选矿指标定义及计算公式

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选矿指标定义及计算公式

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选矿指标定义及计算公式选矿指标是指在矿石选矿过程中,用于评价和判断矿石品质和选矿效果的指标。

常见的选矿指标包括矿石品位、回收率、浮选指数、综合指数等。

下面将对这几个指标的定义及计算公式进行详细说明。

1.矿石品位矿石品位是指矿石中所含有用矿物的含量。

它是评价矿石质量的重要指标,通常表示为百分数或以比例的形式出现。

矿石品位的计算公式为:品位=含量/总量×100%2.矿石回收率矿石回收率是指选矿过程中从原矿中提取和回收有价矿物的比例。

回收率越高,说明选矿效果越好。

矿石回收率的计算公式为:回收率=提取量/进料量×100%3.浮选指数浮选指数是指通过对原矿经浮选后所得浮选指标与原矿的对比来判断浮选效果的指标。

它主要用于比较优化不同选矿工艺的效果。

浮选指数的计算公式为:浮选指数=浮产品品位×浮产品回收率/原料品位4.综合指数综合指数是根据不同选矿指标的权重计算得出的一个综合评价指标,用于综合评价矿石选矿效果。

综合指数的计算公式为:综合指数=品位权重×品位+回收率权重×回收率+浮选指数权重×浮选指数其中,品位权重、回收率权重和浮选指数权重可以根据实际情况进行设定,不同的选矿工艺和矿石类型可能需要考虑的指标权重不同。

总结:在矿石选矿过程中,选矿指标的定义和计算公式是评价和判断矿石品质和选矿效果的重要工具。

常用的选矿指标包括矿石品位、回收率、浮选指数和综合指数等。

通过合理运用这些指标的计算公式,可以评价矿石选矿效果、判断浮选工艺的优劣,并为选矿过程的优化提供科学依据。

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选矿指标定义及计算公式精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-主要采选生产统计指标定义及计算公式二O一四年六月生产技术组目录采矿生产技术经济指标 .........................................一、采矿作业量及产品产量指标.................................. (一)掘进量 ................................................. (二)剥岩量 ................................................. (三)掌子出矿量 ............................................. (四)采剥(掘)总量 ......................................... (五)采出矿量(简称矿量) ...................................二、采矿技术经济指标 ......................................... (一)采矿质量指标。

.........................................1、采出矿石品位 ..............................................2、废石混入率 ................................................3、矿石贫化率 ................................................ (二)采矿物料单耗指标 .......................................1、炸药单耗 ..................................................2、导爆管雷管单耗 ............................................3、钻杆单耗 ..................................................4、钻头单耗 .................................................. (三)采矿能源单耗指标 .......................................1、柴油单耗 ..................................................2、电力单耗 .................................................. (四)采矿设备效用指标 .......................................1、钻机台班效率 ..............................................2、挖掘机台班效率 ............................................3、铲运机台班效率 ............................................4、电机车台班效率 ............................................5、采矿设备作业率 ............................................ (五)采矿实物劳动生产率指标..................................1、采矿从业人员实物劳动生产率................................. (六)采矿其他技术经济指标 ...................................1、采矿损失率 ................................................2、采矿回采率 ................................................3、剥采比 ....................................................4、掘采比 ....................................................5、采切比 ....................................................6、延米爆破量 ................................................7、三级矿量 ..................................................1)开拓矿量(露天) ...........................................2)备采矿量(露天) ...........................................3)开拓矿量(地下) ...........................................4)采准矿量(地下) ...........................................5)备采矿量(地下) ...........................................8、三级矿量保有期 ............................................1)开拓矿量保有期 .............................................2)采准矿量保有期 .............................................3)备采矿量保有期 .............................................9、年平均下降速度 ............................................10、大块率 ................................................... 选矿生产技术经济指标 .........................................一、选矿产品产量指标 ......................................... (一)铁(铜、硫、磷、铅、锌、钒、钼等)精矿量................ 附:处理原矿量、入磨矿石量 ...................................二、选矿技术经济指标 ......................................... (一)选矿质量指标 ...........................................1、处理原矿品位 ..............................................2、甩出废石品位 ..............................................3、甩废率 ....................................................4、入磨矿石品位 ..............................................5、铁(铜、硫、磷、铅、锌、钒、钼等)精矿品位.................6、尾矿品位 ..................................................7、金属(非金属)回收率 ......................................8、矿浆浓度 ..................................................9、磨矿细度 ..................................................10、分级效率 .................................................11、精矿细度 .................................................12、精矿水份 .................................................13、破碎粒度 ................................................. (二)选矿物料单耗指标 .......................................1、钢球单耗 ..................................................2、药剂单耗 ..................................................3、衬板单耗 ..................................................4、皮带单耗 ..................................................5、筛网单耗 ..................................................6、过滤布单耗 ................................................7、油脂单耗 ..................................................8、入磨选比 ..................................................9、综合选比 ..................................................10、产率 ..................................................... (三)选矿能源单耗指标 .......................................1、电力单耗 ..................................................2、水(循环水、新水)单耗 .................................... (四)选矿设备效用指标 .......................................1、破碎机台效 ................................................2、球磨机台效 ................................................3、球磨机利用系数 ............................................4、破碎机运转率 ..............................................5、球磨机运转率 .............................................. (五)选矿实物劳动生产率指标..................................1、选矿从业人员实物劳动生产率................................. 附:矿业生产统计指标数据表模板................................采矿生产技术经济指标一、采矿作业量及产品产量指标(一)掘进量掘进量是指地下开采矿山为了正常生产需要(如运输、通风、行人、排水、储料以及保证“三级矿量”和采区、采矿工作面的正常持续等)所开凿的井巷和硐室的作业量。

采选名词

采选名词

选矿名词解释及选矿指标国营江西省石城县有色矿山机械厂(2009.8.1)一、名词解释重力选矿法(简称重选法):是在运动介质(水)中,按粒度比重和粒度的差异进行分选的分法。

浮选法:是选金生产中,应用最广泛的一种选矿法。

是利用矿物表面物理化学性质的差异来选分矿石的一种方法。

混汞法:是一种古老而又简易的选金方法。

在矿浆中,金粒被汞(水银)选择性地润湿并形成金汞齐,使它和别的矿物及脉石互相分离,这种方法称为混汞法。

品位:就是矿石或选矿产物中该金属或选矿产物重量之比值,通常用百分数来表示。

产率:选矿产物的重量与原矿重量之比值,通常用百分数来表示。

选矿比:原矿重量与精矿重量的比值,它表示获得1吨精矿需要处理的原矿的吨位。

富矿比:精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位之比值。

它表示精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位高出的倍数。

回收率:选矿的目的就是要把原矿中所含的金属,最大限度地选入到品位更高的精矿中。

这个选分过程的完全程度,可以用金属回收率来评定。

所谓金属回收率,就是精矿中所含的金属重量与原矿中该金属重量的比值,常用百分数来表示。

二、选矿指标处理原矿品位(克/吨)=处理原矿含金量(克) / 处理原矿量(吨)精矿品位:是指平均每吨精矿中的含金量,它是反映精矿质量的指标,计算公式为:精矿品位(克/吨)=精矿含金量(克) / 精矿数量(吨)精矿产率:是指产出的精矿量占原矿量的百分比,它是反映选矿厂质量的指标。

计算公式为:精矿产率(%)=精矿数量(吨) /原矿数量(吨) ×100%尾矿品位:是指选矿厂排弃的尾矿中,平均每吨尾矿中的含金量。

它是反映在选矿过程中金属损失程度的指标。

计算公式为:尾矿品位(克/吨)=尾矿含金量(克)/尾矿数量(吨)尾矿量(吨)=处理原矿量(吨)-精矿量(吨)选矿回收率:是指采用各种选矿方法获得的最终产品含金量占处理原矿含金量的百分比。

按理论和实际回收率两种方法计算。

选矿理论回收率(%)=精矿品位×(原矿品位-尾矿品位)/(原矿品位×(精矿品位-尾矿品位) )×100%=理论回收的金属量(克) /处理原矿金属量(克)×100%选矿实际回收率(%)=金精矿含金量(克)/原矿含金量(克)×100%(浮选回收率)浸出率:是指经浸出作业已溶解金的金属量占氰原矿金属量的百分比。

选矿常用计算公式

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选矿常用计算公式公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]选矿常用计算公式1、品位:一般用化学分析确定α一原矿品位,β—精矿品位,θ—尾矿品位2、产率:(1)用重量计算γ精= Q K/ Q n*(100%) γ尾= Q n- Q k/ Q n*(100%) 式中:Q n、Q k分别为原矿和精矿重量(吨)(2)用品位计算γ精=α-θ/β-θ*(100%) γ尾=1- γ精(3)用回收率计算γ精=α·ε/β*100%式中:ε为回收率3、选矿比:(1)用重量计算K重= Q k/ Q n(倍)(2)用品位计算K重=β-θ/α-θ(倍)4、富矿比:I n=β/α(倍)5、破碎比:I=D max/d min 式中:D max破碎前物料最大块直径(mm)d min破碎后物料最大块直径(mm)6、单个矿块粒度计算:d=(a+b+c)/3 式中:a、b、c分别为块矿的长、宽、高尺寸7、筛分效率:(1)E1=β(α-θ)/α(β-θ)*100%(2)E2=C/(θ*α)*100%式中:α、β、θ分别为给矿、筛下、筛上产物中小于筛孔尺寸粒级的百分含量,C为筛下产品重量8、破碎机作业率:?作=t实/t计*100% 式中:t实为破碎机实际开车小时数 t计为日历台数X台数X24小时(计开车小时数)9、球磨机作业率:计算方法同破碎机作业率10、球磨机台数能力:Q台= Q总/ t实(t/H)式中:Q台为球磨机1小时处理原矿吨数Q总为球磨机当班(或日、月、季、年等)处理原矿总吨数11、球磨机利用系数:?系= Q台/V(t/H·m3)式中:?系为球磨机单位体积单位时间内处理的原矿量V为球磨机有效容积(m3)12、磨矿效率:q-200= Q台(γ溢-γ给)/V(t/H·m3)式中:q-200为磨机单位时间单位容积磨出指定粒级的矿山重量γ溢为溢流中指定粒级含量的百分数γ给为给矿中指定粒级含量的百分数13、按电耗计算磨矿效率:C= q·V/N(t/瓦·时)式中:C为按电耗计算得磨矿效率q为磨机单位时间单位容积的-200的含量N为单位时间磨机耗电量(度)14、球磨机转数:(1)临界转数n临=√D(转/分)(2)实际转数n实 =√D-2b(转/分)(3)工作转数??2=??同/S(转/分)式中:D为球磨直径 b为球磨衬板厚度?同为同步机转数 S为球磨机大、小齿轮之比(转数)15、装球量公式:G=φ·V·△式中:G为装球量(吨)φ为充填系数百分数(取40-45%)△为钢球堆比重(取△=m3)16、装球直径(拉祖莫夫公式)D=f3√d式中:D为钢球直径(mm)f为矿石性质(硬度)系数(f在28-38-48)d为给矿最大直径(mm)17、介质球充填率:φ=50-127*b/D(%)式中:φ为钢(铁)球充填率(%)b为介质水平面距磨机筒体中心线高度(m)D为磨机有效直径(m)18、钢球重量:W=*(π/6)D3式中:W为单个钢球重量(g或kg)D为钢球直径(mm)19、分级效率:E=(α-θ)(β-α)/α(β·θ)(1-α)*100%式中:E为分级效率α为给矿中小于分级粒度含量(%)β为溢流中小于分级粒度含量(%)θ为沉砂中小于分级粒度含量(%)20、细筛筛分效率:计算公式同分级效率21、分级返砂循环负荷:C=(β-α)/(α-θ)*100%22、返砂比: C=S/ Q(%)式中:C为返砂比S为返砂量(吨)Q为新给矿量(吨)23、细筛分离粒度经验公式:(1)d=1/2·S·K式中:d为细筛分离粒度(mm)S 为筛孔尺寸(mm)K为系数(在~)(2)查表法S·d及倾角24、过滤效率:q精= Q总/∑m2·∑t(t/H·m3)式中:Q总为各台过滤机过滤干精矿之和(吨)∑m2为参加生产过滤机有效面积之和(m2)∑t为各台过滤机实际过滤时间之和(小时)25、回收率的计算:(1)实际回收率ε=(Q k*β)/(Q0*α)*100%(2)理论回收率ε=β(α-θ)/α(β-θ)*100%式中:Q k为精矿产量,Q0为尾矿产量磁选机磁场感应强度表示:1T(特斯拉)=1000mT(毫特斯拉)=10000GS(高斯)。

选矿基本知识

选矿基本知识

选矿基本知识一、名词解释重力选矿法(简称重选法):是在运动介质(水)中,按粒度比重和粒度的差异进行分选的分法。

浮选法:是选金生产中,应用最广泛的一种选矿法。

是利用矿物表面物理化学性质的差异来选分矿石的一种方法。

混汞法:是一种古老而又简易的选金方法。

在矿浆中,金粒被汞(水银)选择性地润湿并形成金汞齐,使它和别的矿物及脉石互相分离,这种方法称为混汞法。

品位:就是矿石或选矿产物中该金属或选矿产物重量之比值,通常用百分数来表示。

产率:选矿产物的重量与原矿重量之比值,通常用百分数来表示。

选矿比:原矿重量与精矿重量的比值,它表示获得1吨精矿需要处理的原矿的吨位。

富矿比:精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位之比值。

它表示精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位高出的倍数。

回收率:选矿的目的就是要把原矿中所含的金属,最大限度地选入到品位更高的精矿中。

这个选分过程的完全程度,可以用金属回收率来评定。

所谓金属回收率,就是精矿中所含的金属重量与原矿中该金属重量的比值,常用百分数来表示。

二、选矿指标处理原矿品位(克/吨)=处理原矿含金量(克) / 处理原矿量(吨)精矿品位:是指平均每吨精矿中的含金量,它是反映精矿质量的指标,计算公式为:精矿品位(克/吨)=精矿含金量(克) / 精矿数量(吨)精矿产率:是指产出的精矿量占原矿量的百分比,它是反映选矿厂质量的指标。

计算公式为:精矿产率(%)=精矿数量(吨) /原矿数量(吨) ×100%尾矿品位:是指选矿厂排弃的尾矿中,平均每吨尾矿中的含金量。

它是反映在选矿过程中金属损失程度的指标。

计算公式为:尾矿品位(克/吨)=尾矿含金量(克)/尾矿数量(吨)尾矿量(吨)=处理原矿量(吨)-精矿量(吨)选矿回收率:是指采用各种选矿方法获得的最终产品含金量占处理原矿含金量的百分比。

按理论和实际回收率两种方法计算。

选矿理论回收率(%)=精矿品位×(原矿品位-尾矿品位)/(原矿品位×(精矿品位-尾矿品位) )×100%=理论回收的金属量(克) /处理原矿金属量(克)×100%选矿实际回收率(%)=金精矿含金量(克)/原矿含金量(克)×100%(浮选回收率)浸出率:是指经浸出作业已溶解金的金属量占氰原矿金属量的百分比。

选矿指标定义及计算公式

选矿指标定义及计算公式

选矿指标定义及计算公式集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#主要采选生产统计指标定义及计算公式二O一四年六月生产技术组目录采矿生产技术经济指标一、采矿作业量及产品产量指标(一)掘进量掘进量是指地下开采矿山为了正常生产需要(如运输、通风、行人、排水、储料以及保证“三级矿量”和采区、采矿工作面的正常持续等)所开凿的井巷和硐室的作业量。

掘进量的计算单位,以自然延伸“米”表示,并据以检查掘进进尺计划完成情况。

还要计算以“吨”和“米3”为计算单位的掘进量(按设计断面计算),以便适应计算采掘总量、掘进效率、掘进物料消耗等指标的需要。

掘进量包括生产开拓、采矿准备、切割巷道和生产探矿等所开凿的各种竖井、斜井、平硐、斜坡道、溜井、天井、通风井、斗井、斗颈等全部掘进作业量。

掘进量应以地质测量部门实际验收合格的数量为准。

(二)剥岩量剥岩量是指露天开采矿山为获得有用成份而将矿体围岩及夹层进行剥离并运到开采境界线以外的指定排土场的矿山作业量。

剥岩量包括以下几项:(1)生产剥离、扩帮剥离和堑沟开拓量;(2)整修边坡和境界内路堑的作业量。

(三)掌子出矿量掌子出矿量是特定时期内采出矿石作的工作量指标,指掌子面爆破下来的矿石量,通过各种运输手段,露天开采运出阶段,地下开采到溜井或主要运输平巷的矿石数量。

它是采矿贫化率、回采率、剥采比、采切比等指标的计算基。

(四)采剥(掘)总量采剥(掘)总量是指矿山在设计境界内采矿、剥岩、掘进作业工作总量。

它是反映矿山作业量的综合指标,也是计算其它有关技术经济指标的基础。

采剥(掘)总量(吨)=掌子出矿量(吨)十剥离量(掘进量)(吨)(五)采出矿量(简称矿量)采出矿量是指矿山在特定时期内完成采矿,并将矿石运到指定的储矿场、选矿厂或其它矿石加工场所,尚未加工、选矿,符合质量标准的矿石数量。

采出矿量要实行定期盘点,发现盈亏,应及时调整。

当月采出矿量(吨)= 当月期末盘点矿量(吨) + 当月出库矿量(吨) -上月期末盘点矿量(吨)二、采矿技术经济指标(一)采矿质量指标。

选矿常用计算公式

选矿常用计算公式

虚无假设检验NuIIHypothesisTesting虚无假设检验(NuIIHypothesisTesting)对某随机样本来自所指定的总体,或两个随机样本来自相同的总体的假设在统计上进行验证的过程。

其中虚无假设也就是假定两者差异为零,故又称零假设,也称原假设或解消假设,用H0表示。

假设是科学研究中广泛应用的方法,它是根据已知理论与事实对研究对象所作的假定性说明。

在进行任何一项研究时,都需要根据已有的理论和经验事先对研究结果作出一种预想的希望得到证实的假设。

这种假设叫科学假设,用统计术语表示时叫研究假设,记作H1。

例如某校一个班进行比纳智力测验,结果=110,已知比纳测验的常模μ=100,σ0=16,问该班智力水平是否确定与常模水平有差异。

研究这一问题时,目的是想通过一次测验结果看看该班智力水平是否真与一般水平不同,亦即检验一次结果与常模水平差异是否显著。

若以μ1表示该班多次测验结果的总平均数或表示总体中与该班相似的多个班级的平均结果,则检验的目的是要证实μ1≠μ0,因而研究假设为H1:μ1≠μ0。

但在统计学中不能对H1的真实性直接检验,需要建立与之对立的假设,这便是虚无假设(H0),运用统计方法若证明H0为真,则H1为假:反之H0为假,则H1为真。

因而虚无假设H0:μ1=μ0,即先假设该班总的平均数μ1与μ0无差异。

如果有把握证明H0是假,则H1得证;若没有把握证明H0是假,则说明H1不能接受。

这种"反证法"是统计推论的一个重要特点。

在统计学中,对虚无假设进行证实的过程称作虚无假设检验。

在检验过程中应注意以下三点:1.虚无假设检验是针对总体的,不是针对样本的。

上命名并不是检验该班这次测验结果与常模水平的差异情况,而是检验它所代表的该班智力水平与常模水平的差异。

也就是从样本统计值所得的差异能否作出一般性结论--总体参数之间是否确实存在差异。

由于抽样误差的存在,使抽取的样本在数值上不一定与总体相等,所以我们无法在数值上进行判断,而只能通过统计推理,检验样本统计值得出的差异是否超不定过了统计学规定的某一误差限度,如果超过了,则表明这个差异已不属于抽样误差,而是总体上确有差异,这种情况叫做差异显著。

选矿主要的工艺指标

选矿主要的工艺指标

3.什么是选矿比? 什么是选矿比 什么是选矿 • 选矿比是指每选出 精矿所需要的原矿的t数。通常 选矿比是指每选出1t精矿所需要的原矿的 数 精矿所需要的原矿的 以倍数表示。其计算公式如下: 以倍数表示。其计算公式如下: • 选矿比=原矿处理量(t)/精矿数量(t) (倍) 选矿比=原矿处理量( ) 精矿数量 ) 倍 精矿数量( • 如某选矿厂每昼夜处理原矿石重量为 如某选矿厂每昼夜处理原矿石重量为500t,获得精 , 矿重量为30t,则选矿比为500/3=16.7。 矿重量为 ,则选矿比为 = 。
5.什么是原矿处理量? 什么是原矿处理量 什么是原矿处理 • 原矿处理量是指进入选厂处理的原矿石数量,选矿 原矿处理量是指进入选厂处理的原矿石数量, 厂对原矿处理量的计量,常用机械皮带秤、 厂对原矿处理量的计量,常用机械皮带秤、电子皮 带秤。 带秤。有的选厂用刮板在皮带秤上定时刮取一定的 矿量,在进行称量计算。 矿量,在进行称量计算。有的选矿厂在选别前有预 洗选、脱泥等工序,所以在计算原矿处理量时, 选、洗选、脱泥等工序,所以在计算原矿处理量时, 应包括经预选的废石量、 应包括经预选的废石量、合格矿石量以及脱泥的溢 流量。 流量。
7.什么是选厂全员实物劳动生产率? 什么是选厂全员实物劳动生产率? 什么是选厂全员实物劳动生产率 • 选厂全员实物劳动生产率,是指选矿厂全体职工在 选厂全员实物劳动生产率, 报表期内平均每人处理的原矿量。它是反映选矿机 报表期内平均每人处理的原矿量。 械装备程度和劳动效率的综合指标。 械装备程度和劳动效率的综合指标。其计算方法如 下: • 选厂全员劳动生产率 t/人•月(或季,年) = 原矿处 或季, 人 月 或季 理量( ) 选厂全体职工人数 理量(t)/选厂全体职工人数
9.选矿厂规模是如何划分的? 选矿厂规模是如何划分的? 选矿厂规模是如何划分的

铁矿石选比计算公式

铁矿石选比计算公式

铁矿石选比计算公式铁矿石选比是指原矿重量与精矿重量的比值,是选矿过程中的一个重要指标。

要计算铁矿石选比,咱们得先搞清楚几个关键的概念。

原矿,就是还没经过选矿处理的矿石,就好像是一堆还没被筛选的“大杂烩”。

精矿呢,则是经过选矿工艺处理后,得到的富含有用矿物的矿石,这可是“精华中的精华”。

选比的计算公式其实挺简单的,就是原矿重量除以精矿重量。

比如说,我们用了 100 吨的原矿,最后得到了 20 吨的精矿,那选比就是100÷20 = 5。

这就意味着,平均每生产 1 吨精矿,需要 5 吨的原矿。

给您讲个我曾经在选矿厂观察到的事儿。

有一次,我去一家选矿厂参观,看到工人们正热火朝天地忙碌着。

一堆堆的铁矿石被源源不断地送进选矿设备,机器轰鸣作响。

我好奇地问一位师傅:“师傅,咱们这每天得处理多少矿石呀?”师傅抹了把汗说:“多的时候几百吨呢!”我接着问:“那能选出多少精矿啊?”师傅笑了笑说:“这可不好说,得看矿石的品位和选矿的效果。

”在一旁观察了一会儿,我发现选矿的过程可不简单。

原矿要经过破碎、筛分、磨矿、浮选等一系列复杂的工序,才能逐步分离出有用的矿物,得到精矿。

每一个环节都需要精心控制,稍有不慎,就会影响选矿的效果和选比。

选比这个指标对于选矿厂来说太重要了。

如果选比过高,说明选矿过程中消耗的原矿太多,成本就会增加,效益就会下降。

所以,选矿厂的技术人员和工人师傅们总是在不断地优化选矿工艺,提高选矿的效率和质量,降低选比。

比如说,他们会通过改进破碎和磨矿的工艺,让矿石颗粒的大小更加均匀,这样就能提高浮选的效果,从而降低选比。

还会研究新的浮选药剂,让有用矿物更容易被选出来。

总之,铁矿石选比的计算虽然简单,但背后涉及的选矿工艺和技术却是相当复杂的。

只有不断地探索和创新,才能在选矿的过程中取得更好的效果,提高资源的利用率。

希望通过我的介绍,您对铁矿石选比计算公式有了更清楚的了解!。

选矿计算公式范文

选矿计算公式范文

选矿计算公式范文选矿计算是矿石选矿工作的重要一环,它是通过一系列的物理和化学处理过程,将原矿中的有用矿物从废石或杂质中分离出来的过程。

选矿计算公式是用来计算选矿过程中所需的各种参数,以确定各种物理和化学处理方法的可行性和选矿效果的数学表达式。

本文将介绍几个常用的选矿计算公式。

1.矿石品位的计算公式矿石品位是指矿石中有用矿物的质量分数,通常用公式来计算,即矿石品位(%)=(有用矿物质量/原矿质量)*100。

2.回收率的计算公式回收率是指通过选矿过程中被回收的有用矿物的质量与原矿中有用矿物质量之比,它可以用公式来计算,即回收率(%)=(回收的有用矿物质量/原矿中有用矿物质量)*100。

3.浮选浓度的计算公式浮选浓度是指浮选过程中矿浆中固体颗粒的质量分数,它可以用公式来计算,即浮选浓度(%)=(浮选浓缩物质量/进浮选槽矿浆质量)*100。

4.分选效果的计算公式分选效果是指分选过程中对矿石中有用矿物和固体颗粒的分离效果。

通常用质量分数或质量百分比来表示,可以用公式来计算,即分选效果(%)=(分选产物中有用矿物质量/分选前矿石中有用矿物质量)*100。

5.水分的计算公式在选矿过程中,水分是一个重要的参数,可以通过公式来计算,即水分(%)=(水的质量/矿浆总质量)*100。

除了上述几种常用的选矿计算公式,还有很多其他的公式可以用来计算选矿过程中的各种参数,比如电流密度、气泡升降速度等。

这些公式可以用来优化选矿流程,提高选矿效率和选矿产品的质量。

在实际应用中,选矿计算公式往往会结合其他因素,比如产品价格、生产成本、环境因素等进行综合考虑,以确定最佳的选矿方案。

选矿计算公式的准确性和有效性对于选矿工作的成功与否有着重要的影响,因此在实际工作中,应当结合实际情况对选矿计算公式进行合理的修正和调整。

铁矿选矿比公式

铁矿选矿比公式

铁矿选矿比公式铁矿选矿比是指原矿重量与选出的精矿重量的比值。

选矿比的计算对于铁矿选矿过程的评估和经济效益的分析具有重要意义。

咱们先来说说选矿比的公式。

选矿比的计算公式很简单,就是用原矿重量除以精矿重量。

比如说,咱处理了 100 吨原矿,最后得到了 20吨精矿,那选矿比就是 100÷20 = 5。

这就意味着平均 5 吨原矿才能选出 1 吨精矿。

给您讲讲我之前去一家铁矿选矿厂考察的事儿。

那场面,可真是壮观!巨大的机器轰鸣着,原矿源源不断地送进生产线。

我在那观察了好久,就为了弄清楚选矿比到底是怎么在实际中发挥作用的。

选矿厂的工人们都忙忙碌碌的,眼睛紧紧盯着各种仪表和设备。

我看到一堆堆黑乎乎的原矿被送进破碎机,然后经过一系列复杂的工序,逐步分离出有用的成分。

负责技术的师傅跟我说,选矿比可不是个简单的数字,它关系到整个选矿流程的效率和成本。

如果选矿比太高,那就意味着需要消耗大量的原矿才能得到一定量的精矿,成本就会大幅增加;反之,如果选矿比太低,虽然成本降低了,但可能精矿的质量又达不到要求。

这就好比咱们做饭,原矿就是一堆食材,精矿就是我们最终想要的美味佳肴。

如果为了做出这道佳肴,需要用太多的食材,那是不是有点不划算?但要是用的食材太少,又可能做不出好吃的味道。

在实际生产中,要控制好选矿比可不容易。

选矿厂得不断优化工艺,改进设备,提高选矿的效率和精度。

比如说,调整磨矿的细度,优化浮选药剂的使用,或者改进磁选的磁场强度等等。

每一个环节的改进,都可能对选矿比产生影响。

而且,不同类型的铁矿,其选矿比也会有所不同。

有些铁矿的矿石性质比较复杂,含有较多的杂质,选矿比就会相对较高;而有些矿石品质较好,选矿比就会低一些。

这就需要选矿厂根据矿石的特点,制定出最合适的选矿方案。

总之,铁矿选矿比虽然只是一个简单的公式,但背后却蕴含着复杂的技术和管理问题。

只有深入了解和掌握它,才能让铁矿选矿工作更加高效、经济,为我们的工业生产提供优质的铁矿资源。

选矿常用计算公式

选矿常用计算公式

选矿常用计算公式 Ting Bao was revised on January 6, 20021选矿常用计算公式1、品位:一般用化学分析确定α一原矿品位,β—精矿品位,θ—尾矿品位2、产率:(1)用重量计算γ精=Q K/Q n*(100%)γ尾=Q n-Q k/Q n*(100%)式中:Q n、Q k分别为原矿和精矿重量(吨)(2)用品位计算γ精=α-θ/β-θ*(100%)γ尾=1-γ精(3)用回收率计算γ精=α·ε/β*100%式中:ε为回收率3、选矿比:(1)用重量计算K重=Q k/Q n(倍)(2)用品位计算K重=β-θ/α-θ(倍)4、富矿比:I n=β/α(倍)5、破碎比:I=D max/d min式中:D max破碎前物料最大块直径(mm)d min破碎后物料最大块直径(mm)6、单个矿块粒度计算:d=(a+b+c)/3式中:a、b、c分别为块矿的长、宽、高尺寸7、筛分效率:(1)E1=β(α-θ)/α(β-θ)*100%(2)E2=C/(θ*α)*100%式中:α、β、θ分别为给矿、筛下、筛上产物中小于筛孔尺寸粒级的百分含量,C为筛下产品重量8、破碎机作业率:作=t实/t计*100%式中:t实为破碎机实际开车小时数t计为日历台数X台数X24小时(计开车小时数)9、球磨机作业率:计算方法同破碎机作业率10、球磨机台数能力:Q台=Q总/t实(t/H)式中:Q台为球磨机1小时处理原矿吨数Q总为球磨机当班(或日、月、季、年等)处理原矿总吨数11、球磨机利用系数:3)系=Q台/V(t/H·m式中:系为球磨机单位体积单位时间内处理的原矿量V为球磨机有效容积(m3)12、磨矿效率:q-200=Q台(γ溢-γ给)/V(t/H·m3)式中:q-200为磨机单位时间单位容积磨出指定粒级的矿山重量γ溢为溢流中指定粒级含量的百分数γ给为给矿中指定粒级含量的百分数13、按电耗计算磨矿效率:C=q·V/N(t/瓦·时)式中:C为按电耗计算得磨矿效率q为磨机单位时间单位容积的-200的含量N为单位时间磨机耗电量(度)14、球磨机转数:(1)临界转数n临=42.2/√D(转/分)(2)实际转数n实=32.2/√D-2b(转/分)(3)工作转数2=同/S(转/分)式中:D为球磨直径b为球磨衬板厚度同为同步机转数S为球磨机大、小齿轮之比(转数)15、装球量公式:G=φ·V·△式中:G为装球量(吨)φ为充填系数百分数(取40-45%)△为钢球堆比重(取△=4.85t/m3)16、装球直径(拉祖莫夫公式)D=f3√d式中:D为钢球直径(mm)f为矿石性质(硬度)系数(f在28-38-48)d为给矿最大直径(mm)17、介质球充填率:φ=50-127*b/D(%)式中:φ为钢(铁)球充填率(%)b为介质水平面距磨机筒体中心线高度(m)D为磨机有效直径(m)18、钢球重量:W=7.8*(π/6)D3式中:W为单个钢球重量(g或kg)D为钢球直径(mm)19、分级效率:E=(α-θ)(β-α)/α(β·θ)(1-α)*100%式中:E为分级效率α为给矿中小于分级粒度含量(%)β为溢流中小于分级粒度含量(%)θ为沉砂中小于分级粒度含量(%)20、细筛筛分效率:计算公式同分级效率21、分级返砂循环负荷:C=(β-α)/(α-θ)*100%22、返砂比:C=S/Q(%)式中:C为返砂比S为返砂量(吨)Q为新给矿量(吨)23、细筛分离粒度经验公式:(1)d=1/2·S·K式中:d为细筛分离粒度(mm)S为筛孔尺寸(mm)K为系数(在0.75~1.25)(2)查表法S·d及倾角24、过滤效率:q精=Q总/∑m2·∑t(t/H·m3)式中:Q总为各台过滤机过滤干精矿之和(吨)∑m2为参加生产过滤机有效面积之和(m2)∑t为各台过滤机实际过滤时间之和(小时)25、回收率的计算:(1)实际回收率ε=(Q k*β)/(Q0*α)*100%(2)理论回收率ε=β(α-θ)/α(β-θ)*100%式中:Q k为精矿产量,Q0为尾矿产量磁选机磁场感应强度表示:1T(特斯拉)=1000mT(毫特斯拉)=10000GS(高斯)。

选矿常用名词术及计算公式=

选矿常用名词术及计算公式=

选矿常用名词术及计算公式=————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:9、矿石品位:是指矿石中某种金属,非金属或其它有用组分含量的多少,一般用百分数表示, 有的用每吨矿石中含的克数来表示。

10、原矿品位:是指进入选厂的矿石中的某种金属,非金属或其它有用组分与原矿量的百分比。

11、精矿品位:指精矿中所含某种金属(或非金属或其它有用组分)与精矿量的百分比。

12、尾矿品位:尾矿中所含某种金属(或非金属或其它有用组分)与尾矿量的百分比。

23、产率:在选矿过程中某产品的重量与原矿重量的百分比。

产率的计算(对整个选别过程或任意一个阶段或一个作业均适用)。

(1)、%100Q Q ⨯=ox γ (2)、=⨯--=%100θβθαγ%100⨯βαε 式中:γ______产率(%)Q 0――――――原矿重量 (t ) Q x ――――――某一产品重量 (t ) α――――――原矿品位 (%) β――――――精矿品位 (%) θ――――――尾矿品位 (%) ε――――――回收率 (%)注:上述各符号在以下的各公式中均代表同一含义,不再多次注明。

24、回收率:指精矿产品中的金属或其它有用组分的重量与原矿中这种物质重量的百分比。

回收率是重要的选矿指标,它反映了选矿过程中金属(或其它回收率的有用成分)的回收程度和选矿技术水平,管理工作质量。

回收率计算(对整 个选矿过程及任意阶段、一个作业均适用)。

(1)、实际回收率:%100⨯⨯⨯=αβεo k Q Q (2)、理论回收率:%100)()(⨯--=θβαθαβε 式中 Q k ―――――精矿产量 (t )25、选矿比:原矿量与精矿量之比。

或为:选出一吨精矿所需原矿的吨数。

选矿比的计算:ko Q Q i = 式中 i ――――――选矿比(倍)第一部分 一 般 概 念1、选矿:是把有用矿物与脉石矿物最大限度的分开,除去脉石,使有用矿物得到富集,或使共生的有用矿物彼此分离,从而获得高品位的一种或多种精矿的过程。

选矿指标

选矿指标

选矿指标(一)处理原矿品位处理原矿品位是指入选处理的原矿中所含铁金属量占原矿处理量的百分比。

处理原矿品位是由选矿厂取样化验的加权平均数求得。

其计算公式为:处理原矿品位(%)= 处理原矿含铁量(吨)÷处理原矿量(吨)计算说明:(1)母项处理原矿量,应与选矿金属回收率、选矿比等指标中的相关数据一致。

(2)处理原矿量,以进入选矿厂并经过称量或其它测定方法测定的原矿量为准,并折合为干量数计算。

(3)进入选矿的原矿,需进行手选或磁滑轮、焙烧选别的,其处理原矿量应以简单选别前的计量数为准。

(二)铁精矿品位铁精矿品位是指选矿厂最终产品铁精矿中所含铁金属量占铁精矿量的百分比。

它是铁精矿的质量指标。

铁精矿品位应由取样化验的加权平均数求得。

其计算公式为:铁精矿品位(%)= 铁精矿含铁量(吨)÷铁精矿量(吨)计算说明:(l)母项铁精矿量应与选矿金属回收率、选矿比等指标中的相应数据一致。

铁精矿品位按全铁计算。

(2)铁精矿量以扣除水分后的干量计算。

(三)尾矿品位尾矿品位是指尾矿中所含金属量占全部尾矿量的百分比。

它是反映选矿过程中金属损失情况的指标。

尾矿品位应由取样化验的加权平均数求得。

其计算公式为:尾矿品位(%)= 尾矿含铁量(吨)÷尾矿量(吨)计算说明:(l)尾矿量以扣除水分后的干量计算。

可以用平衡法计算。

其计算公式为:尾矿量(吨)= 处理原矿量(吨)一铁精矿量(吨)(2)尾矿量及其含铁量、包括简单选别工序的尾矿和沉淀池、浓缩机流失的数量及其含铁金属量。

(3)尾矿品位应与理论金属回收率等指标中的相应数据一致。

(四)选矿金属回收率选矿金属回收率是指选出的铁精矿金属量占处理原矿金属量的百分比。

它反映选矿过程中金属的回收程度。

选矿金属回收率分别计算实际回收率和理论回收率两个指标。

其计算公式为:实际金属回收率(%)= [铁精矿量(吨)×铁精矿品位(%)]÷[处理原矿量(吨)×处理原矿品位(%)]理论金属回收率(%)= [铁精矿品位(%)×(处理原矿品位(%)一尾矿品位(%))]÷[处理原矿品位(%)×(铁精矿品位(%)一尾矿品位(%))]计算说明:(1)实际金属回收率是选矿过程中实际回收金属量所占的百分数;理论金属回收率是用来验证实际回收率的精确程度,检查生产技术管理水平高低的指标,两者的关系是:实际金属回收率= 理论金属回收率一选矿机械损失率在正常情况下,理论金属回收率总是大于实际金属回收率,即机械损失率总是正值。

选矿品味计算公式

选矿品味计算公式

选矿品味计算公式在矿石选矿过程中,选矿品味是一个非常重要的指标。

选矿品味可以反映出矿石中有用矿物的含量,是评价矿石品质的重要依据。

因此,矿石选矿工程师需要通过精确的计算和分析,确定矿石的品味,以指导后续的选矿工作。

本文将介绍选矿品味计算公式的相关内容。

选矿品味是指矿石中有用矿物的含量,通常用品味指数(Grade)来表示。

品味指数是指单位体积或单位重量的矿石中所含有用矿物的质量或者体积的百分比。

在矿石选矿过程中,我们通常关注的是金属矿石的品味,因此,以下的计算公式将以金属矿石的品味为例进行介绍。

品味指数的计算公式如下:Grade = (有用矿物的质量或体积 / 总矿石的质量或体积) 100%。

其中,Grade表示品味指数,有用矿物的质量或体积表示矿石中所含有用矿物的质量或者体积,总矿石的质量或体积表示整个矿石的质量或者体积。

在实际的选矿工作中,我们需要根据矿石的具体情况来确定有用矿物的质量或体积和总矿石的质量或体积。

有用矿物的质量或体积通常是通过化验或者物理测试来确定的,而总矿石的质量或体积则是通过采样和实验室测试来确定的。

在确定了这两个参数之后,我们就可以通过上述的公式来计算矿石的品味指数了。

在实际的选矿工作中,我们通常会遇到多种不同的矿石,而每种矿石的成分和性质都是不同的。

因此,我们需要根据具体的矿石情况来确定品味指数的计算方法。

有些矿石可能含有多种有用矿物,而有些矿石可能只含有一种有用矿物。

对于含有多种有用矿物的矿石,我们需要分别确定每种有用矿物的质量或体积,然后将其加总,再除以总矿石的质量或体积,得到总的品味指数。

而对于只含有一种有用矿物的矿石,我们只需要确定该有用矿物的质量或体积,然后除以总矿石的质量或体积,即可得到品味指数。

在实际的选矿工作中,我们还需要考虑到矿石的粒度和密度对品味指数的影响。

由于矿石的粒度和密度可能会对有用矿物的分布和浓度产生影响,因此我们在计算品味指数的时候需要对矿石的粒度和密度进行修正。

选矿指标大全

选矿指标大全

选矿指标知识大全处理原矿品位<克/吨>=处理原矿含金量<克> / 处理原矿量<吨>精矿品位:是指平均每吨精矿中的含金量,它是反映精矿质量的指标,计算公式为:精矿品位<克/吨>=精矿含金量<克> / 精矿数量<吨>精矿产率:是指产出的精矿量占原矿量的百分比,它是反映选矿厂质量的指标.计算公式为:精矿产率<%>=精矿数量<吨> /原矿数量<吨> ×100%尾矿品位:是指选矿厂排弃的尾矿中,平均每吨尾矿中的含金量.它是反映在选矿过程中金属损失程度的指标.计算公式为:尾矿品位<克/吨>=尾矿含金量<克>/尾矿数量<吨>尾矿量<吨>=处理原矿量<吨>-精矿量<吨>选矿回收率:是指采用各种选矿方法获得的最终产品含金量占处理原矿含金量的百分比.按理论和实际回收率两种方法计算.选矿理论回收率<%>=精矿品位×<原矿品位-尾矿品位>/<原矿品位×<精矿品位-尾矿品位> >×100%=理论回收的金属量<克> /处理原矿金属量<克>×100%选矿实际回收率<%>=金精矿含金量<克>/原矿含金量<克>×100%<浮选回收率>浸出率:是指经浸出作业已溶解金的金属量占氰原矿金属量的百分比.计算公式为:浸出率=已溶解金的金属量<克>/氰原矿金属量<克>×100%=< 氰原矿金属量<克>-浸渣金属量<克> >/氰原矿金属量<克>×100%洗涤率:是指贵液中含金量占浸出溶解金的金属量的百分比.计算公式为:洗涤率<%>= 贵液含金量<克> / 浸出已溶金的金属量<克>×100%=< 氰原矿金属量<克>-浸渣金属量<克> -排液金属量<克>>/< 氰原矿金属量<克>-浸渣金属量<克> >×100%置换率:是指通过置换沉淀而析出的金泥含金量占贵液含金量的百分比.计算公式为:置换率<%>=金泥含金量<克> /贵液含金量<克>×100%氰化回收率:是指氰化金泥含金量占氰原矿含金量的百分比.计算公式为:氰化回收率<%>=金泥含金量<克>/氰原矿含金量<克>×100%=浸出率<%>×洗涤率<%>×置换率<%>氰化金泥冶炼回收率:是指冶炼后合质金含量占氰化金泥量的百分比.计算公式为:冶炼回收率=合质金含金量<克>/金泥含金量<克>×100%氰化选冶回收率:是指氰化厂最终产品合质金含金量占氰原含金量的百分比.计算公式为:氰化冶炼回收率=合质金含金量<克>/氰原含金量<克>×100%=氰化回收率<%>×金泥冶炼回收率<%>=浸出率<%>×洗涤率<%>×置换率<%>×金泥冶炼回收率选冶总回收率:是指选冶车间加工处理产出的各种最终合格产品的金属量总和与原矿金属量之百分比.计算公式为:选冶厂回收率<%>=各种最终产品金属量之和<克>/原矿金属量<克>×100%选矿比:是指处理原矿量与选出精矿量的比例,即每选出一吨金精矿所需要原矿石吨数,以倍数表示:选矿比<倍>=原矿处理量<吨>/精矿量<吨>磨矿机利用系数:是指磨矿机每立方米有效容积在单位时间<小时>内所处理的新增合格粒度矿量.计算公式为:磨矿机利用系数<吨/立方米.台时>=最终新增合格粒度产出率<%>×原矿处理量<吨> / <各台磨矿机容积<立方米>×作业小时数之和>磨矿机作业率:是指磨矿机实际作业时间占日历时间的百分比,计算公式为:磨矿机作业率<%>=各磨矿机实际作业台时数之和/磨矿机日历作业台时数之和×100%平均日处理量:平均日处理量是指平均每个选矿工作日所处理的原矿量.计算公式为:平均日处理量<吨/日>=原矿处理量<吨>/ 选厂作业天数<日>选厂作业天数应以磨矿机是否开动来确定,只要开动就算一天,而不论当天开动时间的多少. 选矿车间全员实物劳动生产率:是指矿山选矿全部职工在报告期内,平均每人所完成的原矿处理量.计算公式为:选矿车间全员实物劳动生产率<吨/人>=原矿处理量<吨>/ 选冶车间全部职工平均人数<人>选矿车间工人实物劳动生产率:是指选矿厂平均每个工人在报告期内所完成的原矿处理量.计算公式为:选矿车间工人实物劳动生产率<吨/人>=原矿处理量<吨>/ 选矿车间工人平均人数<人>选氰物料消耗:是指在选矿、氰化过程中每处理一吨原矿石或金精矿所消耗的主要物料数量.计算公式为:物料单耗<消耗量单位/吨>=某种物料耗用总量<消耗单位>/ 原矿处理量<吨>。

选矿名词解释和选矿指标

选矿名词解释和选矿指标

选矿名词解释和选矿指标-一、名词解释重力选矿法(简称重选法):是在运动介质(水)中,按粒度比重和粒度的差异进行分选的分法。

浮选法:是选金生产中,应用最广泛的一种选矿法。

是利用矿物表面物理化学性质的差异来选分矿石的一种方法。

混汞法:是一种古老而又简易的选金方法。

在矿浆中,金粒被汞(水银)选择性地润湿并形成金汞齐,使它和别的矿物及脉石互相分离,这种方法称为混汞法。

品位:就是矿石或选矿产物中该金属或选矿产物重量之比值,通常用百分数来表示。

产率:选矿产物的重量与原矿重量之比值,通常用百分数来表示。

选矿比:原矿重量与精矿重量的比值,它表示获得1吨精矿需要处理的原矿的吨位。

富矿比:精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位之比值。

它表示精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位高出的倍数。

回收率:选矿的目的就是要把原矿中所含的金属,最大限度地选入到品位更高的精矿中。

这个选分过程的完全程度,可以用金属回收率来评定。

所谓金属回收率,就是精矿中所含的金属重量与原矿中该金属重量的比值,常用百分数来表示。

二、选矿指标处理原矿品位(克/吨)=处理原矿含金量(克) / 处理原矿量(吨)精矿品位:是指平均每吨精矿中的含金量,它是反映精矿质量的指标,计算公式为:精矿品位(克/吨)=精矿含金量(克) / 精矿数量(吨)精矿产率:是指产出的精矿量占原矿量的百分比,它是反映选矿厂质量的指标。

计算公式为:精矿产率(%)=精矿数量(吨) /原矿数量(吨) ×100%尾矿品位:是指选矿厂排弃的尾矿中,平均每吨尾矿中的含金量。

它是反映在选矿过程中金属损失程度的指标。

计算公式为:尾矿品位(克/吨)=尾矿含金量(克)/尾矿数量(吨)尾矿量(吨)=处理原矿量(吨)-精矿量(吨)选矿回收率:是指采用各种选矿方法获得的最终产品含金量占处理原矿含金量的百分比。

按理论和实际回收率两种方法计算。

选矿理论回收率(%)=精矿品位×(原矿品位-尾矿品位)/(原矿品位×(精矿品位-尾矿品位) )×100%=理论回收的金属量(克) /处理原矿金属量(克)×100%选矿实际回收率(%)=金精矿含金量(克)/原矿含金量(克)×100%(浮选回收率)浸出率:是指经浸出作业已溶解金的金属量占氰原矿金属量的百分比。

选矿厂选矿实践常用公式

选矿厂选矿实践常用公式

选矿⼚选矿实践常⽤公式⼀、成本核算1、原矿价值计算公式1吨原矿的总价值=元素1的含量×元素1的⾦属价格+元素2的的含量×元素2的⾦属价格+元素3的的含量×元素3的⾦属价格+……1吨原矿实际价值=元素1的含量×元素1的回收率×元素1的⾦属价格+元素2的回收率×元素2的回收率的的含量×元素2⾦属的价格+元素3的回收率×元素3的回收率的的含量×元素3⾦属的价格+……2、原矿成本的计算公式1吨矿⽯的选矿成本=选别了1批矿⽯的总花费这1批矿⽯的重量选1吨矿⽯的利润=1吨矿⽯的实际价值-1吨矿⽯的选矿成本⼆、药剂核算1、药剂配制药剂浓度=药剂重量÷(药剂重量+⽔的重量)如:将100kg药剂加⼊0.9M3的⽔中稀释后浓度就是10%的药剂溶液2、加药克吨数与药剂流量的换算公式:加药克吨数=(药剂流量(多少毫升每分钟)×药剂浓度)÷每分钟的矿⽯量(单位为吨)药剂流量(多少毫升每分钟)=加药克吨数×每分钟的矿⽯量(单位为吨)÷药剂浓度上式中如果药剂为原液添加则药剂浓度记做1进⾏计算。

三、钢球、⽔、电、衬板磨损件核算,⼈⼒⼯资,材料:1、钢球吨耗(kg/t)=处理⼀批矿⽯总共消耗的钢球量(kg)÷这批矿⽯的总重量(t)2、⽔的吨耗≈(1-尾矿的浓度)÷尾矿的浓度(实际⽤⽔量可适当每吨在计算的基础上再加0.5~1⽅每吨左右)3、电的吨耗=处理⼀批矿⽯总共消耗的电这批矿⽯的总重量四、⾦属价格计算表格1吨精矿的价格=(1吨精矿中有效计价元素1的品位×有效计价元素1⾦属价格×有效计价元素1计价系数+1吨精矿中有效计价元素2的品位×有效计价元素2⾦属价格×有效计价元素2计价系数+1吨精矿中有效计价元素3的品位×有效计价元素3⾦属价格×有效计价元素3计价系数+……)×(1-精矿⽔分)五、磨矿浓度、细度公式表、⽪带秤速度计算1、矿浆浓度×矿浆重量(g)÷矿⽯密度+(1-矿浆浓度)×矿浆重量(g)=容器的体积(ml)矿浆浓度×(矿浆重量(g)÷矿⽯密度-矿浆重量(g))=容器的体积(ml)-矿浆重量(g)矿浆浓度=[容器的体积(ml)-矿浆重量(g)]÷[矿浆重量(g)÷矿⽯密度-矿浆重量(g)]2、细度计算公式细度=1-筛上物的重量(g)÷筛前的重量(g)矿浆细度=1-[筛过后⼀定体积矿浆的重量(g)-矿浆的体积即清⽔重(ml)]÷[筛前⼀定体积矿浆的重量(g)-矿浆的体积即清⽔重(ml)]3、⽪带速度计算:⽪带速度(m/s)=⽪带长度(m)÷跑完该长度所⽤的时间(s)每秒内矿⽯量(kg/s)=刮板内的矿⽯量(kg)÷[该刮板的长度(m)÷⽪带速度(m/s)]六、浮选时间计算该做业浮选时间(分钟)=该做业的浮选槽容积总和(M3)÷每分钟进⼊该做业的矿浆量(M3/分钟)每分钟进⼊该做业的矿浆量(M3/分钟)=每分钟进⼊该做业的矿⽯量(t)÷矿⽯密度+每分钟进⼊该做业的矿⽯量(t/分钟)÷浮选浓度-每分钟进⼊该做业的矿⽯量(t/分钟)每分钟进⼊该做业的矿⽯量(t/分钟)=每⼩时进⼊该做业的矿⽯量(t/h)÷60每⼩时进⼊该做业的矿⽯量(t/h)=每⼩时的处理矿⽯量(t/h)×进⼊该做业的物料产率。

选矿名词解释和选矿指标

选矿名词解释和选矿指标

选矿名词解释和选矿指标选矿名词解释和选矿指标一、名词解释重力选矿法(简称重选法):是在运动介质(水)中,按粒度比重和粒度的差异进行分选的分法。

浮选法:是选金生产中,应用最广泛的一种选矿法。

是利用矿物表面物理化学性质的差异来选分矿石的一种方法。

混汞法:是一种古老而又简易的选金方法。

在矿浆中,金粒被汞(水银)选择性地润湿并形成金汞齐,使它和别的矿物及脉石互相分离,这种方法称为混汞法。

品位:就是矿石或选矿产物中该金属或选矿产物重量之比值,通常用百分数来表示。

产率:选矿产物的重量与原矿重量之比值,通常用百分数来表示。

选矿比:原矿重量与精矿重量的比值,它表示获得1吨精矿需要处理的原矿的吨位。

富矿比:精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位之比值。

它表示精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位高出的倍数。

回收率:选矿的目的就是要把原矿中所含的金属,最大限度地选入到品位更高的精矿中。

这个选分过程的完全程度,可以用金属回收率来评定。

所谓金属回收率,就是精矿中所含的金属重量与原矿中该金属重量的比值,常用百分数来表示。

二、选矿指标处理原矿品位(克/吨)=处理原矿含金量(克) / 处理原矿量(吨)精矿品位:是指平均每吨精矿中的含金量,它是反映精矿质量的指标,计算公式为:精矿品位(克/吨)=精矿含金量(克) / 精矿数量(吨)精矿产率:是指产出的精矿量占原矿量的百分比,它是反映选矿厂质量的指标。

计算公式为:精矿产率(%)=精矿数量(吨) /原矿数量(吨) ×100%尾矿品位:是指选矿厂排弃的尾矿中,平均每吨尾矿中的含金量。

它是反映在选矿过程中金属损失程度的指标。

计算公式为:尾矿品位(克/吨)=尾矿含金量(克)/尾矿数量(吨)尾矿量(吨)=处理原矿量(吨)-精矿量(吨)选矿回收率:是指采用各种选矿方法获得的最终产品含金量占处理原矿含金量的百分比。

按理论和实际回收率两种方法计算。

选矿理论回收率(%)=精矿品位×(原矿品位-尾矿品位)/(原矿品位×(精矿品位-尾矿品位) )×100%=理论回收的金属量(克) /处理原矿金属量(克)×100%选矿实际回收率(%)=金精矿含金量(克)/原矿含金量(克)×100%(浮选回收率)浸出率:是指经浸出作业已溶解金的金属量占氰原矿金属量的百分比。

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主要采选生产统计指标定义及计算公式二O一四年六月生产技术组目录采矿生产技术经济指标 (4)一、采矿作业量及产品产量指标 (4)(一)掘进量 (4)(二)剥岩量 (4)(三)掌子出矿量 (4)(四)采剥(掘)总量 (4)(五)采出矿量(简称矿量) (4)二、采矿技术经济指标 (5)(一)采矿质量指标。

(5)1、采出矿石品位 (5)2、废石混入率 (5)3、矿石贫化率 (5)(二)采矿物料单耗指标 (5)1、炸药单耗 (5)2、导爆管雷管单耗 (6)3、钻杆单耗 (6)4、钻头单耗 (6)(三)采矿能源单耗指标 (6)1、柴油单耗 (6)2、电力单耗 (7)(四)采矿设备效用指标 (7)1、钻机台班效率 (7)2、挖掘机台班效率 (7)3、铲运机台班效率 (7)4、电机车台班效率 (7)5、采矿设备作业率 (8)(五)采矿实物劳动生产率指标 (8)1、采矿从业人员实物劳动生产率 (8)(六)采矿其他技术经济指标 (8)1、采矿损失率 (8)2、采矿回采率 (8)3、剥采比 (9)4、掘采比 (9)5、采切比 (9)6、延米爆破量 (9)7、三级矿量 (9)1)开拓矿量(露天) (10)2)备采矿量(露天) (10)3)开拓矿量(地下) (10)4)采准矿量(地下) (10)5)备采矿量(地下) (10)8、三级矿量保有期 (10)1)开拓矿量保有期 (10)2)采准矿量保有期 (10)3)备采矿量保有期 (11)9、年平均下降速度 (11)10、大块率 (11)选矿生产技术经济指标 (12)一、选矿产品产量指标 (12)(一)铁(铜、硫、磷、铅、锌、钒、钼等)精矿量 (12)附:处理原矿量、入磨矿石量 (12)二、选矿技术经济指标 (12)(一)选矿质量指标 (12)1、处理原矿品位 (12)2、甩出废石品位 (12)3、甩废率 (13)4、入磨矿石品位 (13)5、铁(铜、硫、磷、铅、锌、钒、钼等)精矿品位 (13)6、尾矿品位 (13)7、金属(非金属)回收率 (13)8、矿浆浓度 (14)9、磨矿细度 (14)10、分级效率 (14)11、精矿细度 (14)12、精矿水份 (15)13、破碎粒度 (15)(二)选矿物料单耗指标 (15)1、钢球单耗 (15)2、药剂单耗 (15)3、衬板单耗 (15)4、皮带单耗 (16)5、筛网单耗 (16)6、过滤布单耗 (16)7、油脂单耗 (16)8、入磨选比 (16)9、综合选比 (17)10、产率 (17)(三)选矿能源单耗指标 (17)1、电力单耗 (17)2、水(循环水、新水)单耗 (17)(四)选矿设备效用指标 (18)1、破碎机台效 (18)2、球磨机台效 (18)3、球磨机利用系数 (18)4、破碎机运转率 (18)5、球磨机运转率 (19)(五)选矿实物劳动生产率指标 (19)1、选矿从业人员实物劳动生产率 (19)附:矿业生产统计指标数据表模板 ............................................................. 错误!未定义书签。

采矿生产技术经济指标一、采矿作业量及产品产量指标(一)掘进量掘进量是指地下开采矿山为了正常生产需要(如运输、通风、行人、排水、储料以及保证“三级矿量”和采区、采矿工作面的正常持续等)所开凿的井巷和硐室的作业量。

掘进量的计算单位,以自然延伸“米”表示,并据以检查掘进进尺计划完成情况。

还要计算以“吨”和“米3”为计算单位的掘进量(按设计断面计算),以便适应计算采掘总量、掘进效率、掘进物料消耗等指标的需要。

掘进量包括生产开拓、采矿准备、切割巷道和生产探矿等所开凿的各种竖井、斜井、平硐、斜坡道、溜井、天井、通风井、斗井、斗颈等全部掘进作业量。

掘进量应以地质测量部门实际验收合格的数量为准。

(二)剥岩量剥岩量是指露天开采矿山为获得有用成份而将矿体围岩及夹层进行剥离并运到开采境界线以外的指定排土场的矿山作业量。

剥岩量包括以下几项:(1)生产剥离、扩帮剥离和堑沟开拓量;(2)整修边坡和境界内路堑的作业量。

(三)掌子出矿量掌子出矿量是特定时期内采出矿石作业的工作量指标,指掌子面爆破下来的矿石量,通过各种运输手段,露天开采运出阶段,地下开采运到溜井或主要运输平巷的矿石数量。

它是采矿贫化率、回采率、剥采比、采切比等指标的计算基础。

(四)采剥(掘)总量采剥(掘)总量是指矿山在设计境界内采矿、剥岩、掘进作业工作总量。

它是反映矿山作业量的综合指标,也是计算其它有关技术经济指标的基础。

采剥(掘)总量(吨)= 掌子出矿量(吨)十剥离量(掘进量)(吨)(五)采出矿量(简称矿量)采出矿量是指矿山在特定时期内完成采矿,并将矿石运到指定的储矿场、选矿厂或其它矿石加工场所,尚未加工、选矿,符合质量标准的矿石数量。

采出矿量要实行定期盘点,发现盈亏,应及时调整。

当月采出矿量(吨)= 当月期末盘点矿量(吨) + 当月出库矿量(吨) -上月期末盘点矿量(吨)二、采矿技术经济指标(一)采矿质量指标。

1、采出矿石品位采出矿石品位是指采出矿石中有用成分含量占采出矿量的百分比。

其计算公式为:采出矿石有用成分含量(吨)采出矿石品位(%)= ×100%采出矿量(吨)计算说明:露天矿可根据各采场穿孔或爆堆取样化验的矿石品位,地下矿根据各个采掘工作面刻槽或钻孔取样化验的矿石品位,按加权平均法计算得出;或从采场运送矿石的车辆(矿车和汽车)上取样化验的矿石品位,经加权平均法计算得出。

2、废石混入率废石混入率是指采出矿石中混入废石量占采出矿量的百分比。

主要是反映回采过程中废石混入程度。

其计算公式为:平均地质品位(%)-平均出矿品位(%)废石混入率(%)= ×100%平均地质品位(%)-混入废石品位(%)混入废石量(吨)废石混入率(%) = ×100%采出矿量(吨)3、矿石贫化率矿石贫化率是指矿石在开采过程中,由于废石的混入或高品位矿石的损失,致使采出矿石的品位降低的程度。

其降低程度以百分比表示。

其计算公式为:平均地质品位(%)-平均出矿品位(%)矿石贫化率(%)= ×100%平均地质品位(%)计算说明:综合贫化率由各采矿区贫化量之和除以相对应的掌子出矿量(或采出矿量)之和计算求得。

(二)采矿物料单耗指标1、炸药单耗炸药单耗是指在采矿过程中每完成一吨采剥(掘)作业量或每采出一吨原矿量所消耗的炸药数量。

其计算公式为:炸药消耗量(千克)炸药单耗(千克/吨)=采剥(掘)总量或采出矿量(吨)计算说明:计算采出矿量炸药单耗应扣除剥(掘)作业带出副产矿量。

下同。

2、导爆管雷管单耗导爆管雷管单耗是指在采矿过程中每完成一吨采剥(掘)作业量或每采出一吨原矿量所消耗的导爆管雷管数量。

其计算公式为:导爆管雷管消耗量(枚)导爆管雷管单耗(枚/吨)=采剥(掘)总量或采出矿量(吨)3、钻杆单耗钻杆单耗是指在采矿过程中每完成万吨采剥(掘)作业量或每采出万吨原矿量所消耗的钻杆数量。

其计算公式为:钻杆消耗量(根)钻杆单耗(根/万吨)=采剥(掘)总量或采出矿量(万吨)4、钻头单耗钻头单耗是指在采矿过程中每完成万吨采剥(掘)作业量或每采出万吨原矿量所消耗的钻头数量。

其计算公式为:钻头消耗量(个)钻头单耗(个/万吨)=采剥(掘)总量或采出矿量(万吨)计算说明:以上四项物料单耗可用掘进量(吨、米3)计算相对应的单耗指标。

(三)采矿能源单耗指标采矿主要能源实物单耗是指采矿工艺主要生产系统(采剥、采掘、矿区内运输、提升、压缩空气、通风、供排水、照明等)、辅助生产系统(采矿机修、汽修、电修、采矿化验、检测、计量、环保、动力供应等)所消耗的各种能源的实物量指标。

1、柴油单耗柴油单耗是指在采矿过程中每完成一吨采剥(掘)作业量或每采出一吨原矿量所消耗的柴油数量。

其计算公式为:柴油消耗量(千克)柴油单耗(千克/吨)=采剥(掘)总量或采出矿量(吨)2、电力单耗电力单耗是指在采矿过程中每完成一吨采剥(掘)作业量或每采出一吨原矿量所消耗的电力数量。

其计算公式为:电力消耗量(千瓦时)电力单耗(千瓦时/吨) =采剥(掘)总量或采出矿量(吨)(四)采矿设备效用指标采矿设备效率是反映设备在单位时间内所完成的作业量。

采矿设备作业率是反映设备时间利用情况的指标。

1、钻机台班效率钻机台班效率是指单台钻机在单位台班时间内完成的钻孔总孔深。

其计算公式为:钻孔总孔深(米)钻机台班效率(米/台班) =钻机台班数(台班)2、挖掘机台班效率挖掘机台班效率是指单台挖掘机在单位台班时间内完成的挖掘矿岩量。

其计算公式为:挖掘矿岩量(吨)挖掘机台班效率(吨/台班)=挖掘机台班数(台班)3、铲运机台班效率铲运机台班效率是指单台铲运机在单位台班时间内完成的铲运矿岩量。

其计算公式为:铲运矿岩量(吨)铲运机台班效率(吨/台班)=铲运机台班数(台班)4、电机车台班效率电机车台班效率是指单台电机车在单位台班时间内完成的运输量。

其计算公式为:电机车运输量(吨)电机车台班效率(吨/台班)=电机车台班数(台班)计算说明:以上设备效率指标可按生产在册台日、台月计算设备台日效率、台月效率指标。

5、采矿设备作业率采矿设备作业率是指采矿设备实际作业时间占日历时间的百分比。

其计算公式为:实际作业时间(台班)采矿设备作业率(%)= ×100%日历时间(台班)计算说明:(1)计算设备效率时,应按不同型号分别计算。

(2)采矿设备是指生产使用的设备,它包括借入租用、调入和大修理及正在检修的设备台数。

(3)计算作业率时单位时间应根据设备实际作业情况选取台时、台班、台日作为时间计算单位。

(4)凡计算效率指标设备必须同时计算作业率指标。

(五)采矿实物劳动生产率指标1、采矿从业人员实物劳动生产率采矿从业人员实物劳动生产率是指采矿从业人员在报告期内平均每人所完成的采剥(掘)总量或采出矿量。

其计算公式为:采剥(掘) 总量或采出矿量(吨)采矿从业人员实物劳动生产率(吨/人)=采区从业人员平均人数(人)计算说明:劳动生产率指标应按月(年)或相应期间计算人均采剥(掘)总量及采出矿量指标,采区从业员应包括采区外协从业人员。

(六)采矿其他技术经济指标1、采矿损失率采矿损失率(亦称矿石损失率)是指采矿过程中损失的矿石量占采场或采矿区域内工业储量的百分比。

计算公式见采矿回采率计算说明。

2、采矿回采率采矿回采率(亦称矿石回采率)是指采矿过程中回采矿石量占采场或采矿区域内工业储量的百分比。

其计算公式为:区域采出矿量(吨)×(1-贫化率(%))采矿回采率(%)= ×100%采场(采矿)区域工业储量(吨)计算说明:采矿损失率(%)=1-采矿回采率(%)。

3、剥采比剥采比是指露天开采矿山平均每采出一吨矿石需要剥岩的数量。

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