新型废旧硅橡胶裂解催化剂
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表 2 使用 B Y—H型催化剂生产的粗 D MC色谱分析结果 质量分数/ %
D MC组 成
总量的 9 % 以上 ;所 回收 的 DMC经精制后 用于 5
生产 17硅橡胶,其粘度可达 50 aS 且稳定 0 0 ・, P
性好 ,未 发现交联现 象 ;由于 反应 温和 ,不腐 蚀 设备 、也不 堵 塞 管 道 ,故 生 产 过程 很 安全 ;另
烷分子的交联密度不大,因而可通过适当的催化
裂 解反应 。将 其 中的 S—O—S 链节解 聚成二 甲 i i
基环硅氧烷混合物 [( 2i) , = ~1 ] 简 R S 3 0 ( O 称D ) Mc ;经精制处 理后再次用 于生产各种有 机
硅制 品。 目前 ,国内已有许多厂 家从 事废 旧硅橡 胶裂解 回收 D Mc的生 产 ,主要 采用 以下几种 方
二是安全性差,由于反应釜内易发生局部反应过
剧 ,从而 引发 燃 烧 和爆 炸 事 故 ;三是 适用 范 围
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・
2 0
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机
硅
材
料
第 1 卷 4
理难等 问题 ,且采 用该 工艺后 ,催化裂解 的周 期
延长 ,单 釜反 应 约需 1 0h以上 因 此 设 备 利 用 率也低 。
目前 ,随着有 机硅 工业生产 的迅猛发展 及消 费量 的快 速增长 。需 回收利用 的废 旧硅橡胶 材料 也在 大幅度增加 ;合理 、有效 地处理各 种废旧硅 橡胶 ,不 仅能 降低 有机硅产 品的成本 ,在环保 上 也起 到了一定 的积 极作 用。
由于在废 旧硅橡胶 中已经硫化 的聚有机硅氧
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并聘 用 6名专 家 、教授 为 顾 问 。
Q一5 一氧丙基三 甲氧基硅烷) 4( Q一5 一氧丙基三乙氧基硅烷 ) 5( 、
N 5 一 (、3 Q一 6[ 2 环氧丙氧)丙基三 甲氧基硅烷] 、
NQ一5 7一甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷 ) 7( 、
生产规模 :注册资金 5 0万元 ,现有固定资产 14万元 , 6
体的质量 分数 分别列 于表 1和表 2中。
表 1 使用 B Y—H型档化荆裂解废旧硅橡腔的平均收率
4 B Y—H催 化 剂
为了进 一 步 提 高 裂 解 的有 效 回收 率 和 产 品 D MC的质量 ,我们 对 裂解催 化 剂 及其 工 艺作 了
系统 的研 究 ,发 现 了 一 种 新 型 的裂 解 催 化 剂 B . Y—H。采用该催 化荆可 有效 地提 高 D MC的收 率和质量 ,平 均收率 可达 废旧硅橡 胶中聚硅氧烷
普遍采用 的工艺。该 工艺 虽然具 有 D MC 回收率 较高 、硫 酸价 廉并能重 复使 用 的优点 ,但 也 避免 不 了设备 腐蚀 严重 、设备 更换率大 以及废硫 酸处
2 碱催化法
K H是废 旧硅 橡胶 裂解 回 收 D O MC最 常 用
的一 种强碱催化剂 。以前 ,国 内采用此 工艺的厂 家较 多 。工业化生 产时间也 较长 。虽然采用 该工 艺得到 的 D MC质量 较高 ,设 备腐蚀 也小 ,但该 工艺存在 以下几方 面的问题 :一是催化 剂消耗量 大 ,生 产 l 粗 D t MC需消耗 70 70k OH; 0 - 5 gK
法。
1 高温热裂解法
国内采 用此工 艺的厂家极少 ,主要原 因是反
应器体 积小 、很难进 行大批量生 产 ,能耗高 ,而
且极 不安全 。
平均 收率 仅 4 % ~4 % ;对 于 同一 种废 旧硅 橡 0 5
胶。 其回收率 的波动范 围最 大可达 1 %左右。 5 稀硫酸 (0 5 %~8 %)催化法是近 年来许 多厂家 5
法人代表 :孔德喜 电话传真 :(57 6 16 0 3 )43 0 1 邮编:2 3 4 7 15 地址 :曲阜市息陬小终吉
主要产品:各种硅烷偶联剂 N Q一5 乙烯基三 乙氧基硅烷) 1( N Q一5 ( 一氧丙基三己氧基硅烷) 3 y 、
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Kewo d :wat im n u b r p r ls ,c c i x n ,ru e y rs sesl er b , yoy i i e s y l l a e e s  ̄ o
曲阜 市万达化 工厂
企业性质:民营 人员组成 :现 有职工 7 8人 ,其 中工 程技术 人员 1 8人 ,
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占地面积 1 0 .1 9 300 9 8年总产 值 70万元 ,销售额 4
70万元 ,利 税 15万 元 。 0 0
N 6 双 ~ ( 一三乙氧基硅基丙基) 一四硫 ] Q一 0[ y 、 NQ一6 N一口一 ( 1[ 氨乙基 )一y一氨基丙基三 甲氧基硅
烷] 、 NQ一 1( 7 乙烯基 三甲氧基硅烷) 。
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产品 ・ 泣
有硅SC01212 机材L 0MnI ̄ 料2, (A 0 I0 4 9 ,口 )L I屺 R :
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新 型 废 旧硅 橡 胶 裂 解 催 化 剂
塑
( 浙江大学化学系催化研究所 , 杭州 3 O2 ) 1O 8
摘要 :分析 了国内常用废 旧硅橡胶 裂解方法的利弊 ,介 绍了一种新型裂解催化 荆 B Y—H。采用谈催化 剂可有效地提 高二 甲基 环硅氧烷混合物的回收率和质量 ,平均收率可速度 旧硅橡胶 中聚硅 氧烷 总量的 9 % 5
接键类边角料 模具胶
玻璃胶
外 .该催化 剂配制 简单 ,用量少并 能多次回收再 用 ,反应 时间缩短 ,产 量太 ,在工 艺上 可以套用 现 有的 裂解 生产 装 置 ,适用 于各 种 废 旧硅 橡 胶
( 包括按键胶 、模具胶、玻璃胶 )的裂解。现将
使用 B —H型催化 剂 裂解 上述 三种废 旧硅橡胶 的平 均收率及 色谱 分 析测得 的产品 DMC 中各环
3 酸 催 化法
酸催化法 是国 内近几年来 许多厂 家普 遍采 用 的工艺 ,所使 用催 化剂是硫酸 。采用硫酸 催化法 裂解废 旧硅椽 胶在工艺上虽 比碱 催化 法缓和 ,生 产也 较安全 ;但 易堵塞 管 道 ,产 品质 量 也 差些 。 该工 艺一般又 可分 为浓硫酸催化 法和稀硫 酸催 化 法。国 内许多小型 厂家曾采 用浓 硫酸催化 法 ,该 法的最大优点是所 用浓硫酸 由于使用量少 而几乎 可以不 计成本 消耗 ,但 由于存 在设备 腐 蚀严 重 、 设备 更换 率大 以及 废硫 酸处理难 等问题 ,实际生 产的综合成本也很 高 ;另一方 面 ,浓硫酸 催化法
以上 ;所回收的二 甲基 环硅氧垸混舍物经精制后用于生产 17 0 硅埠腔 ,其粘度可达 5 0P ・,且稳定性好 ; O a8
工 艺条 件 也得 到 了 明显 的 改善 。
嘲’ 列 o A -
关 键词: 瘟壁坚胶 一
环 硅氧烷, 利用 回收
度
小,采用 K H作为催化荆只适用于解聚按键类 O 边角料和模具胶。不适用于玻璃胶。
D MC组 成
总量的 9 % 以上 ;所 回收 的 DMC经精制后 用于 5
生产 17硅橡胶,其粘度可达 50 aS 且稳定 0 0 ・, P
性好 ,未 发现交联现 象 ;由于 反应 温和 ,不腐 蚀 设备 、也不 堵 塞 管 道 ,故 生 产 过程 很 安全 ;另
烷分子的交联密度不大,因而可通过适当的催化
裂 解反应 。将 其 中的 S—O—S 链节解 聚成二 甲 i i
基环硅氧烷混合物 [( 2i) , = ~1 ] 简 R S 3 0 ( O 称D ) Mc ;经精制处 理后再次用 于生产各种有 机
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目前 ,随着有 机硅 工业生产 的迅猛发展 及消 费量 的快 速增长 。需 回收利用 的废 旧硅橡胶 材料 也在 大幅度增加 ;合理 、有效 地处理各 种废旧硅 橡胶 ,不 仅能 降低 有机硅产 品的成本 ,在环保 上 也起 到了一定 的积 极作 用。
由于在废 旧硅橡胶 中已经硫化 的聚有机硅氧
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生产规模 :注册资金 5 0万元 ,现有固定资产 14万元 , 6
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表 1 使用 B Y—H型档化荆裂解废旧硅橡腔的平均收率
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为了进 一 步 提 高 裂 解 的有 效 回收 率 和 产 品 D MC的质量 ,我们 对 裂解催 化 剂 及其 工 艺作 了
系统 的研 究 ,发 现 了 一 种 新 型 的裂 解 催 化 剂 B . Y—H。采用该催 化荆可 有效 地提 高 D MC的收 率和质量 ,平 均收率 可达 废旧硅橡 胶中聚硅氧烷
普遍采用 的工艺。该 工艺 虽然具 有 D MC 回收率 较高 、硫 酸价 廉并能重 复使 用 的优点 ,但 也 避免 不 了设备 腐蚀 严重 、设备 更换率大 以及废硫 酸处
2 碱催化法
K H是废 旧硅 橡胶 裂解 回 收 D O MC最 常 用
的一 种强碱催化剂 。以前 ,国 内采用此 工艺的厂 家较 多 。工业化生 产时间也 较长 。虽然采用 该工 艺得到 的 D MC质量 较高 ,设 备腐蚀 也小 ,但该 工艺存在 以下几方 面的问题 :一是催化 剂消耗量 大 ,生 产 l 粗 D t MC需消耗 70 70k OH; 0 - 5 gK
法。
1 高温热裂解法
国内采 用此工 艺的厂家极少 ,主要原 因是反
应器体 积小 、很难进 行大批量生 产 ,能耗高 ,而
且极 不安全 。
平均 收率 仅 4 % ~4 % ;对 于 同一 种废 旧硅 橡 0 5
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法人代表 :孔德喜 电话传真 :(57 6 16 0 3 )43 0 1 邮编:2 3 4 7 15 地址 :曲阜市息陬小终吉
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摘要 :分析 了国内常用废 旧硅橡胶 裂解方法的利弊 ,介 绍了一种新型裂解催化 荆 B Y—H。采用谈催化 剂可有效地提 高二 甲基 环硅氧烷混合物的回收率和质量 ,平均收率可速度 旧硅橡胶 中聚硅 氧烷 总量的 9 % 5
接键类边角料 模具胶
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( 包括按键胶 、模具胶、玻璃胶 )的裂解。现将
使用 B —H型催化 剂 裂解 上述 三种废 旧硅橡胶 的平 均收率及 色谱 分 析测得 的产品 DMC 中各环
3 酸 催 化法
酸催化法 是国 内近几年来 许多厂 家普 遍采 用 的工艺 ,所使 用催 化剂是硫酸 。采用硫酸 催化法 裂解废 旧硅椽 胶在工艺上虽 比碱 催化 法缓和 ,生 产也 较安全 ;但 易堵塞 管 道 ,产 品质 量 也 差些 。 该工 艺一般又 可分 为浓硫酸催化 法和稀硫 酸催 化 法。国 内许多小型 厂家曾采 用浓 硫酸催化 法 ,该 法的最大优点是所 用浓硫酸 由于使用量少 而几乎 可以不 计成本 消耗 ,但 由于存 在设备 腐 蚀严 重 、 设备 更换 率大 以及 废硫 酸处理难 等问题 ,实际生 产的综合成本也很 高 ;另一方 面 ,浓硫酸 催化法
以上 ;所回收的二 甲基 环硅氧垸混舍物经精制后用于生产 17 0 硅埠腔 ,其粘度可达 5 0P ・,且稳定性好 ; O a8
工 艺条 件 也得 到 了 明显 的 改善 。
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