使用汽油如何防火防爆

使用汽油如何防火防爆
使用汽油如何防火防爆

使用汽油如何防火防爆集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

使用汽油如何防火防爆汽油是无色或淡黄色、易挥发液体,自然点为250~530℃,爆炸极限在0.76%~6.9%。汽油是易燃品,甚至接触微小的火星也能引燃,在宽的温度范围内汽油都能迅速燃烧。因此,在接触和使用汽油时,必须严格遵守下列防火安全规定:

(1)用油罐及贮存桶装汽油,附近严禁烟火和吸烟。一切火种如打火机、火柴等都要禁止带入油库、加油站和车库。在油库、车库内要用防爆灯具和防爆开关,禁止使用明火或油灯照明。不要将汽油与棉花、火柴、雷管、炸药、氧气等易燃、易爆物放在一起。

(2)使用无火花工具。不要用铁质工具敲击汽油桶,特别是装过汽油的空油桶更危险。因为桶内虽然无明显的液体汽油,但充满汽油与空气的混合气体极难排出,而且经常处于爆炸极限之内,一遇明火,就能引起爆炸。据计算,在一个200L的大桶内,当残留10~35g汽油,这些汽油蒸发成气体,充满在大桶内时,遇到火星就会爆炸。即便在最仔细的倒装操作的情况下,大桶内残存的汽油一般都会在上述可能爆炸的范围内;所以严禁在汽油库内使用铁质工具,并要防止油桶互相碰撞,也不要穿着带铁钉的鞋到汽油库内工作,以免铁器相碰发出火花引起火灾。

(3)当灌装汽油时,邻近汽车的排气管要戴上防火帽后才能发动,同时在贮存汽油地区附近严禁检修车辆。

(4)沾有油料的抹布、油棉纱头、油手套等不要丢弃或放在油库、车库或车间内,以免自燃。因为这些沾有油料(特别是润滑油)的棉纱头,在一定温度下会发生氧化,氧化时会放出热量,使油棉纱头温度升高,氧化速度就会加快。这样不断地发生氧化-升温-氧化的连锁反应,会使油棉纱头温度升高达到其自燃点,引起着火。所以,油库、车库内的沾油抹布、油棉纱头、油手套等物要集中放在带盖的铁箱内,并及时清洗回收使用。

(5)注意使仓库、油库、车间等操作场所保持良好通风,防止其积聚。

(6)注意静电。汽油在输转或使用过程中,油料分子间及油料与其它物质间摩擦会产生静电,当摩擦电压高到一定程度时会产生火花放电,如遇可燃混合气就会发生失火事故。

(7)着火时可用干粉、泡沫灭火器和石棉毯灭火。

煤粉制备系统的防火防爆安全措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤粉制备系统的防火防爆安全 措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

煤粉制备系统的防火防爆安全措施(最新 版) 一、煤粉的燃烧特性 1.煤粉比煤块更容易燃烧。煤粉是煤的微小颗粒,它的表面积与同量的煤块比较要大得多,与空气接触后比煤块更易氧化,也容易自燃。 2.煤粉悬浮在空气中,达到一定的爆炸极限,就形成爆炸性混合物。各种煤粉尘的爆炸极限,据煤炭部门测定,下限最低的为45g /m3 ,上限最高的可达2000g /m3 ,这个幅度相当大,爆炸的强度在300—400s/m3 时为最高。达到爆炸极限的煤粉,无论在封闭的空间如煤粉制

备系统内,或在敞开的空间如锅炉房内,遇到明火,都会引起爆炸燃烧。 3.在封闭的煤粉制备系统内,当煤粉燃烧时,压力迅速提高,将造成整个系统的破坏,并使火焰外喷,烧伤人员,烧坏其他设备。 二、煤粉制备的防火要求 1.设置防爆阀和防爆门 1)在煤粉系统的管道上应设防爆阀,以便在发生爆炸时;管道内的气体压力通过防爆阀排人大气中,不致于形成更严重的爆炸事故。 2)在煤粉制备的煤粉仓、分离器、旋风器等设备上,应分别设置防爆门。防爆门的面积应按设备的容积比值计算,一般取0.04m2 /m3 ,但不得小于90cm 2 。防爆片上应采用薄铁皮,厚度不得大于0.5mm 。防爆片上应划有十字形刻痕,有刻痕的一面应朝外安装。防

油气罐区防火防爆十条规定

《油气罐区防火防爆十条规定》解读 8月4日,国家安全监管总局印发了《油气罐区防火防爆十条规定》(以下简称《十条规定》),共275字,规定了油气罐区在日常管理、安全设施、特殊作业、人员资质等方面的禁止事项。《十条规定》主要针对近年来油气罐区发生的重大及典型事故暴露出的突出问题,立足于现场管理和问题导向,依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和与之相关的部门规章、规范性文件、国家及行业标准等。《十条规定》每一条都是血的教训,每一条都是生命线、高压线和不可逾越的红线。油气罐区安全事关重大,关注度高,影响面广,一旦失控后果严重,各企业要切实做到“铁规定、刚执行、全覆盖、真落实、见实效”。 为深刻领会、准确理解《十条规定》的内容和要求,现对《十条规定》逐条进行解读: 一、严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。 本条主要规定了油气储罐的使用管理要求。油气储罐储存介质、储存温度、压力、液位必须符合设计工艺条件和工艺控制指标,这些指标超出控制范围会带来泄漏着火、爆炸等安全风险。 储罐在设计阶段是按照既定的某种储存介质进行设计,设计考虑的因素仅局限于该种介质的物化性质和储运工艺要求,若要变更储存介质,必须要考虑既定储罐的设计条件是否满足该介质的存储要求,确保储罐安全运行。随意变更储存介质或储罐用途可能带来安全隐患,导致事故的发生。 典型事故案例:1984年3月31日,河北省保定市石油化工厂油罐发生爆炸事故,造成16人死亡、6人重伤,事故主要原因是违章输入渣油(原为锅炉燃料油罐),油温过高,大量瓦斯与罐内空气混合形成爆炸性气体,遇到火花引发爆炸。 二、严禁在油气罐区手动切水、切罐、装卸车时作业人员离开现场。 本条主要规定了储罐区手动切水、切罐、装卸车作业管理要求。手动切水是指通过间断手动打开切水阀放出沉积在油气储罐底部的水;切罐是指将进出物料从一个储罐切换到另一个储罐;装卸车是指将储罐中物料装车或从运输车辆向储罐中输送物料。 切水、切罐、装卸车等作业环节应当严格遵守安全作业标准、规程和制度,并在监护人员现场指挥和全程监护下进行。若监护不到位,极易造成油气泄漏,引发事故。

防火防爆安全知识..

防爆防火安全知识 1、粉尘爆炸的过程是怎样形成的? 答:粉尘爆炸大致有三步发展形成过程:一是悬浮粉尘在热源作用下迅速地被干馏或气化而产生出可燃气体;二是可燃气体与空气混合而燃烧;三是粉尘燃烧放出热量,以热传导和火焰辐射方式传给附近原来悬浮着的或被吹扬起来的粉尘,这些粉尘受热气化后使燃烧循环持续进行下去,随着每个循环的逐项进行,其反应速度也逐渐增大,通过激烈的燃烧,最后形成爆炸。 2、火灾使人致命的最主要原因是窒息死亡。 3、可燃气体、蒸气和粉尘与空气(或助燃气体)的混合物,必须在一定的浓度范围内,遇到足以起爆的火源才能发生爆炸。这个可爆炸的浓度范围,叫做该爆炸物的爆炸上限。 4、锅炉的三大安全附件分别是安全阀、水位表、温度计。 5、爆炸现象的最主要特征是压力急剧升高。 6、建筑物起火后几分钟内是灭火的最好时间为5-7分钟。 7、使用水剂灭火器时,应射向火源底部位置才能有效将火扑灭。 8、能够产牛爆炸的最低浓度称为爆炸下限,最高浓度为爆炸上限。 9、在灭火器型号中灭火剂的代号:(P ) 代表泡沫灭火剂;F代表(干粉) 灭火剂;T代表(.二氧化碳) 灭火剂;Y代表(l211 ) 灭火剂。 10、火灾按着火可燃物类别,一般分为五类:可燃气体火灾;可燃液体火灾;固体可燃物火灾;电气火灾;和金属火灾。 11、扑救火灾一般有三种方法:隔离法是将可燃物与火隔离;窒息法将可燃物与空气隔离;冷却法降低燃烧物的温度。 12、在企业生产环境中,做好防火工作的主要措施有:建立健全防火制度和组织;加强宣传教育与技术培训;加强防火检查,消除不安全因素;认真落防火责任制度;配备好适用的、足够的灭火器材。 13、火灾致人死亡的主要原因有:有毒气体中毒;缺氧、窒息;烧伤致死;吸入热气。 14、火灾蔓延的三种方式是:热传导、热辐射、热对流。 15、爆炸的破坏形式有:直接的爆炸作用、冲击波的破坏作用和火灾三种。 16、扑火火灾后要对火场进行全面细致的检查,消除余火和阴燃,排除险情和隐患,防止复燃。 17、爆炸可分为三类:物理爆炸、化学爆炸和原子爆炸。

制粉系统的防火防爆措施实用版

YF-ED-J7931 可按资料类型定义编号 制粉系统的防火防爆措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

制粉系统的防火防爆措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 制粉系统的煤粉很易燃烧,因此制粉系统防爆门应避免朝向电缆层及人行通道,防爆门动作后应立即及消除周围的火苗与积粉。严格控制磨煤机出口温度及煤仓温度。其温度不得超过煤种要求的规定,煤粉仓应有温度测点并宜装报警测点。给粉机应有定期切换制度,避免在停用的给粉机入口处出现积粉自燃。清除给粉机进口积粉时,不得用氧气管和及压缩空气吹扫。 手动测量煤粉仓粉位时,浮筒应由非铁质

材料制成,仓内浮筒应缓慢升降,以免撞击仓壁产生火花,发生煤粉爆炸。要经常检查煤粉仓、绞笼(螺旋送粉器)吸潮管应加保温措施,控制吸潮门开度使煤仓负压保持适当的数值。煤娄仓外壁应予保温,以防止煤粉他外壁受冷风吹袭时使仓内煤粉易结块而影响流动。同时还应做好煤粉仓层的清洁工作,防止煤粉仓爆炸后热气浪喷出所引起的二次爆炸,或粉仓层积粉自燃后火苗进入煤粉仓应装置固定的灭火系统,如蒸汽灭火、二氧化碳灭火或氮气灭火装置,平时要保持完好,并定期使用。 在启动制粉系统和设备检修之前,应仔细检查设备内壁是否光滑,有无积粉死角。清仓过程中发现仓内残余煤粉有自燃现象时,清扫

制粉系统防爆安全措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 制粉系统防爆安全措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7512-38 制粉系统防爆安全措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1严格执行《电业安全工作规程(热力和机械部分)》中有关制粉系统防爆的规定。 2磨煤机要定期切换运行,防止因长期停运导致原煤仓或磨煤机内部自燃。制粉系统在停用24小时以上,再行启动前,要检查磨煤机进口应无煤。若发现积煤要铲除,遇积煤烧红时,先进行蒸汽灭火后才可铲除。 3停炉前要尽量将原煤仓走空或保持较低的煤位,防止因长期停运导致原煤仓自燃。 4磨煤机正常运行中其蒸汽消防系统处于良好的备用状态,保证随时都可以投入运行。 5磨煤机正常运行中要加强对磨煤机出口温度的监视。 6磨煤机附近消防设施齐全,定期试验合格,运

行值班人员要懂得灭火常识。 7加强燃煤管理,防止煤中混入雷管等易爆物品。 8当发现备用磨煤机内着火时,要立即关闭其所有的出入口风门挡板以隔绝空气,并用蒸汽消防进行灭火。 9停磨时要先停将磨出力降至最小,然后先停给煤机,15秒钟后再停磨煤机,以防止磨煤机内积煤自燃。 10制粉系统运行时,应经常保持磨煤机出口混合物温度在70-75℃内。 11制粉系统停止后,应将热风门关闭,冷风门开启,防止热风进入磨煤机内。 12运行人员应严格监视制粉系统各负压值变化,并经常检查磨煤机进口管有无烧红和堵煤现象。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

江苏靖江“4.22”火灾事故教训

江苏靖江“4.22”火灾事故教训 国家安全生产监督管理总局10日发布消息称,国务院安全生产委员会近日发布通报,要求江苏省人民政府深刻吸取靖江“4·22”火灾事故教训,切实加强危险化学品安全生产工作。 通报称,经初步调查分析,该起事故的直接原因是江苏德桥仓储有限公司组织承包商在交换泵房进行管道焊接作业时,严重违反动火作业安全管理要求,未清理作业现场地沟内的油品,未进行可燃气体分析,电焊明火引燃现场地沟内的油品,火势迅速蔓延,导致火灾事故发生。 该起事故暴露出事故企业安全生产主体责任不落实、重大危险源管控严重不到位、特殊作业管理和承包商管理缺失、应急处置不当等突出问题: 一是油品储罐未配备紧急切断系统,可燃和有毒气体泄漏检测报警装置被违规停用、报警后不及时处置。 二是动火作业管理缺失,在未清理现场地沟存有的大量易燃油品,未进行可燃气体分析、未安排专人进行监护的情况下就擅自动火作业。 三是事故企业将检维修发包给不具备安全生产条件的单位,未对承包商实行统一协调管理,安全培训教育走过场。 四是事故初期应急处置不当,现场初期着火后,未能在第一时间及时切断物料来源,导致事故扩大。目前,江苏省有关部门已依法暂扣事故企业危险化学品经营许可证,责令其停产停业整顿。 通报称,上述问题反映出江苏省部分地方安全监管部门贯彻落实国家安全监管总局工作部署不认真、危险化学品安全专项治理工作不落实、日常监督检查流于形式,教训极为深刻。 日凌晨1时54分,在千余消防官兵协同奋战16小时之后,江苏泰州市靖江市危化品仓储大火终被扑灭,没有形成更大范围的连锁爆炸。 据新华网报道,22日上午9时40分许,一条火情引发社会高度关注,位于江苏省泰 州市靖江市境内的江苏德桥仓储有限公司危化品储存罐区发生大火。 德桥仓储是由新加坡上市公司——恒阳石化物流有限公司投资组建的外资企业,专业 从事液态散化及油品的仓储中转、分拨、灌装业务。火灾起火点位于该公司二号软管站,据江苏省消防总队初步判断,是一阀门漏油引燃汽油罐。 围绕起火点的是42座大型储罐,其中油品储罐12个,主要是柴油和汽油;危化品储罐30个,主要是脂类、醇类。

2-1-13防火防爆安全知识

防火防爆安全知识 一、防火防爆基本知识 1、消防工作应贯彻“预防为主,防消结合”的方针,坚持“自防自救”的原则,逐级建立防火责任制。 2、常用的灭火方法有四种:隔离法、窒息法、冷却法、化学抑制法。 3、防火基本技术措施:消除着火源、控制可燃物、隔绝空气。 4、常用防火用具用品:液态灭火物质(水)、固态灭火物质(黄沙、泥土)、灭火器。 5、防爆设备有:防爆电机、防爆灯、无火花工具、防静电衣服和鞋。 6、发生火灾时应注意的事项: (1)、发现起火时应先判明起火的部位、燃烧的物质,将情况迅速报警。 (2)、在报警的同时,消防队到达前,灭火人员可以采取断开电源,加强冷却、筑堤堵截、撤离周围的易燃易爆物质等办法控制火势发展。 (3)、起火现场必须有人统一指挥,防止混乱。灭火中应注意防止中毒、倒塌、坠落伤亡等事故。 (4)、灭火时注意观察起火的部位、物质、蔓延方向等,灭火后要注意保护好现场的痕迹和遗留物品,以便查明起火原因,便于分析事故。 7、人身着火扑救措施 (1)、迅速设法脱掉已着火的衣帽或把衣服撕碎扔掉。 (2)、来不及脱衣,可就地打滚灭火或跳入附近的水塘、小河中。 (3)、用湿麻袋、毯子包裹着火者。 二、重点消防部位 指容易发生火灾、一旦发生火灾可能严重危及人身和财产安全以及对消防安全有重大影响的部位。根据公司施工现场管理的实际,应确定为重点消防部位的部位是: 1、爆炸器材仓库; 2、油库、料库; 3、机房、变、配电站(室)、档案室; 4、贵重机电设备、仪器存放场所。 对于重点消防部位的管理,应建立重点消防部位管理档案,主要内容包括:重点消防部位的平面图、管理制度、日常的监督检查制度、灭火器才的配备、维修、更换制度等。 三、防火组织 各单位应建立防火领导小组、义务消防队(各驻点民警负责,建立工作台帐。台帐设计参照分处制定的内容。)等防火组织,并建立工作台帐,台帐主要内容包括:人员构成、工作制度、开展工作情况、教育、培训和实际演练内容。 四、灭火器材的配置、使用 1、火灾的分类: a类火灾:指含碳固体可燃物,如木材、棉、毛、麻、纸张等燃烧的火灾;

罐区安全管理制度

企业制度-执行类制度 名称 扬子石化罐区安全管理制度 制度编号制度文号 制度 版本/主办 部门安保部(处) 所属业务类别健康安全环境管理/安全 生产监督管理/安全技术 管理 会签 部门 监督检查者安保部(处)审核 部门企业改革管理部(处) 解释权归属安保部(处)签发 日期2016年03月日 废止说明生效 日期2015年03月日 制定目的规范公司罐区安全管理工作,有效降低事故 制定依据总部相关制度,结合公司实际 适用范围扬子石化有限公司本部、扬子石化分公司所属各单位约束对象罐区安全管理 涉及的相关制度《石油库和罐区安全管 理规定》(中国石化安 〔2011〕757号) 业务 类别 公用工程业务 /技术运行管理 所属 层级企业制度-执行类 《关键装置要害(重点) 部位安全管理规定》 业务 类别设施设备管理 所属 层级企业制度-执行类 《消防管理规定》 业务 类别健康安全环境/消防管理 所属 层级企业制度-执行类

目录 1 适用范围 (1) 2 职责 (1) 3 工作程序和安全规范 (2) 3.1 基本要求 (2) 3.2 安全管理 (2) 3.3 防火防爆 (4) 3.4 设备管理 (5) 3.5 电气管理 (7) 3.6 消防管理 (9) 3.7 系统保护 (10) 3.8 装卸作业 (11) 4 检查与考核 (13) 5 支持性文件 (13) 6 附加说明 (14) 附录A 罐区基本情况表 (15) 附录B 储罐储存品种表 (17) 附录C 罐区信息安全档案 (18) 附录D 罐区安全检查表 (19) 附录E 制度执行检查、考核细则 (26)

罐区安全管理制度 1 适用范围 本制度适用于扬子有限公司、分公司(以下简称为公司)所属各二级单位的罐区安全管理。 2 职责 2.1 安保部(处) a) 组织本制度的修订,对罐区的安全管理进行监督考核。 b) 牵头组织罐区的治安保卫管理,组织落实治安防范措施。 C) 组织对罐区安全和职业卫生的“三同时”工作。 2.2 能环部(处) a) 负责组织对罐区的环保管理进行监督考核。 b) 组织对罐区环保的“三同时”工作。 2.3 消防支队 a) 负责组织对罐区的消防、气防管理进行监督考核。 b) 负责罐区消气防的“三同时”工作。 2.4 技术部 a) 负责组织对罐区的工艺安全管理进行指导、监督考核。 2.5 调度部 a) 负责组织对罐区的生产运行管理进行指导、监督考核。 b) 负责罐区生产各个环节及单位之间的生产指挥和协调。 2.6 机动部(处) a) 负责组织对罐区的设备设施、电气、仪表管理进行指导、监督考核。 b) 负责对罐区设备设施进行设计审查,按规定组织对设备设施定期校验、检维修。 2.7 发展计划部 a) 负责新建罐区的选址、区域布置和设备设施设计符合法规要求。 2.8 电仪分公司 a) 负责罐区电气、仪表的维护和管理。 b) 负责罐区自动化监测监控系统的完好。 C) 负责罐区电气、仪表问题和隐患的整改与治理。

防火防爆安全知识试题及答案

防火防爆危化品安全知识试题 姓名:考核时间:__________ 分数: 一、选择题*(每题2分,合计50分) 1、灭火的基本原理可以归纳为四种,其中属于化学过程的是() A、冷却 B、窒息 C、隔离 D、化学抑制 2、工艺过程中产生的静电的最大危险是() A、给人以电击 B、引起过负载 C、引起爆炸 D、降低产品质量 3、火灾使人致使的最主要原因是() A、被人践踏 B、窒息 C、烧伤 D、高温 4、下列()灭火器不适用于扑灭电器火灾 A、二氧化碳 B、干粉 C、泡沫 D、1301 5、安全疏散中,最远的工作点至安全出口的距离,按其危险等级不同,但最大不能超过() A.8m B.9m C.10m D.12m 6、油脂接触纯氧发生燃烧属于() A、着火 B、闪燃 C、受热自燃 D、受热自燃 7、在易燃易爆场所,不能使用()工具 A、铁制 B、铜制 C、木制 D、铍青铜 8、氧气瓶直接受热发生爆炸属于() A、炸轰 B、物理性爆炸 C、化学性爆炸 D、殉爆 9、化学品安全技术说明书的内容不包括() A、化学品名称及企业标识 B、化学品制造工艺 C、急救措施及消防措施 D、毒理学与生态学资料 10、化学危险品的贮存方式不包括() A、分离贮存 B、隔开贮存 C、分隔贮存 D、隔离贮存 11、“动火作业审批单”不需要注明() A、工作设备 B、动火有效日期 C、动火监护人 D、动火等级 12、手提式干粉灭火器的喷射距离()米,灭火面积0.8-2.5㎡。 (A)1-2 (B)2-5 (C)5-7 (D)7-8 13.库内应使用防爆式灯具,灯具与商品垛之间的距离应保持()米。 (A)0.2 (B)0.3 (C)0.4 (D)0.5 14.摄氏温标的符号用" °C"表示,华氏温标的符号用()表示。 (A)H (B)F (C)E (D)G

制粉系统的防火防爆措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A47197 制粉系统的防火防爆措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

制粉系统的防火防爆措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 制粉系统的煤粉很易燃烧,因此制粉系统防爆门应避免朝向电缆层及人行通道,防爆门动作后应立即及消除周围的火苗与积粉。严格控制磨煤机出口温度及煤仓温度。其温度不得超过煤种要求的规定,煤粉仓应有温度测点并宜装报警测点。给粉机应有定期切换制度,避免在停用的给粉机入口处出现积粉自燃。清除给粉机进口积粉时,不得用氧气管和及压缩空气吹扫。 手动测量煤粉仓粉位时,浮筒应由非铁质材料制成,仓内浮筒应缓慢升降,以免撞击仓壁产生火花,

防止制粉系统爆炸对策示范文本

文件编号:RHD-QB-K1488 (安全管理范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 防止制粉系统爆炸对策 示范文本

防止制粉系统爆炸对策示范文本操作指导:该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 空气—煤粉混合物达到爆炸浓度,以及存在点火源是煤粉爆炸的主要原因。当其爆炸能量超过结构强度时,便构成爆炸事故。煤粉的隐燃沉积是制粉系统着火、爆炸的主要根源。从防爆意义而言,国内制粉系统计有:①按苏联标准设计,煤粉制备装置的计算内压为1.5或0.4cm/m2(0.15或0.04Mpa)必须装备相当面积防爆门的制粉系统(见苏联《粉状燃料的加工设备和燃料设备的防爆规程》)②按《NFPA85F制粉系统》设计,其设计压力应能承受50磅英寸2(0.34Mpa)表压的爆炸压力,不设防爆门的制粉系统。它们的防爆措施各有特色。其次带煤

粉仓的贮仓式制粉系统,及采用炉烟干燥的制粉系统其防爆工作也有特色,不能一概而论。针对当前情况,提出以下意见: (1)要掌握粉仓及管道的抗爆强度,务必使制粉系统内煤粉爆炸时防爆门能保护设备免遭损坏,否则必须实行可靠的惰性化措施。 (2)粉仓及煤粉管道内不应存在可能积粉的部位,粉仓要定期降粉,防止积粉自燃。粉仓中贮存的煤粉超过规定的时限时必须放尽,因此建议按苏联规程规定增装粉仓通向水力除灰通道的设备,以备放粉。 (3)在采用炉烟干燥制粉系统中要控制混合温度,必要时应控制氧量(系统中氧的容积含量小于16%不发生煤粉爆炸,因此苏联规程规定对混合物温度超过120℃的烟煤制粉系统,排粉机前后要有记录

制粉系统防爆安全措施(新编版)

制粉系统防爆安全措施(新编 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0681

制粉系统防爆安全措施(新编版) 1严格执行《电业安全工作规程(热力和机械部分)》中有关制粉系统防爆的规定。 2磨煤机要定期切换运行,防止因长期停运导致原煤仓或磨煤机内部自燃。制粉系统在停用24小时以上,再行启动前,要检查磨煤机进口应无煤。若发现积煤要铲除,遇积煤烧红时,先进行蒸汽灭火后才可铲除。 3停炉前要尽量将原煤仓走空或保持较低的煤位,防止因长期停运导致原煤仓自燃。 4磨煤机正常运行中其蒸汽消防系统处于良好的备用状态,保证随时都可以投入运行。 5磨煤机正常运行中要加强对磨煤机出口温度的监视。 6磨煤机附近消防设施齐全,定期试验合格,运行值班人员要懂

得灭火常识。 7加强燃煤管理,防止煤中混入雷管等易爆物品。 8当发现备用磨煤机内着火时,要立即关闭其所有的出入口风门挡板以隔绝空气,并用蒸汽消防进行灭火。 9停磨时要先停将磨出力降至最小,然后先停给煤机,15秒钟后再停磨煤机,以防止磨煤机内积煤自燃。 10制粉系统运行时,应经常保持磨煤机出口混合物温度在 70-75℃内。 11制粉系统停止后,应将热风门关闭,冷风门开启,防止热风进入磨煤机内。 12运行人员应严格监视制粉系统各负压值变化,并经常检查磨煤机进口管有无烧红和堵煤现象。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

防火防爆知识试题附答案

防火防爆安全知识考试题(附答案) 一、选择题(每题1分,共l 5分) 1、在库房重地如见到以下的标记,表示什么? ( )A.小心着火B.禁止带火种C.当心火灾 2、火灾使人致命的最主要原因是?( ) A.被人践踏B.窒息C.烧伤 3、使用二氧化碳灭火器时,人应站在?( ) A.上风位B.下风位C.无一定位置 4、可燃气体、蒸气和粉尘与空气(或助燃气体)的混合物,必须在一定的浓度范围内,遇到足以起爆的火源才能发生爆炸。这个可爆炸的浓度范围,叫做该爆炸物的( )。A.爆炸极限B.爆炸浓度极限C.爆炸上限 5、建筑物起火后几分钟内是灭火的最好时间? ( ) A.5-7分钟B.8--10分钟C.15分钟 6、l211灭火器的重量如下降一——,就要灌装充气。( ) A.五分之一B.500克C.十分之一 7、使用水剂灭火器时,应射向火源哪个位置才能有效将火扑灭?( ) A.火源底部B.火源中间C.火源顶部 8、下列哪种灭火器最适合扑灭由钠或镁金属造成的火灾?( ) A.二氧化碳B.泡剂C.特别成份粉剂灭火器 9、下列哪种灭火器不适用于扑灭电器火灾? ( ) A.二氧化碳灭火器B.干粉剂灭火剂C.泡沫灭火器 10、如果因电器引起火灾,在许可的情况下,你必须首先? ( ) A.找寻适合的灭火器扑救B.将有开关的电源关掉C.大声呼叫 11、我国《消防法》在何时实行?,全国消防宣传日是哪一天?( ) A.1999年9月1日11月9日 B.1999年9月1口9月9日 C.1998年9月1日11月9日 12、爆炸现象的最主要特征足什么?( ) A.温度升高B.压力急剧升高C.周围介质振动 13、下列哪一种气体是属于易燃气体?( ) A.二氧化碳B.乙炔C.氧气 14、下列哪种措施是处理气瓶受热或着火时应首先采用的?( ) A.设法把气瓶拉出扔掉B.用水喷洒该气瓶C.接近气瓶,试图把瓶上的气门关掉l 5、下列哪种容器适合盛装易燃液体?( ) A.玻璃容器B.瓷器C.具有防腐功能的金属容器 二、填空题(每题2分,共40分) l、能够产牛爆炸的最低浓度称为( ) ,最高浓度为( ) 2、在灭火器型号中灭火剂的代号:( ) 代表泡沫灭火剂;F代表( ) 灭火剂;T代表( ) 灭火剂;Y代表( ) 灭火剂。 3、火灾按着火可燃物类别,一般分为五类:( )火灾;( )火灾;( )火灾;( );和金属火灾。 4、扑救火灾一般有三种方法:( );将可燃物与火隔离;( );将可燃物与空气隔离;( );降低燃烧物的温度。 5、电气灭火用“1211"或( )灭火器、( )灭火器效果好,因为这三种灭火器的灭火药剂性能好,不会发生触电伤人事故。 6、雷击时有几十到( )安培强大电流通过雷通道,并迅速转化成( ),温度可达( )摄氏度,一般的可燃物碰到它就会迅速着火。 7、爆炸温度极限与爆炸浓度极限一样。也有上限和下限。其下限即( ) 温度,等于爆炸浓度( ) 的蒸气浓度;爆炸温度上限,即液体在该温度下蒸发出爆炸浓度的蒸气浓度。

喷煤车间防火防爆安全措施.docx

喷煤车间防火防爆安全措施 喷煤最大危险源为粉尘爆炸,喷煤煤粉是呈细粉状态的固体物质,具有可燃和爆炸性,可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮预明火即可产生爆炸。喷煤车间通过以下措施保证安全; 一硬件方面; 1制粉系统采用氮气保护,在磨机入口、收粉器、煤粉仓设有紧急冲氮系统,在系统温度超过100度、含氧量超过12%时,自动开启紧急冲氮,起到降温和控制系统含氧量的目的。 2喷吹系统煤粉采用氮气冲压、输送确保安全。喷吹系统开始采用氮气冲压、压缩空气输送,随着喷吹煤粉挥发份由10%上升到18%,输送介质由压缩空气改为氮气保证安全。 3喷煤管线与高炉可靠断开,喷煤管线在出分配器后与喷煤枪之间采用橡胶软管进行连接,喷煤发生故障后,高炉热风回串烧断橡胶软管,断开喷煤管线与高炉的联系防止高炉热风回串到喷煤产生爆炸,造成事故扩大。 4喷煤车间电器开关选用防爆开关,防止产生火花,引发安全事故。 5收粉器布袋材质选用防静电材质,车间内部管线之间均设有静电导出连接线,防止静电积累。 6配备灭火装置,车间每层均配有消防栓。在主控室、车间一层、给煤机层、机头层设有灭火器。 二软件方面; 1加强车间卫生清理,规定每周日,对车间地面卫生进行冲洗,如遇生产故障产生粉尘污染地面,当班必须清理冲洗干净。对换烟煤与洗精煤收料斗位置减少扬尘、对系统漏粉点进行密封改造例如密封性差的木屑分离器改为密封性好的振动筛、改用木质塑料锹代替铁锹等措施,减少粉尘爆炸可能性。 2在车间入口增加警示牌、起到提示作用。车间入口有严禁烟火、禁止吸烟、小心爆炸、进入现场必须穿戴好劳保用品、非岗位人员禁止入内、小心防爆等标识牌,设置吸烟点,除吸烟点外其他位置严禁吸烟。 3每周对车间危险源点进行检查,对安全隐患整改、煤气报警仪检查,并进行专项记录。 4每年对严防粉尘爆炸五项规定进行培训学习,并进行考试,考试结果记录在案。

电气火灾消防安全知识

仅供参考[整理] 安全管理文书 电气火灾消防安全知识 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共6 页

电气火灾消防安全知识 一、电气火灾的主要原因电气火灾是指由电气原因引发燃烧而造成的灾害。短路、过载、漏电等电气事故都有可能导致火灾。设备自身缺陷、施工安装不当、电气接触不良、雷击静电引起的高温、电弧和电火花是导致电气火灾的直接原因。周围存放易燃易爆物是电气火灾的环境条件。电气火灾产生的直接原因: (1)设备或线路发生短路故障电气设备由于绝缘损坏、电路年久失修、疏忽大意、操作失误及设备安装不合格等将造成短路故障,其短路电流可达正常电流的几十倍甚至上百倍,产生的热量(正比于电流的平方)是温度上升超过自身和周围可燃物的燃点引起燃烧,从而导致火灾。 (2)过载引起电气设备过热选用线路或设备不合理,线路的负载电流量超过了导线额定的安全载流量,电气设备长期超载(超过额定负载能力),引起线路或设备过热而导致火灾。 (4)接触不良引起过热如接头连接不牢或不紧密、动触点压力过小等使接触电阻过大,在接触部位发生过热而引起火灾。 (5)通风散热不良大功率设备缺少通风散热设施或通风散热设施损坏造成过热而引发火灾。 (6)电器使用不当如电炉、电熨斗、电烙铁等未按要求使用,或用后忘记断开电源,引起过热而导致火灾。 (7)电火花和电弧有些电气设备正常运行时就能产生电火花、电弧,如大容量开关、接触器触点的分、合操作,都会产生电弧和电火花。电火花温度可达数千度,遇可燃物便可点燃,遇可燃气体便会发生爆炸。 第 2 页共 6 页

二、易燃易爆环境日常生活和生产的各个场所中,广泛存在着易燃易爆物质,如石油液化气、煤气、天然气、汽油、柴油、酒精、棉、麻、化纤织物、木材、塑料等等,另外一些设备本身可能会产生易燃易爆物质,如设备的绝缘油在电弧作用下分解和气化,喷出大量油雾和可燃气体;酸性电池排出氢气并形成爆炸性混合物等。一旦这些易燃易爆环境遇到电气设备和线路故障导致的火源,便会立刻着火燃烧。 三、电气火灾的防护措施电气火灾的防护措施主要致力于消除隐患、提高用电安全,具体措施如下:1.正确选用保护装置,防止电气火灾发生(1)对正常运行条件下可能产生电热效应的设备采用隔热、散热、强迫冷却等结构,并注重耐热、防火材料的使用。 (2)按规定要求设置包括短路、过载、漏电保护设备的自动断电保护。对电气设备和线路正确设置接地、接零保护,为防雷电安装避雷器及接地装置。 (3)根据使用环境和条件正确设计选择电气设备。恶劣的自然环境和有导电尘埃的地方应选择有抗绝缘老化功能的产品,或增加相应的措施;对易燃易爆场所则必须使用防爆电气产品。2.正确安装电气设备,防止电气火灾发生(1)合理选择安装位置对于爆炸危险场所,应该考虑把电气设备安装在爆炸危险场所以外或爆炸危险性较小的部位。开关、插座、熔断器、电热器具、电焊设备和电动机等应根据需要,尽量避开易燃物或易燃建筑构件。起重机滑触线下方,不应堆放易燃品。露天变、配电装置,不应设置在易于沉积可燃性粉尘或纤维的地方等。 (2)保持必要的防火距离对于在正常工作时能够产生电弧或电火花的电气设备,应使用灭弧材料将其全部隔围起来,或将其与可能被引燃的物料,用耐弧材料隔开或与可能引起火灾的物料之间保持足够的距 第 3 页共 6 页

防火防爆措施

第三章防火防爆措施 防火防爆技术是工业安全技术的重要内容之一。 3.1 防止可燃可爆系统的形成 各种化工生产过程,根据其使用的原料、过程条件和产品特性都会存在这样或那样的火灾和爆炸的危险,为了使这种可能性不致转化成现实,故必须把事故消灭在发生之前。从工作开始前就采取各种措施来控制引起火灾和化学爆炸的各种因素,从而使生产安全运行。 防火防爆的基本原理和思路就是消除可能引起燃烧爆炸的危险因素。只要满足下列两个条件之一,就可防止燃烧和爆炸事故发生:①使可燃物质不处于危险状态;②消除一切火源。 3.1.1 控制可燃可爆物质 1、取代可燃可爆物质 如果能够在生产中不使用可燃可爆物质,自然可避免燃烧和爆炸事故的发生。 2、控制可燃可爆物质的用量 在生产中尽量减少可燃可爆物质的用量,可以减轻甚至避免燃烧爆炸事故的危险。 3、加强密闭 对易燃气体、液体和可燃性粉尘等应尽可能密闭操作; 对具有压力的设备,应防止气体、液体或粉尘逸出与空气形成爆炸浓度; 对真空设备,应防止空气漏入设备内部达到爆炸极限; 对开口的容器、破损的铁桶、容积较大且没有保护措施的玻璃瓶是不允许贮存易燃液体的; 不耐压的容器是不能贮存压缩气体和加压液体的。 还要防止发生人的误操作造成可燃物泄漏,等等。 4、注意通风排气 对于不能完全密闭的生产场所,为防止可燃可爆气体和粉尘与空气形成爆炸混合物,或防止有毒物质超过最高容许浓度,需要采取通风排气措施。 生产场所从爆炸极限考虑,其浓度应是爆炸下限的1/4以下;但在存在毒性的车间,则应首先考虑毒物的最高容许浓度。 5、惰性化 在可燃气体(蒸汽)与空气的混合物中充入惰性气体,可降低氧气和可燃物的浓度,从而消除燃烧或爆炸危险。这就是惰性化。 (1)最小氧气浓度(MOC) 燃烧的传播要有一个最小氧气浓度,低于此最小氧气浓度就无法使燃烧进行。 最小氧气浓度是指在空气和燃料的体积之中氧气所占的体积百分比。 对于碳氢化合物,最小氧气浓度(MOC)的计算式为:

制粉系统防爆安全措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.制粉系统防爆安全措施正 式版

制粉系统防爆安全措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1严格执行《电业安全工作规程(热力和机械部分)》中有关制粉系统防爆的规定。 2磨煤机要定期切换运行,防止因长期停运导致原煤仓或磨煤机内部自燃。制粉系统在停用24小时以上,再行启动前,要检查磨煤机进口应无煤。若发现积煤要铲除,遇积煤烧红时,先进行蒸汽灭火后才可铲除。 3停炉前要尽量将原煤仓走空或保持较低的煤位,防止因长期停运导致原煤仓自燃。

4磨煤机正常运行中其蒸汽消防系统处于良好的备用状态,保证随时都可以投入运行。 5磨煤机正常运行中要加强对磨煤机出口温度的监视。 6磨煤机附近消防设施齐全,定期试验合格,运行值班人员要懂得灭火常识。 7加强燃煤管理,防止煤中混入雷管等易爆物品。 8当发现备用磨煤机内着火时,要立即关闭其所有的出入口风门挡板以隔绝空气,并用蒸汽消防进行灭火。 9停磨时要先停将磨出力降至最小,然后先停给煤机,15秒钟后再停磨煤机,以防止磨煤机内积煤自燃。

防火防爆安全知识

防火防爆安全知识 火灾爆炸事故是化工生产中最为常见和后果特别严重的事故之一。与火灾爆炸作斗争是化工安全生产重要任务之一。为此,我们有必须掌握防火防爆知识,可有效的防止或减少火灾、爆炸事故的发生。 发生事故的特征和原因 一、火灾和爆炸事故的发生主要特点: 1、严重性 火灾和爆炸引起损失和伤亡,往往都比较严重。 2、复杂性 发生火灾和爆炸事故的原因往往比较复杂。如物体形态、数量、浓度、温度、比重、沸点、着火能量、明火、电火花、化学反应热,物质的分解,自燃、热辐射、高温表面、撞击、摩擦、静电火花等等因素非常复杂……。 3、突发性 火灾、爆炸事故的发生往往是人们意想不到的,特别是爆炸事故,我们很难知道在何时、何地会发生,他往往在我们放松警惕,麻痹大意的时侯发生,在我们工作疏漏的时发生,……。 二、火灾、爆炸事故发生的一般原因 火灾、爆炸事故发生的原因非常复杂,经大量的事故调查和分析,原因基本有以下五个方面: 1、人为因素---由于操作人员缺乏业务知识;事故发生前思想麻痹、漫不经心、存在侥幸心理、不负责任、违章作业,事故发生时惊慌失措、不冷静处理,导致事故扩大。或有些人思想麻痹、存在侥幸心理、不负责任,埋下隐患。 2、设备因素---由于设备陈旧、老化,设计、安装不规范,质量差以及安全附件缺损、失效等原因。 3、物料因素---由于使用的危险化学物品性质、特性、危害性不一样,反应条件、结果和危险程度也不一样。

4、环境因素---同样的生产工艺和条件,由于生产环境不同则结果有 可能就会不一样。如厂房的通风、照明、噪声、……等等环境条件的不同,都有可能产生不同的后果。 5、管理因素---由于管理不善、有章不循或无章可循、违章作业等也是很重要的原因。 以上五个因素,也可归纳成人、设备、环境三个因素。管理因素可认 为是人为因素,物料因素可认为是设备因素。 物质的燃烧 一、燃烧 燃烧俗称着火。凡物质发生强烈的氧化反应,同时发出光和热的现象称为燃烧;它具有发光、放热、生成新物质三个特征。 二、燃烧的必须条件和其它影响燃烧的条件 1、燃烧三要素:可燃物、助燃物(氧化剂)和温度(引火源)。这三个条件就是燃烧反应中必须同时具备的三个条件,三者缺一不可; 如果在燃烧过程中,我们用人为的方法和手段去消除其中一个条件则燃烧反应就会终止,这就是灭火的基本原理。 (1)、可燃物---凡能与空气和氧化剂起剧烈反应的物质称为可燃物。按形态,可燃物可分为固体可燃物、液体可燃物和气体可燃物三种(2)、助燃物---凡能帮助和维持燃烧的物质,均称为助燃物。常见的助燃物有空气和氧气,还有氯气、氯酸钾、高锰酸钾等氧化性物质也是助燃物。 (3)、着火源---凡能引起可燃物质燃烧的能源,统称为着火源。着火源主要有以下五种: ①、明火---明火炉灶、柴火、煤气炉(灯)火、喷灯火、酒精炉火、香 烟火、打火机火等开放性火焰。 ②、火花和电弧---火花包括电,气焊接和切割的火花,砂轮切割的火花, 磨擦、撞击产生的火花,烟囱中飞出的火花,机动车辆排出火花,电气

防止制粉系统爆炸技术措施

编号:AQ-JS-04670 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 防止制粉系统爆炸技术措施Technical measures to prevent explosion of pulverizing system

防止制粉系统爆炸技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1.运行各岗位人员应熟知燃煤掺配方案。辅控人员应严格执行掺配方案,力争做到掺配均匀;主控运行人员要了解上班及本班所上煤种,掌握其煤质特性。 2.经常翻看制粉系统参数曲线,当系统风压不正常变化时,应立即查明原因,分析制粉系统是否有漏风、回流管是否堵塞、磨煤机入口是否有粘煤等情况。 3.制粉系统正常运行时应保持平稳,禁止大加大减,严格控制磨煤机出口温度60-70℃,即使在煤质突变、断煤时也不得超过75℃,磨煤机入口负压在200-300Pa。制粉系统投入自动运行时,应对磨煤机出口温度、给煤机转速的自动调节情况加强监视,发现磨煤机出口温度、给煤机转速有明显变化时,应及时分析磨煤机入口是否有粘煤情况,如果自动调节有问题,应切手动运行。 4.发现给煤机下煤口、磨入口粘煤时,应停止磨煤机运行并抽粉

10分钟后,值班人员在佩戴好防护面罩、穿戴防烫伤的工作服及手套,对积煤、火源予以清除。磨煤机入口粘煤严重无法清除时,通知锅炉队协助处理。 5.磨煤机入口发现火源时,应采取必要手段进行灭火。着火严重不能消除时,应快速停止排粉机运行,将各风门关闭严密。彻底消除火源后,再恢复系统运行。清除火源时佩戴好防护面罩、穿戴防烫伤的工作服及手套并要防止煤气中毒。 6.发现磨煤机热风门不严缺陷时及时联系检修处理并填写缺陷单。 7.加强对制粉系统的检查,发现有漏风、漏粉、积粉现象时及时停运并联系检修人员消除。 8.制粉系统启停力求平稳,制粉系统发生断煤时,应立即关小排粉机入口门、热风倒冷风运行,控制磨煤机出口温度。 9.制粉系统启动前必须认真检查各部位,确认无积粉燃烧,方可启动。启动过程中如发现系统各处温度或风压异常,应立即查明原因并进行处理。

制粉系统防爆安全措施示范文本

制粉系统防爆安全措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

制粉系统防爆安全措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1严格执行《电业安全工作规程(热力和机械部分)》 中有关制粉系统防爆的规定。 2磨煤机要定期切换运行,防止因长期停运导致原煤仓 或磨煤机内部自燃。制粉系统在停用24小时以上,再行启 动前,要检查磨煤机进口应无煤。若发现积煤要铲除,遇 积煤烧红时,先进行蒸汽灭火后才可铲除。 3停炉前要尽量将原煤仓走空或保持较低的煤位,防止 因长期停运导致原煤仓自燃。 4磨煤机正常运行中其蒸汽消防系统处于良好的备用状 态,保证随时都可以投入运行。 5磨煤机正常运行中要加强对磨煤机出口温度的监视。 6磨煤机附近消防设施齐全,定期试验合格,运行值班

人员要懂得灭火常识。 7加强燃煤管理,防止煤中混入雷管等易爆物品。 8当发现备用磨煤机内着火时,要立即关闭其所有的出入口风门挡板以隔绝空气,并用蒸汽消防进行灭火。 9停磨时要先停将磨出力降至最小,然后先停给煤机,15秒钟后再停磨煤机,以防止磨煤机内积煤自燃。 10制粉系统运行时,应经常保持磨煤机出口混合物温度在70-75℃内。 11制粉系统停止后,应将热风门关闭,冷风门开启,防止热风进入磨煤机内。 12运行人员应严格监视制粉系统各负压值变化,并经常检查磨煤机进口管有无烧红和堵煤现象。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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