功能性膜材料专题

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功能性聚酯薄膜简介演示

功能性聚酯薄膜简介演示

降低碳排放
使用功能性聚酯薄膜可以 减少纸质包装的使用,从 而降低运输过程中的碳排 放。
可持续发展策略与实践
制定可持续发展计划
明确可持续发展的目标和行动计划,确保功能性聚酯薄膜的生产 和使用符合环保要求。
推广环保理念
加强环保宣传和教育,提高员工和社会公众的环保意识。
合作与交流
与其他企业和组织开展合作与交流,共同推动功能性聚酯薄膜行业 的可持续发展。
功能性聚酯薄膜简介演示
汇报人: 2024-01-07
目录
• 功能性聚酯薄膜的定义与特性 • 功能性聚酯薄膜的制造工艺 • 功能性聚酯薄膜的市场现状与
趋势 • 功能性聚酯薄膜的未来研究方
向与技术发展 • 功能性聚酯薄膜的环保与可持
续发展
01
功能性聚酯薄膜的定义与特性
定义
01
功能性聚酯薄膜是一种由聚酯材 料制成的薄膜,通过特定的加工 技术赋予其多种功能性。
废弃物回收
对生产过程中产生的废弃 物进行分类回收和处理, 减少对环境的污染。
绿色原材料
优先选择环保、可再生的 原材料,降低对自然资源 的消耗。
使用过程中的环保性能
可回收利用
功能性聚酯薄膜在使用后 可以回收再利用,降低对 自然资源的依赖。
减少浪费
通过合理的包装设计和优 化物流环节,减少不必要 的浪费和损失。
国家政策支持力度加大,为功 能性聚酯薄膜企业的发展提供 了有力保障。
04
功能性聚酯薄膜的未来研究方 向与技术发展
研究方向
高性能聚酯材料
研究开发具有高强度、高模量、高耐 热性等优异性能的聚酯材料,以满足 高端领域的应用需求。
功能性聚酯薄膜制备技术
研究聚酯薄膜的表面改性、微纳结构 制备、多层复合等技术,以提高薄膜 的功能性和应用范围。

11.功能薄膜材料详解

11.功能薄膜材料详解
The composition and crystal structure of films depend on material quality, fabriccation method, synthesis condition, and post-annealing.
真空蒸发镀膜
1. 工艺原理
2. 磁性薄膜:
一般情况下,一个铁磁体总要分成很多小区域,在同一个小区域中磁化矢量 方向是相同的,这样的小区域称为磁畴。磁畴与磁畴之间的过渡区域称为畴 壁。
磁畴在外加磁场影响下形成的圆形磁畴看起来像是一些泡泡,称为磁泡。 在磁性薄膜的某一位置上“有磁泡”和“没有磁泡”是两个稳定的物理状态, 可以用来存贮二进制的数字信息,用磁泡来存贮信息的技术称为磁泡技术。 磁泡材料主要通过外研法生长出单晶薄膜。
1: 导电薄膜
• AZO是铝掺杂的氧化锌(ZnO)透明导电玻璃 • ZnO薄膜是一种重要的光电子信息材料,不仅具有与传统的ITO
薄膜相比拟的光电性质,而且原料丰富,价格低,无毒性,热稳 定性高,在太阳能电池、液晶显示器及光电探测器等领域有着广 泛的应用前景。可广泛应用于制造柔性衬底发光器件、塑料液晶 显示器和非晶硅太阳能电池,还可作为透明保温隔热材料用于塑 料大棚以及汽车玻璃和民用建筑玻璃的贴膜。尤其在光电子产业 ITO透明导电薄膜中,In元素资源稀少,价格昂贵,亟需找到一种 可替代的材料。
一般在1um 以下。
1 导电薄膜
导电薄膜主要用在半导体集成电路和混合集成电路中。
1.1 低熔点金属薄膜 Au(1064)、Ag(962)、Cu(1083)、Al(660) Al与W、Mo、Ta元素易形成低共熔合金。
1.2 高熔点金属薄膜 钛Ti(1668)、锆Zr(1850)、铪Hf(2233)、钒V(1890)、 铌Nb(2468)、钽Ta(2996)、铬Cr(1857)、钼Mo (2617)、钨W(3410)

功能性膜材料的开发与生产方案(一)

功能性膜材料的开发与生产方案(一)

功能性膜材料的开发与生产方案一、实施背景随着科技的快速发展和产业结构的不断升级,功能性膜材料在电子信息、新能源、环保等领域的应用越来越广泛。

当前,我国正处于产业结构调整和转型升级的关键时期,加大对功能性膜材料的研发和生产力度,对于提高我国产业的竞争力和可持续发展具有重要意义。

二、工作原理功能性膜材料是指具有特定功能的高分子薄膜,通过物理或化学方法,在薄膜表面或内部引入特定功能基团或结构,使其具备如防水、防潮、抗静电、抗菌、抗紫外线、透气等特性。

其工作原理主要依赖于高分子材料的分子设计和加工工艺,通过调节材料的分子结构、组成和形态,实现对材料性能的有效调控。

三、实施计划步骤1. 材料选择与设计:根据应用场景和要求,选择合适的高分子材料,并进行分子设计,引入特定功能基团或结构。

2. 配料与混合:按照设计的分子结构,将所需的原材料进行配料和混合,制备成高分子溶液或分散体。

3. 成膜工艺:将高分子溶液或分散体通过流延、喷涂、旋涂等方法,在基材表面形成一层均匀的薄膜。

4. 功能化处理:通过物理或化学方法,对薄膜表面或内部进行功能化处理,引入特定功能基团或结构。

5. 性能测试与分析:对制备的功能性膜材料进行性能测试与分析,评估其各项性能指标是否满足应用要求。

6. 优化与改进:根据性能测试结果,对材料设计、成膜工艺和功能化处理等步骤进行优化和改进,提高材料性能。

7. 规模化生产:在实验室研究基础上,进行规模化生产,确保产品的质量和稳定性。

四、适用范围本方案适用于电子信息、新能源、环保等领域的功能性膜材料的开发与生产,如防水透气膜、抗静电膜、抗菌膜、抗紫外线膜等。

五、创新要点1. 分子设计:通过对高分子材料的分子设计,引入特定功能基团或结构,实现材料性能的有效调控。

2. 成膜工艺:采用先进的成膜工艺,如流延、喷涂、旋涂等,制备出均匀、高质量的薄膜。

3. 功能化处理:通过物理或化学方法,对薄膜表面或内部进行功能化处理,赋予材料特定功能。

功能性PET薄膜

功能性PET薄膜

功能性PET薄膜1 聚酯BOPET膜特性聚酯PET薄膜多采用双向拉伸方式生产,一般称为BOPET膜。

BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点;无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性;其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍,冲击强度是BOPP膜的3~5倍,有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等;热收缩性极小,处于120℃下,15min后仅收缩1.25%;具有良好的抗静电性,易进行真空镀铝,可以涂布PVDC,从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力;BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性,良好的耐油性和耐化学品性等。

BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外,大多数化学品都不能使它溶解。

不过,BOPET 会受到强碱的侵蚀,使用时应注意。

BOPET膜吸水率低,耐水性好,适宜包装含水量高的食品。

BOPET薄膜因具有透明度高、无毒无味、抗拉伸强度大、挺度佳、抗挠度、不易破损、电气和化学性能优良、阻氧性和阻湿性好、耐寒(-70℃)、耐热(200℃),且耐化学腐蚀及尺寸稳定等诸多优良特性,从而使其在电子、电气绝缘、磁记录材料、感光材料、胶片、胶带、标牌、装饰、转移基材及各类包装等众多领域得到日益广泛的应用。

从薄膜的厚度区分,6μm以下的BOPET薄膜主要用于加工电容器膜,20μm以下的BOPET薄膜主要用来做带状基材(如录音带、录像带等)及大部分包装用薄膜,通常25μm以下的薄膜称为薄型膜。

25~65μm的BOPET膜多用于护卡、防伪、标牌、拆封拉线、胶带等;65μm以上的厚型膜则主要为了满足特种护卡膜、胶片、X光片、电工绝缘等较厚膜的需要。

2 BOPET膜市场概况及面临的问题我国BOPET薄膜起步于1965年,但全面发展却是进入21世纪后。

据了解,我国BOPET 薄膜产业近10年来发展十分迅速,产能从2001年的11.3万吨增加到2010年的100.3万吨,成为全球BOPET薄膜第一大生产国。

功能薄膜材料课件ppt

功能薄膜材料课件ppt

05
功能薄膜材料的未来发展前景
提高性能与稳定性
总结词
随着科技的不断进步,功能薄膜材料的性能和稳定性得到了显著 提升,为各种应用领域提供了更好的材料基础。
详细描述
通过改进制备工艺、优化材料成分和结构,功能薄膜材料的物理 、化学和机械性能得以增强,如提高硬度、耐腐蚀性和热稳定性 等。这使得薄膜材料在极端环境下仍能保持稳定的性能,满足各 种严苛的应用需求。
详细描述:通过使用光学薄膜,能够有效地减少显示屏 幕的能耗,特别是在需要高亮度的户外环境下,能够显 著降低电池的消耗速度。
详细描述:光学薄膜通常具有较高的硬度和抗划痕性能 ,能够提高显示屏幕的耐用性,减少划痕和磨损,保持 显示的清晰度和美观度。
磁性薄膜在存储技术中的应用
总结词
高密度存储
详细描述
磁性薄膜在存储技术中用于制造高密度磁记录存储器,如 硬盘驱动器、磁带等。由于其具有较高的磁记录密度,能 够实现大容量、高速的数据存储和读取。
化学气相沉积法
热化学气相沉积
在高温下,将气体与基底表面发生化学反应,生成固态薄膜。
等离子体增强化学气相沉积
利用等离子体激活气体分子,使其更容易与基底表面发生化学反应 ,生成固态薄膜。
激光诱导化学气相沉积
利用激光诱导气体分子发生化学反应,生成固态薄膜。
溶胶-凝胶法
02
01
03
溶液制备
将前驱体溶于溶剂中,形成均匀的溶液。
功能薄膜材料课件

CONTENCT

• 引言 • 功能薄膜材料的制备方法 • 功能薄膜材料的性能特点 • 功能薄膜材料的应用实例 • 功能薄膜材料的未来发展前景
01
引言
什么是功能薄膜材料

功能性薄膜材料

功能性薄膜材料

功能性薄膜材料前景良好发表时间:2011-8-25 浏览:608所属分类:材料知识标签:平板显示薄膜功能膜材料所属专题:模切材料专题业内人士透露,由于功能膜材料被列入新材料“十二五”重点扶持专项工程,可以预计,水处理膜、太阳能电池膜、平板显示薄膜、半导体及微电子用薄膜等领域,将涌现出一批成长前景良好的公司。

其中,平板显示产业的许多上游关键基础材料都是与真空薄膜材料和薄膜技术紧密相关的,例如:ITO 导电玻璃、彩色滤光片、背光模组材料、增亮膜、手机面板材料、PDP屏幕表面防辐射薄膜等,都要采用薄膜材料。

平板显示行业和触控面板行业蓬勃发展,资料显示,全球LCD面板今年6月份销售额达到72亿美元;触控面板需求呈现爆发式增长,订单应接不暇;各种显示膜材料如ITO导电膜、PET薄膜等市场前景非常广阔;AMOLED作为一种新型显示材料,成长速度惊人,2010年OLED年收入10亿美元左右,2016年市场规模将超过70亿美元。

相关公司包括长信科技、万顺股份、彩虹股份、莱宝高科等。

TFT-LCD光学薄膜2012年市场规模将达到78.5亿美元。

我们预测2012年全球TFT-LCD(LED)光学薄膜的需求量将超过4亿平方米,其中偏光片的需求量接近2.5亿平方米,棱镜膜的需求量超过8000万平方米,扩散膜的需求量超过1.5亿平方米;按照目前产品价格计算,我们预计,2012年全球光学薄膜的产值约78.5亿美元。

LCD背光模组和偏光片技术壁垒高,盈利能力强,扩散膜、棱镜片和偏光片关键材料的毛利率超过30%。

同时,光学薄膜的关键技术和市场基本掌握在全球少数企业手中,如扩散片被SKC、SBK和惠和等垄断;棱镜片被3M和LGE等垄断;偏光片主要被日东电工、LG化学和住友化学等垄断。

我国的光学薄膜行业为高度垄断付出了昂贵的代价。

国内光学薄膜企业将受益于国内液晶显示行业的快速崛起。

2009年以来,我国进入大尺寸LCD面板的投资高峰。

材料科学中的多功能薄膜材料

材料科学中的多功能薄膜材料

材料科学中的多功能薄膜材料多功能薄膜材料是材料科学中的一种新型材料,它有着各种优异的性能,可以在不同领域进行广泛应用,例如光电子、能源、储存、传感和生物医学等。

多功能薄膜材料的研究需要综合多个学科的知识和技术,在材料合成、表征、性能测试和应用等方面都有重要的作用。

多功能薄膜材料的合成是材料科学中的基础研究之一,它包括物理法、化学法和生物法等多种方法。

其中,物理法包括溅射、热蒸发和激光熔融等,化学法包括溶胶-凝胶、化学气相沉积和水热法等,生物法则利用生物体内产生的微生物、酶和有机物合成材料。

这些方法可以制备出具有不同形貌、尺寸和组成的多功能薄膜材料。

多功能薄膜材料的表征是材料研究中的关键环节。

表征可以从多个方面进行,例如形貌结构、晶体结构、化学成分、物理性质和电学性质等。

通过扫描电子显微镜、X射线衍射、傅里叶变换红外光谱、热重分析和电化学测试等方法,可以详细地了解多功能薄膜材料的性能和结构,为下一步的应用提供依据。

多功能薄膜材料的性能测试是材料科学的重要环节,也是评价该材料性能的关键因素。

多功能薄膜材料的性能包括光学性能、电学性能、机械性能和热学性能等。

通过紫外-可见吸收光谱、荧光光谱、电阻率测试、磁响应测试、热导率和热膨胀系数测试等,可以获得多功能薄膜材料的各种性能参数,为应用提供基础数据。

多功能薄膜材料在能源领域有着广泛的应用,例如太阳能电池、电化学电池和超级电容器等。

这些应用需要多功能薄膜材料具备优异的透明度、导电性和光催化性能。

多功能薄膜材料可以作为电池电极、光催化反应器和电解液隔膜等关键元件,提高电池和催化器的效率和性能。

多功能薄膜材料在生物医学领域也有着广泛的应用,例如生物传感器、药物释放和组织修复等。

这些应用需要多功能薄膜材料具备生物相容性、可降解性和生物识别性等优良性能。

多功能薄膜材料可以用于制造生物芯片、药物包装和人工组织等生物医学领域的元件和器件。

多功能薄膜材料的应用前景十分广阔,它已成为材料科学中的研究热点。

功能性膜材料的开发与生产方案(二)

功能性膜材料的开发与生产方案(二)

功能性膜材料的开发与生产方案一、实施背景随着科技的快速发展和产业结构的不断升级,功能性膜材料在电子、能源、环保、医疗等领域的应用越来越广泛。

为满足市场需求,推动产业结构改革,提高企业竞争力,本方案致力于功能性膜材料的开发与生产。

二、工作原理功能性膜材料是指具有特定功能或性能要求的薄膜材料,如导电膜、隔热膜、光学膜等。

其工作原理主要是通过材料的选择、制备工艺的控制以及薄膜结构的设计来实现所需的功能。

例如,导电膜的工作原理是利用导电材料(如金属、碳纳米管等)在薄膜中形成的导电网络来实现导电功能;隔热膜则是通过反射红外线、吸收热量或阻止热量传导等方式来实现隔热功能。

三、实施计划步骤1. 市场调研与分析:收集并分析功能性膜材料的市场需求、发展趋势、竞争格局等信息,为企业制定发展战略提供依据。

2. 材料选择与制备:根据市场调研结果,选择合适的功能性膜材料,如导电材料、隔热材料等。

通过化学气相沉积、物理气相沉积、溶液法等制备工艺,制备出满足要求的薄膜材料。

3. 结构与性能优化:通过对薄膜结构的设计和优化,提高其性能。

例如,通过调整导电材料的分布、含量等参数,优化导电膜的导电性能;通过改变隔热材料的成分、厚度等参数,优化隔热膜的隔热性能。

4. 生产工艺研究:研究并优化功能性膜材料的生产工艺,提高其生产效率和质量稳定性。

例如,通过改进化学气相沉积法的反应条件、气体流量等参数,提高导电膜的制备效率和质量。

5. 产品测试与评估:对制备出的功能性膜材料进行严格的测试与评估,确保其性能满足市场需求。

例如,对导电膜进行电导率测试,对隔热膜进行隔热性能测试。

6. 生产线建设与投产:根据生产工艺研究结果,建设功能性膜材料的生产线,并进行试产。

通过不断的调试和改进,确保生产线的稳定性和产品质量。

7. 市场推广与销售:通过各种渠道对功能性膜材料进行市场推广和销售,提高产品的知名度和市场占有率。

例如,参加行业展会、与下游企业合作、开展网络营销等。

功能薄膜材料优秀课件

功能薄膜材料优秀课件

在发动机中的运用 气门
凸轮轴
600℃~800℃
发动机驱动零部件的 工作环境极其恶劣
高温 高压 频繁冲击
350℃
高温高压
气缸
对零部件的表面特性提出了极高的要求
3、防腐涂层 优点:耐腐蚀性好、耐磨性好、耐热性好 种类:氧化锆、氧化铝、氧化铬 制备方法:热喷涂
三、能量变换薄膜与器件
一次能量经过各种现象、效应、作用、反应等, 变为二次能量的形式。
离子注入、等离子体表面处理、激光表面 处理 3.2 利于薄膜沉积的技术
PVD法、CVD法
二、耐磨及表面防护涂层
1、硬质涂层 主要用途:各种切削刀具、模具、工具和摩 擦零件,比如TiN和TiC涂层。 主要组成:基底(合金)+涂层(陶瓷) 主要制备方法:CVD和PVD(蒸发、溅射、 离子镀)
切削刀具、模具
一、表面改性
1、表面改性的定义 就是在保护块状材料固有特性的优点基
上,仅对表面进行加工处理使其产生新的物 理、化学特性以及所需要的功能的各种方 法,统称表面改性。
表面改性不仅可以提高经济效益,而且 对于节省资源、能源、开发材料新功能,提 高可靠性,实现轻薄短小化等都具有十分重 要的意义。
2、表面改性的手段
机械、热、电、磁、光、放射线、化学 太阳能利用最普遍的形式是太阳能热水器和太
阳能电池。
主要种类
1、光电变换薄膜材料 2、光热变换薄膜材料 3、热电变换薄膜材料 4、热电子发身薄膜材料 5、固体电解质薄膜材料 6、超导薄膜器件
1、光电变换薄膜材料
太阳能电池基本原理,在太阳光照射下,产生从p到n的电流。 种类: 1.α- Si系薄膜太阳能电池 2.poly-Si薄膜太阳能电池 3.化合物薄膜太阳能电池 ①CdTe薄膜太阳能电池 ②CIS(CuInSe2)太阳能电池 ③CIGS(CuInxGa1-xSe2)太阳能电池

偏析法制备功能性膜材料的工艺优化和膜性能提升策略

偏析法制备功能性膜材料的工艺优化和膜性能提升策略

偏析法制备功能性膜材料的工艺优化和膜性能提升策略在当今社会,功能性膜材料广泛应用于环境保护、能源开发、生物医学等领域。

而这些功能性膜材料的制备工艺和膜性能的提升则成为了研究的焦点。

偏析法作为一种常用的制备方法,在功能性膜材料的制备中具有重要的地位。

本文将从工艺优化和膜性能提升两个方面,探讨偏析法制备功能性膜材料的研究进展。

工艺优化是实现功能性膜材料制备的关键。

在偏析法中,溶液的组成、浓度、温度等因素对膜的形貌和性能有着重要影响。

首先,选择合适的原料和溶剂对膜材料的制备至关重要。

例如,在制备有机溶剂膜时,选择具有良好可溶性和相容性的有机溶剂,可以获得更好的膜形貌和性能。

其次,调节溶液的浓度和温度对膜的分离性能和通量等性能也有显著影响。

合理的浓度和温度选择既可以控制溶液的扩散速率,又可以影响溶剂的蒸发速率,从而调节膜的孔径大小和致密程度。

此外,适当的添加剂和表面改性技术也可以改善膜的选择性和抗污染性能。

总之,通过对工艺参数的优化和调控,可以获得结构独特、性能优异的功能性膜材料。

膜性能的提升是偏析法制备功能性膜材料的重要研究方向。

在膜性能的提升策略中,常用的方法包括表面改性、结构调控和复合材料制备等。

首先,表面改性技术是提高膜分离性能的有效手段。

通过聚合物修饰、纳米粒子修饰等方法,可以在膜表面引入一定的功能基团,增强膜的选择性和通量。

其次,结构调控是改善膜材料性能的关键。

通过调控膜的孔径和拓扑结构等参数,可以控制分子在膜中的传输和分离过程,从而提高膜的分离性能。

最后,复合材料制备是一种有效的膜性能提升策略。

将纳米材料、碳纤维等添加到膜基质中,可以增加膜的强度、稳定性和抗污染性能。

除了工艺优化和膜性能提升策略,偏析法制备功能性膜材料的研究还面临一些挑战。

首先,如何实现膜的精确控制仍然是一个难题。

当前的制备方法中,很难实现对膜孔径和分布的精确控制,导致膜的分离性能不稳定。

其次,膜的稳定性和耐污染性还有待进一步提高。

功能薄膜材料

功能薄膜材料
如果拉应力用正数表示,则压应力就用负数表示。
(4)异常结构和非理想化学计量比 特性
薄膜的制法多数属于非平衡状态的制取过 程,薄膜的结构不一定和相图相符合。
规定把与相图不相符合的结构称为异常结 构,不过这是一种准稳(亚稳)态结构, 但由于固体的粘性大,实际上把它看成稳 态也是可以的,通过加热退火和长时间的 放置还会慢慢地变为稳定状态。
阳极反应沉积法
阳极反应沉积法又称阳极氧化法,是通过阳极反应来实 现的氧化物的沉积.
在阳极反应中,金属在适当的电解液中作为阳极,而金 属或石墨作为阴极,当电流通过时,金属阳极表面被消 耗并形成氧化涂层,也就是在阳极金属表面生长氧化物 薄膜。
③润滑膜 使用于真空、高温、低温、辐射等特殊 场合的MoS2、MoS2-Au、MoS2–Ni等固体润滑 膜和Au、Ag、Pb等软金属膜。
(4)有机分子薄膜
有 机 分 子 薄 膜 也 称 LB ( LangmuirBlodgett)膜,它是有机物,如羧酸及其 盐、脂肪酸烷基族和染料、蛋白质等构成 的分子薄膜,其厚度可以是一个分子层的 单分子膜,也可以是多分子层叠加的多层 分子膜。多层分子膜可以是同一材料组成 的,也可以是多种材料的调制分子膜,或 称超分子结构薄膜。
一般说来,薄膜往往是在非常薄的基片上沉积的。 在这种情况下,几乎对所有物质的薄膜,基片都 会发生弯曲。
弯曲有两种类型:一种是弯曲的结果使薄膜成为 弯曲面的外侧,使薄膜的某些部分与其他部分之 间处于拉伸状态,这种内应力称为拉应力。
另一种是弯曲的结果使薄膜成为弯曲的内侧,它 使薄膜的某些部分与其他部分之间处于压缩状态, 这种内应力称为压应力。
项目溅射法pld法mocvd法solgel法附着力很好复杂化合物沉积不好很好不好沉积速率一般一般均匀性很好很好显微结构很好化学计量比控制较好很好很好退火温度较低较低较高掺杂难度困难一般容易容易厚度控制容易容易容易困难重复性一般较好一般工艺开发要求一般一般较高一般设备耗资较大较大一般较少扩大规模的难度和成本较高一般较少较少光折变效应电光效应铁电性非易失铁电随机存储器铁电场效应晶体管可擦写铁电光盘铁电神经网络元件压电性压电传感器换能器声表面波器件微型压电驱动器微型压电马达动态随机存取存储器薄膜电容器介电缓冲层太阳能电池储能电容器微波谐振及探测器薄膜湿度传感器电致发光器件红外探测器非制冷红外焦平面阵列光开关光波导光偏转器光调制器光记忆与光显示器声光效应声光偏转器空间光调制放大器件光信息存储和图像处理等器件非线性光学效应光学倍频参量振荡相共轭tco透明导电膜tco是一种十分重要的光电材料其特点是低电阻率和高透光率
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功能性膜材料专题系列报告
申万中小公司 孟烨勇 2011.09
光学薄膜 蓄势待发
——功能性膜材料专题系列报告之一:看好光学薄膜
主要内容
1.TFT-LCD是未来平板显示的主流技术 2. TFT-LCD中的光学薄膜 3. 重点推荐公司

申万研究
3
1.1 TFT-LCD是未来平板显示商业化的主流技术

申万研究
7
1.3 TFT-LCD产业链国内产能份额将达到9%
图:全球各区域面板产能分布
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 20010 2011E 2012E
资料来源:申万研究

申万研究
6
1.3 TFT-LCD产业链市场容量为1337亿美元
根据Displaysearch预测,2015年全球平板显示器(FPD 即Flat Panel Display ) 产业产值将达到1480亿美元,出货面积将占所有显示器件的98%,其中TFT-LCD面 板产值将达1337亿美元,占FPD产业的91%。
靶材, 2% 逆变器, 5% 驱动IC, 5% 覆膜材料, 4% 液晶, 6% 其他, 2% 背光模组, 23%
图:LCD 背光模组结构
偏光片, 10% 玻璃基板, 10% PCB, 14%
彩色滤光片, 19%
资料来源:Displaysearch,申万研究
资料来源:赛迪顾问 《中国光电显示薄膜器件市场研究报告》,申万研究
2
22 寸 8/75% 15/72%
27 寸 6/84% 10/72% 15/73%
32 寸
37 寸
42 寸
46 寸
52 寸
57 寸
65 寸
8/81% 12/82% 15/80%
6/82% 8/73% 12/85% 8/95% 8/73% 15/84% 6/85% 8/88% 12/81% 6/84% 8/69% 3/51% 8/82% 2/44% 6/80%
资料来源:LCD 偏光片工艺技术,申万研究

申万研究
16
2.2.3 偏光片的市场份额和成本构成
从偏光片市场方面来看,目前TFT-LCD的 偏光片供应主要为日本、韩国企业、台湾 企业。 日本富士和KONICA :TAC薄膜80%和20%的 市场; 日本可乐里(Kuarary):PVA薄/m ) 对比度 视角 分辨率 色饱和度 响应时间 驱动电压 电力消耗 面板厚度 重量 使用温度 屏幕尺寸 寿命 价格 技术成熟度 应用产品领域 技术普及程度 资料来源:申万研究
2
CRT 约 350 佳 佳 一般 最佳 1us 1-30KV 一般 很大 最大 -20 8-40 英寸 长 低 成熟 一般 广 约 350 佳 佳 一般 佳 1-20us

申万研究
12
2.1.2 TFT-LCD 显示屏背光模组结构
LCD背光模组主要由背光源、光学膜片、胶粘类制品、绝缘类制品、塑胶框 等组成。其中,各类光学膜片是背光模组的关键零组件,按其作用主要可 以分为反射片、扩散片、棱镜片、导光板、灯管反射罩等。
图:LCD 模组成本构成
PDP 约 250 最佳 较好 佳 一般 25ms
TFT-LCD 约 200 佳 佳 佳 一般 ≤10us 3-9V DC 较小 约 2mm 最小 -40
OLED
120-300V AC 较大 约 10mm 一般 -40 33-103 英寸 长 高 成熟 一般 少量厂商掌握
3-15V DC 较大 ≤8mm 较小 0 1-100 英寸 长,取决于光源 高 成熟 广泛 较多企业掌握
25% 31% 32% 38% 41% 41% 42% 41% 38% 38% 36% 33% 40% 36% 29% 22% 15% 13% 13% 14% 11% 13% 14% 16% 34% 32% 38% 40% 41% 42% 41% 41% 45% 44% 44% 0% 0% 0% 0%
图:TFT-LCD 用偏光片的用量
350 300 250 200 150 100 50 0
百万平方米
60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
2007
2008
2009
2010
2011E 年增长率
2012E
偏光片用量
资料来源:Displaysearch,申万研究


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2.1.3 TFT-LCD 背光模组中光学薄膜占成本40%左右
表:背光模组成本构成
尺寸 15 寸笔记 本显示器 7% 10% 0% 13% 6% 25% 14% 3% 5% 17% 0% 57% 100% 17 寸电脑 显示器 17% 12% 0% 8% 6% 12% 14% 2% 10% 19% 0% 40% 100% 26 寸液晶 电视 23% 0% 8% 5% 2% 11% 7% 2% 4% 9% 29% 28% 100% 32 寸液 晶电视 22% 0% 10% 7% 5% 9% 7% 1% 6% 9% 24% 32% 100% 40-42 寸 液晶电视 19% 0% 16% 3% 3% 24% 5% 1% 4% 7% 18% 47% 100% 46-47 寸液晶 电视 23% 0% 16% 2% 2% 20% 5% 1% 5% 6% 20% 41% 100%
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2.3.1 什么是棱镜片
图:棱镜片结构示意图 图:棱镜片光学原理
资料来源:3M,申万研究
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应用领域
资料来源:申万研究

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1.2 TFT-LCD液晶面板分类
从产品良品率及玻璃基板的利用效率综合考虑,玻璃面板的经济切割数目需要达 到6个以上。
表:液晶面板的经济切割数与有效利用率
世代 G5 G6 G7 G8 G10 基片(mm ) 1100*1300 1500*1800 1870*2200 2160*2460 2850*3050
表:国内明确有建设计划的面板线
厂商名称 中电熊猫 京东方 上广电-NEC 京东方 夏普 LGD 三星 飞龙光电 广新光电 TCL-深超 代数 6代 6代 6代 8代 8代 8.5 代 7.5 代 8.5 代 8.5 代 8.5 代 地点 南京 合肥 上海 北京 南京 广州 苏州 昆山 佛山 深圳 基板尺寸(mm) 1500*1850 1500*1850 1500*1850 2200*2500 2160*2460 2200*2500 1950*2250 2200*2500 2200*2500 2200*2500 90 90 100 产能(千片/月) 60 90 90 90 90 120 预计量产时间 2010 年底 2010 年底 计划中 2011 年底 2012 年 2012 年初 未定 2011 年底 2012 年 2012 年 280 300 270 137 230 236 245 投资额 138 175
0.8-40 英寸 待提高 最高 大尺寸有待提高 一般 少量厂商掌握

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1.2 TFT-LCD液晶面板分类
表:液晶面板的世代划分
面板世代 第1代 第2代 第 2.5 代 第3代 第 3.5 代 第4代 第 4.5 代 第5代 第6代 第7代 第 7.5 代 第8代 第 10 代 投产年度 1990 1993 1995 1996 2000 2001 2001 2002 2004 2005 2005 2006 2010 玻璃基板尺寸(mm ) 270*360;300*350;300*400;320*400 360*465;370*470 400*500;400*505;404*515;410*520 550*650;550*660;550*670 600*720;620*750 680*880 730*920 1000*1200;1100*1250;1100*1300;1200*1300 1500*1800 1800*2100 1950*2250 2200*2600 2850*3050 小尺寸 小尺寸 小尺寸 中小尺寸 中小尺寸 NB,中小尺寸 NB,中小尺寸 小尺寸显示器,27 寸以下 32、37 寸液晶电视 40-47 寸液晶电视 40-47 寸液晶电视 40-50 寸液晶电视 47-60 寸液晶电视
中国 41%
中国 43%
资料来源:LCD 的偏光片工艺技术,申万研究
资料来源:申万研究

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2.2.2 偏光片的制造工艺
表:偏光片生产技术
分类 干法技术 方法 PVA 膜在一定温度和湿度的蒸 汽环境中进行延伸 PVA 膜在一定配比的液体中进 行染色和拉伸 优点 由于使用较宽幅的 PVA 膜,生 产中不易断膜,生产效率高 PVA 膜在液体中染色比较均匀, 性能优异 缺点 偏光片原膜的复合张力和色调 的均匀性以及耐久性都不稳定 由于 PVA 膜在液体中延伸的稳 定控制较难,易断裂,而且 PVA 膜的幅宽也受到限制
湿法技术
资料来源:LCD 偏光片工艺技术,申万研究
表:偏光片染色工艺
分类 碘染色法 染料染色法 方法 使用碘和碘化钾作为二 向性介质 用二向性染料进行染色 优点 容易获得 99.9%以上的高偏光度和 42%以上的高透过率 偏光片能够耐高温高湿, 耐久性较好 缺点 由于碘的分子结构在高温高湿下易于破 坏,生产的偏光片耐久性较差 偏光度和透过率较低,且价格较贵
资料来源:申万研究

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主要内容
1.TFT-LCD是未来平板显示的主流技术 2. TFT-LCD中的光学薄膜 3. 重点推荐公司

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2.1.1 TFT-LCD 显示屏结构
图:TFT-LCD 显示屏基本结构
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