脱硫论文
脱硫技术论文-高琦
脱硫技术的现状Status of desulfurization technology保定电力职业技术学院高琦摘要：指出煤炭仍是我国目前的主要能源，而环境污染的最主要污染物是二氧化硫，所以脱硫技术是现在最重要的。
介绍了国内外煤炭燃烧前脱硫和燃烧后脱硫等技术的原理和优缺点，重点说明燃烧烟气脱硫可能存在的问题和解决方法。
Abstract: it is pointed out that the main energy present coal in China is still the main pollutants, and the environmental pollution of sulfur dioxide, so the desulfurization technology is now the most important. Introduced the domestic and foreign coal combustion desulfurization before and after combustion desulfurization technology and the advantages and disadvantages of the combustion flue gas desulfurization, highlights the possible problems and solutions.关键词：煤炭大气污染烟气脱硫前言燃煤锅炉在用的湿式脱硫除尘技术以涉及到很多种工艺，各种工艺在运行过程中所具有的减排特性、可靠性、经济性等都存在较大的差别。
本文研究的内容是了解掌握国内外目前脱硫技术的现状。
2011年我国煤炭产量35.2亿吨，约占一次能源生产总量78.6%；煤炭消费总量35.7亿吨，约占一次能源消费总量72.8%。
煤炭生产和消费总量同比分别增加2.1和1.9个百分点。
湿法脱硫废水处理的系统研究论文[五篇模版]
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湿法脱硫废水处理的系统研究论文[五篇模版]第一篇：湿法脱硫废水处理的系统研究论文摘要：现阶段，石灰石-石膏湿法脱硫技术在火力发电领域应用广泛，效果较好。
我国的脱硫技术由国外引进，由于在湿法脱硫废水处理方面欠缺经验，加之技术的引进时间不长，导致我国的发电机组湿法脱硫废水处理工作落后于发达国家。
就目前而言，国内烟气脱硫行业的主要目标是最大程度地缩减脱硫系统的运行成本并提升脱硫的效率。
作者结合工作经验与相关理论知识，在文章中探讨了发电机组湿法脱硫废水处理系统的优化改造，供读者参考借鉴。
关键词：火力发电；湿法脱硫；废水处理我国目前广泛应用的湿法烟气脱硫技术较为成熟，脱硫效率相对较高，但也存在不少弊端，例如湿法烟气脱硫浆液中存在着较多的悬浮杂质与盐分，这些物质的浓度随脱硫系统运行时间的增长而提升。
除此之外，烟气中含有极少量的氟离子，这些氟离子源自原煤，最终会进入浆液并与浆液中的铝联合作用，从而减弱石灰石的溶解性，导致脱硫效率显著下降。
同时随着系统连续运行时间的增加，浆液内会富集大量的氯离子，对设备有较强的腐蚀性。
现阶段，应当要对部分发电机组烟气湿法脱硫废水处理系统进行优化改造，最大程度地强化该系统的运行质量及处理效率，尽可能降低脱硫废水外排对环境的影响。
1脱硫废水处理系统的工艺流程某火力发电厂的烟气脱硫废水处理工艺系统主要包含废水处理、污泥脱水以及化学加药三大部分。
三联箱、废水调节曝气池、清水箱以及澄清池是废水处理系统的主要设备，而污泥脱水系统则由污泥螺杆泵、污泥中转池以及板框压滤机等设备构成。
化学加药系统是非常重要的废水处理系统组成部分，其主要由助凝剂储存和加药系统、碱加药系统、絮凝剂储存和加药系统与有机硫加药系统构成。
图1为废水调节曝气池示意图：图1废水调节曝气池示意图在处理废水的过程中，脱硫废水首先流进废水调节曝气池，曝气池的底部设置了曝气装置，脱硫废水经过充分曝气后COD值显著下降，此后，废水提升泵将废水输送到三联箱的中和箱之中，技术人员向中和箱中加入适量的石灰乳，此举的主要目的是调整脱硫废水的PH值。
烟气脱硫技术的发展及应用现状的论文
烟气脱硫技术的发展及应用现状的论文摘要：我国是一个能源消耗大国，同时我国的燃料组成结构主要以煤炭为主，这样在煤炭的燃烧过程中会有大量的SO2产生并排放到大气中，使大气中所含有的SO2超过标定的标准，所以针对这类污染源，需要做好燃气排放过程中的SO2的脱硫工作，从而改善其对大气的污染程度。
文中针对当前脱硫技术发展及应用现状进行了分析，以供参考。
关键词：烟气脱硫技术；发展趋势；应用现状SO2随烟气排入大气会形成酸雨，造成环境污染，破坏生态系统，危害人类健康和建筑物。
煤炭和石油燃烧过程排出的SO2约占世界总SO2排放量的90%，因此采取有效方法脱除燃煤、石油烟气中的SO2是控制SO2污染的主要途径。
虽然国内外为防治SO2污染进行了长期和大量的工作，提出了近200种烟气脱硫方法，但真正实施工业化的也仅10多种。
探求技术上先进、经济上合理的烟气脱硫技术是现阶段环保领域广泛关注的焦点之一。
1我国烟气脱硫技术的发展现状目前我国许多工厂在生产工艺流程中都加入了烟气脱硫技术，近年来，许多地方的大气污染都得到了不同程度的改善。
而不同的地区，不同的工厂中，所使用的烟气脱硫技术也有所不同，目前的发展阶段最为常用的是湿法烟气脱硫技术、干法烟气脱硫技术以及半干法烟气脱硫技术这三类。
1.1湿法烟气脱硫技术。
湿法烟气脱硫技术在当今的许多工业生产领域都非常常用，很多工厂有着较为成熟的技术应用基础，并且脱硫效果与脱硫效率非常好，技术工艺相对来说也并不困难。
在脱硫过程中，主要采用液体的吸收剂去除掉二氧化硫气体，液体吸收剂的主要成分为石灰石以及水，脱硫原理为工业生产气体在通过液体吸收剂时，二氧化硫与碳酸钙发生反应，从而形成了硫酸钙以及二氧化碳，达到了脱硫的目的。
通常湿法烟气脱硫技术的具体工艺可以分为直接使用石灰石脱硫以及间接使用石灰石脱硫两类，根据工业生产过程中的具体条件选择合适的脱硫方法。
1.2干法烟气脱硫技术。
相对于湿法脱硫来说，干法烟气脱硫技术具有更加鲜明的特点，在当今的许多工厂中得到了非常广的应用。
湿法烟气脱硫论文解析
石灰石—石膏湿法低浓度二氧化硫烟气脱硫工艺研摘要:本文主要讲述了工业石灰石—石膏湿法低浓度二氧化硫烟气脱硫工艺，认真分析了该工艺的工艺路线（基本原理）、工艺系统、以及影响该工艺的具体因素和脱硫石膏的运用与发展。
关键词:石灰石湿法二氧化硫烟气脱硫一|本课题研究的意义与目的环境问题是关系到经济可持续发展的大问题，保持人类耐以生存的自然和生态环境已经引起世界各国的广泛关注。
我国是一个燃煤大国，大量含硫煤炭的燃烧导致很多地区的大气中含有相当浓度的SO2。
二氧化硫是主要大气污染物之一，严重影响环境，威胁人们的生活健康。
削减二氧化硫的排放量，保护大气环境质量，是目前及未来相当长时间内我国环境保护的重要课题之一。
1988年世界卫生组织和联合国环境规划署公布的调查报告中指出：根据15年来60多个国家监测获得的统计资料显示，由人类制造排放的SO2每年达180Mt，比烟尘等悬浮粒子100Mt还多，已成为大气环境的第一大污染物。
SO2和酸雨污染的主要来源是金属冶炼工业（包括铁及有色金属铜、锌和铅等）和能源工业（包括煤、石油和天然气），尤其是燃煤火力发电厂和工业锅炉。
在我国，燃煤SO2排放量占总SO2排放量的85%以上。
我国是世界上唯一以煤为主要能源的国家，煤在一次能源中占75%，约相当于年耗煤1Gt，其中84%以上是通过燃烧方法利用的，煤燃烧产生的SO2的废气，成为大气污染最主要的根源。
因此，我国城市的污染主要为煤烟型污染。
根据环境保护部门测定，1995年全国煤炭消耗量1.28Gt，SO2排放量达23.7Mt，超过美国目前的21Mt，成为世界SO2排放的第一大国。
1998年，由于电力行业增长减缓，国家环境监测总站公布的SO2排放量降为20.91Mt，酸雨造成的各项损失超过1100亿元，相当于1t SO2的污染损失超过5000亿元。
二、本课题研究的内容本文主要讲述了工业石灰石—石膏湿法低浓度二氧化硫烟气脱硫工艺，认真分析了该工艺的工艺路线（基本原理）、工艺系统、以及影响该工艺的具体因素和脱硫石膏的运用与发展。
MgO基中温吸附SO2脱硫论文
中温MgO基脱硫剂的研究【摘要】我国是个发展中大国,经济的快速发展造成能源需求量的大幅度提高。
同时我国以煤炭为主的一次能源消费的能源消费结构造成我国SO2排放量很大。
在1995年我国就超过了欧盟、美国成为世界第一大SO2排放国。
因此开发各种SO2脱硫剂成为近年来的研究热点。
本论文对MgO基SO2脱硫剂进行研究。
采用柠檬酸燃烧法、共沉淀法和浸渍法三种方法制备脱硫剂,在中温400℃用固定床法进行吸附剂性能评价。
针对不同的制备方法分别就不同的主吸附剂、掺杂元素、掺杂比例以及再生性能进行了研究。
通过对比,采用MgO作为主吸附剂。
对于单次吸附的吸附剂硫容,不同元素的掺杂,影响效果不同,大部分都能对硫容有所提高,个别会降低硫容。
其中Ce、La元素的对硫容增加较大。
掺杂比例对硫容的影响不是单一增加或减小,存在一个最优掺杂比例。
对吸附剂的再生性能和循环稳定性进行研究。
MgO-Ce、MgO-La型脱硫剂的再生性很差。
而掺杂了还原性助剂Fe后,脱硫剂的再生性增强。
Fe元素含量越多,再生性能越好,但是过多的Fe元素会降低脱硫剂的原始硫容。
所以Fe元素的掺杂在考虑再生性能的同时必须考虑脱硫剂的原始硫容。
更多还原【Abstract】 China is a developing country, caused by rapideconomic development of the substantial increase in energy demand. Meanwhile, China’s first coal-based energy consumption structure of energy consumption caused by large emissions ofSO?. In 1995, China surpassed the European Union, the United States as the world’s largest emitter of SO2. Therefore, the development of various SO2 sorbent to become a research hotspot in recent years.In this thesis, the MgO-based SO2 sorbent were studied. Absorbent ha... 更多还原【关键词】MgO基；中温吸附；SO2；脱硫；【Key words】MgO-based；middle-temperature adsorption；SO2；desulfurization；摘要3-4Abstract 4第一章绪论7-201.1 SO_2减排与回收的必要性7-111.1.1 SO_2目前的排放状况7-81.1.2 控制SO_2排放的措施8-101.1.3 烟气脱硫的意义10-111.2 烟气脱硫的研究进展11-191.2.1 烟气脱硫研究进展11-141.2.2 再生干法脱硫剂国内外研究进展14-171.2.3 MgO基干法脱硫剂的研究进展17-191.3 论文选题意义及研究内容19-20第二章实验部分20-302.1 脱硫剂的制备原理20-212.2 脱硫剂的制备方法21-232.2.1 实验仪器与药品21-222.2.2 柠檬酸燃烧法222.2.3 共沉淀法22-232.2.4 浸渍法232.3 固定床法脱硫剂活性评价23-282.3.1 实验装置23-252.3.2 性能评价条件与方法25-282.4 脱硫剂的表征28-302.4.1 氮的等温吸附脱附28-292.4.2 扫描电子显微镜(SEM)的表征29-30第三章柠檬酸燃烧法固定床吸附实验结果与讨论30-453.1 实验条件的确定30-323.1.1 煅烧温度的确定30-313.1.2 煅烧时间的确定313.1.3 反应温度的确定31-323.2 吸附剂性能评定32-443.2.1 不同主吸附剂的硫容比较32-343.2.2 掺杂不同元素对脱硫剂硫容的影响34-373.2.3 掺杂元素比例对脱硫剂硫容剂的影响37-393.2.4 脱硫剂的再生及循环稳定性39-443.3 本章小结44-45第四章共沉淀法固定床吸附实验结果与讨论45-524.1 不同主吸附剂的硫容对比45-464.2 掺杂不同元素对脱硫剂硫容的影响46-474.3 掺杂元素比例对脱硫剂硫容的影响47-494.4 脱硫剂的再生及循环稳定性49-504.5 本章小结50-52第五章浸渍法固定床吸附实验结果与讨论52-615.1 γ-Al_2O_3负载不同金属氧化物后脱硫性能对比52-575.1.1 CuO/γ-Al_2O_3脱硫剂性能研究52-535.1.2 Fe_2O_3/γ-Al_2O_3脱硫剂性能研究53-555.1.3 MgO/γ-Al_2O_3脱硫剂性能研究55-575.2 掺杂不同元素对脱硫剂硫容的影响57-585.3 掺杂元素比例对脱硫剂硫容的影响58-595.4 脱硫剂的再生及循环稳定性59-605.5 本章小结60-61第六章总结与展望61-636.1 结论61-626.2 创新点626.3 存在问题和展望62-63参考文献。
浅谈烟气脱硫工艺论文-V1
浅谈烟气脱硫工艺论文-V1烟气脱硫工艺一直是环保领域关注的焦点，下面我们来浅谈烟气脱硫工艺的相关论文。
一、引言随着环保意识的不断增强，对烟气脱硫技术的研究也越加深入。
本篇论文将探讨烟气脱硫工艺的发展历程、现状及其未来的前景。
二、烟气脱硫工艺发展历程烟气脱硫工艺的发展历程可以分为三个阶段，即早期传统的吸收法、中期的膜法和近年来的催化法。
1、吸收法吸收法的原理是将烟气通过一种氢氧化物吸收液中，使硫化物与氢氧化物反应生成硫酸钙等可用的物质。
该工艺具有技术成熟、成本低、处理效率高等优点，但却存在着设备体积大、占地面积大等缺陷。
2、膜法膜法的原理是通过使用半透水膜来过滤烟气中的硫化物，具有对烟气不会造成二次污染等优势。
但不可否认的是膜法必须在高压下才能实现高效分离，因此需要消耗大量的能源。
3、催化法催化法相较于上述两种工艺，具有低温低压、低耗能、成本低的显著优势，该工艺的本质原理是利用催化剂催化氧化硫化物。
目前，该工艺被广泛应用于化工、钢铁、石油及电力等行业。
三、烟气脱硫工艺的现状及发展趋势烟气脱硫工艺目前的发展方向是提高处理效率及降低处理成本。
针对各个工艺的局限，目前研究呈多学科交叉趋势，例如集成膜法和吸收法、催化法和吸收法等，以期达到高效降本。
除此之外，从全球大环境的角度出发，提高烟气脱硫工艺的效率势在必行，因为从经济上讲，无论是发达国家还是发展中国家，都在承受着环境修复和治理的巨大成本。
四、结论烟气脱硫工艺的发展历程渐进而又循序渐进，但又产生了不少的问题，如能源消耗大、占地面积大等。
可预见的是，为了在环保领域占据一席之地，必须不断改进和研究烟气脱硫工艺，才能达到实现“制胜全球”目标。
氨法脱硫技术论文
氨法脱硫技术论文氨法脱硫法是一种在化学工业领域应用普遍的技术。
这是店铺为大家整理的氨法脱硫技术论文，仅供参考!浅议烟气氨法脱硫技术篇一摘要：氨法脱硫技术是一种新的烟气脱硫技术，属于环保装置。
本文首先介绍了国内外烟气脱硫脱硫工艺各种技术的特点，对几种湿法脱硫工艺进行了对比分析，最后对氨法脱硫技术做了重点阐述和详细的说明。
关键字：烟气脱硫;氨法脱硫;二氧化硫;氨水我国是世界产煤和燃煤大国，燃煤排放的二氧化硫也不断增加，连续多年超过2000万吨，已居世界首位，致使我国酸雨和二氧化硫污染日趋严重。
国家把解决烟气脱硫问题纳入国家大计之中，强制要求火电厂必须安装烟气脱硫装置。
根据GB13223-2011，目前SO2排放限制为100mg/m3。
氨法脱硫技术是以氨作为吸收剂脱除烟气中的SO2，达到化害为利、变废为宝。
1.湿法烟气脱硫技术概述吸收法是净化烟气中SO2的最重要的、应用最广泛的方法。
吸收法通常指用液体吸收净化烟气中的SO2 ，因此吸收法烟气脱硫也称为湿法烟气脱硫。
按脱硫剂的种类划分为：以CaCO3(石灰石)为基础的钙法、以NH3为基础的氨法、以MgO为基础的镁法、以NaCO3为基础的钠法。
(1)MgO法锅炉烟气由引风机送入吸收塔预冷段，冷却至适合的温度后进入吸收塔，往上与逆向流下的吸收浆液反应，脱去烟气中的硫份。
净烟气经过除雾器降低烟气中的水分后排入烟囱。
粉尘与脏东西附着在除雾器上，会导致除雾器堵塞、系统压损增大，需由除雾器冲洗水泵提供工业水对除雾器进行喷雾清洗。
主要缺点是副产品销售没有形成规模，没有良好的销售渠道，并且对烟气的杂质要求很高。
(2)NaCO3法本法是用NaOH、Na2CO3和Na2SO3的水溶液为吸收剂，吸收烟气中的SO2。
此法实际上是采用Na2CO3和NaHSO3混合液为吸收剂。
当吸收剂中NaHSO3浓度达到80%-90%时，就要对吸收剂进行再生，可获得较高浓度的SO2和Na2CO3。
锅炉脱硫除尘技术论文（2）
锅炉脱硫除尘技术论文(2)锅炉脱硫除尘技术论文篇二锅炉烟气除尘脱硫技术的应用摘要：文章首先简述了锅炉烟气除尘脱硫技术的概述，然后分析了脱硫除尘技术，最后重点对湿法烟气脱硫技术进行了探讨。
关键词：锅炉烟气;除尘脱硫;技术应用一、前言近年来，我国锅炉烟气除尘脱硫技术虽然取得了飞速发展，但依然存在一些问题和不足需要改进，在行业快速发展的新时期，加强对锅炉烟气除尘脱硫技术应用的分析，对确保环境的质量有着重要意义。
二、锅炉烟气除尘脱硫技术的概述目前燃煤锅炉在用的除尘技术已涉及到多种工艺，各种工艺在运行过程中所具有的减排特性、可靠性、经济性等都存在较大的差别。
从总体上说，除尘工艺和设备已日趋完善，现已形成一定的规模生产能力，而对脱硫工艺和设备，除少数引进国外的脱硫工艺和设备能确保可靠、有效运行外，多数工艺和设备尚处在小试探索或中试阶段，到最后进入实用阶段，还有许多问题需要完善。
尽管总的来说安装脱硫装置的锅炉比例还很低，但目前在用的脱硫技术已涉及到很多种工艺，各种技术在运行过程中所具有的减排特性，可靠性，经济性等都是有差别的，它们将影响到技术的适用性和推广应用前景。
现状我国火电厂烟气脱硫技术的研发起始于六十年代初，进入七十年代后，先后开展了10多项不同规模、不同工艺的试验研究，取得了阶段性成果。
但由于技术、经济等多方面的原因，一直未能在大型火电厂机组上得到应用。
近几年来，随着我国经济发展的增长和环境标准的渐趋严格以及对火电厂二氧化硫污染治理力度的加大，促使火电厂烟气脱硫行业的发展，取得了长足进步。
在国内技术和经验不能满足国内脱硫市场需求的情况下，通过多种合作方法，引进了在国际上已进入商业化市场或具有良好商业发展前景的多种脱硫技术。
烟气脱硫工程技术和设备的国产化程度在不断提高，有些骨干企业已能承接我国火力发电厂主导机组的烟气脱硫工程总承包，具备从工程设计、设备供应、加工安装、运行调试等项工作依靠国内技术力量自行独立完成的条件和能力，不但使工程造价大幅度下降，同时也带动国内相关机电产品的开发和生产，新的产业链已初步形成三、脱硫除尘技术的介绍1、湿式冲旋脱硫除尘技术基本原理是利用冲激、旋风二级除尘机制，在除尘器内部设置了冲激室和旋风室。
氨法脱硫论文
氨法脱硫论文1. 引言气候变化和环境污染是当前全球关注的热点问题之一。
二氧化硫（SO2）是主要的大气污染物之一，对人体健康和环境造成严重的危害。
因此，研究和开发高效的脱硫技术，对于减少大气污染和保护生态环境具有重要意义。
本论文将介绍氨法脱硫技术的原理、工艺流程、优缺点和应用前景。
2. 氨法脱硫技术的原理氨法脱硫技术是一种利用氨水作为脱硫剂的脱硫技术。
其原理是通过反应生成的亚硫酸盐与氨水中的氨气发生反应，生成硫代硫酸盐并随氨气一同流出，从而实现脱硫的目的。
相比传统的石灰石-石膏法脱硫技术，氨法脱硫技术具有以下特点： - 脱硫效率高，可以达到90%以上； - 生成的硫酸铵具有较高的可利用价值，可用于农田肥料或其他工业用途； - 反应速度快，适用于高负荷、高浓度的烟气脱硫；3. 氨法脱硫技术的工艺流程氨法脱硫技术的工艺流程主要包括烟气净化、吸收塔、氨水再生和产品处理四个步骤。
首先，烟气中的颗粒和有害气体通过除尘器进行预处理，以减少对后续吸收塔的影响。
然后，烟气进入吸收塔，与氨水进行接触和反应。
在吸收塔内部，烟气与氨水发生反应，亚硫酸盐与氨气生成硫代硫酸盐，同时伴随着一些氨气的流失。
接下来，氨水再生是为了回收流失的氨气并准备下一轮的脱硫。
再生过程中，经过冷凝和蒸发等处理，流失的氨气与水分离，并重新装入吸收塔。
这个过程需要消耗一定的能量。
最后，经过氨法脱硫后产生的硫酸铵溶液可以经过脱水和干燥等处理，用于生产农田肥料或其他工业用途，提高资源利用效率。
4. 氨法脱硫技术的优缺点4.1 优点氨法脱硫技术相较于传统的石灰石-石膏法脱硫技术有以下优点： - 脱硫效率高：氨法脱硫技术可以在较短的时间内将烟气中的硫化物去除，达到90%以上的脱硫效率； - 可利用价值高：氨法脱硫生成的硫酸铵溶液可以作为农田肥料或工业原料，提高资源利用效率； - 反应速度快：氨法脱硫技术适用于高负荷、高浓度的烟气脱硫，反应速度快，适用于工业生产环境。
天然气脱硫技术论文
摘要川渝地区天然气田多数为含硫甚至高含硫气田，有的还含有较多二氧化碳和有机硫，这些气田的开发需要解决与天然气净化相关的技术问题。
中石油西南油气田公司天然气研究院在该技术领域的研究中，已在醇胺溶剂、物理化学溶剂、配方溶剂、液相氧化还原、干法等脱硫技术及硫磺回收技术方面取得了一系列成果，并在天然气净化中获得成功应用。
目前围绕高含硫天然气开发问题,开展了多项天然气净化课题的研究。
关键词天然气净化脱硫硫磺回收随着国民经济的快速发展,能源消耗量呈现出“加速度”的趋势。
预计到2020 年,我国天然气供需缺口将达到800 ×108 m3。
川渝地区是我国天然气生产的重要基地，预计到年底,西南油气田公司天然气年产量就将超过97 ×108 m3 ，约占全国天然气总产量的27% ，它承担着川渝地区和“两湖”地区的安全平稳供气，在我国的能源安全中占有重要位置。
虽然目前川渝地区天然气连续增长最快的时期，但仍然难以满足市场需求，今年缺口达到了8 ×108 m3。
据已掌握的资料预测,即使2010年西南油气田分公司上产到150×108 m3 ，仍是一个供不应求的局面。
川渝地区天然气田属含硫甚至高含硫气田，90%以上天然气都含硫化氢，有的气井硫化氢高达17%以上，有的CO2 /H2 S比值达20%以上，有的还含高达500 mg/m3 的有机硫。
近年西南油气田公司在川东北发现的渡口河、罗家寨、铁山坡、飞仙关等气田皆属特殊含硫气质气田，目前探明的这类天然气储量至少2 777. 5 ×108m3 ，它是川渝地区新增天然气的重要气田。
还有部分边远、分散气井也需进行开发,以满足对天然气的需求。
开发这些含硫气田,需对含硫天然气进行净化处理，使之达到GB17820 - 1999“天然气”标准规定的天然气的技术指标,才能成为商品气供用户使用。
但由于不同气田的天然气中硫化氢、二氧化碳、有机硫含量不同，所采用的净化工艺也存在差异，由此要求开发适用于不同气质的经济合理的工艺技术。
湿法烟气脱硫技术论文
湿法烟气脱硫技术研究现状及进展【摘要】文章主要对湿法脱硫技术的最新进展进行了阐述，提出了其中存在的问题以及相应的解决对策，并对我国烟气脱硫的未来发展趋势进行了预测，且建设在吸收与消化的前提下，不断的寻求科学合理的脱硫方式，从而使湿法烟气脱硫技术可以有效的应用在脱硫的过程中，进而使脱硫技术更加的国产化，并使其可以有效的获得自主知识产权。
【关键词】湿法脱硫；烟气脱硫；研究现状烟气中含有的二氧化硫会对大气环境产生非常严重的污染，严重的破坏了生态平衡，并对动植物以及人类的健康产生了极大的危害，还会在很大程度上出现酸雨，对建筑物进行腐蚀与破坏，严重的影响着生态环境与生存环境。
所以，为了有效的降低二氧化硫产生的危害，相关部门不断的对相关的治理技术进行研发。
现阶段，对二氧化硫污染进行治理的技术手段主要为烟气脱硫，而在工业中，主要为湿法脱硫技术。
其中湿法脱硫技术具备着脱硫效率高以及反应速度快等优点，因此被广泛的应用在脱硫领域。
一、湿法烟气脱硫的研究现状湿法烟气脱硫主要指的是浆状吸收剂以及液体吸收剂等在湿状态下进行的脱硫处理以及脱硫产物处理。
此脱硫方法具备着脱硫效率高以及反应速度快等优势，但是在发展的过程中，应该及时的对烟气温降以及结垢等问题进行解决。
比较成熟的湿法脱硫技术主要为海水脱硫、双碱法脱硫、钙基脱硫、氨法脱硫以及镁基脱硫等。
（一）镁基脱硫镁基脱硫技术一般选择具备丰富来源以及良好化学活性的氧化镁当作原料，把其制作成浆液，再通过氢氧化镁浆液对烟气中的二氧化硫进行吸收。
相关的专家学者在实验室内，通过碱性铁矿渣制成了镁基脱硫剂，并且利用模拟试验装置对其烟气脱硫的具体效果进行了研究。
此模拟试验的研究结果显示：在氢氧化镁乳浊液的气液体积为每立方米5升、质量浓度为每升20.8克到42.6克、而烟气停留时间大致为30秒的情况下，可以有效的降低烟气中二氧化硫的质量浓度，且脱硫效率已经超过了88%。
镁法脱硫技术具备着费用高与工艺复杂等弊端，但是其不存在结垢问题，其终产物选择了再生方式，不仅有效的节省了吸收剂，还略去了废物处理的问题。
毕业设计(论文)-电厂脱硫工艺[管理资料]
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电厂脱硫工艺作者:葸国隆目录摘要 (3)第一章脱硫工艺的分类及简介 (4) (4) (4) (5) (6)——石膏法烟气脱硫工艺 (6) (8) (8) (8) (9) (9) (10) (10)第二章电厂脱硫工艺 (11) (11) (12) (12) (13) (15) (19) (20)第三章国投伊犁电厂脱硫项目简介 (22) (22) (22) (23) (24) (29) (32) (34)摘要大气是人类赖以生存的最基本的环境要素。
随着人类生产活动和社会活动的增加，尤其是工业革命以来，煤、石油等化石燃料的燃烧造成SO2、NOx和颗粒物等污染物的排放，使大气质量日趋恶化，已经到达了非治不可的地步。
我国的能源消费结构以煤为主，所以说环境保护形式非常严峻，CO2、SO2、烟尘和氮氧化物等以及由此产生的酸雨（Acid rain，指pH<）对我国的大气环境造成了极大的危害。
对人体健康，SO2污染有广泛、长期、慢性作用的特点，可导致呼吸道等多种疾病，降低人体的免疫功能；对生态环境，酸雨使土壤酸化和贫瘠化，植物生长减慢，湖水酸化，鱼类生长受到抑制；对建筑物和材料，酸雨具有强烈的腐蚀作用，至于对古建筑物等历史文化遗产的损害，则是无法用经济数字来估算的。
由酸雨引起各种破坏造成的经济损失每年达数百亿元，已成为制约我国国民经济持续健康发展的重要因素之一。
且我国是世界环发大会“气候变化框架公约”的签字国，对温室气体排放量承担着国际义务，对SO2污染的控制刻不容缓。
为此，我国于2000年对《大气污染防治法》进行了修订。
这次修订明显加大了大气污染防治力度，规定了数项重大的大气污染防治法律制度和措施，为我国控制酸雨和SO2污染提供了法律依据。
我国不能完全照搬外国大型电站烟气除尘脱硫的方法和技术，必需立足国内，结合国情，研制和开发投资省、运行费用低、技术可靠、具有真正使用价值和推广前景的除尘脱硫一体化设备。
这对缓解我国酸雨和二氧化硫的危害、促进国民经济持续发展具有重大的意义。
脱硫行业论文资料怎么写
脱硫行业论文资料怎么写脱硫是一项重要的环保工作，它在降低大气污染物排放中起着至关重要的作用。
为了更好地了解脱硫行业的相关知识和技术，我们需要研究和编写脱硫行业论文资料。
一、引言引言是论文的开端，需要明确介绍脱硫行业的背景和重要性。
可以从以下几个方面展开：1.1 脱硫行业的背景简要说明脱硫行业在环保领域中所占的地位以及其在大气污染治理中的重要作用。
1.2 脱硫行业的应用范围介绍脱硫技术在不同工业领域的应用，例如燃煤发电厂、钢铁冶炼厂等。
1.3 脱硫行业存在的问题指出当前脱硫行业面临的挑战和需要解决的问题，例如技术难题、经济成本等。
二、脱硫技术简介在论文中，我们可以详细介绍脱硫技术的种类和原理，包括传统的湿法脱硫技术和干法脱硫技术。
2.1 湿法脱硫技术介绍湿法脱硫技术的基本原理和工作过程，包括石膏浆液脱硫法、石灰石晶体脱硫法等。
2.2 干法脱硫技术介绍干法脱硫技术的基本原理和工作过程，包括固定床吸附剂法、循环流化床煤气脱硫法等。
三、脱硫工程案例分析在论文中，我们可以选取一些脱硫工程实际案例进行分析，展示脱硫技术的应用效果和经济效益。
3.1 某燃煤发电厂湿法脱硫工程通过详细描述某燃煤发电厂湿法脱硫工程的具体实施情况，分析其在排放控制和环境保护方面的效果。
3.2 某钢铁冶炼厂干法脱硫工程通过具体案例分析某钢铁冶炼厂采用干法脱硫技术的实施情况，探讨其在降低排放、减少二次污染方面的优势。
四、脱硫行业发展趋势与展望在论文的最后一个部分，我们可以对脱硫行业的发展趋势进行分析，并对未来的发展进行展望。
4.1 新技术的应用前景对于一些新型的脱硫技术，可以进行概述和评估，展示其在脱硫行业中的应用前景。
4.2 脱硫技术的发展方向结合当前的科技发展趋势，分析未来脱硫技术的发展方向，例如智能化脱硫设备、低耗能脱硫技术等。
五、结论在论文的结论部分，总结论文的主要内容和研究成果，指出论文的意义和对脱硫行业的贡献。
也可以从现有的问题出发，提出进一步研究的方向和建议。
电厂脱硫超低排放技术论文
电厂脱硫超低排放技术论文关键词：二氧化硫;脱硫工艺；电厂煤炭污染1常见脱硫技术的应用常见的脱硫方法主要分为三类，分别是燃烧前脱硫、炉内脱硫和烟气脱硫，而目前烟气脱硫是最常用的脱硫方法。
燃烧前脱硫通常是指对煤炭的含硫量进行减低。
炉内脱硫通常是指在燃烧的过程中加入固硫剂，生成硫酸钙等固体物质，使硫固化与炉渣一起排掉;烟气脱硫主要是指对燃烧后的烟气进行脱硫，让烟气达到排放的标准。
1.1燃烧前脱硫1.2炉内脱硫2电厂脱硫新技术的研究烟气脱硫是指在燃烧后对尾气进行脱硫，降低烟气中的二氧化硫的含量，以确保尾气能够符合国家标准。
通常烟气脱硫是在烟气管道上安装脱硫设备，来降低二氧化硫的含量。
烟气脱硫通常可以划分为三类，分别是干法脱硫，湿法脱硫以及半干法脱硫。
2.1干法脱硫干法脱硫是指用固态粉末在完全干燥的状态下进行操作，可以采用气力传输或者是罐车传输，不会产生腐蚀、沉积等，净化后的尾气可以直接达到标准排放。
但是干法脱硫存在一定缺陷，脱硫的效率较低，操作要求高，管道磨损较严重，同时会产生大量的灰。
2.1. 1活性炭吸附法在烟气管道中放置活性炭，吸附尾气中的二氧化硫，以降低二氧化硫的含量。
活性炭作为强有效的吸附剂能够很大程度的烟气中的二氧化硫，将二氧化硫吸附在活性炭的表面，同时二氧化硫被氧化成三氧化硫，遇上管道中高温的水蒸气形成了稀硫酸。
这一方法操作相对简易，效益较高，脱硫效率能达到90%左右，但同时也存在一定的问题，主要体现在以下三个方面。
吸附剂工作的管道内的气流速度要求复杂;活性炭木身易被氧化;活性炭在吸收二氧化硫后，表而覆盖稀硫酸，吸附能力减弱。
2.1. 2碱性铝酸盐法碱性铝酸盐方法与活性炭吸附的方法类似，利用碱性铝酸盐作为吸附剂来吸收烟气中的二氧化硫。
主要工作原理是烟气通过空气预热塔的装置，进入集尘器装置，再在330°C的高温下进入反应塔，烟气从下往上飘遇上碱性铝酸盐颗粒相互接触时二氧化硫被碱性铝酸盐吸收，变成硫酸钠颗粒，还可以转化成碱性铝酸盐颗粒，可以多次循环利用。
发展烟气同时脱硫脱硝技术毕业论文
发展烟气同时脱硫脱硝技术毕业论文摘要：随着经济的不断发展，社会在不断地进步，干净的空气是人和其它生物维系生命的重要的物质资源，在工业化进程中，由于生产中需要大量的燃煤，排放到空气中的含硫的有害气体和烟尘对空气造成了污染。
被污染的空气一方面影响着人们的健康，危害着植被作物的生长，破坏生态平衡；另一方面造成全球气候变暖，臭氧层破坏和酸雨的增多，以及沙尘暴、雾霾天气频发，严重危害了人们正常的生产生活。
为了有效改善这种状况发展的愈演愈烈，提高环境保护能力，对大型燃煤企业在生产过程中实施煤炭的除硫技术和烟囱排放烟尘进行科学控制，能够使烟尘排放和有害气体的扩散状况得到较大的改善。
本文就是研究探讨大型燃煤企业在生产中实施有效煤烟除硫技术在应用中的一些问题的措施。
引言本文主要从火电厂烟气联合脱硫脱硝一体化技术角度出发，详细论述了3种相关技术，同时阐述了火电厂烟气同时脱硫脱硝一体化技术，并从两个角度进行了探析，从而为火电厂烟气脱硫脱硝一体化技术探析提供参考。
1烟气脱硫脱硝除尘一体化工艺技术的内容目前在工业上推广应用的烟气净化设备和工艺技术，主要是除尘脱硫脱硝一体化技术的装置设备，该技术工艺的优点是功能齐全、结构紧凑的除尘脱硫技术，主要内容是通过旋风回收废气进行碱性液体过滤，通过硫氧化物与石灰等碱性物质的中和反应，对硫、硝等有害氧化物进行净化处理。
脱硫除害效果较为明显。
该种设备装置，结构简易，安装方便，占地面积较小，适合各种烟气除尘的技术改造的需要。
2火电厂烟气联合脱硫脱硝一体化技术探析2.1 联合脱硫脱硝一体化技术中的烟气净化技术在应用烟气净化工艺过程中，利用脉冲喷射式布袋除尘室将除尘、脱硝、脱硫有效的结合在一起。
火电厂的烟气中含有SO2，首先在布袋除尘器中注入钠基脱硫剂和钙剂，再通过布袋外表的过滤层将SO2脱除掉，对于火电厂烟气中含有的NOX主要通过氨气来进行消除，首先将氨气喷入烟道中，再利用布袋中的SCR来完成下一步工作。
烟气脱硫工程设计毕业论文
1.3.1 干法烟气脱硫技术(DFGD)
脱硫反应和产物处理均在干状态下进行。该法具有无污水及废酸排出、设 备腐蚀小，烟气在净化过程中无明显温降、净化后烟气温度高、利于烟囱排气 扩散等优点[2]，但存在脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞大等问题。
煤炭在中国能源消费中的比例在 70％左右，在今后相当长的时期内，煤炭 在能源结构中的主导地位不会改变，我国现阶段又正处于全面建设小康社会时 期，预计到 2020 年经济总量将在 2000 年的基础上翻两番，经济增长必然带动 能源需求量的大幅度增加，这意味这 SO2 的排放量将会持续大幅度增加，SO2 及其形成的酸雨对人类生存环境和生命健康造成的污染和破坏将会更加严重。 所以削减和控制 SO2 排放量对我国社会和经济可持续发展提出了严峻挑战。从 使用方式上看，煤炭消费量的 80％直接用于燃烧，燃煤火电厂燃煤量占煤炭消 耗量的 50％以上。燃煤是大气环境中的二氧化硫、氮氧化物、烟尘的主要来源。 酸雨区面积占国土面积的 30％，主要分布在长江以南、青藏高原以东的广大地 区以及四川盆地。下图即为我国 2009 年酸雨地区分布图。
1 绪论
1.1 我国二氧化硫污染现状及趋势
我国的环境污染非常严重，二氧化硫排放是大气污染的主要污染源之一。 由于煤炭为我国的第一能源，随着我国经济的快速发展，煤炭消耗量不断增加， 二氧化硫的排放量也日趋增多，造成二氧化硫污染和酸雨的严重危害。因此， 控制二氧化硫的排放，成为电力环境治理的主要问题。在 1995 年我国二氧化硫 排放总量已达到 2370 万吨，超过欧洲和美国，成为世界 SO2 排放第一大国。随 后我国 SO2 每年的排放量都在 2000 万吨以上。有关研究表明，中国每排放一吨 二氧化硫造成的经济损失约 2 万元，空气污染特别是酸雨污染已严重制约着全 面建设小康社会目标的顺利实现。
化学工程与工艺毕业论文PDS脱硫技术浅析
化学⼯程与⼯艺毕业论⽂PDS脱硫技术浅析毕业论⽂PDS脱硫脱氰技术应⽤浅析年级:学号:姓名:专业: 化学⼯程与⼯艺指导⽼师:⼆零⼀三年四⽉诚信声明本⼈声明：我所呈交的本科毕业设计论⽂是本⼈在导师指导下进⾏的研究⼯作及取得的研究成果。
尽我所知，除了⽂中特别加以标注和致谢中所罗列的内容以外，论⽂中不包含其他⼈已经发表或撰写过的研究成果。
与我⼀同⼯作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论⽂中作了明确的说明并表⽰了谢意。
本⼈完全意识到本声明的法律结果由本⼈承担。
申请学位论⽂与资料若有不实之处，本⼈承担⼀切相关责任。
本⼈签名：⽇期：年⽉⽇PDS脱硫脱氰技术应⽤浅析摘要在焦炉⽓脱硫⼯艺中，应⽤湿法脱硫我国已经引进了多种⼯艺。
国内对焦炉煤⽓湿法脱硫⼯艺的设计也在⽇趋完善。
因其投资少，⼯艺紧凑，设备简单，运⾏费⽤低等特点，已受到我国焦化企业的普遍欢迎和关注。
PDS脱硫技术是液相催化氧化法脱硫技术之⼀，AAA有限责任公司（以下简称“我公司”）采⽤该种⽅法进⾏煤⽓粗脱硫S≤20mg/Nm3。
本⽂通过对PDS脱硫脱氰在我公司的实际运⾏效果进⾏浅⼯艺，出⼝H2析，通过⽣产数据对稳定脱硫效率的⼏个条件和影响HS吸收的⼏个因素进⾏分析，2并对PDS脱硫脱氰原理和与ADA脱硫原理进⾏解释以指导煤⽓的脱硫⽣产。
关键词：PDS脱硫；催化氧化法；⼯业应⽤；运⾏分析。
⽬录前⾔ (1)第1章 PDS脱硫技术发展及反应机理 (3)第1.1节PDS脱硫技术 (3)第1.2节 PDS催化剂的反应机理 (3)1.2.1 PDS法与ADA法的共同点 (3)1.2.2 PDS法与ADA法的不同点 (4)第2章碳酸钠为碱源的传质⽅程 (5)第3章⽓液接触时间 (7)第 4章影响选择吸收的因素 (8)第4.1节 K G、K L与选择吸收的关系 (8)第4.2节接触时间与选择吸收的关系 (8)第5章稳定脱硫效率的⼯艺条件 (10)第5.1节脱硫循环液中副盐总浓度 (10)第5.2节再⽣系统的空⽓供给量 (11)第5.3节稳定脱硫液的组成 (12)5.3.1NaHCO3和Na2CO3组分控制 (12)5.3.2 PH值的控制 (13)第5.4节脱硫塔的喷淋密度 (14)结论 (15)参考⽂献 (16)致谢 (17)前⾔我公司主要是以煤为原料，在焦炉中隔绝空⽓⼲馏⽣产焦炭和焦炉煤⽓（主要成分为H2、CO2、CmHn、N2、CO、NH3、粗苯、焦油+尘、萘、硫化物）焦炭外销，副产焦炉煤⽓50%左右回焦炉⽤作焦炉加热燃料，富余部分⽤于⽣产合成氨、尿素。
烟气脱硫 论文
工业烟气脱硫进展随着中国对环保的日益重视，SO2 的排放浓度也受到严格限制。
在中国一些地区SO2 排放浓度限值已要求＜20 mg/m3，因此电厂、水泥厂等污染型企业必须采取有效措施以控制SO2 的排放浓度，目前脱硫技术主要分为干法脱硫、半干法脱硫以及湿法脱硫等。
每种脱硫方法又包括多种工艺遥，此外袁中海油天津化工研究设计院有限公司开发的组合式脱硫技术在水泥厂烟气脱硫方面有着良好的应用，该脱硫工艺具有使用条件宽，建设和运行费用低，脱硫率高的特点，可以实现二氧化硫的超低排放，且该脱硫工艺不会引入钾、钠、氯、硫、磷等有害元素，因而不会影响水泥熟料的生产过程。
11、脱硫技术目前，脱硫技术主要分为 3 类，干法脱硫、半干法脱硫和湿法脱硫，此外，近期又出现了组合式脱硫技术。
1.1干法脱硫技术干法烟气脱硫技术是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂等来脱除烟气中的含硫组分，干法脱硫不产生废酸、废水、对设备的腐蚀较小，脱硫后的烟气温度较高，热损失少，但是存在脱硫效率低，反应速度慢等不足。
目前，有2种具有代表性的干法脱硫技术，分别为金属氧化物干法脱硫技术和炉膛喷钙脱硫技术。
1.1.1金属氧化物干法脱硫技术金属氧化物干法脱硫技术的一个很重要应用，是高温煤气脱硫，目前的脱硫剂主要有铁基、锌基、锰基等金属氧化物。
脱硫反应的原理是金属氧化物与H2S 生成金属的硫化物和水将H2S 中的硫固定下来，该技术的不足是催化剂制备过程较为复杂，需再生使用。
21.1.2 炉膛喷钙脱硫技术炉膛喷钙脱硫技术是目前许多火电厂采用的脱硫方法，该方法将石灰或者石灰石直接喷进锅炉，在锅炉内短暂停留，并迅速进行硫氧化物的脱除，钙基脱硫剂脱硫机理的实质就是以CaO 吸收酸性的SO2，生成CaSO3，并被氧气氧化成CaSO4，其反应式：CaCO3 →CaO + CO2CaO + SO2 →CaSO3CaCO3 + SO2 →CaSO3 + CO2CaSO3 + 1/2 O2 →CaSO4CaO + SO2 + 1/2O2 →CaSO4CaCO3 + SO2 + 1/2O2 →CaSO4 + CO2炉膛喷钙脱硫工艺的优点是原料易得，设备投资费用低，运转费用低，此外，干法脱硫灰可掺在水泥中，以CaSO3 - 1/2H2O 作为主要成分的CFB-FGD干法脱硫灰掺杂到水泥中具有缓凝效果，且掺加量越大，缓凝效果越显著曰干法脱硫灰在一定的掺加量范围内，有助于水泥后期强度的增加，但是超过一定值后，各龄期的强度反而快速下降。
脱硫论文
论文我国大气污染严重，污染废气排放总量处于较高水平。
目前，我国大气污染的防治取得重要进展。
但我国目前还没有掌握先进的设计和制造技术，治理手段也较落后，排放标准要求低，需要不断学习、创新。
因此我们要严格控制污染排放，焦化厂的脱硫工段就是基于这个原因设立。
本论文将对于脱硫工段做一介绍。
煤中的硫在气化过程中会以无机硫化物（H2S）或有机硫化物（COS）的形式转化到气相中。
有机硫化物在较高的温度下又几乎可以全部转化成硫化氢。
因此，在通常情况下，粗煤气中绝大部分的硫以硫化氢的形式存在，粗煤气脱硫工艺的主要围绕硫化氢的脱除问题进行。
硫化氢在常温下是一种带刺鼻臭味的无色气体，其密度为1.539kg/m3。
硫化氢及其燃烧产物二氧化硫会对空气造成污染，对人体有毒害性，空气中含有1％硫化氢时就会危及人的生命。
另外，硫化氢及其燃烧产物的危害性还在于对煤气管道、煤气相关设备有严重的腐蚀作用。
煤气的脱硫工艺不仅可以提高煤气的质量，达到工艺的使用标准，而且，对加强人类的环境保护也具有积极的意义。
煤气的脱硫方法按物料形式可分成湿法脱硫工艺和干法脱硫工艺。
湿法脱硫工艺中的脱硫剂呈液体状态，便于输送，易构成一个连续循环的脱硫工艺流程。
因此，一般湿法脱硫工艺适用于高效大容量地对煤气进行脱硫处理。
湿法脱硫的工艺流程一般可以划分成脱硫剂吸收煤气中的硫化氢和脱硫剂析硫再生两大阶段。
按吸收与再生方法的性质不同，又可将湿法脱硫工艺技术分成化学吸收法，物理吸收法以及物理、化学综合吸收法等几种类型。
化学吸收法中有氧化法、中和法。
氧化法是借助于脱硫剂中的载氧体的催化作用，吸收煤气中的硫化氢将其形成单质硫并脱除，最后用空气再生脱硫溶液，形成一个连续循环的脱硫工艺流程。
城市煤气工业中改良蒽醌二磺酸钠法（即改良ADA法）、萘醌法、苦味酸法以及钛箐钴磺酸盐法、烷基醇胺法和碱性盐溶液法均属此类。
物理吸收法的脱硫过程是一种纯粹的物理溶解、释放过程，例如，高压气化煤气低温甲醇脱硫法就属于这一种。
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海水烟气脱硫工艺的应用及发展前景摘要对海水脱硫技术的现状进行了论述，介绍了海水脱硫技术的工作原理、脱硫工艺流程及特点，国内、外的应用及发展状况，参照深圳西部电厂4号机组海水脱硫装置5年多来的运行结果，以及对海水脱硫工艺排水对周围海域影响的分析，证明了工艺排水未对海水水质和海生物产生不良影响，并通过与其他脱硫方法的技术经济性比较指出海水烟气脱硫工艺是一种适合在我国沿海地区应用的脱硫工艺，这是一种符合中国国情、值得推广的脱硫工艺。
关键词：火电厂；海水脱硫；应用；发展；技术经济性第一章绪论海水脱硫工艺自1968年第一次得到商业应用以来，在世界各国已有超过12000MW的运行业绩。
该工艺包括烟气系统、二氧化硫吸收系统、海水供应系统、海水恢复系统等四部分组成。
脱硫系统相对简单，烟气系统流程和石灰石—石膏法相同，其余系统仅是将部分凝汽器循环水排水升压，进入脱硫塔吸收SO，并将排水和其它循环水混合，鼓入空气，将亚硫2酸根氧化为硫酸根，然后排回大海。
整个海水脱硫工艺系统相对其它脱硫工艺系统而言过程简单，运行控制容易，系统启动和停运切换方便。
的充分吸收和亚海水脱硫工艺的反应机理清楚，工艺设计合理，可以保证对烟气中SO2的逸出，能够达到较高的脱硫效率和满足排水水质的要求。
硫酸盐的转化，不会产生SO2第二章 海水脱硫工艺原理海水烟气脱硫工艺是利用海水的天然碱性吸收烟气中SO 2的一种脱硫工艺。
由于雨水将陆地上岩层的碱性物质（碳酸盐）带到海中，天然海水通常呈碱性，自然碱度约为1.2～2.5mmol/l ，这使得海水具有天然的酸碱缓冲能力及吸收SO 2的能力。
同时，海水盐分的主要成分是氯化钠和硫酸盐以及一定量的可溶性碳酸盐，因此，当SO 2被海水吸收，再经氧化处理为硫酸盐后，并不破坏海水的天然组分。
烟气中SO 2与海水接触发生以下主要反应： SO 2(g) + H 2O → H 2SO 3 → H + + HSO 3- HSO 3- → H + + SO 32- SO 32- + 1/2O 2 → SO 42-H +与海水中的碳酸盐发生以下反应： CO 32- + 2H + → H 2CO 3 → CO 2↑ + H 2O从自然界元素循环的角度来分析海水脱硫，硫元素循环路径如图1所示。
可见，海水脱硫工艺实质上截断工业排放的硫进入大气造成污染和破坏的渠道，同时将硫以硫酸盐的形式排入大海。
图1 硫的循环路径烟气海水脱硫技术就是利用海水的这种特性，不添加任何化学试剂，吸收烟气中的SO 2。
当海水吸收SO 2后，经氧化处理为无害时返回海洋。
第三章 脱硫工艺系统及设备海水脱硫工艺主要由烟气系统、吸收塔系统、供排海水系统、海水恢复系统等四部分组成。
典型的海水脱硫工艺流程如图2所示。
1.静电除尘器2.锅炉引风机3.烟囱4.脱硫增压风机5.烟气换热器6.吸收塔7.海水增压泵8.泵前取水池9.虹吸井 10.曝气风机 11.处理后海水排入大海 12.曝气池 图2 海水脱硫工艺流程送入吸收塔的海水与经增压风机升压、烟气换热器冷却后进入吸收塔的烟气接触混合，烟气中的SO 2与海水中的碱性吸收剂成份发生化学反应，生成SO 32-和H ＋，海水PH 值下降成为酸性海水；脱硫后的烟气依次经过除雾器除去雾滴、烟气换热器加热升温后由烟囱排放。
酸盐烟气中的SO 2在吸收塔内被海水吸收后，形成亚硫和H ＋（SO 2＋H 2O →SO 32－＋2H ＋），吸收SO 2后的酸性海水流入曝气池的前段与来自汽轮机侧虹吸井未参与脱硫反应的偏碱性海水充分混合，水溶性气体SO 2和偏碱性海水相遇，发生中和反应。
在曝气池后段，通过曝气风机向混合后的海水中送入足够的空气，使有害的亚硫酸盐氧化成无害的硫酸盐（2SO 32－＋O 2→2SO 42），随海水排入大海，从而达到脱硫的目的。
同时，海水中的HCO 3－与H ＋反应（HCO 3－＋H ＋→CO 2＋H 2O ），生成CO 2并从海水中释放出来，并使海水的PH 值和溶解氧恢复到允许排放的正常水平。
1．烟气系统从锅炉引风机后汇流烟道上引出的烟气，经过增压风机升压后接入烟气换热器降温，然后进入吸收塔下部烟气进口。
烟气在吸收塔内上行，在填料区与海水充分接触而脱硫，经除雾器除去水雾后，又经系统净化烟气再热装置，即烟—烟换热器，对净化后的烟气加热，以保证从吸收塔排出的烟气有足够的温升，再接入汇流烟道经烟囱排入大气，防止烟气在烟囱内壁结露，产生腐蚀。
在汇流烟道上设置旁路挡板门，增压风机前设置原烟气挡板门，GGH 后部设净烟气挡板门。
当锅炉启动、进入FGD 的烟气超温时，烟气经旁路烟道排放以保护脱硫塔设备；当脱硫系统解列、需要检修停运时，烟气也经旁路烟道进入烟囱，以保证主机运行不受影响。
挡板门型式为双级百叶式，并配设密封风机以防止烟气泄漏。
净烟气挡板门和旁路烟道挡板门均采用耐酸合金钢制造，气动执行器操作，以保证挡板门的使用寿命及工作可靠性。
2．二氧化硫吸收系统吸收塔是该系统的主要构筑物，吸收SO 2的反应在这里进行。
进塔海水流量7500m 3/h ，通过海水增压泵送至脱硫塔进水口。
填料区上部安装溢流式淋水盘，进入塔内的海水通过淋水盘均匀流过填料区。
在填料区，海水与向上流动的烟气充分接触并发生SO 2吸收反应。
填料床提供了巨大的接触表面，使海水脱硫装置对SO 2的吸收效率可高达90％以上。
洗涤后的烟气经设在吸收塔顶部的两级除雾器除去烟气中的水滴，使烟气含水量降低至75mg/Nm 3以下，进入GGH 加热后经烟囱排放。
脱硫后的海水PH 值3～4，经管道排入海水恢复系统。
3．海水供水系统脱硫系统的水源来自原有机组的循环水系统的全部热排水，海水脱硫系统采用单元制海水供水系统，其作用是向脱硫塔供给符合压力、流量要求的海水。
主要设备构成是海水增压泵站。
循环水采用直流供水系统，海水经过凝汽器后进入虹吸井。
脱硫海水的供水系统与机组循环水系统为一体，把虹吸井排水道中部分海水引至脱硫海水升压泵前取水池，由海水升压泵送至吸收塔填料层上，吸收烟气中的SO 2后从吸收塔底部靠重力作用将酸性排水排入曝气池（海水恢复系统）。
虹吸井中其余未参与脱硫的大量海水通过机组原有的循环水排水道自流至曝气池，与脱硫塔流出的低PH 值海水混合，曝气处理后经过排水道流入大海。
4．海水水质恢复系统海水恢复系统的作用是处理脱硫塔流出的海水，使排水水质符合GB3097-1997《海水水质标准》和GWKB 4-2000《污水海洋处置工程污染控制标准》。
海水脱硫系统采用单元制海水恢复系统，包括曝气池、鼓风机、空气分配管道、进、排水流道等。
曝气池为钢筋混凝土结构，分为混合区、曝气区、排水区三个功能区。
混合区是顶部封闭的密闭空间。
吸收塔排出的低PH 值酸性海水与未经脱硫的偏碱性海水在混合区充分混合，发生中和反应，随后混合后的海水进入曝气区。
曝气池的底部装有曝气头，通过足够容量的曝气风机向曝气池鼓入大量的空气，产生大量细碎的气泡使曝气池内海水溶解氧达到饱和，并将SO 32-氧化为稳定的SO 42-。
同时，通过曝气还促进海水中的CO 32－和HCO 3－与吸收塔排出的H +加速进行中和反应，促使海水中的CO 2气体逸出，使海水PH 上升到允许排放的水平。
曝气处理后海水经过溢流堰进入排水区，然后通过排水流道进入大海。
第四章海水脱硫技术的发展及其应用1．海水脱硫技术的发展利用天然海水脱硫的技术原理由美国加州伯克莱大学 L.A.Bromley 教授于上世纪 60 年代提出的，1970年美国在关岛电厂中试，英国也于 80 年代在爱丁堡附近中试。
但是担心脱硫效果不好和污染海水等，美、英等国没有在燃煤发电厂应用，发展较慢，工程应用晚于湿式石灰 - 石膏法。
在 1988 年以前，海水脱硫技术多用于冶金行业的炼铝厂及炼油厂；如挪威南部铝厂、挪威 Statoil Mongstad 炼油厂等的脱硫系统均采用此装置。
海水脱硫技术在火电厂的应用源于 1981 年的美国关岛试验，随后在印度 TATA 电力公司500MW 燃煤机组上进行了工业性试验并于1988年投入商业运行，1995 年印度 TATA 电力公司在同一台机组上安装了第二台海水脱硫装置，使其烟气处理能力达到44.5×10 4 标准m3/l 的海水脱硫装置后；此后，海水脱硫工艺在电厂的应用取得了较快的发展。
根据是否添加其他化学吸收剂海水脱硫技术分为不添加其他化学物质、用纯海水作为吸收液和在海水中添加一定量的添加剂（如石灰）以调节吸收液碱度等两种工艺。
前者以挪威 ABB 公司开发的 Flakt-Hydro 工艺为代表，这种脱硫工艺已在挪威和国外建成 20 多套装置；印度 TATA 电力公司建成的第一座火电厂海水烟气脱硫装置采用的就是Flakt-Hydro 工艺，我国第一套海水脱硫装置 - 深圳西部电厂海水脱硫装置也引进了该海水脱硫技术，随后的电厂海水脱硫大多采用此工艺。
后者以美国 Bechte 公司为代表，这种工艺在美国建成了示范工程，但未推广应用。
2．海水脱硫技术的应用近年来，海水脱硫技术在火电厂得到了较快的应用。
1988年和1994年印度TATA 电力公司先后在 Trombay电厂先后建成两套125MW 机组容量的海水脱硫装置；1995年西班牙Unelco 电力公司先后在 Gran Canaria 燃油电厂（2×80MW）和Tenerife燃油电厂（2 ×80MW）建成4套海水脱硫装置，多年来运行良好；印度尼西亚 Paicon 电力公司的4×335MW 新建机组采用海水脱硫工艺，已于1998 年投入运行。
英国准备2005年开工建设位于重要生态保护区的 Longannet电站建设4套600MW燃煤发电机组的海水脱硫装置；美国关岛的Cabras 电厂拟采用挪威 ABB公司的 Flakt-Hydro工艺来解决日益严格的环保要求；挪威国家电力公司打算在奥斯陆附件建造一座 1200MW的燃煤电厂，选择 Flakt-Hydro工艺对烟气进行脱硫；马来西亚 2 套 750MW机组，巴西、希腊等地的海水脱硫工程正在建设中从1996年开始，深圳西部电厂陆续建成了6套 300 MW燃煤发电机组的海水脱硫装置。
其中，4号国产 300MW燃煤机组引进挪威 ABB公司海水脱硫技术和设备，于1999年3月完成 72h 连续试运并投入商业运行；这套机组的FGD系统是我国首套海水脱硫装置，是国家环保总局和国家电力公司的示范项目，其各项性能指标均达到或超过设计值，满足国家对该项目的审查要求，符合环保标准；曝气过程中没有明显的SO溢出情况，对周围环境没有造成2不良影响；工艺排水对海域水质和海洋生物的影响很小。