实例1. 指示器(**)会闪光.屏幕显示传感器(空压机的出口)的实际可读温度(122℃),及空压机停机(Shd)设定(120℃).2. 可以继续翻页到其它菜单,检查其它参数值.当返回到数据菜单时,可供选择的(“Shutdowns”会闪光,按横向移动键5返回到停机屏幕来选择(“Shutdowns”).重新设定停机参数1. 关闭电源开关后处理问题,在修复完毕并且停机显示消失后,开启电源开关,按Rset(重新设定)键.2. 按Menu和 Main键返回主屏幕并按I键重新启动空压机.马达超载之重设1. 关闭电源开关并处理问题,过负荷继电器(F2)冷却后会自动重新设定,但冷却风扇的断路器(Q15)必须重置.开启电源开关,按Rset(重新设定)键.2. 按Menu和Main键返回主屏幕并重启空压机.1.5.5.3存在停机警告信息1.如有停机警告出现,LED上的7灯亮,会出现类似下面的屏幕:Delivery airBar 7.0*Shutd Warn*Menu** **UnldF1 F2 F3图1.14停机报警的实例2指示器(**)闪光和信息*Shutd Warn*会交替出现,无论空压机是空载还是带负载运行.3. 按Menu和横向移动键5来选择状态数据菜单:保护(Protection)会闪光.4. 按横向移动键5来选择报警闪光项.屏幕显示如下:Element outletC 116Shdw Max 110Menu** **F1 F2 F3图1.15停机报警的实例屏幕上说明空压机温度太高(116℃),参照第六节修复问题.5. 如有需要,按O键直到空压机停止为止.6. 关闭电源开关,检查并修复空压机.7. 当报警条件除去时,报警信号也会消失.1.5.5.4出现维护器报警信号1.LED上的7灯亮,会出现类似下面的屏幕,如图1.16所示:Delivery airBar 7.0*Serv Requir*Menu** **UnldF1 F2 F3图1.16报警屏幕的实例2指示器(**)闪光和维护器报警信号会交替出现,无论空压机是空载运行还是带负荷运行.3. 按Menu和横向移动键5来选择状态菜单:维护器项(Service),闪光4. 翻页并按横向移动键5来选择下面二报警闪光项:<Inputs>:如果维护器超出了预设的报警标准(如油分的最高压力露点).见8.2节.<Plans>:如果维护计划时间间隔超限.5. 停止空压机并关闭电源6. 如果维护器信息为上述的<Inputs>(油分故障):就更换分离器.开启电源,翻到状态数据菜单的<Inputs>并按Rset键,重新设定维护信息.7. 如果维护器信息为上述的<Plans>:执行有关指示计划的维修动作,重新设定1.5.15节里记述的有关计划的计时器.1.5.5.5 出现报警信号及处理1. LED上的7灯亮,在屏幕上会出现一个报警信息.2. 指示器(**)闪光和服务报警信号会交替出现,无论空压机是空载运行还是负荷运行.此警告指出:空压机的冷却水,冷却水的出口温度超过了设计报警温度.内置干燥机(配有干燥机的空压机),露点温度超出了报警温度.3. 停机4. 关闭电源,检查并修复空压机.1.5.6 测量数据菜单功能:按Menu(F1) 按↓到 Measured data 画面按横向移动箭头5激活菜单Delivery airBar 7.0Menu ↓F1 F2 F3图1.17状态数据屏的实例2按↓可见一组实际测量数据(见图1.9)3. 如果有一个传感器连接到了停机,维护器或报警功能上面的话,只要按横向移动箭头5就可以调出与其有关的实际测量数据.1.5.7 计数器菜单功能: 允许操作员调出:运行时间带负荷时间马达启动次数电脑运行时间步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1)按↓到Counters画面按横向移动箭头5激活此菜单2. 按↓就可见到上面提到的数据.(也可见图1.9)1.5.8 试验菜单功能可修改图1.9提到的许多数据.步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2) 按Menu(F1)按↓到Modify setting画面,按横向移动箭头5激活菜单2. 水平箭头将指向Display test选项.3. 按→←第一条(负载压力)及它的设定都会出现4. 使用↓翻到水平箭头指向的已修改的参数.1.5.10.1 空/负载上下限压力修改压力段如果合适的话,操作员可以随空/负载压力的不同而设定二个压力段(1段和2段).1段的设定指示为:<Loading pressure>及<Unloading pressure>,2段的设定指示为:<Loading pressure2>及<Unloading pressure2>.例如:1 段压力设定:Loading pressur: 6.4barUnloading pressur: 7.0bar2 段压力设定:Loading pressur: 4.0barUnloading pressur: 6.0bar步骤1. 负载压力参数的设定1) 参照上节选择负载压力参数:Loading pressBar 6.0Menu Mod ↓F1 F2 F3图1.18为修改参数菜单3).Lim(F2)键可查看参数的上下限,用↓或↑调整压力参数值.4).按Prong(F1)编写输入新设定值,或按Canc(F3)取消修改操作.2. 修改空载压力的设定同上.3. 如果需要修改空/负载压力段2的话,则重复上述步骤..1.5.11 修改保护设定功能1. 修改保护设定停机保护(<Shd>)由于出口温度的问题停机警告(<Shdw>)由于出口温度的问题警告(<Warn>),如:冷却水回路或露点警告维护器报警(<Serv>),如:DP油分故障(最大压力降)2. 检查空压机的一些情况,如:马达超载通讯的状态.图1.9所示的参数表.注意:有些参数不能修改步骤1. 从主屏幕开始(见1.5.2)按Menu(F1)按↓到Modify setting画面,按横向移动箭头5激活此菜单2. 用↓翻页,水平箭头将指向Protection选项.3. 按→←第一条(Delivery air)及它的值都会出现.4. 使用↓翻到水平箭头指向的已修改的参数.1.5.11.1 温度上下限之设定修改1.参阅上节选择出口温度参数(Element outet):Element OutletC 94 →Shd Max 120Menu Mod ↓F1 F2 F3图1.20为修改参数菜单2.上屏幕显示的是正常温度94℃及停机温度120℃.按MOD(F2),数字120闪动,如图1.21所示: Element OutletC 120(闪动)Prog Lim Canc ↓F1 F2 F3图1.21为修改参数菜单3. Lim(F2)键可查看参数的上下限。
单螺杆空压机控制器使用说明书
2、模拟量：二路Pt100温度输入，二路4～20mA变送输入，两组三相电流输入（配套CT）；
3、相序输入电压：三相380V；
4、控制器工作电源：220V、50Hz、20VA；
5、显示量程
a）、油温：—20～150℃；精度：±1℃。
b）、气温：—20～150℃；精度：±1℃。
——移位键/确认键：修改数据时，此键作为移位键；在菜单选择时作为确定键。
——手动加载/卸载键：在手动方式下，在一定压力范围内按此键可加载或卸载。
↳——返回键/复位键：在菜单操作时作为返回键返回上一级菜单；故障停机时，按此键复位。
2、状态显示与操作
机组通电后显示如下界面：
5秒后显示以下主界面：
按“”进入以下菜单选择界面：
螺杆空压机微电脑控制器
MAM-KY02S（B）-（Ⅷ）型
一、基本操作
1、按键说明
图1
I——起动键：按此键可起动电机运行
O——停机键：按此键可停止电机运行
S——设定键：修改完数据后，按此键确认数据存储输入
——上移键：数据修改时，按此键上翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键。
——下移键：数据修改时，按此键下翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键。
2、输出指示灯（OUT）
00、01、02、03、04、05、06、07、
08、09分别对应输出开关量端子号27、28、
29、30、31、35、36、37、38、39
3、电源指示：PWR灯
4、运行指示：RUN灯
5、故障指示：ERR灯
2、电气安装基本接线图
图8、接线端子排列图
文本显示器接线端子：
显示面板有五个接线端子和一个显示电缆D形头，分别用于显示连接、Rs—485通讯、24V电源输入。
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螺杆式空气压缩机控制器
操
作
说
明
书
Contents Page 1按键说明——————————————————————————2
2界面说明——————————————————————————3
3操作说明——————————————————————————7
4保养部件提示————————————————————————8
5故障报警和处理———————————————————————9
附1基本参数说明表———————————————————————10
附2电气原理图—————————————————————————12
1、按键说明
2、界面说明
1)开机和主页面
检查紧急停止按钮，使其处于打开状态。
控制器通电后，文本显示器液晶背光亮。
控制器上电后，进入欢迎页面：
当通讯成功后自动进入主页面：
2)查询菜单
在主页面下，按‘设置’键，进入菜单选择：
键操作）
i.系统状态（SYS STAT）菜单
在查询菜单下，选择系统状态，进入系统状态查询：
符号提示区：
2006年日12:00:00
按‘↓’键：
符号提示区：
空车时间：小时
ii.维护查询（M.I.PAGE）菜单
在查询菜单下，选择维护查询，进入维护参数查询：
符号提示区：
空滤剩余时间：1234小时
按‘↓’键：
油滤剩余时间：1234小时
按‘↓’键：
按‘↓’键：
按‘↓’键：
注：此页面只有在皮带传动的设备上才能显示；对于齿轮传动的则显示齿轮油使用时间
iii.参数设置（PARA SET ）菜单
参数设置内含“风机测试”及“加载阀测试”功能参数，此两项参数只有在正常停机状态下才会显示，并可进行调试。
运行状态或紧急停机状态下该参数不显示。
油分剩余时间：1234小时
润滑油剩余时间：1234小时
皮带剩余时间：1234
小时
3)
操作指示i.密码输入
说明：
12、密码输入错误，页面会提示：‘密码或权限错误！’，然后重新回到密码设置。
密码输入说明：
1、按页面所示校验码，输入系统密码。
2、密码分为两级：用户级密码（二级），工厂级密码（一级）。
3、用户级密码仅能修改部分使用参数，工厂级密码能够修改所有参数。
4、密码输入错误，页面会提示：’密码错误！’，然后重新回到密码设置。
ii.
参数选择
！工厂级密码说明：
●工厂级密码由六位数字组成，前三位数字即为校验码，后三位数字为校验码计算所得●计算方法为偶数校验码加1，奇数校验码减1例：校验码012，工厂级密码即为012103
按‘退出’键：
iii.
4）故障记录（ERR LOGS ）菜单
故障记录中记载相同故障发生的次数以及最后一次本故障发生的时间和原因。
3、操作说明（注：只有在显示主页面状态空压机才能启动）1)启动
按‘启动’键，液晶显示‘卸载运行’，空压机启动，电控箱中M 、S 接触器吸合，主电机星型运转，当达到星型/三角启动时间设定值后，主电机切换到三角型运行。
再经过设定的时间后加载电磁阀得电，空压机加载运行。
此时液晶显示‘加载运行’。
（0.5—1.5）
2、修改状态：
2)停机
按‘停止’键，液晶显示‘停机卸载’，此时加载电磁阀失电，经过设定时间后主电机断电，空压机停车。
3)加载、卸载和空车过久
当排气压力达到上限压力设定值后，液晶显示‘卸载运行’。
连续空载运行累计达到空车过久停机时间，空压机处于空车过久状态，主电机停止运行，处于等待状态，液晶显示‘空车过久’，一旦压力降至下限压力设定设定值后，空压机自动启动。
4)风机温控
当压缩机运行过程中排气温度达到设定风机启动温度时，风机自动启动。
此时压缩机排气温度下降，当排气温度达到风机停止温度设定值时，风机自动停止。
5)加载阀风机手动检测
当压缩机处于停机状态时，可以通过菜单设置来测试加载阀和风机，
No.15初始状态为风机关闭，按确认键，风机启动，以此来判断风机转向。
No.16初始状态为加载阀关闭，按确认键，加载阀动作。
以此来判断加载阀是否故障。
4、保养部件提示
故障，直到更换维护后在菜单内实施复位操作，该部件的使用寿命重新开始计时，空压机才能正常启动。
5、故障报警和处理
附1：基本
参数说明表
基本参数说明表
附2：电气原理图。