垃圾渗滤液生物处理方法
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•
(6)流速不均及污泥沉积问题:在氧化沟中,为了获得其独特的混合和处理效果,混合液必须以一定的流速在沟内循环流动。
流速不均易引起污泥沉积。
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(7)导致有较多的大肠杆菌散发到空气中。
•
(8)对于BOD较小的水质完全没有处理能力。
• 纯氧曝气法:
• 纯氧曝气法的优点是可以大大提高生物处理的速度,用纯氧,曝气的时间可以缩短,只需1.5~3.0H; MLSS较高,约4~8g/L,而普通曝气只有1.5~2.5g/L。由于在密闭的容器中,氧的本身纯度在98% 以上,所以溶解氧饱和浓度可以提高,使得氧溶解的推动力也随着提高,氧的传递速率也增加了,因此 处理效果好,污泥的沉淀性能也好,使微生物充分发挥了作用。
触氧化池或多级接触氧化池(如图 1,图 2).
• ④生物转盘法:
• 好氧处理工艺优缺点:
• 膜生物反应器法:
• 1)出水水质好且稳定,可以直接回用; • 2)生物反应器内能维持高浓度的微生物量,使处理装置容积负荷提高,占地面积大幅度减小; • 3)膜的截留可以延长增殖速度缓慢的微生物如硝化细菌在反应器中的停留时间,有利于提高系统硝化
• a)预处理+深度处理
• b)生物处理+深度处理
• 生物处理工艺可采用厌氧生物处理法和好氧生物处理法,处 理对象主要是渗滤液中的有机污染 物和氮,磷等.
• 1.厌氧生物处理法工艺参数:
• 厌氧生物处理工艺可采用升流式厌氧污泥床法(UASB)及其变形,改良工艺(IC内循环厌氧 反应器).
• 定义:
动态控制等。
•
(4)在技术上具有净化程度高、耐冲击、运行稳定可靠、操作简单、运行管理方便、维修简单、投资少、能耗低等特点。
• 缺点:(1)占地面积大。
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(2)污泥膨胀问题:当废水中的碳水化合物较多,N、P含量不平衡,pH值偏低,氧化沟中污泥负荷过高,溶解氧浓度不足,
排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀;非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。微生物的负荷高,细菌吸取
工艺包括单槽氧化沟,双槽氧化沟,三槽氧化沟,竖轴表曝机氧化沟和同心圆向心流氧化沟, 变形工艺包括 一体化氧化沟,微孔曝气氧化沟.
• 进水条件: • 1)水温宜为 12~35℃,pH 宜为 6.0~9.0,BOD5/CODCr值宜大于 0.3; • 2)有去除氨氮要求时,进水总碱度(以 CaCO3计)/氨氮(NH3-N)的比值宜大于等于 7.14,不满 足时应补
• c)营养组合比(CODCr:氨氮:磷)宜为 100~500:5:1;
• d)BOD5/CODCr的比值宜大于 0.3; • e)进水中悬浮物含量宜小于 1500mg/L; • f)进水中氨氮浓度宜小于 2000mg/L; • g)进水中硫酸盐浓度宜小于 1000mg/L; • h)进水中 CODCr浓度宜大于 1500mg/L; • i)严格控制重金属,氰化物,酚类等物质进入厌氧反应器的浓度. • 如不能满足进水条件,宜采用相应预处理措施。 • 污染去除率:
• 但纯氧曝气的缺点是装置复杂、管理麻烦、密闭容器的结构要求高。一旦混入易挥发的碳氢化合物,容 易引起爆炸危险,安全有隐患。同时,由于生物代谢中生成CO2,当气体分压上升时会有更多CO2气体 溶于水中,使pH值下降,要影响生物处理的正常运行和处理效率,所以给运转管理增加了麻烦,要经常 进行pH的监控与调节,以及适时排气措施等。
• 污染去除率: • 工艺流程:
• ③接触氧化法 • 定义: • 指一种好氧生物膜污水处理方法,该系统由浸没于污水中的填料,填料表面的生物膜,曝气系统和池体构成.
在有氧条件下,污水与固着在填料表面的生物膜充分接触,通过生物降解作用去除污水中的有机物,营养盐 等,使污水得到净化。
• 进水条件: • a) 水温宜为 12℃~37℃,pH 宜为 6.0~9.0,营养组合比(BOD5:氨氮:磷)宜为 100:5:1,当 氮磷比例小
垃圾渗滤液处理 工艺分析
• —生物处理法分析
• 应根据生活垃圾填埋场的建设规模,填埋容量,填埋年限,填埋作业方式,占地面积, 自然地 理情况和气象等条件确定渗滤液处理厂(站)的处理规模和处理工艺.
• 生活垃圾填埋场渗滤液处理工艺可分为预处理,生物处理和深度处理三种.应根据 渗滤液的进水水质,水量及排放要求综合选取适宜的工艺组合方式,推荐选用“预 处理+生物处理+深度处理”组合工艺(工艺流程图见图),也可采用如下工艺组 合:
• 工艺设计: • 工艺流程:
• 预处理:
• 与好氧处理相比,UASB厌氧处理具有明显的优势:
• (1)可处理高浓度废水,特别是对一些较难降解的大分子有机物有很好的去除效果,而好氧对此效果不 明显;
• (2)不需要供氧,大大降低运行费用,能耗仅为好氧处理工艺的10-15%,且厌氧过程产生可再生能 源——沼气;
• 生物膜法宜选择接触氧化法,生物转盘法.
• ①膜生物反应器法
• 定义:
• 指把生物反应与膜分离相结合,利用膜作为分离介质替代常规重力沉淀固液分离获得出水,并能改变 反应进程和提高反应效率的污水处理方法,简称MBR法。
• 分类:
• 膜生物反应器按膜组件和生物反应器的相对位置进行分类,膜组件置于生物反应器内部 的为浸没式膜生 物反应器(submerged membrane bioreactor,SMBR);膜组件置于生物反应 器外部的为外置式膜生 物反应器(side-stream membrane bioreactor,SSMBR).内置式宜选用板式微滤膜组件,板式超滤膜组 件,中 空纤维微滤膜组件或中空纤维超滤膜组件,外置膜宜选用管式超滤膜组件。
效率。同时,还可以延长一些降解难降解有机物的微生物在系统中的停留时间,有利于提高难降解有机 物的降解效率; • 4)剩余污泥产量低,污泥处理费用少; • 5)易于实现自动控制,操作管理方便。 • 但是,MBR也存在一些不足。主要表现在以下几个方面: • 1)膜造价较高,使得MBR的基建投资较高; • 2)容易出现膜污染,给操作管理带来不便,使运行费用提高。
了大量营养物质,由于温度低,代谢速度较慢,积贮起大量高粘性的多糖类物质,使活性污泥的表面附着水大大增加, SVI值很高,
形成污泥膨胀。
•
(3)在同一沟中好氧区与缺氧区各自的体积和溶解氧浓度很难准确地加以控制,因此对除氮的效果是有限的,而对除磷几乎
不起作用。
•
(4)泡沫问题:由于进水中带有大量油脂,处理系统不能完全有效地将其除去,部分油脂富集于污泥中,经转刷充氧搅拌,
• 主要缺点是:
• (1)进水中悬浮物需要适当控制,不宜过高,一般控制在100mg/l以下; • (2)污泥床内有短流现象,影响处理能力; • (3)对水质和负荷突然变化较敏感,耐冲击力稍差。
• 2.好氧生物处理工艺参数
• 好氧生物处理工艺可采用活性污泥法或生物膜法。
• 活性污泥法宜选择
,氧化沟活性污泥法和纯氧曝气法等.
产生大量泡沫;泥龄偏长,污泥老化,也易产生泡沫。
•
(5)污泥上浮问题 :当废水中含油量过大,整个系统泥质变轻,在操作过程中不能很好控制其在二沉池的停留时间,易造成
Hale Waihona Puke Baidu
缺氧,产生腐化污泥上浮;当曝气时间过长,在池中发生高度硝化作用,使硝酸盐浓度高,在二沉池易发生反硝化作用,产生氮气,
使污泥上浮;另外,废水中含油量过大,污泥可能挟油上浮。
• 生物转盘法:
• 优点:(1)能耗低,管理方便; (2)产泥量少,固液分离效果好(1kgBOD5产泥量约 为0.25kg,含水率95~96%); (3)脱落的生物膜比活性污泥法易沉淀,不会发生堵塞 现象,净化效果好(如3~4级串联,BOD5去除率一般可达90~95%); (4)可用来处理 浓度高的有机废水(进水BOD5达1000mg/L); (5)废水与盘片上生物膜的接触时间比 滤池长,可忍受负荷的突变; (6)耗电量少(无曝气和污泥回流装置)(去除1kgBOD5 耗电量约为0.7kWh); (7)生物膜培养时间短(一般7~10天即可完成)
于营养组合比时,应适当补充氮,磷; • b) 去除氨氮时,进水总碱度(以 CaCO3计)/氨氮(NH3-N)的比值不宜小于 7.14,不满足时应 补充碱度; • c) 脱总氮时,进水的易降解碳源 BOD5/总氮值不宜小于 4.0,不满足时应补充碳源。
• 污染去除率:
• 工艺流程: • 接触氧化法的基本工艺流程由接触氧化池和沉淀池两部分组成,可根据进水水质和处理效果选 用一级接
• 进水条件: • 化学需氧量(CODcr)≤500 mg/L; • 五日生化需氧量(BOD5)≤300 mg/L; • 悬浮物(SS) ≤150 mg/L; • 氨氮≤50 mg/L; • 动植物油(n-Hex)≤50 mg/L 且矿物油(n-Hex)≤3 mg/L; • pH 值 6~9; • 水温宜在 15℃-35℃间; • 达不到以上水质的原水应进行预处理; • 原水需采用满足膜厂家过滤精度要求的机械格栅进行过滤. • 出水水质: • CODcr,BOD5,SS,氨氮的去除率应分别不低于 90%,93%,95%, 90%. • 出水水质指标的 CODCr,BOD5,SS,氨氮,动物油和矿物油满足相应的回用或排放 标准要求.
• 接触氧化法:
• 生物接触氧化法优点是处理效率高,工艺使用范围广泛,没有污泥膨胀和污泥回流,管理简便,耐冲击 适应性较强,挂膜简单,启动快,节能效果明显,污泥产量少,等等。
• 生物接触氧化法缺点是填料上生物膜实际数量随BOD负荷而变。BOD负荷高,则生物膜数量多,反之亦 然,生物膜量随负荷增加而增加,负荷过高,则生物膜过厚,在某些填料中易于堵塞。由于填料设置使氧 化池的构造较为复杂,曝气设备的安装和维护不如活性污泥法来得方便,填料选用不当,会严重影响接 触氧化法工艺的正常使用。
工艺方式: 浸没式膜生物反应器(SMBR)为:污水→预处理→膜生物反应器→后处理→排放或回用。
外置式膜生物反应器(SSMBR)为:污水→预处理装置→生化处理装置→循环浓缩池→膜组器→清水池 →排放回收或深度处理。
• ②氧化沟活性污泥法 • 定义: • 指反应池呈封闭无终端循环流渠形布置,池内配置充氧和推动水流设备的活性污泥法污水处理方 法.主要
•
指废水通过布水装置依次进入底部的污泥层和中上部污泥悬浮区,与其中的厌氧微生物
进行反应生成沼气,气,液,固混合液通过上部三相分离器进行分离,污泥回落到污泥悬浮 区,
分离后废水排出系统,同时回收产生沼气的厌氧反应器(简称 UASB 反应器).
• 进水条件:
• a)pH 值宜为 6.0~8.0;
• b)常温厌氧温度宜为 20℃~25℃,中温厌氧温度宜为 35℃~40℃,高温厌氧温度宜为 50℃~55℃;
充碱度; • 3)有脱总氮要求时,进水的 BOD5/总氮(TN)值宜大于等于 4.0,总碱度(以 CaCO3 计)/氨氮值 宜大于
等于 3.6,不满足时应补充碳源或碱度; • 4)有除磷要求时,污水中的 BOD5 与总磷(TP)之比宜大于等于 17; • 5)要求同时除磷,脱氮时,宜同时满足 3)和 4)的要求.
• 氧化沟反应器法:
• 优点:(1)流程简化,一般不du需设初沉池。氧化沟水力停留时间和污泥龄较长,有机物去除较为彻底,剩余污泥高度稳定,污泥 一般不需厌氧消化。
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(2)氧化沟具有推流特性,因此沿池长方向具有溶解氧梯度,分别形成好氧、缺氧和厌氧区。通过合理设计和控制可使 N和P
得到较好地去除。
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(3)操控灵活,如曝气强度可以通过调节转速或通过出水溢流堰来改变曝气机的淹没深度;交替式氧化沟各沟间交替运行的
•( 3 ) 污 泥 产 生 量 比 好 氧 过 程 少 5 ~ 2 0 倍 , U A S B 内 污 泥 浓 度 高 , 平 均 污 泥 浓 度 为 2 0 - 4 0 g V S S / 1 ; 不 会 产 生污泥膨胀,剩余污泥量少,污泥易处理; • (4)有机负荷率高,水力停留时间短,采用中温发酵时,容积负荷一般为10-20kgCOD/m3.d左右;反 应器容积和系统占地小,投资少。工程实践证明,当污水COD浓度大于4000mg/L时,厌氧处理就比 好氧处理更加经济。 • (5)无混合搅拌设备,靠发酵过程中产生的沼气的上升运动,使污泥床上部的污泥处于悬浮状态,对下 部的污泥层也有一定程度的搅动;污泥床不填载体,节省造价及避免因填料发生堵赛问题; • (6)操作简单、运行方便、易于维护管理。