煤矿电器设备防爆检查细则PPT演示幻灯片
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矿用防爆电气检查33页PPT文档
(3)、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在 正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔 爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间 隙不少于0.750mm；用滚动轴承结构时， 轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1所规 定的轴承盖允许最大间隙的2/3。
(4)、隔爆结合面的表面粗糙度Ra不大于 6.03μm；操纵杆的表面粗糙度Ra不大于 3.2μm。
(25)、密封圈各部分尺寸应符合以下规定，凡不符 合以下任一规定，均为失爆。
A.密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，4平方毫 米及以下电缆的密封圈内径不得大于电缆外径。
B.密封圈外径与进线装置内径间隙应符合表2的规定。
表2 密封圈外径与进线装置内径间隙（mm）
密封圈（挡板、 密封圈（挡板、 金属圈）外径D 金属圈）外径与
凡不符合上述任意一项者均为失爆。
2 、隔爆外壳与隔爆腔
(8)、防爆外壳变形长度不得超过50mm，凸凹深度 不得超过5mm，否则为失爆。整形后低于此规定仍 为合格。
(9)、防爆外壳内外不得有锈皮脱落，否则，为失爆。 油漆脱落、锈蚀严重为不完好。
(10)、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须 保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆。接线 柱、接线座有裂纹，接线座晃动，接线柱跟转均属 失爆。
25≤L＜40
0.50
0.50
40≤L
0.60
0.60
带滚动轴承的转轴 6≤L＜12.5 12.5≤L＜25 25≤L
0.450 0.60 0.750
— 0.60 0.750
1）对于操纵、轴和转轴，其间隙是指 最大的直径差；
2）如果操纵杆或轴的走私超过了表现 所规定的隔爆接合面的最小宽度，其 接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直 径，但不必大于25mm；
(4)、隔爆结合面的表面粗糙度Ra不大于 6.03μm；操纵杆的表面粗糙度Ra不大于 3.2μm。
(25)、密封圈各部分尺寸应符合以下规定，凡不符 合以下任一规定，均为失爆。
A.密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，4平方毫 米及以下电缆的密封圈内径不得大于电缆外径。
B.密封圈外径与进线装置内径间隙应符合表2的规定。
表2 密封圈外径与进线装置内径间隙（mm）
密封圈（挡板、 密封圈（挡板、 金属圈）外径D 金属圈）外径与
凡不符合上述任意一项者均为失爆。
2 、隔爆外壳与隔爆腔
(8)、防爆外壳变形长度不得超过50mm，凸凹深度 不得超过5mm，否则为失爆。整形后低于此规定仍 为合格。
(9)、防爆外壳内外不得有锈皮脱落，否则，为失爆。 油漆脱落、锈蚀严重为不完好。
(10)、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须 保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆。接线 柱、接线座有裂纹，接线座晃动，接线柱跟转均属 失爆。
25≤L＜40
0.50
0.50
40≤L
0.60
0.60
带滚动轴承的转轴 6≤L＜12.5 12.5≤L＜25 25≤L
0.450 0.60 0.750
— 0.60 0.750
1）对于操纵、轴和转轴，其间隙是指 最大的直径差；
2）如果操纵杆或轴的走私超过了表现 所规定的隔爆接合面的最小宽度，其 接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直 径，但不必大于25mm；
最新井下电气设备防爆检查知识-ppt课件
对隔爆面上局部出现直径大于
0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在 40、25、15mm宽的隔爆面上每 1cm2不得超过5个；10mm宽的隔爆 面上，每1cm2不得超过2个，否则为 失爆。
0.5mm
9、隔爆面的表面粗糙度 应不大于6.3um，操纵杆 的粗糙度应不大于3.2um ，否则为失爆。
10、隔爆面有锈迹，用棉 纱擦后有“云影”为不完 好，仍留有锈蚀斑痕者， 为失爆。（云影：青褐色 氧化亚铁云状痕迹，用手 摸感觉）
挡板 金属圈
密封圈
18、金属挡板直径与进线装置内 径之差应不大于2mm，厚度不小 于2mm，金属圈外径与进线装置 内径之差不大于2mm，厚度不小 于2mm，否则为失爆。金属挡板 、金属圈生锈或涂有油漆为失爆 。
2mm
2mm
16、螺旋式接线咀拧入丝 扣数不得少于6扣，用单 手顺压紧方向用力拧动超 过半圈为失爆，螺旋接线 咀压紧后应外露有螺扣， 否则为失爆
间度隙：（毫米）
≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
结合面宽度（毫米） ≥8 ≥12.5 ≥25
活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结
合面间隙与结合面宽度：
隔爆空腔净容积（升） 结合面宽度（毫米） 操纵杆及孔间隙（毫米） 电机轴及孔间隙（毫米）
‹0.5
≥0.5
≥12.5
≥25
≤0.3
≤0.5
≤0.4
≤0.6
8、隔爆面划伤小于0.5mm为不完好 ，隔爆面的划伤宽度或深度有一项 大0.5mm，它的投影长度大于隔爆 面宽度的1/2或有伤隔爆面有效宽度 大于1/3为失爆。
17、卡兰式接线咀以压紧 密封圈后用单手晃动喇叭 咀，上下左右晃动为失爆 。两压紧螺丝入扣差应不 大于5mm，否则为不完好 。
0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在 40、25、15mm宽的隔爆面上每 1cm2不得超过5个；10mm宽的隔爆 面上，每1cm2不得超过2个，否则为 失爆。
0.5mm
9、隔爆面的表面粗糙度 应不大于6.3um，操纵杆 的粗糙度应不大于3.2um ，否则为失爆。
10、隔爆面有锈迹，用棉 纱擦后有“云影”为不完 好，仍留有锈蚀斑痕者， 为失爆。（云影：青褐色 氧化亚铁云状痕迹，用手 摸感觉）
挡板 金属圈
密封圈
18、金属挡板直径与进线装置内 径之差应不大于2mm，厚度不小 于2mm，金属圈外径与进线装置 内径之差不大于2mm，厚度不小 于2mm，否则为失爆。金属挡板 、金属圈生锈或涂有油漆为失爆 。
2mm
2mm
16、螺旋式接线咀拧入丝 扣数不得少于6扣，用单 手顺压紧方向用力拧动超 过半圈为失爆，螺旋接线 咀压紧后应外露有螺扣， 否则为失爆
间度隙：（毫米）
≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
结合面宽度（毫米） ≥8 ≥12.5 ≥25
活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结
合面间隙与结合面宽度：
隔爆空腔净容积（升） 结合面宽度（毫米） 操纵杆及孔间隙（毫米） 电机轴及孔间隙（毫米）
‹0.5
≥0.5
≥12.5
≥25
≤0.3
≤0.5
≤0.4
≤0.6
8、隔爆面划伤小于0.5mm为不完好 ，隔爆面的划伤宽度或深度有一项 大0.5mm，它的投影长度大于隔爆 面宽度的1/2或有伤隔爆面有效宽度 大于1/3为失爆。
17、卡兰式接线咀以压紧 密封圈后用单手晃动喇叭 咀，上下左右晃动为失爆 。两压紧螺丝入扣差应不 大于5mm，否则为不完好 。
《矿井防爆电气设备》PPT课件
精选PPT
35
四、设备防爆性能的规定(二)隔爆接合面
• 4、隔爆接合面的表面粗糙度不大于 ▽ 6.3(不低于▽5)
• 操纵杆的表面粗糙度不大于▽ 3.2 (不低于▽6)
•
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36
四、设备防爆性能的规定(二)隔爆接合面
• 5、螺纹隔爆结构：螺纹精 度不低于3级；螺距不小于 0.7毫米；螺纹的最少啮合 扣数、最小拧入深度应符合 表3的规定。
精选精选pptppt3434mmmm精选精选pptppt3535四设备防爆性能的规定四设备防爆性能的规定二二隔爆接合面隔爆接合面23精选精选pptppt3636四设备防爆性能的规定四设备防爆性能的规定二二隔爆接合面隔爆接合面精选精选pptppt3737四设备防爆性能的规定四设备防爆性能的规定二二隔爆接合面隔爆接合面精选精选pptppt3838螺纹的最少啮合扣数最小拧入深度mm精选精选pptppt3939四设备防爆性能的规定四设备防爆性能的规定二二隔爆接合面隔爆接合面7隔爆接合面的缺陷或机械伤痕将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部份磨平后不得超过下列规定
• 各处镙丝及弹簧垫圈必须齐全、紧固，防爆结合面的间隙 应符合规定，防爆面不得锈蚀，如锈蚀应磷化处理，接线 工艺符合“完好标准”要求，闭锁装置应牢固可靠。
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11
一、设备安装
• ３、低压防爆开关具有下列情形之一者， 禁止使用：
• （１）缺少消弧罩或消弧罩的电压等级低 于接入电压者；
• （２）使用无熔断管的裸露熔丝（片）者； • （３）磁力开关的磁力系统失去作用，利
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37
表3 螺纹的最少啮合扣数、 最小拧入深度mm
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38
四、设备防爆性能的规定(二)隔爆接合面
煤矿电器设备防爆细则(ppt共61张)
煤矿电器设备防爆细则(PPT61页)
煤矿电器设备防爆细则(PPT61页)
带螺纹的电缆引入装置（喇叭嘴），螺纹拧入扣数不够。
煤矿井下防爆电气设 备的失爆现象PPT
●煤矿电器设备防爆细则
2017/7
博源湾图沟煤矿
煤矿电器设备防爆细则
前言
四、电缆引入装置
一、总则 二、隔爆外壳
五、接线 六、隔爆型插接装置
三、隔爆结合面
七、照明灯具
机电设备防爆检查要点
一、严重失爆
二、失爆
前 煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等 具有爆炸性的物质，为了安全生产，防止瓦斯、
言 煤尘发生爆炸事故，一方面要控制瓦斯、煤尘
在井下空气中的含量；另一方面要杜绝一切能 够点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和高温热源。
井下电气设备正常运行和故障状态下都有可 能出现电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等， 它们都具有一定的能量，可能成为点燃矿井瓦 斯、煤尘的点火源和热源。因此煤矿井下使用 的电气设备必须是防爆型的，以防止瓦斯、煤 尘爆炸事故的发生。
电气设备失去耐爆性能或隔爆性能，就叫做 失爆。
如果电气设备失爆，设备内部发生爆炸的火 焰会传到壳外，并且与井下可燃，可爆性混合 气体直接接触，会引起矿井火灾及瓦斯或煤尘 爆炸造成重大恶性事故。
煤矿电气设备防爆检查细则
一、总则： 1. 为了进一步落实《煤矿安全规程》以及上级有关标准和规定,提高煤矿机电职工对 电器设备防爆性能的认识,便于掌握,使之学有章程,干有标准,查有依据,从而加强对煤矿井 下防爆电器设备的科学管理,提高维修质量,消灭失爆设备,杜绝因失爆而引起的重大事故, 实现电器设备安全运行,特制定本《细则》.
煤矿电器设备防爆细则(PPT61页)
煤矿电器设备防爆细则(PPT61页) 煤矿电器设备防爆细则(PPT61页)
煤矿电器设备防爆细则(PPT61页)
带螺纹的电缆引入装置（喇叭嘴），螺纹拧入扣数不够。
煤矿井下防爆电气设 备的失爆现象PPT
●煤矿电器设备防爆细则
2017/7
博源湾图沟煤矿
煤矿电器设备防爆细则
前言
四、电缆引入装置
一、总则 二、隔爆外壳
五、接线 六、隔爆型插接装置
三、隔爆结合面
七、照明灯具
机电设备防爆检查要点
一、严重失爆
二、失爆
前 煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等 具有爆炸性的物质，为了安全生产，防止瓦斯、
言 煤尘发生爆炸事故，一方面要控制瓦斯、煤尘
在井下空气中的含量；另一方面要杜绝一切能 够点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和高温热源。
井下电气设备正常运行和故障状态下都有可 能出现电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等， 它们都具有一定的能量，可能成为点燃矿井瓦 斯、煤尘的点火源和热源。因此煤矿井下使用 的电气设备必须是防爆型的，以防止瓦斯、煤 尘爆炸事故的发生。
电气设备失去耐爆性能或隔爆性能，就叫做 失爆。
如果电气设备失爆，设备内部发生爆炸的火 焰会传到壳外，并且与井下可燃，可爆性混合 气体直接接触，会引起矿井火灾及瓦斯或煤尘 爆炸造成重大恶性事故。
煤矿电气设备防爆检查细则
一、总则： 1. 为了进一步落实《煤矿安全规程》以及上级有关标准和规定,提高煤矿机电职工对 电器设备防爆性能的认识,便于掌握,使之学有章程,干有标准,查有依据,从而加强对煤矿井 下防爆电器设备的科学管理,提高维修质量,消灭失爆设备,杜绝因失爆而引起的重大事故, 实现电器设备安全运行,特制定本《细则》.
煤矿电器设备防爆细则(PPT61页)
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煤矿井下电气设备防爆检查标准及接线工艺ppt课件
7
第三节、防爆面
一、隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接 合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆 。
1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度： 表1
隔爆空腔净容积（升） ≤0.5 0.5～2
＞2
间隙（毫米）
≤0.3
≤0.4
≤0.5
接合面宽度（毫米） ≥8
≥12.5
≥25
3、紧固件应采用不锈材料或经电镀等防锈处理，否则为不 完好。
4、同一紧固部位的螺母、螺栓其规格应一致。螺纹裸露部 分一般不得超过三扣，否则为不完好。
22
5、紧固隔爆面螺栓的螺母必须上满扣，否则为失爆。 紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸 （铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍）,如 螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔， 否则为失爆。
煤矿井下电气设备防爆检查标准 及接线工艺
主讲人：白云翔
1
第一章 第二章
第三章 第四章
失爆的定义及危害 煤矿井下电气设备防爆检查 标准及执行说明 常见的失爆现象 井下接线工艺
2
第一章 失爆的定义及危害
电气设备失去耐爆性能或隔爆性能，就叫做失爆。
煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具有爆炸性的物质，为 了安全生产，防止瓦斯、煤尘发生爆炸事故，一方面要控制瓦斯、煤尘 在井下空气中的含量；另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤尘的 点火源和高温热源。
11
第四节、电缆引入装置 一、高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的填 充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否 则为失爆。采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅 皮上，否则为失爆。 【释义】本条文是对高压铠装电缆终端接头的规定。 二、电缆护套伸入器壁小于5mm或大于15mm为失爆；电 缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入接线腔部 分电缆护套锉细。
第三节、防爆面
一、隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接 合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆 。
1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度： 表1
隔爆空腔净容积（升） ≤0.5 0.5～2
＞2
间隙（毫米）
≤0.3
≤0.4
≤0.5
接合面宽度（毫米） ≥8
≥12.5
≥25
3、紧固件应采用不锈材料或经电镀等防锈处理，否则为不 完好。
4、同一紧固部位的螺母、螺栓其规格应一致。螺纹裸露部 分一般不得超过三扣，否则为不完好。
22
5、紧固隔爆面螺栓的螺母必须上满扣，否则为失爆。 紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸 （铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍）,如 螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔， 否则为失爆。
煤矿井下电气设备防爆检查标准 及接线工艺
主讲人：白云翔
1
第一章 第二章
第三章 第四章
失爆的定义及危害 煤矿井下电气设备防爆检查 标准及执行说明 常见的失爆现象 井下接线工艺
2
第一章 失爆的定义及危害
电气设备失去耐爆性能或隔爆性能，就叫做失爆。
煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具有爆炸性的物质，为 了安全生产，防止瓦斯、煤尘发生爆炸事故，一方面要控制瓦斯、煤尘 在井下空气中的含量；另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤尘的 点火源和高温热源。
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第四节、电缆引入装置 一、高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的填 充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否 则为失爆。采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅 皮上，否则为失爆。 【释义】本条文是对高压铠装电缆终端接头的规定。 二、电缆护套伸入器壁小于5mm或大于15mm为失爆；电 缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入接线腔部 分电缆护套锉细。
矿井电气系统安全检查PPT课件
好。 （4）隔爆面的三要素是否符合要求，螺纹隔爆结
构的拧入深度和扣数是否合格规定。
（5）电缆接线盒和电缆引入装置是否完好，零部 件是否齐全，电缆连接是否可靠。一个电缆引入 装置是否只连接一根电缆；电缆与密封圈之间是 否包扎其它物体；不用的引入装置是否封堵好。
（6）连锁装置功能完整；内部电气元件。保护装 置是否完好无损，动作可靠。
电缆中的接地芯线与配电点的控制设备外壳相连 。
3 保护接地的测试检查 （1）接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值
靠电源的一边。 9）屏蔽电缆与电气设备连接时，必须剥除屏蔽层。 其
剥除长度应大于国标规定d级绝缘材料的最小爬电距 离的1.5～2倍。 （2）高压铠装电缆与电气设备的连接 高压铠装电缆与电气设备连接时，设备引入（出） 线的终端线头应用线鼻子或过渡接头接线，连接紧 固 可靠，必须按规定制作电缆头。高压隔爆开关接线 盒 引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉口以上。
（4）开关的分断能力是否大于线路的最大短路电 流。
2 电气设备的检查 （1）安装前后测量其绝缘电阻是否合格，使用中
是否定期测量其绝缘电阻。 （2）安装地点是否能使电气设备免遭碰撞、砸压
和淋水的影响。 （3）电缆的连接和敷设应遵守《煤矿安全规程》
的要求，不得将电缆浸泡在水沟中，要防止砸、 压、碰电缆。 3 过流保护装置整定的检查
（5）连接高压动力电缆的金属连接装置。
辅助接地母线，连接导线和接地连线，电缆连接 装置两头铠装，铅皮的连接：
裸铜线截面不小于２５m㎡或截面不小于５０m ㎡的镀锌铁丝或厚度不小于４mm截面不小于５ ０m㎡的扁钢． 127伏及以下电气设备的连接导线和接地导线：
匀采用截面不小于６m㎡的裸铜线。 （3）采掘工作面移动设备的金属外壳，应用橡套
构的拧入深度和扣数是否合格规定。
（5）电缆接线盒和电缆引入装置是否完好，零部 件是否齐全，电缆连接是否可靠。一个电缆引入 装置是否只连接一根电缆；电缆与密封圈之间是 否包扎其它物体；不用的引入装置是否封堵好。
（6）连锁装置功能完整；内部电气元件。保护装 置是否完好无损，动作可靠。
电缆中的接地芯线与配电点的控制设备外壳相连 。
3 保护接地的测试检查 （1）接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值
靠电源的一边。 9）屏蔽电缆与电气设备连接时，必须剥除屏蔽层。 其
剥除长度应大于国标规定d级绝缘材料的最小爬电距 离的1.5～2倍。 （2）高压铠装电缆与电气设备的连接 高压铠装电缆与电气设备连接时，设备引入（出） 线的终端线头应用线鼻子或过渡接头接线，连接紧 固 可靠，必须按规定制作电缆头。高压隔爆开关接线 盒 引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉口以上。
（4）开关的分断能力是否大于线路的最大短路电 流。
2 电气设备的检查 （1）安装前后测量其绝缘电阻是否合格，使用中
是否定期测量其绝缘电阻。 （2）安装地点是否能使电气设备免遭碰撞、砸压
和淋水的影响。 （3）电缆的连接和敷设应遵守《煤矿安全规程》
的要求，不得将电缆浸泡在水沟中，要防止砸、 压、碰电缆。 3 过流保护装置整定的检查
（5）连接高压动力电缆的金属连接装置。
辅助接地母线，连接导线和接地连线，电缆连接 装置两头铠装，铅皮的连接：
裸铜线截面不小于２５m㎡或截面不小于５０m ㎡的镀锌铁丝或厚度不小于４mm截面不小于５ ０m㎡的扁钢． 127伏及以下电气设备的连接导线和接地导线：
匀采用截面不小于６m㎡的裸铜线。 （3）采掘工作面移动设备的金属外壳，应用橡套
煤矿井下电气设备防爆检查知识ppt课件
2、密封圈内径与电缆外 径差不超过±1mm否则为 失爆
3、密封圈的宽度不小于 电缆外径的0.7倍，且不小 于10mm，否则为失爆
D（毫米） （密封圈外径）
Do----D（毫米） （进线装置内径）
D≤20
≤1
20＜D≤60
≤1.5
D＞60
≤2
煤矿井下电气设备防爆检查知识ppt 课件
22、密封圈修整后应整齐 圆滑，凹凸大于等于2mm 为失爆，小于2mm为不完 好
煤矿井下电气设备防爆检查知识ppt 课件
34、接线腔应保持干净， 无杂物和水珠，使用铠装 电缆的接线腔内不允许有 油，否则为不完好。任何 接线腔内有积水均为失爆 。
煤矿井下电气设备防爆检查知识ppt 课件
35、隔爆接线腔内导线的 电气间隙应符合下表规定 值，否则为失爆。隔爆电 动机斜面接线盒（端盖） 严禁反装，否则为失爆。
煤矿井下电气设备防爆检查知识ppt 课件
30、所有开关的闭锁装置 必须能可靠的防止擅自送 电，防止擅自开盖操作， 保证非专业工具不能轻易 解除它的作用，否则为失 爆。
•机械闭锁装 置
煤矿井下电气设备防爆检查知识ppt 课件
30、橡套电缆护套损坏裸 露出芯线或伤痕深度达最 薄处1/2以上、长度达 2为0失mm爆或。沿围长1/3以上破口者
煤矿井下电气设备防爆检查知识ppt 课件
32、接线应采用卡爪或利 用专用的接线头连接导线 ，螺母下应有弹簧垫或采 用双螺母，不得压芯线绝 缘外皮，芯线压紧后裸露 部分距卡爪（或平垫圈） 的最近端不得大于5mm， 否则为不完好。芯线未压 紧为失爆。
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33、电气设备内接地线未 接为失爆。接线腔内地线 长度应适宜，以松开线咀 卡兰拉动电缆后，三相火 线拉紧或松脱时，地线不 脱为宜，否则为失爆。接 地螺栓、螺母、垫圈不允 许涂绝缘物，否则为不完 好。
3、密封圈的宽度不小于 电缆外径的0.7倍，且不小 于10mm，否则为失爆
D（毫米） （密封圈外径）
Do----D（毫米） （进线装置内径）
D≤20
≤1
20＜D≤60
≤1.5
D＞60
≤2
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22、密封圈修整后应整齐 圆滑，凹凸大于等于2mm 为失爆，小于2mm为不完 好
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34、接线腔应保持干净， 无杂物和水珠，使用铠装 电缆的接线腔内不允许有 油，否则为不完好。任何 接线腔内有积水均为失爆 。
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35、隔爆接线腔内导线的 电气间隙应符合下表规定 值，否则为失爆。隔爆电 动机斜面接线盒（端盖） 严禁反装，否则为失爆。
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30、所有开关的闭锁装置 必须能可靠的防止擅自送 电，防止擅自开盖操作， 保证非专业工具不能轻易 解除它的作用，否则为失 爆。
•机械闭锁装 置
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30、橡套电缆护套损坏裸 露出芯线或伤痕深度达最 薄处1/2以上、长度达 2为0失mm爆或。沿围长1/3以上破口者
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32、接线应采用卡爪或利 用专用的接线头连接导线 ，螺母下应有弹簧垫或采 用双螺母，不得压芯线绝 缘外皮，芯线压紧后裸露 部分距卡爪（或平垫圈） 的最近端不得大于5mm， 否则为不完好。芯线未压 紧为失爆。
煤矿井下电气设备防爆检查知识ppt 课件
33、电气设备内接地线未 接为失爆。接线腔内地线 长度应适宜，以松开线咀 卡兰拉动电缆后，三相火 线拉紧或松脱时，地线不 脱为宜，否则为失爆。接 地螺栓、螺母、垫圈不允 许涂绝缘物，否则为不完 好。
煤矿井下电气设备防爆检查标准及执行说明 PPT课件
【释义】本条文是对自动断电装置的规定。
2、灯头圈无闭锁装置；或闭锁螺丝未到位；灯头 圈可用手自由旋动；或灯头壳破裂；或玻片破损或 松动时。
【释义】本条文是对灯头的规定。
3、蓄电池与盖装配的锁盖螺丝未上到位时。
【释义】本条文是对蓄电池与盖装配的规定。
2020/3/29
8
4、灯线破损至芯线露出时。
2020/3/29
23
2020/3/29
17
5、改动本安型电气设备的电路设计或元件参数 而未取得法定单位的检验合格证时。
【释义】本条文是针对企业对本安型电气设备的改动而作 的规定。本安型电气设备是在各参数额定值的条件下设计、 制造和检验的，如果改动必须按国家规定经相关部门认可 后，方可投入运行。
6、本安型电气设备不按使用说明书配套、安装 和使用。
5、蓄电池箱及盖严重变形或使用自行制造的箱 及盖时。
【释义】本条文是对外壳变形和制造的规定。严重变形是指： 箱或盖凸凹达50毫米及以上。
2020/3/29
7
第四节、矿灯
矿灯遇有下列情况之一者亦判为失去防爆性能或按 失去防爆性能论处：
1、有自动断电装置的矿灯，灯头玻璃破碎后，灯 泡电源不能自动切断时。
【释义】本条文是对本安电路外部电缆或导线长度的要求。本 安电路的外部电缆或导线长度超过产品使用说明书中规定的最 大值时，改变了本安电路的特性。
3、本安电路端子接线接到非本安电路端子上时。
【释义】本条文是对本安电路接线端子接线的要求。本安电路 端子接线接到非本安电路端子上时，改变了本安电路的特性。
4、接线腔应保持干净，无杂物和水珠，使用铠 装电缆的接线腔内不允许有油，否则为不完好。
5、接线室（腔）内有大于10mm的导电物体为 失爆。
2、灯头圈无闭锁装置；或闭锁螺丝未到位；灯头 圈可用手自由旋动；或灯头壳破裂；或玻片破损或 松动时。
【释义】本条文是对灯头的规定。
3、蓄电池与盖装配的锁盖螺丝未上到位时。
【释义】本条文是对蓄电池与盖装配的规定。
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4、灯线破损至芯线露出时。
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5、改动本安型电气设备的电路设计或元件参数 而未取得法定单位的检验合格证时。
【释义】本条文是针对企业对本安型电气设备的改动而作 的规定。本安型电气设备是在各参数额定值的条件下设计、 制造和检验的，如果改动必须按国家规定经相关部门认可 后，方可投入运行。
6、本安型电气设备不按使用说明书配套、安装 和使用。
5、蓄电池箱及盖严重变形或使用自行制造的箱 及盖时。
【释义】本条文是对外壳变形和制造的规定。严重变形是指： 箱或盖凸凹达50毫米及以上。
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第四节、矿灯
矿灯遇有下列情况之一者亦判为失去防爆性能或按 失去防爆性能论处：
1、有自动断电装置的矿灯，灯头玻璃破碎后，灯 泡电源不能自动切断时。
【释义】本条文是对本安电路外部电缆或导线长度的要求。本 安电路的外部电缆或导线长度超过产品使用说明书中规定的最 大值时，改变了本安电路的特性。
3、本安电路端子接线接到非本安电路端子上时。
【释义】本条文是对本安电路接线端子接线的要求。本安电路 端子接线接到非本安电路端子上时，改变了本安电路的特性。
4、接线腔应保持干净，无杂物和水珠，使用铠 装电缆的接线腔内不允许有油，否则为不完好。
5、接线室（腔）内有大于10mm的导电物体为 失爆。
煤矿井下电气设备防爆检查标准及失爆现象PPT课件
2、开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气 或机械上联锁。否则为失爆。
3、使用自行修改设计制造的防爆零部件或在防爆腔 体内增加或减少元件，而未重新取得国家指定检 验单位的合格证时。
【释义】本条文是对自行修改设计的规定。使用自行修改设 计制造的防爆零部件或在防爆腔体内增加或减少元件，必 须按国家规定经相关部门认可后，方可投入运行。
九、接线嘴严禁朝上，否则为失爆。接线嘴外部有缺损，不 影响防爆性能为不完好。
【释义】接线嘴朝上淋水容易进入接线腔内引起短路或漏电 。
十、进线装置电缆的防拔脱及防松装置失效的为失爆，未压 紧电缆的为失爆，电缆压紧后的直径比原直径减少10%及 以上，为不完好。
【释义】本条文是对进线装置电缆防拔脱及防松装置的规定 。失效是指：一是缺件；二是低压电缆压变形程度未达到 5％一l0％。
• 四、本标准适用于矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环 境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
• 五、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志 （Exdi）、煤安标志(MA)、产品“铭牌”，无“防爆标 志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。
• 【释义】本条文是对煤矿矿用产品安全标志的规定。
第二节、壳 体
• 一、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
• 二、隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5 mm为失爆。
• 三、隔爆外壳开焊、有裂纹为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆； 油漆皮脱落较多为不完好。
• 四、隔爆电气设备隔爆外壳的盖板、接线咀、接线盒的连接螺钉折断 ，螺纹损坏，不齐全，外露余量不足，为失爆设备。
第五节、密封圈
1、 必须使用合格的橡胶密封圈。橡胶密封圈失去弹性，发 生龟裂、损坏或密封圈装反，为失爆。
3、使用自行修改设计制造的防爆零部件或在防爆腔 体内增加或减少元件，而未重新取得国家指定检 验单位的合格证时。
【释义】本条文是对自行修改设计的规定。使用自行修改设 计制造的防爆零部件或在防爆腔体内增加或减少元件，必 须按国家规定经相关部门认可后，方可投入运行。
九、接线嘴严禁朝上，否则为失爆。接线嘴外部有缺损，不 影响防爆性能为不完好。
【释义】接线嘴朝上淋水容易进入接线腔内引起短路或漏电 。
十、进线装置电缆的防拔脱及防松装置失效的为失爆，未压 紧电缆的为失爆，电缆压紧后的直径比原直径减少10%及 以上，为不完好。
【释义】本条文是对进线装置电缆防拔脱及防松装置的规定 。失效是指：一是缺件；二是低压电缆压变形程度未达到 5％一l0％。
• 四、本标准适用于矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环 境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
• 五、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志 （Exdi）、煤安标志(MA)、产品“铭牌”，无“防爆标 志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。
• 【释义】本条文是对煤矿矿用产品安全标志的规定。
第二节、壳 体
• 一、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
• 二、隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5 mm为失爆。
• 三、隔爆外壳开焊、有裂纹为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆； 油漆皮脱落较多为不完好。
• 四、隔爆电气设备隔爆外壳的盖板、接线咀、接线盒的连接螺钉折断 ，螺纹损坏，不齐全，外露余量不足，为失爆设备。
第五节、密封圈
1、 必须使用合格的橡胶密封圈。橡胶密封圈失去弹性，发 生龟裂、损坏或密封圈装反，为失爆。
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、平面，圆筒隔爆机构 ：
A、 电器设备 静止部分隔爆结合面操纵杆与杆孔隔爆接合面以及隔爆接合面最 大间隙或直径差W和隔爆接合面的最小有效长度L；螺栓通孔边缘的最小有效长度L1 轴与轴孔隔爆接合面最大直径差W和最小有效长度L须分别符合表一的规定，但快动 式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L须不小于25㎜。(如表一)
5.防爆外壳的大修,必须省属电器修理厂或具有维修资质的单位进行修理.
6.凡防爆电器设备,不论使用在井下任何地方,都应按防爆要求进行检查.
7.加强对井下使用中的防爆电器设备的防爆性能检查： ⑴、设备的负责人和电器维修工，对自己所管辖的设备每班检查一次。 ⑵、区队电工，对本区队所管辖的设备每天检查一次， ⑶、矿防爆检查组人员，分工包干，对全矿井高沼气地区或煤与沼气突出矿井所 管辖的设备每周检查二次，对低沼气地区所管辖的设备每周检查一次。 ⑷、矿每周至下而上进行一次检查，由采掘运输区队，包机组等基层单位按细则 逐台检查。矿在机电矿长和机电副总工程师等领导下，由机电部组织人员进行防爆 检查，对全矿使用设备按细则仔细检查，检查的总数量还应少于电器设备和小型电 器数量的10﹪，并统计完好率和失爆率。
2、 隔爆面上，在规定长度L及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度L1范围内 ，如发现以一缺陷，不算失爆。
(1)、对局部出现的直径不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼；在40，25， 15毫米的隔爆面上，每平方厘米不得超过5个，10毫米的隔爆面不超过2个。
(2)、偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5毫米，其长度应保证剩余无 伤隔爆面有效长度不小于规定长度的三分之二，但伤痕两侧高于无伤表面的凸起部 分必须磨平。 无伤隔爆面的有效长度可以几段相加。
B、 滚动轴承，轴与轴孔的最大单边间隙M须不大于表一规定的W值的三分之一 。
C 、电动机接线盒盖上反者为失爆。
(3)、螺纹隔爆结构 A、 螺纹精度须不低于3级，螺距须不小于0.7㎜。 B、 螺纹的最小啮合扣数，最小拧入深度须符合表三的规定： 表三:
带螺纹的电缆引入装置（喇叭嘴），螺纹拧入扣数不够。
1、外壳有裂纹，开焊，严重变形的为失爆。（注）严重变形指变形长度超过50 ㎜，同时深度凸凹深度超过5㎜者。
2、使用未经国家指定的防爆检验单位发证的工厂所生产的防爆部件（指受压传 爆关键件）小件为失爆。
3、防爆壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2㎜）为失爆。
4、闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的为失爆。
(3)、 螺栓或螺孔滑扣者，但换同径长螺栓加螺母紧固者除外 。 (4)、防爆面螺栓使用的弹簧垫与螺栓不配套，喇叭嘴缺拉紧螺栓。
煤矿井下防爆电气设 备的失爆现象PPT
●煤矿电器设备防爆细则
2017/7
博源湾图沟煤矿
煤矿电器设备防爆细则
前言
四、电缆引入装置
一、总则 二、隔爆外壳
五、接线 六、隔爆型插接装置
三、隔爆结合面
七、照明灯具
机电设备防爆检查要点
一、严重失爆
二、失爆
前
煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等
言 具有爆炸性的物质，为了安全生产，防止瓦斯 、煤尘发生爆炸事故，一方面要控制瓦斯、煤
B、 操纵杆 操纵杆直径ｄ与隔爆结合面长度L之间要符合表二的规定： C、 隔爆接合面的粗糙度 隔爆接合面的粗糙度不得高于6.3 操纵杆的粗糙度不得高于3.2
(2)、防爆电动机
A、 电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦。采用圆筒隔 爆结合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙K须不小于0.075㎜。
尘在井下空气中的含量；另一方面要杜绝一切
能够点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和高温热源
。
井下电气设备正常运行和故障状态下都有可
能出现电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，
它们都具有一定的能量，可能成为点燃矿井瓦
斯、煤尘的点火源和热源。因此煤矿井下使用
的电气设备必须是防爆型的，以防止瓦斯、煤
尘爆炸事故的发生。
电气设备失去耐爆性能或隔爆性能，就叫做 失爆。
如果电气设备失爆，设备内部发生爆炸的火 焰会传到壳外，并且与井下可燃，可爆性混合 气体直接接触，会引起矿井火灾及瓦斯或煤尘 爆炸造成重大恶性事故。
煤矿电气设备防爆检查细则
一、总则： 1. 为了进一步落实《煤矿安全规程》以及上级有关标准和规定,提高煤矿机电职工对 电器设备防爆性能的认识,便于掌握,使之学有章程,干有标准,查有依据,从而加强对煤矿井 下防爆电器设备的科学管理,提高维修质量,消灭失爆设备,杜绝因失爆而引起的重大事故, 实现电器设备安全运行,特制定本《细则》.
2.所有井下电器设备（包括小型电器,下同）的选用,都应符合《煤矿安全规程的要求 》.
3.井下防爆电器设备,在入井前必须由指定的,经过考核合格的防爆电器设备检查员,检 查其安全性能,取得合格证后方可入井.
4.井下防爆电器设备的运行,维护和修理工作,必须符合防爆性能的各项技术要求. 防爆性能受到破坏的电器设备,应 立即处理或更换,不得继续使用.
8.对检查出来的失爆设备，除立即停止使用并处理外，对责任者要填表登记，追 究责任，进行安全教育补课，并酌情给予必要的经济处罚。
9.失爆； 凡已装接使用的电器防爆设备（包括小型防爆电器，五小件设备）， 其防爆性能受到破坏，失去防爆性能的统称为失爆。
二、隔爆外壳 : 隔爆外壳应清洁，完整无损，并有清晰的防爆标志，有下列情况之一者即为失爆 。
3、 隔爆面上不准涂油漆，无意造成油漆痕迹，当场擦掉，不为失爆。
4 、隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，隔爆 面锈蚀是否为失爆参照本规定2-(1)(2)条中的规定判别。
5 、用螺栓固定的隔爆面，有下列情况之一者为失爆： (1)、缺螺栓或弹簧垫圈者(或备帽) 。
(2)、弹簧垫圈未压平或螺丝松动。
5、隔爆室的观察窗口的透明板松动，破裂或使用普通玻璃的为失爆。
6、隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座为失 爆。
7、改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电器间隙或爬电距离不符合规定的为失 爆。
三、隔爆接合面： 隔爆结合面应保持光洁，完整，需有防锈措施，如电镀，磷化，涂防锈油等 。
A、 电器设备 静止部分隔爆结合面操纵杆与杆孔隔爆接合面以及隔爆接合面最 大间隙或直径差W和隔爆接合面的最小有效长度L；螺栓通孔边缘的最小有效长度L1 轴与轴孔隔爆接合面最大直径差W和最小有效长度L须分别符合表一的规定，但快动 式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L须不小于25㎜。(如表一)
5.防爆外壳的大修,必须省属电器修理厂或具有维修资质的单位进行修理.
6.凡防爆电器设备,不论使用在井下任何地方,都应按防爆要求进行检查.
7.加强对井下使用中的防爆电器设备的防爆性能检查： ⑴、设备的负责人和电器维修工，对自己所管辖的设备每班检查一次。 ⑵、区队电工，对本区队所管辖的设备每天检查一次， ⑶、矿防爆检查组人员，分工包干，对全矿井高沼气地区或煤与沼气突出矿井所 管辖的设备每周检查二次，对低沼气地区所管辖的设备每周检查一次。 ⑷、矿每周至下而上进行一次检查，由采掘运输区队，包机组等基层单位按细则 逐台检查。矿在机电矿长和机电副总工程师等领导下，由机电部组织人员进行防爆 检查，对全矿使用设备按细则仔细检查，检查的总数量还应少于电器设备和小型电 器数量的10﹪，并统计完好率和失爆率。
2、 隔爆面上，在规定长度L及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度L1范围内 ，如发现以一缺陷，不算失爆。
(1)、对局部出现的直径不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼；在40，25， 15毫米的隔爆面上，每平方厘米不得超过5个，10毫米的隔爆面不超过2个。
(2)、偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5毫米，其长度应保证剩余无 伤隔爆面有效长度不小于规定长度的三分之二，但伤痕两侧高于无伤表面的凸起部 分必须磨平。 无伤隔爆面的有效长度可以几段相加。
B、 滚动轴承，轴与轴孔的最大单边间隙M须不大于表一规定的W值的三分之一 。
C 、电动机接线盒盖上反者为失爆。
(3)、螺纹隔爆结构 A、 螺纹精度须不低于3级，螺距须不小于0.7㎜。 B、 螺纹的最小啮合扣数，最小拧入深度须符合表三的规定： 表三:
带螺纹的电缆引入装置（喇叭嘴），螺纹拧入扣数不够。
1、外壳有裂纹，开焊，严重变形的为失爆。（注）严重变形指变形长度超过50 ㎜，同时深度凸凹深度超过5㎜者。
2、使用未经国家指定的防爆检验单位发证的工厂所生产的防爆部件（指受压传 爆关键件）小件为失爆。
3、防爆壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2㎜）为失爆。
4、闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的为失爆。
(3)、 螺栓或螺孔滑扣者，但换同径长螺栓加螺母紧固者除外 。 (4)、防爆面螺栓使用的弹簧垫与螺栓不配套，喇叭嘴缺拉紧螺栓。
煤矿井下防爆电气设 备的失爆现象PPT
●煤矿电器设备防爆细则
2017/7
博源湾图沟煤矿
煤矿电器设备防爆细则
前言
四、电缆引入装置
一、总则 二、隔爆外壳
五、接线 六、隔爆型插接装置
三、隔爆结合面
七、照明灯具
机电设备防爆检查要点
一、严重失爆
二、失爆
前
煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等
言 具有爆炸性的物质，为了安全生产，防止瓦斯 、煤尘发生爆炸事故，一方面要控制瓦斯、煤
B、 操纵杆 操纵杆直径ｄ与隔爆结合面长度L之间要符合表二的规定： C、 隔爆接合面的粗糙度 隔爆接合面的粗糙度不得高于6.3 操纵杆的粗糙度不得高于3.2
(2)、防爆电动机
A、 电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦。采用圆筒隔 爆结合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙K须不小于0.075㎜。
尘在井下空气中的含量；另一方面要杜绝一切
能够点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和高温热源
。
井下电气设备正常运行和故障状态下都有可
能出现电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，
它们都具有一定的能量，可能成为点燃矿井瓦
斯、煤尘的点火源和热源。因此煤矿井下使用
的电气设备必须是防爆型的，以防止瓦斯、煤
尘爆炸事故的发生。
电气设备失去耐爆性能或隔爆性能，就叫做 失爆。
如果电气设备失爆，设备内部发生爆炸的火 焰会传到壳外，并且与井下可燃，可爆性混合 气体直接接触，会引起矿井火灾及瓦斯或煤尘 爆炸造成重大恶性事故。
煤矿电气设备防爆检查细则
一、总则： 1. 为了进一步落实《煤矿安全规程》以及上级有关标准和规定,提高煤矿机电职工对 电器设备防爆性能的认识,便于掌握,使之学有章程,干有标准,查有依据,从而加强对煤矿井 下防爆电器设备的科学管理,提高维修质量,消灭失爆设备,杜绝因失爆而引起的重大事故, 实现电器设备安全运行,特制定本《细则》.
2.所有井下电器设备（包括小型电器,下同）的选用,都应符合《煤矿安全规程的要求 》.
3.井下防爆电器设备,在入井前必须由指定的,经过考核合格的防爆电器设备检查员,检 查其安全性能,取得合格证后方可入井.
4.井下防爆电器设备的运行,维护和修理工作,必须符合防爆性能的各项技术要求. 防爆性能受到破坏的电器设备,应 立即处理或更换,不得继续使用.
8.对检查出来的失爆设备，除立即停止使用并处理外，对责任者要填表登记，追 究责任，进行安全教育补课，并酌情给予必要的经济处罚。
9.失爆； 凡已装接使用的电器防爆设备（包括小型防爆电器，五小件设备）， 其防爆性能受到破坏，失去防爆性能的统称为失爆。
二、隔爆外壳 : 隔爆外壳应清洁，完整无损，并有清晰的防爆标志，有下列情况之一者即为失爆 。
3、 隔爆面上不准涂油漆，无意造成油漆痕迹，当场擦掉，不为失爆。
4 、隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，隔爆 面锈蚀是否为失爆参照本规定2-(1)(2)条中的规定判别。
5 、用螺栓固定的隔爆面，有下列情况之一者为失爆： (1)、缺螺栓或弹簧垫圈者(或备帽) 。
(2)、弹簧垫圈未压平或螺丝松动。
5、隔爆室的观察窗口的透明板松动，破裂或使用普通玻璃的为失爆。
6、隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座为失 爆。
7、改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电器间隙或爬电距离不符合规定的为失 爆。
三、隔爆接合面： 隔爆结合面应保持光洁，完整，需有防锈措施，如电镀，磷化，涂防锈油等 。