氧化性避雷器故障原因
氧化锌避雷器测试仪常见故障及解决方案
氧化锌避雷器测试仪常见故障及解决方案避雷器是电力系统中用于保护电力设备不受雷击的一种装置，氧化锌避雷器是目前使用最广泛的一种避雷器。
氧化锌避雷器测试仪是对氧化锌避雷器进行测试和维护的必备设备。
但是，在使用过程中，氧化锌避雷器测试仪也会出现一些常见故障，本文将介绍这些故障及其解决方案。
故障1：无法开机氧化锌避雷器测试仪无法开机，原因可能是电池电量不足或者电池寿命已到。
解决方案是更换电池，确保电池能够正常供电。
故障2：LCD屏幕故障氧化锌避雷器测试仪的LCD屏幕可能会出现故障，此时屏幕上可能出现花屏、黑屏等异常情况。
这种故障一般是由于LCD屏幕的使用寿命到了或者存在硬件损坏引起的。
解决方案是更换LCD屏幕或者修复硬件故障。
故障3：无法测量电压在使用氧化锌避雷器测试仪测量电压时，可能会出现测量结果不准确或者不显示的情况。
这种故障一般是由于氧化锌避雷器测试仪中的电压传感器损坏或者电路部件故障引起的。
解决方案是更换电压传感器或者修复损坏的电路部件。
故障4：通讯故障在连接电脑或者其他设备时，可能会出现氧化锌避雷器测试仪与其他设备无法通讯的情况。
这种故障一般是由于连接线路故障、设备设置不正确或者氧化锌避雷器测试仪软件出现异常引起的。
解决方案是检查连接线路、正确设置设备，并重新安装氧化锌避雷器测试仪软件。
故障5：设备自检失败氧化锌避雷器测试仪在开机时会进行自检，如果自检失败，设备将无法正常工作。
这种故障一般是由于软件故障、硬件故障或者传感器损坏引起的。
解决方案是重新安装软件或者修复硬件故障，更换损坏的传感器。
总结氧化锌避雷器测试仪是对氧化锌避雷器进行测试和维护的必备设备，但是我们在使用过程中也要注意设备的保养和维护，及时修复设备出现的故障。
本文介绍了氧化锌避雷器测试仪常见的故障及其解决方案，希望能够对大家在使用氧化锌避雷器测试仪时提供帮助。
氧化锌避雷器爆炸的原因
氧化锌避雷器爆炸的原因从运行时间、安装环境、气候及生产厂，对损坏的氧化锌避雷器进行技术分析，造成氧化锌避雷器运行中爆炸的原因可归纳如下几项：（1）氧化锌避雷器的密封问题氧化锌避雷器密封老化问题，主要是生产厂采用的密封技术不完善，或采用的密封材料抗老化性能不稳定，在温差变化较大时或运行时间接近产品寿命后期，造成其密封不良而后使潮气浸入，致使内部绝缘损坏，加速了电阻片的劣化而引起爆炸。
（2）电阻片抗老化性能差在氧化锌避雷器运行在其产品寿命的后期，电阻片劣化造成泄漏电流上升，甚至造成与瓷套内部放电，放电严重时避雷器内部气体压力和温度河南理工大学毕业设计（论文）说明书18 急剧增高，而引起氧化锌避雷器本体爆炸，内部放电不太严重时可引起系统单相接地。
(3) 瓷套污染由于氧化锌避雷器在室外工作，瓷套受到环境粉尘的污染。
特别是设置在冶金厂区内变电所，由于粉尘中金属粉尘的比例较大，故给瓷套造成严重的污染而引起污闪或因污秽在瓷套表面的不均匀，而使沿瓷套表面电流也不均匀分布，势必导致电阻片中电流不均匀分布(或沿电阻片的电压不均匀分布)，使流过电阻片的电流较正常时大l～2个数量级，造成附加温升，使吸收过电压能力大为降低，也加速了电阻片的劣化。
(4) 高次谐波冶金企业电网随着大吨位电弧炉、大型整流、变频设备的应用及轧钢生产的冲击负荷等的影响，使电网上的高次谐波值严重超标。
由于电阻片的非线性，当正弦电压作用时，还有一系列的奇次谐波，而在高次谐波作用时就更加速了电阻片的劣化速度。
(5) 抗冲击能力差氧化锌避雷器多在操作过电压或雷电条件下发生事故，其原因是因电阻片在制造工艺过程中，由于其各工艺质量控制点控制不严，而使电阻片的耐受方波冲击能力不强，在频繁吸收过电压能量过程中，加速了电阻片的劣化而损坏，失去了自身的技术性能。
氧化锌避雷器故障分析及相关建议
运行与维护Operation And Maintenance电力系统装备Electric Power System Equipment2020年第23期2020 No.231 故障情况某变电站间隔A 相的112PT 型避雷器在2018年6月发生了故障，接线座在避雷器上端脱离了本体，在进行泄压的过程中，避雷器底座封板由于受到冲击而出现了裂缝。
此次事故中的避雷器投运时间于2017年12月，每年、每月对其进行一次专业的红外测温以及红外检测，在其最开始投入运行的半年时间内以及雷雨季到来之前，对其运行电压下所泄漏的交流电流进行了带电测试，并未发现任何异常数据。
据调查，大约在故障发生的一周前，在该区域内时常会发生雷雨天气，在采用雷电定位系统进行查询后得知，事故变电站附近1 km 范围内的区域5h 内受到了108次雷击，最高雷电流达到了100.4 kA 。
变电站内发生事故的氧化锌避雷器产品都产自同一批次，因此，在变电站内通过对避雷器的特巡能够发现，运行电压下的线路1和线路2中的A 相和C 相避雷器所泄露的交流电流，都出现了明显的变化，前者和后者分别由0.4 mA 、0.43 mA 上升到了0.9 mA 和0.65 mA 。
存在着明显的热点，两避雷器分别达到了8.3 K 和4.5 K 的最大温差。
对变电站内各避雷器展开停电试验后，根据表1中的线路1和线路2中的A 相和C 相避雷器的实验数据能够得知，其均采用了不合格的绝缘电阻。
2 故障原因分析2.1 解体（1）避雷器外部所缠绕的玻璃纤维管所采用的材料为环氧树脂，其能够使避雷器保持原有的机械强度，同时为避雷器的密封提供相应的基础。
（2）硅橡胶伞裙绝缘部分在避雷器外部，在高温高压的作用下会与玻纤管外表面进行紧密的结合，以此来保护玻纤管免于受到大气的侵蚀，并且为爬电提供有效的距离，使避雷器外部能够具备良好的绝缘性能。
（3）主要的避雷器元件有氧化锌电阻片，以GB11032-2010为标准，根据不同的型号，确定了避雷器需要怎样的规格和多少数量的电阻片。
10kV氧化锌避雷器故障分析与处理
［ ４ ］ 唐信 ， 范亚洲． 一起 线路 氧化 锌避 雷 器故障 的原 因分析 及 防
防 雷技 术 与圆柱形端子之间靠螺纹接触 ，是硬接触 ，不能完全阻止 水汽进入 ；避雷器底部的有机复合物较厚（ 约８ ｍｍ） 。 产品进行重点巡视 ，尤其是潮湿天气后应加强对泄漏 电流 的监视 ，重点关注泄漏电流突增 的避雷器 ，并利用红外成 像仪加强对硅橡胶避雷器 的带 电检测 ，若发现发热现象则
［ ５ ］ 孙鹏举． 金属氧化物避 雷器泄漏 电流在线 测试分析 ［ Ｊ ］ ． 电磁
避 雷器， ２ ０ ０ ８ （ ４ ） ： ３ ０ ￣３ ２
３ 结 论 和 防范 措 施
确定 Ｂ相避雷器存在故障后对其进行了更换 ，投运后
测 得 其 泄 漏 电流 为 ０ ． ２ ４ ｍ Ａ，运 行 正 常 。该 ３ ５ ｋ Ｖ 避 雷 器
１ ． ５ 故 障处理
２ ０ １ ２ 年 ６月 １ ７ Ｅ ｌ ，更 换 了 Ａ、Ｂ 、Ｃ相 避 雷器 。更 换
［ １ ］ 李亚 东． 一起 １ ０ ｋ Ｖ油 田配电 网避 雷 器的损坏 原 因分析 及预 防措施 ［ Ｊ ］ ． 科技 广场 ， ２ ０ １ ２ （ ４ ） ： ｌ １ Ｏ ～１ １ ２
穿 甚 至爆 炸 。
Ｅ ３ ］ 吕明． １ ｌ ０ ｋ Ｖ复合 外套金 属氧化物避 雷器故 障分析 ［ Ｊ ］ ． 华北
电 技 术 ， ２ ０ ０ ９ （ １ ２ ） ： ４ ０ ￣４ ３
［ ４ ］ 毛 慧明． 金属氧化物避 雷器带 电检 测方 法综述口］ ． 高 电压技
术， ２ ０ ０ ０ （ ３ ） ： １ ５， １ ６
Ｅ ６ ］ 申忠如． 氧化锌避 雷器泄漏 电流在 线检测 的研 究［ Ｊ ］ ． 西安 交
氧化锌避雷器损坏的原因及预防措施
氧化锌避雷器损坏的原因及预防措施氧化锌避雷器是一种非常有效的电网系统防御雷电过电压保护装置，它的特性可以保证其长期稳定运行。
本文对氧化锌避雷器的损坏原因进行了分析，并提出具体的预防措施，为电力系统氧化锌避雷器的可靠运行提供了技术参考。
标签：氧化锌避雷器接地电阻过电压阀片预防措施氧化锌避雷器具有无间隙、无续流、残压低等优点，是一种具有良好保护性能的避雷器。
装设氧化锌避雷器是保护电气设备免遭大气过电压损坏的主要手段，也是防护某些内部过电压的重要措施，因此在电网配电系统中广泛使用。
氧化锌避雷器在正常运行情况下，避雷器是不导通的，当配网线路遭受雷击过电压或系统过电压，作用在避雷器上的电压达到避雷器的动作电压时，避雷器就会导通，通过大电流，释放过电压能量并将过电压抑制在一定水平，减少了对电力设备的冲击，保护了电力设备的绝缘。
广东电网清远阳山供电局地处粤北山区，春夏两季雷电多发，电网设备易受雷击过电压冲击，所以配网线路、台变都基本上安装了氧化锌避雷器。
从这几年的运行经验来看，因氧化锌避雷器损坏造成线路跳闸、接地事故的情况时有发生，对我局的供电可靠性提高带来了比较大的影响。
现结合我局这些年氧化锌避雷器的运行情况，探讨氧化锌避雷器损坏的原因及预防措施。
1 氧化锌避雷器损坏的主要原因1.1 接地装置的接地电阻过大，造成对氧化锌避雷器反击反击现象是指接地导体由于地电位升高可以反过来向带电体放电。
当雷电击到氧化锌避雷器时，雷电流经过避雷器的接地体泄放到大地。
如果接地装置的接地电阻过大，它通过雷电流时电位将升得很高，不能放电，部分雷电流向避雷器或配变等设备反向冲击，造成反击使避雷器损坏，有时甚至击毁配电变压器。
粤北山区属于石灰岩地区，土壤的电阻率较大，要将接地装置的接地电阻做到很小在技术经济上不合算，因此接地电阻允许值相对较大。
而且我局一些地区的配电网由于运行时间久，缺乏资金整改，接地体存在腐蚀、损伤等情况。
从发生氧化锌避雷器的损坏的情况来分析，这些地区发生的事故数要比其他地区多得多。
无间隙氧化锌避雷器在工频电压下易损坏的原因分析
Ｉ鱼 璺
ｚａｂ ｎｏ Ｙｊ ｈｎｅ ｇｎｕｎ ｕ ｙｇ ｉ ｇ Ｙａｕ
无 间隙氧化锌避雷器在工频 电压 下易损坏 的原因分析
刘 磊 李 强
（ 中北 大 学化 工 与 环 境 学 院安 全 工 程 系 ， 山西 太 原 ０ ０ ５ ） ３０ １
摘
研 究。
要： 在无间隙氧化锌避雷器 的工作环 境分析的基础上 ， 根据 无间隙氧化锌避雷器 自身特 点， 对无 间隙氧化 锌避雷器损坏 的原因进行 了
到 １％。经过 改进 和 提 高 Ｕ ０ ｃ后 ， 事故 率虽 有 所下 降 ， 有 的保 护 引起 无 间隙氧 化锌 避雷 器爆 炸 。 但 水 平在 ５ Ａ下残 压 同普 阀 ＳＣＡ 一样 ， ｋ ｉ 甚至 更 高 。 制造 价格 上 涨 、
器 的意 义 。
从 ６ Ｖ 无 间隙氧 化锌 避 雷器 构造 上看 ， 间隙氧 化锌 避 雷器 ｋ 无 １ ｍ 螺 母紧 固封 盖 ，并用粘 胶将 不 锈钢 封盖 粘在 无 间 隙氧化 锌 ０ ｍ
保 护性 能下滑 、 高档钱 买低 档 货 ”等 因素 导致 失去 应用 这种 避 雷 顶 部靠 不锈 钢 封盖 防水 ，中间 用 １ １ 不锈 钢 螺杆 连 至芯 片 ， “ ０Ｉ １ ｍ 由 据两 部调 查组 １ ９ 年 ５月的统 计 ， 间隙氧 化 锌避 雷器 的 事 的顶 部 ，因此 不能 阻止 水分 向阀片 四周扩 散 。这将 会 产生 以下 问 ９１ 无
氧化锌避雷器绝缘击穿故障分析
氧化锌避雷器绝缘击穿故障分析本文介绍了一起由于雷电过电压导致XX变电站10kV1段母线C相避雷器绝缘击穿的事故，重点分析了无间隙金属氧化物避雷器绝缘损坏的原因，总结了在今后采取的措施和重点工作。
标签：避雷器雷击过电压故障1 概述无间隙金属氧化物避雷器（以下简称MOA），一般采用氧化锌阀片结构。
普遍用在发电厂、变电站、输配电线路，用以保护发电机、变压器、母线、线路等发输变配电设备，避免雷电过电压和操作过电压的冲击。
以变电站为例主变出口、母线设备、GIS线路侧普遍采用了MOA，用以保护相应电力设备。
但是随着运行时间的增长，MOA在长期运行电压或雷电过电压、操作过电压作用下，氧化锌阀片不断劣化、老化，最终可能在一次外部（或内部）冲击下，MOA出现绝缘击穿损坏事故，从而引起变压器、线路等被保护设备的跳闸或接地事故，严重影响了电网的安全稳定运行。
2 事故原因分析2011年6月，由于雷电过电压导致XX变电站10kV1段母线C相避雷器绝缘击穿的事故。
现场检查发现C相避雷器外绝缘破裂，绝缘电阻为0（使用2500V 绝缘电阻表），该支避雷器已经发生绝缘击穿。
同时对A相、B相避雷器进行试验，数据合格，符合相关规程的要求。
现场处理措施：立即更换了C相避雷器。
原因分析如下：2.1 生产厂家制造工艺不过关，密封不严。
MOA密封老化情况，主要是生产厂采用的密封技术欠完善，采用的密封材料抗老化性能不稳定，密封材料在制造过程中浇注不均匀，长期运行电压下易出现径向电位差。
2011年6月出现该事故的MOA，解体发现密封材料不匀称，在运行电压下间歇性放电，加速外皮劣化。
在雷电压作用下而引起爆炸。
2.2 抗老化、抗冲击性能差。
在MOA产品全寿命的中后期，阀片劣化造成阻性电流上升，有功功率增大，长期的热效应显著增加，避雷器内部气体压力和温度急剧增高，引起MOA本体击穿。
另外阀片在制造过程中，不均匀，每片直流1mA电压试验数据之间存在一定差距，电位分布不均匀。
金属氧化物避雷器常见故障及处理
金属氧化物避雷器常见故障及处理避雷器是电力系统所有电力设备绝缘配合的基础设备。
合理的绝缘配合是电力系统安全、可靠运行的基本保证，是高电压技术的核心内容。
而所有电力设备的绝缘水平，是由雷电过电压下避雷器的保护特性确定的（在某些环境中，由操作过电压下避雷器的保护特性确定）。
金属氧化物避雷器，简称氧化锌避雷器，以其良好的非线性，快速的陡波响应和大通流能力，成为新一代避雷器的首选产品。
由于避雷器是全密封元件，一般不可以拆卸。
同时使用中一旦出现损坏，基本上没有修复的可能。
所以其常见故障和处理与普通的电力设备不同，主要是预防为主。
选则原则。
避雷器是过电压保护产品，其额定电压选择比较严格，且与普通电力设备完全不同，容易出现因选型失误造成的事故。
对于这类事故，只要明确了正确的选择方法，就可以有效避免。
正确的金属氧化物避雷器额定电压的选择，应遵循以下原则。
1、对于有间隙避雷器，额定电压依据系统最高电压来选择。
10kV及以下的避雷器，额定电压按系统最高电压的1.1倍选取。
35kV至66kV避雷器，额定电压按系统最高电压选取。
110kV及以上避雷器，额定电压按系统最高电压的0.8倍选取。
例如：35kV有间隙避雷器，额定电压应选择42kV。
2、对于无间隙避雷器，额定电压同样依据系统最高电压来选择。
10kV及以下的避雷器，额定电压按系统最高电压的1.38倍选取。
35kV至66kV避雷器，额定电压按系统最高电压的1.25倍选取。
110kV及以上避雷器，额定电压按系统最高电压的0.8倍选取。
例如：10kV无间隙避雷器，额定电压应选择17kV。
但对于电机保护用的无间隙避雷器，不按额定电压选择，而按持续运行电压选择。
一般应选择持续运行电压与电机额定电压一致的避雷器。
例如：13.8kV电机，应选用13.8kV持续运行电压的避雷器，即：选用17.5/40的避雷器。
具体的型号选择，可参考GB11032-2000标准，或我公司的避雷器产品选型手册。
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氧化性避雷器故障原因
1、暂态（瞬态）过电压所致。
2、使用达到一定时间后，因老化导致本体密封不好所致。
3、避雷器绝缘套污染所致。
从您所述的情况看，都是B相发生损坏，那么应该是B相存在暂态过电压问题，导致避雷器损坏。
下面我详述一下第一种原因：
暂态（瞬态）过电压导致避雷器损坏的原因：避雷器是过电压保护器，但自身仍存在过电压防护问题。
对于能量有限的过电压如雷电过电压和操作过电压，避雷器泄流就能起限压保护的作用。
对能量很大（有补充能源）的过电压，如暂态过电压，其频率为工频的整数倍或分数倍，与工频电源频率总有合拍的时候，如因某种原因而激发暂态过电压，工频电源能自动补充过电压能量，即使避雷器泄流但过电压幅值也不衰减或衰减很小，暂态过电压如果进入避雷器保护动作区，势必使避雷器长时间反复动作直至崩溃，最终结果就是避雷器损坏爆炸，因此暂态过电压是无间隙氧化锌避雷器的致命危害。
无间隙氧化锌避雷器因其拐点电压低，仅2、21～2、56Uxg（最大相电压），而有些暂态过电压最大值达2、5～3、5Uxg，所以无间隙氧化锌避雷器因为其拐点电压较低，有暂态过电压承受能力差、损坏爆炸率搞和寿命短等缺点。
串联间隙氧化锌避雷器的暂态过电压承受能力远远要大于无间隙氧化锌避雷器，因此最好的解决办法是更换避雷器，即换成串联间隙氧化锌避雷器。
2、氧化锌避雷器哦的密封问题所造成的损坏爆炸：氧化锌的密封老化，主要是生产厂家采用的密封技术不完善，或采用的密封材料抗老化性能不稳定，导致避雷器在环境温差变化较大时，造成其密封不良而使潮气侵入，造成内部绝缘损坏，加速了电阻片的劣化而引起爆炸。
3、避雷器绝缘套的污染问题：由于工作在室外的氧化锌避雷器、磁绝缘子或硅橡胶绝缘套受到环境粉尘的污染，特别是厂矿企业周边的变电所，由于粉尘污染较严重，不能及时清扫，长期累积造成严重的污染而引起污闪或因污秽物不均匀的分布在其表面，而使其表面电流不均匀分布，势必导致电阻片中电流的不均匀分布（或沿电阻片的电压不均匀分布），使流过电阻片的电流比正常时大1～2个数量级，造成附加温升，使避雷器吸收过电压能力大为降低，也加速了电阻片的劣化而引起爆炸。
另：避雷器的资料：
氧化锌避雷器（第三代）是世界公认的当代最先进的防雷电器，其结构为将若干片ZnO阀片压紧密封在避雷器绝缘套内。
ZnO 阀片具有非常优异的非线性特性，在较高电压下电阻很小，可以泄放大量雷电流，残压很低；在电网电压运行下电阻很大，泄漏电流只有50～150微安，电流较小可视为无工频续流，这就是做
成无间隙氧化锌避雷器的原理和原因。
它对雷电陡坡和雷电幅值同样有限压作用，防雷保护功能是其突出优点。
在我国早期大量使用的就是这种无间隙氧化锌避雷器。
通过长时间的运行实践表明，它有损坏爆炸率高，使用寿命短的缺点，究其根源，暂态过电压承受能力差是它的致命弱点。
而串联间隙氧化锌避雷器不仅有无间隙氧化锌避雷器所具有的全部保护性能，而且还有暂态过电压承受能力强的特点。
因此，现在提倡以下的改进措施：
1、使用碳化硅避雷器或无间隙氧化锌避雷器的场所，用串联间隙氧化锌避雷器进行相应的替换。
2、新建工程一律选用串联间隙氧化锌避雷器。
防雷技术改革在于提高防雷技术水平，切记，选用避雷器应同时满足以下几点要求：
1、具有完全的防雷功能，即对雷电的陡波和雷电幅值有同样的限压作用；
2、避雷器作为防雷保护，不会造成电力网接地故障或相间断路故障；
3、避雷器在正常情况下不应有断路电流或工频续流等造成工频能源浪费；
4、动作特性应具有长期运行稳定性，免受暂态过电压危害；
5、应具有连续雷电冲击保护能力；
6、应尽量做到小巧轻便，便于在户内开关柜使用；
7、应具有较长的使用寿命。
在20年以上，以节省再投资；
8、最好能更加智能化，即附带脱离器监察运行工况，当其失效时能自动退出运行。
a、无间隙氧化锌避雷器对较高的（3、0～3、5倍）工频过电压是无能为力的，避雷器将因不能耐受较大的工频电流而损坏；弧光接地过电压持续时间长，也是无间隙氧化锌避雷器难以承受的。
据文献介绍，对单相接地的弧光接地过电压，无间隙氧化锌避雷器仅能耐受8秒左右。
而国内电网在单相接地情况下允许运行2小时，因此矛盾分突出。
这个问题在国外也没有很好解决。