塔式起重机附着、顶升检验验收记录

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塔机基础验收记录

塔机基础验收记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX施工现场一、验收项目及结果1.塔机外观检查验收人员对塔机的外观进行了仔细检查，确认外观无明显损坏、锈蚀等情况，色泽均匀，无明显漆面脱落现象。

2.塔机结构检查验收人员对塔机各个部位的结构进行了检查，确认各个连接处牢固，无松动现象。

同时，对塔机主杆和配重、支脚等配件进行了检查，确认其制造质量达到要求。

3.塔机操作系统检查验收人员对塔机的操作系统进行了检查，测试了塔机的启动、运转、变速、吊装等功能，确认其操作便捷灵活，无异常现象。

4.塔机电气系统检查验收人员对塔机的电气系统进行了检查，确认电气线路接线正常，各个开关、按钮及指示灯功能正常，无漏电、短路等现象。

5.塔机安全装置检查验收人员对塔机的安全装置进行了检查，包括限位开关、动态变载，重载限制器等，确认这些安全装置正常运行，能够确保塔机的安全操作。

6.塔机标志和警示标志检查验收人员对塔机的标志和警示标志进行了检查，确认标志醒目清晰，能够提供必要的安全警示信息。

7.塔机基础检查验收人员对塔机基础进行了检查，确认基础的混凝土浇筑质量良好，基础尺寸符合设计要求，并且无明显渗漏、开裂等现象。

二、验收结论根据以上各项检查结果，本次塔机基础验收工作顺利完成，经检验，塔机基础符合设计要求和施工标准，具备良好的使用条件。

三、存在问题及处理意见1.塔机外部需要进行定期维护，防止日晒雨淋等因素对外观造成损坏和锈蚀。

建议施工单位定期进行清洗、刷漆等维护工作，确保外观的美观。

2.塔机操作系统需要对操作人员进行培训，确保操作规范和安全。

建议施工单位组织培训班，对操作人员进行操作规程、安全注意事项等方面的培训。

3.塔机电气系统需要定期检查和维护。

建议施工单位制定相应的维护计划，确保电气系统的正常运行。

四、其他事项本次验收记录仅针对塔机基础的验收，对于塔机的安装等其他环节未进行具体验收，需要施工单位继续按照相关规范和标准完成后续工作，确保塔机的安全使用。

塔式起重机月度检查记录

7.在工作和非工作状态时，平衡重不位移、不脱落，平衡重块之间不得互相撞击
8.各爬梯、护栏、休息平台安装牢固，设置是否符合规范要求
五
起重
机构
1.起重动力机构安装牢固无松动，连接螺栓、销轴齐全且规格型号符合说明要求
2.减速机构润滑良好、运转平稳无异常、无缺油、无漏油
3.钢丝绳磨损、变形、锈蚀符合GB5972规范要求
3.司机室内按规定配备符合消防要求的灭火器
4.报警系统齐全到位
5.操作联动台零位自锁装置齐全有效
6.司机无易燃易爆物品，司机的视野开阔
7.照明用电负荷规范要求
十
安装
拆卸
验收
使用
安装
拆卸
验收
使用
1.产品无生产许可证、产品出产合格证、安装使用维护说明书
2．安装、拆卸单专业承包资质和安全生产许可证，资质等级符合要求
四
起重臂、平衡臂、塔帽
1.各连接销轴齐全、连接螺栓紧固、开口销齐全、且规格型号符合说明规定要求
2.大臂拉杆、结构无变形、开焊、严重锈蚀
3.塔冒结构无变形，与回转上支座连接螺栓紧固
4.爬梯、护栏、操作平台安装牢固，设置不符合规范要求
5.起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏
6.塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯
10.安装、顶升有人旁站并有站记录
11.是否通过有资质的检测单位检测合格
12．在国家规定时间内办理了起重机械使用登记证
13.项目对塔吊司机、指挥进行了应知应会考核
十二
电气安全
1．采用TN-S接零保护系统供电
2．塔式起重机与架空线路安全距离符合规范要求
3．架空线路防护措施符合规范要求

塔式起重机顶升巡视检查记录

7
顶升加节的顺序，应符合使用说明书的规定：□符合/□不符合
8
顶升过程中，不应进行起升、回转、变幅等操作：□符合/□不符合
9
顶升结束后，应将标准节与回转下支座可靠连接：□符合/□不符合
10
塔式起重机自由端高度是否符合（使用说明书）允许的高度：□是/□否
对不符合项及存在问题的处理措施：
安全负责人：年月日
3
塔式起重机顶升加节作业人员是否戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋：□是/□否
4
塔式起重机顶升加节作业是否统一指挥，明确指挥信号。当视线受阻、距离过远时，应采用对讲机或多级指挥：□是/□否
5
塔式起重机顶升加节安装作业范围内，是否设置警戒线和醒目的警戒标志并安排专人警戒：
□是/□否
6
顶升过程中，应确保塔式起重机的平衡：□符合/□不符合
塔式起重机顶升加节巡视检查记录
工程名称：
巡视检查日期：
气候：
风力：
塔式起重机型号：
本次顶升加节数量（节）：
序号
巡视检查情况：
1
现场安全员、特种作业人员是否持证上岗；塔吊顶升安全技术交底是否落实到位：□是/□否
2
自升式塔式起重机顶升加节之前应符合下列规定：顶升系统必须完好；结构件必须完好；顶升前，塔式起重机下支座与顶升式起重机配平：□符合/□不符合
总（专业）监理工程师：年月日

塔式起重机验收记录

LJA-C9-6-1
塔机基础验收表
砼试验报告。

LJA-C9-6-2 塔式起重机安装自检表
塔式起重机安装自检表续表1
2 表中打“—”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；
3 对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内；
4 表中d表示钢丝绳公称直径；
5 钢丝绳磨损量=【（公称直径—实测直径）/公称直径】x100%。

LJA-C9-6-3 塔式起重机安装验收表
LJA-C9-6-4塔式起重机运行、交接班记录
试车检查记录
交接班记录
2、严禁超载和违法操作规程。

3、经试车存在有不安全因素，应立即停车维修，严禁设备带病作业。

4、交接班时，必须由交班司机和接班司机分别签字，严禁代签。

5、交接时间准确。

LJA-C9-6-5塔式起重机每月检查表。

(完整版)塔吊顶升检验记录

塔式起重机表式:Ⅱ1-014/7
顶升检验记录中建建筑承包公司档案编号：年月日工程名称施工单位
施工地点顶升负责人
塔式起重机型
号
设备
编号
原
塔高
顶后
高度
顶升之前检查标准节数量和型号是否正确
标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适
液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通、无泄漏
钢轨顶面纵横方向倾斜度是否超过千分之五
顶升之后检查塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全
塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标
套架是否降低到规定位置，电源线是否接好
塔身对支承面垂直度是否小于千分之四
检查验收结论
验收签字安装技术负责人：
安全员：
土建施工负责人：
年月日。

塔式起重机安装验收表

安、拆装单位塔机型号
塔式起
®机塔式起重机安装（顶升、加节）验收记录
起升高度
验收日期:
安、拆负责人
产权登记号
幅度
臂端起重量
起重力矩TM
项U 内容和要求验收结果
结■
构部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否安全撬开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
■
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
各部件滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠
各机构转动是否平衡有无异常响声
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否灵活可靠
电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压380±5%炭刷、接触器、继电器触点是否&好
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0
T
最大起重量
/ T
塔式起重机安装（加节）检查验收表
表
验收意见:
参加验收人员。

5 塔吊加节验收记录

工程名称
工程地点
安装单位
顶升负责人
型号及
备案编号
所加节数
原塔高
m
顶升后高
m
工程
检查内容
结论
顶升之前检查工程
顶升系统必需完好
标准节型号及数量与需要顶升高度相符，标准节和爬爪应无变形、开焊
标准节套架、平台等无开焊、变形和裂纹问题
塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接
顶升横梁应搁置正确
液压系统的动力电源应接线正确；液压油清洁，油面弯或扭曲，各阀出入口安装正确；液压泵进出口和旋转方向应与标识一致，液压系统最高压力符合规定要求
套架滚轮转动灵活，与塔身的间隙适合，符合使用说明书要求
塔式起重机应配平，顶升过程中，应确保塔式起重机的平衡
电缆线应放松到足够长度
顶升安全装置灵敏可靠
松开标准节和回转平台过度节连接螺栓之前要保证塔机处于顶升平衡状况
顶升过程中，不应进行起升、回转、变幅等操作
顶升之后检查工程
塔身连接应可靠，螺栓和销子齐全
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4／1000
验收结论
验收人员
安装单位技术负责人：
顶升锚固负责人：
专职安全员：
使用单位负责人：
塔吊司机：
塔身与回转下支座连接应可靠连接，螺栓拧紧力矩应达到标准要求
加节后须进行附着的，应依照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行，附着装置的位置和支撑点的强度应符合要求
顶升套架平台零星螺栓或螺帽及工具是否整理洁净，防止坠落伤人
套架是否降低到规定位置，电源线是否接好
油泵液压系统电源是否切断
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2／1000

塔吊起重机械顶升、加节检查验收记录表

塔吊起重机械顶升、加节检查验收记录表
塔吊起重机械顶升、加节检查验收记录表
工程名称施工单位
安装单位顶升负责人
起重机型号原塔高顶升后高
检查项目检查内容检查结果
顶升前检查垫块、锲块、连接销轴、开口销等部零件是否齐全。

附墙框、附墙杆长度和结构形式符合附着要求。

附墙框、附墙杆是否有开焊、变形、裂纹
独立状态或附着状态下检查塔机垂直度的偏差
建筑物上附着点布置和强度符合要求，连接牢固
顶升装置各防脱功能是否安全可靠
爬爪、爬爪座及顶升支承梁无变形、裂纹、开焊
电缆线长度已留置，液压系统无漏油现象
顶升后检查附墙框架、附墙杆安装是否符合规定要求
附墙框架、附墙杆装置等各处螺栓、销轴紧固连接牢靠附着点以上塔机自由高度不得大于规定要求
各部位限位器是否是否灵敏、可靠
附着后检查塔机的垂直度
验收结论：
安装项目负责人：施工项目负责人：监理项目负责人：
安装单位（章）
年月日施工单位（章）
年月日
监理单位（章）
年月日。

塔式起重机安装验收记录表

安全系统
20
防坠安全器在有效标定期限内
21
防坠安全器灵敏可靠
22
超载保护装置灵敏可靠
23
上、下限位开关灵敏可靠
24
上、下极限开关灵敏可靠
25
急停开关灵敏可靠
26
安全钩完好
27
额定载重量标牌牢固清晰
28
地面防护围栏门、吊笼门机电联锁灵敏可靠
试运行
29
空载
双吊笼施工升降机应分别对两个吊笼进行试运行。试运行中吊笼应启动、制动正常，运行平稳，无异常现象
验收要求
结果
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
验收
部位
验收要求
结果
附着锚固
不设位置合理，符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
塔式
起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
KN·m
最大起重量

施工现场塔式起重机顶升检验记录表

达到要求、畅通、无泄漏
钢轨顶面纵横方向倾斜度≤3%(上回转)或5‰(下回转，测量点距离≤10m
符合要求
电缆线应放松到足够长度
符合要求
顶升套架和回转支承应可靠连接
可靠连接
项升
过程ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查
顶升安全装置是否就位
就位
液压系统有无异常
系统无异常
回转支承与顶升套架是否可靠连接
可靠连接
套架滚轮转动应灵活，与塔身的间隙应合适
注：本表由安装单位填写，安装单位、租赁单位和施工单位各存一份。
灵活、间隙合适
顶升
之后
检查
塔身连接应可靠，螺栓和销子应齐全
可靠、齐全
塔身与回转平台连接应可靠，螺栓拧紧力矩应符合标准
可靠、达标
塔身轴线对支承面侧向垂直度应≤4‰
符合规定位置、接好
顶升油缸是否放置在规定位置
放置在规定位置
验收结论：
检验合格，同意使用。
安装单位技术负责人：
顶升作业负责人：
项目机械设备管理负责人：年月日
施工现场塔式起重机顶升检验记录表
工程名称：施工单位：编号：
安装单位
负责人
施工地点
附着负责人
塔式型号
G 25/15
登记编号
原塔高 m
顶升后高 m
顶升
之前
检查
标准节数量和型号是否正确
型号正确
标准节套架、平台等应无开焊、变形和裂纹
无开焊、无变形、无裂纹
套架滚轮转动应灵活,与塔身的间隙应合适
灵活、合适
液压系统压力应达到要求,油路应畅通，无泄漏

塔吊验收记录

机构
及零
部件
23
吊钩钩体无裂纹、补焊，危险截面、钩筋无塑性变形，挂绳处截面磨损量＜原高度的10%
24
滑轮转动灵活可靠，无卡塞现象；无裂纹或轮缘破损；滑轮绳槽壁厚磨损量＜原壁厚的20%；滑轮槽底的磨损量＜相应钢丝绳直径的25%
25
滑轮上的钢丝绳防脱装置应完整、可靠，该装置与滑轮最外缘的间隙≤钢丝绳直径的20%
8
塔式起重机与外电线路的距离应符合JGJ46—2005的规定
塔式起重机结
构
9
金属构造无可见裂纹和明显变形
10
连接螺栓齐全，规格和预紧力到达使用说明书要求
11
销轴连接可靠，符合出厂要求
12
过道、平台、栏杆、踏板符合GB5144—2006规定，连接牢靠
13
梯子、护圈、休息平台符合GB5144—2006规定，连接牢靠
平安技术要求
检查结果
平安装置
26
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差≤额定值的±5%
27
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差≤额定值的±5%
28
回转限位器灵敏可靠
29
变幅限位器灵敏可靠
30
超高限位器灵敏可靠
31
顶升横梁防脱装置完好可靠
32
吊钩的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
33
滑轮、卷筒的钢丝绳防脱槽装置完好可靠
34
使用单位验收意见：
〔公章〕
负责人：年月日
总包单位验收意见：
〔公章〕
工程负责人〔签章〕：年月日
监理单位验收意见：
〔公章〕
监理工程师：总监理工程师〔签章〕：年月日
塔式起重机班前检查记录表
表E3.4
工程名称
阿左旗腾格里小区拆迁安置房工程51#住宅楼

塔吊顶升标准节验收记录

安装总人数顶升前
高度
（津建安表 -44 ）
顶升后高度检查结果
顶升后检查项
检查பைடு நூலகம் 收结论
验收负责人签字
塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全可靠塔身与回转平台连接是否可靠、螺栓拧紧力矩是否达标塔身垂直度是否可靠（不得大于 4/1000）套架是否降低到规定位置，电源线是否接好油泵液压系统电源是否切断顶升套架平台零星螺栓或螺帽及工具是否收拾干净，防止坠落伤人
天津式市建设工程施工现场安全保证资料
塔起重机顶升标准节验收表
工程名称安装负责人
塔式起重机
顶升前检查项
机长
型号
设备编号
检查项目标准节数量和型号是否正确标准节、套架、平台等是否开焊、变形和裂纹套架液压轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否适合液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通无泄漏
施工单位
安装技术负责人（签名）：项目技术负责人（签名）：项目安全负责人（签名）：
专业监理工程师（意见）：
年月日
年月日

塔吊安装监理旁站记录(顶升)

重大危险源旁站检查记录(施工塔式起重机)工程名称: 编号：承包单位：旁站的工程部位：施工施工塔式起重机(顶升标准节,标高 m～ m)起始时间：年月日时分结束时间：年月日时分施工概况：本工程上部主体为层框架结构，建筑总高度为 m, 本工程设置台塔机，设备型号为、规格为，额定起重力矩 KN.m，最大起重量 T，最大工作幅度m，塔机最大独立工作高度≤ m，塔机附着架最大悬高为 m；第一道附着点设在 m，第二道附着点设在 m，基础设于，设备基础已验收符合要求，本次安装高度为 m～18.17m。

检查内容(强制性规范及相关要求)：1、安拆专项方案编制、审批是否符合要求□；2、安装前是否对班组进行详细安全技术交底、并签字确认□；3、特种作业人员是否持证上岗□；4、基础周边是否设置排水设施□；5、塔机的塔身垂直度是否符合规定要求□；6、自由端高度是否符合（使用说明书）允许的高度□；7、塔机主要结构件无变形、可见裂缝和严重锈蚀，焊缝外观应无可见的焊接缺陷□；8、自升式塔机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等检查是否符合要求□；9、作业人员所使用的工具、安全带、安全帽等检查是否符合要求□；10、采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有技术质量合格的试验证明□；11、指挥人员应熟悉安装作业方案，使用明确的指挥信号进行指挥。

所有参与安装作业人员，都应听从指挥□；12、检查作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证作业的需要□；13、各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置整齐□；14、塔机安装过程中，必须分阶段由技术人员进行技术检验□；15、整机安装完毕后，整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效□； 16 、在无载荷情况下，塔机和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000 □ ; 17、经分阶段及整机检验合格后，是否填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用□检查监理人员：检查日期：年月日存在问题处理意见：经现场安全旁站及专业技术人员检验过程中存在的问题：存在问题整改情况：存在的问题已通过签发《监理工程师通知单号》、进行督促整改，并在年月日按相关要求整改完毕。

塔式起重机附着锚固检验记录

塔式起重机附着锚固检验记录一、检验背景为确保塔式起重机的安全运行，避免发生倒塌或坠落等事故，需要进行对附着锚固的检验。

本次检验旨在对塔式起重机附着锚固进行全面检查，确保其符合相关安全标准和规范要求。

二、检验对象本次检验的对象是塔式起重机的附着锚固系统，包括固定锚固点、支撑结构和连接件等。

三、检验内容1.固定锚固点的检查（1）检查固定锚固点的数量和位置是否与设计图纸相符。

（2）检查固定锚固点的类型、规格和材质是否符合安全要求。

（3）检查固定锚固点的连接是否牢固，无松动或腐蚀等现象。

（4）检查固定锚固点的防护措施是否完善，是否存在锈蚀或损坏等情况。

2.支撑结构的检查（1）检查支撑结构的数量和布局是否合理。

（2）检查支撑结构的强度和稳定性是否满足要求。

（3）检查支撑结构的材质和焊接质量是否符合标准。

（4）检查支撑结构的涂装和防腐措施是否达标。

3.连接件的检查（1）检查连接件的种类和数量是否符合设计要求。

（2）检查连接件的材质和规格是否符合标准。

（3）检查连接件的连接是否紧固可靠，无松动或缺失。

（4）检查连接件的防护措施是否完善，是否存在锈蚀或损坏等情况。

4.其他附属设施的检查（1）检查附属设施如防护网、安全检修平台等的设置是否合理。

（2）检查附属设施的强度和稳定性是否满足要求。

（3）检查附属设施的防护措施是否完善，是否存在腐蚀或破损等情况。

四、检验方法本次检验采用目视检查、手动检测和非破坏检测相结合的方法进行。

对于有疑问或存在问题的部位，将采取进一步的检测措施，如超声波检测、磁粉检测等。

五、检验结果经过全面检查，本次检验得出以下结果：1.固定锚固点的数量和位置与设计图纸相符。

2.固定锚固点的类型、规格和材质符合安全要求。

3.固定锚固点的连接牢固，无松动或腐蚀等现象。

4.固定锚固点的防护措施完善，无锈蚀或损坏情况。

5.支撑结构的数量和布局合理。

6.支撑结构的强度和稳定性满足要求。

7.支撑结构的材质和焊接质量符合标准。

塔吊顶升检查记录表

检
钢轨顶面纵横方倾斜度是否小于千分之一
查
塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全
顶
塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标
升
之
套架是否降低到规定位置，电源线是否接好
后
塔身对支承面垂直度是否小于千分之四
检
查
检查验收结论
安装技术负责人：验收安全员：签字土建施工负责人：本表一式二份，安装单位一份，归档一份。
年月日
塔式起重机顶升检验记录表
档案编号：工程名称施工地点塔式起重机型号检查项目
年月日
表五
设备编号
施工单位
工地负责人
原塔高
m 顶升后高
m
内容标准
检查结果
标准节数量和型号是否正确来自标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
顶
升
套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适
之前
液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通、无泄漏

塔式起重机安装完毕验收记录

塔式起重机安装完毕验收记录安装完毕的塔式起重机验收记录应包括以下内容：1.基础工程部分：在施工之前，需要进行地面勘察，以确定建筑物基础是否能够承受起重机的工作荷载。

在基础工程部分的验收记录中，应包括基础的施工过程和强度测试结果等信息。

2.塔身结构部分：验收人员应对塔身结构进行检查，包括主塔筒、支撑杆和横梁等组成部分。

检查应包括焊接质量、连接件的紧固情况、材料的合格证明等。

如发现任何缺陷或问题，应及时进行修复或更换。

3.起重机件部分：起重机件部分包括起重机臂、起升机构、旋转机构等。

验收人员应检查这些部件的制造记录，包括焊接质量、工作机构的功能测试和安装质量验证。

同时还应对绳索、电缆等起重机配件进行检查，确保其无磨损和断裂。

4.电气系统部分：验收人员应检查电气系统的安装和接线是否符合国家标准和安全规定。

包括电缆的敷设和固定，电气设备的正确配备和接线等。

同时还应测试各个电气部件的功能，如限位器、抗风载荷系统、断电保护等。

5.安全装置部分：验收人员应对起重机的安全装置进行检查，确保其正常运行。

包括限位器、重载保护装置、重力式安全制动器等。

验收人员应进行功能测试，确保这些安全装置能及时发现和处理异常情况，保证起重机的安全运行。

6.使用说明部分：验收人员应检查使用说明书的完整性和准确性。

包括操作手册、维护手册等相关资料，以便操作人员正确了解和操作起重机。

最后，需要在验收记录中注明验收人员的姓名、职务、验收时间和意见等。

如验收过程中发现任何问题或缺陷，应及时整改，直至满足相关的安全要求和标准。

总之，塔式起重机的安装完毕验收记录对于确保起重机的安全、可靠运行非常重要。

只有通过严格的验收程序，才能确保起重机在工作中不发生意外，保障建筑工地和人员的安全。