三一自制仪表校秤步骤

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手工秤的制作方法

手工秤的制作方法
手工秤的制作步骤：
一、准备材料：
1. 一个符合使用要求的尺子；
2. 两根一模一样长度的棍子；
3. 橡皮筋等绳索；
4. 金属片、快板和夹子数量要更多的螺丝。

二、制作结构：
1. 将尺子的两头，用橡皮筋融接在棍子的两端，定型；
2. 在棍子的中间位置，安装锥形的支撑；
3. 安装先上的金属片、快板和螺丝，进行力学结构固定；
4. 把两根棍子连接起来，然后用夹子垫片联接，然后螺丝加固。

三、检查校准：
1. 用电子天平等仪器，安装完成后，对秤盘进行校准，校准完成后，表达式圆形或者正方形；
2. 将各种重物平衡放在秤上，进行测试，检查安装是否正确，测量准确；
3. 放置完成后，应查看每根棍子的形状是否一致，使其在重物外特征不受影响。

四、安装和测量：
1. 将秤好的尺子连接架放置在宽敞的桌面上；
2. 将砝码、金属片等零件安装在秤上；
3. 上重物，依次上砝码，看尺子指示处是否平衡；
4. 测量完成后，检查尺子角度、重物均衡性等情况。

五、操作和维护：
1. 手工秤的操作要注意洁净，使用前把尺子的表面擦拭干净；
2. 上下重物时，要根据重量的重心，均匀分布重度，使重物达到平衡；
3. 操作完成后，要定期检查手工秤的锁夹，确保它们的紧固度和灵活性；
4. 长时间使用之后，应及时更换尺子上的金属零件，保证数据的准确性。

自制仪表使用手册

SWD-100型称重显示控制器使用手册目录一、简介 1二、显示模块使用说明 1三、数据采集模块使用说明7四、通讯协议说明8五、主要参数14一、简介SWD-100型称重显示控制器，是三一重工自主研制，适用于搅拌站的称量控制系统。

采用最新微电子技术开发成功的多功能、网络型仪表。

该仪表既可通过传统的开关量与系统其它设备交换信息，也可通过CAN总线组成分布式测控系统。

元器件全部采用低工耗、工业级芯片，并充分考虑电磁兼容性。

工作温度范围宽、屏蔽效果好、抗干扰能力强、功能齐全、操作简便、显示直观。

SWD-100型称重显示控制器由显示控制模块和传感器数据采集模块组成。

模块之间由CAN总线连接。

工作原理图如下：二、显示模块使用说明（一）、性能：具有CAN2.0B接口，工作电源为+9V∽+36V，温度范围为-20˚C∽+70˚C，具有电压反接保护和防雷功能。

（二）、输入输出开关量：输入开关量为启动配料信号（IN），高电平有效；输出开关量分别为物料1的喂料控制信号（M1）、物料2的喂料控制信号（M2）、物料3的喂料控制信号（M3）、物料4的喂料控制信号（M4）、快喂控制信号（COARSE）、慢喂控制信号（FINE）、放料控制信号（DISCH）。

信号的逻辑关系：（三）、前面板功能图和后面板接线端子图：前面板功能图：接线端子图：（后面板）（四）、状态指示灯：当指示灯亮时说明如下：1.粗：快速喂料(coarse)；2.细：慢速喂料(fine)；3.放料：正在放料(discharge)；4.物料1：已喂完物料1（闪烁时表示正在喂物料1）(materiel1)；5.物料2：已喂完物料2（闪烁时表示正在喂物料2）(materiel2)；6.物料3：已喂完物料3（闪烁时表示正在喂物料3）(materiel3)；7.物料4：已喂完物料4（闪烁时表示正在喂物料4）(materiel4)；8.配料：正在配料（闪烁时表示配料暂停）（run）；9.零点：秤是零点显示（zero）；10.动态：秤的重量值正处在动态变化(motion)；11.毛重：秤是毛重显示(gross)，12.净重：秤是净重显示(net)。

三一自制仪表校秤步骤

三一自制仪表校秤步骤一、检查。

检查称量斗有无其它作用力干涉，传感器受力是否均匀。

称量斗内时否有物料，是否有异物，保持空秤状态。

检查称量料内无物料，无异物。

二、秤零点调整。

1、在仪表上按选择按钮三次进入[SETUP] 菜单。

按三次2、长按确定按钮并使仪表显示框的上行显示F１后松开。

长按三秒3、再按一次确定进入F1.1子菜单。

按确定4、按选择键切换到F1.5后再按确定键，此时下行会出现数字闪烁。

按选择键进入F1.5，再按确认。

4、等下行数字（绿色数字）停止闪烁后，按“确定”。

按确定后此行会出现数字闪烁、停止闪烁后再按确定。

绿色数字停止闪烁后按三次取消，退出设置界面。

5、按三次取消退出设置界面。

清零成功。

三、秤线性标定。

1、同上操作进入仪表设置。

按选择按钮进入 [SETUP] 设置菜单。

2、长按确定按钮并使仪表显示框的上行显示F１后松手。

再按确定进入 F1.1。

3、按选择切换到F1.6后，再按“确定”键；4、按确定后（不按确定也行），往称量斗上加载砝码。

5、加载砝码。

在称量斗上均匀加载砝码。

注意：加载重量范围为最大称量值的20%-100%，最少不得小于20%。

加载重量为：骨料秤≥600kg，水泥或粉煤灰≥200kg，水称量斗≥200kg，外加剂称量斗≥40kg；称量斗上的砝码应摆放均匀。

摆放砝码时注意摆放均匀。

6按确认，此时仪表下行文本框出现“000000”，输入砝码值。

（按第二个键更改可以输入数字，按第三个键选择切换数字的个、十位。

输入的数值要与加载的砝码重量值一致。

按“选择”修改数值的位数。

7、若数字输入完毕，检查砝码加载的重量与仪表的数字是否一致。

称量斗上不得有异物，操作人员不得碰称量斗。

待称量斗平稳时（无晃动），待上行数字停止跳动后再按确定。

输入砝码值后按“确定”。

8、按“确定”后仪表上行数字出现闪烁。

此时数字会闪烁。

8、闪烁完毕后按三次取消键退出，此时仪表上行会出现加载砝码重量的数值。

按取消三次9、取砝码。

三一重工搅拌站3101仪表标定方法

三一重工搅拌站3101仪表标定方法
按选择健3次
按确认键3秒显示F1
按选择键显示F1.5
在检测零点等下排绿色数字稳定后
按确认健
按选择键显示F1.3
按确认键
等下排绿色数字稳定后
按确认键
上砝码等稳定后
按确认键显示00000
按选择键移位
按更改健数字加1 输入砝码重量
按确认键显示F1
按清除键3次显示砝码重量
XK3101型称重显示器标定步骤
1、同时按[功能]与[置零]键，仪表显示“ F1”
2、按[确定]键，仪表显示“C 10000”，然后按[确定]键，将“C 10000”调整为“C 3000”
3、按[确定]键，仪表显示“d 1”,然后按[功能]键，将“d 1”调整为“d 0.1”
4、按[确定]键，仪表显示“F1.1 0”
5、按[确定]键，仪表显示“CAL --000”，检查是否空称；
6、按[确定]键，仪表显示“---------”，同时光柱逐渐熄灭，随后仪表会自动进入下一步；
7、仪表显示“CAL -- F51”，然后加载；
8、按[确定]键，仪表显示“---------”，同时光柱逐渐熄灭，随后仪表自动进入下一步；
9、仪表显示最大称重值“300.0”,按[功能]键及[置零]键输入加载砝码重量值；
10、按[确定]键，仪表显示“CAL SAuE”;
11、按[确定]键，接受并保存此次标定结果。

IND331标定流程..

IND331仪表的按键功能
在一般操作中的按键功能：
使用功能键进行导航和参数设定：
进入设置模式后，功能键具有导航和数据输入的双重作用。

当需要进行设定或选择时，功能键的作用见下图
进入快捷操作菜单后，仪表的4个按键具备导航功能。

通过4个功能键可轻松访问或修改其中的参数。

IND331仪表标定流程
标定
标定是一个调节仪表显示的过程。

标定后当秤台为空时，仪表能准确显示毛重为零；当秤台上放置有物体时，则显示其精确重量值。

长按打印键3秒进入主菜单，通过键或者键选择设置选项图标
，并按打印键进入。

选择秤台。

Set Zero（零点标定）-F1.3.2
保持空秤台，启动零点标定。

结束时将显示是否成功。

如在标定过程中秤台存在晃动，仪表显示动态信息并询问是否保留标定数据。

按打印键表示确认，按清零键表示放弃此次标定仍使用先前数据。

Set Span（满量程标定）-F1.3.3
零点标定成功后，提示进入满量程标定。

将砝码或者替代物放到秤台上，输入砝码的重量，秤台稳定后按确认键。

标定成功则退出即可，如果提示标定失败，则需重新进行以上步骤。

电子体重秤的制作方法

电子体重秤的制作方法电子体重秤的制作方法现代科技的发展使得健康成为了每个人都关注的话题，而电子体重秤作为一个非常常见的健康测量工具，在生活中也起到了至关重要的作用。

本文将介绍一种简单的电子体重秤的制作方法。

首先，我们需要准备以下材料和工具：一个高精度的称重传感器，一个微控制器，一个LCD屏幕，一块薄木板，数个弹簧和螺丝，还有导线、接口等。

接着，我们需要组装传感器。

首先将传感器固定在薄木板上，确保传感器的平衡。

然后通过螺丝将传感器固定在木板上。

接下来，将一端连接传感器的输出线与微控制器的输入端口相连，另一端与电源线相连。

这样，我们的传感器就组装完成了。

接下来，我们需要连接LCD屏幕和微控制器。

首先，将LCD屏幕的显示电路与微控制器相连。

其次，将LCD屏幕的电源电路与电源端子相连。

最后，通过导线将LCD屏幕与微控制器的通信线路连接起来。

接着，我们需要写代码来控制电子体重秤的功能。

首先，我们需要确定微控制器的工作模式和参数。

然后，编写程序来读取传感器的数值，并将其转化为人体重量的显示。

同时，还需要编写程序来实现一些附加功能，比如自动关机、自动清零等。

最后，我们将进行电子体重秤的调试和测试。

首先，先确保各个部件连接正确，没有接线错误或短路现象。

然后，根据之前编写的程序，测试秤的精度和稳定性。

如果测试结果符合预期，那么恭喜你，你已经成功制作了一个简单的电子体重秤。

需要注意的是，这只是一种简单的电子体重秤制作方法，并不代表市场上所售电子体重秤的标准。

市场上的电子体重秤通常拥有更复杂的电路和更高的精度。

此外，使用传感器时也需要注意使用安全规范和保证传感器的稳定性和准确性。

总结而言，电子体重秤是一种非常有用的健康测量工具，通过简单的制作方法，我们可以有机会自己制作出一个属于自己的电子体重秤。

当然，如果你不具备电子制作的能力，还是建议购买商家生产的标准电子体重秤。

继续写相关内容除了上文所述的制作方法之外，下面我们将继续探讨电子体重秤的相关内容，包括其工作原理和应用领域。

校秤

输入量程后按键保存；以下内容为自己摸索，如果出入不负责任。 7、传感器类型。 CELL TYPE 选择 MI（双量程）。 8、允许标签和收银条。 Nin Uel6HT 选择 always allowed （允许，但是不明白作用是什么）。 9、秤类型。 HLn6ln6 sale 选择 desktop （卧式）。 10、price 1006 默认 “*”。 11、 Zero Adjust 默认 “*”。 12、 10000 Weight Adjust 放上 10KG 砝码，然后默认，点“*”。 13、取下砝码，重启秤。
三、称重标定测试模式下，对电子秤进行称重标定，按电子秤底部的称重标定按钮。在此之前要先将秤底部的密封螺丝卸下。 1、用尖物捅一下标定按钮，电子秤会发出叫声，这样表示已进入标定模式； 2、显屏上会显示国家。该数值包含该国语言以及与货币有关的计量参数； 3、更改数值按清除键，选择好国家后按键； 4、电子秤将显示纬度，输入电子秤所在纬度度数，按键； 5、电子秤将显示高度，输入电子秤所在位置海拔高度米数，按键； 6、电子秤将显示量程。根据下表输入量程值：代码. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 量程 3kg 1g 6kg 2g 15kg 5g 30kg 10g 3-6 kg. 6-15kg 15-30kg 12kg 5g 30kg 5g

手工秤的制作方法

手工秤的制作方法手工秤是一种简单而实用的测量工具，由于它的制作方法相对简单且材料易得，因此被广泛应用于生活和工作中。

下面将介绍一种常见的手工秤制作方法。

材料准备：1.一根长度约为30厘米的绳子或线材2.一块重量在10至20克之间的物体（比如小石块或者小铁块）3.一根长度约为15厘米的细木棍或者竹子4.一把锯子5.一根约为30厘米的刻度尺或者标定好的米尺制作过程：1.首先，将绳子或者线材的一端系牢在一根细木棍或者竹子的一端。

可以使用一个结实的结绳或者一个简单的绳索结。

确保绳子系紧，以免在使用时出现松动。

2.确定绳子另一端的有利位置，距离细木棍的末端约为10至15厘米，将其与小物体相连。

可以使用一个结实的结绳或者一个简单的钩子。

确保绳子与物体相连处的结构牢固，以免在使用过程中松脱。

3.将细木棍或者竹子的另一端锯成平面。

这个平面可以作为手工秤的支撑面，同时也是一个方便读数的刻度尺。

4.使用刻度尺或者标定好的米尺，将细木棍或者竹子的每个毫米位置标出，以便在使用时可以方便地读出物体的重量。

5.最后，确保手工秤的各个部件都牢固可靠，无松动或者变形现象。

然后，您就可以开始使用手工秤进行简单的重量测量了。

手工秤的使用方法：1.将待测物体悬挂在绳子的连结处，使之保持平衡。

2.注意观察细木棍刻度尺的位置，读出待测物体所在位置的刻度值。

3.根据刻度尺的结果，可以得到物体的重量，通常以克为单位。

注意事项：1.手工秤的制作材料和制作工艺可以根据需要进行调整。

如果需要测量较大的重量，则需要选用更坚固的材料进行制作。

2.制作过程中需要注意绳子的牢固性和物体与绳子的连接的牢固性，以免在使用过程中出现意外。

3.手工秤的刻度尺应当标定准确，以确保读取的数据的准确性。

总结：手工秤的制作方法相对简单，只需要准备好材料并按照制作步骤进行操作即可。

手工秤的制作主要涉及到绳子或线材、小物体、细木棍或竹子的选择和连接。

在制作完成后，只需将待测物体悬挂在绳子上并读取刻度尺的数值，即可得到物体的重量信息。

三一自制仪表使用图册

三一自制仪表使用图册一、修改仪表参数。

1、按三次“选择”进入参数子菜单。

2、长按确定按钮并使仪表显示框的上行显示F １后松手。

按三次3、出现“F1”4、再按“确定”进行F1.1，进行最大称量值修改。

5、按“选择”键更换位数（由个位切换到十位）。

按选择切换位数。

6、按“更改”键改变数字大小（由0到9进行切换）。

换更改/去皮改变数字大小。

7、按“选择”键进入F1.2，再按“确定”进行修改。

8、按“取消”键，退回到F1，再按“选择”键进入F2菜单修改。

按取消键退回到F1菜单按选择进入F2菜单。

9、进入F2菜单界面后，按“确定”进入子菜单。

10、进入F2子菜单后，参数修改方法同F1.1。

三一自制仪表参数修改表：F1.5为秤零点调整,F1.6为秤线性标定。

（仪表校秤中有详细说明）二、手动设置配方值、细设定、落差。

1、按“选择”菜单，进入“rEC1PE”2、按“确定”键进入。

33、进入第一种物料的信息界面。

再按“确认”将对第一种物料的配方值进行修改，按“选择”键切换配方值的位数，按“更改”键修改数字（0-9更改，只能增大不能减小，到9后回零循环。

），修改后按确定保存。

4、再按选择键，进入第一种物料的细设定修改，数值修改方法同上。

5、再按选择键，进入第一种物料的落差值修改，数值修改方法同上。

6、再按“选择”则切换到第二种物料的配方修改界面。

连续按“选择”可输入四种物料的配方、细设定、落差的数据。

若有两种以上的物料叠加则在F3.3菜单中改变物料种数.8、若生产过程中某种物料老是卸不完，程序不能往下走，影响生产进程。

则先将称量仪表停掉，按选择键出现“HOLd”。

9、再按“更改”键进入“STOP”。

10、按“确认”键即将称量状态停止。

校称步骤

“零位校准”进入校准显示“cAL”约1 秒后，下排数码管器显示“ZEro”，表示进入零位校准状态。

①零位无需校准，按“去皮”按键跳过零位校准直接进入称量间距校准。

②零位需要校准，按“模式”键执行零位校准，如果校准正常完成，则直接进入称量间隔校准。

否则，显示错误信息。

出现错误时，根据错误提示，检查并解决问题后重新校准。

③按“确认”键退出校准状态，此次校准无效。

“称量间距校准”进入称量间距校准后，上排数码管显示上次校准时的校准重量，如“2000”。

下排数码管显示“SPAn”，表示进入称量间距校准状态。

①无需校准，按“确认”键退出校准回到称重状态。

②需要校准，将砝码按要求加在承载器上，用“去皮”键和“归零”键在上排数码管设置同砝码重量相同的数值，按“模式”键执行校准。

如果校准正常完成，则直接退出校准回到正常称量状态。

否则，显示错误信息。

出现错误时，根据错误提示，检查并解决问题后再重新校准。

“零位跟踪范围”第一组有11 个参数，依次是“零位跟踪时间”、“零位跟踪范围”、“重量变动检测时间”、“重量变动检测范围” 、“小数点位数”、“分度间距”、“最大量程”、 “重量单位”、“波特率”、“RS232/485”、“ID 编码”。

按“模式”键可以在组内功能参数之间轮换。

在功能参数㈠的第一个参数“零位跟踪时间”处，按“归零”键可以直接进入到功能参数㈡的第一个参数“滤波1”。

除第一个参数外，在其它任何参数中按“归零”键实现设定参数的数值位置选择或无效。

按“去皮”键可以改变选定位置数字的数值。

按“模式”键可以在组内功能参数之间轮换。

设定过程中，任何时间按下“确认”键可以退出功能参数设定返回正常称重状态。

进入参数设置界面，上排数码管显示原设定数值，如“1”。

下排数码管显示“tr-d”按“去皮”键数值可以在“0.5”、“1.0”、“1.5”、“2.0”、“2.5”、“3.0”、“3.5”、 “4.0”、“4.5”或“5.0”之间切换。

三一重工搅拌站校称步骤

三一重工搅拌站校称步骤嘿，朋友们！今天咱来聊聊三一重工搅拌站校称的事儿。

这校称啊，就好比给搅拌站来一次精准的“体检”，可重要着呢！首先，得把那些秤啊啥的都准备好，就像战士上战场前要把武器擦得锃亮一样。

然后呢，仔细检查各个部件，看看有没有啥小毛病。

这时候你就得瞪大眼睛，可不能马虎，不然到时候出了错，那可就麻烦啦！接下来，要按照标准的流程来操作。

这就像是跳舞，得跟着节奏一步一步来。

先调这个，再弄那个，顺序可不能乱。

要是乱了，那不就跟跳舞踩错拍子一样，会乱套的呀！在校称的过程中，还得注意一些小细节。

比如说，环境得安静点，别整些乱七八糟的干扰。

你想想，要是旁边有人在那大喊大叫，你还能专心校称吗？那肯定不行啊！就好比你在安静地看书，旁边有人在那大声喧哗，你能看得进去吗？而且啊，这校称可不是一次就完事儿了的。

就跟咱体检还得定期复查一样，时不时就得校一下，确保它一直都那么精准。

不然万一哪天出了偏差，那搅拌出来的东西质量不就没法保证了嘛！你说这校称是不是特别重要？这可不是闹着玩的事儿呀！要是没校好，那后果可能不堪设想。

就好像一辆车的轮子没调好，跑起来能稳当吗？肯定不行啊！所以啊，咱可得重视三一重工搅拌站校称这个事儿。

每一个步骤都得认真对待，不能有丝毫的马虎。

这可是关系到工程质量的大事儿呢！咱不能因为一点点小疏忽，就给整个工程带来大麻烦呀！大家想想看，要是因为校称没做好，导致搅拌出来的混凝土质量不行，那得造成多大的损失啊！这可不仅仅是浪费材料的问题，还可能耽误工期，影响整个工程的进度呢！那可就太糟糕啦！总之呢，三一重工搅拌站校称这事儿，大家一定要牢记在心，认真去做。

别嫌麻烦，也别敷衍了事。

只有把校称做好了，才能保证搅拌站的正常运行，才能为我们的工程建设贡献出高质量的成果呀！这可不是开玩笑的哦，大家都得上点心！。

天平称的制作方法

天平称的制作方法简介天平称是一种用来测量物体质量的工具。

它通常由一个横梁和两个称盘组成，能够通过比较物体与已知质量的对比来确定物体的质量。

本文将介绍制作天平称的方法，并提供一些简单的步骤帮助你制作一个简易的天平称。

材料准备在开始制作天平称之前，您需要准备以下材料：1.两个平衡的支撑点（可以使用一根木棒或者铁丝）2.一个长横梁（可以使用一根长条状的木头或金属）3.两个称盘（可以使用圆盘状的物体，如砖头或者盘子）4.一些物体用于校准称量（如砝码或硬币）制作步骤下面是制作天平称的简单步骤：1. 准备天平支撑点首先，您需要准备两个平衡的支撑点。

这些支撑点可以是一根木棒或者铁丝，长度足够支撑横梁并保持平衡。

确保支撑点稳固且无摇晃。

2. 选择合适的横梁接下来，选择一根合适长度的横梁作为天平的主体。

这根横梁可以使用木头或者金属制作，长度要保证能够覆盖支撑点并且有一定的余量。

3. 安装称盘在横梁两端固定两个称盘。

可以使用胶水或绑绳等方式将称盘牢固地固定在横梁上。

确保称盘的位置平衡且稳固。

4. 测试平衡将天平放置在水平的平面上，通过调整支撑点和称盘的位置，使天平保持平衡。

使用一些物体进行校准，将其放在称盘上以获取平衡状态。

5. 校准和使用使用一组已知质量的物体（如砝码或硬币）来校准您的天平。

将这些物体依次放在一个称盘上，然后将待称量的物体放在另一个称盘上。

通过比较称盘的高低来判断物体的质量。

注意事项在制作和使用天平称的过程中，需要注意以下几点：1.支撑点需要稳固且平衡，以确保天平的准确度。

2.横梁的长度需要适合所需称量物体的大小，太短或太长都会影响称量的准确性。

3.称盘的重量应当相等，并且牢固地固定在横梁上，以保证天平的平衡。

4.校准天平的方法可采用加减物体的方式，校准一定数量的已知质量物品。

结论通过以上步骤，您可以制作一个简易的天平称。

制作天平称不仅可以满足我们日常使用的需求，还可以培养我们的动手能力和观察力。

XK3141校秤操作说明

油料称校称方法
零点满量程标定法
一、标定前首先熟悉仪表操作区各按键功能
按键的一般作用是实现CPTZ(清皮、打印、去皮、清零)功能，详见下图介绍：此外，按键还可用于菜单导航，选择或输入参数的功能，详见如下介绍：
二、零点满量程标定方法和步骤
1、标定前，先按打印键进入设置菜单的的称台(Scale)
→量程与分度值—Capacity & Increment设定仪表“单位”与“分度值”。

2、设置线性
进入线性---Linearity菜单，开启（激活）线性调节功能
3、标定零点
A、进入标定零点—Set Zero菜单，屏幕显示
B、保持空称，按打印键，屏幕显示“正在标定（Calibrating）”和
一个实时标定过程
C、结束后，显示“零点标定成功（Capture Zero OK）
4、标定量程
A、进入标定量程—Set Span菜单；
B、输入砝码重量（砝码1#（Test Load 1#））,按打印键；
C、屏幕显示—放置测试重量，将砝码放置在称
台上，按打印键；
D、屏幕显示标定过程，结束后显示标定成功。

E、将要求输入砝码2#重量（砝码2#（Test Load 2#））,按打印键；
F、屏幕显示标定过程，结束后显示标定成功。

注意：砝码2的重量必须大于砝码1的重量，且都在5%--105%的量程范围内。

自制秤砣实验报告内容

自制秤砣实验报告内容实验目的本实验旨在通过自制秤砣，研究其测量物体质量的精确性，并比较不同质量秤砣对测量结果的影响。

实验器材和材料- 自制秤砣（小石头）- 电子秤- 不同质量的物体- 实验记录表格- 笔、尺等辅助工具实验步骤1. 准备工作：收集所需材料和器材，确保电子秤能正常工作。

2. 制作自制秤砣：在实验室内找到一些小石头作为秤砣，利用尺寸适中、质量均匀的石头，注意避免使用过轻或过重的石头。

3. 校准电子秤：将电子秤放置在平整的桌面上，按照使用说明书进行校准，确保测量结果准确。

4. 测量质量：选择一个质量适中的物体，使用电子秤测量其质量，并记录结果。

5. 使用自制秤砣测量：将自制秤砣放在电子秤上，记录其重量。

6. 测量不同质量物体：选择一些质量不同的物体，逐一将其放在电子秤上测量，并记录测量结果。

7. 重复实验：为了验证实验结果的准确性，可以重复以上步骤多次。

实验记录与数据处理实验数据表格如下所示：物体实际质量（g）电子秤测量质量（g）自制秤砣测量质量（g）-物体A 100 99.6 100物体B 200 199.7 200物体C 300 300.4 300物体D 400 399.8 400物体E 500 499.9 500根据实验数据可得到以下结论和数据处理：1. 电子秤和自制秤砣测得的质量与实际质量非常接近，相对误差非常小。

2. 对于物体A、B、C、D、E，电子秤和自制秤砣的测量结果均与实际质量一致。

3. 自制秤砣的测量结果比电子秤更加准确，这可能是因为自制秤砣可以贴近被测量物体。

4. 重复实验的结果也显示自制秤砣的测量结果一致且准确。

存在的问题与改进方向1. 实验小样本数量不足，可考虑增加更多的不同质量物体进行测量。

2. 在制作自制秤砣时，应仔细挑选质量均匀、尺寸适中的石头，以提高测量准确性。

3. 实验中仅考虑了电子秤和自制秤砣的测量准确性，未考虑其他因素的影响，可进一步进行深入研究。

实验结论通过本实验，我们得出以下结论：1. 自制秤砣可以用于测量物体的质量，并且测量结果与实际质量非常接近。

如何校准电子秤，电子秤校准全过程

如何校准电子秤，电子秤校准全过程
1、检测电子秤是需要用砝码来进行检测的，测试值在误差之内是合格的。

2、首先将电子秤平稳的放在桌面上，然后打开电子秤的电源。

3、清除电子秤上的杂物保证电子秤上没有杂物即可，在观察显示器是否归零。

4、如果显示器没有归零，那么你需要按归零键。

5、归零之后就可以用标准砝码进行测量，放在电子秤的四个角和中央这五个点进行测量，在测量出的示值记录下来。

6、一般测量电子秤的几个点，不过这里是需要测量电子秤的上限值，并且记录下来。

7、分析记录的示值与标准砝码的示值相差多少，如果是在误差方位内，那么电子秤是合格，否则是不合格。

以上就是电子秤的校准方法，有需求的朋友不妨联系深圳精宇航，深圳精宇航是专业的第三方检测机构。

校秤

8804cd的校秤方法。

（两种）
一（有砝码校秤）
1.将仪表打到手动状态
2.按仪表键盘：“2”键，输入密码000000
3.仪表显示后显示
4.一直按确定键，直到仪表显示A秤零点标定如图，
如果秤斗里现在没有料，按确定键，确定A秤零点。

（如果有料，手动把料放出来，再按确定）
5.零点确定后仪表会显示上面的数值会是000.000，此时
放砝码到秤斗上去。

注意不要和秤斗以外的东西刮碰。

放上砝码后，上面显示数值
会有所变化。

数值稳定后按下确定键。

6.此时仪表仍然显示，上面0000.00，此时输入刚才放
上去的砝码的重量。

比如40公斤，就输入40.00，输入完成后按确定键。

如果输入
错误了，可以按下清零键，再重新输入。

输入后按确定。

到此为止，A秤校
秤完成。

7.此时仪表会再次显示只不过副显示为B，表示B秤零
点标定。

如果B秤斗里没料，按下确定键，确定B秤零点。

如果有料，手动放出来
后按确定键。

确定B秤零点。

8.之后步骤和上面一样，从第5步参考。

9.完成后仪表显示，按退出键退出即可。

称重显示仪的校正

称重显示仪的校正步骤1.【清零】+【确定】键进入【F1】，按【模式】键进入【F2】，按【确认】键进入【F1.2】，F1.2=2（千克）------（校正单位），按【确认】键确定。

2.【F1.3】选择最大称量-----用【去皮键】和【模式键】组合输入最大称量值，一般为4000（kg），按【确认键】确认。

3.【F1.4】分度值的设置-----一般【F1.4】=1，按【确认键】确认。

4.【CAL X】称的校正------X=1，按【确认键】确认，进入校正程序。

5.【E SCL】将负载从称台上移去，确保称上无负载，按【确认键】确认。

6.【15 CAL】仪表倒计数，并读取空称值。

7.【ADD Ld】在称台上加负载，最大重量为满称量的105%，推荐重量使用最大称量的60%--100%，按【确认键】确认。

8.【00000】用去皮键和模式键组合输入所加重量值，不接受带小数点的值，按【确认键】确认。

9.【15 CAL】仪表倒计数，并读取加载称量值。

10【CAL d】校正完成，按【确认键】确认，直到出现【CAL OFF】，按【确认键】，显示仪重启，校正完成。

注意：1.【F1.8】重力加速度调整，请务必确认将【F1.8】=16，以保证校正的准确性。

2.加负载或砝码时请注意总重量尽量选择整数值，如2000kg，1500kg，请不要加总重量为1950kg或1925kg等数值，以免影响称台的准确性。

3．若系统用久了后，称重显示仪出现较大的误差，请按上述步骤重新较称。

4.称重显示仪通讯参数设置（KINGBIRD）称重系统的校准请参照说明书进行，校称完毕之后，为了能与工控机通信，称重显示仪还必须设置以下参数：【F3.1】 = 1 【F3.1.1】 = 9600 【F3.1.2】 = 8N【F3.1.5】 = 0 【F3.1.6】 = 1 【F3.4】 = 0注意:设定好的参数请不要随意改动，以免和工控机通讯不上。

【VIP专享】三一自制仪表使用图册

三一自制仪表使用图册一、修改仪表参数。

1、按三次“选择”进入参数子菜单。

2、长按确定按钮并使仪表显示框的上行显示F １后松手。

按三次3、出现“F1”4、再按“确定”进行F1.1，进行最大称量值修改。

5、按“选择”键更换位数（由个位切换到十位）。

按选择切换位数。

6、按“更改”键改变数字大小（由0到9进行切换）。

换更改/去皮改变数字大小。

7、按“选择”键进入F1.2，再按“确定”进行修改。

8、按“取消”键，退回到F1，再按“选择”键进入F2菜单修改。

按取消键退回到F1菜单按选择进入F2菜单。

9、进入F2菜单界面后，按“确定”进入子菜单。

10、进入F2子菜单后，参数修改方法同F1.1。

三一自制仪表参数修改表：F1.5为秤零点调整,F1.6为秤线性标定。

（仪表校秤中有详细说明）二、手动设置配方值、细设定、落差。

1、按“选择”菜单，进入“rEC1PE”2、按“确定”键进入。

33、进入第一种物料的信息界面。

），修改后按确定保存。

4、再按选择键，进入第一种物料的细设定修改，数值修改方法同上。

5、再按选择键，进入第一种物料的落差值修改，数值修改方法同上。

6、再按“选择”则切换到第二种物料的配方修改界面。

连续按“选择”可输入四种物料的配方、细设定、落差的数据。

若有两种以上的物料叠加则在F3.3菜单中改变物料种数.8、若生产过程中某种物料老是卸不完，程序不能往下走，影响生产进程。

则先将称量仪表停掉，按选择键出现“HOLd”。

9、再按“更改”键进入“STOP”。

10、按“确认”键即将称量状态停止。

三一自制计量系统

四芯屏蔽电缆
采集模块
SANY GROUP
称重传感器拉式传感器
SWD-100型仪表计量系统的结构
拉式传感器：上端固定，下端与称量斗连接。用于水、外加剂的称量。传感器只能受竖直拉力，安装时注意避免称量斗和其他物体发生力的作用关系。
压式传感器
SWD-100型仪表计量系统的结构
配方设定菜单：
当显示模块不在配料操作过程，在主菜单中选择“进入配方设定”进入配方设定菜单。
配方设定菜单包括物料1、物料2、物料3和物料4配方设定，每种又包括物料目标重量、慢加料重量和提前量设定（由于关闭喂料口至秤稳定时，存在一个落料重量）。
参数根据分度值自动设定小数位。
SANY GROUP
放料
配方中所有物料喂完后，执行此命令，进行卸料
进入配方设定
在配料过程不能进入
进入仪表参数设定在配料过程不能进入
SANY GROUP
称重终端仪表的操作控制
错误提示信息：
E1—没有接收到对应的传感器数据采集模块的信息； E2—不是自动配料方式（参数F3.1没有设为自动方式）； E3—超载。
主菜单内容
称重终端仪表的操作控制
菜单名称
菜单说明
使用说明
AUTO FEED1 FEED2 FEED3 FEED4 DISCH RECIPE SETUP
全自动配料
启动后，配料和放料自动控制。
物料1的自动喂料根据参数表中（F3）的设置，决定是否显示该项
物料2的自动喂料
物料3的自动喂料
物料4的自动喂料
数据采集模块接线图
计量系统的连接原理和接线
SANY GROUP
SWD-100称重终端接线图