冷库氨系统融霜操作规程
冷库氨系统融霜操作规程模版（四篇）
冷库氨系统融霜操作规程模版一、概述冷库氨系统是一种常用的制冷系统，用于储存和保鲜食品等物品。
在使用过程中，由于制冷作用的存在，制冷器上会产生霜或结冰，需要进行融霜操作。
本规程主要针对冷库氨系统的融霜操作，旨在确保操作人员的安全，提高操作效率。
二、操作人员安全技术要求1. 操作人员必须经过相关培训，掌握融霜操作的技术要求和安全防护知识。
2. 操作人员必须佩戴防护服、防护手套、防护镜等个人防护装备。
3. 操作前必须进行安全检查，确保融霜操作区域内没有易燃、易爆、有毒或有害物质的存在。
4. 操作人员必须熟悉冷库氨系统的结构和工作原理，了解相关设备的操作规程。
5. 在融霜操作过程中要密切关注设备运行情况，如发现异常立即停止操作并上报相关人员。
三、设备操作流程1. 准备防护设备：操作人员在进行融霜操作前，必须佩戴防护服、防护手套、防护镜等个人防护装备。
2. 停电：为了确保安全，必须先将冷库氨系统的电源切断，确保设备停止工作，避免可能的电击危险。
3. 关闭供液阀门：关闭冷库氨系统的供液阀门，防止液氨进入融霜操作区域。
4. 打开融霜回路阀门：根据设备的不同，打开相应的融霜回路阀门，使融霜回路中的热氨流经制冷器表面，加快融霜速度。
5. 检查温度：在融霜操作过程中，要不断检查制冷器的表面温度，确认融霜的进展情况。
如发现温度异常或融霜速度慢，及时停止操作并上报相关人员。
6. 融霜完毕：融霜完毕后，关闭融霜回路阀门，并进行设备的清理和维护工作。
7. 恢复电源：在确认设备安全后，可以恢复冷库氨系统的电源。
四、操作注意事项1. 融霜操作必须在设备停电的情况下进行，确保操作人员的安全。
2. 在操作过程中，要注意及时排除融霜过程中可能产生的液氨泄漏和氨气释放等危险情况。
3. 操作人员必须熟悉融霜回路和相关阀门的位置和操作方式，避免操作错误。
4. 融霜操作应尽量进行在通风良好的场所，避免氨气积聚。
5. 在操作过程中要保持清洁，设备融霜完毕后要及时清理冷库氨系统的污物，保持设备的良好状态。
最新版冷库氨系统融霜操作规程
最新版冷库氨系统融霜操作规程1. 操作目的确保冷库氨系统在融霜过程中安全高效运行，延长设备使用寿命，提高制冷效率。
2. 适用范围适用于所有使用氨作为制冷剂的冷库系统融霜操作。
3. 操作前准备3.1 确保所有操作人员已经接受过专业培训，并熟悉融霜操作规程。
3.2 检查融霜控制系统是否正常工作，包括定时器、温度传感器等。
3.3 确认冷库内部货物已做好防护措施，以防融霜时产生的水汽影响货物质量。
3.4 准备必要的安全设备，如防护眼镜、手套等，并确保紧急停机装置可随时使用。
4. 操作步骤4.1 启动融霜程序前，通知相关人员并确保冷库区域无人。
4.2 根据制造商指南和系统要求设置融霜周期和持续时间。
4.3 启动融霜系统，监控融霜过程中的温度变化和系统压力。
4.4 融霜完成后，关闭系统并进行必要的检查，确保没有泄漏或其他潜在问题。
4.5 清理融霜产生的水，并确保排水系统畅通无阻。
5. 安全注意事项5.1 操作过程中，应始终监控氨系统的浓度，防止氨气泄漏。
5.2 如遇紧急情况，立即启动紧急停机程序，并按照应急预案进行处理。
5.3 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，并确保在通风良好的环境中工作。
5.4 定期对融霜系统进行维护和检查，确保所有组件正常运行。
6. 操作后检查6.1 确认冷库内部温度已恢复到正常工作范围。
6.2 检查冷库内部是否有任何损坏或异常情况。
6.3 记录融霜操作的日期、时间和结果，以便进行后续分析和维护。
7. 维护和记录7.1 定期对融霜系统进行维护，包括清洁、检查和更换损坏部件。
7.2 保持操作记录的完整性，包括操作人员、操作时间和任何异常情况的记录。
请注意，本操作规程仅为一般性指导，具体操作应根据设备制造商的指导手册和当地的法规要求进行调整。
在执行任何操作前，确保所有操作人员已经充分理解并能够遵守规程中的每一项要求。
36热氨融霜操作规程
热氨融霜操作规程
1、检查制冷调节站及及排液桶各阀门，确保能正常开闭；
2、检查相关设备的安全阀、压力表是否正常，确保能正常动作；
3、检查排液桶并进行排空降压处理后，确认其内无氨液，压力为零时开启进液阀门；
4、开启制冷压缩机组对其他冷藏库进行正常降温；
5、将需融霜的冷藏库提前一天关闭供液阀停止供液，降压抽液尽量减少库内排管内存液，以使氨液倒入其他库内；
6、关闭调节站处此冷库对应的回气阀；
7、开启调节站处此冷库对应的回液阀；
8、开启与高压排气系统联通的热氨融霜总阀；
9、开启调节站处的热氨融霜分阀；
10、缓慢并分数次开启需融霜冷库的热氨冲霜阀门，观察压力表读数，逐步升压，当达到5kg/cm2时关闭冲霜阀门；
11、检查排液桶回液情况，严密关注桶内液位及压力变化，如桶内液位超高，停止冲霜程序，关闭进液阀，开启排液阀，并缓慢开启低压循环桶进液阀，由压差倒出排液桶内氨液（必要时需开启加压阀进行加压），经氨泵输送入其他冷库；
12、当排液桶内液位不再上升变化并压力逐步升至与冷库排管内压力一致时，稳压一段时间，此时冷库排管应已开始脱霜，工作人员应进入冷库加强查看；
13、当融霜时间较长时应开启排液桶抽气阀进行降压循环；
14、如此数次向冷库充入高压热氨蒸汽，既能达到融霜化冰之目的。
冷库氨系统融霜操作规程范本
冷库氨系统融霜操作规程范本一、引言冷库是一种用于储存和保鲜食品等物品的设施，而氨系统是常见的冷库制冷系统。
为了确保冷库氨系统的正常运行和安全性，需要定期进行融霜操作，以防止冷库内结霜过多，影响制冷效果。
本文旨在制定冷库氨系统融霜操作规程范本，以保证操作的规范性和安全性。
二、融霜操作前的准备工作1. 了解融霜操作的时间和频次要求；2. 确认冷库内的存储物品是否需要迁移或采取其他保护措施；3. 确保操作人员具备相关融霜操作的技术知识和安全意识；4. 准备必要的安全防护设备，如防护眼镜、手套、防寒衣物等；5. 关闭冷库入口，并确保操作区域的安全。
三、融霜操作的步骤1. 打开冷库控制系统，将制冷压缩机和冷却风机关闭；2. 打开融霜系统，将融霜控制阀打开，并确保融霜器能正常工作；3. 检查冷库内是否有存储物品需要迁移，如有需要，将其移至其他安全的地方；4. 打开融霜器电源，并设置适当的融霜时间和间隔；5. 当融霜操作开始后，密切观察融霜器的工作状态，并及时处理任何异常情况；6. 定期检查冷库内结霜情况，如发现结霜过多，可适当调整融霜时间和间隔；7. 当融霜操作结束后，关闭融霜系统，并将融霜控制阀关闭；8. 检查冷库内是否有结霜残留物，如有需要，可使用干净的布或工具清理干净；9. 打开制冷压缩机和冷却风机，恢复冷库正常的制冷运行；10. 将之前迁移的存储物品重新放置到冷库内，并确保其安全。
四、融霜操作的安全注意事项1. 在融霜操作过程中，严禁将手部或其他物品放入融霜器，以免发生安全事故；2. 员工进行融霜操作时，应穿戴好安全防护设备，以防受到腐蚀或其他伤害；3. 在融霜操作过程中，禁止吸烟或使用明火；4. 融霜操作结束后，应确认融霜系统已完全关闭，并检查周围是否有泄漏情况，如有需要，及时采取安全措施；5. 对于操作不熟悉的员工，应提供必要的培训和指导，确保其安全操作；6. 如发现融霜操作过程中存在任何安全隐患，应立即停止操作，并及时报告上级领导。
冷库氨系统融霜操作规程
Only cows and sheep can flock, and ligers can only walk alone.简单易用轻享办公（页眉可删）冷库氨系统融霜操作规程1、热氨融霜热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。
这种方法融霜时间短，劳动强度低，除霜效果好，但操作比较复杂，能量损失大，对库温有较大影响。
（1）、检查低压循环桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压循环桶处于准备工作状态。
提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过 40%，以备容纳融霜排液。
（2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。
（3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～30 分钟），关闭其风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。
（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气集管极易发生液爆现象。
）（4）、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。
（注意：热氨融霜过程中，低压循环桶进液阀要间歇开、关，不能常开也不能开启过大，尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。
）（5）、开启气体调节站的热氨总阀、需冲霜库房的热氨阀，注意冲霜时热氨压力不应超过 0.6MPa。
（6）、低压循环桶的液面不得达到报警液位。
（7）、热氨冲霜完毕，关闭气体调节站的冲霜库房的热氨阀、总热氨阀；关闭液体调节站上冲霜库房的排液阀、总排液阀和低压循环桶的冲霜进液阀(节流阀)。
（8）、缓慢开启气体调节站的回气阀，当蒸发器的回气压力降低到系统蒸发压力时，适当开启液体调节站的有关供液阀，恢复蒸发器的工作状态。
2、冷风机水冲霜操作（1）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对冷风机蒸发器的抽气状态。
（2）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～30 分钟），关小气体调站上需冲霜库房的回气阀。
冷库氨系统融霜操作规程
冷库氨系统融霜操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是规定冷库氨系统融霜的操作程序，保证融霜过程的安全可靠性。
适用于冷库氨系统的融霜操作。
二、术语和定义1.融霜：冷库内蒸发器表面结霜的过程，通过加热使结霜融化。
2.融霜器：用于加热融霜的设备。
3.停机融霜：关闭冷库氨系统，通过加热融霜。
4.运行融霜：在冷库氨系统运行时，通过加热融霜。
5.融霜时间：融霜操作的时间。
6.融霜温度：融霜操作中加热的温度。
三、操作程序1.停机融霜操作程序：1.1关闭冷库氨系统主电源。
1.2关闭冷库内所有设备的电源。
1.3关闭冷库门。
1.4打开融霜器的电源，并将温度设定为融霜温度。
1.5打开融霜器的加热功能。
1.6检查融霜过程中的温度和湿度，确保融霜正常进行。
1.7融霜完成后，关闭融霜器的加热功能。
1.8在融霜完成后，等待融霜器内的冰块完全融化。
1.9打开冷库门，检查融霜效果。
1.10打开冷库氨系统主电源，启动冷库。
2.运行融霜操作程序：2.1关闭冷库门。
2.2打开融霜器的电源，并将温度设定为融霜温度。
2.3打开融霜器的加热功能。
2.4检查融霜过程中的温度和湿度，确保融霜正常进行。
2.5融霜完成后，关闭融霜器的加热功能。
2.6在融霜完成后，等待融霜器内的冰块完全融化。
2.7打开冷库门，检查融霜效果。
四、安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训，并持有相应资质证书。
2.在进行融霜操作前，确保融霜器处于良好工作状态。
3.融霜操作中，应注意融霜温度的控制，避免过高温度对设备造成损坏。
4.在融霜操作过程中，应定时检查融霜器的工作状态，确保其正常运行。
5.在融霜操作前，应关闭冷库门，避免冷空气外泄造成能源浪费。
6.在融霜操作过程中，严禁打开冷库门。
7.操作人员应佩戴防护用具，确保人身安全。
五、应急措施1.在融霜操作过程中，如发现异常情况，应立即停止融霜，并上报相关部门。
2.在融霜操作过程中，如发现氨气泄露等危险情况，应立即采取应急措施，并通知相关部门。
冷库氨系统融霜操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A93144 冷库氨系统融霜操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑冷库氨系统融霜操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、热氨融霜热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。
这种方法融霜时间短，劳动强度低，除霜效果好，但操作比较复杂，能量损失大，对库温有较大影响。
（1）、检查低压循环桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压循环桶处于准备工作状态。
提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过40%，以备容纳融霜排液。
（2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。
（3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～30 分钟），关闭其风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。
（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气集管极易发生"液爆"现象。
冷库氨系统融霜操作规程
冷库氨系统融霜操作规程一、前言冷库是企业冷藏品进出库的重要仓储设施之一。
为了保持冷库内部恒温、恒湿的环境，往往使用制冷设备来控制冷气流，其中氨制冷系统被广泛使用。
但随着使用时间的增长，冷库内部表面会积聚大量冰霜，影响制冷效果。
因此，冷库融霜操作规程是保证氨制冷系统正常运行的重要措施之一。
本规程旨在规范冷库氨系统融霜操作，确保人员安全和设备稳定运行。
二、基本原则融霜操作是在冷库运行正常的情况下，进行的维护性操作。
在进行融霜操作时，需要考虑以下原则：1.确保人员安全：融霜操作过程中，应注意完全断电，避免触电事故发生；在操作过程中，应穿戴防护用品，避免因漏电等导致的伤害。
2.保证冷库温度：在进行融霜操作的同时，需要注意保持冷库内的恒温、恒湿环境，避免影响冷藏品的质量；3.提高设备效率：融霜操作能够去除冷库内部的结冰，提高氨制冷系统的制冷效率，降低能耗。
三、操作步骤在实施融霜操作前，应进行必要的准备工作。
融霜操作包括全自动融霜和手动融霜两种方式，选择融霜方式应当根据实际情况和需要进行选择。
3.1 准备工作1.停止冷库内的一切工作，并将货物移至其他冷库或储存空间；2.断开所有电源，尤其是氨制冷系统控制柜、输气管或电缆进行隔离和锁死；3.在工作区域附近设置注意事项的标识牌。
3.2 全自动融霜操作：全自动融霜采用电子融霜控制系统，进行全自动的停电融霜。
操作步骤如下：1.将冷库内所有设备全部关闭；2.进入氨制冷系统控制室，断开所有控制系统的电源；3.启动融霜控制系统，并设置融霜控制参数；4.开始融霜；5.融霜结束后，关闭融霜控制系统。
3.3 手动融霜操作：手动融霜需由专业技术人员操作，以下操作仅供参考：1.通过操作控制管道关闭冷库的制冷系统，使压缩机和循环水泵停止运行；2.手动切断加热丝的电源，并清除冰霜积累部位的积雪、冰块等；3.用水枪冲刷积雪、冰块堵塞的地方，并将水洒於积雪上加速融化；4.在各冰箱仓室的门缝、顶棚、地板等处进行清洁和检查；5.在融霜后，开启制冷系统，恢复正常工作。
大连制冷氨压缩机融霜操作规程
大连制冷氨压缩机融霜操作规程1. 引言大连制冷氨压缩机是一种常用于工业制冷系统中的设备，其性能和运行状态对系统的正常运行至关重要。
在使用过程中，由于氨制冷系统的特殊性质，压缩机表面可能会结霜，影响其正常运行。
因此，制定一套科学合理的融霜操作规程，对于保证氨压缩机的正常运行和延长设备寿命具有重要意义。
本操作规程旨在规范大连制冷氨压缩机的融霜操作，确保操作人员的安全，并保证设备的正常运行。
本规程适用于大连制冷氨压缩机的融霜操作。
2. 融霜操作流程2.1 安全准备在进行融霜操作前，操作人员应进行必要的安全准备工作，包括穿戴个人防护装备，检查融霜工具的完好性，并确保操作环境安全。
2.2 停机准备在开始融霜操作前，需要将氨压缩机停机，切断电源，并确保系统内部的氨气已经完全排空。
2.3 融霜操作步骤1.检查融霜工具的完好性，确保其能够正常工作。
2.将融霜工具连接至氨压缩机的融霜接口，确保连接牢固。
3.打开融霜工具的电源，启动融霜装置。
4.根据具体情况，选择适当的融霜模式，如热气融霜、电加热融霜等。
5.根据融霜工具的操作说明，设置融霜时间和温度。
6.启动融霜工具，开始进行融霜操作。
7.在融霜过程中，及时观察融霜效果，确保融霜彻底。
8.融霜结束后，关闭融霜工具的电源，断开融霜工具与氨压缩机的连接。
2.4 检查和恢复1.融霜结束后，操作人员应对氨压缩机进行检查，确保融霜操作没有引起其他问题。
2.检查压缩机的外观，确认无异常。
3.检查压缩机的各个部位，确保融霜工具没有对其造成损坏。
4.恢复氨压缩机的运行，启动电源，进行试运行，确保设备正常工作。
3. 安全注意事项1.融霜操作前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
2.在融霜操作过程中，操作人员应保持注意力集中，严禁随意触摸设备。
3.融霜工具的操作应按照操作说明进行，严禁超负荷使用。
4.融霜操作时，应确保操作环境通风良好，避免氨气泄漏引起安全事故。
冷库氨系统融霜操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________冷库氨系统融霜操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4215-22 冷库氨系统融霜操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、热氨融霜热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。
这种方法融霜时间短，劳动强度低，除霜效果好，但操作比较复杂，能量损失大，对库温有较大影响。
（1）、检查低压循环桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压循环桶处于准备工作状态。
提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过 40%，以备容纳融霜排液。
（2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。
（3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～30 分钟），关闭其风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。
（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气集管极易发生"液爆"现象。
）（4）、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。
（注意：热氨融霜过程中，低压循环桶进液阀要间歇开、关，不能常开也不能开启过大，尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。
冷库氨系统融霜操作规程模版
冷库氨系统融霜操作规程模版一、目的与适用范围1. 目的本操作规程旨在确保冷库氨系统融霜操作的安全可靠进行，减少事故发生的风险，保护人员和设备的安全。
2. 适用范围本操作规程适用于冷库氨系统融霜操作的相关工作人员。
二、术语和定义1. 融霜指冷库氨系统中制冷剂冻结在换热器表面上所形成的霜层的去除过程。
2. 换热器指冷库氨系统中用于冷却或加热的设备。
三、操作程序1. 操作前准备a. 确保操作人员已经接受过相关的培训和指导，并具备了相关操作证书。
b. 检查设备和工具的完好性和可用性，如压力表、温度计、安全阀等。
c. 检查冷库氨系统的液位、压力和温度，并与规定的参数进行对比。
d. 检查融霜系统的运行状态，并确保其正常。
e. 穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 融霜操作a. 关闭冷库氨系统的电源，确保设备处于停止工作状态。
b. 切断融霜系统的供电并关闭相关阀门。
c. 使用恰当的工具，如刮板、喷枪等，进行融霜操作。
注意操作时的力度和角度，以避免损坏换热器。
d. 定期清理融霜系统的滤网和其他零部件，并及时更换损坏的部件。
e. 在融霜操作过程中，密切关注冷库氨系统的压力、温度和液位的变化，确保其处于正常状态。
f. 融霜操作结束后，清理废弃物和污染物，确保工作环境的整洁和安全。
3. 安全措施a. 在进行融霜操作前，确保冷库氨系统的电源已经切断，并对其进行标识和锁定，以防止误操作。
b. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，并遵守相关的安全操作指引。
c. 进行融霜操作时，应保持通风良好，避免氨气积聚。
d. 遇到紧急情况或异常情况时，应立即停止操作，并及时报告相关部门。
e. 在操作过程中，不得随意调节冷库氨系统的参数和设备，以免发生事故。
f. 操作人员应定期接受安全培训和考核，以提高安全意识和应对突发情况的能力。
四、操作记录与报告1. 操作记录a. 每次进行融霜操作时，应记录操作开始时间、结束时间、融霜过程中的压力、温度和液位等参数。
冷库氨系统融霜操作规程
冷库氨系统融霜操作规程背景氨制冷系统在长期运行的过程中，冷凝器和蒸发器表面很容易结冰，影响设备的运行效率，甚至直接导致设备故障。
因此，进行融霜操作是氨制冷系统日常维护必不可少的一部分。
适用范围本规程适用于冷库氨制冷系统的融霜操作。
操作流程1. 融霜前的准备在进行融霜前，必须先进行以下准备工作：•切断氨制冷系统的电源和气源。
•关闭与融霜无关的设备，如空调、通风系统等。
•准备必要的防护装备，如手套、护目镜、面罩等。
2. 融霜操作融霜通常分为手动融霜和自动融霜两种方式。
手动融霜手动融霜需要人工操作，步骤如下：•打开融霜电源开关。
•按下融霜控制器上的“手动融霜”按钮。
•手动切断制冷机组所连接的蒸发器冷凝器的氨气进出口阀门。
•将控制器上的融霜时间设定为所需的时间。
•启动加热器，将加热器温度调整到合适的温度，待加热器达到设定温度时，开始融霜。
•在融霜过程中，可以适量喷水辅助融化。
但是过多的水会带走空气中的氧气，大量喷水会影响融霜效果，同时也会增加融霜后的清洁工作量。
•融霜完成后，关闭加热器和水源，恢复阀门开启。
•按下“结束融霜”按钮，融霜完成。
自动融霜自动融霜是通过控制器程序自动实现，步骤如下：•打开融霜电源开关。
•按下融霜控制器上的“自动融霜”按钮。
•将控制器上的融霜时间设定为所需的时间。
•等待控制器自动启动加热器进行融霜。
•在融霜过程中，根据需要，可以适量喷水辅助融化。
•融霜完成后，控制器自动关闭加热器和水源，恢复阀门开启状态。
•自动融霜完成。
注意事项•融霜前要确保制冷机组已经停止运行，防止加热器影响制冷机组正常运行。
•融霜时要避免对露点温度产生剧烈温度变化，避免引起制冷机组的冷凝器、蒸发器损坏。
•融霜时要注意安全，加热器的加热温度不应过高，以免引发火灾。
•融霜后要将蒸发器、冷凝器表面的水分清洗干净，避免腐蚀设备。
结束语本操作规程详细介绍了冷库氨系统融霜的手动和自动操作的具体流程，同时也提到了注意事项，希望能够对冷库氨制冷系统维护人员提供帮助，让设备始终保持高效、安全、稳定的工作状态。
冷库氨系统的容霜操作
排液时，排液器的贮氨量不超过 70%，如达到 70%，
应先排液后再进行融霜。4)当蒸发器排管外霜层
全部融化脱落后，再开一次排液阀，排尽管内凝 液和积油,然后关闭热氨阀，排液阀停止融霜。 再缓慢开启回气阀，降低排管内的压力，当降至
会觉得当初认为是苦难的学习生涯现如今却成为了向往，而愈
系统回气压力时，开启供液阀，恢复制冷。2 水
会觉得当初认为是苦难的学习生涯现如今却成为了向往，而愈
成库内压力升高，破坏保温维护结构，同时亦减
轻了风机叶片及风扇外罩结冰情况，保证了风机
的正常运行；3 热氨与水配合融霜此环节的操作 除进行外，还应注意以下事宜：首先用热氨融霜， 大约 5 分钟后，霜层与排管表面脱开，然后开融
霜水泵和融霜水阀，用水冲霜，大约 15~20 分钟
可冲完。融毕停融霜水，开回水阀，放尽管内存
水；待管壁干燥后停热氨，调整阀门，恢复正常。 4 人工扫霜
简单易行，对库温影响小，但劳动强度大，
会觉得当初认为是苦难的学习生涯现如今却成为了向往，而愈
除霜不彻底，有局限性。5 电融霜 利用电热元件发热对冷库来进行融霜。系统 简单，操作方便，易于实现自动化，但耗电多。
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融霜的操作首先关闭冷风机供液阀，延时关闭回
气阀，停止冷风机风扇的运转。然后将冷风机排 水口打开，启动融霜水泵，开冲霜水冲霜。注意 冷风机排管内压力超过 0.6MPa 时，应开启回气
阀降压。融霜完毕后，关冲霜水阀，停水泵，开
冲霜水泄空阀，放尽管内存水以免冻结。待冷却
排管上的水滴尽时，缓开回气阀，待排管内压力 与回气压力相等时，开启供液阀，延时 1~3 分钟 再开风扇，避免管表面附着的水被风带入冷间造
液氨制冷企业安全操作规程
螺杆式制冷压缩机的操作规程一、开机及停机1．开机前的检查1）查看操作记录，了解上次停机的原因和时间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。
2）检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%～50% 之间，如果液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为降至50%以下。
3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2 以下和下油镜1/2 以上；检查能级指示是否在“0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。
以上检查均正常后，可以开始开机。
2．手动开机1) 启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水；2) 打开压缩机排气截止阀；3) 启动油泵；4) 将压缩机卸载至“0”位；5) 油泵启动30 秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀 A 也自动打开。
电机正常运转后，A 阀自动关闭；6) 观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。
压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为0.15~0.3MPa。
7) 检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。
如有不正常情况，应停机检查。
2．自动开机1) 打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵；2) 按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“0”位。
油压差建立起来之后，延时15 秒左右主电机自动启动，同时旁通电磁阀 A 自动打开。
电机正常运转后， A 阀自动关闭；3) 在主电机开始启动时，应同时缓慢打开吸气截止阀，否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。
4) 压缩机将自动增载至100%，进入正常工作状态。
并根据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。
正常停机过程如下：a.手动停机，停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵。
按主机停止按钮时，旁通电磁阀 B 自动打开，停机后 B 阀自动关闭。
冷库氨系统融霜操作规程（3篇）
冷库氨系统融霜操作规程第一章总则第一条目的和依据为了保证冷库氨系统的正常运行和安全使用，减少融霜操作对冷库设备和环境的损坏，制定本操作规程。
本操作规程依据国家相关法律法规和标准，以及冷库氨系统的设计、施工、运行、维护等相关要求制定。
第二条适用范围本操作规程适用于冷库氨系统融霜操作，包括融霜操作前的准备工作、操作流程、安全措施等。
第三条融霜操作概述融霜是指在冷库运行期间，通过加热手段使冷冻设备表面结冰层融化的过程。
融霜操作可以通过手动或自动控制完成。
第二章融霜操作前的准备工作第四条检查工作票在进行冷库氨系统融霜操作前，操作人员需检查冷库氨系统融霜工作票的内容和签字情况，确保融霜操作符合操作规程要求。
第五条检查设备状态操作人员应检查冷库氨系统设备的运行状态，包括压力、温度、液位等各项指标是否正常，确保设备处于安全可靠的状态。
第六条补充措施如果发现设备有异常情况或需要进行额外的措施，操作人员应及时采取补充措施，确保融霜操作安全可靠。
第三章融霜操作流程第七条操作设备准备在进行融霜操作前，操作人员应确保相关设备准备就绪，包括加热设备、循环泵等。
第八条关闭冷库系统在进行融霜操作前，操作人员应关闭冷库系统，防止冷库循环系统运行影响融霜效果。
第九条加热操作1. 打开加热装置，将加热介质送入冷冻设备内部，加热设备应按照规定的参数进行操作。
2. 监测加热温度和时间，并根据需要进行调整，确保融霜效果和设备安全。
第十条监测操作1. 操作人员需要持续监测融霜过程中的设备运行参数，如压力、温度、液位等。
2. 发现异常情况应及时进行处理，如果遇到设备故障或安全隐患，应停止融霜操作，并及时报告相关部门或人员。
第四章融霜操作安全措施第十一条个人防护措施操作人员在进行融霜操作时，应佩戴个人防护装备，包括工作服、手套、护目镜等。
操作人员还需要了解并遵守相关的安全操作规程和安全操作指导。
第十二条防火措施融霜操作过程中，操作人员应特别注意防火安全，禁止吸烟、明火操作等，避免引发火灾。
冷库氨系统融霜操作规程(3篇)
冷库氨系统融霜操作规程1. 操作概述冷库氨系统融霜操作是指通过控制系统对冷库中的冷凝器进行融霜处理，以保证冷库正常运行和延长设备寿命。
本规程旨在规范冷库氨系统融霜操作步骤，确保安全高效。
2. 前期准备2.1 确保冷库停机并断开电源，确保安全操作。
2.2 工作人员应穿戴好防护设备，包括手套、护目镜、防护服等。
2.3 检查融霜系统的连接管路和阀门，确保正常运行。
2.4 检查融霜系统的控制面板，确认传感器、开关等设备正常工作。
3. 手动融霜操作步骤3.1 手动开启融霜系统3.1.1 打开冷库融霜系统的总开关。
3.1.2 打开冷库融霜系统的排气阀门，确保冷库内的氨气能够顺利排出。
3.1.3 打开冷库融霜系统的加热器，加热冷凝器以促进融霜。
3.2 监测融霜过程3.2.1 观察冷凝器上的霜层是否逐渐融化。
3.2.2 使用红外线测温仪，测量冷凝器上的温度，确保温度逐渐上升。
3.3 融霜完成3.3.1 关闭冷库融霜系统的加热器。
3.3.2 关闭冷库融霜系统的排气阀门。
3.3.3 手动关闭融霜系统的总开关。
3.4 清理工作3.4.1 清理冷凝器上已融化的霜层。
3.4.2 清理融霜系统的管路和阀门，确保畅通。
4. 自动融霜操作步骤4.1 打开自动控制面板4.1.1 打开冷库自动融霜系统的控制面板。
4.1.2 调整面板上的参数，包括融霜频率、融霜时间等。
4.2 监测融霜过程4.2.1 观察控制面板上的提示信息，确保融霜过程正常进行。
4.2.2 检查冷凝器上的霜层情况，确保融霜效果良好。
4.3 融霜结束4.3.1 控制面板显示融霜结束后，关闭自动融霜系统。
4.3.2 检查冷凝器上的霜层情况，确保完全融化。
4.4 清理工作4.4.1 清理冷凝器上已融化的霜层。
4.4.2 检查自动融霜系统的管路和阀门，确保畅通。
5. 注意事项5.1 在进行融霜操作前，要确保冷库内没有存放易燃和易爆物品。
5.2 在操作融霜系统时，要注意避免触摸到冷凝器和加热器等高温部件，避免烫伤。
冷库机房热氨融霜操作规程
冷库机房制冷设备操作规程(5)
5热氨融霜操作规程
5.1热氨融霜前的准备工作：
5.1.1融霜时，选择在出库后进行，停止库内风机工作。
5.1.2冬季融霜时，为了提高压缩机的排汽温度，可适当减少冷凝器的台数或减少冷却水，但严禁用停止全部冷凝器的方法提高冷凝压力，以免发生事故。
5.1.3组织扫霜人员，待霜层融化时及时扫霜，缩短融霜时间，并把霜及时清除到室外。
5.2融霜操作：
5.2.1检查排液桶的液面和压力，必要时进行排液和减压，使排液桶处于准备工作状态，没有排液桶，融霜回液用低压循环桶时，需调节低压循环桶的供液，使其液面不高于40%，
以备容纳融霜回来的液体。
5.2.2适当关小低压循环桶上的供液节流阀，关闭融霜库房的供液阀和回汽阀，停止库房工作。
5.2.3打开融霜库的排液阀及排液总阀，排液桶或低压循环桶的进液阀，使融霜库排管内的液体能流入排液桶或循环桶。
5.2.4缓慢开启热氨总阀，气体分调节站上融霜库的热氨阀，增加排管压力，但不超过8公斤/厘米²（0.8Mpa）,
然后用间歇开关的方法进行融霜排液工作,融霜时排液桶的液面不超过40%。
5.2.5当排管外壁霜层全部融化脱落时，关闭热氨总阀，融霜库热氨分阀，关闭融霜库排液分阀，排液总阀，排液桶进液阀，停止融霜工作。
5.2.6恢复库房工作时，应缓慢开启该库的回
汽阀，开启供液阀，调大循环桶上的节流阀，恢复正常供液和库房工作。
5.2.7水和热氨一起融霜：其方法是先热氨融霜5分钟左右，使霜层即将融化，再开始水冲霜，将霜层冲掉后，关闭水冲霜泵及水冲霜阀门，待排管表面水滴干净后，再停热氨冲霜。
制冷系统除霜操作规程(3篇)
第1篇一、前言制冷系统除霜操作规程是针对制冷系统中蒸发器结霜问题的处理措施。
蒸发器结霜会导致传热效率降低、能耗增加、制冷效果下降等问题。
为保障制冷系统的正常运行，提高制冷效率，降低能耗，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有制冷系统中蒸发器的除霜操作，包括但不限于冷库、冷藏车、空调等。
三、除霜方法1. 电热融霜（1）将电加热管连接到蒸发器翅片上，确保接触良好。
（2）打开电源开关，使电加热管工作，对翅片加热。
（3）霜层融化后，关闭电源开关，等待蒸发器自然冷却。
（4）清理蒸发器表面的霜层和杂质。
2. 热氨融霜（1）检查排液桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使排液桶处于准备工作状态。
（2）关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。
（3）待蒸发器中液氨大部分蒸发后，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。
（4）开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀的稍微开启排液桶的进液阀或低压循环储液桶的冲霜进液阀（节流阀）。
（5）开启气体调节站的热氨总阀、需冲霜库房的热氨阀，注意冲霜时热氨压力不应超过0.6Mpa。
（6）注意排液桶的页面不超过80%。
（7）热氨冲霜完毕，关闭气体调节站的冲霜库房的热氨阀、总热氨阀；关闭液体调节站上冲霜库房的排液阀。
3. 热氟融霜（1）将热氟连接到蒸发器翅片上，确保接触良好。
（2）打开热氟阀门，使热氟流动，对翅片加热。
（3）霜层融化后，关闭热氟阀门，等待蒸发器自然冷却。
（4）清理蒸发器表面的霜层和杂质。
四、除霜操作步骤1. 检查蒸发器表面霜层厚度，确定除霜时间。
2. 根据除霜方法，准备所需设备和材料。
3. 按照除霜方法，进行操作。
4. 除霜过程中，注意观察蒸发器表面霜层变化，确保霜层完全融化。
5. 除霜完成后，关闭相关阀门，等待蒸发器自然冷却。
6. 清理蒸发器表面霜层和杂质。
7. 检查制冷系统运行状态，确保制冷效果。
五、注意事项1. 除霜操作前，确保制冷系统正常运行，蒸发器表面霜层厚度达到除霜条件。
冷库氨系统融霜操作规程范文
冷库氨系统融霜操作规程范文1. 引言冷库氨系统是一种常用于冷藏食品和其他易腐物品的系统。
在运行过程中，由于制冷剂的循环和传热，冷库内的蒸发器会产生结霜。
为了保证冷库正常运行和提高制冷效果，需要进行融霜操作。
本规程旨在规范冷库氨系统融霜操作，确保操作人员的安全和系统的可靠运行。
2. 融霜操作前的准备工作2.1 确保融霜操作人员具备相关资质和操作经验，了解融霜操作的原理和流程。
2.2 检查融霜设备的状态，确保设备正常运行和无故障。
2.3 准备融霜工具和设备，包括融霜剂、融霜器具等。
2.4 确保融霜过程中有足够的通风和排氨设施。
3. 融霜操作流程3.1 关闭冷库氨系统的制冷循环，停止补给氨气。
3.2 打开冷库进风门和出风门，确保通风良好。
3.3 检查融霜设备的工作状态，确保设备正常运行。
3.4 根据冷库的结构和冷库蒸发器的布局，选择合适的融霜方式，并进行相应设置。
3.5 打开融霜设备的电源，开始进行融霜操作。
3.6 根据融霜设备的要求，逐步增加融霜剂的喷洒量，直到冷库内的结霜完全融化。
3.7 监测融霜过程中的温度和湿度变化，确保融霜效果良好。
3.8 在融霜结束后，关闭融霜设备和融霜剂供应装置。
3.9 开启冷库氨系统的制冷循环，恢复正常运行。
4. 融霜操作安全注意事项4.1 操作人员应穿戴适当的防护装备，包括防寒服、手套、护目镜等。
4.2 在进行融霜操作前，对冷库进行安全排氨，确保冷库内氨气浓度不超过安全标准。
4.3 在融霜过程中，要定期检查融霜设备的工作状态，确保设备正常运行。
4.4 遵守融霜设备的使用规范，不得随意更改参数和操作方式。
4.5 防止融霜剂溅入人体或眼睛，避免接触皮肤和吸入融霜剂的气雾。
4.6 融霜操作过程中，严禁进行吸烟和使用明火等火源。
4.7 在融霜结束后，要及时清理和维护融霜设备，确保其正常使用。
5. 结束语本规程对冷库氨系统融霜操作进行了详细的规范，从融霜操作前的准备工作到融霜操作流程，再到融霜操作的安全注意事项，全面保证了操作人员的安全和系统的正常运行。
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冷库氨系统融霜操作规程
1.热氨融霜
热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。
这种方法融霜时间短，劳动强度低，除霜效果好，但操作比较复杂，能量损失大，对库温有较大影响。
（1）、检查低压桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压桶处于准备工作状态。
提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过40%，以备容纳融霜排液。
（2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。
（3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关闭其鼓风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。
（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气管道易发生“液爆”现象。
）
（4）、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。
（注意：热氨融霜过程中，低压桶进液阀要间歇开、关，不能常开也不能开
启过大，尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。
）
（5）、开启气体调节站的热氨总阀、需冲霜库房的热氨阀，注意冲霜时热氨
压力不应超过0.6MPa。
（6）、注意低压桶的液面不得超过80%。
（7）、热氨冲霜完毕，关闭气体调节站的冲霜库房的热氨阀、总热氨阀；关闭液体调节站上冲霜库房的排液阀、总排液阀和低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。
（8）、缓慢开启气体调节站的回气阀，当蒸发器的回气压力降低到系统蒸发压力时，适当开启液体调节站的有关供液阀，恢复蒸发器的工作状态。
2、冷风机水冲霜操作
（1）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对冷风机蒸发器的抽气状态。
（2）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关小气体调站上需冲霜库房的回气阀。
（注意：冷风机蒸发器内残存的氨液吸热蒸发会降低水冲霜效果。
）
（3）、停止冷风机的鼓风机。
（4）、检查并启动冲霜水泵，开启冲霜水阀门，向冷风机蒸发器淋水，注意蒸发器淋水情况，避免局部水量不足而结冰。
（5）、注意检查冲霜排水情况，防止下水道堵塞，冲霜水溢出水盘。
（6）、冷风机水冲霜过程中，不得关闭气体调节站的回气阀，以防蒸发排管内压力过高。
回气阀开启的大小应该以维持蒸发器内的压力为0.5～0.6MPa为宜。
（7）、冲霜完毕，关闭冲霜水系统。
（8）、待冷风机蒸发器上的水滴净后，稍微开大吸气阀门降低回气压
力，根椐库房负荷情况适当开启有关供液阀门，恢复冷风机正常制冷状态。
3、冷风机热氨与水结合除霜操作
（1）、检查低压桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压桶处于准备工作状态。
提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过40%，以备容纳融霜排液。
（2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。
（3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关闭冷风机的鼓风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。
（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气管道易发生“液爆”现象。
）
（4）、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。
注意排液桶的液面不得超过80%。
（注意：热氨融霜过程中，低压桶进液阀要间歇开、关，不能常开也不能开启过大，尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。
）
（5）、开启气体调节站的热氨总阀、需冲霜库房的热氨阀，注意冲霜时热氨压力不应超过0.6MPa。
（6）、热氨融霜5分钟以后，检查并启动冲霜水泵，开启冲霜水阀门，向冷风机蒸发器淋水，注意蒸发器淋水情况，防止冲霜水溢出水盘。
（7）、蒸发器的霜全部除去后，关闭冲霜水系统。
（8）、待冷风机蒸发器上的水滴净后，关闭气体调节站的冲霜库房的热氨阀、总热氨阀；关闭液体调节站上冲霜库房的排液阀、总排液阀和低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。
（9）、缓慢开启气体调节站的回气阀，当蒸发器的回气压力降低到系统蒸发压力时，适当开启液体调节站的有关供液阀，恢复冷风机的工作状态。
注意：
1.无论采用何种融霜操作，严禁一边冲霜一边打冷，否则，蒸发器集管或回气管道易发生“液爆”现象。
2.冲霜过程中要保证冲霜水压力，避免局部水量不足而结冰，造成冰堵；
3.注意检查冲霜排水情况，防止下水道堵塞，冲霜水溢出水盘淋坏货物;
4.如果是单人操作一边打冷一边冲霜要勤于走动，在保证好冲霜安全的同时也要保证好温度不要降得太低；
5.冲霜完后一定要关好相关阀门，低温库要放掉冲霜水管内的积水。
6.冲霜时一定要控制好低压桶压力不要超过 0.6bar，防止压力降低氨液大量回流造成管道震动和液暴。
7.高温库采用停机融霜的方法：即停止压缩机运转，打开冲霜水冲霜即可。
8.高、低温库冲霜时要控制好各库的连接时间，尽量节省冲霜时间。
9.要合理安排各库的冲霜顺序。
对库温要求较高的库要留到最后再
冲，以免该库长时间处于高温状态，造成货物不可预见的损坏，例如
冻琪淋库。
查询编号：[20130322-4238-348231]
问：尊敬的局领导，您好：有关氨氟制冷排管是否纳入安全监察范围问题，我们已经看到了国家局的答复，但是我们找不到（200 4）质检特便字第4062号函的文本，如果里面说的是“～不宜划为压力管道安全监察范围”，我们确实不好掌握，请具体指教。
谢谢！
答：《关于液氨的制冷系统中排管是否属于工业压力管道安全监察范围的请示的答复》（[2004]质检特便字第4062号）中的回复如下：根据《特种设备安全监察条例》关于压力管道的定义，冷库房内的排管主要起热交换作用，应属于热交换设备本体管道，不属于输送气体和液体的管状设备，也不属于压力管道附属的安全附件、安全保护装置及其相关设施，不宜划为压力管道安全监察范围。
但压力容器及库房之间的输送管道应按压力管道进行监察。