逻辑无环流可逆调速系统设计
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
目录
1逻辑无环流可逆直流调速系统简介 .......................................... 1 2逻辑无环流直流调速系统参数和缓解特性的测定 (3)
2.1电枢回路电阻R 的测定 .............................................. 3 2.2主电路电磁时间常数的测定 .......................................... 4 2.3电动机电势常数e C 和转矩常数M C 的测定 .............................. 6 2.4系统机电时间常数Tm 的测定 ......................................... 6 2.5测速发电机特性)(n f U TG 的测定 .................................... 7 3驱动电路的设计 . (9)
3.1电流调节器的设计 (9)
3.1.1电流调节器的原理图 .......................................... 9 3.1.2电流调节器的参数计算 ....................................... 10 3.2速度调节器的设计 . (12)
3.2.1速度调节器的原理图 ......................................... 12 3.2.2速度调节器的参数计算 ....................................... 12 3.3触发电路的设计 (14)
3.3.1系统对触发器的要求 ......................................... 14 3.3.2 触发电路及其特点 .......................................... 15 3.3.3KJ004的工作原理 .. (15)
4无环流逻辑控制器DLC 设计 ............................................... 18 5系统主电路设计 (19)
5.1主电路原理及说明 ................................................. 19 5.2保护电路的设计 ................................................... 20 总结 .................................................................... 21 参考文献 ................................................................ 22 附录 .. (23)
1逻辑无环流可逆直流调速系统简介
许多生产机械要求电动机既能正转,又能反转,而且常常还需要快速的启动和制动,这就需要电力拖动系统具有四象限运行的特性,也就是需要可逆的调速系统。采用两组晶闸管反并联的可逆调速系统解决了电动机的正、反转运行和回馈制动问题,但是,如果两组装置的整流电压同时出现,便会产生不流过负载而直接在两组晶闸管之间流通的短路电流,称作环流。这样的环流对负载无益,只会加重晶闸管和变压器的负担,消耗功率。换流太大时会导致晶闸管损坏,因此应该予以抑制或消除
有环流可逆系统虽然具有反向快、过渡平滑等优点,但设置几个环流电抗器终究是个累赘。因此,当工艺过程对系统过度特性的平滑性要求不高时,特别是对于大容量的系统,常采用既没有直流平均环流又没有瞬时脉动环流的无环流可逆系统。无环流可逆调速系统可按实现无环流原理的不同而分为两大类:逻辑无环流系统和错位控制无环流系统。而错位无环流系统在目前的生产中应用很少,逻辑无环流系统目前生产中应用最为广泛的可逆系统,当一组晶闸管工作时,用逻辑电路封锁另一组晶闸管的触发脉冲,使它完全处于阻断状态,确保两组晶闸管不同时工作,从根本上切断了环流的通路,这就是逻辑控制的无环流可逆系统,组成逻辑无环流可逆系统的思路是:任何时候只触发一组整流桥,另一组整流桥封锁,完全杜绝了产生环流的可能。至于选择哪一组工作,就看电动机组需要的转矩方向。若需正向电动,应触发正组桥;若需反向电动,就应触发反组桥,可见,触发的选择应决定于电动机转矩的极性,在恒磁通下,就决定于*
U信
i 号。同时还要考虑什么时候封锁原来工作桥的问题,这要看工作桥又没有电流存在,有电流时不应封锁,否则,开放另一组桥时容易造成二桥短路。可见,只要用*
U信号极
i
性和电流“有”、“无”信号可以判定应封锁哪一组桥,开放哪一组桥。基于这种逻辑判断电路的“指挥”下工作的可逆系统称逻辑无环流可逆系统。
这种逻辑无环流系统有一个转速调节器ASR,一个反号器AR,采用双电流调节器
1ACR和2ACR,双触发装置GTF和GTR结构。主电路采用两组晶闸管装置反并联线路,由于没有环流,不用再设置环流电抗器,但是为了保证稳定运行时的电流波形的连续,仍应保留平波电抗器,控制线路采用典型的转速﹑电流双闭环系统,1ACR用来调节正组桥电流,其输出控制正组触发装置GTF;2ACR调节反组桥电流,其输出控制反组触发装
置GTR,1ACR的给定信号*
U经反号器AR作为2ACR的给定信号*i U,这样可使电流反馈
i
信号
U的极性在正﹑反转时都不必改变,从而可采用不反映极性的电流检测器,在逻辑i
无环流系统中设置的无环流逻辑控制器DLC,这是系统中关键部件。它按照系统的工作
状态,指挥系统进行自动切换,或者允许正组触发装置发出触发脉冲而封锁反组,或者
允许反组触发装置发出触发脉冲而封锁正组。在任何情况下,决不允许两组晶闸管同时
开放,确保主电路没有产生环流的可能。
逻辑无环流可逆调速直流系统主要分为三部分:主电路和稳压电源,驱动电路,逻
辑无环流控制器。系统原理图如图1.1。
图1.1 逻辑无环流可逆调速系统原理图
ASR——速度调节器
ACR1﹑ACR2——正﹑反组电流调节器
GTF、GTR——正反组整流装置
VF、VR——正反组整流桥
DLC——无环流逻辑控制器
HX——推β装置
TA——交流互感器
TG——测速发电机
M——工作台电动机
LB——电流变换器
AR——反号器