氧化性避雷器故障原因
氧化锌避雷器测试仪常见故障及解决方案
氧化锌避雷器测试仪常见故障及解决方案避雷器是电力系统中用于保护电力设备不受雷击的一种装置,氧化锌避雷器是目前使用最广泛的一种避雷器。
氧化锌避雷器测试仪是对氧化锌避雷器进行测试和维护的必备设备。
但是,在使用过程中,氧化锌避雷器测试仪也会出现一些常见故障,本文将介绍这些故障及其解决方案。
故障1:无法开机氧化锌避雷器测试仪无法开机,原因可能是电池电量不足或者电池寿命已到。
解决方案是更换电池,确保电池能够正常供电。
故障2:LCD屏幕故障氧化锌避雷器测试仪的LCD屏幕可能会出现故障,此时屏幕上可能出现花屏、黑屏等异常情况。
这种故障一般是由于LCD屏幕的使用寿命到了或者存在硬件损坏引起的。
解决方案是更换LCD屏幕或者修复硬件故障。
故障3:无法测量电压在使用氧化锌避雷器测试仪测量电压时,可能会出现测量结果不准确或者不显示的情况。
这种故障一般是由于氧化锌避雷器测试仪中的电压传感器损坏或者电路部件故障引起的。
解决方案是更换电压传感器或者修复损坏的电路部件。
故障4:通讯故障在连接电脑或者其他设备时,可能会出现氧化锌避雷器测试仪与其他设备无法通讯的情况。
这种故障一般是由于连接线路故障、设备设置不正确或者氧化锌避雷器测试仪软件出现异常引起的。
解决方案是检查连接线路、正确设置设备,并重新安装氧化锌避雷器测试仪软件。
故障5:设备自检失败氧化锌避雷器测试仪在开机时会进行自检,如果自检失败,设备将无法正常工作。
这种故障一般是由于软件故障、硬件故障或者传感器损坏引起的。
解决方案是重新安装软件或者修复硬件故障,更换损坏的传感器。
总结氧化锌避雷器测试仪是对氧化锌避雷器进行测试和维护的必备设备,但是我们在使用过程中也要注意设备的保养和维护,及时修复设备出现的故障。
本文介绍了氧化锌避雷器测试仪常见的故障及其解决方案,希望能够对大家在使用氧化锌避雷器测试仪时提供帮助。
氧化锌避雷器爆炸的原因
氧化锌避雷器爆炸的原因从运行时间、安装环境、气候及生产厂,对损坏的氧化锌避雷器进行技术分析,造成氧化锌避雷器运行中爆炸的原因可归纳如下几项:(1)氧化锌避雷器的密封问题氧化锌避雷器密封老化问题,主要是生产厂采用的密封技术不完善,或采用的密封材料抗老化性能不稳定,在温差变化较大时或运行时间接近产品寿命后期,造成其密封不良而后使潮气浸入,致使内部绝缘损坏,加速了电阻片的劣化而引起爆炸。
(2)电阻片抗老化性能差在氧化锌避雷器运行在其产品寿命的后期,电阻片劣化造成泄漏电流上升,甚至造成与瓷套内部放电,放电严重时避雷器内部气体压力和温度河南理工大学毕业设计(论文)说明书18 急剧增高,而引起氧化锌避雷器本体爆炸,内部放电不太严重时可引起系统单相接地。
(3) 瓷套污染由于氧化锌避雷器在室外工作,瓷套受到环境粉尘的污染。
特别是设置在冶金厂区内变电所,由于粉尘中金属粉尘的比例较大,故给瓷套造成严重的污染而引起污闪或因污秽在瓷套表面的不均匀,而使沿瓷套表面电流也不均匀分布,势必导致电阻片中电流不均匀分布(或沿电阻片的电压不均匀分布),使流过电阻片的电流较正常时大l~2个数量级,造成附加温升,使吸收过电压能力大为降低,也加速了电阻片的劣化。
(4) 高次谐波冶金企业电网随着大吨位电弧炉、大型整流、变频设备的应用及轧钢生产的冲击负荷等的影响,使电网上的高次谐波值严重超标。
由于电阻片的非线性,当正弦电压作用时,还有一系列的奇次谐波,而在高次谐波作用时就更加速了电阻片的劣化速度。
(5) 抗冲击能力差氧化锌避雷器多在操作过电压或雷电条件下发生事故,其原因是因电阻片在制造工艺过程中,由于其各工艺质量控制点控制不严,而使电阻片的耐受方波冲击能力不强,在频繁吸收过电压能量过程中,加速了电阻片的劣化而损坏,失去了自身的技术性能。
氧化锌避雷器故障分析及相关建议
运行与维护Operation And Maintenance电力系统装备Electric Power System Equipment2020年第23期2020 No.231 故障情况某变电站间隔A 相的112PT 型避雷器在2018年6月发生了故障,接线座在避雷器上端脱离了本体,在进行泄压的过程中,避雷器底座封板由于受到冲击而出现了裂缝。
此次事故中的避雷器投运时间于2017年12月,每年、每月对其进行一次专业的红外测温以及红外检测,在其最开始投入运行的半年时间内以及雷雨季到来之前,对其运行电压下所泄漏的交流电流进行了带电测试,并未发现任何异常数据。
据调查,大约在故障发生的一周前,在该区域内时常会发生雷雨天气,在采用雷电定位系统进行查询后得知,事故变电站附近1 km 范围内的区域5h 内受到了108次雷击,最高雷电流达到了100.4 kA 。
变电站内发生事故的氧化锌避雷器产品都产自同一批次,因此,在变电站内通过对避雷器的特巡能够发现,运行电压下的线路1和线路2中的A 相和C 相避雷器所泄露的交流电流,都出现了明显的变化,前者和后者分别由0.4 mA 、0.43 mA 上升到了0.9 mA 和0.65 mA 。
存在着明显的热点,两避雷器分别达到了8.3 K 和4.5 K 的最大温差。
对变电站内各避雷器展开停电试验后,根据表1中的线路1和线路2中的A 相和C 相避雷器的实验数据能够得知,其均采用了不合格的绝缘电阻。
2 故障原因分析2.1 解体(1)避雷器外部所缠绕的玻璃纤维管所采用的材料为环氧树脂,其能够使避雷器保持原有的机械强度,同时为避雷器的密封提供相应的基础。
(2)硅橡胶伞裙绝缘部分在避雷器外部,在高温高压的作用下会与玻纤管外表面进行紧密的结合,以此来保护玻纤管免于受到大气的侵蚀,并且为爬电提供有效的距离,使避雷器外部能够具备良好的绝缘性能。
(3)主要的避雷器元件有氧化锌电阻片,以GB11032-2010为标准,根据不同的型号,确定了避雷器需要怎样的规格和多少数量的电阻片。
10kV氧化锌避雷器故障分析与处理
[ 4 ] 唐信 , 范亚洲. 一起 线路 氧化 锌避 雷 器故障 的原 因分析 及 防
防 雷技 术 与圆柱形端子之间靠螺纹接触 ,是硬接触 ,不能完全阻止 水汽进入 ;避雷器底部的有机复合物较厚( 约8 mm) 。 产品进行重点巡视 ,尤其是潮湿天气后应加强对泄漏 电流 的监视 ,重点关注泄漏电流突增 的避雷器 ,并利用红外成 像仪加强对硅橡胶避雷器 的带 电检测 ,若发现发热现象则
[ 5 ] 孙鹏举. 金属氧化物避 雷器泄漏 电流在线 测试分析 [ J ] . 电磁
避 雷器, 2 0 0 8 ( 4 ) : 3 0  ̄3 2
3 结 论 和 防范 措 施
确定 B相避雷器存在故障后对其进行了更换 ,投运后
测 得 其 泄 漏 电流 为 0 . 2 4 m A,运 行 正 常 。该 3 5 k V 避 雷 器
1 . 5 故 障处理
2 0 1 2 年 6月 1 7 E l ,更 换 了 A、B 、C相 避 雷器 。更 换
[ 1 ] 李亚 东. 一起 1 0 k V油 田配电 网避 雷 器的损坏 原 因分析 及预 防措施 [ J ] . 科技 广场 , 2 0 1 2 ( 4 ) : l 1 O ~1 1 2
穿 甚 至爆 炸 。
E 3 ] 吕明. 1 l 0 k V复合 外套金 属氧化物避 雷器故 障分析 [ J ] . 华北
电 技 术 , 2 0 0 9 ( 1 2 ) : 4 0  ̄4 3
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术, 2 0 0 0 ( 3 ) : 1 5, 1 6
E 6 ] 申忠如. 氧化锌避 雷器泄漏 电流在 线检测 的研 究[ J ] . 西安 交
氧化锌避雷器损坏的原因及预防措施
氧化锌避雷器损坏的原因及预防措施氧化锌避雷器是一种非常有效的电网系统防御雷电过电压保护装置,它的特性可以保证其长期稳定运行。
本文对氧化锌避雷器的损坏原因进行了分析,并提出具体的预防措施,为电力系统氧化锌避雷器的可靠运行提供了技术参考。
标签:氧化锌避雷器接地电阻过电压阀片预防措施氧化锌避雷器具有无间隙、无续流、残压低等优点,是一种具有良好保护性能的避雷器。
装设氧化锌避雷器是保护电气设备免遭大气过电压损坏的主要手段,也是防护某些内部过电压的重要措施,因此在电网配电系统中广泛使用。
氧化锌避雷器在正常运行情况下,避雷器是不导通的,当配网线路遭受雷击过电压或系统过电压,作用在避雷器上的电压达到避雷器的动作电压时,避雷器就会导通,通过大电流,释放过电压能量并将过电压抑制在一定水平,减少了对电力设备的冲击,保护了电力设备的绝缘。
广东电网清远阳山供电局地处粤北山区,春夏两季雷电多发,电网设备易受雷击过电压冲击,所以配网线路、台变都基本上安装了氧化锌避雷器。
从这几年的运行经验来看,因氧化锌避雷器损坏造成线路跳闸、接地事故的情况时有发生,对我局的供电可靠性提高带来了比较大的影响。
现结合我局这些年氧化锌避雷器的运行情况,探讨氧化锌避雷器损坏的原因及预防措施。
1 氧化锌避雷器损坏的主要原因1.1 接地装置的接地电阻过大,造成对氧化锌避雷器反击反击现象是指接地导体由于地电位升高可以反过来向带电体放电。
当雷电击到氧化锌避雷器时,雷电流经过避雷器的接地体泄放到大地。
如果接地装置的接地电阻过大,它通过雷电流时电位将升得很高,不能放电,部分雷电流向避雷器或配变等设备反向冲击,造成反击使避雷器损坏,有时甚至击毁配电变压器。
粤北山区属于石灰岩地区,土壤的电阻率较大,要将接地装置的接地电阻做到很小在技术经济上不合算,因此接地电阻允许值相对较大。
而且我局一些地区的配电网由于运行时间久,缺乏资金整改,接地体存在腐蚀、损伤等情况。
从发生氧化锌避雷器的损坏的情况来分析,这些地区发生的事故数要比其他地区多得多。
无间隙氧化锌避雷器在工频电压下易损坏的原因分析
I鱼 璺
zab no Yj hne gnun u yg i g Yau
无 间隙氧化锌避雷器在工频 电压 下易损坏 的原因分析
刘 磊 李 强
( 中北 大 学化 工 与 环 境 学 院安 全 工 程 系 , 山西 太 原 0 0 5 ) 30 1
摘
研 究。
要: 在无间隙氧化锌避雷器 的工作环 境分析的基础上 , 根据 无间隙氧化锌避雷器 自身特 点, 对无 间隙氧化 锌避雷器损坏 的原因进行 了
到 1%。经过 改进 和 提 高 U 0 c后 , 事故 率虽 有 所下 降 , 有 的保 护 引起 无 间隙氧 化锌 避雷 器爆 炸 。 但 水 平在 5 A下残 压 同普 阀 SCA 一样 , k i 甚至 更 高 。 制造 价格 上 涨 、
器 的意 义 。
从 6 V 无 间隙氧 化锌 避 雷器 构造 上看 , 间隙氧 化锌 避 雷器 k 无 1 m 螺 母紧 固封 盖 ,并用粘 胶将 不 锈钢 封盖 粘在 无 间 隙氧化 锌 0 m
保 护性 能下滑 、 高档钱 买低 档 货 ”等 因素 导致 失去 应用 这种 避 雷 顶 部靠 不锈 钢 封盖 防水 ,中间 用 1 1 不锈 钢 螺杆 连 至芯 片 , “ 0I 1 m 由 据两 部调 查组 1 9 年 5月的统 计 , 间隙氧 化 锌避 雷器 的 事 的顶 部 ,因此 不能 阻止 水分 向阀片 四周扩 散 。这将 会 产生 以下 问 91 无
氧化锌避雷器绝缘击穿故障分析
氧化锌避雷器绝缘击穿故障分析本文介绍了一起由于雷电过电压导致XX变电站10kV1段母线C相避雷器绝缘击穿的事故,重点分析了无间隙金属氧化物避雷器绝缘损坏的原因,总结了在今后采取的措施和重点工作。
标签:避雷器雷击过电压故障1 概述无间隙金属氧化物避雷器(以下简称MOA),一般采用氧化锌阀片结构。
普遍用在发电厂、变电站、输配电线路,用以保护发电机、变压器、母线、线路等发输变配电设备,避免雷电过电压和操作过电压的冲击。
以变电站为例主变出口、母线设备、GIS线路侧普遍采用了MOA,用以保护相应电力设备。
但是随着运行时间的增长,MOA在长期运行电压或雷电过电压、操作过电压作用下,氧化锌阀片不断劣化、老化,最终可能在一次外部(或内部)冲击下,MOA出现绝缘击穿损坏事故,从而引起变压器、线路等被保护设备的跳闸或接地事故,严重影响了电网的安全稳定运行。
2 事故原因分析2011年6月,由于雷电过电压导致XX变电站10kV1段母线C相避雷器绝缘击穿的事故。
现场检查发现C相避雷器外绝缘破裂,绝缘电阻为0(使用2500V 绝缘电阻表),该支避雷器已经发生绝缘击穿。
同时对A相、B相避雷器进行试验,数据合格,符合相关规程的要求。
现场处理措施:立即更换了C相避雷器。
原因分析如下:2.1 生产厂家制造工艺不过关,密封不严。
MOA密封老化情况,主要是生产厂采用的密封技术欠完善,采用的密封材料抗老化性能不稳定,密封材料在制造过程中浇注不均匀,长期运行电压下易出现径向电位差。
2011年6月出现该事故的MOA,解体发现密封材料不匀称,在运行电压下间歇性放电,加速外皮劣化。
在雷电压作用下而引起爆炸。
2.2 抗老化、抗冲击性能差。
在MOA产品全寿命的中后期,阀片劣化造成阻性电流上升,有功功率增大,长期的热效应显著增加,避雷器内部气体压力和温度急剧增高,引起MOA本体击穿。
另外阀片在制造过程中,不均匀,每片直流1mA电压试验数据之间存在一定差距,电位分布不均匀。
金属氧化物避雷器常见故障及处理
金属氧化物避雷器常见故障及处理避雷器是电力系统所有电力设备绝缘配合的基础设备。
合理的绝缘配合是电力系统安全、可靠运行的基本保证,是高电压技术的核心内容。
而所有电力设备的绝缘水平,是由雷电过电压下避雷器的保护特性确定的(在某些环境中,由操作过电压下避雷器的保护特性确定)。
金属氧化物避雷器,简称氧化锌避雷器,以其良好的非线性,快速的陡波响应和大通流能力,成为新一代避雷器的首选产品。
由于避雷器是全密封元件,一般不可以拆卸。
同时使用中一旦出现损坏,基本上没有修复的可能。
所以其常见故障和处理与普通的电力设备不同,主要是预防为主。
选则原则。
避雷器是过电压保护产品,其额定电压选择比较严格,且与普通电力设备完全不同,容易出现因选型失误造成的事故。
对于这类事故,只要明确了正确的选择方法,就可以有效避免。
正确的金属氧化物避雷器额定电压的选择,应遵循以下原则。
1、对于有间隙避雷器,额定电压依据系统最高电压来选择。
10kV及以下的避雷器,额定电压按系统最高电压的1.1倍选取。
35kV至66kV避雷器,额定电压按系统最高电压选取。
110kV及以上避雷器,额定电压按系统最高电压的0.8倍选取。
例如:35kV有间隙避雷器,额定电压应选择42kV。
2、对于无间隙避雷器,额定电压同样依据系统最高电压来选择。
10kV及以下的避雷器,额定电压按系统最高电压的1.38倍选取。
35kV至66kV避雷器,额定电压按系统最高电压的1.25倍选取。
110kV及以上避雷器,额定电压按系统最高电压的0.8倍选取。
例如:10kV无间隙避雷器,额定电压应选择17kV。
但对于电机保护用的无间隙避雷器,不按额定电压选择,而按持续运行电压选择。
一般应选择持续运行电压与电机额定电压一致的避雷器。
例如:13.8kV电机,应选用13.8kV持续运行电压的避雷器,即:选用17.5/40的避雷器。
具体的型号选择,可参考GB11032-2000标准,或我公司的避雷器产品选型手册。
氧化锌避雷器的工作原理
氧化锌避雷器的工作原理氧化锌避雷器是一种常见的用于保护电力系统设备免受雷电侵害的装置。
它的工作原理基于氧化锌材料的特性和电力系统的工作原理。
1. 氧化锌材料的特性氧化锌是一种半导体材料,具有非线性电阻特性。
在正常工作情况下,氧化锌的电阻较大,惟独在电压超过其击穿电压时,才会发生电流突破,使其电阻急剧减小。
2. 电力系统的工作原理电力系统通常由输电路线、变电站和终端设备组成。
当雷电击中输电路线或者附近地面时,会产生大量的雷电过电压,可能对设备造成损坏。
为了保护设备,需要将这些过电压引入地。
3. 氧化锌避雷器的工作原理氧化锌避雷器通常安装在电力系统的终端设备上。
当雷电过电压作用于避雷器时,避雷器内部的氧化锌材料会发生非线性电阻特性的变化。
当电压超过氧化锌的击穿电压时,氧化锌材料会形成一条低阻抗通路,将过电压引入地。
具体来说,氧化锌避雷器通常由氧化锌片和电极组成。
当电力系统正常工作时,氧化锌片的电阻较大,几乎没有电流通过。
但当雷电过电压作用于避雷器时,氧化锌片的电阻迅速减小,形成一条低阻抗通路,将过电压引入地。
这样,避雷器就起到了保护终端设备的作用。
4. 避雷器的工作状态氧化锌避雷器通常有两种工作状态:正常工作状态和故障状态。
- 正常工作状态:在正常工作情况下,氧化锌避雷器的电阻较大,几乎没有电流通过。
它能有效地将雷电过电压引入地,保护终端设备。
- 故障状态:当氧化锌避雷器长期受到雷电过电压的冲击或者因其他原因导致失效时,避雷器可能无法正常工作。
此时,氧化锌避雷器的电阻急剧减小,无法将过电压引入地,可能会对终端设备造成损坏。
因此,定期检测和维护氧化锌避雷器的工作状态非常重要,以确保其正常工作并及时更换故障的避雷器。
总结:氧化锌避雷器的工作原理基于氧化锌材料的非线性电阻特性和电力系统的工作原理。
当雷电过电压作用于避雷器时,氧化锌材料的电阻急剧减小,将过电压引入地,保护终端设备。
定期检测和维护避雷器的工作状态对于保护电力系统设备免受雷电侵害至关重要。
氧化锌避雷器常见故障与防范
氧化锌避雷器常见故障与防范避雷器是用来防止雷电波沿线路侵入变电站损坏电气设备的一种防雷装置。
在正常工作电压下,避雷器间隙不会被击穿,流过避雷器的泄漏电流数值很小。
当雷电波来袭时,避雷器间隙很快就会被击穿,对地放电,限制被保护设备的过电压数值,起到保护设备作用。
在10千伏电压等级电网中,氧化锌避雷器应用广泛。
其不仅具有优秀的非线性伏安特性,而且造价低、无间隙、无续流、通流能力大、性能稳定。
但是也时有发生击穿和爆炸等事故。
为此,笔者就氧化锌避雷器的常见故障和防范措施发表自己的见解。
密封不良原因分析:避雷器密封不良主要产生于产品的生产过程中。
如避雷器阀片烘干不彻底,含水分。
或者装配时,避雷器的密封垫圈安放位置不当甚至没有安装。
有些厂家使用的材料不合格,如使用的瓷瓶质量差,带有看不见的小孔也会造成水分渗入,使其内部受潮。
防范措施:为了防范避雷器密封不良,用户在使用前,应进行严格的密封性测试。
另外,在避雷器运行维护过程中,特别是在雷雨后,要加强对避雷器的巡视以便及时发现异常情况。
在对避雷器进行定期预防性试验时,试验人员要认真仔细分析试验数据。
因为避雷器受潮时,可能外观上看不出任何问题,但是只有通过试验数据才能发现内部的缺陷。
内部阀片老化原因分析:阀片老化一般产生于运行过程中。
由于避雷器阀片的均一性差,其老化程度不尽相同,就会使得阀片电位分布不均匀。
运行一段时间后,部分阀片首先劣化,造成避雷器泄漏电流和功率损耗增加。
由于电网电压不变,避雷器内其余正常阀片负担加重,导致其老化速度加快。
这样就形成了一个恶性循环,最终导致该避雷器发生内部击穿发生单相接地或者避雷器本体爆炸事故。
造成氧化锌避雷器阀片老化加速的另外一个原因是避雷器持续运行电压偏低。
这将导致运行过程中,特别是系统发生单相接地时,大大加重避雷器负荷,造成阀片快速老化。
防范措施:针对避雷器阀片老化问题,除了要求厂家改进生产工艺,提高阀片的均一性外,还要在设计选型时选择具有足够的额定电压和持续运行电压的避雷器。
10kV线路氧化锌避雷器击穿原因分析及防范措施
氧化锌避雷器损坏的原因及预防措施
氧 化 锌 避 雷 器 具 有 无 间 隙 、 续 流 、 压 低 等优 点 , 一 种 具 有 无 残 是 整 流 、 频 设 备 的 应 用 及 轧 钢 生 产 负 荷 , 些 设 备 或 负荷 在 传 递 、 变 这 变 良好 保 护 性 能 的避 雷器 。 装 设 氧 化 锌 避 雷器 是 保 护 电 气设 备免 遭 大 换 、 收 系统 所 提 供 的 基 波 能 量 的 同 时 , 把 基 波 能量 转换 为谐 波 能 吸 又 气过 电压 损坏 的 主 要手 段 , 是 防 护某 些 内部 过 电压 的 重 要 措 施 , 也 因 量 向 电 网系 统倒 送 , 电网 系统 的 正 弦 波 形 发 生 畸形 , 生 一 系列 的 使 产 此在 电 网配 电系统 中广 泛使 用 。 化锌 避 雷器 在 正 常 运 行 情 况 下 , 氧 避 高 次谐 波 。 由于 氧 化 锌 避 雷 器 主 要 由氧 化 锌 非 线 形 电 阻片 构 成 。 它具 雷器 是 不 导 通 的 , 当配 网 线 路 遭 受 雷 击过 电压 或 系 统 过 电压 , 用 在 作 有 良好 的非 线 性伏 安特 性 , 高 次 谐 波 作 用 下 , 加速 氧 化 锌 避 雷 器 在 会 避 雷器 上 的 电压达 到避 雷器 的动 作 电压 时 , 雷器 就 会 导 通 , 过 大 避 通 阀 片 的劣 化 速 度 , 短 使 用 寿 命 。 2 0 缩 0 4年 , 随着 阳 山 县 经 济 的 发展 , 电流 , 放过 电压 能 量 并 将 过 电压抑 制在 一定 水 平 , 少 了对 电 力设 有 几 家 轧 钢 生 产 企 业 落 户 七拱 镇 周 围 ,这 些 企 业 的 生 产 负荷 使 我 局 释 减 备 的冲 击 , 护 了 电力 设 备 的 绝 缘。 保 七 拱 片 电网 系统 受 到谐 波严 重 影 响。 据 不 完 全 统 计 ,0 5年 我 局 七 20 广 东 电网 清远 阳 山供 电局 地 处粤 北 山 区 , 夏 两 季 雷 电多 发 , 春 电 拱 片 电 网 系统 发 生 损坏 氧 化 锌 避 雷 器 的 次 数 比 2 0 0 3年 发 生 次 数 增 网 设 备 易 受雷 击 过 电压 ; , 以配 网 线 路 、 变 都 基 本上 安装 了氧 加 了两 倍 多。 中击 所 台 化锌避 雷器。 从这几年 的运行经验来看 , 因氧化锌避雷器 损坏造成线 13 氧 化锌 避 雷器 封 壳 出现 问题 造 成 避 雷器 受潮 而 损 坏 _ 路跳 闸 、 接地 事故 的情 况 时 有 发 生 , 我 局 的 供 电可 靠 性 提 高 带来 了 对 氧 化 锌 避 雷 器 封 壳 的 主 要材 料 是 硅 橡 胶 。 由于 避 雷器 生产 厂 家 比较 大 的影 响 。 结合 我局 这 些 年 氧 化 锌 避 雷器 的 运行 情 况 , 讨 氧 采用的技术工艺不完善或采用的密封材 料抗老化性能不稳定 ,导致 现 探
氧化锌避雷器故障及爆炸事故分析与防范措施
氧化锌避雷器故障及爆炸事故分析 与防范措施
童 婷 赵 海
( 建德 市 供 电局 , 浙 江 杭州 3 1 1 6 0 0 ) 摘 要: 首先 描述 了三起 避 雷器 故 障及 爆 炸事 故 的情 况 , 通 过对 事 故 原 因的分 析 , 明确 了金 属氧 化 锌避 雷 器 发生 故 障及 爆 炸 事 故 的
1 . 1 MOA 爆 炸 案 例 1
在明显锈蚀痕迹 , 这 说 明 B相 避 雷 器 内部 已经 严 重 受 潮 。
1 . 3 MO A故障案例 3
2 0 1 0年 9月城郊某 1 1 0 k V变 电站 1 0 k V馈线 F 1 8线路进 行停 电检修 , 2 1 : 0 0左右完成 检修并 恢复送 电。在 F 1 8断路器
( 1 ) 要加 强定期 巡视 , 并 注 意 记 录 避 雷 器 计 数 器 的 泄 漏 电 及 回路产 生一个高频振荡 的过程 , 从而形成暂 态过 电压 。这 个振 流 数 据 。通 过 每 个 月对 记 录 的 数 据 进 行 分 析 并 绘 制 曲线 , 时 掌 握 泄 漏 电流 的 变 化 情 况 , 一 旦 发 现 有 突 然 增 大 等 异 常 情 荡 过 程 中所 累 积 的 能 量 最 终 导 致 该 MO A 发 生爆 炸 。
MO A爆炸原 因分析 : ( 1 ) 1 0 k V MO A在选型时要考虑单相
9 0 k V,而交接试验值 为 1 5 4 _ 3 k V; 0 . 7 5 U 。 m A 下 的泄 漏 电流 则为
8 A, 而交接试验值为 1 8 A, 试 验数 据严重超标 。 接地运行 的情 况 , 在单相接地 时中性点不直接 接地系统允许持 7 故障 原 因分 析 : 发生 故 障 的避 雷器 型 号 为 H Y1 0 W 2 1 0 2 / 2 6 6 , 续运行 2 h , 这 是 为 了 提 高 供 电可 靠 性 的 需 要 。 该 1 1 0 k V 变 电 0 0 9年 1 2月在该避雷器制造厂 家对发生故障 的避雷器 进行 了 站的 1 0 k V 中性 点是 经 消 弧 线 圈 接 地 的 ,爆 炸 的 MO A 型 号 为 2 解 体 检 查 。避 雷 器 的 外 观 较 为完 好 , 解 体 后 发 现 其 隔 弧 筒 并 无 Y5 WZ 一 1 2 . 7 / 4 5 , 即U R = 1 2 . 7 k V, U c = 6 . 6 k V, 显然 、 的取值偏
氧化锌避雷器常见故障分析及防治对策分析
氧化锌避雷器常见故障分析及防治对策分析摘要:在电站过电防护系统当中,氧化锌避雷器是一个重要的组成部分,并发挥着重要的作用。
由于氧化锌避雷器有着比较明显的性能优势,因此,其在电力系统中得到了越来越广泛的应用,不过其在长期应用的过程中,仍难免发生某些故障,影响其性能与安全。
本文对氧化锌避雷器的常见故障进行了详细的分析,并提出了相应的防治对策。
关键词:氧化锌避雷器;常见故障;防治对策引言氧化锌避雷器在电站过电防护体系当中,与其他的电气设备呈并联的形式,并连接在导线与大地之间。
一旦导线上出现了过电压,就会先行将氧化锌避雷器导通,迅速释放电压能量,降低电压幅值,这样就能有效避免过电压对电力设备产生损坏。
此外,在氧化锌避雷器电压降低的时候,能够很快地恢复到绝缘状态,这样就避免出现接地故障。
由此来看,氧化锌避雷器具有较快的响应速度、较低的残压,以及没有工频续流等优势。
不过在长时间的应用过程中,也难免会发生某些故障,比较常见的有内部元器件受潮、阀片出现劣化、外绝缘有污秽等,下面我们就来进行详细分析。
一、氧化锌避雷器常见故障分析1.氧化锌避雷器内部组件出现受潮现象+氧化锌避雷器在运行的过程当中,可能会出现多种不同的故障,而在其中,占比最大的就是内部组件受潮。
究其主要原因,就是密封老化失效。
因为在避雷器工作时,需要长期承受工频电压,并要在过电压出现的时候,释放出大量的电流。
而且其在户外条件下时,还会长期受风吹日晒雨淋等恶劣气候的影响与侵蚀,工作条件更是恶劣。
这就很容易会导致氧化锌避雷针的密封件逐渐失效,使内部气体泄露,进而就会使得外界的潮气进入到避雷装置里面。
由于内外温差的存在,在避雷器内部原件的表面,会形成凝露,进而使得内部组件出现受潮现象,甚至产生内部闪络的现象。
避雷器的内部组件一旦受潮,就会使泄漏电流升高,出现发热,产生热效应的积累,逐渐使阀片伏安特性有所改变,进而导致阀片老化的加剧,最终直至避雷器热崩溃。
而当避雷器出现内部闪络的现象时,则将会导致接地故障。
一起220kV变电站氧化锌避雷器泄露电流超标分析
一起220kV变电站氧化锌避雷器泄露电流超标分析
220kV变电站氧化锌避雷器泄露电流超标是变电站设备运行中常见的问题之一,可能导致设备劣化,并增加对设备的损坏风险。
本文将分析引起氧化锌避雷器泄露电流超标的可能原因,并探讨相应的解决方案。
氧化锌避雷器泄露电流超标可能是由于避雷器老化或损坏引起的。
氧化锌避雷器是用来保护变电站设备免受雷电冲击的,而避雷器本身也遭受到了雷电冲击。
长期以来,雷电冲击会导致氧化锌避雷器内部介质的老化,阻抗减小,从而导致泄露电流超标。
此时,我们可以考虑更换避雷器,确保其正常运行。
氧化锌避雷器泄露电流超标还可能与外界环境的变化有关。
避雷器所处的环境湿度增加、温度升高等,都可能会影响其绝缘性能。
此时,我们可以检查避雷器周围的绝缘配套设施,如绝缘子、导线等是否正常工作。
如果需要,可以对这些设备进行维护或更换,以确保其能够提供足够的绝缘保护。
氧化锌避雷器泄露电流超标还可能与设备运行状态有关。
避雷器所连接的设备可能存在故障,或者存在电流异常等情况。
这些都可能导致泄露电流超标。
在这种情况下,我们需要对设备进行全面的检查和维护,以解决潜在的问题。
氧化锌避雷器泄露电流超标的原因可能涉及设备老化、外界环境变化以及设备运行状态等。
为了解决这一问题,我们可以考虑更换避雷器、维护绝缘配套设施、检查设备运行状态等措施。
定期检查和维护避雷器的状态,加强设备的故障预防,也是非常重要的。
只有这样,我们才能确保变电站设备的正常运行和安全稳定。
MOA常见故障现象及原因
金属氧化物避雷器事故的常见方式及预防方法
金属氧化物避雷器的损坏,主要集中在两个方面。
a、氧化锌阀片的老化。
b、阀片与外绝缘材料间的界面闪络。
具体的现象有以下这些。
① 现象:直流参考电压异常升高。
结论:氧化锌阀片的非线性降低。
处理:整只更换避雷器,或者更换氧化锌阀片。
起因:避雷器的额定电压选择偏低;阀片本身不合格。
② 现象:直流参考电压异常降低。
结论:氧化锌阀片老化。
处理:整只更换避雷器,或者更换氧化锌阀片。
起因:避雷器的额定电压选择偏低;阀片承受放电次数和能量偏重。
③ 现象:泄漏电流异常增大。
结论:阀片与外绝缘材料间的界面受潮,或氧化锌阀片质量不好。
处理:整只更换避雷器,或者将避雷器元件拆出后烘干并重新密封。
起因:避雷器密封失效;避雷器硅橡胶外套劣化;避雷器阀片或装配工艺有问题。
④ 现象:泄漏电流非常大,已造成开关合闸困难。
结论:阀片已损坏。
处理:整只更换避雷器。
起因:避雷器老化后未及时发现依然继续使用;避雷器承受了很大的电流冲击(近距离雷击或大功率电容放电);避雷器密封不良。
⑤ 现象:避雷器炸裂或表面烧黑。
结论:阀片破裂或穿孔。
处理:整只更换避雷器。
起因:避雷器老化后未及时发现依然继续使用;避雷器承受了很大的电流冲击(近距离雷击或大功率电容放电);避雷器密封不良。
避雷器常见故障原因
避雷器常见故障原因避雷器是一种用于保护电气设备免受雷击和过电压损害的重要设备。
它通常安装在电力系统的高压侧,通过引导雷电或过电压,将电压分配到地线或其他接地装置上,减少对电气设备的影响。
然而,避雷器也有可能出现一些常见的故障,需要及时检修和维护。
避雷器常见故障原因主要包括以下几个方面:1. 避雷器内部元件老化避雷器内部主要由金属氧化锌块、陶瓷套管、绝缘油等元件构成。
在长时间工作过程中,这些元件可能会受到环境影响,出现老化、电气性能下降等情况。
导致避雷器不能正常工作,甚至发生故障。
2. 避雷器绝缘油泄漏避雷器内部的绝缘油起到绝缘和散热的作用。
由于长期工作或者外部损坏,绝缘油可能会发生泄漏,导致绝缘性能下降,甚至可能引发火灾等严重问题。
3. 避雷器接地线故障避雷器的接地线是将过电压引入地下的关键设备,通过合理的接地设计可将过电压安全地引入地下。
但是,由于接地线老化、腐蚀或者受到外部损伤等原因,可能会导致接地线故障,影响避雷器的正常工作。
4. 避雷器击穿当雷电或者过电压超过避雷器的承受能力时,避雷器可能会发生击穿,导致严重损坏,甚至短路。
这种情况一般出现在雷电冲击强度超出设计范围,或者避雷器自身质量问题等情况。
5. 避雷器外部污秽在避雷器工作环境复杂的情况下,可能会被周围环境的灰尘、污物等污染。
这些污染物会影响避雷器的绝缘性能,甚至导致击穿或者绝缘油泄漏等故障。
面对避雷器常见故障原因,我们可以采取以下策略来预防和解决故障:1. 定期检查和维护避雷器定期对避雷器进行检查和维护是保证其正常工作的重要手段。
包括对避雷器内部元件的老化、绝缘油的情况、接地线状态,以及外部的污秽等情况进行综合检查和清洁。
2. 提升避雷器的质量和技术水平对于避雷器的设计、材料选用、生产工艺等方面进行提升,可以有效降低避雷器故障的概率。
例如采用高性能材料、提升密封性和绝缘性能等措施。
3. 设立完善的监测系统在电力系统中设置完善的监测系统,可以实时监控避雷器的工作状态,及时发现问题并进行处理。
氧化锌避雷器击穿接地原因及分析
氧化锌避雷器击穿接地原因及分析配电网大量使用配电用氧化锌型避雷器,防止配电设备在雷电过电压和操作过电压下发生损坏。
在运行中氧化锌型避雷器由于质量问题发生击穿,使氧化锌型避雷器发生永久接地故障,文中对一起10kV氧化锌避雷器故障事故进行诊断分析,通过对避雷器解体和运行工况分析,找出了该次避雷器发生击穿故障的原因,最终认定避雷器自身制造缺陷导致避雷器受潮是造成该次爆炸事故的主要原因。
标签:避雷器;击穿;接地1 事故原因2019年8月1日23:49分,我区某水源地10kV I 、II 段保护装置均显示装置报警、接地告警、PT断线等故障信息,供电部门赶往现场检查、处理,现场检查发现10kV配电室手车单体PT均开裂、损毁,这起事故的主要原因是线路末端杆B相避雷器击穿,引起10kV系统电压升高,长时间接地造成PT绝缘损坏烧毁2 事故分析2.1 故障避雷器解体检查事故发生后,对故障相避雷器拆卸和外观检查。
发现在避雷器上端硅橡胶外套外表面出现击穿爆炸裂纹、孔洞,避雷器伞裙上出现大面积放电后炭黑痕迹,见图1。
对避雷器进行解体检查,发现绝缘护套下填充绝缘胶有明显的电弧击穿通道见图2,说明大电流未经过内部氧化锌阀片形成通路,而是躲过阀片由侧面通过空气间隙击穿有较强的沿面放电发生形成侧闪。
随后检查氧化锌阀片在击穿放电下的情况,发现阀片完好,未见阀片(共4片)有破裂或破碎的情况,见图3,说明阀片未劣化,如若阀片劣化导致避雷器击穿则故障表现,应为阀片爆炸而不是侧闪。
2.2 同杆非故障避雷器解体检查分析对故障点非故障相避雷器解体,发现此类氧化锌避雷器的芯体是先将电阻片及电极用环氧浸渍的无碱玻璃丝带卷绕并加热固化,在用环氧树脂浇注并加热固化。
环氧树脂固化面与固定芯体的玻璃丝环中有明显间隙和少量的水汽见图4、图5,由此可见发生侧闪的原因,是由厂家为消除氧化锌避雷器阀片与外绝缘筒间的空腔,采用注胶来填充。
注胶温度较高,约200℃,因玻璃丝管与阀片的热膨胀系数相差较大,高温注胶导致玻璃丝管产生破裂,使避雷器芯体与浇注绝缘体间存在气隙,而空腔的呼吸作用易导致潮气侵入,潮气聚集于阀片侧面而使侧面绝缘强度下降,在过电压下发生闪络。
氧化锌避雷器的试验项目及常见故障原因分析
MO A 的长 期允 许工 作 电流 是否 符合 规 定 ,测试 时先 测试 出
1 氧化 锌 避 雷 器 的 预 防性 试 验
U 。 m A , 然后再在 0 . 7 5 U m A 下 读 取 相 应 的泄 漏 电流 值 。
MO A 阀片 的绝缘性 能在水分 、污 秽等因素 的影 响下会慢 1 . 4 绝 缘 电 阻测 试 慢下 降, 当它的绝缘性 能劣化到一 定程 度时 , MO A 在运行 电压 测得的 MO A 阀片的绝缘电阻值可 以有效地反映其 内部阀片 下工作就可能被击 穿损 坏乃至发生爆炸 ] 。 为 了及时发现运 行 是否受潮、 瓷套是否有裂纹或者是否有硅橡胶的损伤。此项试验 中设 备的隐 患, 预 防发 生事故或 设备 损坏 , 在 电力系统 中需 要 采 用 2 5 0 0 V 或 以上兆 欧表 ,摇 测 MOA两 极 的绝 缘 电阻 1 mi n ,
l 鲞 鱼 里 量 窒 z h u a n g b e n g y o n g Y u Y a n j i u
氧化锌避雷器 的试验项 目及常 见故障原 因分析
易 冉
( 广 东 电网 公司珠 海供 电局 , 广 东 珠海 5 1 9 0 0 0 )
摘
要: 阐述 了用 以查找 运行 中氧 化锌 避 雷器 的缺 陷 的几 种主 要预 防 性试 验项 目, 并 对导 致氧 化 锌 避雷 器 发生 故 障 的原 因作 了相 关
. 3 0 _ 7 5 m A 下 的 泄 漏 电 流 测 量 为影响 电力系统安全 运行 的一个 重要 因素 , 在 电力 系统 中, 1 由于 0 . 7 5 U 。 m A 直 流 电压 值 一 般 比 最 大 工 作 相 电 压 的 峰 值 常用 预防性试验来 发现 运行 中设备 的缺 陷, 而非常有 必要对 要 高 一 些 , 因 此 , 测 试 此 电 压 下 的 泄 漏 电 流 主 要 是 为 了检 查 MO A 的预 防性试验方法及其常见故障 原因作相关讨论 。
220kV氧化锌避雷器泄露电流异常的原因分析及处理
文章编号:1004-289X(2020)06-0079-04220kV氧化锌避雷器泄露电流异常的原因分析及处理张小钒(国网福建省电力有限公司检修分公司,福建 福州 350013)摘 要:本文介绍了一起220kV氧化锌避雷器在雨天时泄漏电流偏低的异常情况。
通过分析OMDS在线监测数据和对避雷器进行红外精确测温,再结合相关试验,综合分析找出了氧化锌避雷器泄漏电流偏低的原因为底部瓷套螺栓存在锈蚀和瓷套严重脏污,造成雨天避雷器泄漏电流通过底座旁路导通分流所致。
针对此现象,提出及时对锈蚀严重的螺栓进行更换和对脏污的瓷套进行清洁处理的有效措施。
关键词:氧化锌避雷器;泄漏电流;异常中图分类号:TM862 文献标识码:BCauseAnalysisandTreatmentonLeakageCurrentAbnormalityof220kVZincOxideArresterZHANGXiao fan(MaintenanceBranchCompanyofFujianElectricPowerCompanyLimited,Fujian350013,China)Abstract:Thispaperintroducesanabnormalsituationoflowleakagecurrentof220kVzincoxidearresterinrainydays.ThroughtheanalysisofOMDSonlinemonitoringdataandaccurateinfraredtemperaturemeasurementofthearrester.combinedwithrelevanttests.thecauseofthelowleakagecurrentofthezincoxidearresterwasfoundoutthroughcomprehensiveanalysis.whichwascausedbythecorrosionoftheporcelainsleeveboltsatthebottomandtheserioussmudgingoftheporcelainsleeve.resultingintheleakagecurrentofthearresterbeingshuntthroughthebasebypassinrainydays.Inviewofthisphenomenon.theeffectivemeasureswereputforwardtoreplacetheseri ouslycorrodedboltandcleanthedirtyporcelainsleeveintime.Keywords:zincoxidearrester;leakagecurrent;abnormal1 引言氧化锌避雷器因其优异的保护性能,是保护电力设备免遭雷电过电压和操作过电压破坏的重要电力设备,对提高电力系统运行的稳定性、可靠性具有重要意义,因此被广泛应用于电力系统中。
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氧化性避雷器故障原因
1、暂态(瞬态)过电压所致。
2、使用达到一定时间后,因老化导致本体密封不好所致。
3、避雷器绝缘套污染所致。
从您所述的情况看,都是B相发生损坏,那么应该是B相存在暂态过电压问题,导致避雷器损坏。
下面我详述一下第一种原因:
暂态(瞬态)过电压导致避雷器损坏的原因:避雷器是过电压保护器,但自身仍存在过电压防护问题。
对于能量有限的过电压如雷电过电压和操作过电压,避雷器泄流就能起限压保护的作用。
对能量很大(有补充能源)的过电压,如暂态过电压,其频率为工频的整数倍或分数倍,与工频电源频率总有合拍的时候,如因某种原因而激发暂态过电压,工频电源能自动补充过电压能量,即使避雷器泄流但过电压幅值也不衰减或衰减很小,暂态过电压如果进入避雷器保护动作区,势必使避雷器长时间反复动作直至崩溃,最终结果就是避雷器损坏爆炸,因此暂态过电压是无间隙氧化锌避雷器的致命危害。
无间隙氧化锌避雷器因其拐点电压低,仅2、21~2、56Uxg(最大相电压),而有些暂态过电压最大值达2、5~3、5Uxg,所以无间隙氧化锌避雷器因为其拐点电压较低,有暂态过电压承受能力差、损坏爆炸率搞和寿命短等缺点。
串联间隙氧化锌避雷器的暂态过电压承受能力远远要大于无间隙氧化锌避雷器,因此最好的解决办法是更换避雷器,即换成串联间隙氧化锌避雷器。
2、氧化锌避雷器哦的密封问题所造成的损坏爆炸:氧化锌的密封老化,主要是生产厂家采用的密封技术不完善,或采用的密封材料抗老化性能不稳定,导致避雷器在环境温差变化较大时,造成其密封不良而使潮气侵入,造成内部绝缘损坏,加速了电阻片的劣化而引起爆炸。
3、避雷器绝缘套的污染问题:由于工作在室外的氧化锌避雷器、磁绝缘子或硅橡胶绝缘套受到环境粉尘的污染,特别是厂矿企业周边的变电所,由于粉尘污染较严重,不能及时清扫,长期累积造成严重的污染而引起污闪或因污秽物不均匀的分布在其表面,而使其表面电流不均匀分布,势必导致电阻片中电流的不均匀分布(或沿电阻片的电压不均匀分布),使流过电阻片的电流比正常时大1~2个数量级,造成附加温升,使避雷器吸收过电压能力大为降低,也加速了电阻片的劣化而引起爆炸。
另:避雷器的资料:
氧化锌避雷器(第三代)是世界公认的当代最先进的防雷电器,其结构为将若干片ZnO阀片压紧密封在避雷器绝缘套内。
ZnO 阀片具有非常优异的非线性特性,在较高电压下电阻很小,可以泄放大量雷电流,残压很低;在电网电压运行下电阻很大,泄漏电流只有50~150微安,电流较小可视为无工频续流,这就是做
成无间隙氧化锌避雷器的原理和原因。
它对雷电陡坡和雷电幅值同样有限压作用,防雷保护功能是其突出优点。
在我国早期大量使用的就是这种无间隙氧化锌避雷器。
通过长时间的运行实践表明,它有损坏爆炸率高,使用寿命短的缺点,究其根源,暂态过电压承受能力差是它的致命弱点。
而串联间隙氧化锌避雷器不仅有无间隙氧化锌避雷器所具有的全部保护性能,而且还有暂态过电压承受能力强的特点。
因此,现在提倡以下的改进措施:
1、使用碳化硅避雷器或无间隙氧化锌避雷器的场所,用串联间隙氧化锌避雷器进行相应的替换。
2、新建工程一律选用串联间隙氧化锌避雷器。
防雷技术改革在于提高防雷技术水平,切记,选用避雷器应同时满足以下几点要求:
1、具有完全的防雷功能,即对雷电的陡波和雷电幅值有同样的限压作用;
2、避雷器作为防雷保护,不会造成电力网接地故障或相间断路故障;
3、避雷器在正常情况下不应有断路电流或工频续流等造成工频能源浪费;
4、动作特性应具有长期运行稳定性,免受暂态过电压危害;
5、应具有连续雷电冲击保护能力;
6、应尽量做到小巧轻便,便于在户内开关柜使用;
7、应具有较长的使用寿命。
在20年以上,以节省再投资;
8、最好能更加智能化,即附带脱离器监察运行工况,当其失效时能自动退出运行。
a、无间隙氧化锌避雷器对较高的(3、0~3、5倍)工频过电压是无能为力的,避雷器将因不能耐受较大的工频电流而损坏;弧光接地过电压持续时间长,也是无间隙氧化锌避雷器难以承受的。
据文献介绍,对单相接地的弧光接地过电压,无间隙氧化锌避雷器仅能耐受8秒左右。
而国内电网在单相接地情况下允许运行2小时,因此矛盾分突出。
这个问题在国外也没有很好解决。