二次供水安装方案样本

砖砌井施工技术方案（1）井底基本浇筑，给水管阀门井砌筑，采用砖砌时，表面应采用1∶2水泥砂浆分层压实抹光。

同步安装预留支管、管径、方向、高程应符合设计规定，管与壁衔接处应严密，预留支管管口采用低强度级别砂浆砌筑封口抹平。

（2）砖砌体施工采用Ｍu10机制红砖，M10水泥砂浆砌筑，红砖进场选样实验合格后使用，使用前浇水充分湿润，M10水泥砂浆采用中砂配制，根据实验配合比现场调节重量配合比，基本留置砂浆试块。

施工前在砼基本上，弹出轴线位置复核误差在10mm以内合格后进行砖砌筑，采用挤浆法施工，以保证灰缝饱满度不不大于85%，砌筑时落地灰随时回收使用，不挥霍，以提高经济效益。

砖砌体施工结束，项目部先自检，再由公司技术部复检，合格后告知质监部门、设计院及甲方验收，验收合格后进行回填土。

阀门安装技术方案1)安装前准备工作①检查设备规格、性能与否符合图纸及标书规定，检查设备阐明书、合格证和设备实验报告与否齐全。

②检查设备外表如阀体、阀板等与否变形，零部件与否齐全完好。

③复测土建工程标高及尺寸与否满足设计图纸规定，以及检查所有埋件留孔与否符合安装条件。

2)设备安装①阀门安装前应进行清洗，清除污垢和锈蚀。

②阀门与管道连接时，其中至少一端与管道连接法兰可自由伸缩，以以便管道系统安装后，阀门可在不拆除管道状况下进行装卸。

③阀门安装时与建筑物一侧距离应保持300mm以上，其阀底座与基本应接触良好。

④阀门安装标高偏差应控制在±10mm范畴内，位置偏移应不大于±10mm，阀门水平度偏差应不大于0.5/1000，垂直度偏差应不大于0.5/1000。

⑤阀门与管道法兰调节在同一平面上，其平行度偏差应不大于1/1000，阀门与管道法兰连接处应无渗漏。

⑥阀门安装时介质流动方向应与阀体标记方向一致；阀门操作机构旋转方向应与阀门批示方向一至，如批示有误，应在安装前重新标记。

⑦检查阀门密封垫料，应密封良好，垫料压盖螺栓有足够调节余量。

⑧手动(或电动)操作机构应能顺利地进行阀板升降，上下位置精确，限位可靠及时。

3)检查与调试阀门在无负载条件下，至少作阀板启闭3次实验，阀门关闭时，应无渗漏现象，操作应灵活，手感轻便，螺杆副旋合平稳，阀门无卡位，限位精确，限位开关重复性偏差不不不大于1mm。

阀门所有密封面不容许有任何泄漏。

电动阀门驱动机构过扭保护机构应动作敏捷可靠。

电气安装施工技术方案1.基本槽钢安装1)基本槽钢安装直接影响到配电柜安装质量。

制作前先将槽钢校直，槽钢平直与否检查可将其放在钢平台上，两端用弦线拉紧来检查其侧面平直度，校直办法一般采用冷校法，轻微弯曲者可用大锤垫木枕敲打，严重弯曲者可用千斤顶校直。

2)基本槽钢焊接时与屏柜接触处，用角向磨光机打平，保证屏柜与槽钢间接缝严密美观。

3)基本槽钢应安装牢固、可靠接地。

其不平度和水平度每米不超过1mm，全长不平度和水平度不得超过5mm，埋设后槽钢顶部宜超过地平面10mm。

手车式成套柜应与地坪相平。

同一室内几条基本槽钢水平高度应一致。

基本槽钢安装完毕后，在安装配电柜前必要除锈并刷防锈漆两道，银粉漆一道。

2.配电柜安装1)盘、柜搬运时应采用防震、防潮、防框架变形和漆面受损办法，必要时可将易损元件拆下。

搬运过程中，普通不容许将其侧放或倒放，防止翻倒。

2)盘、柜垂直度、水平度以及不平度、盘、柜间接缝必要符合验收规范。

3)盘、柜应固定牢固、固定螺栓不得缺少和松动，紧固后应露出2～3丝扣。

4)手车式成套柜、抽屉式配电柜推拉应灵活、轻便、无卡塞现象；动、静触头中心线调节一致，接触紧密，电气联锁装置动作对的、可靠。

5)盘面标志牌、框齐全，标志对的、清晰。

6)端子板无损坏，固定牢固。

绝缘良好。

3.硬母线安装1)母线表面应光滑平整，不得有裂纹、折叠及夹杂物；管形、槽形母线不应有扭曲变形。

2)母线间及母线与电器端子搭接时，其搭接面按规定进行解决。

3)母线安装应满足室内、外配电装置安全距离规定。

4)安装前母线必要进行校正，办法为手工或机械。

手工校正法就是将母线放在平台或平直型钢上，用木锤校平、校直。

机械校正法采用螺旋校正机。

5)母线切割采用钢锯或电动砂轮机，切口上毛刺必要锉掉，不得采用火焰切割。

6)母线弯曲采用冷弯或热弯，弯曲时注意控制弯曲半径，热弯时注意控制温度。

7)母线钻孔：钻孔直径比螺栓直径大1mm，孔眼间中心距离误差不应不不大于0.5mm。

8)母线接触面解决：手锉加工，使接触面平整干净。

9)母线搭接时接触某些长度应不不大于母线宽度。

10)连接用螺栓应采用精制镀锌件，母线平放时，由下至上穿螺栓，其长度应在螺母拧紧后露出2～3扣为宜。

11)母线搭接面涂电力复合脂,螺栓应对称均匀上紧，以弹簧垫圈压平为宜，用力矩扳手检测扭力值必要符合规范规定12)按规定对母线进行涂漆。

4.电缆桥架敷设1)施工前应与土建、设备、工艺管道等确认走向无障碍；坐标、标高无差错。

2)桥架托臂采用M10～M16金属膨胀管固定，禁止使用塑料膨胀管。

3)立柱安装应横平竖直，不得有明显倾斜，其垂直偏差不得不不大于其长度2%。

；型钢立柱可直接焊在予埋件或钢构造上，焊接牢固。

4)立柱、托臂间距按桥架构造形式、安装方式及负载或设计拟定。

5)桥架弯头处要专设托臂支撑。

6)局部需要加工桥架，用钢锯或砂轮切割机进行加工，焊口做防腐解决。

7)桥架应可靠地结实在横撑上，并应横平竖直。

水平倾斜不得不不大于±5mm，中心线左右偏差不得不不大于±10mm，高低偏差不得不不大于±5mm。

8)桥架延续连接应放在支撑点间1/4处，采用专用连接片进行连接。

连接螺栓螺栓头应在桥架内侧，螺母在外侧。

9)在建筑物沉降缝处超过50mm时及户外架每隔30m处，应断开桥架，断缝为15～20mm。

10)当需要在桥架上引下保护管时，应使用桥架管接头。

11)电缆桥架必要可靠接地。

5.配管及穿线1)管子使用前应对内孔进行检查，不扁不裂，管内无毛刺、杂物，管口应锉平、刮光。

2)切管用钢锯或砂轮切割机。

3)直径在2分及如下焊接钢管明敷时采用丝接，暗敷时采用套焊接管。

4)明管弯曲半径不不大于管子直径6倍，暗管不不大于10倍。

1分如下可用手动弯管器，1分以上用液压弯管器，黑铁管可采用热弯。

5)明管在金属构造上固定期，用40Χ4角钢制作支架，打眼后用鞍形管卡固定在支架上，管子两端烧焊接地螺栓。

在混凝土上固定期用塑料胀管或金属胀管打管卡固定。

黑铁管必要进行防腐解决。

6)管内穿线前要先清理管内杂物、水份，用12号铁丝扎破布在管内来回拖动，必要时裹上滑石粉拖一道后穿线。

线穿完后及时在管口戴上护套。

7)管内穿线不准在管内有接头，接线盒内接头(铜芯)应用电烙铁焊接。

6.电缆敷设1)检查电缆桥架、管路位置和走向，均应符合图纸规定，电缆桥架、管路安装及接地均应施工完毕。

电缆通道无阻塞。

2)电缆型号、规格和长度均与设计核对，电缆不得有扭曲、损伤。

对电缆绝缘作出判断。

3)电缆盘滚动方向必要顺电缆缠紧方向。

禁止将电缆盘直接从车上直接推下。

4)电缆牌上电缆标志，应写明电缆编号、型号，笔迹应耐久、明晰；并用防腐、耐用材料制作。

在电缆两端、变化走向转角处、中间接头处均应挂牌。

5)电缆在桥架内要排列整洁，大截面电缆放在下面，小截面电缆在上。

6)敷设电缆时不可划破外护套，电缆走向转角处设专人负责，保证转弯处有足够裕量。

7)电缆在其首尾端接线处要留够裕量。

8)对于穿过零序电流互感器电缆，其终端头接地线应与电缆一起贯穿互感器再接地。

7.电缆头制作1)控制电缆头采用专用终端套制作，其规格、型号按电缆芯数来拟定。

2)低压电力电缆头采用干包式。

高压电缆头采用热缩型头子，电缆头制作程序可参见阐明书，若不详时必要编制作业指引书。

8.盘、柜安装外部接线1)引至盘、柜内电缆在支架上应排列整洁，不交叉，固定牢固，电缆号牌整洁，接线不应使端子受到机械应力。

每一根线都应用异形管及记号笔按图纸标记线号。

2)当采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应在输入端一端接地。

3)强、弱电回路不能公用一根电缆，交、直流不能公用一根电缆。

4)二次回路接线不得使用铝芯线，导线接头必要进行焊接。

仪表安装施工技术方案1.施工准备阶段1)熟悉图纸内容和规定，把图纸疑问尽量在参加设计交底，图纸会审过程中得到解决，并及时把关于信息传递到班组和关于部门；2)准备和熟悉关于技术资料，除施工根据技术资料外，还应有本工程合同、施工组织设计、施工网络筹划、本专业预算、设备、材料筹划等；3)施工现场条件检查向建设单位申请使用品备仪表调试和保管存储条件专用场合(控制室及邻近办公室)。

结合施工程序进行，每一工序施工前都必须对现场作一次检查，看环境条件与否满足工序安装施工规定；现场仪表安装时，其她各项安装施工应基本完毕，现场不再有其她专业施工时大物体搬运；环境清洁，温、湿度适当；4)施工机具准备：依照本工程所含工作项目、工程量、仪表种类作好配备。

2.施工配合本专业人员要经常理解现场施工状况，注意有关工种施工进度，以便及时配合工艺设备、管道安装施工1)检查成品设备上用于本专业法兰接管或插座接头，其规格与否符合与所需安装仪表法兰或螺纹相配条件；2)在工艺管道上焊接取源部件，必要在工艺管道施工完毕迈进行，以参加该管段试压吹扫；若必要在已竣工工艺管道上开孔焊接，则除了防止大块杂物进入管道外、重要管段还需重新进行试压吹扫；3.电缆桥架安装1)桥架安装位置选定应以设计标高为根据，在综合考虑工艺管道、建筑构造、电气桥架等阻碍因素，合理拟定标高及走向；2)桥架支持点(立柱或托臂 )应均匀分布或依照建筑构造状况有规则地分布并必要安装固定牢固(金属膨胀螺栓固定或焊接固定)；3)桥架安装前必要作好选料或校正工作。

单件平直桥架应优先使用于长距离直线段；难以校直可切割使用，用于现场制作弯通或长度补充段；成品弯通其直角误差将影响桥架线路美观时，必要设法校正至规定角度；4)禁止用火焰切割桥架，桥架上开孔采用液压开孔器或镟钻；5)要严格按照设计规定作好桥架接地。

4.线、缆保护管敷设1)保护管与桥架连接处采用成品桥架管接头；2)统筹规划某一区域保护管排列，以减少支架数量及不致零乱；3)保护管敷设时酌情采用铝合金直通或弯通穿线盒；4)同始终线段上支架间距应均匀，且固定牢固、横平竖直、整洁美观；5)保护管连接后应保证整个系统电气持续性；6)保护管与现场仪表之间采用内(外)螺纹金属软管接头和金属软管连接。

5.电缆敷设1)电缆敷设前应核对电缆型号、规格；敷设后要留足够长度以便配线；2)桥架内、盘柜内电缆要排列整洁，不得有扭曲、受应力等现象；3)电缆应按能级分组，相对集中敷设，以尽量减少信号线所受干扰；4)接线前应检查电缆芯线绝缘与否合格，并作好记录，作为施工资料；5)接线头必要套上相应线号，接线排列要整洁美观。