洛阳耐火厂实习

毕业实习报告

前言:

毕业实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。

毕业实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，毕业实习是课堂教学的补充，毕业实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而毕业实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。

赴中钢耐火材料厂实习是材料科学与工程专业本科生必修课程之一；是学生理论联系实际的一次机会；是对教学的必要补充。为了更好的掌握所学的专业知识并能够将这些知识融会贯通于实际工作中。

我参加了洛阳耐火材料有限公司的毕业实习，使我了解我国当前的耐火材料行业玻璃行业的发展趋势。通过对生产车间，管理单位及部门的接触，使学生对耐火材料等无机非金属材料制品的整个生产工艺流程、常用设备、生产原材料的选用等有关情况，有一个清楚的认识，初步掌握耐火材料的具体生产过程,掌握耐火砖胚的形成工程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为毕业打下良好的基础。实习期间学生到生产第一线，深入生产实际参加施工技术组织、施工管理及技术经济等方面的实际工作，培养学生理论联系实际的能力，锻炼学生的分析问题和解决问题的能力，并进一步巩固和深化所学的理论知识。为后续的毕业设计以及今后的工作打下良好的基础。通过这次毕业实习，密切接触工人师傅和工程技术人员，学习他们的优秀品质和献身社会主义建设事业的精神，使学生进一步培养自己的专业素质，明确自己的社会责任和历史使命。

1.实习单位简介

1.1.中国耐火材料行业协会的会长单位--中钢集团耐火材料有限公司，洛阳耐火材料集团有限责任公司(原洛阳耐火材料厂)始建于1958年6月10日，是国内规模最大、品种最全的国有耐火材料生产厂家；是入选中国520家重点企业的唯一耐火材料企业；是国家统计局最新排定的中国大型企业之一；河南省高新技术企业，致力于水泥窑用耐火材料的开发、研制和生产，是国内规模较大的耐火材料生产基地和出口创汇大户，列入全国520家重点企业中的耐火材料生产企业，拥有了商品进出口自主检验权。集团公司设有9个生产分公司、1个技术中心、1个有限责任公司和1个合资公司、现有职工5758人，占地面积111.49万平方米，拥有各种生产设备4910台。公司生产的水泥窑用耐火材料有：直接结合镁铬砖、半直接结合镁铬砖、镁铝尖晶石砖、不烧磷酸盐砖及各种浇注料，产品行销全国31个省、自治区并产品出口到日本、美国、巴西、意大利、法国、土耳其、挪威、澳大利亚、俄罗斯、南非、东南亚等30多个国家和地区。中钢集团耐火材料有限公司主要生产各种定型和不定型耐火材料，产品有10 大系列、126个标准、350个牌号、4万多个型号。现主导产品有氧化物及非氧化物复合陶瓷耐火材料，优质高铝质、硅质制品，高档碱性制品，铝碳、铝镁碳连铸制品，轻质隔热制品，不烧制品，陶瓷窑具制品，不定型耐火材料制品等，许多产品填补了国内空白，达到并超过了国外同类产品质量。

1. 2.镁质分厂简介

中钢集团耐火材料有限公司镁质分厂（原九分公司）是国家“八五”重点工程一优质镁铬生产线，1993年5月建成投产。2003年5月改制为中钢集团耐火材料有限公司控股子公司。该生产线采用先进的烧结和熔融合成原料系统、微机配料、高压成型，超高温（1850℃）隧道窑烧成，通过切、磨、钻、预砌、粘结等精加工组合。装备先进，技术水平居同行业前茅。产品有直接结合镁铬砖、半再结合镁铬砖、电熔再结合镁铬砖、镁铝尖晶石砖、镁铝铬尖晶石砖、镁（钙）锆砖、电熔（高纯）镁砖、刚玉铬砖等，年产高档镁质碱性耐火材料3万余吨，产品广泛用于大型干法水泥回转窑、玻璃窑蓄热室、重有色冶金炉，

- 3 -

石灰窑，洁净钢精炼炉等领域。镁质分厂是国家高新技术企业并通过 IS09001 : 2000 国际质量体系认证，拥有国家高检局认可试验室，自行研制生产的大型干法水泥窑用直接结合镁铬砖、镁铝尖晶石砖、重有色冶炼用电熔再结合镁铬砖、半再结合镁铬砖、 RH 炉用镁铬砖属国家高新技术产品。

2.产品介绍

2.1.镁质耐火材料

镁质耐火材料多为碱性耐火材料，它含氧化镁80％～85％以上，以方镁石为主晶相。生产镁砖的主要原料有菱镁矿、海水镁砂由海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成）等。对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性。纯氧化镁的熔点高达2800℃,因此,镁砖的耐火度较粘土砖和硅砖都高。20世纪50年代中期以来，由于采用了吹氧转炉炼钢和采用碱性平炉炉顶，碱性耐火材料的产量逐渐增加，粘土砖和硅砖的生产则在减少。碱性耐火材料主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼以及一些高温热工设备。氧化镁为氧化物材料，熔点在

2050-3050℃。

2.2. 镁砖

镁砖以方镁石为主要矿物组成，用制砖镁砂制成的碱性耐火材料制品。镁砖一般可分为烧成镁砖和不烧镁砖两大类。纯度和烧成温度较高的镁砖，由于方镁石晶粒直接接触，无硅酸盐包裹，称为直接结合镁砖。用电熔镁砂为原料制成的镁砖，称电熔再结合镁砖。

镁砖的特点是:①荷重软化温度随其胶结相熔点及其在高温下所产生的液相数量和粘度不同而有很大的差异，普通镁砖在1520一1600℃，高纯镁砖则可达1800oC。②热膨胀较大。在20一1000℃一般为1 .2一1.4%，并近似呈线性。但至高温，当砖内出现液相时，会突然产生收缩。③热震稳定性较差。在850一20℃水冷试验时仅为l一2次。提高砖的纯度虽可适当提高热震稳定性，但也仅达4次左右。④抗渣性良好。可抵抗含氧化铁和氧化钙等碱性熔渣的侵蚀，但不耐酸性渣的侵蚀，因此高温使用时不能与硅砖直接接触。⑤

第3页

抗水化性差。遇水易水化产生裂纹并降低其强度，因此在储运时要注意防潮、防雨雪。镁砖的生产工艺与其他耐火砖基本相同，生产时应注意:对CaO含量较高的镁砂(一般当超过2 .5%时) 砖料需困泥。困置后的泥料要经再次混合;镁砖料为全瘩性料，泥料水分较低，一般只有2一3%。为增加砖料塑性和砖坯强度，通常在配料时要加入纸浆废液或卤水等结合剂。不烧镁砖则有时添加水玻璃、硫酸镁、六偏磷酸钠和聚磷酸钠等;由于镁砖料塑性很低，需要高压成型，成型压力最好在80 MPa以上;镁砖的烧成温度主要取决于它的化学矿物组成，一般为1550一16000C，高纯制品为1750℃以上。镁砖主要用于炼钢碱性平炉、电炉炉底和炉墙，氧气转炉的永久衬，混铁炉、有色冶炼炉、高温隧道窑、锻烧镁砂和水泥等的回转窑内衬，玻璃窑的格子砖以及车L钢均热炉和加热炉的炉底和炉墙等。

2.2.镁铬砖

镁铬砖的化学成分随选用的原料成分不同而异。一般氧化镁合量为

55%~60%，三氧化二铬约为10%，其次是三氧化二铁和少量二氧化二铝、二氧化硅、氧化钙等杂质。镁铬砖的矿物组成主要为镁铬尖晶石和铁酸镁。

镁铬砖的特点：①由于镁铬砖中方镁石含量比镁砖少，镁铬尖晶石和铁酸镁含量多，而他们的共熔化合物熔点又比较低，所以，镁铬砖的耐火度镁砖低，一般只有1850~1960℃。②镁铬砖中的方镁石晶体与镁铬尖晶石易形成网状骨架，因填充于网络间隙中的低熔点无质较少，当承受高温载荷时，虽然低熔点物质软化，但网状骨架仍可支撑载荷，所以，镁铬砖的荷重软化温度较高，一般达1550℃以上。耐火度比镁砖稍低而荷重软化温度比镁砖高是镁铬砖的显著特点。③镁铬砖中镁铬尖晶石和铁酸镁含量多且线膨胀系数小，同时，镁铬砖的气孔率比镁砖大，所以，镁铬砖的热膨胀性小。镁铬砖中钙镁橄榄石含量极少，不易造成异向膨胀应力；铁酸镁固溶于镁铬尖晶石中，溶解度大二溶解温度范围也很宽，铁酸镁的溶入与析出，不至于产生大的应力，因此，镁铬砖的热震稳定性较好，水冷次数可达25次左右。④镁铬砖中含量较多的镁铬尖晶石