防止采空区大面积冒顶安全技术措施正式版
防止采空区大面积冒顶安全技术措施(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防止采空区大面积冒顶安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes防止采空区大面积冒顶安全技术措施(新编版)为了防止采空区大面积冒顶给安全生产带来不便，特制订本安全技术措施。
1、煤矿生产工作必须按照设计布局，合理规范有条不紊的进行。
2、矿领导要落实好本矿井下各采区域与采空区及相邻煤矿的位置关系，以确保安全生产顺利进行。
3、掘进工作面要避免布置在上部已采的废弃巷道或采空区内。
4、布置掘进巷道要布置在顶板稳定的岩层或煤层实体当中，尽量避开地质变化带、破碎带、顶板不稳定、废弃巷道或采空区内。
5、掘进作业一定要按照作业规程进行，巷道断面及支护必须达到设计要求。
巷与巷必须留有足够的保安煤柱。
6、上、下煤层的采掘工作面不能在同一位置同时作业，上煤层作业面必须超前下煤层作业面一定的安全距离。
7、采煤工作面初采时，要编制合理的安全技术措施，一定要控制好顶板的跨落。
8、在初采、初放期间，矿领导必须在现场值班。
密切观察顶板的变化，悬顶面积的空顶区域不允许超过作业规程的规定，超过规定必须强制放顶。
千万要避免大面积顶板来压。
9、工作面支护必须可靠、有效，切顶必须有力，为防止大面积顶板来压，工作面必须备有充足的支柱及架设木垛所需的木材。
10、工作面在推进过程中，要密切注意顶板的周期来压，密集排支柱必须支设牢固及时切顶，以减轻老顶对工作面的压力。
11、工作面端头支护要支护牢固，四对八梁要及时迈步，紧跟煤壁严禁空顶作业。
防止冒顶和处理冒顶的安全技术措施
防治冒顶的安全技术措施
必须严格加强采面工程质量管理，加强帮、顶插背质量，严防片帮、漏冒顶，顶空处必须用大料插背接顶，确实无法接顶的必须停止推进，只有在报告的安全技术措施得到处理后才能推广。
采面发生冒顶时，必须待顶板压力稳定后，组长应及时组织人员对落顶区上下支架进行加固，防止冒区继续扩大。
对冒顶的处理方法，班长根据现场情况，采取排矸、撞楔、可以通过打开帮助或其他方法来完成，严禁冒险蛮干。
一般情况下，从下到上逐个处理，若出货没困难时，可以上下同时进行处理。
待冒区边缘支架加固好后，沿边缘支架往冒区插探板或撞楔，然后在掩体下出货、架设支柱，一般用1.8m长的大板或2.4m长方木柱由一块板和三根柱子组成，用于支撑崩落区，大板或方木必须垂直探至煤壁，所架设的支架必须迎山有劲，支柱必须打在实底上，不得打在浮煤（矸）上，支架架好后必须将顶板插背完好，若出现顶空必须用大料插背接顶，以防掉矸伤人，严禁顶空和空顶作业。
架设支架时，后路支架必须完整无缺、牢固可靠，退路必须保持畅通无阻，支架只能逐个安装。
处理冒顶时，迎头而来的一定是经验丰富的老工人，以2-3人为宜，并设有一名有经验的老工人观山。
处理冒顶过程中，若顶板二次来压时，监控和安全检查员必须及时将所有人员疏散到风险区域外的安全地方，待压力稳定后方可进入迎头作业。
在处理冒顶时，组长应经常巡视冒顶区域附近的支架、顶板活动情况，发现问题立即组织人员处理并亲自负责指挥，处理后路支架时处理点至冒区迎头严禁有人。
班末班长和安全检查员必须对风险区域内的工程质量进行严格检查验收，发现不合格品必须及时组织人员整改合格。
处理时间超过24 小时，另报处理措施。
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施
山西朔州平鲁区西易党新煤矿有限公司预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定以下安全技术措施。
一、预防采空区自然发火（一）回采期间1、回采管理（1）要提高工作面回采率，回采中严禁丢底、顶煤，减少采空区遗煤量。
木料等可燃材料应回收干净，不得埋入采空区。
（2）利用工作面回风巷埋设的黄泥灌浆管路对采空区进行出现异常随灌。
（3）工作面距停采线最后40m范围内，保证运输、回风巷均衡回采，防止因局部推进迟缓而造成采空区自然发火。
（4）到工作面停采时，综采工区要打开支架的侧护板，同时要保证联网质量及支架的初撑力，收作铺网要保证延至架后，落地压茬为准，有效防止采空区漏风。
2、隅角管理（1）工作面上、下隅角必须充填背实，减少采空区漏风。
（2）当工作面回采至停采线60m后，采煤区每间隔10m施工一道隔离袋墙,对上、下隅角进行封堵。
封堵范围：下隅角由运输巷下帮至第1架架尾，上隅角由回风巷上帮至最后1架架尾。
至停采收作线，工作面运输巷、回风巷共施工隔离袋墙14道（运输、回风巷各7道）。
已施工的隔离袋墙严禁拆除，以减少采空区供氧条件。
3、隔离袋墙设置要求（1）施工隔离袋墙前，由综采工区提前联系通风工区，通风工区安排专人现场监督施工，保证施工质量符合要求。
（2）隔离袋墙采用碎矸等不燃性材料装袋垒砌，宽度不小于2m，墙面竖缝要错开，逐层垒砌，严禁出现阶梯墙面，并与巷帮、顶板及架尾接实，保证四周封堵严密。
（3）在施工隔离袋墙前，必须对灌浆管道进行确认，不得将灌浆预留管口封于隔离袋墙之中，管路要靠帮靠底，不得悬空。
4、职责划分及要求（1）通风工区加强采区主要风门监管、巡查与维护，确保通风系统稳定、可靠。
综采工区要加强运输、回风巷的维护，保证通风断面，降低通风阻力。
（2）综采工区在回风巷距停采线80m处进一步加强灌浆管路管理。
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定如下安全技术措施。
一、预防采空区自然发火（一）采空区遗煤自然发火的原因1、煤炭的自燃性能是采空区遗煤自然发火的基本因素。
①煤炭的自燃性能够发生化学变化而产生热量且不易散出，因而逐渐积聚形成高温。
②煤炭与氧气接触后，氧能使煤炭与之发生氧化作用产生热量，热量积聚时温度不断升高，逐渐促成煤炭自然发火。
③煤炭自燃后，遇氧再助燃，使火势继续扩大形成火灾。
2、采空区内遗留的大量遗煤为自然发火奠定了良好的物质基础。
由于下分层工作面放顶煤回收率低、丢煤多，造成采空区内留有大量遗煤，而且煤体呈破碎状态，增大了与氧接触的面积，使遗煤更易氧化，加速了遗煤的氧化生热进程，从而增加了自然发火的可能性。
3、漏风通道的存在为遗煤自然发火提供了良好的供氧条件。
分层开采不仅导致上下分层工作面之间存在漏风通道而直接漏风，而且相邻工作面之间的隔离煤柱由于集中压力大，其完整性遭到严重破坏，使煤柱压裂压碎，导致相邻工作面采空区之间相互连通，从而形成了良好的漏风裂隙，为采空区创造了良好的漏风通道，为遗煤自然发火提供了良好的连续充足供氧条件，进一步增大了遗煤自然发火的可能性。
4、采空区漏风是遗煤自然发火的决定因素。
根据煤炭自然发火的规律性，采空区漏风量大小决定着遗煤自然发火低温氧化阶段和自热阶段，也就是说决定着引起发火的内热源温度能否达到自然发火界限。
如果漏风量太大遗煤氧化热量不易积聚，漏风量很小则氧化条件不良，这两种漏风情况均不易发生自然发火。
因此，抑制遗煤自然发火的技术措施就是尽可能增大漏风风阻和降低漏风风路两端的风压差。
5、采矿技术决定着自然发火的基本因素和决定因素。
采矿技术包括开拓方式、开采方法和通风方式，采矿技术是煤炭自然发火的外在因素，采矿时若采取正确的开拓方式、科学的采煤方法和合理的通风方式，并加强生产技术管理，就可以提高回采率，加快回采速度，减少煤体破坏和漏风等，从而能够有效地防止煤炭自然发火，防患于未然。
预防冒顶的安全技术措施
预防冒顶的安全技术措施预防冒顶的安全技术措施一）、预防冒顶的安全技术措施：1、严禁空顶作业。
必需严格执行作业规程的规定准时移架控顶，支架升平升紧，前梁接顶严密。
2、风、胶带运输巷超前及上端头顶板维护时，支设支柱必需严格根据先支后回的原则进展,严禁提前摘掉支柱。
碰倒或损坏、失效的支柱必需马上更换。
3、回采过程中若顶板破裂时，应削减支架的降架高度，严格执行带压移架、超前移架的方法。
距离采煤机左滚筒3m准时收回伸缩梁，采煤机割过煤壁后，距离有右滚筒2～3m准时追机移架，准时掌握顶板。
4、在经过顶板破裂段时，必需降低采煤机的速度，削减对顶板的采动的影响，并准时移架支护。
5、若遇到顶板垮落高度大于300mm时必需停机，根据作业规程中冒顶处理措施准时处理。
顶板掌握好后，方可正常回采。
6、加强顶板治理，确保工作面控顶范围内，顶底板移进量100mm/m。
保证泵站的压力必需为30MPa，加强液压支架的修理和治理，以有效掌握顶板。
7、加强工程质量治理，确保工作面煤壁和支架都保持直线，防止局部压力集中造成冒顶。
8、泵站压力必需根据作业规程的要求执行，到达30MPa,保证支架的初撑力。
9、必需准时维护支架，常常检查支架上的螺栓、阀组和其他附件，假如有松动必需准时拧紧。
10、必需准时调整支架的、架间距，保证架间距匀称，防止架间间隙过大，空顶时间过长造成冒顶。
11、工作面必需备有肯定数量的单体支柱、枕木、金属网和小杆等支护材料。
12、严格掌握工作面采高，严禁超高开采，对歪架、挤架、倒架等现象必需准时处理。
13、依据工作面上覆岩层运动规律及矿压统计资料，搞好工作面的初次来压和周期来压加强工作面矿压观测工作以及前期预报工作，并实行相应的措施，搞好顶板治理。
二）、处理冒顶的安全技术措施：1）如工作面发生冒顶,首先向生产调度指挥中心汇报。
2)认真观看冒顶区四周的状况,组织人员预备好足够的木料和工具.当班班长指派专人负责观看顶板,煤帮的变化状况。
防止采空区大面积冒顶安全技术措施
防止采空区大面积冒顶安全技术措施
为了防止采空区大面积冒顶给安全生产带来不便，特制订本安全技术措施。
1、煤矿生产工作必须按照设计布局，合理规范有条不紊的进行。
2、矿领导要落实好本矿井下各采区域与采空区及相邻煤矿的位置关系，以确保安全生产顺利进行。
3、掘进工作面要避免布置在上部已采的废弃巷道或采空区内。
4、布置掘进巷道要布置在顶板稳定的岩层或煤层实体当中，尽量避开地质变化带、破碎带、顶板不稳定、废弃巷道或采空区内。
5、掘进作业一定要按照作业规程进行，巷道断面及支护必须达到设计要求。
巷与巷必须留有足够的保安煤柱。
6、上、下煤层的采掘工作面不能在同一位置同时作业，上煤层作业面必须超前下煤层作业面一定的安全距离。
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预防大面积冒顶安全技术措施
中汇富能矿业有限公司预防大面积冒顶安全技术措施
编制单位：生产技术科
编制日期： 2020 年 4 月 11 日
预防大面积冒顶安全技术措施煤矿生产，随时随地都受到各类自燃灾害的威胁，加强顶板管理，严禁空顶作业是我矿安全生产的重要事项之一，按照行管部门相关要求，严格执行“一隐患，一预案，一措施” 。
造成采掘工作面大面积冒顶的主要原因：一是工作面支护质量差，支护强度不能满足要求，又没有有效的监测手段，支护失效，围岩失去控制突然大面积垮落；二是工作面遇大的地质构造、风氧化带、过老空等顶板破碎，未提前进行施工设计，施工组织不合理，支护又一时难以满足要求，顶板大面积漏冒垮落；三是局部掉顶没有得到有效控制，造成连续掉顶空顶，支架空载，大面积推垮支架造成冒顶。
为此，从施工设计、施工管理、监测监控、工程质量等方面加强管理。
为做好我矿大面积冒顶事故的预防工作，制定如下措施：顶板事故是指在井下采掘过程中，因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、生产终止等事故。
按冒顶范围将顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类。
由于顶板冒顶事故会影响职工的生命安全和健康以及对企业财产造成损失，直接影响企业的安全生产，因此必须加强顶板管理，预防事故发生。
一、预防冒顶的预兆 1、局部冒顶的预兆
（ 1）工作面遇有小地质构造，由于构造破坏了岩层的完整性，容易发生局部冒顶。
（2）顶板裂隙张开、裂隙增多，敲帮稳顶时，声音不正常。
1。
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定如下安全技术措施。
一、预防采空区自然发火（一）回采期间1、回采管理（1）要提高工作面回采率，回采中严禁丢底、顶煤，减少采空区遗煤量。
木料等可燃材料应回收干净，不得埋入采空区。
（2）利用工作面风巷埋设的防火灌浆管路对采空区进行随采随灌。
（3）工作面距停采线最后40m范围内，保证机、风巷均衡回采，防止因局部推进迟缓而造成采空区自然发火。
（4）到工作面停采时，生产单位要打开支架的侧护板，同时要保证联网质量及支架的初撑力，收作铺网要保证延至架后，落地压茬为准，有效防止采空区漏风。
2、隅角管理（1）工作面上、下隅角必须充填背实，减少采空区漏风。
（2）当工作面回采至停采线60m后，采煤区每间隔10m施工一道隔离袋墙,对上、下隅角进行封堵。
封堵范围：下隅角由机巷下帮至第1架架尾，上隅角由风巷上帮至最后1架架尾。
至停采收作线，工作面机巷、风巷共施工隔离袋墙14道（机、风巷各7道）。
已施工的隔离袋墙严禁拆除，以减少采空区供氧条件。
3、隔离袋墙设置要求（1）施工隔离袋墙前，由采煤区提前联系通风区，通风区安排专人现场监督施工，保证施工质量符合要求。
（2）隔离袋墙采用碎矸等不燃性材料装袋垒砌，宽度不小于2m，墙面竖缝要错开，逐层垒砌，严禁出现阶梯墙面，并与巷帮、顶板及架尾接实，保证四周封堵严密。
（3）在施工隔离袋墙前，必须对灌浆管（注氮管）进行确认，不得将灌浆（注氮管）预留管口封于隔离袋墙之中；管路要靠帮靠底，不得悬空。
4、职责划分及要求（1）通风区加强采区主要风门监管、巡查与维护，确保通风系统稳定、可靠。
采煤区要加强机、风巷的维护，保证通风断面，降低通风阻力。
（2）通风区在风巷距停采线80m处进一步加强灌浆管路管理。
工作面每推进20m距离再加埋1趟DN50mm灌浆管路,（即分别在80m、60m、40m和20m的位置加埋一趟灌浆管路），并及时利用所埋灌浆管路，对采空区进行灌浆，消除采空区浮煤的蓄热环境；在机巷距停采线80m、60m、40m和20m位置各加埋一趟注氮管路，以便于发现发火隐患时，可以及时利用管路进行注氮消除隐患；距停采线20m时在工作面每10架架间埋设一根防火措施管，延至架前挂牌管理。
大面积冒顶的预防措施
防止采空区大面积冒顶安全技术措施第一部分：防止采空区大面积冒顶安全技术措施为了防止采空区大面积冒顶给安全生产带来不便，特制订本安全技术措施。
1、煤矿成立顶板事故预防及处理领导小组组长：张敏副组长：王保占、陶元成员：赵冀、李奇文、高熊、温国平、郭向荣、杨恒、韩东、朱庆国、刘福义、怀中芳、赵飞、刘为柱、救护队长等。
顶板事故预防及处理领导小组下设办公室，办公室设在生产技术部，办公室负责处理日常事务；当发生灾变时，则成立灾害预防和救灾指挥部，指挥部设在矿调度室指挥中心，由调度室主任兼任指挥中心办公室主任。
2、煤矿生产工作必须按照设计布局，合理规范有条不紊的进行；同时必须强化地质预报工作。
3、矿领导要掌握本矿井下各盘采与相邻煤矿采空区的位置关系，以确保安全生产顺利进行。
4、在日常的安全教育培训时，必须将大面积冒顶的征兆、防治方法对员工讲清。
5、布置掘进巷道要布置在顶板稳定的岩层或煤层实体当中，尽量避开地质变化带、破碎带、顶板不稳定、废弃巷道或采空区内。
6、掘进作业必须按照作业规程进行，巷道断面、支护、顶板离层仪必须按设计要求施工。
巷与巷必须留有足够的保安煤柱。
7、在初采、初放期间，矿领导必须在现场值班；密切观察顶板的变化，悬顶面积的空顶区域不允许超过作业规程的规定。
8、综采工作面初采时，要编制合理的安全技术措施，不得反向开采；当采空区内悬顶3000m2以上时，必须实行强放措施，以避免采空区内大面积冒顶可能带来的危害。
9、工作面支护必须可靠、有效，切顶必须有力，为防止大面积顶板来压，工作面必须备有充足的支柱及架设木垛所需的木材。
10、工作面在推进过程中，要密切注意顶板的周期来压，根据当时情况，采取相应措施，减轻老顶对工作面的压力。
11、工作面超前支柱初撑力必须达到90kN以上;超前支护不得低于20m。
12、临时支护要及时跟进，严禁空顶作业。
13、工作面支柱必须迎山有力，迎山角度按工作面倾角控制在1度以内。
14、对临矿盗采而形成的大面积采空区，不得在其已开采区域内再行进行复采，同时人员未经许可不得随意进入。
回采工作面防止冒顶的安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________回采工作面防止冒顶的安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7499-25 回采工作面防止冒顶的安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、工作面支架要布置整齐，不得出现空顶，防止出现过大伞檐，防止串矸、漏矸等。
2、注意观测顶板来压情况和顶板稳定完整情况，过断层和高冒区时要制定专门安全措施。
3、工作面必须确保“三直一平两畅通”，煤、矸必须清理干净。
4、严格控制采高，严禁采高大于单体支柱的最大支护高度。
当煤层变薄时，采高不得小于单体支柱的最小支护高度。
5、当采高超过2.2m必须有护帮措施，防止片帮伤人。
6、处理片帮漏顶时，必须制定专项安全措施。
7、工作面爆破时，必须严格执行《回采作业规程》中放炮警戒的相关规定。
8、乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。
泵箱应设自动给液装置，防止吸空。
9、建立健全单体支柱及其附属装置的检修、维修制度，并严格执行检修、维修制度，保持单体支柱及其附属装置的正常和完好。
10、起吊时，严格按照措施要求对起吊点进行加固，防止起吊时引发冒顶事故的发生。
11、改变单体支柱位置时，必须坚持先支后回，安排专人监护，并清理好退路。
煤矿工作面处理冒顶区的安全技术措施正式版
煤矿工作面处理冒顶区的安全技术措施正式版首先，要进行地质勘察，了解冒顶区的地质条件，包括冒顶区的围岩属性、强度、稳定性以及倾角等参数，了解冒顶区的构造状况、裂隙分布等，从而制定具体的安全措施。
其次，要进行冒顶区预警与监测。
利用现代化的地震仪、岩体变形监测系统等设备，实时监测冒顶区的地质变化，分析预警信号，提前预知冒顶的可能性，及时采取措施避免事故的发生。
再次，要进行冒顶区的探水。
在冒顶区地面进行水文勘察，包括地下水的位置、水位变化、水质情况等，确保冒顶区周边地下水流动的情况，为后续的排水工作提供依据。
同时，要采取支护措施。
通过设置支架、锚杆、钻孔注浆等方式，对冒顶区进行加固和支撑，保持冒顶区的稳定性，减少其发生垮塌的可能性。
此外，要进行通风处理。
通过合理布局通风系统，加强冒顶区的通风，及时排除有害气体，减少触发冒顶的可能性。
还要进行开采方式的调整。
针对冒顶区的地质条件和稳定性，调整开采方式，减少对冒顶区的影响，降低冒顶的风险。
另外，要进行安全教育和培训。
加强对煤矿工作面冒顶区的安全知识培训，提高工作人员的安全意识，增强其应对突发事故和紧急情况的能力。
最后，建立完善的应急预案。
在煤矿工作面冒顶区域制定详细的应急预案，明确责任分工和应对措施，确保一旦发生冒顶事故，能够迅速、有序地进行救援和抢险，减少人员伤亡和财产损失。
总之，煤矿工作面处理冒顶区的安全技术措施包括地质勘察、预警与监测、探水、支护、通风处理、开采方式调整、安全教育和培训以及建立应急预案等方面的工作。
这些措施能够有效地提升冒顶区的安全性，预防和减少冒顶事故的发生。
采空区大面积冒顶安全防范技术措施.docx
采空区大面积冒顶安全防范技术措施府谷县府谷镇二矿（整合区）位于陕北侏罗纪煤田神府新民普查区东部。
该井田位于府谷县城西北约30km处，行政区划隶属陕西省府谷县新民镇管辖。
按榆林市煤炭资源整合方案，本区四周划分为：西南侧分别为神木县永兴乡高庄煤矿、七里庙三矿；东南侧为Z42整合区；东部为西岔沟煤矿整合区、府榆煤矿整合区；北部分别为新民镇中大煤矿、中圪达六矿和新民镇前沙洼煤矿；其它方向为空白区。
整合后的府谷镇二矿批准开采的煤层为3-3、5-2二个煤层，5-2煤层上部为3-3煤层采空区，为做好采空区管理工作，特制定采空区管理措施如下：一、为了加强对采空区的管理，公司成立了采空区管理小组，小组成员如下：组长：李金印副组长：刘志旭、徐永华成员：李新伟、李峰、曹非由安全矿长王军子专门对井巷支护检查、观测进行管理，由专职安全员王社社、苏清子每天对井巷内的气体、涌水量、支护状况进行检查，建井至今未出现异常状况。
二、对我矿地面塌陷区域的监测1、对我矿地面塌陷区域内的裂隙处进行一氧化碳监测和观察；2、加强沉陷地表裂隙变化情况监测，防止雨季地表水从裂隙进入矿井；3、实时监测采煤沉陷区内地表水体变化情况；4、对地面采煤沉陷影响范围内的地表建筑物开展全面排查；如有异常情况，及时汇报调度和矿领导，以备查明原因。
三、3煤采空区的监控3煤由于先期已回采完毕，现已封闭，在主斜井有2处密闭，在副斜井内有一处密闭，在回风斜井有1处密闭，现已编号，并挂牌管理。
四、5-2煤层采空区管理措施：按照《矿区水文地质工程地质勘探规范》（GB12719—91）附录F推荐的中硬岩类冒落带、导水裂隙带最大高度计算公式：H冒=（3-4）M，其系数取4，即H冒=4MH裂=100M/(3.3n+3.8)+5.1式中：H冒—冒落带最大高度（m）H裂—导水裂隙带最大高度（m）M—累计采厚（m）n—煤分层层数3-3煤层冒落带最大高度13.48～25.68m，导水裂隙带最大高度52.56～95.52m，而上覆正常基岩厚度为13.83～63.73m，由此可见，导水裂隙带已超过煤层上覆基岩厚度直达土层，甚至可达地表，成为3-3煤层的主要充水通道。
采空区大面积冒顶安全防范技术措施
新型高效开采技术介绍
高效开采方法
采用大采高、大倾角等高效开采方法，提高开采效率 和资源回收率。
先进支护技术
采用液压支架、锚杆支护等先进支护技术，提高顶板 稳定性和安全性。
智能化装备
引进智能化、自动化装备，提高开采过程的可控性和 安全性。
采空区大面积冒顶安全防范 技术措施
汇报人： 2024-01-18
contents
目录
• 采空区冒顶现象及原因分析 • 安全防范技术措施体系建立 • 监测预警系统建设及应用 • 支护结构设计与优化策略 • 开采工艺改进与新技术应用 • 总结回顾与未来展望
01
采空区冒顶现象及原 因分析
冒顶现象描述
定期组织应急演练
02
定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急处置能力和协同
作战能力。
配备应急救援装备
03
根据应急预案要求，配备必要的应急救援装备和器材，确保在
紧急情况下能够及时有效地进行救援。
03
监测预警系统建设及 应用
监测设备选型与布局规划
监测设备类型
选择适用于采空区大面积冒顶监测的 设备，如位移传感器、压力传感器、 声发射传感器等。
案为加强混凝土施工质量监管，采用高性能混凝土材料，并引入智能化
监测技术进行实时监控。
05
开采工艺改进与新技 术应用
传统开采工艺局限性分析
1 2
安全性差
传统开采工艺往往依赖人工经验和判断，缺乏科 学性和准确性，容易导致事故发生。
效率低
传统。
3
资源浪费
结构优化方向及创新点挖掘
结构形式创新
探索新的支护结构形式，如组合式支护、可回收式支护等，提高 支护效果的同时降低成本。
煤矿矿防止大面积冒顶安全措施
煤矿矿防止大面积冒顶安全措施集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#矿防止大面积冒顶安全措施井下回采工作面支护不及时，支柱初撑力不足，支护质量不合格，掘进工作面顶板破碎处、地质构造处、工程质量低劣处，以及其他严重失修的巷道容易引发大面积冒顶事故。
为预防井下大面积冒顶事故的发生，确保安全生产，特编制预防大面积冒顶安全技术措施如下：一、学习大面积冒顶预兆1、局部冒顶的预兆（1）工作面遇有小地质构造，由于构造破坏了岩层的完整性，容易发生局部冒顶。
（2）顶板裂隙张开、裂隙增多，敲帮稳顶时，声音不正常。
（3）顶板裂隙内卡有活矸，并有掉渣，掉矸现象，掉大块前往往先落小块矸石。
（4）煤层与顶板接触面上，极薄的矸石片不断脱落。
这说明劈理（即顶板的节理、裂隙和摩擦滑动面）张开，有冒顶的可能。
（5）淋头水分离顶板常由于支护不及时而冒顶。
2、大型冒顶的预兆（1）发出响声。
岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架会发出劈裂声，紧接着出现折梁断柱现象；金属支柱的活柱急速下缩，也发出很大声响。
（2）掉渣。
顶板严重破裂时，出现顶板掉渣，掉渣越多，说明顶板压力越大。
（3）片帮煤增多。
因煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时要多。
（4）顶板裂缝。
顶板有裂缝并张开，裂缝增多。
（5）顶板出现离层。
检查顶板要用“敲帮问顶”的方法，如果声音清脆表明顶板完好；顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。
（6）漏顶。
大冒顶前，破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严和支架不牢固出现漏顶现象，形成棚顶托空，支架松动而造成冒顶。
（7）有淋水。
顶板的淋水量有明显增加。
（8）瓦斯涌出量突然增大。
二、预防大面积冒顶措施（一）采煤工作面1、工作面面后悬顶较大，若发现顶板来压，应立即停止工作，进行处理；若有冒顶预兆时，所有人员要迅速撤至安全地点，待顶板压力稳定后，首先加强控制周围顶板、支架后，方可进行工作。
2、工作面初次放顶、初次来压期间，要严格执行好工作面初次放顶安全技术措施。
煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全措施正式版
煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全措施正式版煤矿是一种危险的工作环境，冒顶是其安全隐患之一、冒顶是指煤矿井下岩石层通过不同形式发生松弛、位移等现象，造成矿山井巷及采区顶板崩落、塌陷等事故。
为保障矿工的生命财产安全，煤矿必须采取一系列的措施来防止冒顶，并在冒顶事故发生时有效处理。
一、防止冒顶的安全措施：1.岩层控制计划：煤矿应制定合理的岩层控制计划，包括了解矿区地质构造、特征和岩层厚度等信息，选择合适的支护材料和方式，并制定合理的支护工艺流程。
2.安全探矿：煤矿必须进行安全探矿工作，及时了解井下岩层的状况，发现异常情况及时采取预防措施。
3.采掘技术改进：煤矿应积极引进先进的采掘技术，如硬岩矿山中使用悬索支护技术，提高开采效率的同时控制岩层的松动和位移。
4.支护材料强化：煤矿应采用高强度、高韧性、防水、防腐蚀的支护材料，提高岩层的承载能力和抵抗冒顶的能力。
5.安全巡视：煤矿应定期进行井下巡视，发现可能的冒顶隐患及时处理，例如加固支护、清理杂物等。
二、处理冒顶的安全措施：1.紧急疏散：一旦发生冒顶事故，矿工应立即执行紧急疏散计划，迅速从矿井逃离，确保人员安全。
2.抢险救援：煤矿应设立抢险救援队伍，随时待命应对冒顶事故，及时进行救援工作，确保被困人员的生命安全。
3.高效沟通：煤矿应建立起高效的通信系统，确保与井下人员的畅通沟通，以便及时了解冒顶事故发生情况和矿工的安全状况，指导救援工作。
4.使用救生装备：煤矿应提供适用的救生装备，如安全帽、呼吸器等，在冒顶事故中为矿工提供保护。
5.加强事故调查：冒顶事故发生后，煤矿应对事故原因进行全面调查，找出事故的根本原因，采取措施防止类似事故再次发生。
以上措施只是煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全措施的一部分，还需要结合每个煤矿的实际情况，提出相应的针对性措施。
同时，相关职能部门需要加强监管，对煤矿防冒顶措施的落实进行监督和检查，确保煤矿安全生产。
只有全面加强煤矿的安全管理，才能有效防止冒顶事故的发生，保障矿工的人身安全。
防止采空区大面积冒顶安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L2242In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________防止采空区大面积冒顶安全技术措施正式样本防止采空区大面积冒顶安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
为了防止采空区大面积冒顶给安全生产带来不便，特制订本安全技术措施。
1、煤矿生产工作必须按照设计布局，合理规范有条不紊的进行。
2、矿领导要落实好本矿井下各采区域与采空区及相邻煤矿的位置关系，以确保安全生产顺利进行。
3、掘进工作面要避免布置在上部已采的废弃巷道或采空区内。
4、布置掘进巷道要布置在顶板稳定的岩层或煤层实体当中，尽量避开地质变化带、破碎带、顶板不稳定、废弃巷道或采空区内。
5、掘进作业一定要按照作业规程进行，巷道断面及支护必须达到设计要求。
巷与巷必须留有足够的保安煤柱。
6、上、下煤层的采掘工作面不能在同一位置同时作业，上煤层作业面必须超前下煤层作业面一定的安全距离。
7、采煤工作面初采时，要编制合理的安全技术措施，一定要控制好顶板的跨落。
8、在初采、初放期间，矿领导必须在现场值班。
密切观察顶板的变化，悬顶面积的空顶区域不允许超过作业规程的规定，超过规定必须强制放顶。
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施
预防采空区、高冒区、煤柱破坏区自然发火安全技术措施编号：安措（2019）123号编制人：审核人：通防科2019年7月16日预防采空区、高冒区、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定如下安全技术措施。
一、预防采空区自然发火（一）回采期间1、回采管理（1）提高工作面回采率，回采中严禁丢底、顶煤，减少采空区遗煤量。
木料等可燃材料应回收干净，不得埋入采空区。
（2）利用工作面轨道、运顺槽埋设的灌浆、注氮管路对采空区进行随采随灌、连续性注氮。
（3）在运输顺槽沿上山帮煤壁向采空区埋设束管，对采空区气体使用束管专用色谱仪进行分析。
（4）回采期间均衡组织生产，合理控制推进速度。
每班将后部运输刮板机机尾处浮煤清理干净，均匀撒阻化剂。
（5）距停采线60m时，通防科编制专项的末采防灭火措施，并严格执行。
2、隅角管理（1）每班严格落实退锚工作，保证上、下隅角充分垮落，减少采空区漏风。
（2）随工作面逐步推进，在工作面下端头5#端头架下山帮至3#基本架铺设风筒布，随采随铺，以减少工作面漏风及工作面气体溢出量。
（3）工作面回采过程中进、回风隅角垮落不实，留有尾巷时，必须在工作面进、回风隅角垒一道麻袋墙并使用黄泥抹面，减少采空区漏风及气体溢出量。
（4）阶段性堵漏、喷注史达夫防灭火材料。
节假日休息2天或2天以上是，必须对上、下隅角码麻袋墙封堵，袋墙的表面喷撒黄土覆盖，或在工作面进风隅角至8#支架，90#支架至回风隅角喷注史达夫防灭火材料，浆液质量配比为水:SDF-1＝18:1或16:1。
3、安排专人巡视地表空区，发现空区有漏斗状垮落或出现大裂隙，有可能造成地表漏风时，及时上报矿井相关领导，对确实造成地表漏风的垮落裂隙及时进行地表回填堵漏，杜绝空区外部漏风。
4、通防科严格按照通风设计、配风计划，对工作面进行合理配风，并及时进行测风，确保工作面通风系统稳定可靠。
防止采空区大面积冒顶安全技术措施
防止采空区大面积冒顶安全技术措施.
为了防止采空区大面积冒顶给安全生产带来不便,特制订本安全技术措施｡
1､煤矿生产工作必须按照设计布局,合理规范有条不紊的进行｡
2､矿领导要落实好本矿井下各采区域与采空区及相邻煤矿的位置关系,以确保安全生产顺利进行｡
3､掘进工作面要避免布置在上部已采的废弃巷道或采空区内｡
4､布置掘进巷道要布置在顶板稳定的岩层或煤层实体当中,尽量避开地质变化带､破碎带､顶板不稳定､废弃巷道或采空区内｡
5､掘进作业一定要按照作业规程进行,巷道断面及支护必须达到设计要求｡巷与巷必须留有足够的保安煤柱｡
6､上､下煤层的采掘工作面不能在同一位置同时作业,上煤层作业面必须超前下煤层作业面一定的安全距离｡
7､采煤工作面初采时,要编制合理的安全技术措施,一定要控制好顶板的跨落｡
8､在初采､初放期间,矿领导必须在现场值班｡密切观察顶板的变化,悬顶面积的空顶区域不允许超过作业规程的规定,超过规定必须强制放顶｡千万要避免大面积顶板来压｡
9､工作面支护必须可靠､有效,切顶必须有力,为防止大面积顶板来压,工作面必须备有充足的支柱及架设木垛所需的木材｡
10､工作面在推进过程中,要密切注意顶板的周期来压,密集排支柱必须支设牢固及时切顶,以减轻老顶对工作面的压力｡
11､工作面端头支护要支护牢固,四对八梁要及时迈步,紧跟煤壁严禁空顶作业｡
12､工作面支柱初撑力必须达到5吨以上,工作阻力至少要达到30吨｡
13､临时支护要及时跟进,严禁空顶作业｡
14､工作面支柱必须迎山有力,迎山角度按工作面倾角每6-8度迎1度｡
15､分段回柱不得低于15m,分段回柱距离必须由下向上｡
16､超前支护及时跟进,超前支护不得低于20m｡
17､作业人员必须执行敲帮问顶制度｡。
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防止采空区大面积冒顶安全技术措施
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为了防止采空区大面积冒顶给安全生产带来不便，特制订本安全技术措施。
1、煤矿生产工作必须按照设计布局，合理规范有条不紊的进行。
2、矿领导要落实好本矿井下各采区域与采空区及相邻煤矿的位置关系，以确保安全生产顺利进行。
3、掘进工作面要避免布置在上部已采的废弃巷道或采空区内。
4、布置掘进巷道要布置在顶板稳定的岩层或煤层实体当中，尽量避开地质变化带、破碎带、顶板不稳定、废弃巷道或
采空区内。
5、掘进作业一定要按照作业规程进行，巷道断面及支护必须达到设计要求。
巷与巷必须留有足够的保安煤柱。
6、上、下煤层的采掘工作面不能在同一位置同时作业，上煤层作业面必须超前下煤层作业面一定的安全距离。
7、采煤工作面初采时，要编制合理的安全技术措施，一定要控制好顶板的跨落。
8、在初采、初放期间，矿领导必须在现场值班。
密切观察顶板的变化，悬顶面积的空顶区域不允许超过作业规程的规定，超过规定必须强制放顶。
千万要避免大面积顶板来压。
9、工作面支护必须可靠、有效，切顶必须有力，为防止大面积顶板来压，工作面必须备有充足的支柱及架设木垛所需的木材。
10、工作面在推进过程中，要密切注意顶板的周期来压，密集排支柱必须支设牢固及时切顶，以减轻老顶对工作面的压力。
11、工作面端头支护要支护牢固，四对八梁要及时迈步，紧跟煤壁严禁空顶作业。
12、工作面支柱初撑力必须达到5吨以上，工作阻力至少要达到30吨。
13、临时支护要及时跟进，严禁空顶作业。
14、工作面支柱必须迎山有力，迎山角度按工作面倾角每6-8度迎1度。
15、分段回柱不得低于15m，分段回柱距离必须由下向上。
16、超前支护及时跟进，超前支护不得低于20m。
17、作业人员必须执行敲帮问顶制度。
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