压力管道巡检与维护

压力管道巡检与维护

发表时间：2019-09-18T09:36:20.583Z 来源：《防护工程》2019年11期作者：李利许跃起[导读] 随着我国国民经济的发展以及能源结构的转变，压力管道的分布越来越广泛。河南省郑州市河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心河南郑州 450000

摘要：随着我国国民经济的发展以及能源结构的转变，压力管道的分布越来越广泛。作为五种物流运输方式之一的压力管道，其安全运行与生产生活关系极为密切，保证压力管道的安全运行意义十分重大。因而有必要加强压力管道的运行与维护管理，作好立法与有标准制订工作，做到有法可依，有标准可执行，确保压力管道的安全运行。

关键词：压力管道；巡检；维护

1 压力管道运行维护与检验的必要性

压力管道在承受一定温度和压强的条件下工作运行，其内部的流体性质极为复杂。在生产、生活中，压力管道的使用是附带着一定危险元素的。压力管道在长期的工作运行中，如果管道出现破损失效就很可能会造成非常严重的后果。我国的压力管道安全管理工作有待完善，还要进一步加强压力管道的运行维护和检验。压力管道的运行维护与检验是应用科学技术和原理，并借助一定的设备工具对压力管道进行检验和维护。通过运行维护与检验可以实时地监控在用压力管道的性能和状态，如果发现管道存在或将要发生破损，能够及时进行补救，防止管道失效后引发爆炸、中毒等事故。因此，加强对压力管道的定期检验与维护是保障管道安全稳定运行的前提。

2 压力管道检验技术研究

2.1 宏观观察检验

对于一些人体可以直接接触和观察的在用压力管道，可采用宏观观察的方法进行检验。检验时，主要注重检查压力管道的阀门、法兰以及人孔连接处，记录这些部位的机械创伤和受腐蚀程度。通过检验结果分析管道的缺陷状况，判断其是否影响压力管道的正常安全使用。如果经检查发现管道的缺陷状况较为严重，必须立即停止使用并作出修理和更换。

2.2 射线探伤检测

将射线投射到压力管道上，射线在穿透管道的过程中发生衰减，衰减程度与管道中的介质和存在的缺陷有关，通过反馈的信息可以判断管道中缺陷的情况。射线探伤检测适用于人体不能进入和观察的管道部位，它可以通过射线对该部位进行探测。该技术主要检测压力管道的焊接部位，它通过检测设备能够形象地显示出焊接中存在的缺陷图像。并且射线探伤技术可以精确的测量缺陷的尺寸，以帮助检验人员对管道的缺陷做出准确的评估。

2.3 压力管道泄漏检测

压力管道的泄漏检测可采用增压检测法，将一定的压力充入到被检测的管道，在压力保持的时间内把检测液涂抹在管道表面，观察是否存在泄漏现象。这种方法操作简便、易于实现，可以良好地检测小范围内压力管道的泄漏情况。对于长度较长、数量较大的油气输送管道，可采用负压测漏技术。这类管道中存在一定的压力，如果管道发生泄漏其内部压力将会降低形成负压环境，然后通过压力传感器收集负压信号就能够检测管道是否存在泄漏。此外，超声检漏相机是一项比较先进的管道测漏仪器，它通过超声波反射原理，使用传感器收集泄漏信息，不仅有效地检测出管道泄漏的部位，还可以精确地测量泄漏的情况。这项技术检测灵敏度较高、速度较快，非常适用于工业领域各压力管道的泄漏检测。

3 全面检验内容和方法

3.1 检验的准备工作

资料审查和制定检验方案。检验前先对设计单位资格、设计图纸、安装施工图及有关计算书等；压力管道安装单位资格、竣工验收资料（含安装竣工资料、材料检验等）；管道组成件、支承件的材料质量证明；历次在线检验报告等进行审查。制定检验方案应包括检验依据；检验准备；检验质保体系；检验项目及相应的设备；检验安全防护等。对无资料、未经监检的管道，检验时应从严把关。

检验前，必须切断与管道或相邻设备有关的电源，拆除保险丝，并设置明显的安全标志；为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施，必须安全牢固，便于进行检验和检测工作；影响管道全面检验的附设部件或其他物体，应按检验要求进行清理或拆除。

3.2 宏观检查

由各检验组人员分别对各自负责的管道进行宏观检查，主要内容包括：管道的位置与变形、支吊架、阀门、法兰，膨胀节、安全附件及管道表面状况进行检查。必要时，对支吊架、发现的腐蚀凹坑进行独立项目的检测。检验结果内容直接记录在对应的单线图上，指示标明发现的问题和部位，以便复核，没有发现问题，单线图上可不记录。

3.3 测厚

由宏观检查人员同步完成，依据单线图上确定的测厚部位，按管道流向顺序进行测量，并直接记录在单线图上。检测完毕，将单线图交检验负责人汇总并进行初步分析，对需要进行复核的，安排本装置的不同的检验组进行复核。复核后确认是管道减薄异常的，由安全评价小组确定是否扩大比例进行检测。

3.4 无损检测与理化检验等项目的开展

无损检测人员根据检验人员对压力管道标识色带部位开展检测，检测结果记录在相应的记录表中。无损检测后没有问题的，可将色带拆除。需要重新复验的由项目负责人安排复验。对存在超标缺陷需要评定的，由安全评价组进行评价。需要扩大比例检测的部位及经安全评定需要返修的部位，及时向使用单位反馈，并书面对返修信息进行确认。

3.5 每日现场检验工作结束后汇总分析及复验

每日已完成的管道，各检验组将所记录的单线图交项目负责人汇总，发现存在检测结果异常的，安排不同检验组进行复核。无损检测组、理化检验组等当日检测结果也需及时汇总到项目负责人。需要扩大比例检测的。需要及时与使用单位协商，尽早安排实施，并做好书面记录。

3.6 压力管道的强度试验或泄漏性试验

一般压力管道的强度试验与泄漏性试验在其他检验工作完成及缺陷返修确认后，装置开车前进行，有时泄漏性试验也配合装置试运行一同进行。强度试验或泄漏性试验一般由维修改造单位进行．检验人员负责试验的见证工作。试验不合格的，应查找原因。修理或改造后重新进行试验，直至试验合格才能投入生产。

4 加强和规范压力管道运行维护和检验的措施

4.1 完善压力管道安全管理的规定和制度

为了加强压力管道的安全管理工作，需要健全和完善相关的规定。在法律法规上，要进一步严格要求压力管道的安装、使用、维护和检验，规范相关的操作标准。另外，各压力管道的使用和管理部门在落实《压力管道安全管理与监察规定》的基础上，应该详细地确定安全管理措施，根据自身使用的压力管道特点，制定有效的维护和检验方案。依据压力管道的种类和特点，采用针对性的检验技术。明确管道运行维护和检验的操作规程，并严格参标准开展检验工作。合理地确定管道维护和检验的周期，保证安全管理工作的及时、有效性。

4.2 提高人员素质

在完善压力管道安全管理制度的基础上，还要提高相关人员的素质。加强管道维护和检验人员的教育工作，提高他们的责任意识。从而保证在运行维护和检验中，操作人员能够身负责任，严格遵守检验操作流程。另外，还要鼓励工作人员创新维护与检验的技术，为安全管理工作提供更多的理论支持和操作方法。

结语

综上所述，努力地做好压力管道的安全管理和检验工作，出台有关法律法规，不断地对技术标准化体系加以完善和健全，加强对于压力管道的定期检验技术的相关研究，最终建立起规范化和专业化的压力管道的检验队伍，意义重大，不可小视。

参考文献：

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