冷库制冷设备冷量计算公式
制冷设备的单位简明计算公式
制冷设备的单位简明计算公式制冷设备的单位简明计算公式:1美国冷吨=3024千卡/小时(kcal/h)=3.517千瓦(KW)1日本冷吨=3320千卡/小时(kcal/h)=3.861千瓦(KW)(注:1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量。
)制冷技术中常用单位的换算:1马力(或1匹马功率)=735.5瓦(W)=0.7355千瓦(KW)1千卡/小时(kcal/h)=1.163瓦(W)1美国冷吨=3024千卡/小时(kcal/h)=3.517千瓦(KW)1日本冷吨=3320千卡/小时(kcal/h)=3.861千瓦(KW)摄氏温度℃=(华氏°F-32)5/9(注:1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量。
)1美国冷吨=3024千卡/小时(kcal/h)=3.517千瓦(KW)1日本冷吨=3320千卡/小时(kcal/h)=3.861千瓦(KW)(注:1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量。
)制冷技术中常用单位的换算:1马力(或1匹马功率)=735.5瓦(W)=0.7355千瓦(KW)1千卡/小时(kcal/h)=1.163瓦(W)1美国冷吨=3024千卡/小时(kcal/h)=3.517千瓦(KW)1日本冷吨=3320千卡/小时(kcal/h)=3.861千瓦(KW)摄氏温度℃=(华氏°F-32)5/9(注:1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量。
)1匹等于多少?2200~2700W之间都是属于一匹的范畴单位属性:属于制冷单位详细解释:匹是日本的单位,也有用美国的冷吨的,匹没固定数,从2200~2700W之间都是属于一匹的范畴,也有说一匹制冷量定在2500-2800之间的一匹机的冷量范围是2.2~2.7KW,一匹其实是压缩机额定输入功率(0.7457KW),再加上室内外机风机、电控功率,空调整机可能为0.9KW(打比方),若此空调在标准工况下的能效比为2.6,就不难算出空调的实际制冷量2.6×0.9=2.34KW,但是每个厂家的空调能效比(EER)有高低,同样一匹的压缩机会得到不同样的制冷量,所以说一匹等同冷量来说就是一个范围了,假如能效比越来越高的话,一匹冷量值的范围会越大。
制冷设备的单位简明计算公式
制冷设备的单位简明计算公式:1美国冷吨=3024千卡/小时(kcal/h)=3.517千瓦(KW)1日本冷吨=3320千卡/小时(kcal/h)=3.861千瓦(KW)(注:1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量。
)制冷技术中常用单位的换算:1马力(或1匹马功率)=735.5瓦(W)=0.7355千瓦(KW)1千卡/小时(kcal/h)=1.163瓦(W)1美国冷吨=3024千卡/小时(kcal/h)=3.517千瓦(KW)1日本冷吨=3320千卡/小时(kcal/h)=3.861千瓦(KW)摄氏温度℃=(华氏°F-32)5/9(注:1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量。
)1美国冷吨=3024千卡/小时(kcal/h)=3.517千瓦(KW)1日本冷吨=3320千卡/小时(kcal/h)=3.861千瓦(KW)(注:1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量。
)制冷技术中常用单位的换算:1马力(或1匹马功率)=735.5瓦(W)=0.7355千瓦(KW)1千卡/小时(kcal/h)=1.163瓦(W)1美国冷吨=3024千卡/小时(kcal/h)=3.517千瓦(KW)1日本冷吨=3320千卡/小时(kcal/h)=3.861千瓦(KW)摄氏温度℃=(华氏°F-32)5/9(注:1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量。
)1匹等于多少?2200~2700W之间都是属于一匹的范畴单位属性:属于制冷单位详细解释:匹是日本的单位,也有用美国的冷吨的,匹没固定数,从2200~2700W之间都是属于一匹的范畴,也有说一匹制冷量定在2500-2800之间的一匹机的冷量范围是2.2~2.7KW,一匹其实是压缩机额定输入功率(0.7457KW),再加上室内外机风机、电控功率,空调整机可能为0.9KW(打比方),若此空调在标准工况下的能效比为2.6,就不难算出空调的实际制冷量2.6×0.9=2.34KW,但是每个厂家的空调能效比(EER)有高低,同样一匹的压缩机会得到不同样的制冷量,所以说一匹等同冷量来说就是一个范围了,假如能效比越来越高的话,一匹冷量值的范围会越大。
速冻库怎样计算制冷量
由于工业的快速发展,一些制冷技术的提高使得速冻库成为一种主要的冷藏建筑结构,很多用户在选择不同类型的冷库时需要知道相应的制冷量才能选择合适的产品,一般是根据冷藏物品、冷藏量、以及制冷机组的匹数来计算所需要的制冷量。
根据相关的经验而论,如果是100平方以下的小库,需要250W/m²的制冷量,如果是低温库最好用120W/m³的制冷设备。
建议用户根据自己的需要和生产厂家专业人员来了解所需的制冷量。
一般冷库制的冷量按80瓦/立方米计算。
一般冷库的制冷量换算公式如下:
kcal/h(大卡/小时)=1.163W,1W=0.8598kcal/h;
1Btu/h(英热单位/小时)=0.2931W,1W=3.412Btu/h;
1USRT(美国冷吨)=3.517kW,1kW=0.28434USRT;
1kcal/h=3.968Btu/h,1Btu/h=0.252kcal/h;
1USRT=3024kcal/h,10000kcal/h=3.3069USRT;
1匹=2.5kW(用于风冷机组),1匹=3kW(用于水冷机组)
(1)“匹”用于动力单位时,用Hp(英制匹)或(公制匹)表示,也称“马力”,1Hp(英制匹)=0.7457kW,1(公制匹)=0.735kW。
1HP(匹)是功率单位(一般是指输入功率)而非制冷量单位,制冷能效比国家标准用EER表示,COP指的是制热时的能效比,则制冷量=EER*功率。
(2)中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示,大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨(美国冷吨)”表示;
以上的一些换算还需要用户根据实际的冷库产品综合计算,可以把所需冷库的相关信息告知厂家来得到想要的结果。
制冷公式大全
制冷公式大全
以下为一些常见的制冷公式:
1. 理想气体的制冷功率公式:
Q = m * cp * (T2 - T1)
其中,Q表示制冷功率,m表示质量流量,cp表示比热容,T2和T1分别表示出口温度和入口温度。
2. 蒸发冷凝器的制冷功率公式:
Q = m * (h1 - h2)
其中,Q表示制冷功率,m表示质量流量,h1和h2分别表示进出口的比焓。
3. 蒸发器的制冷量公式:
Q = m * (h2 - h1)
其中,Q表示制冷量,m表示质量流量,h1和h2分别表示进出口的比焓。
4. 冷却剂流量的计算公式:
m = Q / (h2 - h1)
其中,m表示冷却剂的质量流量,Q表示制冷量,h1和h2分别表示进出口的比焓。
5. 制冷剂循环中的制冷系数(COP)计算公式:
COP = Q / W
其中,COP表示制冷系数,Q表示制冷量,W表示制冷系统的功率消耗。
需要注意的是,不同的制冷系统和设备可能有不同的计算公式,这些公式仅为一般情况下的常见公式,具体应根据实际问题和设备特性进行调整。
30年老师傅总结 I 制冷系统简单计算与经验公式
30年老师傅总结I 制冷系统简单计算与经验公式1、冷水机制冷量的计算方法一般水冷螺杆机冷量,都是参考美国以冷吨为单位,1冷吨=3.516KW,风机盘管的话,制冷量是按照KW为单位,这样换算就可以了。
例:求冷(热)水机制冷量的计算方法,有一蓄水箱(温度7度日容量10立方米),要通过冷水机将水在4-5小时之内将温度升高到15度,需要多少热量,需要压缩机的功率是多少,是怎样计算。
计算方法:1、体积(升)×升温度数÷升温时间(分)×60÷0.86(系数)=(W);2、体积(吨或立方米)×升温度数÷升温时间(时)÷0.86(系数)=(KW);按照上述方法计算:4小时,10000L×(15-7)÷4h÷0.86=23255W=23.255KW;5小时,10吨×(15-7)÷5h÷0.86=18.604KW;2、冷凝器换热面积的计算风冷式冷凝器换热面积的计算:制冷量+压缩机电机功率÷(200~250)㎡。
例(3SS1-1500压缩机)CT=40℃:CE=-25℃,压缩机制冷量=12527W+压缩机电机功率。
水冷式冷凝器与风冷式冷凝器的比例一般为:1:15。
如风冷式冷凝器为300㎡,水冷式冷凝器则为:300÷15=20㎡。
冷却水质差可适当缩小比例至1:10左右。
3、蒸发器的配置经验以60立方米的,库温-18℃的库房为例:库温-18℃,风冷式蒸发器(冷风机)的配比一般以压缩机的制冷功率相近。
库温-18℃,蒸发器采用吊顶铝排,按库房底面积的两倍配置即可(即库房底面积X2)。
铝排蒸发器,应该按照库房容积的大小(即制冷量的大小)分组安装,一般3~5P制冷量为一组。
膨胀阀则按蒸发组配置。
4、冷库制冷量计算公式高温活动冷库制冷量计算公式为:冷库容积×90×1.16+正偏差,正偏差量根据冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率确定,范围在100-400W之间。
冷库制冷量计算公式
冷库制冷量计算公式常高温冷库制冷量计算公式为:冷库容积×90×1.16+正偏差,正偏差量根据冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率确定,范围在100-400W之间;中温冷库制冷量计算公式为:冷库容积×95×1.16+正偏差,正偏差量范围在200-600W之间;低温冷库压缩机组制冷量计算公式为:冷库容积×110×1.2+正偏差,正偏差量范围在300-800W风机匹配的计算方式一、冷藏冷库匹配的冷风机:查看详情每立方米负荷按W0=75W/m3计算。
1 若V(冷库容积)<30m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;2 若30m3≤V<100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1;3 若V≥100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;4 若为单个冷藏库时,则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷);5 冷库制冷机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。
二、冷冻冷库匹配的冷风机:每立方米负荷按W0=70W/m3计算。
1 若V(冷库容积)<30m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;2 若30m3≤V<100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1;3 若V≥100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;4 若为单个冷冻库时,则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷)5 当冷库与低温柜共用制冷机组时,机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。
当冷库与低温柜分开时,冷库制冷机组及冷风机匹配按-30oC蒸发温度计算。
三、冷库加工间匹配的冷风机:每立方米负荷按W0=110W/m3计算。
1 若V(加工间容积)<50m3,则乘系数A=1.1;2 若V≥50m3,则乘系数A=1.0 最终冷库冷风机选配按W=A*W0(W为冷风机负荷);3 当加工间与中温柜共用制冷机组时,机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。
冷库制冷量计算方法举例
冷库制冷量计算此中型冷库位于广州市,冷库由冷藏间和制冷机房两部分组成,冷藏吨位为150吨,冷藏食品为猪肉,鱼类,鸡肉。
设计冷藏间内温度为一18~(2,相对湿度为85%。
二、中型冷库容积计算中型冷库贮藏吨位计算公式如下: G:—lqV—.y式中G一冷库贮藏吨位(吨);知,G:150吨,对于肉类的平均容重取450kg/m ,对于此吨位的冷库,取0.5。
把以上数据代入计算,知V=666m3。
房间净高取3米,则净面积为F=V/h=222m3。
中型冷库总面积为250m3。
三、中型冷库冷却设备负荷计算冷间冷却设备负荷应按下式计算:Q :Ql+PQ2+Q3+Q4+Q5冷却间和冻结间的负荷系数P应取1.3,其它冷间取1。
对于冷藏间取p=1。
(1)围护结构传热量应按下式计算:Ql=k.F.a( —tI)式中k一围护结构的传热系数(w,m2℃);F一围护结构的传热面积(m2);a一围护结构两侧温差修正系数,可根据《冷库设计规范》查表采用;一围护结构外侧的计算温度(℃);tf-一围护结构内侧的计算温度(℃)。
其中 =30.1℃,tf-=一18~(2。
传热面积为四周墙的面积与屋顶面积以及地板面积之和。
F=710m 。
混凝土浇注墙k=O.4W,m ℃。
a-1.15。
代入计算Ql:15709.5w=15.7kw(2)货物热量应按下式计算Q2=Q2l+Q +Q +Q式中Q 一食品热量;Q 一包装材料和运载工具热量;Q 一货物冷却时的呼吸热量;Q 一货物冷藏时的呼吸热量。
对于上式,仅鲜水果、鲜蔬菜冷藏间需计算Q孙Q ,此冷库冷藏肉类,只需计算食品热量及包装材料和运载工具热量。
Q2=Q2 +Q = G(Hl—H2) (tl-t2)—— +GB——f fG一冷间的每日进货量;H。
一货物进入冷间初始温度时的含热量;H 一货物在冷间内终止降温时的含热量;f一货物冷却时间(小时);B一货物包装材料或运载工具重量系数,对于搁架式取0.3:tl一包装材料或运载工具进入冷间时的温度一8℃;c2一包装材料或运载工具在冷间间终止降温时的温度,一般为该冷间的设计温度(℃);本设计为一18~(2。
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置冷库的制冷量是指冷库内部的温度降低所需的能量,可以用以下公式
进行计算:
制冷量(Q)=质量(m)×比热容(C)×温度降(ΔT)
其中
质量(m)表示冷库内部的物质质量,单位为千克(kg);
比热容(C)表示冷库内物质的比热容,单位为焦耳/千克·摄氏度
(J/kg·℃);
温度降(ΔT)表示冷库内部温度降低的大小,单位为摄氏度(℃)。
对于冷库的配置
1.制冷机组:制冷机组是利用制冷剂的制冷循环过程来实现冷库制冷
的重要设备。
主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流阀等组成。
制冷机组
通过冷媒循环过程实现冷库内部的温度降低。
2.蒸发器:蒸发器是冷库内部冷却过程中的核心设备。
蒸发器通常采
用板式换热器或者管式换热器的形式,将制冷剂放在换热器的内部,通过
蒸发过程吸收冷库内部的热量,从而实现冷库的降温。
蒸发器一般设置在
冷库内部的天花板上方,通过风扇将冷气均匀地吹送到冷库内部。
此外,还需要考虑冷库的绝热材料、门的选择及安装、灯具和开关的
布置、温湿度控制系统等。
冷库制冷量的计算和设备的配置需要根据具体
的冷库设计需求和冷藏商品的特点来确定,因此在实际工程中需要综合考
虑多个因素和数据进行精确计算和选择合适的设备。
制冷量的计算公式
制冷量的计算公式
制冷量是指制冷系统在单位时间内从冷源吸收的热量,
通常以单位时间内的功率表示。
制冷量的计算公式可以根据不同的情况和系统类型有所差异,以下是一些常见的制冷量计算公式:
1. 理想气体制冷循环的制冷量:
制冷量 = h1 - h4
其中,h1表示制冷剂在蒸发器进口的焓值,h4表示制冷剂在蒸发器出口的焓值。
这个公式适用于理想气体制冷循环,如理想蒸气压缩循环和理想吸收制冷循环。
2. 理想蒸气压缩循环的制冷量:
制冷量 = Qh - Ql
其中,Qh表示蒸发器的制冷量,Ql表示冷凝器的热量排出量。
这个公式适用于理想蒸气压缩循环,其中制冷剂在蒸发器中蒸发吸收热量,然后在冷凝器中释放热量。
3. 理想吸收制冷循环的制冷量:
制冷量 = Qh - Ql
其中,Qh表示蒸发器的制冷量,Ql表示冷凝器的热量排出量。
这个公式适用于理想吸收制冷循环,其中制冷剂在蒸发器中蒸发吸收热量,然后在冷凝器中释放热量。
需要注意的是,实际制冷系统的计算可能会受到多种因素的影响,如制冷剂的性质、压力温度条件、设备效率等,因此具体的制冷量计算需要结合实际情况和系统参数进行
综合考虑。
在实际应用中,通常会借助制冷设备的性能参数和制冷系统的热平衡原理来计算制冷量。
冷库冷负荷计算
冷库冷负荷计算:一、概述冷库是用于冷藏、冷冻食品、药品、奶制品、花卉等物品的重要设施。
冷负荷是冷库需要保持恒定的低温环境所需要的冷量。
准确计算冷库的冷负荷,对于选择合适的制冷设备、确保冷库正常运行具有重要意义。
二、计算方法1. 确定库房类型和面积:根据冷库用途和规模,确定冷藏库、冷冻库或两者皆有。
了解冷库的总面积和各区域的分布。
2. 考虑温度需求:根据冷库的使用要求,确定所需的温度范围,如冷藏库维持在+5℃~-15℃范围内,冷冻库通常在-20℃以下。
3. 选用合适的传热系数:冷库围护结构有保温和隔热的作用,其传热系数取决于围护结构材料和厚度。
一般而言,冷藏库的传热系数为2.5W/m2·K,冷冻库的传热系数为4.0W/m2·K 左右。
4. 冷负荷计算公式:根据冷库的结构和所处环境,选用适当的冷负荷计算公式。
一般而言,冷藏库的冷负荷计算公式为Q=K*(ΔT*A+B),冷冻库的公式为Q=K*ΔT*A*β。
其中,Q为冷负荷,K为传热系数,ΔT为温差,A、B为围护结构面积,β为保温隔热材料的传热系数折减系数。
5. 冷量损失考虑:除了围护结构传入的热量,还需要考虑其他冷量损失源,如门开启时的冷量损失、设备散热等。
三、实例分析假设有一冷冻库,面积为1000平方米,设计温度范围为-30℃~-5℃。
已知其围护结构传热系数为3.5W/m2·K,考虑的主要冷量损失为围护结构传入的热量和设备散热。
根据上述公式,可计算出该冷冻库的冷负荷约为Q=3.5*(5*1000+1000)+2*(1000)=3700W。
四、结论通过以上步骤,可以较为准确地计算出冷库的冷负荷,为选择合适的制冷设备和控制系统提供依据。
同时,考虑到实际运行中的各种因素,如温差波动、新风引入等,实际选用的制冷设备应具有一定的余量和能效比,以确保冷库能够稳定运行。
常用冷量的计算公式
常用的计算公式
制冷量: 1
Q0 = 0.28G0(t'- t") x c kW
G0 -- 冷媒水量,t / h;
t' , t" --- 蒸发器冷媒水进出口温度,摄氏度;
c -- 水的比热,千焦/千克摄氏度。
水的比热:1千卡/千克摄氏度= 4.1868千焦/千克摄氏度。
制冷量:2
溴化锂机组的制冷量还可以由计算浓度的关系来得到:
Q0 = q0Ga[浓溶液浓度-稀溶液浓度]/ 浓溶液浓度
qo:单位制冷量,kW/kg。
Ga:进入高、低发的稀溶液量,kg。
人体与环境的热湿交换,人体对外所作的功:(用于暖通计算)
M = C + R + Esk + Cres + Eres + W + S
M : 人体的代谢产热量;
C : 对流换热;
R : 辐射放热;
Esk: 皮肤表面蒸发放热;
Cres :呼吸对流换热;
Eres ;呼吸蒸发放热;
W: 人体对外所作的功;
S: 人体储热量.
预测平均冷热感申报(PMV)[predicted Mean vote]
PMV 指标是丹麦的Fanger 教授提出的.它将人体对冷热的感觉分成七段.PMV -3 -2 -1 0 +1 +2 +3
冷热感非常冷冷有点冷不冷不热有点热热非常热不满足率99% 75% 25% 5% 25% 75% 99%
PMV 与人体的代谢量M和人体的蓄热量S的关系是:
PMV = f(M).S
式中
S = M - (C+R+E) - (Cres + Eres)。
冷吨与匹简明计算公式
冷吨与匹简明计算公式
冷吨(RT)和匹(ton)是两个常用于描述制冷设备制冷能力的单位。
其中,冷吨是一个相对较大的单位,一般用于大型制冷系统的计量,而匹
是一个相对较小的单位,常用于家用和商用冷气设备的计量。
下面将介绍
冷吨和匹的简明计算公式。
1.冷吨的计算公式:
冷吨的计算公式与制冷负荷有关,可用于评估大型建筑物或工业设施
所需的制冷能力。
冷吨的计算公式如下:
冷吨=制冷量(千瓦)/3.517
其中,制冷量是指制冷设备每小时所能提供的制冷能力,通常以千瓦(kW)为单位。
2.匹的计算公式:
匹是制冷设备制冷能力的常用单位,特别适用于描述家用和商用冷气
设备的容量。
匹的计算公式如下:
需要注意的是,这里的计算公式仅用于估算冷吨和匹的数值,并不考
虑具体的制冷设备效率、气候条件等因素。
实际应用中,应根据具体情况
参考设备制造商提供的技术参数和建议进行选择。
例如,如果一台制冷设备的制冷量为60千瓦,那么按照上述公式计算,可以得到:
冷吨=60/3.517≈17.05RT
这样,我们就可以得到该制冷设备的近似冷吨和匹数值。
风冷冷水机组冷量计算公式
风冷冷水机组冷量计算公式随着工业和商业领域的发展,空调系统的需求也越来越大。
在许多工厂和商业建筑中,空调系统被广泛应用,以确保室内环境的舒适度和稳定性。
而在空调系统中,冷水机组则是至关重要的一部分。
冷水机组通过冷却水来调节室内温度,为室内环境提供舒适的温度。
在冷水机组中,冷量是一个非常重要的参数。
冷量的大小直接影响着冷水机组的工作效率和性能。
因此,正确计算冷水机组的冷量是非常重要的。
在本文中,我们将介绍风冷冷水机组冷量的计算公式及其相关知识。
首先,我们需要了解一些基本的概念。
冷水机组的冷量是指其制冷量,即冷却水的制冷能力。
冷量的单位通常是千瓦(kW)或者万卡(kcal)。
而冷量的计算需要考虑到很多因素,包括室内外温度差、室内外的热负荷、冷却水的流量等。
在风冷冷水机组中,由于没有冷却塔,冷却水的温度通常会比较高,这也需要考虑在内。
风冷冷水机组的冷量计算公式通常可以表示为:Q=4.18×m×ΔT。
其中,Q代表冷量,单位为千瓦;m代表冷却水的流量,单位为吨/小时;ΔT代表冷却水的温度差,单位为摄氏度。
在这个公式中,冷却水的流量是一个非常重要的参数。
冷却水的流量大小直接影响着冷量的大小。
一般来说,冷却水的流量越大,冷量也会越大。
因此,在设计和选择风冷冷水机组时,需要合理地确定冷却水的流量,以满足实际的制冷需求。
另外,冷却水的温度差也是一个非常重要的参数。
冷却水的温度差是指冷却水进出口的温度差异。
一般来说,温度差越大,冷量也会越大。
因此,在实际应用中,需要根据实际情况合理地确定冷却水的温度差,以确保冷水机组的正常运行。
除了上述公式外,还有一些其他的因素也需要考虑进来。
例如,冷却水的温度和压力、冷却水的比热容等。
这些因素都会对冷量的计算产生影响,因此在实际应用中需要综合考虑这些因素,以得到准确的冷量值。
总之,风冷冷水机组的冷量计算是一个复杂的过程,需要考虑到很多因素。
正确的冷量计算可以帮助我们合理地选择和设计冷水机组,以满足实际的制冷需求。
制冷量 公式
制冷量公式
摘要:
1.制冷量的概念
2.制冷量的计算公式
3.制冷量与空调、冰箱等设备的关系
4.如何选择合适的制冷量
5.我国制冷量行业的发展现状与趋势
正文:
制冷量是指制冷设备在一定时间内,通过制冷循环所吸收的热量。
制冷量的大小是衡量制冷设备制冷能力的重要指标。
制冷量计算公式为:制冷量(Q)= 制冷剂的质量流量(m/s)× 制冷剂的比热容
(kJ/(kg·K))× 温差(K)
制冷量与空调、冰箱等制冷设备的性能密切相关。
选择合适的制冷量,不仅可以保证设备的正常运行,还能有效节约能源。
在选择制冷量时,要综合考虑设备的实际需求、使用环境、能源效率等因素。
近年来,我国制冷量行业取得了显著的发展。
随着科技的进步和绿色环保理念的普及,制冷量技术的研发和创新不断取得突破。
高效、节能、环保的制冷设备越来越受到市场的欢迎。
此外,国家政策的支持和引导也为制冷量行业的发展提供了良好的环境。
冷库制冷量计算公式
冷库制冷量计算公式冷库的制冷量是指冷库系统在一定时间内从库内的物体中吸收的热量。
制冷量的计算公式基于热力学原理和传热理论,可以通过以下公式来计算:制冷量=冷负荷+转移负荷其中,冷负荷是指库内被制冷系统吸收的热量,包括库内物体的散热量、进出库门的换气热量、库内外温度差引起的传导热量等;转移负荷是指制冷系统在制冷过程中需要排出的热量,包括压缩机排热、冷凝器散热等。
制冷量的计算公式如下:冷负荷=散热负荷+换气负荷+其他负荷(传导热负荷等)转移负荷=压缩机排热+冷凝器散热下面将详细介绍这些负荷的计算方法。
1.散热负荷计算:散热负荷是指库内物体的散热量,可以通过库内物体的质量、比热容和温度差来计算。
假设库内物体的质量为m,比热容为c,温度差为ΔT,则散热负荷可以计算为:散热负荷=m×c×ΔT2.换气负荷计算:换气负荷是指库内外温度差引起的传热量。
一般来说,冷库内换气速度一般为每小时2~4次。
换气负荷可以通过库内外温度差、换气速度和库容来计算。
假设库内外温度差为ΔT,换气速度为n,库容(体积)为V,则换气负荷可以计算为:换气负荷=ΔT×n×V3.其他负荷计算:其他负荷包括传导热负荷、辐射热负荷等。
传导热负荷可以通过库体结构的热传导系数、面积和温度差来计算。
假设热传导系数为k,面积为A,温度差为ΔT,则传导热负荷可以计算为:传导热负荷=k×A×ΔT辐射热负荷可以通过库内外温度差和辐射系数来计算。
假设温度差为ΔT,辐射系数为α,则辐射热负荷可以计算为:辐射热负荷=α×ΔT4.转移负荷计算:转移负荷是指制冷系统在制冷过程中需要排出的热量。
转移负荷主要包括压缩机排热和冷凝器散热。
压缩机排热可以通过压缩机的功率来计算,一般来说,压缩机排热约为压缩机功率的75%。
冷凝器散热可以通过冷凝器的热传导系数、面积和冷凝温度差来计算。
假设冷凝温度差为ΔT,热传导系数为k,面积为A,则冷凝器散热可以计算为:冷凝器散热=k×A×ΔT。
各种制冷量单位的换算关系及冷库冷量计算方法
各种制冷量单位的换算关系及冷库冷量计算方法制冷量是空调机在规定空调工况下(即制冷工况)下,单位时间内可以从室内转移到室外的热量。
比如,制冷量是5千瓦,他就可以在一个小时内从室内向室外转移五千瓦时的热量。
制冷功率,就是在规定的空调工况下,空调机单位时间内消耗的电能。
制冷功率是1.9千瓦,就是在规定的空调工况下,每小时消耗1.9千瓦时的电能。
所以,制冷系数=制冷量/制冷功率,这个数值越大说明空调机的性能越好,费效比越高,就单位耗能的制冷量越大,越省电。
一、各种制冷量单位的换算关系如下1、kcal/h(大卡/小时)=1.163W,1W=0.8598 kcal/h;2、Btu/h(英热单位/小时)=0.2931W,1W=3.412 Btu/h;3、USRT(美国冷吨)=3.517 kW,1 kW=0.28434 USRT;4、kcal/h=3.968 Btu/h,1 Btu/h=0.252 kcal/h;5、USRT=3024 kcal/h,10000 kcal/h=3.3069 USRT;6、匹=2.5 kW(用于风冷机组),1匹=3 kW(用于水冷机组)说明:1、“匹”用于动力单位时,用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示,也称“马力”,1 Hp(英制匹)=0.7457 kW,1 Ps(公制匹)=0.735 kW。
2、中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示,大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨(美国冷吨)”表示。
(3)若V≥100m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;(4)若为单个冷藏库时,则乘系数B=1.1最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷);(5)冷库制冷机组及冷风机匹配按-10℃蒸发温度计算。
2、冷冻冷库匹配的冷风机每立方米负荷按W0=70W/m³计算:(1)若V(冷库容积)<30m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;(2)若30m³≤V<100m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1;(3)若V≥100m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;(4)若为单个冷冻库时,则乘系数B=1.1最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷);(5)当冷库与低温柜共用制冷机组时,机组及冷风机匹配按-35℃蒸发温度计算。
冷藏车制冷量计算
冷藏车制冷量计算冷藏车是一种特殊的运输工具,用于保持货物在适宜的温度范围内。
制冷量是冷藏车制冷系统的一个重要参数,它决定了冷藏车能够在一定时间内将车内的温度降低到所需的温度范围内。
下面将介绍冷藏车制冷量的计算方法。
首先,冷藏车的制冷量是指在制冷周期内制冷系统移除的热量总量。
它可以通过以下公式计算:Q=m×C×ΔT其中,Q表示制冷量,m表示制冷剂的质量,C表示制冷剂的比热容,ΔT表示冷藏车内外温度差。
其次,需要确定的是制冷剂的质量。
制冷剂是冷藏车制冷系统中的重要组成部分,它接收热量并将其从车内抽走。
制冷剂的质量取决于冷藏车的体积和所需的降温能力。
一般来说,制冷剂的质量可以通过以下公式计算:m=ρ×V其中,m表示制冷剂的质量,ρ表示制冷剂的密度,V表示冷藏车的体积。
另外,制冷剂的比热容是指在单位质量的制冷剂中加热或冷却一个单位温度所需的热量。
不同的制冷剂具有不同的比热容。
一般来说,制冷剂的比热容可以通过实验测量或参考制冷剂的物理性质手册得到。
最后,冷藏车内外温度差的确定十分重要。
冷藏车的制冷量与冷藏车内外的温差直接相关。
温差越大,制冷量也就越大。
因此,在计算制冷量时,需要准确测量冷藏车内外的温度差。
1.确定冷藏车的体积。
2.选择适当的制冷剂,并获得其物理性质参数,例如密度和比热容。
3.测量冷藏车内外的温度,并计算温度差。
4.根据上述公式计算制冷剂的质量。
5.将制冷剂的质量和比热容代入公式中,计算冷藏车的制冷量。
需要注意的是,以上方法是一种简化的计算方法。
实际上,冷藏车的制冷量还受到许多其他因素的影响,例如制冷系统的效率和制冷剂的循环方式等。
为了准确计算冷藏车的制冷量,可以考虑使用计算机辅助设计软件进行模拟计算,或者参考相关的制冷工程手册获取更详细的计算方法。
总而言之,冷藏车的制冷量是一个重要的参数,它决定了冷藏车能够在一定时间内将车内的温度降低到所需的温度范围内。
制冷量的计算可以通过测量冷藏车的体积、选择适当的制冷剂和测量冷藏车内外的温度等步骤来实现。
第三章 冷耗冷量的计算
第三章 冷库耗冷量的计算第一节概述一、含义:单位时间内必须从库房排出去的热负荷 二、计算目的:为压缩机选型提供依据 三、分类:1、由围护结构传热而引起的耗冷量——Q12、食品冷加工耗冷量—— Q23、通风换气耗冷量——Q34、电动机运行引起的耗冷量——Q45、操作、经营、管理耗冷量—— Q5第二节冷库耗冷量的计算一、由围护结构传热而引起的耗冷量——Q1 1、计算公式:Q1=K ·F ·a(t w -t n ) K ——围护结构的传热系数 F ——围护结构的计算传热面积 a ——维护结构两侧温差修正系数 t w ——外侧的计算温度 t n ——内侧的计算温度 2、计算公式分析 1)K 值(传热系数) K=∑R1=nn n W αλδλδλδα1112211++++K值与经济指标的关系冷损失 K 建筑投资经营管理费用冷损失 K 建筑投资经营管理费用K值的计算与选用q=k∇t≤102)F值(参与传热的面积)(1)地坪、楼板、屋面面积的确定(2)墙体面积的确定A、墙高的确定B、外墙长度的确定C、内墙长度的确定3)a值(1)含义及有关因素:两侧表面温度的修正系数,与围护结构所处的部位及与围护结构的“热惰性指标D”有关(2)“D”的含义及其计算库外空气温度、太阳辐射昼夜为波动周期,抵抗外界热流波动的能力D=R1S1+R2S2+……R1、R2——各构造层材料的热阻S1、S2——各构造层材料的蓄热系数(3)由“D”查表求a(89页)4)库外计算温度tw(1)外墙、屋顶、顶棚时以夏季空气调节日平均温度为库外温度(84页查表)如上表查不到,可由当地气象资料查出最近10年的干球温度,可有5天不保证温度的平均温度 (2)内墙、楼板时 邻室室温度作为计算温度其中冷却间和冻结间都以空库保温温度作为计算 冷却间10℃ 冻结间-10℃ (3)地坪有通风加热装置 1~2℃ 无加热装置 以库外计算温度 5)t n库内设计温度(84页) 二、Q 2值的计算 (一)有关概念1、Q 2含义:食品冷加工或储藏的耗冷量2、概念:从热源看(本身温度高;储存放出、吸热) 从换热方式看:对流从初始温度 冻点温度 冷却终了温度G 121)(c t t -•(显热) G γ (潜热) G )(32t t -2c1)冷却间或冻结间Q2值Q2=QbaQ22+=ττgcgttHHG••-+-)()(2121Qa2——食品本身的热量Qb2——包装材料或运输工具的热量G 冻结加工能力 H食品焓值H1相对应温度新鲜肉:35℃冷却肉:+4℃冰鲜鱼虾+15℃新鲜虾:以冷冻水(洗虾)的温度冷藏车:-8℃~-10℃H2冻结终了温度对应的焓值τ冻结时间g包装材料的重量=GB(B包装材料系数97页)2、冷藏间Q2Q2=22121212222)(2)(24)(24)(qGGqqGcttGBHHGQQQQnbdcba-+++-+-=+++G进货量(等于库房总容量的5%)三、Q3值——通风换气引起的耗冷量1、通风换气的作用1)将有害气体排出,引进新鲜空气2)供操作工人呼吸用2、Q3的计算1)储存食品的换气 Q a 3=24)(n n w Vn H H γ-V 内净容积n ——换气次数(每天2~3次) 2)兼作操作间 Q nr n w b r n H H )(303-= 30——每个操作人员每小时需要的新鲜空气量 四、电动机运行引起的耗冷量Q 4Q 4=∑••ρξNξ热转化系数ρ电动机运行时间系数五、经营操作耗冷量Q 5 Q a 5库内照明耗冷量=q F d • Q b 5开门耗冷量=24)(nn w mr H H Vn -Q r r c q n 125.05=(操作工人耗冷量) 库外温度为最高,冷加工量最大时 Q=Q 1+Q 2+Q 3+Q 4+Q 5第三节 制冷设备负荷和制冷压缩机负荷 一、制冷设备负荷Q q为确定蒸发面积,单纯相加不符合实际情况,这样把降温过程作为直线,初时放热量最大,接近终了负荷减小;此外,冻前与冻后比热也不同,设备负荷各冷间分别计算。