电梯厅门安装工艺标准(doc 6页)
厅轿门及门锁安装技术要求
厅轿门及门锁安装技术要求一、安装位置的选择1. 厅轿门的安装位置应在电梯井道正中位置，远离井道旁边的管道、空调等设备，以免影响安装和使用。
门的顶部距离顶层层高不应小于1700mm，离地高度不应小于300mm。
二、门廊的安装1.门廊的安装应符合施工图纸和规范的要求。
2.门廊的尺寸应符合电梯井道门洞的大小，门廊的高度要与轿厢的高度一致，门廊的宽度要与井道门洞的宽度一致。
3.门廊的结构要牢固，不得有严重的变形和损坏。
三、门扇的安装1.门扇的安装应符合施工图纸和规范的要求。
2.门扇的尺寸应与门廊的尺寸相匹配，门扇的材质选择应符合消防要求。
3. 门扇的安装要保证门扇的水平度和垂直度，门扇与门廊的垂直度不应大于3mm，水平度不应大于5mm。
4.门扇的安装要保持门扇与地面的间隙均匀，不得有过大的缝隙，以免影响使用和安全。
四、门锁的安装1.门锁的安装应符合施工图纸和规范的要求。
2.门锁的材质应符合防盗和防火要求。
3.门锁的安装要考虑操作的方便性和安全性，门锁应放置在用户容易触及到的位置，并要符合人体工程学原理。
4.门锁的安装要保持与门扇的协调一致，门锁与门扇的连接应牢固，不得有松动和摇晃。
5.门锁的安装要保证其使用的灵活性和可靠性，门锁的开启和关闭应便捷，不得有卡滞和失灵的情况。
6.门锁的安装要保证其符合防盗和防火要求，门锁的锁舌长度应满足相关规范和标准的要求。
五、安全设备的安装1.安装厅轿门的井道内应安装相应的安全装置，如红外线探测器、光幕、声音报警器等，以保证人员和财产的安全。
2.安全设备的安装要求稳定可靠，能够起到及时报警的作用，能够防止意外伤害和财产损失。
总结：厅轿门及门锁的安装技术要求涉及到安装位置的选择、门廊的安装、门扇的安装、门锁的安装以及安全设备的安装等方面。
在安装过程中，要严格按照施工图纸和规范的要求进行操作，确保安装的牢固性、合理性和安全性。
同时，还需要考虑使用的方便性和人体工程学原理，以提高用户的满意度和安全性。
电梯安装施工工艺标准
电梯安装注意事宜一、基本规定1.具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程（或施工组织设计）。
2.电梯安装前，对施工现场应具备的施工条件勘察确认后，应进行土建交接检验，并填写书面交接记录。
3.电梯设备进场验收，应三方（厂家、业主代表、安装单位）共同进行，并将缺损件填写在电梯开箱点件记录。
4.电梯安装的各道工序均需要按照自检、互检及项目经理确认的质量控制制度进行确认，隐蔽工程项目作业前必须事先邀请工地甲方代表（监理工程师）到场确认并在相关质量记录表上签字。
5.隐蔽工程应在企业内部检查合格后，在隐蔽前通知有关单位验收，并形成验收文件。
二、施工准备1.编制项目施工组织设计，确保工程项目能够按期完成，符合合同规定的质量条件。
2.技术交底：开工前必须将工程施工合同及施工组织设计及时向作业班组交底，使其熟悉操作工艺的各项要求、工期要求、质量目标以及施工过程中应注意的问题。
3.安全环保交底：结合工程特点和工艺要求，以书面形式向作业班组交代各项工序应遵守的安全操作规程及现场的安全环保制度。
4.开箱点件：对业主提供的电梯设备实行厂家、业主、安装单位三方共同确认的方式—开箱点件。
负责将现场的实物与装箱清单一一核对，将破损件、缺件填写在开箱记录清单上。
5.施工用的辅助材料：施工用的型钢、电焊条、钢板、膨胀螺栓、配件等，原则上使用厂家指定产品，非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格证，所用材料必须符合工艺标准规定的技术参数指标，以确保达到工程质量标准。
6.现场施工用电、照明用电必须符合行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的要求；7.每部电梯井道照明应采用36V 的安全电压单独供电，且应在底层井道入口处设有电源开关，并有过载及短路保护。
8.各层层门口必须设有良好的防护栏，并且各层层门口及每副脚手板上应保持干净、无杂物。
9.脚手架搭设完并符合安装要求。
三、材料和质量要求1. 主材要求电梯安装的材料主要是电梯产品本身，对主材的控制主要是通过开箱点件这一工序来完成。
厅门安装技术工艺标准
厅门安装技术工艺标准1. 引言本文旨在规范厅门的安装技术工艺标准，以确保厅门的安装质量和使用功能符合相关要求，并提供详细的安装流程和注意事项。
2. 安装前准备在进行厅门安装前，需要做好以下准备工作：•确定厅门的尺寸和样式，根据需求选择合适的材料和型号；•检查施工现场是否符合设计要求，如是否有足够的空间和平整的地面；•准备所需的安装工具和材料，如螺丝刀、扳手、膨胀螺栓等；•了解厅门的安装要求和技术规范。
3. 安装步骤3.1 拆卸旧门如果是更换已有的门，首先需要将旧门进行拆卸。
拆卸旧门时应注意安全，避免损坏门框和周围结构。
具体步骤如下：1.使用螺丝刀和扳手，将原有的门扣件和连接螺丝拆卸；2.轻轻拆卸门框和门扇，避免碰撞和损坏。
3.2 安装门框门框是厅门的支撑结构，安装时需要注意以下步骤：1.根据设计要求和尺寸，在墙面上进行标记，确定门框的位置；2.使用膨胀螺栓将门框固定在墙面上，确保门框垂直且稳固；3.使用水平仪检查门框的水平度，必要时进行调整。
3.3 安装门扇门扇是厅门的承载和开闭部分，安装时需要注意以下步骤:1.将门扇提起，并放置在门框上，确保与门框的连接部分对齐；2.使用螺丝刀将门扇螺钉固定在门框上，注意螺钉的位置和数量；3.使用水平仪检查门扇的水平度和垂直度，必要时进行调整；4.检查门扇的开闭是否顺畅，调整门扇的位置和螺钉的紧固程度。
4. 安装要点和注意事项在进行厅门安装时，需要特别注意以下要点和注意事项：•安装过程中尽量避免门扇与地面、墙面或其他物体发生碰撞，以免造成损坏；•安装门框时需注意门框的垂直度和水平度，以确保门扇安装后的开闭功能正常；•门扇安装后需要对螺钉进行检查和紧固，以确保门扇的稳固性；•在安装过程中，应注意人员的安全，避免发生意外伤害。
5. 总结通过本文的规范和指南，我们可以清楚地了解到厅门的安装技术工艺标准。
在实际操作中，要严格按照安装步骤进行，注意细节和安全，确保厅门的安装质量和使用功能达到预期效果。
电梯安装施工工艺标准
电梯安装施工工艺标准1. 引言本文档旨在制定电梯安装施工工艺标准，以确保电梯安装施工工作的质量和安全性。
该标准适用于各类电梯的安装施工，包括但不限于乘客电梯、货梯、自动扶梯等。
2. 安装前的准备工作2.1 设计准备在进行电梯安装前，需要进行设计准备工作。
这包括但不限于： - 确定电梯类型和规格； - 绘制电梯安装平面图和剖面图； - 确定电梯安装的位置和设备尺寸。
2.2 基础施工准备在进行电梯安装前，需要进行基础施工准备。
这包括但不限于： -为电梯提供足够的支撑和固定设备的基础； - 根据设计要求进行地面的施工和准备。
3. 施工工艺3.1 电梯安装3.1.1 安装井道和轿厢安装井道和轿厢时，需要按照设计要求进行操作。
这包括但不限于：- 井道墙板的安装和固定； - 轿厢底板和顶板的安装与固定。
3.1.2 安装导轨系统安装导轨系统时，需要按照设计要求进行操作。
这包括但不限于：- 安装导轨和导轨支撑； - 调整导轨的水平度和垂直度。
3.1.3 安装驱动系统安装驱动系统时，需要按照设计要求进行操作。
这包括但不限于：- 安装驱动装置和电机； - 连接驱动系统与轿厢和导轨。
3.2 电气安装3.2.1 安装电气控制系统安装电气控制系统时，需要按照设计要求进行操作。
这包括但不限于： - 安装控制柜和操作盘； - 连接控制系统与电机和按钮。
3.2.2 安装传感器和安全装置安装传感器和安全装置时，需要按照设计要求进行操作。
这包括但不限于： - 安装限速器和安全钳； - 安装门口保护装置和照明装置。
3.3 完工验收完成电梯安装后，需要进行完工验收。
这包括但不限于： - 进行功能性测试和安全性测试； - 测试各项系统和装置的正常运行。
4. 安全注意事项在进行电梯安装施工时，需要注意以下安全事项： - 遵守电气安全操作规程； - 严格按照设计要求进行操作； - 使用符合标准的设备和工具。
5. 维护与保养安装完成后，需要进行定期的维护和保养工作。
电梯厅门安装工艺标准
电梯厅门安装工艺标准电梯厅门是电梯装修中非常重要的一部分，安装工艺标准的制定是确保电梯厅门安全可靠运行的关键。
下面是电梯厅门安装工艺标准的内容：1. 材料选择与准备：电梯厅门应选用符合国家标准和行业标准的优质钢材，具有良好的耐腐蚀性和抗变形能力。
在安装过程中，需要对钢材进行清洗、除锈、防腐处理，确保材料质量达到要求。
2. 尺寸与平整度要求：安装电梯厅门前需要进行现场测量，并按照标准要求确定尺寸。
安装过程中，要确保门的水平度、垂直度和垂直度的偏差满足标准要求，门扇之间的平整度误差应控制在合理的范围内。
3. 门扇安装：门扇安装前需要检查门扇是否完好，并做好保护措施，防止在安装过程中产生划伤或损坏。
门扇的安装要依据标准要求进行，确保门扇安装牢固、稳定，并且关闭时与门洞边角之间的间隙满足标准要求。
4. 导轨与导向装置：导轨安装要严格按照标准要求进行，确保导轨的固定可靠、平整度符合要求。
导向装置的安装要根据门机和导轨的类型选择适当的固定方式，并确保导向装置可以确保门扇的平稳运行和准确的定位。
5. 电器系统连接与调试：安装电梯厅门时需要根据现场的电器系统布局进行电气连接，确保安全、准确和可靠。
在安装完成后，需要对电器系统进行调试，包括门扇的开闭、电气系统的正常工作、安全装置的灵敏度等。
6. 系统测试和验收：安装完成后，需要对电梯厅门进行系统测试，包括门扇运行、开闭速度、故障报警等功能的测试，并通过验收测试确保电梯厅门的安装质量符合标准和要求。
以上是对电梯厅门安装工艺标准的要求，通过严格按照这些要求进行安装，可以确保电梯厅门的安全可靠运行，提高电梯的安全性和使用效果。
7. 安全标志和警告标识：在电梯厅门安装完成后，需要安装适当的安全标志和警告标识，以提醒使用者注意电梯厅门的安全使用方法和注意事项。
这些标识应明确、易于理解，能够起到提醒和警示的作用，以保障使用者的安全。
8. 防火和密封性要求：电梯厅门在安装时需要满足相应的防火要求，确保电梯厅门能够有效阻隔火灾和烟雾的传播，为使用者提供安全的逃生通道。
电梯安装施工工艺标准
电梯安装施⼯⼯艺标准1适⽤范围 本⼯艺标准适⽤于额定载重量5000kg及以下各类国产电⼒驱动的曳引式或强制式电梯电⽓设备安装⼯程。
2施⼯准备2.1设备、材料要求2.1.1各电⽓设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出⼚合格证。
2.1.2槽钢、⾓钢⽆锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使⽤要求。
2.2主要机具 电焊机、线坠、扳⼿、钢锯、射钉器、防护⾯罩、砂轮切割机、电锤、脱线钳、螺丝⼑、克丝钳、电⼯⼑、⼿电钻、煨管机、开孔器。
2.3作业条件2.3.1机房、井道的⼟建施⼯具备安装条件，并有可靠的照明条件。
2.3.2开慢车进⾏井道内安装⼯作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能⽤⼿扒开。
3施⼯⼯艺3.1⼯艺流程3.2操作⼯艺3.2.1安装控制柜3.2.1.1根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。
其原则是与门窗、墙的距离不⼩于600mm，控制柜的维护侧与墙壁的距离不⼩于600mm。
柜的封闭侧不⼩于50mm，双⾯维护的控制柜成排安装时，其长度超过5m，两端宜留出⼊通道宽度不⼩于600mm，控制柜与设备的距离不宜⼩于500mm。
3.2.1.2控制柜的过线盒要按安装图的要求⽤膨胀螺栓固定在机房地⾯上。
若⽆控制柜过线盒，则要⽤10#槽钢制作控制柜底座或混凝⼟底座，底座⾼度为50～100mm，见图3.2.1.2。
控制柜与槽钢底座采⽤镀锌螺栓连接固定，连接螺栓由下向上穿。
控制柜与混凝⼟底座采⽤地脚螺栓连接固定。
控制柜要和槽钢底座、混凝⼟底座连接固定牢靠，控制柜底座更要与机房地⾯固定可靠。
控制柜底座安装前，应先除锈、刷防锈漆、装饰漆。
3.2.1.3多台柜并排安装时，其间应⽆明显缝隙且柜⾯应在同⼀平⾯上。
3.2.2安装电源配电箱 电源配电箱要安装在机房门⼝附近，以便于操作，⾼度距地⾯1.3～15m。
3.2.3安装中间接线盒、随缆架和挂随⾏电缆3.2.3.1安装中间接线盒1）中间接线盒设在梯井，其⾼度按下式确定： ⾼度（最底层厅门地坎⾄中间接线盒底的垂直距离）=电梯⾏程÷2+1500mm+200mm，若中间接线盒设在夹层或机房内，其⾼度（盒底）距夹层或机房地⾯不低于300mm。
电梯工程施工工艺标准
电梯工程施工工艺标准1.概述电梯是一种较复杂的服务于规定楼层的固定式连续运行的升降机电综合设备。
电梯产品具有庞大、零碎、复杂、分散与安装电梯的建筑物紧密相关等特点。
电梯由驱动主机、导轨、门系统、轿厢、对重（平衡重）、安全部件、悬挂装置、随行电缆、补偿装置、电气装置等组成。
为规范施工保证电梯安装质量经济安全运行制定本工艺。
2.范围1）电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。
2）电梯的散装安装法（搭脚手架施工法）注：按驱动方式分类3）钢丝绳式：曳引电动机通过蜗杆、蜗轮、曳引绳轮、驱动曳引钢丝绳两端的轿厢和对重装置作上、下运行的电梯。
4）液压式：电动机通过液压系统驱动轿厢上、下运行的电梯。
3.依据1）电梯工程施工质量验收规范2）电梯制造与安装安全规范3）液压电梯制造与安装安全规范4.主要施工程序GB50310——2002 EN81—1：1998 EN81—2：19985.施工准备5.1组织准备1）电梯安装应持有有关部门核发的安装许可证的单位承担。
施工组织应具有健全运行正常的质量安全体系，完善行之有效的管理制度。
2）建立由电工钳工等工种组成的安装小组，安装小组内可分为机和电两个作业组。
安装人员须经有关部门培训、考核、持证上岗，熟悉电梯产品的安装与调试工作。
5.2技术准备1）由机械、电气等技术人员进行图纸会审，认真阅读随机设备技术文件与安装图和原理图，编制施工方案及填报开工报告并报经建设单位工程监理劳动监督部门批准。
由负责电梯安装的技术人员对安装人员进行技术质量安全交底。
2）与建设单位工程监理劳动监督部门划分确定分部工程、子分部工程、分项工程、电梯安装质量控制点。
3）编制施工用工具、机具、量具、施工照明、劳保用品等计划并经批准。
5.3工机具等物资准备在本企业范围内优化资源配置按计划实施物资的采购供应验收保管维护，其性能质量数量应满足施工要求。
5.4安全保护1）施工前进行安全教育，增强施工人员安全意识，贯彻执行有关安全管理规定，学习消防知识及一般救护方法，严格遵守操作规程。
电梯工程施工工艺标准_部分10
6.7.2.3 安装层门(1) 将门导靴、门滑轮装在门扇上，把偏心轮调到最大值(和层门导轨距离最大)，然后将门导靴放入地坎槽，门轮挂到层门导轨上。
(2) 在门扇和地坎间垫上6mm厚的支撑物。
门滑轮架和门扇之间用专用垫片进行调整，使之达到要求，然后将滑轮架与门扇的连接螺栓进行紧固，将偏心轮调回到与滑道间距小于0.5mm，撤掉门扇下垫的物件，进行门滑行试验，达到轻快自如为合格，见图6.7.2.3-1。
图6.7.2.3-1(3) 层门进口宽度在轿厢进口方向的任何一侧，均不应大于50mm，产品设计若有要求则按设计要求，见图6.7.2.3-2。
图6.7.2.3-26.7.2.4 门锁安装(1) 安装前应对锁钩、锁臂、滚轮、弹簧等按要求进行调整，使其灵活可靠。
(2) 门锁和门安全开关要按图纸规定的位置进行安装。
若设备上安装螺孔不符合图纸要求要进行修改。
(3) 调整层门门锁和门安全开关，使其达到：锁钩必须动作灵活，在证实锁紧的电气安全装置动作之前，锁紧元件的最小啮合长度为7mm。
如门锁固定螺孔为可调者，门锁安装调整就位后，必须加定位螺栓，防止门锁移位。
(4) 当轿门与层门联动时，钩子锁应无脱钩及夹刀现象，在开关门时应运行平稳，无抖动和撞击声。
(5) 在门扇装完后，应将强迫关门装置装上，使层门处于关闭状态。
厅门应具有自闭能力，被打开的层门在无外力作用时，层门应能自动关闭，以确保层门口的安全。
(6) 层门手动紧急开锁装置应灵活可靠，每个层门均应设置，见图6.7.2.4。
图6.7.2.4(7) 凡是需埋入混凝土中的部件，一定要经有关部门检查办理隐蔽工程手续后，才能浇灌混凝土。
不准在空心砖或泡沫砖墙上用灌注混凝土方法固定。
(8) 厅门各部件若有损坏、变形的，要及时修理或更换，合格后方可使用。
(9) 厅门与井道固定的可调式连接件，在厅门调好后，应将连接件长孔处的垫圈点焊固定，以防位移。
6.7.2.5层门地坎下的防护(1) 层门地坎下为钢牛腿时，应装设1.5mm厚的钢护脚板，钢板的宽度应比层门口宽度两边各延伸25mm，垂直面的高度不小于350mm，下边应向下延伸一个斜面，使斜面与水平面的夹角不得小于60o，其投影深度不小于20mm，见图6.7.2.5。
电梯安装各部位尺寸及工艺标准
1、弹簧缓冲器缓冲距（230--350 ）；2、油压缓冲器垂直度（1 ）；3、极限开关盒和开关打板的间隙（10--12 ）；4、油压缓冲器缓冲距（230--400 ）；5、随行电缆与底坑距离（250--350 ），电缆与电缆之间距离是（140--150 ）；6、安全钳楔块与导轨间隙（ 4.5—5.5 ），安全钳咀轨间隙是（3--4 ），安全钳楔块凸出导轨面（ 4.5—5.5 ）7、轿底限位螺栓到轿底的距离是（6--8 ）；8、底坑涨紧轮重锤距地面距离是（v ≤1m/s时(350-450 ),1m/s< v ≤1.75m/s时(500-600 ),v > 1.75m/s时(700-800 ）；9、断绳开关距打板的距离是（50--100 ）；10、轿厢卡胶与立柱的间隙是（0--1 ）；11、补偿链距地面距离是（150--250 ）；导向杆距离地面距离是（380--420 ）；12、门扇之间的同平面度是（0.5 ）13、门扇与地坎的间隙是（4--6 ）14、门扇与门套的间隙是（4--6 ）15、厅门地坎与轿门地坎的间隙为（30--33 ）16、厅门锁滚轮与轿门地坎的距离为（6--10 ）17、对重左右导靴与导轨之间的间隙之和是( 2--4 )18、钢丝绳绳头弹簧最长值与最短值相差应在（ 2 ）以内。
19、安全触板工作行程为( 3--5 )时切断开关；20、轿门完全关闭时两安全触板之间的间隙应为（ 4 ）；21、轿门打开时，安全触板从门端面凸出的尺寸是( 28--30 )，安全触板全行程时，凹入轿门端面（ 2 ）;22、关门限位应在门尚未关闭前距轿门中心线（3--7 ）时动作；23、开门限位应在门尚未完全打开前（3--7 ）时动作；24、轿门开关应在门尚未关闭前距轿门中心线（9--11 ）时动作；25、副门锁触点超行程是（2--3 ）；26、副门锁开关打板距离开关后轮间隙是（0.5--1 ）27、门刀垂直度是（ 1 ）；28、主门锁触点超行程是（3--5 ）；29、在活动部、旋转部周围作业时，为了避免被卷入或被夹住，应装上盖板、护拦等来进行保护，同时禁止使用（手套和抹布）进行作业。
厅门安装施工方案
厅门安装施工方案一、设备、材料要求1 厅门部件应与图纸相符，数量齐全。
2 门锁装置应有形式试验报告结论副本。
3 地坎、门导轨、厅门记扇应夫变形、损坏。
其他各部件应完好无损，功能可靠。
4 用于制作钢牛腿和牛腿支架的型钢要符合要求。
5 电焊条和膨胀昆栓要有出厂合格证。
6 水泥、砂子、防锈漆要符合本篇第二章的规定。
二、主要机具主要机具包括：台钻、手电钻、电锤、活扳子、水平尺、钢板尺、直角尺、钢卷尺、电料工具、气焊工具、线坠、斜塞尺、铁锹、小铲、榔头、錾子、钢丝刷、漆刷等。
三、作业条件1 各层脚手架横杆应不妨碍厅门安装的施工要求。
2 各层厅门口及脚手板上干净、无杂物。
3 防护门安全可靠。
4 各层厅门口建筑结构墙壁上，应有土建提供并确认的楼层装饰高线。
5 对厅门各部件进行检查，如发现不符合要求处应及时修整，对转动部分应进行清洗加油，做好安装准备。
四、操作工艺(一) 工艺流程：稳装地坎→安装门立柱、门上坎、门套→安装厅门扇、调整厅门→门锁安装(二) 稳装地坎。
1 按要求由样板放两根厅门安装基准线（高层梯最好放三条线，即门中一条线，门口两边两条线），在各厅门地坎上表面和内侧立面上划出净门口宽度线及厅门中心线，以基准线及划线确定地坎、牛腿及牛腿支架的安装位置（下图）。
2 若地坎牛腿为混凝土结构，应在混凝土牛腿上打入两条支撑板用钢筋，用钢管套住向上弯曲约90º，在钢筋上放置相应长度的模板，用清水冲洗干净牛腿，将地脚爪装在地坎上，然后用细石混凝土浇筑（水泥标号不小于P.032.5，水泥、砂子、石子的容积比是1：2：2）。
稳放地坎时要用水平尺找平（注意开关门和进出电梯两个方向的地坎水平度），同时三条划线分别对正三条基准线，并找好地坎与基准线的距离。
地坎稳好后应高于完工装修地面2～5mm，若是混凝土地面应按1：50坡度与地坎平面抹平，浇筑的混凝土阴干约8小时后可拆除模板，并用抹子削除混凝土的多余部分（下图）。
电梯厅门安装施工方案范本
一、工程概况本工程为XX住宅小区电梯安装工程，电梯型号为XX，电梯厅门安装施工方案如下：1. 工程名称：XX住宅小区电梯安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 施工单位：XX电梯工程有限公司4. 设计单位：XX建筑设计研究院5. 监理单位：XX工程监理有限公司二、施工准备1. 技术准备：熟悉电梯厅门安装图纸、技术规范及操作规程，掌握电梯厅门安装工艺流程。
2. 材料准备：提前准备电梯厅门、门立柱、门套、门锁等安装所需材料，确保材料质量合格。
3. 工具准备：准备电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、卷尺、钢卷尺等安装工具。
4. 人员准备：组织专业安装队伍，进行安装人员培训，确保施工人员具备安装技能。
三、施工工艺1. 安装顺序：（1）稳装地坎：按照要求由样板放两根厅门安装基准线，高层梯最好放三条线，即门中一条线，门口两边各一条线。
（2）安装门立柱：根据基准线，安装门立柱，确保门立柱垂直、水平。
（3）安装上滑道：将上滑道固定在门立柱上，确保上滑道水平、垂直。
（4）安装门套：将门套固定在上滑道上，确保门套水平、垂直。
（5）安装厅门：将厅门安装到门套上，调整门扇与门套间隙，确保门扇开启顺畅。
（6）安装门机锁、电锁：根据门机锁、电锁安装要求，安装到相应位置。
2. 施工要点：（1）安装过程中，严格控制门立柱、上滑道、门套的垂直度、水平度，确保电梯厅门安装质量。
（2）门扇安装时，注意调整门扇与门套间隙，确保门扇开启顺畅，无卡顿现象。
（3）门机锁、电锁安装到位，确保电梯厅门闭合严密，防止夹人、夹物。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工安全。
2. 施工现场设置警示标志，提醒过往行人注意安全。
3. 严格按照操作规程进行施工，避免因操作不当导致安全事故。
4. 施工过程中，加强现场巡查，及时发现并排除安全隐患。
五、施工进度安排1. 施工前，制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务及时间节点。
厅门安装调整指导文件
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Class： 类别：作业指导书
第三层次程序文件
Source：
For the Attention of： 编制部门： 工地运营部
发至：工地运营部及
相关部门
Subject：
主 题：厅门安装调整工艺文件
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严禁在口袋里放任何工具，以防止工具跌落！
5 厅门地坎的更换及安装
把电梯开到合适位置(作业的楼层)，按照进出轿顶程序进入轿顶。在轿顶工作时，切记断开两个以上的安 全开关(检修、急停)，确保轿厢不会移动！
涉及电路作业时，必须执行电能警示锁闭程序！
5.1 厅门门板拆卸 5.1.1 拆下门板底部厅门滑块； 5.1.2 将门板底部滑块固定螺拧松，取下螺丝、滑块、垫片； 5.1.3 拧下门挂板与厅门门板连接螺丝，卸下厅门门板。
第三层次程序文件
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主 题：厅门安装调整工艺文件
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4. 安全
4.1. 安全技术
4.1.1 为了防止在工作期间任何可能发生的事故，员工在工作之前必须充分的了解并评估风险项，任何危险的
工作都是不被允许的；
电梯安装施工工艺要求(详细
电梯安装施工工艺要求（详细)来源：电梯知识网发布时间:2009—11-22 12:33：05 查看次数：399电梯安装工程施工工艺要求—-—-———本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
1 总则1。
1 为了加强建筑工程质量管理,统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
1.2本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
1.3 本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310—2002配套使用。
1.4 本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。
1。
5 电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。
2 术语2.1 电梯安装工程电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。
注:本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。
2.0.2 电梯安装工程质量验收电梯知识网电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查,对安装工程进行普查和整机运行考核,并对主控项目全验和一般项目抽验，根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。
2.0。
3 土建交接检验电梯安装前，应由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房(如果有）按本工艺标准的要求进行检查,对电梯安装条件作出确认。
3 基本要求3.1 安装单位施工现场的质量管理应符合下列规定:3。
1.1 具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程。
3.1.2 具有健全的安装过程控制制度。
电梯安装施工工艺标准
电梯安装施工工艺标准1. 引言电梯作为现代城市交通运输系统的重要组成部分，其安装工艺对于保障乘客出行安全和舒适至关重要。
本文将介绍电梯安装施工工艺的标准要求，以确保电梯安装过程中的质量和可靠性。
2. 工地准备在电梯安装施工开始前，必须进行适当的工地准备工作。
这包括清理施工区域，确保施工区域干净整洁，以便于工作人员操作。
同时，需要评估和消除工地的安全隐患，保证工作人员的安全。
3. 材料选择与验收在电梯安装施工中，材料的选择和验收是至关重要的。
所有使用的材料必须符合国家相关标准，并经过严格的检验和测试。
各种电梯部件的材料应具备足够的强度和耐用性，并满足使用者的安全需求。
4. 设备安装电梯设备的正确安装是确保其正常运行的关键。
安装过程中，需按照制造商提供的安装方案进行操作，并严格遵守相关安全标准。
在安装电梯轿厢和导轨时，需确保各部件的平整度和准确度，以保证电梯的稳定性和运行平稳性。
5. 电气系统电梯的电气系统是电梯正常运行的关键。
在安装施工中，需要确保电气系统的正确布线和接线，避免出现电气短路和其他故障。
电气设备和元件的选择和安装必须符合国家相关标准，以确保电梯的安全性和可靠性。
6. 安全装置电梯安全装置是保障乘客安全的重要保障措施。
在安装过程中，需按照制造商提供的安装要求，正确安装各种安全装置，包括紧急制动装置、缓冲器、门机和限速器等。
并对这些安全装置进行必要的调试和测试，确保其正常工作。
7. 质量验收与调试在电梯安装施工完成后，需进行质量验收和调试工作，以确保电梯的工作性能和运行安全。
质量验收包括对电梯的各项性能指标的测试和检查，如载重能力、速度、噪音水平等。
同时，还需对各项安全装置进行测试和调试，确保其功能正常。
8. 安全注意事项在电梯安装施工过程中，必须严格遵守相关的安全注意事项。
施工现场必须设置明显的警示标识，确保工人的安全。
工人必须佩戴适当的安全装备，并接受相关安全培训。
同时，需按照电梯施工的操作规程进行操作，避免操作失误和安全事故的发生。
电梯工程安装工艺
工程名称交底部位工程编号日期交底内容：样板安装及基准线挂设1范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯样板安装及基准线挂设工程。
2施工准备2.1 材料要求：2.1.1 木质样板应选用无节、干燥、韧性强、不变形的木材。
并且应四面刨光、平直。
2.1.2 根据提升高度不同，样板横断面不小于表5-1中所列数值。
样板横断面要求表5-12.1.3 加工后横断面不小于l()()Xl(X)mm；的木方(架设样板)、角钢，M16膨胀螺栓，U 形卡钉，钉子，琴钢丝，8#铅丝等。
2.2 主要机具：电锤、铁锤、水平尺、直角尺、钢板尺、盒尺、线坠、墨斗。
2.3 作业条件：1.1.1 3.1井道内脚手架搭设完毕，并符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。
1.1.2 脚手架平台最高点位于井道顶板下 1.5〜1.7m处为宜，以便稳放样板。
顶层脚手架立管最好用四根短管。
拆除此短管后，余下的立管顶点应在最高层牛腿子面500mm处，以便于轿厢安装(图5-1)。
1.1.3 3. 3脚手架排管档距以 1.4〜1.7m为宜，为便于安装作业,每层厅门牛腿下面200〜400mm 处应设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每步最少铺2/3的脚手板，各层交错铺板，以减小坠落危险(图5-2〃)。
1.1.4 3. 4脚手扳两端探出排管150〜200mm,用8#铅丝将其与排管绑牢(图5-2儿1.1.5 脚手架必须经过安全技术部门检查，验收后，方可使用。
1.1.6 现场施工用电、照明用电必须符合国标《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
1.1.7 各层厅门口必须设有良好的防护门；并且各层厅门口及每步脚手板上应保持干净、无杂物。
1.1.8 实际测量顶层高度，底坑深度应与图纸相符，并核算是否能满足该梯越程的要求。
3操作工艺3.1 工艺流程：3.1.1 搭设样板架：3.1.1.1 在井道顶板下面 1.2m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于并道壁上（图5-3 ）03.1.1.2 若井道壁为砖墙，应在井道顶板下 1.1m左右处沿水平方向剔洞，稳放样板木支架, 并且端部固定（图5-4）。
电梯安装工艺
电梯安装施工工艺一、施工工艺流程样板架安装、挂基准线→导轨架及导轨安装→机房机械设备安装→对重安装→轿厢安装→层门安装→井道机械设备安装→钢丝绳安装→电气装置安装→整机调试。
二、样板架安装、挂基准线1、工艺流程脚手架搭设→样板架制作→井道测量、确定基准线→挂基准线。
2、操作工艺（1）搭设脚手架脚手架立管最高点位于井道顶板下1.5m~1.7m处为宜，以便稳放样板。
顶层脚手架立管最好用四根短管，拆除此短管后，余下的立管顶点应在最高层牛腿下面500mm处，以便轿厢安装。
脚手架排管档距以 1.4m~1.7m为宜，为便于安装作业，每层层门牛腿下面200~400mm处应设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每层至少铺2/3面积的脚手板，各层交错排列，以减少坠落危险。
脚手板两端应伸出排管150~200mm，用8号钢丝将其与排管绑牢。
脚手架在井道内的平面布置尺寸应结合轿厢、轿厢导轨、对重、对重导轨、层门等之间的相对位置，以及电线、槽管、接线盒等位置，在这些位置前面留出适当的空隙，以供吊挂铅垂线之用。
（2）搭设样板架在井道顶板下面1m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上。
若井道壁为砖墙，应在井道顶板下面1m左右处沿水平方向剔洞，稳放样板木支架，并且端部固定。
样板支架方木端部应垫实找平，水平误差不得大于3‰。
（3）测量井道，确定标准线预放两根层门口线测量井道，一般两线间距为门净开度。
井道测量时，注意井道内安装的部件对轿厢运行有无妨碍，同时必须考虑到门导轨及地坎等与井壁距离，对重与井壁距离，必须保证在轿厢及对重在上下运行时其运动部分与井道内静止构件及建筑结构净距离不得小于50mm。
（4）样板就位，挂基准线样板的木条优先选用干燥的松木制作，且四面刨光、平直，按图纸要求组装，并用胶粘牢，将样板就位。
基准垂线共计10根，为了便于施工，挂基准线也可以不采用整体样板，而采用直接在木方上钉木条法，或者楼板为非承重楼板时，直接在楼板上打孔测量井道确定基准线及轿厢、对重横向中心线及井道中心线。
电梯安装工程施工工艺要求(共12页)
电梯安装工程施工工艺要求1总那么1.1为了加强建筑工程质量治理，统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
1.2本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。
本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
1.3本工艺标准应与国家标准?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001、?电梯工程施工质量验收标准?GB50310-2002配套使用。
1.4本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的工程都必须到达合格。
1.5电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。
2术语2.1电梯安装工程电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。
注：本工艺标准中的“电梯〞是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。
电梯安装工程质量验收电梯安装的各项工程在履行质量检验的根底上，由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量操纵资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查和整机运行考核，并对主控工程全验和一般工程抽验，依据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。
土建交接检验电梯安装前，应由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房(假如有)按本工艺标准的要求进行检查，对电梯安装条件作出确认。
3全然要求3.1安装单位施工现场的质量治理应符合以下规定：具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程。
具有健全的安装过程操纵制度。
3.2电梯安装工程施工质量操纵应符合以下规定：电梯安装前应按本工艺标准进行土建交接检验，并填写附表A?电梯安装土建交接质量验收记录表?。
电梯安装前应按本工艺标准进行电梯设备进场验收，并填写附表B?电梯安装工程设备进场质量验收记录表?。
电梯安装的各分项工程应按本工艺标准进行质量操纵，每个分项工程应有自检记录。
3.3电梯安装工程质量验收应符合以下规定：参加安装工程施工和质量验收人员应具备相应的资格。
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电梯厅门安装工艺标准(doc 6页)
5—5 厅门安装工艺标准（505—1998）
1 范围
本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯厅门安装工程。
2 施工准备
2.1 设备、材料要求∶
2.1.1 厅门部件应与图纸相符，数量齐全。
2.1.2 地坎、门滑道、厅门扇应无变形、损坏。
其它各部件应完好无损，功能可靠。
2.1.3 制作钢牛腿和牛腿支架的型钢要符合要求。
2.1.4 电焊条和膨胀螺栓要有出厂合格证。
2.1.5 水泥、砂子要符合第二章的规定。
2.2 主要机具∶
台钻、电锤、水平尺、钢板尺、直角尺、电焊工具、气焊工具、线坠、斜塞尺、铁锹、小铲、鎯头、凿子。
2.3 作业条件∶
2.3.1 各层脚手架横杆位置应不妨碍稳装地坎、厅门安装的施工要求。
2.3.2 各层厅门口及脚手板上干净，无杂物。
防护门安全可靠。
有防火措施，设专人看火。
3 操作工艺
3.1 工艺流程∶
稳装地坎→安装门立柱、上滑道、门套→安装厅门、调整厅门
→机锁、电锁安装
3.2 稳装地坎∶
3.2.1 按要求由样板放两根厅门安装基准线（高层梯最好放三条线，即门中一条线，门口两边两条线），在厅门地坎上划出净门口宽度线及厅门中心线，在相应的位置打上三个卧点，以基准线及此标志确定地坎、牛腿及牛腿支架的安装位置（图5-53）。
图5-53
3.2.2 若地坎牛腿为混凝土结构，用清水冲洗干净，将地脚爪装在地坎上。
然后用细石混凝土浇注（水泥标号不小于325#。
水泥、砂子、石子的容积比是1∶2∶2）。
稳放地坎时要用水平尺找平，同时三个卧点分别对正三条基准线，并找好与线的距离。
地坎稳好后应高于完工装修地面2~3mm，若完工装修地面为混凝土地面，则应高出5~10mm，且应按1∶50坡度将混凝土地面与地坎平面抹平（图5-54）。
图5-54
3.2.3 若厅门无混凝土牛腿，要在预埋铁上焊
支架，安装钢牛腿来稳装地坎，分两种情况∶
3.2.3.1 电梯额定载重量在1000kg及以下的各类电梯，可用不小于65mm等边角钢做支架，进行焊接，并稳装地坎（5-55）。
牛腿支架不少于3个。
图5-55
3.2.3.2 电梯额定载重量在1000kg以上的各类电梯（不包括1000kg）可采用δ=10的钢板及槽钢制做牛腿支架，进行焊接，并稳装地坎（图5-56）。
牛腿支架不少于5个。
图5-56
3.2.4 电梯额定载重量在1000kg以下（包括1000kg）的各类电梯，若厅门地坎处既无混凝土牛腿又无预埋铁，可采用M14以上的膨胀螺栓固定牛腿支架，进行稳装地坎（图5-57）。
图5-57
3.2.5 对于高层电梯，为防止由于基准线被碰造成误差，可以先安装和调整好导轨。
然后以轿厢导轨为基准为确定地坎的安装位置。
方法如下∶
3.2.5.1 在厅门地坎中心点M两侧的1/2L处M1及M2点分别做上标记（L是轿厢导轨间距）。
3.2.5.2 稳装地坎时，用直角尺测量尺寸，使厅门地坎距离轿厢两导轨前侧面尺寸均为B＋H －d/2。
其中B—轿厢导轨中心线到轿厢地坎外边缘尺寸；
H—轿厢地坎与厅门地坎距离（一般是25mm 或30mm）；
d—轿厢导轨工作端面宽度。
3.2.5.3 左右移动厅门底坎使M1、M2与直角尺的外角对齐，这样地坎的位置就确定了（图5-58）。
但为了复核厅门中心点是否正确，可测量厅门地坎中心点M距轿厢两导轨外侧棱角距离，S1及S2应相等（图5-59）。
图5-58
图5-59
3.3 安装门立柱、上滑道、门套
3.3.1 地坎混凝土硬结后安装门立柱。
砖墙采用剔墙眼埋注地脚螺栓（图5-60）。
图5-60
3.3.2 混凝土结构墙若有预埋铁，可将固定螺丝直接焊于预埋铁上（图5-61）。
图5-61
3.3.3 混凝土结构墙若没有预埋铁，可在相应的位置用M12膨胀螺栓2条安装150×100mm ×10mm的钢板做为预埋铁使用（图5-62）。
其它安装同上。
图5-62
3.3.4 若门滑道、门立柱离墙超过30mm应加垫圈固定，若垫圈较高宜采用厚铁管两端加焊铁板的方法加工制成，以保证其牢固（图5-63）。
图5-63
3.3.5 用水平尺测量门滑道安装是否水平。
如侧开门，两根滑道上端面应在同一水平面上，并用线坠检查上滑道与地坎槽两垂面水平距离和两者之间的平行度。
3.3.6 钢门套安装调整后，用钢筋棍将门套内筋与墙内钢筋焊接固定（图5-64）。
图5-64
3.4 安装厅门、调整厅门∶
3.4.1 将门底导脚、门滑轮装在门扇上，把偏心轮调到最大值（和滑道距离最大）。
然后将门底导脚放入地坎槽，门轮挂到滑道上。
3.4.2 在门扇和地坎间垫上6mm厚的支撑物。
门滑轮架和门扇之间用专用垫片进行调整，使之达到要求，然后将滑轮架与门扇的连接螺丝进行紧固，将偏心轮调回到与滑道间距小于0.5mm，撤掉门扇和地坎间所垫之物，进行门滑行试验，达到轻快自如为合格（图5-65）。
图5-65
3.5 机锁、电锁、安全开关安装：
3.5.1 安装前应对锁钩、锁臂、滚轮、弹簧等按要求进行调整，使其灵活可靠。
3.5.2 门锁和门安全开关要按图纸规定的位置进行安装。
若设备上安装螺丝孔不符合图纸要求要进行修改。
3.5.3 调整厅门门锁和门安全开头，使其达到：只有当两扇门（或多扇）关闭达到有关要求后才能使门锁电接点和门安全开关接通。
如门锁固定螺孔为可调者，门锁安装调整就位后，必须加定位螺丝，防止门锁移位。
3.5.4 当轿门与厅门联动时，钩锁应无脱钩及
夹刀现象，在开关门时应运行平稳，无抖动和撞击声。
4 质量标准
4.1 轿厢地坎与各层厅门地坎间距的偏差均严禁超过+2－1mm。
检验方法：尺量检查。
4.2 开门刀与各层厅门地坎及各层厅门开门装置的滚轮与轿厢地坎间的间隙均必须在5~8mm范围以内。
检验方法：尺量检查。
4.3 厅门上滑道外侧垂直面与地坎槽内侧垂直面的距离a，应符合图纸要求，在上滑道两端和中间三点（1、2、3）吊线测量相对偏差均应不大于±1mm。
上滑道与地坎的平行度误差应不大于1mm。
导轨本身的不铅垂度a`应不大于0.5mm（图5-66）。
图5-66
检查方法：吊线、尺量检查。
4.4 厅门扇垂直度偏差不大于2mm，门缝下口扒开量不大于10mm，门轮偏心轮对门滑道间隙不大于0.5mm。
检查方法：吊线、尺量检查。
4.5 门扇安装、调整应达到：
门扇平整、洁净、无损伤。
启闭轻快平稳。
中分门关闭时上下部同时合拢，门缝一致。
4.6 厅门框架立柱的垂度误差和上滑道的水平度误差均不应超过1/1000。
检验方法：做启闭观察检查。
4.7 厅门关好后，机锁应立即将门锁住，为使其动作灵活，钩头处有1mm的活动量（图5-67），机锁钩头锁住后在厅门外，不可将门扒开。
图5-67
检验方法：尺量和观察检查。
4.8 厅门关好后，门锁导电座与触点接触必须良好。
如门锁固定螺丝孔为可调者，门锁安装调整后，必须加定位螺丝加以固定。
检验方法：观察检查。
4.9 厅门门扇下端与地坎面的间隙为6±2mm。
门套与厅门的间距为6±2mm。
检验方法：尺量检查。
4.10 允许偏差项目：
厅门地坎及门套安装的尺寸要求、允许偏差和检验方法应符合表5-10的规定。
项次项目允许偏差或尺寸要求检查方法
1 2 3 厅门地坎高出最终地面（mm）
厅门地坎水平度
厅门门套垂直度
2~5
1/1000
1/1000
尺量检查
尺量检查
吊线、尺量检查
4 中分式门关闭时缝隙不大于（mm） 2 尺量检查
5 成品保护
5.1 门扇、门套、地坎有保护膜的要在竣工后才能把保护膜去掉。
5.2 在施工过程中对厅门组件要注意保护，不可将其碰坏。
5.3 填充门套和墙之间的空隙要求有防止门套变形的措施。
6 应注意的质量问题
6.1 固定钢门套时，要焊在门套的加强筋上，不可在门套上直接焊接。
6.2 所有焊接连接和膨胀螺栓固定的部件一定要牢固可靠。
6.3 凡是需埋入混凝土中部件，一定要经有关部门检查办理隐蔽工程手续手，才能浇灌混凝土。
6.4 厅门各部件若有损坏、变形的，要及时修理或更换，合格后方可使用。