铜及铜合金型号
铜及其合金
铜及其合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。
纯铜呈紫红色，又称紫铜。
纯铜密度为8.96，熔点为1083℃，具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。
主要用于制作发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。
常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜3大类。
1.黄铜：以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。
铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。
三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。
含锌低于36%的黄铜合金具有良好的冷加工性能；最常用的是含锌40%的六四黄铜。
为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。
铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。
锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。
铅能改善黄铜的切削性能，这种易切削黄铜常用作钟表零件。
黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。
船舶常用的消防栓防爆月牙扳手，就是黄铜加铝铸造而成。
2.白铜：以镍为主要添加元素的铜合金。
铜镍二元合金称普通白铜；加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜。
工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。
结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好，色泽美观。
这种白铜广泛用于制造精密机械、化工机械和船舶构件。
电工白铜一般有良好的热电性能。
锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜，是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料。
3.青铜：原指铜锡合金，后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜，并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。
锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好，适合于制造轴承、蜗轮、齿轮等。
铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。
铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用于铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。
磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件。
铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。
铍钴铜 型号
铍钴铜型号
铍钴铜（BerylliumCopper）是一种合金材料，主要由铍（Be）、钴（Co）和铜（Cu）组成。
根据不同的成分和性能要求，铍钴铜可以分为多个型号。
以下是一些常见的铍钴铜型号：
1.BeCoCu-2：这是一种铍钴铜合金，其成分约为Be 60%、Co 20%和Cu 20%。
这种合金具有较高的硬度和抗磨损性能，常用于制造轴承、轴瓦等耐磨零件。
2.BeCoCu-3：这是一种铍钴铜合金，其成分约为Be 40%、Co 30%和Cu 30%。
这种合金具有较高的导电性和导热性，适用于制造电接触器、开关等电气零件。
3.BeCoCu-4：这是一种铍钴铜合金，其成分约为Be 20%、Co 40%和Cu 40%。
这种合金具有较高的磁导率和磁性能，可用于制造磁性元件。
4.BeCoCu-5：这是一种铍钴铜合金，其成分约为Be 10%、Co 50%和Cu 40%。
这种合金具有较高的强度和韧性，适用于制造弹簧、螺丝等零件。
需要注意，以上只是部分常见的铍钴铜型号，实际应用中，根据具体需求和性能要求，可以调整合金的成分来得到不同的性能。
在选购时，请确保选择符合您应用场景的型号。
大西洋铜及铜合金焊丝使用说明
铜及铜合金焊丝使用说明铜及铜合金焊丝简明表一、焊丝的选择选用铜及铜合金焊丝时，除了满足对焊丝的一般焊接工艺性能、冶金性能要求外，最重要的是控制其中杂质的含量和提高其脱氧能力，防止焊缝出现热裂纹及气孔等缺陷。
焊接紫铜用焊丝主要加入了Si、Mn、P等脱氧元素，对导电性要求高的紫铜焊件，不宜选用含P焊丝。
在黄铜焊丝中加Si可以防止Zn的蒸发、氧化，提高熔池金属的流动性、抗裂性及耐蚀性。
加入Al可作合金剂，同时可脱氧和细化焊缝组织，提高接头塑性、耐蚀性。
焊丝中加入Fe可提高焊缝的强度、硬度和耐磨性，但塑性有所降低。
Sn加入焊丝中可提高熔池金属的流动性，改善焊丝的工艺性能。
在焊丝中加入单个或复合元素Ti、Zr、B可以起到脱氧及细化焊缝组织的效果，在气体保护焊中得到了很好的应用。
纯铜焊接时可以选择含Si、Mn、P和Sn的（SCu1898）焊丝，以避免焊缝产生热裂纹和气孔。
焊接青铜时首选同质青铜焊丝，但有时选择铝青铜焊丝焊接其它青铜（如硅青铜）也能保证接头的力学性能。
惰性气体保护焊焊接黄铜时，为了防止Zn的大量蒸发，应避免选用黄铜焊丝，改选用硅青铜焊丝，Si可抑制Zn的烧损，可获得较好的结果。
二、气体选择铜及铜合金的MIG和TIG焊用气体为纯氩气、纯氦气或氩气-氦气混合气体。
气体纯度通常要求在99.99%以上，否则容易出现气孔。
三、焊接缺陷及防止方法铜及铜合金的焊接过程中出现的主要是气孔、裂纹、未熔合、咬边和夹渣等缺陷。
1、气孔产生原因：铜焊接气孔主要是氢进入焊接熔池而形成的。
氢来源有：母材、焊丝、保护气体、送丝机构、焊工的手套和环境湿度太高等，如焊丝被污染、材料及焊丝本身的氧化膜、送丝机构上有油污或冷凝汗渍等。
预防措施：a．材料及焊丝内的含氢量≤0.4mL/100g；b．焊件表面应去除油污及氧化膜，存放时间不超过4h。
表面清理后应用干燥、洁净、不起毛的物件覆盖坡口及两侧；c．焊丝尽量使用抛光焊丝，不然处理方法同上；d．保护气体内杂质含量：H2≤0.001%、O2≤0.02%、N2≤0.01%、H2O≤0.0 2%。
铜及铜合金系列
铜及铜合⾦系列C36000铅黄铜C36000延展性好，深冲性能好。
应⽤于钟表零件、汽车、拖拉机及⼀般机器零件。
铅黄铜切削加⼯性能优良，有⾼的减摩性能，⽤于钟表结构件及汽车拖拉机零件。
C36000化学成分：锌(Zn)余量,铅(Pb)2.4～3.0,铝(Al)≤0.5,铁(Fe)≤0.10,锑(Sb)≤0.005,磷(P)≤0.01,铋(Bi)≤0.002,铜(Cu)62.0～65.0,杂质总和％≤0.75ANK20⽆氧红铜产品说明：⽆氧红铜(Oxygen-free copper)型号：ANK-20 Madel:ANK-20标准：JIS-C1020P制造⼯艺：冷拔/冷轧/热轧产品特点：结构致密均匀，⽆⽓孔，砂眼，纯度⾼损耗⼩，导电导热延伸性能均佳，含氧量低于0.002%，性能优越，是精密模具放电加⼯的最佳之选.产品应⽤：适⽤于各种⾼精密模具的放电加⼯材料或⾼压电⽓开关等电器配件相关参数：硬度为HV86-102导电率⼤于等于59ms/m⽐重约8.9g/cm3提供板材、棒材、异型件加⼯ANK570钨铜合⾦钨铜合⾦(Tungsten copper)型号:ANK-5-70(ANK-是型号70表⽰钨含量约为70%) Model:ANK-5-70产品特性:铜钨合⾦综合铜和钨的优点,⾼强度/⾼⽐重/耐⾼温/耐电弧烧蚀/导电电热性能好/加⼯性能好,ANK钨铜采⽤⾼质量钨粉及⽆氧铜粉,应⽤等静压成型(⾼温烧结账-渗铜,保证产品纯度及准确配⽐,组织细密,性能优异.)提供板材、棒材、触点材、焊轮、电⼦封装⽚、异型件产品应⽤:应⽤于⾼硬度材料及溥⽚电极放电加⼯,电加⼯产品表⾯光洁度⾼,精度⾼,损耗低,有效节约材料。
有钨60/钨70/钨85/钨90可供选择。
主要参数:密度G/cm3(13.9)抗拉强度Mpa(≥680 )硬度HV(≥186 )硬度软化温度℃(≥1000)导电率IACS(%)(≥42 )热导率W/mk(247 )库存板、棒材供客户选择CuCrZr铬锆铜铬锆铜（CuCrZr）化学成分（质量分数）%（ Cr:0.25-0.65， Zr:0.08-0.20）硬度（HRB78-83）导电率 43ms/m 软化温度550℃特点：具有较⾼的强度和硬度，导电性和导热性，耐磨性和减磨性好，经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提⾼，易于焊接。
101红铜和110红铜成分表
101红铜和110红铜成分表
红铜，又称铜合金，是一种含有一定比例锌的铜制品。
在我国，红铜主要有两种型号：101红铜和110红铜。
下面我们将详细介绍这两种红铜的成分及性能应用。
一、红铜概述
红铜因其颜色鲜艳、质地坚韧、易于加工等优点，广泛应用于装饰、雕塑、五金制品等领域。
红铜还具有良好的导电、导热性能，使其在电子、通信等行业中也具有一定的应用价值。
二、101红铜成分
101红铜，又称锰红铜，其主要成分如下：
铜：63.5%
锌：36.5%
锰：1.0%
三、110红铜成分
110红铜，又称铅红铜，其主要成分如下：
铜：65.0%
锌：34.0%
铅：1.0%
四、两者性能与应用对比
1.力学性能：101红铜的硬度较高，抗拉强度较大，适用于承受较高载荷的零件；110红铜硬度较低，但具有良好的延展性，适用于制作弹簧、螺纹等
弹性零件。
2.耐腐蚀性能：101红铜对腐蚀的抵抗力较强，适用于潮湿、高温等腐蚀环境；110红铜耐腐蚀性能较差，但在焊接、镀层等方面具有优势。
3.导电性能：两者均具有良好的导电性能，但101红铜的导电性略优于110红铜。
4.应用领域：101红铜适用于电子、通信、汽车等行业；110红铜则广泛应用于建筑、五金制品、装饰等领域。
五、总结与建议
综上所述，101红铜和110红铜在成分、性能和应用方面均存在一定差异。
在选择红铜材料时，应根据实际需求和应用环境，合理选用适合的红铜型号。
铜合金牌号引用标准
铜合金牌号引用标准主要包括以下几个方面：
1. 国际标准：
铜及铜合金的国际标准主要来源于美国、德国、英国和日本等国家。
以下是一些常用的国际标准：
- 美国：ASTM B（美国材料与试验协会）；
- 德国：DIN（德国标准）；
- 英国：BS（英国标准）；
- 日本：JIS（日本工业标准）。
2. 我国国家标准：
我国关于铜及铜合金的标准主要参考GB（国家标准）。
以下是一些常用的国家标准：
- GB/T 16474-2017《铸造有色金属及其合金牌号表示方法》；
- GB/T 27675-2011《铝及铝合金复合板带箔材牌号表示方法》。
3. 铜合金型号命名规则：
铜合金的型号命名通常采用以下规则：
- 以铜为基础，采用汉语拼音字母表示；
- 字母后的数字表示合金的成分；
- 字母和数字后的文字表示合金的性能或用途。
例如，HPb59-1表示铅黄铜，T1表示无氧铜，C11000表示纯铜。
4. 铜合金性能和用途：
铜合金的性能和用途多种多样，具体取决于合金的成分和生产工艺。
以下是一些常见的铜合金及其用途：
- 黄铜：具有良好的耐腐蚀性、弹性和导电性，主要用于制造五金制品、电气元件等；
- 青铜：具有较高的强度、硬度和耐磨性，主要用于制造轴承、齿轮等高强度零件；
- 紫铜：具有良好的导电性和导热性，主要用于制造电线、电缆等；
- 白铜：具有良好的耐腐蚀性和美观性，主要用于制造装饰品、首饰等。
焊条型号大类与焊条牌号大类对照表
焊条型号大类与焊条牌号大类对照表焊条型号大类与焊条牌号大类对照表焊条型号焊条牌号焊条大类(按化学成分分类)焊条大类(按用途分类)国家标准编号名称代号类别名称代号字母汉字GB5117-85 碳钢焊条 E 一结构钢焊条J 结GB5118-85 低合金钢焊条 E 一结构钢焊条J 结GB5118-85 低合金钢焊条 E 二钼和铬钼耐热钢焊条R 热GB5118-85 低合金钢焊条 E 三低温钢焊条W 温GB983-85 不锈钢焊条 E 四不锈钢焊条G 铬GB983-85 不锈钢焊条 E 四不锈钢焊条 A 奥GB984-85 堆焊焊条ED 五堆焊焊条 D 堆GB10044-88 铸铁焊条EZ 六铸铁焊条Z 铸七镍及镍合金焊条Ni 镍GB3670-83 铜及铜合金焊条TCu 八铜及铜合金焊条T 铜GB3669-83 铝及铝合金焊条TAl 九铝及铝合金焊条L 铝十特殊用途焊条Ts 特以下为堆焊焊条（耐磨焊条）明细表/amnmht/cpzs_D608.htm牌号型号GB/T硬度HRC药皮类型特征和用途D608 EDZ-A1-08 ≥55石墨低氢钾型药皮的高锰钢焊型 条，交直流两用。
适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格 D618≥58 石墨型石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条，用于堆焊承受较轻微的冲击载荷，但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头D628高铬型≥60 石墨型石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，用于堆焊承受较轻微的冲击载荷，但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等D638≥60 石墨型石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。
适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等D678EDZ-B1-08 ≥50 石墨型 石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条，交直流两用。
适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊D687EDZCr-D-15 ≥58低氢钠型低氢钠型药皮，铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条，直流反接。
铜及铜合金的基础知识
一、铜及铜合金按加工方式分类1、冶炼铜：通过电解精炼方法或电解沉积法生产得的阴极铜（铜锭、铜棒、线材）2、铸造铜：（1）铸造黄铜锭、青铜锭（2）铸造铜合金（青铜、黄铜）（3）压铸铜合金二、加工铜及铜合金（一）紫铜①纯铜：铜的含量在99.9%以上，代号：T1 99.95% T2 99.9% T3 99.7%②无氧铜：铜中不含氧元素，代号：TU0 99.99%、 TU1 99.97%、 TU2 99.95%③磷脱氧铜：只含铜和磷两种元素，代号：TP1 99.9% TP299.9%④银铜：代号：TAg0.1 Cu99.5%（二）黄铜：黄铜是以锌为主要加入元素的铜合金。
黄铜分普通黄铜（简单黄铜）和特殊黄铜（复杂黄铜）两种。
1、普通黄铜：铜和锌二元合金。
用字母H表示，如H62,表示含铜量约为62%，含锌量约为38%。
型号有：H96 H90 H85 H70 H68 H65 H63 H62 H592、特殊黄铜：在铜锌合金中加入其他元素（如锡、镍、锰、铅、硅、铝、铁等）的合金，表示方法是在H后面加除锌外的主要加入元素的符号及含量。
如：HNi65-5表示铜含量约为：65%，镍含量约为5%，其余量为锌含量。
型号有：①镍黄铜：HNi65-5 HNi56-5②铁黄铜：HFe59-1-1(铝) HFe58-1-1（Pb）③铅黄铜：HPb89-2 HPb66-0.5 HPb63-3 HPb63-0.1 HPb62-3 HPb62-2HPb61-1 HPb60-2 HPb59-3 HPb59-1④铝黄铜：HAl77-2 HAl67-2.5 HAl66-6(Al)-3(Fe)-2(Mn)HAl61-4(Al)-3(Ni)-1(Fe) HAl60-1-1(Fe) HAl59-3-2(Ni)⑤锰黄铜：HMn62-3(Mn)-3(Al)-0.7(Si) HMn58-2 HMn57-3-1(Fe) HMn55-3-1(Fe)⑥锡黄铜：Hsn90-1 Hsn70-1 Hsn62-1 Hsn60-1⑦砷黄铜：H85A As 0.02-0.08% H70A H68A⑧硅黄铜：Hsi80-3（三）白铜：白铜是铜合金的一种，是以镍为主要加入元素的铜合金。
EN1254-2铜、铜合金管件
材料设参数 标准标志数型号Cu-DHP CW024AprEN 12449 5-CCuSn5Zn5Pb CC491KprEN 1982sCuZn36Pb2A CW602NEN 12164CuZn39Pb3 CW614NEN 12164CCuZn33Pb2- CC750SprEN 1982CuZ n15As-CCC760SprEN 19824.3 尺寸和公差4. 3 . 1 最小孔径通过每个管件的最小横截面积（不包括任何的内部支撑部分）不能小于表2给出的理论值。
除非是不等径管件，或者其他标准 EN1254 — 1、EN254 — 3、EN254 — 4、EN254 — 5H 中所定义的转换接头。
这些接头的最 小的直径（可以小于表 2的数据，但是）不能限制其他的出水口。
表2最小流水孔 mm公称直径最小孔径6 4.0 8 6.012 9.014 10. 014.7 11.0 1516 12. 018 14. 021 18. 02225 21. 027.4 23. 02834 29. 03540 35. 040.5 36.0 4253.6 47.0 5464 55. 066.7 57. 070 60. 076.1 65. 0890 68. 088.9 76. 0108 92.4 . 3. 2 最小壁厚A，B，C位置处的最小壁厚公称直径铜和铜合金铜铸件和铜合金91012 1.1 1.1 1414.7 1.2 1.2151618 1.4 1.42122 1.5 25 1.627.4 1.528 1.834 1.63540 1.8 2 40.54253.6 1.9 2.35464 2 2.4 66.7701) 2.3 2.6 76.11) 2.6 2.8 801) 2.8 2.9 88.91) 2.9 3.1 1081) 3.3 3.5 1)法兰形管件见图 3注：见图1、2、3用字母标明的尺寸。
注：图1只是简图，其他系统有可能达到此要求。
EN 1254-2铜、铜合金管件要点
EN 1254-2铜、铜合金管件铜、铜合金管件第二部分：带卡套连接端口的铜管管件1 范围此欧洲标准详细说明了表面电镀/涂层处理或本色的铜管件和铜合金管件的材料，装配尺寸，公差和测试要求以及允许的最大温度和压力。
此部分详细说明了，与EN 1057中指定的铜管相连接的，卡套连接端口的连接端尺寸。
管件的连接方式可能会包括由EN1254－1到EN1254－5或其他标准所规定的任何形式。
同时此标准建立了一整套管件设计系统思路。
2 标准参考书目此欧洲标准是通过记录和更新其他出版物的规定合并而成的。
这个标准参考引用的出版物，详细列在后面。
对有日期的列表，所显示的被采用参考标准的日期、修改版本等，以这些标准被采用时的实际情况为准。
没有显示日期的参考标准清单，指的是最后的版本。
3 定义以下是此标准的一些定义：3．1 管件在管路系统中，用来连接管子或连接管路系统部件的装置。
3．2 卡套连接端口端口内部的密封面，是通过管子外面的铜环或衬套的变形来形成的。
3．2．1 卡套连接端口，A型用于连接的管子，不需要任何修理，如被切成方、去毛刺或倒角等。
密封面是通过安装在管子外面的铜环或衬套的变形形成的，此变形可以使用密封辅助材料，如焊锡，也可以不使用辅助材料。
管子可以有内部支撑，也可以没有内部支撑。
3.2.2 卡套连接端口，B型用于连接的管子事先在其末端要有变形，密封面是通过管子的变形面和管件相应的变形面之间的相互挤压形成的。
或者是通过管子的变形面和安装在管子上的松动的铜环或衬套的相互作用形成的。
3．3 缩口器（用于与紫铜管连接的卡套式连接端口）由单件或多件组成，用于实现卡套式管件与小于其公称直径的管子之间的连接。
3．4 转换接头用于连接不同形式的端口的管件。
3．5 公称直径管件末端的公称直径，以与其连接的管子的外径来命名。
4 要求4．1 概述管件应该遵从4.2-4.5的要求，并且同时要能通过4.6对产品类型的测试要求。
缩口器也需要满足这些要求。
EN 1254-2铜、铜合金管件
EN 1254-2铜、铜合金管件铜、铜合金管件第二部分：带卡套连接端口的铜管管件1 范围此欧洲标准详细说明了表面电镀/涂层处理或本色的铜管件和铜合金管件的材料，装配尺寸，公差和测试要求以及允许的最大温度和压力。
此部分详细说明了，与EN 1057中指定的铜管相连接的，卡套连接端口的连接端尺寸。
管件的连接方式可能会包括由EN1254－1到EN1254－5或其他标准所规定的任何形式。
同时此标准建立了一整套管件设计系统思路。
2 标准参考书目此欧洲标准是通过记录和更新其他出版物的规定合并而成的。
这个标准参考引用的出版物，详细列在后面。
对有日期的列表，所显示的被采用参考标准的日期、修改版本等，以这些标准被采用时的实际情况为准。
没有显示日期的参考标准清单，指的是最后的版本。
3 定义以下是此标准的一些定义：3．1 管件在管路系统中，用来连接管子或连接管路系统部件的装置。
3．2 卡套连接端口端口内部的密封面，是通过管子外面的铜环或衬套的变形来形成的。
3．2．1 卡套连接端口，A型用于连接的管子，不需要任何修理，如被切成方、去毛刺或倒角等。
密封面是通过安装在管子外面的铜环或衬套的变形形成的，此变形可以使用密封辅助材料，如焊锡，也可以不使用辅助材料。
管子可以有内部支撑，也可以没有内部支撑。
3.2.2 卡套连接端口，B型用于连接的管子事先在其末端要有变形，密封面是通过管子的变形面和管件相应的变形面之间的相互挤压形成的。
或者是通过管子的变形面和安装在管子上的松动的铜环或衬套的相互作用形成的。
3．3 缩口器（用于与紫铜管连接的卡套式连接端口）由单件或多件组成，用于实现卡套式管件与小于其公称直径的管子之间的连接。
3．4 转换接头用于连接不同形式的端口的管件。
3．5 公称直径管件末端的公称直径，以与其连接的管子的外径来命名。
4 要求4．1 概述管件应该遵从4.2-4.5的要求，并且同时要能通过4.6对产品类型的测试要求。
缩口器也需要满足这些要求。
焊丝的型号与牌号对比
可以用型号和牌号来反映焊丝的主要性能特征及类别。
焊丝的型号是国家标准规定的能反映焊丝的主要特征，不同类型焊丝的型号表示方法有所不同。
牌号是对焊丝产品的具体命名，它可以由生产厂制定，也可由行业组织统一命名，制定全国焊接行业统一牌号，但必须按照国家标准要求，在产品样本或包装标签上注明该产品“符合国标”或不加标注（即与国标不符），以便用户结合产品性能要求，对照标准去选用。
1实芯焊丝的型号与牌号（1）实芯焊丝型号1）气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝按化学成分和采用熔化极气体保护焊时熔敷金属的力学性能分类。
焊丝型号的表示方法为ER××-×，字母“ER”表示焊丝，ER后同的两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最低值，短划“-”后面的字母或数字表示焊丝化学成分分类代号。
如还附加其他化学元素时，直接用元素符号表示，并以短划“-”与前面数字分开。
焊丝型号举例：2）铸铁气焊焊丝铸铁气焊焊丝型号中的字母“R”表示焊丝，字母“Z”表示焊丝用于铸铁焊接，在“RZ”字母后用焊丝主要化学元素符号或金属类型代号表示（见表1），再细分时用数字表示。
焊丝型号举例：表1铸铁焊丝的分类及型号类别名称型号铁基焊丝灰铸铁焊丝RZC 合金铸铁焊丝RZCH 球墨铸铁焊丝RZCQ3）铜及铜合金焊丝铜及铜合金焊丝型号的表示方法为HSCu××-×，字母HS表示焊丝，其后以化学元素符号表示焊丝的主要组成元素，在短划“-”后的数字表示同一主要化学元素组成中的不同品种，如HSCuZn-1，HSCuZn-2等。
4）铝及铝合金焊丝焊丝型号以“丝”字的汉语拼音第一个字母“S”表示，“S”后面用化学元素符号表示焊丝的主要合金组成，化学元素符号后的数字表示同类焊丝的不同品种。
铝及铝合金焊丝的分类及型号见表2。
表2铝及铝合金焊丝的分类及型号类别焊丝型号类别焊丝型号纯铝SAl-1SAl-2SAl-3铝镁合金铝铜合金铝锰合金SAlMg-5SAlCuSAlMn铝镁合金SAlMg-1SAlMg-2SAlMg-3铝硅合金SAlSi-1SAlSi-25）镍及镍合金焊丝镍及镍合金焊丝型号的表示方法为ERNi××-×，字母ER表示焊丝，E R后面的化学符号Ni表示为镍及镍合金焊丝，焊丝中的其他主要合金元素用化学符号表示，主在符号Ni的后面，短划“-”后面的数字表示焊丝化学成分分类代号。
JISH3250-2006铜及铜合金棒材标准
JISH3250-2006铜及铜合⾦棒材标准铜及铜合⾦棒1.适⽤范围本规格是适⽤于拉制加⼯之后断⾯为圆形、正六⾓形、正⽅形、带圆⾓正六⾓形铜及铜合⾦的棒（以下称为棒）。
备注1. 所谓棒就是，全长断⾯均匀，笔直的拉制制品。
2. 所谓带圆⾓正六⾓形就是正六⾓形的⾓的外切边切为圆弧形。
2.引⽤规格下⾯介绍的标准，都被本标准所引⽤，构成本标准的⼀部分内容。
这些标准都是最新版本（包括补充内容）。
JIS B 8265 压⼒容器的构造⼀般事项JIS B 8266 压⼒容器的构造特定标准JIS B 8607 制冷剂⽤喇叭⼝型和钎焊焊管接头JIS H 0321 ⾮铁⾦属材料的检查⼿册JIS H 0505 ⾮铁⾦属材料的电阻率记导电率的测定⽅法JIS H 1051 铜及铜合⾦的铜含量的测定⽅法JIS H1052 铜及铜合⾦的锡含量的测定⽅法JIS H1053 铜及铜合⾦的铅含量的测定⽅法JIS H1054 铜及铜合⾦的铁含量的测定⽅法JIS H1055 铜及铜合⾦的锰含量的测定⽅法JIS H1056 铜及铜合⾦的镍含量的测定⽅法JIS H1057 铜及铜合⾦的铝含量的测定⽅法JIS H1058 铜及铜合⾦的磷含量的测定⽅法JIS H1062 铜及铜合⾦的锌含量的测定⽅法JIS H1292 铜及铜合⾦的荧光X线分析⽅法JIS K8085 氨溶液JIS Z2201 ⾦属材料抗拉试验⽤试料JIS Z2241 ⾦属材料抗拉试验⽅法JIS Z2243 布⽒硬度试验试验⽅法JIS Z2244 维⽒硬度试验试验⽅法3.种类及标号棒的种类及标号，见表1备注材质的表⽰记号在表1中标号的后⾯。
前⾔本标准，根据⼯业标准化法第14条附属第12条第1项规定为基准，由⽇本制铜协会（JCBA）财团法⼈⽇本规格协会（JSA）提出申请将⼯业标准原案更改为⽇本⼯业规格，经过⽇本⼯业标准调查会的审议，由经济⼤⾂批准更改的规格标准。
由此将JIS H3250：2000变更，由本标准置换。
机械材料(合金与牌号总结)
字头YG表示，如YG6、YG8，其中的数字表示钴的质量分数百倍 值（100），YG6表示=6%；2)钨钴钛类：以“硬钛”两汉语拼音字头 YT表示，如YT15、YT30，其中的数字表示钴的质量分数百倍值 （100），YT15表示=15%；3)钨钛钽（铌）类，称为万能硬质合金 或通用硬质合金，以“硬万”两汉语拼音字头YW表示，常用牌号
铜及铜合金焊 T 条
堆焊焊条
D
铝及铝合金焊 L 条
特殊用途焊条 Ts
焊条型号：E xx x x ,E表示焊条，第2、3位表示熔敷金属抗拉
强度最小值的1/10（Mpa），第4位表示焊条是和的焊接位置 （“0”和“1”表示可用于全位置焊接，“2”表示用于“平 焊”和“平角焊”，“4”表示用于“向下立焊”），第5位表示焊条药 皮；类型和使用电流种类，如E4303。
xx0
不属于规 定类型
不规定
xx5
纤维型
直流或交 流
xx1
氧化钛型
直流或交 流
Xx6
低氢钾型
直流或交 流
xx2
氧化钛钙 直流或交
型
流
Xx7
低氢钠型
直流
xx3
钛铁型
直流或交 流
Xx8
石墨型
直流或交 流
xx4
氧化铁型
直流或交 流
Xx9
盐基型
直流
常用元素在铁碳合金中的作用
1. 锰：提高合金的淬透性，提高中低碳钢的强度和钢的高温瞬时 强度，但会降低合金耐腐蚀性；
2.合金工具钢：其牌号与合金工具钢不同之处仅在于用1位数字表
示碳的平均质量分数千倍值，如9SiCr表示碳的平均质量分数0.9%， 硅的平均质量分数<1.5%，铬的平均质量分数<1.5%，故只标出硅、 铬元素符号，不标数字。碳平均质量分数>1%时不标出，如CrWMn 钢。 高速工具钢碳的平均质量分数<1%时也不标数字，如W18Cr4V钢，碳 平均质量分数0.7%~0.8%，而牌号首位不标8。 合金刃具钢：9SiCr、8MnSi、Cr06、Cr2、9Cr2； 高速工具钢：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2Al、W6Mo5Cr4V2； 合金冷作模具钢：Cr12、Cr12MoV、9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、 Cr4W2MoV； 热作模具钢：5CrMnMo、2CrW8V、4Cr5W2VSi。
铜连接管型号
铜连接管型号
铜连接管是一种常见的管道连接元件，通常由纯铜或铜合金制成。
其型号根据其不同的形状、规格和用途进行分类和命名。
以下是几种常见的铜连接管型号：
1. 直管型号：指直径相等的两端为直管的铜连接管，如T2/TP2、T1/TP1、T3/TP3等。
2. 弯头型号：指其一端为直管，另一端为弯管的铜连接管，如
T2-90/TP2-90、T1-90/TP1-90、T3-90/TP3-90等。
3. 合页型号：指两端为弯管，中间有可旋转的合页连接的铜连
接管，如T1-180/TP1-180、T2-180/TP2-180等。
4. 法兰型号：指一端为法兰连接，另一端为直管或弯管的铜连
接管，如FT2/FTP2、FT1/FTP1、FT3/FTP3等。
5. 红外线焊接型号：指通过红外线加热和压力焊接的铜连接管，如TW2/TWP2、TW1/TWP1、TW3/TWP3等。
6. 快速连接型号：指通过快速连接器连接的铜连接管，如
TQ2/TPQ2、TQ1/TPQ1、TQ3/TPQ3等。
以上是常见的铜连接管型号，不同型号的铜连接管适用于不同的管道连接需求，用户在选择时应根据实际情况选择合适的型号。
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C7701是啥材质国内叫法是什么C7701具体标准成分有那些
C7701标准：JIS H3510-2012C7701白铜具有美丽的光泽,还具有一定深冲,-良的冷加工性和延展性,耐腐蚀,耐疲劳性强,加工成形性能和可焊性好,具有较好的电学性能,力学性能,防辐射屏蔽性能。
有高的力学性能,良好的铸造性能和可切削性能，在空气、淡水和海水中耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向。
俗称：洋白铜锌白铜镍白铜镍锌白铜 - 具有带色泽美观，延展性，抗疲劳性，抗腐蚀性均佳，富有深冲性能，用途：液晶体振荡元件外壳，晶体壳体，电位器用滑动片，医疗机械，建筑，管乐器等。
常用牌号有C7521/C7701/C7541 铜及其合金在工业上是一种不可或缺的材料，纯铜及含有不同金属元素的铜合金皆有其不同的特性，以配合不同的需求。
铜片的用家都很注重公差极一致性，而棒材则注重圆度、同心度及快削性，而上述材料广泛地用于电子行业，还有弹簧、马达、连接器、眼镜、探针等的制造业中，除一般的圆枝外，厂方亦可按客户的需求而供应成型枝，减少用家的加工量。
应用：产品广泛用于电器、电子、电力、汽车、通讯、五金等行业，如变压器铜带、引线框架材料带、射频电缆带、太阳能光伏铜带、高炉用铜冷却壁板、含银无氧铜板、电子接插件铜带、模具电极铜板、乐器铜板等。
白铜特性及用途：白铜因耐蚀性优异,主要应用与海水淡化蒸发管，中央空调冷凝管，船舶空冷器，石化冷却器，电站汽轮机凝汽器等重点工业领域。
白铜是以镍为主要添加元素的铜基合金，呈银白色，有金属光泽，故名白铜。
铜镍之间彼此可无限固溶，从而形成连续固溶体，即不论彼此的比例多少，而恒为单相合金。
当把镍熔入红铜里含量超过16%以上时，产生的合金色泽就变得相对近白如银，镍含量越高，颜色越白，但是，毕竟与铜融合，只要镍含量比例不超过70%，肉眼都会看到铜的黄色。
何况通常白铜中镍的含量一般为25%。
铜镍合金公司采用先进的加工百工艺，按照德标、欧标、美标、国标等标准要求设计制造。
主要产品包括CuNi90/10、CuNi70/30铜镍法兰、管材、弯头、三通、度异径管、锻制管件等，规格从通径DN15-DN500。
十二大类标准对照表
目录序号类型名称1、A类材料2、B类一般标准3、C类传动件4、D类电器件5、G类管件6、J类紧固件7、L类冷却件8、Q类其它件9、R类润滑件10、S类附件11、Y类液压件12、Z类操作件A类材料序号型号名称根据1 A10-1 钢材牌号的表示方法 GB/T221-20002 A11-1 钢的化学成分 JB/GQ0002-893 A13-1 热轧扁钢尺寸、外形重量及允许偏差 GB/T704-19884 A13-2 热轧圆钢、方钢及六角钢 GB/T702-1986等5 A13-3 冷拉圆钢、方钢及六角钢 GB/T905～907-19946 A13-4 热轧普通工字钢 GB/T706-19887 A13-5 热轧轻型工字钢 YB/T163-19998 A13-6 热轧普通槽钢 GB/T707-19889 A13-7 热轧轻型槽钢 YB164-6310 A13-8 热轧等边角钢 GB/T9787-198811 A13-9 热轧不等边角钢 GB/T9788-198812 A15-1 热轧厚钢板 GB/T709-198813 A15-2 轧制薄钢板 GB/T708-198814 A15-3 花纹钢板 GB/T3277-199115 A15-4 镀锌薄钢板 YB180-6316 A16-1 无缝钢管 GB/T8162-199917 A16-2 低压流体输送用镀锌焊接钢管 GB/T3091-199318 A16-4 P3型镀锌金属软管 GB/T3641-198319 A16-6 低压流体输送用焊接钢管 GB/T3092-199320 A16-7 冷拔或冷轧精密无缝钢管 GB/T3639-198321 A16-8 冷拔无缝异型钢管 GB/T3094-198222 A17-1 碳素弹簧钢丝 GB/T4357-198923 A17-2 重要用途的弹簧钢丝 GB/T4358-199524 A17-3 合金弹簧钢丝 GB5218-199925 A18-2 弹簧钢、工具钢冷轧钢带 YB/T5058-199326 A18-3 热处理弹簧钢带 YB/T5063-199327 A18-5 优质碳素结构钢冷轧钢带 GB/T3522-198328 A21-1 机床灰铸铁件 JBn3997-8529 A21-2 一般工程用铸造碳钢 GB11352-198930 A21-3 合金铸钢 Q/ZB66-7331 A23-1 机床导轨用磷铜钛和高磷耐磨铸铁件 JB/GQ1020-8132 A23-2 机床导轨用钒钛耐磨铸铁件 JB/GQ1021-8133 A23-3 机床导轨用铬钼铜和铬铜耐磨铸铁件 JB/GQ1022-8234 A24-1 球墨铸铁件 GB/T1348-198835 A25-1 可锻铸铁 GB/T9440-198836 A30-1 有色金属及合金产品牌号表示方法 GB340-7637 A31-1 铸造铜合金 GB/T1176-198738 A31-2 铸造铝合金 GB/T1173-199539 A31-3 铸造锌合金 GB/T1175-119740 A31-4 铸造轴承合金 GB/T1174-199241 A32-1 常用铜及铜合金板(带)、管、棒的化学成分和机械性能GB/T5231-198542 A33-1 铜及铜合金棒常用规格 GB/T4423-199243 A33-2 常用铝及铝合金挤压棒材规格 GB/T3191-199844 A35-2～6 常用铜和铜合金板（带）规格 GB/T2040-198945 A36-1 常用铝及铝合金加工产品的化学成分 GB/T3190-199646 A36-2 铝及铝合金加工产品的机械性能 GBn168-82等47 A36-3 铝及铝合金板的规格 GB/T3194-198248 A37-1 拉制铜管 GB/T1527-199749 A37-2 挤制铜管 GB/T1528-199750 A37-3 常用冷拉铝及铝合金管规格 GB/T4436-199551 A37-4 常用热挤压铝及铝合金管规格 GB/T4436-199552 A38-3～5 常用铜及铜合金线材的机械性能和规格 GB/T14953-199453 A38-9 铜网 QB326-6254 A39-1 硬质合金 YB849～850-7555 A70-1 橡胶及其制品 GB/T5574-199456 A70-2 普通液压系统用O型橡胶密封圈胶料 GB7038-8657 A70-3 工程塑料 JB893-6658 A70-4 往复运动用密封圈胶料 GB7039-8659 A71-2 三角胶带 GB/T1171-199660 A71-4 工业用硫化橡胶板 GB/T5574-199461 A71-5 方、圆橡皮条 JB/GQ-28-8062 A72-1 普通全胶管 HG4-404-6663 A72-2 夹布输油胶管 HG4-761-7464 A72-3 输水胶管 HG/T2184-199165 A72-4 空气胶管 GB/T1186-199266 A72-6 棉线编织（缠绕）胶管 HG4-405-7567 A72-7 钢丝编织液压胶管 GB/T3683-199268 A74-6 软聚氯乙烯板材 SG245-8169 A74-7 工业有机玻璃 HG2-343-7670 A74-8 工业用赛璐璐 JB/GQ-Z9-8071 A74-9 硬聚氯乙烯板材 GB/T4454-199672 A75-3 硬聚氯乙烯管材 GB/T4219-199673 A75-4 软聚氯乙烯管材 SG79-7574 A75-6 聚乙烯管材 SG80-7575 A76-2 软聚氯乙烯压延薄膜 GB/T3830-199476 A77-1 硬钢纸板 QB364-6377 A77-2 软钢纸板 QB365-6378 A77-4 衬垫纸板、青壳纸 JB/GQ-Z11-8079 A77-8 工业用毛毡 FJ313-314-8180 A80-1 机床用润滑剂的选用 GB/T7632-1987B类一般标准序号型号名称根据1 B11-1 优先数和优先数系 GB/T321-19802 B11-2 标准尺寸 GB/T2822-19873 B11-3 管路系统基本参数 GB/T1047-1995\1048-19904 B11-4 液压系统基本参数 JB2183-77等（已作废）5 B11-9 产品标牌 GB/T13306-19916 B13-1 锥度与锥角系列 GB/T157-19897 B13-3 锥度和角度公差 GB/T11334-19898 B13-4 自由锥度和角度公差 GB/T1804-20009 B13-6 工具柄自锁圆锥的尺寸和公差 GB/T1443-199610 B13-8 莫氏短圆锥的尺寸和公差 JB1561-75等11 B14-1 零件倒角与倒角 GB/T6403.4-198612 B14-2 球面半径 GB/T6403.1-198613 B14-4 砂轮越程槽 GB/T6403.5-198614 B14-5 润滑槽 GB/T6403.2-198615 B14-6 刻线尺寸 JB/GQ0108-8916 B14-7 滚花 GB/T6403.3-198617 B14-8 沉孔和凸台尺寸 GB/T152.1.2.3.4-198818 B14-9 T形槽 GB/T158-199619 B15-1 板手尺寸和公差 JB/GQ0112-8920 B15-2 工具用、传动用柄部方头尺寸和公差 GB/T4267-198421 B15-3 铆钉孔 GB/T152.1-198822 B15-4 紧固件螺栓和螺钉通孔 GB/T5277-198523 B17-1 板手空间位置 JB/GQ0114-8924 B17-2 通风罩冲孔 JB/GQ0115-8925 B17-7 中心孔 GB/T145-198526 B17-8 弯曲半径 JB/GQ0117-8927 B17-9 铸件吊耳尺寸 JB/GQ0118-8928 B21-1 普通螺纹直径与螺距 GB/T193-198129 B21-2 普通螺纹基本尺寸 GB/T196-198130 B21-3 普通螺纹公差与配合 GB/T197-198131 B21-4 普通螺纹偏差表 GB/T2516-198132 B21-5 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角尺寸 GB/T3-199733 B21-6 普通螺纹底孔尺寸 JB/GQ0123-8934 B21-7 螺纹余量 JB/GQ0124-8935 B21-8 紧固件外螺纹零件的末端 GB/T2-198536 B21-9 粗牙螺栓、螺钉的拧入深度、攻丝深度及钻孔深度 JB/GQ0126-8937 B22-2 圆柱管螺纹基本尺寸 JB/GQ0127-8938 B22-3 圆柱管螺纹公差 JB/GQ0129-8939 B22-4 圆柱管螺纹收尾、退刀槽、倒角尺寸 JB/GQ0128-8940 B22-5 圆柱管螺纹底孔尺寸 JB/GQ0130-8941 B22-6 60°圆锥螺纹42 B22-7 管接头尺寸43 B22-8 用螺纹密封的管螺纹 GB/T7306.1.2-200044 B22-9 非螺纹密封的管螺纹 GB/T7307-198745 B24-2 米制锥螺纹基本尺寸 GB/T1415-199246 B24-3 米制锥螺纹公差 GB/T1415-199247 B24-4 米制锥螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角尺寸 GB/T3-199748 B24-5 米制锥螺纹接头尾端尺寸 JB/GQ0134-8949 B25-1 梯形螺纹直径与螺距 GB/T5796.2-198650 B25-2 梯形螺纹基本尺寸 GB/T5796.3-198651 B25-3 梯形螺纹公差 GB/T5796.4-198652 B25-4 梯形螺纹收尾、退刀槽、倒角尺寸 JB/GQ0138-8953 B25-5 梯形螺纹底孔尺寸 JB/GQ0139-8954 B27-1 锯齿形螺纹直径与螺距 GB/T13576.2-199255 B27-2 锯齿形螺纹基本尺寸 GB/T13576.3-199256 B27-3 锯齿形螺纹公差 GB/T13576.4-199257 B28-1 电机圆柱形轴伸 GB/T756-199058 B28-2 电机圆锥形轴伸 GB/T757-199359 B28-3 圆柱形轴伸 GB/T1569-199060 B28-4 圆锥形轴伸 GB/T1570-199061 B31-1 公差与配合总论：标准公差与基本偏差 GB/T1800.1～.4-199762 B31-2 公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合 GB/T1801-199963 B31-3 公差与配合尺寸大于500mm孔、轴公差带与配合 GB/T1801-199964 B31-6 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差 GB/T1804-200065 B31-7 对配制配合的规定 JB/Z114-7966 B34-1 表面粗糙度 GB/T3505-2000等67 B41-1 渐开线圆柱齿轮模数 GB/T1357-198768 B41-2 渐开线圆术齿轮图样上就注明的尺寸数据 GB/T6443-198669 B41-3 机床圆柱齿轮副侧隙和齿轮齿厚偏差 JB/GQ1070-8570 B41-4 机床圆柱齿轮箱体孔中心距偏差和轴线平行度公差 JB/GQ1071-8571 B41-8 齿端倒角 JB/GQ0150-8972 B41-9 插齿空刀槽 JB/GQ0151-8973 B51-1 圆柱蜗杆模数和直径 GB/T10088-198874 B51-2 圆柱蜗杆基准齿廓 GB/T10087-198875 B51-3 圆柱蜗杆传动基本参数 GB/T10085-198876 B55-1 平键(应为GB/T1096) GB/T1095-1979为剖面尺寸77 B55-2 半圆键(应为GB/T1099) GB/T1098-1979为剖面尺寸78 B55-3 楔键(应为GB/T1564或1565) GB/T1563-1979(90)＂79 B55-4 薄型平键(应为GB/T1567) GB/T1566-1979(90)＂80 B55-6 矩形花键尺寸、公差和检验 GB/T1144-198781 B56-1 平皮带轮剖面尺寸 JB/GQ0158-8982 B56-2 三角皮带轮轮槽断面尺寸 JB/GQ0159-8983 B56-3 圆皮带轮剖面尺寸 JB/GQ0160-8984 B56-5 钢丝绳用润滑剖面尺寸 JB/GQ0161-8985 B56-6 传动用短节距精密滚子链和套筒链链轮齿形和公差 GB/T1243-199786 B57-1 爪形离合器齿形尺寸 JB/GQ163-89C类传动件序号型号名称依据1 C40-1 联轴器轴孔和键槽型式及尺寸 GB/T3852-19972 C40-2 胀紧联结套型式与基本尺寸 JB/T7934-19993 C41-1 轴套联轴器 JB/GQ0443-894 C41-2 联轴套 JB/GQ0444-895 C41-3 花键联轴 JB/GQ0445-896 C41-4 变径联轴套 JB/GQ0446-897 C41-5 膜片弹性联轴器 JB/GQ8 C42-1A 弹性套柱销联轴器 GB/T4323-19849 C42-3 简单型弹性圈柱销联轴器 JB/GQ0448-8910 C42-4A 弹性轴销联轴器 GB/T5014-198511 C42-5 挠性爪型联轴器 JB/GQ0450-8912 C42-6 柱销联轴器 JB/GQ0451-8913 C43-1 凸缘联轴器 GB/T5843-1986D类电器件序号型号名称依据*1 D15-1 电源开关联锁机构 JB/GQ0613-87*2 D21-1 电缆端接式管接头 JB/T8774.7-1998*3 D36-2 接线盒(由电器通用件DT5代替) JB/GQ1563-84*4 D37-1 JDG系列接地端子排 JB/T8774.14-1998*5 D71-1 SP3包塑金属软管 JB/T8774.15-19986 D71-2 BSP3型编织金属软管 JB/GQ0575-857 D71-3 JP3型矩形金属软管 JB/GQ0581-858 D71-4 XP3型吸尘金属软管 JB/GQ0582-85*9 D82-1A 电线接头 JB/T2436.1.2-1992\94 10 D83-1 线板 JB/GQ0491-89 *11 D83-2 通用T型行线槽 JB/T9660-199912 D83-3 支承板 JB/GQ0631-8813 D83-4 档铁板 JB/GQ0629-8814 D83-5 多槽档铁板 JB/GQ0630-88*15 D88-4 电缆孔密封接头保护套 JB/GQ0626-88*16 D88-5 绝缘套 JB/GQ0493-89 *17 D88-6 橡皮塞 JB/GQ0494-89 *18 D88-8 管夹 JB/GQ0634-88 *19 D88-9 可调固定管夹 JB/GQ20 D90-1 金属软管接头技术条件 JB/GQ0573-85*21 D91-1 尼龙扎带 JB/T8774.1-1998 *22 D91-1A 扎带座 JB/T8774.2-1998 *23 D91-1B 尼龙扎带座 JB/GQ0561-8324 D91-2A 一通法兰式管接头 JB/GQ0495-8825 D91-4A 一通直角法兰式管接头 JB/GQ0496-89*26 D91-4B 一通直角管接头 JB/GQ0566-8827 D92-1A 二通管接头 JB/GQ0497-89*28 D92-2A 二通法兰式管接头 JB/T8774.10-199829 D92-3A 二通直角管接头 JB/GQ0499-8830 D92-3B 二通直角管接头 JB/GQ0567-8431 D92-4A 二通直角法兰式管接头 JB/T8774.9-1998*32 D93-1A 三通管接头 JB/GQ0501-8833 D93-2A 三通法兰式管接头 JB/T8774.11-1998*34 D94-1A 四通管接头 JB/GQ0503-89 35 D94-2A 四通法兰式管接头 JB/GQ0504-89*36 D95-1 变径管接头 JB/GQ0505-8937 D96-3A 金属软管端接式管接头(直式) JB/GQ0544-84不用此类38 D96-4A 包塑金属软管端接式管接头 JB/T8774.6-1998*39 D96-5 金属软管端接式管接头(连接处为螺旋式) JB/T8774.6-1998*40 D96-5A 金属软管端接式弹簧管接头 JB/GQ41 D96-6 金属软管串通式管接头 JB/GQ0553-8342 D96-7 90°金属软管管接头 JB/GQ0568-84*43 D96-8 90°包塑金属软管管接头 JB/GQ0569-84*44 D96-8A 90°包塑金属软管弹簧管接头 JB/GQ45 D96-9 45°金属软管管接头 JB/GQ0570-84*46 D96-10 45°包塑金属软管管接头 JB/GQ0571-8447 D96-10A 45°包塑金属软管弹簧管接头 JB/GQ*48 D96-11 铠装金属软管管接头 JB/T8774.5-1998*49 D96-12 90°铠装金属软管管接头 JB/GQ0577-85*50 D96-13 45°铠装金属软管管接头 JB/GQ0578-8551 D97-1A 普通全胶管管接头 JB/GQ0507-8952 D97-2A 普通全胶管管接头 JB/GQ0508-8953 D97-3A 普通全胶管管接头 JB/GQ0509-89*54 D97-4 护套多芯软线管接头 JB/GQ0617-88*55 D97-5 橡胶、塑料护套电缆管接头 JB/GQ0616-88*56 D97-6 金属网屏蔽电缆管接头 JB/GQ0615-88G类管件序号型号名称根据*1 G11-1 螺纹管(GB/T3091镀锌管代替) GB/T3091-19932 G12-2 内螺纹直通管接头 GB3289.22/GB/T3289.22-19823 G12-3/G12-7 外螺纹直通管接头（为非密封性螺纹）为密封性螺 GB/T3289.26-1982“同上”改为非密封4 G12-4 变径直通管接头 GB/T3289.24-19825 G12-5 内外螺纹变径管接头 GB/T3289.28-19826 G13-1 直角管接头 GB/T3289.2-1982 G13-2 改为“同上”（为密封性螺纹）顶冠90300部分改为非密封`7 G14-1 三通管接头 GB/T3289.10-19828 G14-2 变径三通管接头 GB/T3289.14-19829 G15-1 四通管接头 GB/T3289.20-198210 G15-2 变径四通管接头 GB/T3289.21-1982*11 G17-1/G17-2 螺母连接管接头 GB/T3289.37-1982平行GB/T3289.38-1982锥行12 G31-7A 喉箍 JB/T8870-199913 G31-8 钢丝编织胶管管夹 JB/GQ0312-8914 G34-1(GB3289.30-82)六角管螺母 JB/GQ0313-8915 G34-2 封口管螺纹 JB/GQ0314-8916 G34-3 圆形管螺母 JB/GQ0315-8917 G38-1A 滚花油塞 JB/GQ0316-8918 G38-2A 外六角油塞 JB/T1000-197719 G38-3A 锥螺纹油塞 JB/GQ0318-8920 G38-4A 内六角油塞 JB/T1001-197721 G38-5 油塞 JB/GQ0320-8922 G51-1 毡衬圈 JB/GQ0324-8923 G51-2A O形橡胶密封圈 GB/T1235-197624 G51-2B O形密封圈 GB/T3452.1-199225 G51-3 V形夹织物橡胶密封圈 HG4-337-6626 G51-4 骨架油封 GB/T9877.1.2.3-198827 G51-5 J形橡胶密封圈 HG4-332-6628 G51-6 L形橡胶密封圈 HG4-331-6629 G51-7 U形橡胶密封圈 HG4-334-6630 G51-8 Y形橡胶密封圈 HG4-335-66\GB/T1070831 G52-1 垫圈 JB/GQ0332-8932 G51-9 旋转轴回流唇型密封圈 JB/GQ0644-8933 G52-2 组合密封垫圈 JB/T982-197734 G52-5 密封垫圈 JB/T1002-197735 G70-1 钢丝编织扣压式胶管接头技术条件 JB1901-77(已作废)36 G71-2 扣压式胶管接头螺母 JB1891-77(已作废)37 G71-2A 可拆式接头螺母 JB1896-77(已作废)38 G71-3 扣压式胶管接头外套 JB1892-77(已作废)39 G71-3A 可拆式接头外套 JB1897-77(已作废)40 G71-5 锥螺纹直通管接头 JB921-7741 G72-1 橡胶软管连接外螺纹直通管接头 JB/GQ0341-8942 G72-2 橡胶软管连接内螺纹直通管接头 JB/GQ0342-89*43 G74-1 钢丝编织A型扣压式胶管接头 JB1885-77(已作废)44 G74-1A 钢丝编织A型可拆式胶管接头 JB1886-77（已作废）*45 G74-2 钢丝编织B型扣压式胶管接头 QY-250.1用JB1886-77、JB1894-77废46 G74-2A 钢丝编织B型可拆式胶管接头 JB1889-77（废）47 G74-3 钢丝编织C型扣压开胶管接头 JB1887-77、JB1895-77废48 G74-3A 钢丝编织C型可拆式胶管接头 JB1890-77废49 G75-1 扣压式低压胶管管接头 JB/GQ0346-8950 G82-1 聚氯乙烯软管连接直通管接头 JB/GQ0347-8951 G83-1 聚氯乙烯软管连接直角管接头 JB/GQ0348-8952 G84-1 聚氯乙烯软管连接三通管接头 JB/GQ0349-8953 G90-1 扩口式管接头技术条件 GB/T5653-198554 G91-1 扩口式管接头空心螺栓 GB/T5650-198555 G91-2 扩口式管接头密合垫 GB/T5651-198556 G91-2A 扩口式管接头锁紧螺母 GB/T5649-198557 G91-3 扩口式管接头管套 GB/T5646-198558 G91-4 扩口式压力表管接头 GB/T5645.1-198559 G91-5 扩口式管接头锁紧螺母垫圈 GB/T5652-198560 G92-1A 扩口式锥管螺纹直通管接头 GB/T5626.1-198561 G92-2 扩口式直通管接头 GB/T5628.1-198562 G92-3A 扩口式锥螺纹长管接头 GB/T5627.1-198563 G92-4 扩口式隔壁直通管接头 GB/T5643.1-198564 G92-5 扩口式端直通管接头 GB/T5625.1-198565 G93-1A 扩口式锥螺纹直角管接头 GB/T5629.1-198566 G93-2 扩口式隔壁直角管接头 GB/T5644.1-198567 G94-1 扩口式可调向端直角管接头 GB/T5631.1-198568 G94-1A 扩口式锥螺纹三通管接头 GB/T5635.1-198569 G94-2A 扩口式变径锥螺纹三通管接头 GB/T5636.1-198570 G94-4 扩口式三通管接头 GB/T5639.1-198571 G94-4A 扩口式可调向端三通管接头 GB/T5633.1-198572 G94-5 扩口式三通变径管接头 GB/T5640.1-198573 G94-5A 扩口式可调向端直通三角管接头 GB/T5637.1-198574 G95-1A 扩口式焊接管接头 GB/T5642.1-198575 G95-2 扩口式四通管接头 GB/T5641.1-198576 G96-1 可调尼龙固定管夹 JB/GQ0555-8377 G96-2 单面尼龙固定管夹 JB/GQ0556-8378 G96-3 包塑金属软管单管尼龙固定座 JB/GQ0557-8379 G96-4 包塑金属软管双管尼龙固定座 JB/GQ0558-8380 G96-5 包塑金属软管双管尼龙固定夹 JB/GQ0559-83J类紧固件序号型号名称依据1 J11-1 六角螺母 GB/T6170-19862 J11-2 六角扁螺母 GB/T6172-1986等3 J11-3 六角厚螺母 GB/T56-19884 J11-42 型六角螺母 GB/T6175-1986等5 J11-9 六角开槽螺母 GB/T6178-19866 J12-8 六角螺母（粗制） GB/T41-19867 J13-1 球面六角螺母 GB/T804-19888 J13-2 盖形螺母 GB/T923-19889 J13-3 六角盘形螺母 JB/GQ0632-8910 J13-4 六角焊接螺母 JB/GQ11 J14-1 垫块锁紧圆螺母 JB/GQ0172-8912 J14-3 端面带孔细牙圆螺母 JB/GQ0174-8913 J14-4 圆螺母 GB/T812-198814 J14-5 带锁紧槽圆螺母 JB/GQ0175-8915 J14-6 压块锁紧圆螺母 JB/GQ0176-8916 J14-8 滚花高螺母 GB/T806-198817 J14-9 滚花薄螺母 GB/T807-198818 J16-1 蝶形螺母 GB/T62-198819 J19-1 机床工作台T形槽和相应螺栓 GB/T158-199620 J21-1 六角头螺栓 GB/T5782～5786-198621 J21-2 六角头螺栓（C级） GB/T5780～5781-198622 J21-3 六角头头部带孔螺栓 GB/T32.1-198823 J21-4 开槽盘头螺钉 GB/T67-198524 J21-5 方头螺栓（C级） GB/T8-198825 J21-6 开槽沉头螺钉 GB/T68-198526 J21-8 开槽圆柱头螺钉 GB/T65-198527 J21-9 内六角圆柱头螺钉 GB/T70-198528 J22-1 方头圆柱球面端紧定螺钉 GB/T83-198829 J22-2 方头长圆柱端紧定螺钉 GB/T85-198830 J22-3 开槽平端紧定螺钉 GB/T73-198531 J22-4 开槽锥端紧定螺钉 GB/T71-198532 J22-5 长槽长圆柱端紧定螺钉 GB/T75-198533 J22-6 开槽锥端定位螺钉 GB/T72-198834 J22-7 长方尾定位螺钉 JB/GQ0195-8935 J22-8 滚花平头螺钉 GB/T835-198836 J22-9 内六角锥端紧定螺钉 GB/T78-198537 J22-10 内六角圆柱端紧定螺钉 GB/T79-198538 J22-11 开槽凹端紧定螺钉 GB/T74-198539 J22-12 内六角凹端紧定螺钉 GB/T80-198540 J23-1 双头螺栓（bm=1.5d） GB/T899-198841 J23-3 活节螺栓 GB/T798-198842 J23-5 等长双头螺栓 GB/T901-198943 J23-7 包装箱用钩形螺栓 JB/GQ0201-8944 J23-8 地角螺栓（C级） GB/T799-198845 J24-1 十字槽盘头螺钉 GB/T818-198546 J24-2 十字槽沉头螺钉 GB/T819-198547 J24-3 十字槽圆柱头螺钉 GB/T822-198848 J24-4 十字槽半沉头螺钉 GB/T820-198549 J25-1 内六角花形盘头螺钉 GB/2672-198650 J25-2 内六角花形沉头螺钉 GB/T2674-198651 J25-3 内六角花形圆柱头螺钉 GB/T6191-198652 J25-4 内六角花形半沉头螺钉 GB/T2673-198653 J26-1 内六角平端紧定螺钉 GB/T77-198554 J26-3 方头倒角端紧定螺钉 GB/T821-198855 J26-5 滚花高头螺钉 GB/T834-198856 J29-1 T型槽用螺栓 GB/T37-198857 J29-2 开槽球面大圆柱头螺钉 GB/T947-198858 J29-3 吊环螺钉 GB/T825-198859 J29-4 弹簧用吊环螺钉 JB617-5960 J29-5 弹簧用螺钉 JB16-59*61 J31-1A 普通平键 GB/T1096-1979 *62 J31-2A 导向平键 GB/T1097-197963 J31-3A 陷入平键 JB/GQ0217-198964 J31-5 薄型平键 JB/T1567-197965 J32-1A 钩头楔键 JB/T1565-197966 J33-1A 半圆键 GB/T1099-197967 J41-1 圆锥销 GB/T117-198668 J41-2 内螺纹圆锥销 GB/T118-198669 J41-3 螺尾锥销 GB/T881-198670 J41-4 开尾圆锥销 GB/T877-198671 J44-1 圆柱销 GB/T119-198672 J44-2 内螺纹圆柱销 GB/T120-198673 J44-3 螺纹圆柱销 GB/T878-198674 J44-4 弹性圆柱销 GB/T879-198675 J44-5 销轴 GB/T882-198676 J44-9 开口销 GB/T91-198677 J51-1 垫圈 GB/T97.1-198578 J51-2 垫圈（粗制） GB/T95-198579 J51-3 大垫圈 GB/T96-198580 J51-5 开口垫圈 GB/T851-198881 J51-9 垫块 JB/GQ0234-8982 J53-1 球面垫圈 GB/T849-198883 J53-2 锥面垫圈 GB/T850-198884 J54-1 弹簧垫圈 GB/T93-198785 J54-2 鞍形弹性垫圈 GB/T867-198786 J54-3 波形弹性垫圈 GB/T955-198787 J54-4 锥形锁紧垫圈 GB/T956.1-198788 J54-5 锥形锯齿锁紧垫圈 GB/T956.2-198789 J54-6 内齿锁紧垫圈 GB/T861.1-198790 J54-7 外齿锁紧垫圈 GB/T862.1-198791 J54-8 外锯齿锁紧垫圈 GB/T862.2-198792 J55-1 圆螺母用止动垫圈 GB/T858-198893 J55-2 外舌止动垫圈 GB/T856-198894 J55-3 单耳止动垫圈 GB/T854-198895 J55-4 矩形止动垫圈 JB/GQ0241-8996 J55-5 止动垫圈 JB/GQ97 J55-6 内舌止动垫圈 JB/GQ0242-8998 J55-7 双耳止动垫圈 GB/T855-198899 J62-1 开口挡圈 GB/T896-1986 100 J62-2 轴用弹性挡圈 GB/T894.1-1986 101 J62-3 孔用弹性挡圈 GB/T893.1-1986 102 J62-4 孔用钢丝挡圈 GB/T895.1-1986*103 J62-5 锁圈 GB/T921-1986 104 J62-6 轴用钢丝挡圈 GB/T895.2-1986 105 J63-1 转动压紧挡圈 JB43-59 106 J63-2 止推环 JB/GQ0250-89 107 J63-3 轴承止动环 JB/GQ0251-89 108 J64-1 螺钉紧固轴端挡圈 GB/T891-1986*109 J64-2 螺栓紧固轴端挡圈 GB/T892-1986110 J64-3 双六角头螺栓紧固轴端挡圈 JB/GQ0254-88111 J65-1 带锁紧的螺钉锁紧挡圈 GB/T885-1986112 J65-3 锥销锁紧挡圈 GB/T883-1986 113 J65-6 快卸圈 JB/GQ0638-88 114 J81-1 半圆头铆钉 GB/T867-1986*115 J82-1 沉头铆钉 GB/T869-1986 116 J83-1 标牌铆钉 GB/T827-1986 117 J84-1 管状铆钉 GB/T975-1986 118 J85-1 平头铆钉 GB/T109-1986 119 J86-1 扁头铆钉 GB/T872-1986L类冷却件序号型号名称依据1 L31-2 喷嘴 JB/GQ0434-892 L31-2A 喷嘴 JB/GQ0433-893 L31-3A 金属软管接头 JB/GQ0435-894 L31-4 金属冷却管技术条件 JB/GQ0622-885 L31-5 可调塑料冷却管 JB/GQ0627-886 L41-1 冷却用过滤器 JB/GQ0436-897 L51-1 平行旋转接头 JB/GQ0437-898 L51-2 直角旋转接头 JB/GQ0438-899 L51-4 活节旋转连接器 JB/GQ0439-8910 L81-2A 内螺纹球阀 JB/GQ0564-8711 L81-3 内螺纹锥阀 JB/GQ0579-8512 L91-1 QGB型高扬程冷却泵 JB/GQ0583-86Q类其它件序号型号名称根据1 Q41-1 轴套 JB/GQ0452-892 Q41-1A 轴套 JB/GQ0636-883 Q41-2 带台阶轴套 JB/GQ0635-884 Q43-1 内隔套 JB/GQ0453-895 Q43-2 外隔套 JB/GQ0454-896 Q43-4 定位套 JB/GQ0455-897 Q45-1 起重桩 JB/GQ0456-898 Q45-3 起重孔盖 JB/GQ0457-899 Q55-1 平顶法兰盘 JB/GQ0458-8910 Q55-2 凸顶法兰盘 JB/GQ0459-8911 Q55-3 压紧法兰盘 JB/GQ0460-8912 Q55-4 带毡圈槽法兰盘 JB/GQ0461-8913 Q55-5 装密封环法兰盘 JB/GQ0462-8914 Q55-6 调整式法兰盘 JB/GQ0463-8915 Q55-8 顶盘 JB/GQ0464-8916 Q55-9 轴承套 JB/GQ0456-8917 Q56-1 堵塞 JB/GQ0466-8918 Q56-2 塑料堵头 JB/GQ0633-8819 Q67-4 分度盘 JB/GQ0467-8920 Q68-1 刻度为1mm度量尺 JB/GQ0468-8921 Q68-2 每格1mm刻度标尺 JB/GQ0469-8922 Q68-3 读数为0.1、0.5和0.2mm的游标尺 JB/GQ0470-8923 Q71-1A 拖链 JB/GQ0612-8724 Q72-1 焊接铰链 JB/GQ0472-8925 Q72-2 方块铰链 JB/GQ0473-8926 Q72-3 活动铰链 JB/GQ0474-8927 Q72-4 嵌入铰链 JB/GQ0475-8928 Q72-5 铰链轴 JB/GQ0476-8929 Q72-6 铰链用支钉 JB/GQ0477-8930 Q72-7 活动铰链 JB/GQ0478-8931 Q72-8 长铰链 JB/GQ32 Q72-9 铰链 JB/GQ33 Q72-10 焊接铰链 JB/GQ34 Q73-1 锁 JB/GQ0479-8935 Q73-2 门钮 JB/GQ0480-8936 Q73-4 球锁 JB/GQ37 Q73-5 定位块 JB/GQ *38 Q81-1 普通圆柱螺旋压缩弹簧 GB/T2089-199439 Q81-3 普通圆柱螺旋拉伸弹簧 GB/T4142-198440 Q81-4 碟形弹簧 GB/T1972-199241 Q91-1 数字和文字代号标牌 JB/GQ0484-8942 Q91-6 机床、数控机床操作指示形象化符号标牌 GB/T3167-199343 Q93-1 刮屑板 JB/GQ0624-8844 Q93-2 导轨刮屑板 ZBJ51001-86（已作废）45 Q98-1 法兰盘用纸垫 JB/GQ0487-8946 Q99-1 滑块 JB/GQ0488-89S类附件序号型号名称根据1 S75-1 夹头 JB/GQ0510-892 S76-1 锥度中间套 JB/GQ0511-893 S78-1 三层简式机床调整垫铁 JB/GQ0518-894 S78-2 合体球面机床调整垫铁 JB/GQ0519-895 S78-3 三层开口机床调整垫铁 JB/GQ0520-896 S78-4 球面长杆机床调整垫铁 JB/GQ0521-897 S78-5 两层开口机床调整垫铁 JB/GQ0522-898 S78-7 封闭式机床调整垫铁 JB/GQ0522-899 S79-1 退套楔 GR6-60(已作废)10 S91-1A 双头呆板手尺寸 GB4388-8411 S91-2A 单头呆板手尺寸 GB4388-8412 S91-5 单头梅花扳手尺寸 GB4388-8413 S91-6 双头梅花扳手尺寸 GB4388-8414 S91-7 内六角扳手 GB5356-8515 S91-8 内六角花形扳手 GB5357-8516 S92-9 两用扳手尺寸 GB4388-8417 S92-1 六角套筒扳手 JB/GQ0530-8918 S92-2A 六角套筒扳手 JB/GQ0531-8919 S92-3A 方套筒扳手 JB/GQ0532-8920 S92-5 方头螺钉扳手 JB/GQ0533-8921 S92-6 方头用扳手 JB/GQ0534-8922 S92-7 内方角安装用套筒扳手 JB/GQ0535-8923 S93-1 钩形扳手 JB1019-6724 S93-6 叉形单头扳手 JB/GQ0537-8925 S93-9 端面孔活扳手尺寸 JB3447-8326 S94-1A 轴用弹性挡圈安装钳子尺寸 JB3457-8327 S94-2A 孔用弹性挡圈安装钳子尺寸 JB3458-8328 S95-2 单向六方棘轮扳手 JB/GQ0541-8929 S95-3 单向四方棘轮扳手 JB/GQ0542-89Z类操作件序号型号名称根据1 Z01-1 操作件技术条件 JB/T7277-19942 Z01-2 操作件标记方法 JB/T7276-19943 Z11-1 手柄 JB/T7270.1-19944 Z11-3 曲面手柄 JB/T7270.2-19945 Z12-1 直手柄 JB/T7270.3-19946 Z13-1 转动手柄 JB/T7270.5-19947 Z13-2 曲面转动手柄 JB/T7270.6-19948 Z13-3 转动小手柄 JB/T7270.4-19949 Z14-1 球头手柄 JB/T7270.8-199410 Z14-3 锥柱手柄 JB/T7270.7-199411 Z15-1 可折安全手柄(JB/GQ0587-87) JB/T7270.11-199412 Z16-1 手柄球 JB/T7271.1-199413 Z16-2 手柄套 JB/T7271.3-199414 Z16-3 长手柄套 JB/T7271.5-199415 Z16-4 椭圆手柄套 JB/T7271.4-199416 Z16-5 指示手柄套 JB/GQ0591-8717 Z16-6 指标手柄球 JB/T7271.2-199418 Z18-1 可调位紧定手柄 JB/T7270.12-199419 Z19-1 平衡手柄 JB/GQ0588-8720 Z21-1 手柄杆 JB/T7271.6-199421 Z31-1 手柄座 JB/T7272.1-199422 Z31-3 锁紧手柄座 JB/T7272.2-199423 Z33-1 圆盘手柄座 JB/T7272.3-199424 Z34-1 定位手柄座 JB/T7272.4-199425 Z42-1 单柄对重手柄 JB/T7270.9-199426 Z42-2 双柄对重手柄 JB/T7270.10-199427 Z51-1 小手轮 JB/T7273.2-199428 Z52-3 手轮 JB/T7273.3-199429 Z53-1 圆轮缘手轮 JB/T7273.5-199430 Z53-2 波纹圆轮缘手轮 JB/T7273.6-199431 Z54-2 波纹手轮 JB/T7273.4-199432 Z54-3 小波纹手轮 JB/T7273.1-199433 Z54-4 带可折手柄双幅条手轮 JB/T7273.10-199434 Z54-5 带可折手柄手轮 JB/GQ0598-8735 Z54-6 双幅条手轮 JB/T7273.9-199436 Z55-2 双柄手轮 JB/GQ0600-8737 Z56-1 背面波纹手轮 JB/T7273.8-199438 Z56-2 内波纹手轮 JB/T7273.7-199439 Z57-1 带刻度尺手轮 JB/GQ0593-8740 Z61-1 把手 JB/T7274.1-199441 Z63-1 波纹把手 JB/GQ0288-8842 Z64-3 星形把手 JB/T7274.4-199443 Z64-5 十字把手 JB/T7274.3-199444 Z64-6 三角星形把手 JB/GQ0606-8745 Z64-7 五角星形把手 JB/GQ0607-8746 Z64-8 五角带压紧盖星形把手 JB/GQ0608-8747 Z64-9 六角星形把手 JB/GQ0609-8748 Z66-1 三棱把手 JB/GQ0605-8749 Z66-2 三角箭形把手 JB/GQ0604-8750 Z81-1 方形拉手 JB/GQ0602-8751 Z82-1 T形拉手 JB/GQ0601-8752 Z83-1 偏转旋钮 JB/GQ0603-8753 Z91-2 嵌套 JB/T7275-199454 Z91-3 嵌件 JB/GQ0611-87。
焊接用焊丝的选用原则方法及选用表(详细资料)
焊接用焊丝的选用详细资料及选用表1 焊丝选用的要点焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等）、成本等综合考虑。
焊丝选用要考虑的顺序如下。
①根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金金高强钢，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。
对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致或相似，以满足对耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。
②根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
③根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。
焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。
对于碳钢及低合金钢的焊接（特别是半自动焊），主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。
采用实芯焊丝和药芯焊丝进行气体保护焊的焊接工艺性能的对比见表1。
表1 实芯焊丝和药芯焊丝气体保护焊的焊接工艺性能的对比2 实芯焊丝的选用（1）埋弧焊焊丝焊丝和焊剂是埋弧焊的消耗材料，从碳素钢到高镍合金多种金属材料的焊接都可以选用焊丝和焊剂配合进行埋弧焊接。
埋弧焊焊丝的选用既要考虑焊剂成分的影响，又要考虑母材的影响。
为了得到不同的焊缝成分和力学性能，可以采用一种焊剂（主要是熔炼焊剂）与几种焊丝配合，也可以采用一种焊丝与几种焊剂（主要是烧结焊剂）配合。
对于给定的焊接结构，应根据钢种成分、对焊缝性能的要求及焊接工艺参数的变化等进行综合分析之后，再决定所采用的焊丝和焊剂。
1）低碳钢和低合金钢用焊丝低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类。
①低锰焊丝（如H08A）常配合高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接。
加工用红铜棒材型号
加工用红铜棒材型号加工用红铜棒材是一种常见的铜合金材料，因其具有良好的导电性、导热性、可加工性和耐腐蚀性，被广泛应用于电子、航空航天、化工、建筑等领域。
本文将介绍几种常见的加工用红铜棒材型号及其相关参考内容。
1. C11000纯铜棒材C11000纯铜棒材是常见的加工用红铜棒材之一。
其化学成分主要包括99.9%的铜，具有良好的导电性和导热性，适用于制造电子器件、导线、连接器等。
根据不同的加工需求，可提供不同直径和长度的棒材。
参考标准：ASTM B187/B187M-19。
2. C14500硬化黄铜棒材C14500硬化黄铜棒材是一种铜合金材料，化学成分主要包括铜（Cu）和铝（Al），具有良好的机械性能和抗磨性能，适用于制造轴承、齿轮、阀门等高负荷场合的零件。
参考标准：ASTM B301/B301M-13。
3. C17200铍铜棒材C17200铍铜棒材是一种高强度的铜合金材料，具有良好的导电性和导热性，并具备良好的抗磨性、抗腐蚀性和耐高温性。
适用于制造模具零件、弹簧、连接器等。
参考标准：ASTM B194-15a。
4. C26000黄铜棒材C26000黄铜棒材是一种铜合金材料，其化学成分主要包括铜（Cu）和锌（Zn），具有良好的加工性和耐腐蚀性，适用于制造装饰品、五金配件、制冷管道等。
参考标准：ASTMB16/B16M-19。
5. C36000自由切削黄铜棒材C36000自由切削黄铜棒材是一种铜合金材料，化学成分主要包括铜（Cu）、锌（Zn）和铅（Pb），具有良好的加工性和抗腐蚀性，适用于制造自由切削零件、螺母、螺栓等。
参考标准：ASTM B16/B16M-19。
加工用红铜棒材的选型需要考虑具体应用的要求，如导电性能、机械强度、耐腐蚀性等。
此外，加工工艺和机械设备也会对红铜棒材的型号选择产生影响。
在选型过程中，可以参考以下几个方面的内容。
1. 化学成分和材料特性：需要了解各种红铜棒材的化学成分、机械性能、导电性能、导热性能、耐腐蚀性等特性。
黄铜型号知识
1.牌号H68 商品材质[C2620] ：67.0-70.0 、0.1 、0.03 、0.5 、余量0.3 H65[C2680] ：63.5-68.0 、0.1 、0.03 、0.5 、余量0.3H62 ：60.5-63.5 、0.15 、0.08 、0.5 、余量、0.5 +C2600黄铜2.品名C2600黄铜材料名称：普通黄铜材(半硬,≥0.3mm)牌号：H70标准：GB/T 2059-2000黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。
常用加工黄铜的化学成分.它是由铜和锌组成的合金。
当含锌量小于39% 时，锌能溶于铜内形成单相a ，称单相黄铜，塑性好，适于冷热加压加工。
当含锌量大于39% 时，有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体，称双相黄铜，b 使塑性小而抗拉强度上升，只适于热压力加工若继续增加锌的质量分数，则抗拉强度下降，无使用价值代号用“ H +数字”表示，H 表示黄铜，数字表示铜的质量分数。
如H68 表示含铜量为68% ，含锌量为32% ，的黄铜，铸造黄铜则在代号前“ Z ”字，如ZH62 如Zcuzn38 表示含锌量为38% ，余量为铜的铸造黄铜。
H90 、H80 单相，金黄色，故有金色共称之，称为镀层，装饰品，奖章等。
H68 、H59 属于双相黄铜，广泛用于电器上的结构件，如螺栓，螺母，垫圈、弹簧等。
一般情况下，冷变形加工用单相黄铜热变形加工用双相黄铜。
黄铜型号知识发布时间：2012-8-25 0:09:34 浏览次数：132 作者：来源：一、H62黄铜H62黄铜表示平均含铜量为62%的普通黄铜,在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜,仍以H表示,后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成份,如H62为含铜量为60.5%～63.5%,余量为锌含量;而HAl59-3-2则表示其铜含量57%～60%,铝含量为2.5%～3.5%,镍含量为2%～3%, 其余为锌含量.黄铜分为普通黄铜,特殊黄铜及铸造黄铜三种,铸造黄铜以ZCu开头后面跟其它元素的符号及其平均含量.特性：普通黄铜，有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。